中山市欧普照明股份有限公司品质考核管理办法
灯饰厂品质管理制度
第一章总则第一条为确保我厂生产的灯饰产品符合国家标准和客户要求，提高产品品质，降低不良品率，增强市场竞争力，特制定本制度。
第二条本制度适用于我厂所有灯饰产品的生产、检验、销售等各个环节。
第三条品质管理遵循“预防为主、持续改进”的原则，确保产品质量稳定、可靠。
第二章组织机构与职责第四条品质管理部门是全厂品质管理的归口部门，负责制定、实施和监督品质管理制度。
第五条品质管理部门的主要职责：1. 制定和完善品质管理制度；2. 组织实施品质培训和考核；3. 监督生产过程，确保产品质量；4. 负责品质问题的调查和处理；5. 收集和整理品质信息，为管理层提供决策依据。
第六条各部门职责：1. 生产部门：严格按照工艺流程和生产标准进行生产，确保产品符合质量要求；2. 技术部门：负责产品的设计、工艺制定和改进，确保产品设计合理、工艺先进；3. 采购部门：负责原材料和配件的采购，确保其质量符合要求；4. 销售部门：收集客户反馈，及时向品质管理部门反馈品质问题；5. 仓库部门：负责原材料的入库、储存和出库，确保原材料质量稳定。
第三章原材料及配件管理第七条原材料和配件的采购必须符合国家相关标准和客户要求。
第八条采购部门应建立供应商评估体系，对供应商进行定期评估，确保供应商的供货质量。
第九条原材料和配件入库前，必须进行检验，合格后方可入库。
第十条原材料和配件的储存条件应符合规定，防止受潮、受热、受腐蚀等。
第十一条出库的原材料和配件必须符合生产需求，确保生产过程顺利进行。
第四章生产过程管理第十二条生产部门应根据工艺流程和生产标准进行生产，严格控制生产过程。
第十三条生产过程中，必须使用合格的设备、工具和原材料。
第十四条生产过程中，应加强员工培训，提高员工操作技能和品质意识。
第十五条生产过程中，应加强检验，确保产品符合质量要求。
第十六条对生产过程中出现的不良品，应及时采取措施进行处理，防止流入市场。
第五章检验与试验第十七条建立完善的检验制度，确保产品符合国家标准和客户要求。
灯饰品质奖罚制度规定最新
灯饰品质奖罚制度规定最新一、总则1. 本规定旨在提升灯饰产品品质，确保客户满意度，增强市场竞争力。
2. 本规定适用于公司全体员工，特别是生产、质检、研发等部门。
二、品质目标1. 确保产品合格率达到98%以上。
2. 客户投诉率降至1%以下。
三、奖励措施1. 对于连续三个月品质合格率达到100%的部门或个人，给予一次性奖金。
2. 对于提出有效品质改进建议并被采纳实施的员工，根据改进效果给予奖励。
四、惩罚措施1. 对于品质合格率低于95%的部门或个人，给予警告并要求限期整改。
2. 对于因个人疏忽导致批量产品不合格的员工，根据损失程度给予经济处罚。
五、品质控制流程1. 严格执行生产流程和操作规范。
2. 加强原材料检验，确保源头品质。
3. 强化过程控制，实施关键工序的自检、互检和专检。
六、品质培训1. 定期对员工进行品质意识和技能培训。
2. 鼓励员工参加外部专业培训，提升个人及团队品质管理能力。
七、品质监督1. 建立品质监督小组，负责日常的品质检查和问题追踪。
2. 定期组织内部审核，确保品质管理体系的有效运行。
八、品质改进1. 鼓励员工积极参与品质改进活动，提出合理化建议。
2. 对于有效的品质改进措施，公司将给予相应的资源和支持。
九、记录与报告1. 各部门需建立完善的品质记录体系，确保数据的真实性和可追溯性。
2. 定期向管理层报告品质状况，及时反馈问题并寻求解决方案。
十、附则1. 本规定自发布之日起实施，由品质管理部门负责解释和修订。
2. 对于本规定未尽事宜，参照公司其他相关规章制度执行。
请注意，以上内容为示例性质，具体奖罚制度应根据公司实际情况和行业标准进行定制。
欧普照明检查报告(一)
欧普照明检查报告(一)欧普照明检查报告介绍•欧普照明是一家专业的照明产品制造商，产品远销全球。
•本文将对欧普照明进行一次全面的检查，并对检查结果进行详细报告。
检查目的•确保欧普照明产品的质量符合标准和客户需求。
•发现并解决潜在的质量问题，提升产品质量和客户满意度。
检查内容•灯具外观检查•内部结构和线路布局检查•光效和亮度测量•耐压和绝缘测试•开关和调光性能测试•安全性能测试•壳体材料和防护等级检查检查结果灯具外观检查•所有灯具外观无明显瑕疵，无划痕和变形。
•表面喷涂均匀，无色差。
•标识清晰，无错误或模糊。
内部结构和线路布局检查•内部结构牢固，无松动部件。
•线路布局合理，无交叉或搅乱。
光效和亮度测量•所有灯具亮度均匀，无明显暗区。
•光效符合标准要求，节能效果显著。
耐压和绝缘测试•所有灯具通过耐压和绝缘测试，合格率达100%。
•无漏电和触电风险。
开关和调光性能测试•开关性能良好，无卡死或误触。
•调光效果稳定，无明显闪烁或光照不均。
安全性能测试•所有灯具通过安全性能测试，无明火风险。
•具备过载和短路保护功能。
壳体材料和防护等级检查•壳体材料符合标准要求，耐抗压和防腐能力强。
•防护等级达到IP65，适用于多种环境。
结论•欧普照明产品经过全面检查，质量稳定可靠。
•符合标准要求的各项测试指标，品质可信赖。
•客户购买欧普照明产品可放心使用，满足各种应用需求。
以上为本次欧普照明检查报告的详细内容。
检查建议持续改进•欧普照明在质量管理方面表现出色，但仍有改进的空间。
•公司可以进一步优化产品设计和制造流程，提升整体质量水平。
•定期进行培训和技术交流，保持技术更新和创新。
售后服务•继续加强售后服务体系建设，确保用户在使用过程中获得及时的支持和帮助。
