新员工快速上岗培训教材PPT(30张)

车间温度不 稳定
测试机架工 作不稳定
车间通风不顺畅 测试探针老化
操作员操作技能不熟
人员
人员不稳定 陪测板NG
管理不到位
SMT贴片移位 品质意识薄弱
计频器测试探头NG
未做静电防护 不熟悉生产环境
程序程序Bug 设备参数设定
错误
测试参数不合理
方法
电感来料NG
滤波器NG 测试软件Bug
IC来料NG 产品辅料不防静电
五.各阶段运行说明
五（ 9 ）.改善计划实施 2 - 实操进行进行动员会提升士气.
培训前现场动员
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五.各阶段运行说明
五.（ 11）.改善计划实施 3 - 实操训练+在线指导. 电子元件焊接培训指导
烙铁培训指导
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ICT测试培训指导
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五.各阶段运行说明
五.（ 12 ）.改善计划实施 4 - 实操训练+在线指导.
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7 5 6 3 4 3 1 2 2 0 1 0 34
2016年DIP 品质汇总
ICAR
IPQA巡查不 符合项
品质异常单
批量性返工
来料不良
货仓发错料
8
38
1
10
6
1
2
9
0
1
2
0
6
46
9
6
23
1
1
4
1
0 需改4善的项目 0
4
20
3
1
4
0
3
19
0
0
4
1
1
12
1
1
3
0
4
12
2
0
4
0
3
12
Байду номын сангаас
1
1
2
0
3
6
0
0
5
1
5月25日
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PE:Roy qiu MFG:刘月 PIE:刘冬莉
EE:马卓润 MFG:刘月
PE:邱志超 QA：唐燎源
QE:梁毅
QA：唐燎源 QE:梁毅
MFG:刘月 PE:Roy qiu PIE:马卓润
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五.各阶段运行说明
五.（ 7 ）.改善计划制定
培训讲师: Roy qiu，Mary , Jack 培训内容: DIP作业技能基础知识 培训目的: 多功能手，快速上岗
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三.项目进度计划表
（ 三）.项目计划进度表：
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四.项目目标
（ 四 ）.项目目标：
4.1. IPQA巡拉不合格率由目前每月12 笔缩减到6笔.
4.2. 生产QDN由每月5笔缩减到3笔. 4.3. 装配投诉由每月5笔缩减为3笔. 4.4. 批量性反工由每月3笔缩减为1笔. 4.5. ICAR每月4笔缩减为2笔 4.6. 培养多功能手.
减少人员作业不良 培训途径： PPT理论讲解+在线实操
指导+海报宣传+实操考核 培训对象: 产线新老员工 培训周期: 每月/次 培训地点: D1#F 培训室 培训时长：2H/次
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五.各阶段运行说明
五.（ 8 ）.改善计划实施 1 - PPT操作理论讲解.
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插件培训指导
分板机培训指导
电批培训指导
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五.各阶段运行说明
五.（ 13 ）.改善计划实施 5 – 品质标准海报宣传.
品质标准宣传
品质看板管理
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五.各阶段运行说明
五.（ 14）.改善计划实施 6 - 多功能手实操考核 + 颁发上岗证.
RYDER 上岗证发放要求： 1.需经实操考核+理论考核OK. 2.每人需掌握二个及以上技能. 3.需盖上HR, PIE , QA三方盖章才能 生效上岗作业.
3
15
0
0
3
0
3
27
2
0
2
1
46
239
20
15
43
5
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五.各阶段运行说明
五.（ 2 ）.原因分析（QA品质 报表原因分析） 根据5M1E分析异常原因分析人为作业问题突出有较大的改善空间.
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五.各阶段运行说明
五.（ 3 ）.原因分析（鱼骨图）
环境
湿度超出65%
机器
空气干燥 测试仪器故障
间冲突等各方面影响，采取
对电子产品不了解无静电防护意 以拉为单位现场指导和集中
识
线下定期的PPT理论培训为
主灵活多样的培训方式，以
避免停线培训.
1.不了解相关品质标准. 2.无生产意识不按WI作业.
3.培训完成后需进行理论及 实操考核.
6月15日 6月25日 8月25日
5 不熟悉生产环境
无车间生产培训及说明造成不适 用不环境
五.各阶段运行说明
序号
问题点
原因分析
改善对策
完成日期
责任人
1.缺少生产常识培训. 1 操作员操作技能不熟.2.生产技能单一.
3.对作业方法目的不了解.
7月25日
2 人员不稳定 3 未做静电防护 4 品质意识薄弱
1.及时收集问题做出有针对
1.拉线静电不好.
性的培训.
2.测试设备没有接地漏电.
2.考虑到培训时间与工作时
一.项目成员 . 二.项目背景 .
三.项目进度计划表
四.项目目标. 五.各阶段运行说明. 六.报告总结 .
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（一 ）.项目成员介绍：
一.项目成员
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MFG-A 刘月 吴爱珠 杨星春
IE 洪伟 沈瑞
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（ 二 ）.项目背景介绍：
二.项目背景
2.1. 新进员工因生产环境不熟且无相关 生产常识及制造作业技能不能快速上手 本工作岗位.
2. 2.无法满足客户对公司员工定期记录 审核要求.
2.3. 未经培训作业意识谈薄生产良率及 品质得不到有效控制造成IPQA巡拉合格 率，QDN,ICAR，装配投诉等不良增加.
2.4. 因未经系统的作业技能培训影响生 产效率和品质，且作业技能单一不能满 足生产需要调配到任意岗位.
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物料
按键导电碳 膜损坏
电子原件来料偏差
IC来料包装静电超标
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五.各阶段运行说明
五.（ 4 ）.原因分析（鱼骨图）
通过鱼骨图可得出以下5条未端原因：
操作员操作技能不熟. 人员不稳定. 不熟悉生产环境. 生产管理不到位. 品质意识薄弱.
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五.（ 5 ）.改善计划制定
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五.各阶段运行说明
五.（ 1）. 原因分析（2016.01~2016.12 QA品质月报数据收集分析）
项目 日期
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
客户投诉
0 0 1 2 1 2 1 0 0 0 0 0
汇总
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装配投诉
QIP项目成果报告 项目名称：新员工快速上岗培训
制作：Roy qiu 日期： 20/6/2017 专家： William/JW Wang 审核： JW Wang/屈长江 批准： Raymond Lim
日期： 22/6/2017 日期：25/6/2017
日期：30/6/2017
04.09.2020
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