压力容器安装工艺手册

压力容器安装工艺手册文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

文件编码：

版本：A/0

压力容器安装

工艺手册

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受控状态：

2008年2月发布 2008年2月实施

目录

一适用范围

本工艺标准适用于公司承揽工程项目内压力容器安装工程。项目经理部应按照设计文件、现行标准规范，结合本标准编制施工方案。

二施工准备

1 技术准备

施工技术资料

设计资料（平面剖面布置图、设备一览表、设计说明及技术规定等）。

施工标准规范

TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》

GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》

施工方案

1.3.1 压力容器安装工程施工方案；

1.3.2 大型设备吊装方案；

2 作业人员

表主要作业人员

3 设备的验收、保管

设备及附件必须符合设计要求，并附有质量证明文件，有特殊安装要求的，还应有安装说明书。

设备检验时应对照装箱单及图纸仔细核对下列各项：

3.2.1 装箱单、箱数及包装情况。

3.2.2 设备名称、特性（包括设备压力、试验压力、设计强度及工作介质）。

3.2.3 设备外形尺寸及管口方位。

3.2.4 设备附件的规格、尺寸及数量。

3.2.5 表面损坏、变形及锈蚀情况。

3.2.6 设备的热处理状态等特殊说明。

参加由建设单位、监理单位组织的设备开箱检验，填写《设备开箱检查记录》且检验结果记录应由三方签字认可后办理中间交接。

对有防护要求的设备及附件，应按专业要求分类保管。设备配套的电气、仪表件应有专业人员进行验收，并按要求妥善保管。

设备开箱后应保留设备及原件上的标签，若有丢失及时补齐。

在设备交接时未能发现而在施工过程中发现的缺陷问题，应会同有关单位及人员，查明原因，及时处理解决。

运到现场的设备应及时安装，因故不能及时安装的设备要有防止受潮及变形的措施。所有设备口应予遮封；碳钢法兰面与加工面，应涂防锈油后以木板或塑胶盖保护；碳钢螺栓螺纹处应加防锈油保护。不锈钢及其他有色金属换热器应避免碳钢直接接触，对有特殊要求的设备如脱脂后设备等按技术文件要求保管。

4 主要施工机具

施工机械

起重机、卷扬机、高压气泵、低压气泵、真空泵、氩弧焊机、电焊机等。

施工工具

按照设备特性和安装要求，选择安全可靠、适用的索具、撬棍、手锤、角向磨光机、链式手葫芦、千斤顶扁铲、大锤、活动扳手、套筒扳手、锉刀等。

5 测量及计量器具

钢卷尺、钢板尺、水平尺、水平磁力线坠、框式水平仪、角尺、压力表等，经过计量检定且在计量鉴定周期内。

6 作业条件

施工图纸和技术文件齐备，图纸会审已进行，施工方案已经编制完成且经审核批准，并对有关施工人员进行技术交底。

建立压力容器安装质量保证体系，按规定向当地质量技术监督部门办理告知手续，当地监检机构已经制定监检方案。

设备已经到货，并完成开箱检验工作。

设备基础由监理、基础施工单位、设备安装单位三方联合检查验收，合格后填写基础交接验收记录三方签字认可，办理中间交接。

设备安装前应具备下列条件：

6.5.1 按设计图纸或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记；对相互间有关连或衔接的设备，还应按关连或衔接的要求确定共同的基准。

6.5.2 对设备、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏及锈蚀；要检查设备的方位标记、重心标志及吊挂点，对不符合安装要求者，应予补充。

施工现场具备“三通一平”条件。

三施工工艺

1 工艺流程

压力容器安装工艺流程：

注：（1）当有关施工验收规范有要求时，进行设备的强度试验和严密性试验；

（2）设备的强度和严密性试验按照设备技术文件要求进行。

2 工艺操作过程

设备验收

2.1.1 接受设备时，应检查下列技术文件和资料：

（1）产品合格证书。

（2）技术特性表，包括：名称、型号、设计压力、设计温度、工作介质、试验介质、设备重量、设备类别、设备制造日期、制造厂名及产品编号。

（3）产品质量证明书，包括：

a) 主要受压元件质量证明书；

b) 无损检测及焊接质量的检查报告（包括超过两次返修的记录）；

c) 外观及几何尺寸检查报告；

d) 压力试验和严密性试验报告。

e) 当地技术质量监督部门的监督检验证书。

（4）设备制造竣工图。

设备基础的检查及验收（适用于安装在砼基础上的设备）

2.2.1 交付安装的设备基础其强度必须达到设计强度的75%以上。

2.2.2 基础上必须有明显的标高和纵横中心线。

2.2.3 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等现象。

2.2.4 预埋地脚螺栓的螺纹应无损坏、锈蚀，且有保护措施。

2.2.5 有滑动端的预埋板表面应光滑平整，无挂渣、飞溅及油污。滑动端的预埋板上表面的标高、纵横向中心线及外形尺寸、地脚螺栓，应符合设计图纸的要求。

2.2.6 设备基础抹面不应高出预埋板的上表面。

2.2.7 混凝土基础的外形、坐标位置及埋件，应符合设计文件要求。当设计无规定时，执行表的规定。

2.2.8 设备基础复检合格，已办理中间交接手续，相关质量合格证书等有关技术资料齐全。

表2.2.5 设备基础的允许偏差