•支持用户反馈和投诉，及时处理和解决问题，提高用户满意度和忠诚度。
总结•欧普照明检查报告显示，公司的产品质量符合标准要求，并经过严格的检查和测试。
•公司在照明领域具有丰富的经验和技术实力，为客户提供高品质的照明产品和解决方案。
品质考核方案
品质考核方案1. 简介品质考核方案是指企业为了确保产品和服务的质量，制定的对产品、过程和人员进行定期评估的计划和方法。
通过品质考核，企业可以了解现有质量管理体系的运作情况，发现问题并采取相应的措施进行改进。
本文将介绍一个典型的品质考核方案的实施步骤和评估指标。
2. 实施步骤2.1 确定考核目标首先，企业需要明确品质考核的目标。
考核目标应该与企业的战略目标和质量管理体系的要求相一致。
考核目标可以包括产品质量、过程效率、员工能力等方面。
2.2 制定考核计划根据考核目标，企业需要制定详细的考核计划。
考核计划应包括考核的时间、地点、参与人员和评估的内容等信息。
考核计划应提前通知相关人员，以确保考核的顺利进行。
2.3 进行考核评估在考核实施阶段，企业需要组织评估人员对产品、过程和人员进行评估。
评估人员可以由内部专家或外部顾问组成，他们应具备相应的专业知识和经验。
评估可以采用多种方法，如文件审查、现场观察、测试检验、员工访谈等。
评估人员应根据评估指标进行评估，并记录评估结果和发现的问题。
2.4 分析评估结果评估结束后，企业需要对评估结果进行分析。
分析可以包括问题的分类、问题的原因分析和改进措施的制定等内容。
通过分析评估结果，企业可以了解质量管理体系的运作情况，发现问题并提出改进建议。
2.5 制定改进措施根据评估结果的分析，企业需要制定相应的改进措施。
改进措施可以包括流程改进、培训计划、设备更新等。
改进措施应具体、可行，并设定相应的责任人和时间表。
2.6 跟进改进措施的执行改进措施的执行是品质考核的关键环节。
企业需要跟进改进措施的执行情况，并对执行的效果进行评估。
如果发现改进措施并没有达到预期效果，企业需要及时调整和完善。
3. 评估指标在品质考核中，评估指标是评估的基础。
评估指标应该具体、可衡量，并与考核目标相一致。
以下是一些常用的评估指标示例：•产品质量指标：如缺陷率、退货率、客户满意度等。
•过程效率指标：如生产周期、交付准时率、生产成本等。
照明工程考核方案
照明工程考核方案一、考核目的照明工程作为建筑工程的一个重要部分，对于建筑物的功能性、美观性和安全性都有着重要的作用。
因此，对照明工程的施工质量和效果进行考核是十分必要的。
其目的是为了评估施工方的技术水平、管理能力和服务质量，保证照明工程的质量得到有效的保障。
二、考核内容1. 施工方资质及管理能力：检查施工方的资质证明、相关人员的技术资质及管理能力，包括施工团队的组建、工程管理制度、施工计划和施工方案等，评估其能否保证工程质量和安全。
2. 施工质量：对照明工程的材料、设备、工艺和效果进行检查，评估其是否符合设计要求和施工规范，包括照明设备的选型及安装、光照度、色温、色彩还原指数等方面。
3. 工程验收：对照明工程进行验收，确认其使用功能和效果是否符合设计要求和技术标准，包括照明设备的性能测试、光照度测试、视觉舒适度测试等。
4. 服务质量：对施工方提供的售前咨询、售中服务和售后服务进行评估，包括服务态度、响应速度、问题处理能力等。
5. 安全保障：评估施工方的施工安全制度及安全生产管理水平，包括工地安全管理、作业人员安全培训、施工现场安全检查等。
三、考核方法1. 信息收集：通过查阅相关资料、与相关人员进行沟通交流，了解施工方的资质、管理能力和服务质量等情况。
2. 现场检查：对照明工程现场进行实地检查，观察施工方的施工质量、安全管理、工艺水平等情况。
3. 设备测试：对照明设备进行性能测试，验证其光照度、光色温、色彩还原指数等性能是否符合要求。
4. 问题跟踪：针对发现的问题，及时跟踪整改情况，确认问题是否得到有效解决。
5. 随机抽查：对工程验收、服务质量等方面进行随机抽查，确保考核结果的客观性和准确性。
四、考核标准1. 施工方资质及管理能力：要求施工方具备相应的施工资质和管理团队，技术人员具有相关的专业技术资格证书，施工计划和方案合理有效。
2. 施工质量：要求照明设备的选型符合设计要求、安装工艺符合规范、照明效果达到设计标准。
欧普照明的全面预算管理探析
兰州工业学院学报
２０２１ 年 ２ 月
Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｌａｎｚｈｏｕ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
Ｖｏｌ.２８ Ｎｏ １
Ｆｅｂ.２０２１
文章编号:１００９－２２６９(２０２１)０１－０１０７－０７
责设计预算考核指标ꎬ人力资源部负责业绩考核ꎮ
表 １ ２０１７ 年探照灯系列商品利润预算
生产量 / 个
图 １ 公司的预算编制过程
５８０ ０００
８ ７９０
４ ５８８
２１２
６３８
２１３
２７
３ ９９０
预算考核期间为年度ꎬ费用预算剩余允许跨月转入
使用ꎬ但不允许跨年ꎻ预算项目之间不得挪用ꎮ 公
司对生产成本及期间费用分开考核ꎮ 对生产成本
结合ꎬ创造出了更具含金量的“ 智能互联照明” ꎮ
１.２ 欧普照明公司全面预算管理的现状
１.２.１ 公司预算的内容与架构
公司实行全面预算管理制度ꎬ在预测和决策的
基础上ꎬ围绕企业战略目标ꎬ利用预算协调企业内
部各类资源的合理配置及有效应用ꎬ以协助企业完
收稿日期: ２０１９￣０９￣２３
作者简介: 刘彦钊(１９９５￣) ꎬ男ꎬ安徽宿州人ꎬ美国注册管理会计师ꎬ硕士.
