垃圾焚烧电厂SIS系统的设计与实施

sis和dcs工程项目技术方案

sis和dcs工程项目技术方案本项目是针对某个实际工程中sis和dcs工程设计和实施提出的技术方案。

在本次项目中，需要针对该工程的具体需求和特点，设计出符合实际情况的sis和dcs工程技术方案，并在实施过程中保证项目的顺利进行和成功交付。

二、项目背景该工程是一个新的生产线项目，需要实现高效、安全、可靠的生产过程。

因此，需要设计和实施sis和dcs工程，以确保生产线设备的正常运行和生产过程的安全可控。

三、技术方案设计1. sis工程设计sis（Safety Instrumented System）是用来监控和控制生产线中的安全相关系统的一种自动化系统，其目的是保证生产过程的安全性。

在本次项目中，我们将设计出符合生产线需求的sis系统，包括以下几个方面：（1）安全仪表的选择：根据生产线的具体情况，我们将选择适合的安全仪表，包括压力传感器、温度传感器、液位传感器等。

（2）逻辑控制系统的设计：我们将设计出sis的逻辑控制系统，包括逻辑控制器的选择、逻辑功能的设计和实现等。

（3）通信系统的设计：sis系统需要与生产线其他设备进行通信，因此我们将设计出适用的通信系统，确保sis系统能够与其他设备实现数据交换和协作。

2. dcs工程设计dcs（Distributed Control System）是用来监控和控制生产线中的生产过程的一种自动化系统，其目的是提高生产效率和质量。

在本次项目中，我们将设计出符合生产线需求的dcs系统，包括以下几个方面：（1）控制器的选择：根据生产线的具体情况，我们将选择合适的控制器，包括plc、dcs主控器等。

（2）生产过程监控系统的设计：我们将设计出dcs的生产过程监控系统，包括监控界面的设计、数据采集和处理系统的设计等。

（3）通信系统的设计：dcs系统需要与生产线上的各个设备进行通信，因此我们将设计出适用的通信系统，确保dcs系统能够与其他设备实现数据交换和协作。

四、实施方案1. sis工程实施sis工程的实施过程中，我们将按照以下步骤进行：（1）详细设计：在实施前，我们将对sis系统进行详细的设计，并确定具体的设备和系统配置。

智慧电厂SIS系统设计方案 (2)

智慧电厂SIS系统设计方案智慧电厂SIS系统设计方案一、项目背景随着能源消费需求的不断增长，电厂作为能源供应的主要来源，面临着越来越大的压力。

为了提高电厂的运行效率、降低能源消耗和环境污染，智能化电厂建设成为了一种必然趋势。

智慧电厂SIS系统（Supervisory Information System）是应对这一挑战的一种关键技术应用，通过对电厂各个子系统的集成和优化管理，实现了对电厂各项运行指标的实时监测和控制。

二、设计目标1. 提高电厂的运行效率和安全性：通过SIS系统的集成和优化管理，实现对电厂各个子系统的实时监测和控制，提高电厂的运行效率和安全性。

2. 降低能源消耗和环境污染：通过SIS系统对电厂的能源消耗进行实时监测和优化，减少能源浪费，降低环境污染。

3. 提高电厂的管理效率：通过SIS系统的信息化管理，实现对电厂各项指标的快速分析和决策，提高电厂的管理效率。

三、设计内容1. 数据采集和传输系统：通过传感器和仪表等设备，对电厂各个子系统的运行数据进行实时采集，然后通过局域网或互联网进行传输。

2. 数据存储和处理系统：将采集到的数据存储到数据库中，并进行实时处理和分析，生成各项运行指标和报表，并提供数据查询和统计功能。

3. 控制和调度系统：通过SIS系统实现对电厂各个子系统的集成和控制，包括调度、监控、报警等功能，可以根据实时情况进行快速响应和调整。

4. 用户界面系统：为电厂管理人员提供直观、友好的用户界面，实现对电厂各项指标的实时监测和控制，包括图表展示、报表生成、数据查询等功能。

5. 安全和保护系统：通过SIS系统实现对电厂的安全和保护，包括对系统的安全监控、故障检测和故障处理等功能，提高电厂的运行安全性。

四、设计方案1. 采用分布式架构：将SIS系统分为数据采集和传输系统、数据存储和处理系统、控制和调度系统、用户界面系统和安全和保护系统等不同模块，每个模块可以独立开发和运行，提高系统的稳定性和可扩展性。