采用成本指数考核车间成本控制情况ꎬ对期间费用
的可控费用部分考核其使用率ꎮ 其次ꎬ欧普照明公
司成立了预算评价机制ꎬ每个季度对各部门、车间
的预算执行情况进行评价ꎬ并在季度报告中进行汇
报ꎬ评价内容包括总体预算执行情况、预算偏差、差
２) 编制程序ꎮ 欧普照明公司的预算编制程
异率、预算外金额与发生笔数等 [７] ꎮ 预算执行情
量预算与零基预算并存方式编制预算ꎮ 首先对所
欧普绩效考核_0
欧普绩效考核篇一：中山市欧普照明股份有限公司品质考核管理办法中山市欧普照明股份有限公司zhongShancityoppleLightingco;Ltd文件编号：oP-wiP-****版本版次：c0制定部门：品质部制定日期：20XX-9-20总页次：7会签：篇二：欧普营销中心行政部管理手册欧普营销中心行政人事部管理手册一、营销中心行政部职能定位1、负责营销中心的行政管理工作，包括制度管理、文档管理、考勤纪律、办公支持和公关接待等事宜。
2、负责营销系统的人力资源管理工作，包括绩效考评、薪酬计核、职位管理、人事调整、员工档案管理等事宜。
3、负责营销系统的员工招聘、培训和员工关怀，作好各种工作会议的组织工作。
二、组织结构图三、岗位职责描述1、行政人事部主管行政隶属上级主管：营销副总；直接下属：行政文员、人事文员、培训文员主要职责?营销中心的日常办公管理工作，负责各类来往文件的影印、收发、处理和归档；人员考勤和办公后勤工作。
?接待营销中心日常到访客人，协助营销副总作好公关工作。
?协助和指导各办事处的行政、人事和后勤等管理工作。
?负责组织营销系统各项制度的建立、调整和维护工作。
?负责组织营销人员的招聘工作、岗位调动和录用、解聘、离职等职位管?组织对欧普营销系统各级员工的绩效考评工作，依照员工考核、奖惩办法及升降职务办法等予以考评，力求公平合理。
?根据考核结果计算营销系统人员的月度薪酬和年终奖励。
?管理营销系统员工的人事档案，负责建立、记录、保管和维护等管理工作。
?负责规划营销系统培训工作，并具体安排、组织实施各类员工培训；负责营销会议的会务工作。
?做好所属员工的工作管理，提高士气及工作效率，并协助其他营销部门作好员工工作。
?营销副总交办的其他任务。
2、行政文员行政隶属上级主管：行政部主管；直接下属：主要职责?负责营销中心日常信息和文件的收发、传递和归档工作?营销中心的客户及外来人员的接待工作?负责营销系统员工的考勤记录和统计?负责办公室日常后勤工作和值日排班等?对营销中心各种规章制度进行发放、整理和归档管理?负责营销系统员工的有关劳保福利用品的发放?完成交办的其他任务3、人事文员行政隶属上级主管：行政部主管；直接下属：主要职责?协助主管组织月度和季度考评，并及时完成统计、整理和发布工作。
照明行业绩效考核方案
照明行业绩效考核方案一、背景介绍随着社会发展和科技进步，照明行业在当今的世界中扮演着至关重要的角色。
为了提高照明行业的绩效和工作效率，制定适当的绩效考核方案是必不可少的。
本文将介绍一种适用于照明行业的绩效考核方案。
二、考核目标1. 提高团队合作效率：鼓励员工之间的合作和交流，促进团队凝聚力和努力。
2. 优化照明产品质量：确保照明产品符合相关质量标准，以提供可靠、高效的照明解决方案。
3. 提升客户满意度：通过及时响应和解决客户问题，提高客户满意度，维护好客户关系。
4. 提高销售业绩：通过销售额和市场份额的增长，提升公司的盈利能力和市场竞争力。
三、绩效考核指标1. 团队合作效率：- 合作项目数量：评估团队成员在项目中的主动参与程度。
- 团队内部协作评估：评估团队成员是否积极参与团队讨论、提供建议和解决方案。
- 项目完成时间：评估团队的工作效率和时间管理能力。
2. 照明产品质量：- 产品符合性：评估照明产品是否符合国家和行业的相关质量标准。
- 产品投诉率：评估客户对公司产品的投诉比例。
- 产品研发效率：评估公司的研发团队是否按时推出具有竞争力的新产品。
3. 客户满意度：- 客户反馈评价：评估客户对公司产品和服务的满意度和建议。
- 客户问题解决时间：评估公司及时解决客户问题的能力。
- 客户关注度：评估公司对客户需求的了解和重视程度。
4. 销售业绩：- 销售额增长率：评估公司销售额的年度增长情况。
- 市场份额占比：评估公司在市场中的竞争地位和占有率。
四、考核方法与流程1. 绩效考核周期：根据公司业务特点和市场需求，设定适当的考核周期，如季度、半年或年度。
2. 考核评分体系：制定绩效考核评分标准，将各项指标分配相应的权重，以确保公平和准确的评分。
3. 绩效考核流程：- 目标设定：在考核周期开始前，设定明确的绩效考核目标。
- 数据收集：收集和整理考核所需的相关数据和信息。
- 绩效评估：根据考核指标，评估员工或团队的绩效。
品质考核管理制度
品质考核管理制度品质考核是企业管理中非常重要的一环，通过对员工的工作质量、态度、能力等方面进行全面、客观、公正地考核，可以提高员工的工作积极性和责任心，从而推动企业的发展。
为了规范品质考核工作的实施，许多企业都制定了相应的品质考核管理制度。
本文将从制度的目的、内容、具体操作等方面进行详细的描述。
一、目的1.规范考核程序：品质考核管理制度明确了考核程序和指标，确保考核的全面、客观、公正。
2.激励员工奉献：通过考核结果的反馈与奖惩机制，激励员工积极工作，提高员工的工作积极性和责任心。
3.选拔人才：通过品质考核可以发现员工的优点和不足，为人才的选拔提供参考依据，提高组织的核心竞争力。
二、内容1.考核指标：考核指标应该细化具体岗位的工作要求，并根据不同岗位的特点确定量化的指标，便于员工理解和适应。
指标可以分为结果型指标和过程型指标，结果型指标主要考核员工的工作成果，过程型指标主要考核员工的工作方法和态度。
2.考核周期：品质考核可以根据企业的实际情况确定考核周期，例如可以是年度考核、季度考核或者半年度考核等。
考核周期的确定应考虑到不同岗位的特点和工作周期。
3.考核方式：考核方式可以分为日常考核和定期考核。
日常考核通过考核记录和上级反馈等方式进行，定期考核通常是通过小组讨论、评分表或者自评等方式进行。
4.考核结果与奖惩机制：品质考核的结果应及时向员工反馈，可以根据不同的考核结果进行相应的奖励和激励措施。
例如，对于表现优秀的员工可以给予奖金、晋升、培训等激励措施，对于表现不佳的员工可以给予警告、降薪或者解雇等惩罚措施。
三、具体操作1.量化指标：根据岗位的特点和要求，制定具体可量化的考核指标，让员工明确工作的重点和要求。
2.考核权责的明确：明确各级主管的考核责任，包括对下属的考核和对自己的考核。
3.考核记录与反馈：定期对员工进行考核记录，包括工作成果、工作方法和工作态度等方面，将记录进行整理和反馈给员工本人，以便员工了解自己的工作表现，并以此为基础改进工作。
公司产品质量考核细则
公司产品质量考核细则
以下是公司产品质量考核的细则，请参考：
1. 产品质量标准：明确产品的质量标准，包括产品的功能、性能、外观、耐用性等方面的要求。
2. 生产过程控制：建立完善的生产过程控制机制，确保产品在生产过程中符合质量标准，包括原材料采购、生产设备维护保养、工艺操作等环节的控制。
3. 抽样检验：对生产中的产品进行抽样检验，检测产品是否符合质量标准，确保产品的质量稳定，避免质量问题批量出现。
4. 不良品处理：建立不良品处理机制，对不合格的产品进行分类处理，包括报废、修复、返工等方式，确保不良品不进入市场。
5. 客户反馈处理：及时处理客户对产品质量的反馈和投诉，并采取相应的改进措施，以提高产品质量和客户满意度。
6. 内部培训：开展产品质量相关的培训活动，提高员工的产品质量意识和技能水平，确保产品质量的持续改进。
7. 质量记录与分析：建立质量记录与分析机制，定期对产品质量进行分析和评估，发现问题及时整改，确保产品质量的可控性和稳定性。
8. 随机抽查：定期进行随机抽查，对产品进行全面检验，以确保产品质量的合格率。
9. 外部审核：委托第三方机构对产品质量进行定期外部审核，以检验公司质量管理体系的有效性和合规性。
10. 持续改进：建立持续改进机制，通过开展质量改进项目、提升供应商质量水平、借鉴先进的质量管理经验等方式，不断提高产品质量水平。
以上是公司产品质量考核的细则，希望对你有所帮助。
可以根据公司具体情况进行适当调整和补充。
公司产品质量考核细则
公司产品质量考核细则一、导言1. 本细则旨在确保公司产品的质量，提高产品的可靠性和客户满意度，为公司的长期发展奠定基础。
二、考核对象1. 所有公司产品都是考核对象，包括研发阶段、生产制造阶段和售后服务阶段的产品。
三、考核指标1. 产品设计水平产品设计水平是产品质量的基础，其中包括以下考核指标：（1）功能性：产品的基本功能是否满足客户需求，是否实用可靠。
（2）可靠性：产品的寿命和故障率是否达到或超过设计要求。
（3）安全性：产品在使用过程中是否存在任何潜在的安全隐患。
2. 生产制造工艺生产制造工艺是产品质量的重要保障，其中包括以下考核指标：（1）工艺流程：生产过程是否合理规范，是否能保证产品的一致性。
（2）设备可靠性：使用的设备是否达到或超过设计要求，是否能保证产品的质量稳定性。
（3）原材料选择和控制：是否选择了质量可靠的原材料，是否针对原材料进行了严格的质量控制。
3. 售后服务质量售后服务质量关乎客户对产品的整体满意度，其中包括以下考核指标：（1）响应速度：客户反馈问题后，是否能及时给予回应并解决问题。
（2）服务态度：服务人员是否能以礼貌和耐心对待客户，解答客户疑问并提供解决方案。
（3）问题解决能力：是否能理解客户的问题并提供有效的解决方案。
四、考核标准1. 产品设计水平考核标准：（1）对于功能性，产品的基本功能应完全满足市场需求，不得有严重的功能缺陷。
（2）对于可靠性，产品的MTBF（平均无故障时间）应达到或超过设计要求，故障率不得超过一定限度。
（3）对于安全性，产品应符合相关法律法规的要求，不存在任何严重的安全隐患。
2. 生产制造工艺考核标准：（1）对于工艺流程，应符合相关标准，并且在生产过程中应严格执行。
（2）对于设备可靠性，设备的稳定性和可靠性应经过严格的测试和验证，并定期进行维护和保养。
（3）对于原材料选择和控制，应选择质量可靠的原材料，并建立有效的质量控制体系。
3. 售后服务质量考核标准：（1）对于响应速度，对客户的问题要及时回复，并尽快提供解决方案。
品质考核管理制度
品质考核管理制度1、目的：为了增强员工品质意识及提升产品质量，确保产品在制造过程中符合规定的质量要求。
使责任管理落实到人，降低品质故障成本，达成全员品质管理的要求，特制订本办法。
2、适用范围：适用于公司全体员工。
3、定义致命缺陷（CR）：导致危害人身健康及引起产品失效。
严重缺陷（MA）：影响功能与组装，严重外观问题。
一般缺陷(MI)：轻微外观问题，不影响功能与组装。
4、考核内容4.1当员工在作业过程中，因疏忽造成不良品时，将对直接责任人给予处罚。
致命缺陷（CR）：不良率占3%给予20元的处罚，每增加一个百分比就增加8元。
严重缺陷（MA）：不良率占3%给予10元的处罚，每增加一个百分比就增加5元。
一般缺陷(MI)：不良率占3%给予5元的处罚，每增加一个百分比就增加2元。
当该批判定不合格时，返工后送检出现的同类不良品及不良率占1%的，按平时的2倍进行处罚。
4.2以上不良品数据来源于：品管巡检、抽检、全检、终检时发现的不良品；管理人员巡检时发现的不良品；下一道工序发现的不良品以及维修报表之记录。
4.3当品管检验判定不合格的，未进行返工再送检，或未经核准流入下一工序的，对当事人、拉长处罚30元。
4.4由于作业疏忽导致批量不良时，不良数量在10~100个时处罚30元，超出100个以上视情节轻重进行50-200不等的处罚。
4.5作业不良造成报废，超出材损比率的部分由相关责任人承担材料费用。
4.6品管巡检、抽检、全检、终检过程中发现的不良品每日汇总记入《检验日报表》，针对品管记录的日报表单项不良率超过5%的，该拉别拉长应给予重视或查找原因进行改善。
对于生产中品管多次反馈不良率过高的，拉长没有给予重视导致不良率超过8%以上的给予20-50元的处罚。
4.7对于品管判定不合格需停止生产（如首件判定不合格及制程发生异常需停线）时，而生产车间不予执行的情况，由品管提出，给予相关责任人30元处罚。
4.8品管判定不合格且贴上红色不合格标签的产品及物料，未经品管允许擅自撕掉或使用不合格产品及物料的，对责任人处以50元的处罚。
品质部产品质量绩效考核制度
品质部产品质量绩效考核制度1.背景和目的品质部作为公司产品质量管理的核心部门，负责确保产品质量符合公司要求和客户期望。
为了评估品质部的工作绩效和提升整体产品质量水平，制定了本产品质量绩效考核制度。
本考核制度旨在确保持续改进，提高质量管理水平，提高客户满意度，并为员工提供个人职业发展和奖励机制。
2.考核内容本考核制度主要包括以下几个方面的考核内容：2.1 产品质量指标根据公司产品质量管理体系和相关标准要求，确定关键的产品质量指标，如产品缺陷率、客户投诉率、产品合格率等作为考核指标。
2.2 质量改进项目品质部应根据产品质量指标和公司业务需求，制定质量改进项目，并对其执行情况进行考核。
质量改进项目可包括质量培训、流程优化、供应商管理等方面。
2.3 质量管理体系符合性品质部应严格执行公司的质量管理体系要求，包括审核、文件管理、内部培训等方面。
对质量管理体系的符合性进行考核，以确保体系的有效运行。
2.4 客户满意度品质部应定期进行客户满意度调查，对客户反馈进行分析并制定相关改进方案。
根据客户满意度的提升情况，进行考核。
3.考核方法3.1 考核指标权重根据每个考核指标的重要性和影响程度，为各个指标设定相应的权重，以综合评估品质部的绩效。
3.2 考核周期考核周期为每个季度，每个季度结束后进行一次绩效考核，以便及时发现问题并采取相应的改进措施。
3.3 考核评分方法根据考核指标的达成情况，给予相应的评分，评分标准包括优秀、良好、合格和不合格等级。
评分将综合考核各个指标的权重，得出最终的绩效评分。
3.4 奖惩措施根据绩效评分结果，对品质部进行奖惩措施。
绩效评分优秀的员工将获得相应的奖励，如薪资调整、晋升机会或其他激励措施。
绩效评分不合格的员工将进行相应的纠正和培训。
4.评估结果和改进措施品质部应根据绩效评估结果，及时进行总结和分析，发现问题并制定改进措施。
改进措施可包括流程优化、培训计划、资源调整等方面，以提升品质部的整体绩效和产品质量。
欧普绩效考核
欧普绩效考核篇一：华宇通欧普部门管理体系华宇通欧普业务员管理体系改革方案一.改革背景：目前欧普照明在成都照明市场上占有较大市场份额，名气相对比较响亮。
但管理模式上存在较大缺陷，导致业务开展发展到瓶颈。
对于管理人员主要体现以下几个不知道：1.业务员是否去了现场不知道。
2.业务员现场做了多少不知道。
3.业务员做的效果如何不知道。
站在公司层面上来看普通员工流动较快，人员素质层次不齐，对一线人员，即普通员工的考评及薪酬设计宜简单易操作，考核、薪酬、激励的基础是行为而不是结果。
管理人员则不同，这是公司核心竞争力的载体，也是公司发展的种子。
相对素质较高，而且身处服务现场，要对业绩负责。
因此，对管理人员的考核、薪酬、激励的基础应是结果而不是行为。
综综上所述，现提出以下改革方案。
二.人员及对应职责安排：1）区域划分本着公平公正原则给业务员划分区域，再在各自区域规划处5条路线（由业务员自行规划），交由上级管理人员备份，上级管理人员可进行随时随机抽查。
每条路线上客户数量不低于25家（业务员制定客户拜访信息表统一由公司进行管理）。
原则上三天三环以内，两天三环以外，剩下一天合理调整。
不能到达的客户要有电话进行沟通。
2）职责业务员的主要职责主要有两方面，一方面是向上对接公司，起到信息上传下达的作用。
另一方面是向下对接客户管理客户进销存。
1．客户走访和终端标准化。
业务员第一职责在于拜访客户，维护基本的客情关系，向客户传达公司的产品、政策、价格等信息，了解客户的意见和建议，根据客户的进销存状况，沟通确定定单并上报。
业务员走访客户的另外一个最重要工作，就是终端标准化，也就是保证产品在终端的出样和亮化2．市场信息监控。
业务员整日在市场一线打拼，对于市场状况最有发言权。
因此，业务员的另外一个重要工作，就是对市场信息进行监控，做到三知，即知行情、知敌情、知我情。
知行情就是知道客户整个门店乃至区域内所有客户的销售情况，哪个客户更优质，哪个客户最能买高端等等；知敌情也就是须对竞争对手情况了解，对手的产品系列、主销型号、零售价格、促销活动和人员配备等多方面都应了解；知我情就是在上述动态变化的市场环境中，了解己方的市场销量变化、份额变化、滞销情况和营业员士气等。
中高层绩效考核表
中高层管理人员考核表
姓名
职位
部门
直属上级
考核周期
2008年 月 日至 2008年 月 日
关键 1 绩效
指标 60%
2
指标名称
考核方法（具体加/扣分规定）
目 标准分 标
值
达 成 值
自 评 分
评
上 级
3
小计
00
重点工 作要项
1
指标 25%
2
3
工作内容
考核方法（具体加/扣分规定）
不仅能够自主操作解决问 题，且经常能够创造性改 变操作方式，更有效率的 完成任务；
容
能力规 范指标
15%
团队管理能力
1、能够传递信息
使员工及时了解
公司的业绩发
与别人一起 工作，而不 是单独工作 或与别人竞 争的能力
展；2、能对同事 积极传递别人工 作所需信息，主 动使别人的工作 跟上自己的行 动；3、拟定的书
确保每一位下属参与 激励和赞誉方式；3、
均经过仔细思考，如 发现团队冲突就会亲
遭遇拒绝会立即查清 自过问并帮助解决问
拒绝原因；
题，弄清问题本质；
1、针对团队内部的冲突 和问题能采取有益的解决 方式；2、当冲突由工作 导致，能在必要的奖惩之 外，采取必要的培训等方 式，解决问题根源；3、 能够针对部门工作重点和 团队人员现状，定期调整 岗位、任务分工、上下级 关系；
和经验的集 统，包括对机器
合。
与设备
能够根据对象和事项 能仔细聆听外界的信
的不同，合理运用合 息，在清楚了解对方
适的沟通表达方式， 需求和意图的情况
及时、准确表达自己 下，运用沟通表达技
照明设备制造企业产品质量检验管理制度
照明设备制造企业产品质量检验管理制度随着社会经济的不断发展，照明设备在人们日常生活和工作中的作用越来越重要。
为了确保照明设备产品的质量稳定和安全可靠，照明设备制造企业需要建立完善的产品质量检验管理制度。
本文将就该制度的建立与实施进行详细探讨。
一、制度目的照明设备制造企业产品质量检验管理制度的主要目的是确保公司生产的照明设备产品质量达到国家标准和客户要求，提高产品质量水平，构建企业可持续发展的竞争优势。
二、管理范围该制度适用于照明设备制造企业的产品质量检验管理，包括质量检验的组织与外协、进货检验、在制品检验、成品检验、突发质量问题处理等方面的内容。
三、检验依据照明设备制造企业产品质量检验的依据主要包括国家标准、行业标准、企业内部质量标准以及客户要求等。
在检验过程中，要严格按照这些标准进行操作，确保产品质量的稳定性和可靠性。
四、检验组织与外协1. 检验组织的设置照明设备制造企业应建立专门的质量检验部门，负责制定检验计划、组织检验工作以及做好相关记录和报告。
同时，各生产车间也应配备相应的检验人员和检验设备，负责产品的在制品检验。
2. 外协检验照明设备制造企业在需要外协检验的情况下，应与合格的第三方检验机构建立合作关系，确保外协检验工作的准确性和专业性。
五、进货检验照明设备制造企业应在原材料进入企业之前，对原材料进行检验。
这包括对原材料的样品、规格、性能等方面进行抽样检验，确保原材料的质量符合要求。
六、在制品检验在制品检验是指对照明设备制造企业在生产过程中所生产的中间产品进行检验。
通过在制品检验，可以随时掌握产品质量的状况，及时发现并处理存在的质量问题，确保产品的合格率。
七、成品检验成品检验是指对生产完成的照明设备产品进行检验，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
成品检验包括外观检验、功能检验、安全性检验等内容，对不合格产品要进行相应处理，以保证产品的出厂质量。
八、突发质量问题处理在照明设备制造企业的生产过程中，有时会出现突发质量问题。
公司产品质量考核办法(标准版)
公司产品质量考核办法
公司产品质量考核办法为了保证产品质量,严格工艺标准,严肃劳动纪律,以优质的产品,优秀的服务增强产品在社会上的兑争力,增加公司经济效益,__标准特制定产品质量考核细则。
1、重大质量事故,按下列办法考核:
(1) 质检科、生技科配合车间负责人对事故的严重性及损失大小提出报告,对责任人的处罚提出建议上报分管经理,由经理办公会研究处理意见,并存入责任人档案。
(2) 对责任人的处罚除批准教育,通报批评、警告、记过等外,在经济上给以扣发工资、奖金或责令赔偿经济损失价值的5%―10%,特殊情况酌情增减。
2、严重质量事故,按下列办法考核:
(1) 严重违反工艺规程或劳动纪律造成经济损失人民币500元以下者,按损失价值的10%予以以赔偿,并相应扣除责任人工资或奖金。
(2) 凡因质检人员在原材料、半成品、成品或出厂产品严重失检,造成经济损失或不良影响,应追究质检人员的责任,并参照__标准规定酌情扣罚和赠偿。
3、一般质量事故,按下列办法考核:
(1) 凡不符合技术指标规定的按不合格人次进行处罚,每人次扣分5分。
(2) 属于一般事故的情况,由本部门具体考核,结合本部门实际情况,参照公司质量考核办法,自行考核,并将考核结果以书面形式报公司备案。
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灯具工厂质量管理制度范本
第一章总则第一条目的为确保灯具产品质量，提高生产效率和客户满意度，规范生产过程中的质量管理，特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于本灯具工厂所有生产、检验、销售、售后服务等部门。
第三条质量方针坚持“质量第一，客户至上”的原则，不断提高产品质量，满足客户需求。
第二章组织机构与职责第四条组织机构1. 质量管理部：负责全厂质量管理体系的建设、实施、监督和持续改进。
2. 生产部：负责灯具产品的生产过程，确保生产出的产品符合质量要求。
3. 检验部：负责对原材料、在制品、成品进行质量检验，确保产品质量合格。
4. 销售部：负责产品销售，收集客户反馈，为质量改进提供依据。
5. 售后服务部：负责处理客户投诉，跟踪产品质量问题，确保客户满意。
第五条职责1. 质量管理部：（1）制定、修订和完善质量管理制度；（2）组织开展质量教育培训；（3）监督、检查各部门的质量管理工作；（4）对质量问题进行原因分析，提出改进措施；（5）定期进行内部质量审核。
2. 生产部：（1）严格按照工艺流程进行生产；（2）确保生产设备完好，生产环境整洁；（3）对生产过程进行质量控制，防止不合格品产生；（4）对不合格品进行及时处理。
3. 检验部：（1）制定、修订和完善检验标准；（2）对原材料、在制品、成品进行检验；（3）对不合格品进行标识、隔离、记录和处理；（4）对检验过程中发现的问题及时反馈给相关部门。
4. 销售部：（1）收集客户反馈，为质量改进提供依据；（2）确保产品在销售过程中符合质量要求；（3）及时处理客户投诉。
5. 售后服务部：（1）及时处理客户投诉，跟踪产品质量问题；（2）对不合格品进行追溯，确保问题得到解决；（3）定期进行客户满意度调查。
第三章质量标准与检验规范第六条质量标准1. 原材料质量标准：按照国家标准、行业标准和企业内部标准进行采购。
2. 在制品质量标准：在生产过程中，对在制品进行检验，确保符合质量要求。
3. 成品质量标准：按照国家标准、行业标准和企业内部标准进行检验，确保合格。
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5.2.2制程不良半成品的品质考核：
5.2.2.1车间品管员巡检发现的过程不良品，追溯到相应的责任员工，并对其进行品质考核；同一天同一员工发现同样品质问题则对其品质考核第一次2倍扣分，第三次发现同样问题则对其品质考核－1分。同时对该责任员工停工下岗交人力资源部培训，合格后才可上岗；
5.4.2批量性（合格率>5％）的客户投诉，按投诉的类型对相应的主管、拉长、多能工及责任员工进行品质考核；涉及新产品性能、结构、包装投诉的，则还需对QE课责任品质工程师进行品质考核。
5.5新产品的品质考核：新产品进行样品试产/评审时，QE课责任工程师未对存在的品质问题进行检测或在评审时发现相应品质问题时，则按要求对QE工程师进行品质考核；
5.6其它与品质有关的考核：
5.6.1责任人员未按时回复品质异常单的，对责任人扣－0﹒5分/次品质考核；
5.6.2责任人员丢失相应品质报表的，对责任人扣－1分/次品质考核；
5.6.3责任人员撕毁相应品质报表的，对责任人扣－2分/次品质考核，并通报批评；
5.6.4对于已离职或调岗的责任员工，可对其直接上级按标准进行考核；
5.3最终产品不良的品质考核：
5.3.1QA对车间最终产品实行检验，凡不合格批返工不合格率大于等于20％时，对责任拉长、多能工、责任员工、责任IPQC品管员进行品质考核；
5.3.2凡不合格批返工不合格率小于20％时，则对责位拉长、多能工、责任员工进行品质考核。
5.4客诉不良品的品质考核：
5.4.1非批量性（合格率≤5％）的客户投诉，按投诉的类型对相应拉长、多能工及责任员工进行品质考核；
5.9.1每月将品质处罚所得费用全部返还员工；以科室为单位，进行优秀品质拉的评选，评选为第一名的拉别，获得处罚总费用50%的奖励，第二名获得处罚总费用的30%，第三名获得处罚总费用的20%。以绩效考核为主的，则对表现优秀的员工绩效进行适当加分奖励。
5.9.2凡有严重客户投诉、批量性不合格及首件不合率超标的拉别，不得参与优秀拉的评选；
5.6.5涉及产品工艺造成的品质问题，则按标准对工程部责任人员进行品质考核；
5.7品质分与绩效工资的关系考核定分原则：
5.7.1品质分1分对应绩效工资为10RMB。
5.7.2涉及产品品质考核定分原则按质量缺陷等级（轻微、严重、致命）进行评定，具体扣分原则详见附件《品质缺陷扣分标准一览表》。
5.9品质绩效奖励：
5.2.2.2车间员工月度累计扣分达5分者，由立即停工下岗交人力资源部培训，培训期间只发放基本工资。培训合格后，再到新的工作岗位上岗。
5.2.2.3车间员工实行自检与互检工作，下工序员工发现上工序员工的品质问题并及时提报多能工或拉长，并由品管确认后对其责任员工品质考核；若涉及多工序的，则对各自检工序责任员工品质考核。
5.10品质考核汇总及处理：
5.10.1品质部每月对各生产单位及品质课的品质考核进行考核登记，月底汇总后提交人力资源部，由人力资源部根据扣分情况进行绩效扣款或奖励处理。
6参考文件
无
7相关表单
7.1品质责任日报表
品质考核管理办法
文件编号：OP-WIP-****
版本版次：C0
制定部门：品质部
制定日期：2009-9-20
总页次：7
作成
审核
批准
会ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：
节能灯课
电子件课
吸顶灯课
支架课
吸塑课
版别
制/修订日期
申请单编号
申请单位
制订/变更内容简述
C0
2010-09-09
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品质部
1)新制定
1目的
为了增强员工品质意识，使责任管理落实到人，降低品质故障成本，达成全员品质管理，提升顾客满意度，特制订本办法。
2适用范围
适用于制造中心品质管理考核。
3定义
无
4职责
4.1.1品质部：负责品质不良责任判定及考核统计。
4.1.2生产部：负责做好过程自检和互检。
4.1.3工程部：负责特殊样品及工艺质量控制。
4.1.4人力资源部：负责对考核结果进行绩效奖金处理实现。
5内容
5.1原材料不良的品质考核：
5.1.1车间发现的原材料不合格比例大于20％，由车间开具制程异常联络单，由品质部IQC课查实该材料的检验人员，由IPQC监督，由IQC课对该检验员扣品质分1分/次，并在月度考核中进行绩效扣减。
5.1.2考核原材料不合格批按IQC进料检验批为准，不合格比例以实际使用不合格比例为准。
5.2制程不良的品质考核：
5.2.1首件不良的品质考核：
5.2.1.1首件检验不合格，对责任拉长、多能工各进行品质考核；
5.2.1.2品管员对首件判定失误并批量生产的，对责任品管员、责任拉长、多能工各进行品质考核－1分/次；对制程品质异常返工产生的异常工时，由生产部承担70％，由品质部承担30％。