SIS系统在垃圾焚烧发电厂的应用--SIS系统助力南海绿色再生能源有限公司提升生产管理水平

SIS系统在垃圾焚烧发电厂的应用--SIS系统助力南海绿色再生能源有限公司提升生产管理水平黄立桓;常光【摘要】垃圾焚烧发电已经成为城市生活垃圾无害化处理的主要模式，由于垃圾发电过程中会产生大量的有毒有害物质，因此加强垃圾焚烧发电的生产管理也成为各垃圾发电企业的关注重点。

本文介绍了佛山市南海绿电再生能源有限公司的SIS 系统的设计及应用功能，实践证明，该系统功能全面，大大提高了绿电公司生产运行管理水平，对其他垃圾发电企业SIS系统设计和实现提供参考。

【期刊名称】《科技风》【年(卷),期】2013(000)014【总页数】2页(P100-101)【关键词】SIS系统;焚烧发电;运行管理;应用;功能【作者】黄立桓;常光【作者单位】佛山市南海绿电再生能源有限公司，广东佛山 528225;佛山市南海绿电再生能源有限公司，广东佛山 528225【正文语种】中文近年来，垃圾焚烧发电作为城市生活垃圾处理的一种方式，正在受到越来越多的重视并被认为是目前无害化、减量化和资源化的最有效的垃圾处理技术之一，它既满足了环保要求，又可充分利用能源。

由于垃圾发电过程中会产生大量的有毒有害物质，因此加强垃圾焚烧发电的生产管理也成为各垃圾发电企业的关注重点。

SIS系统在火电厂已经得到了广泛应用，对于生产运行管理的帮助已经显而易见。

垃圾焚烧发电作为电厂运行模式的一种，引用SIS系统用于提升焚烧发电生产运行水平也成为必然。

1 佛山市南海垃圾焚烧发电厂简介佛山市南海垃圾焚烧发电厂隶属南海发展股份有限公司，一期项目于2002年9月正式运行，采用美国BASIC抛式炉排技术，有2台日处理垃圾200吨的垃圾焚烧炉。

二期项目于2009年5月8日动工，增建2台15MW的机组，三个垃圾焚烧炉，每台日处理量为500吨，于2011年10月投运。

同时，一期工程也同步进行改扩建，改扩建后的规模为2台15MW的机组，3台日处理垃圾500吨的锅炉。

一期改扩建将于2014年底完成投运，届时整体垃圾日处理量将达到3000吨/天。

电厂SIS系统的功能设置及其实现问题研究

第21卷第4期电站系统工程V ol.21 No.4 2005年7月Power System Engineering Jul., 2005 文章编号：1005-006X(2005)04-0053-03电厂SIS系统的功能设置及其实现问题研究清华大学杨波郭勇摘要：电厂SIS系统是一个介于DCS系统和MIS系统之间的具有独立功能的系统。

电厂进行SIS系统建设的最终目的是要最大限度地降低全厂的平均发电煤耗。

当前SIS系统的研发工作仍然处于起步阶段，在进行功能规划时，应该考虑到相关专业技术的发展水平，充分重视规划功能的实现问题。

过多的虚设功能是不利于SIS系统的实施和推广的。

关键词：SIS系统；热力系统；故障诊断；耗差分析中图分类号：TK212 文献标识码：AResearch on SIS Function Programming and Implementing IssuesYANG Bo, GUO YongAbstract: In terms of function, SIS is an independent system between DCS and MIS in a power plant, which aims at reducing average coal consumption rate. Currently, at its very beginning period of SIS, the development of technologies concerned with power generation should be taken into consideration while programming SIS function, and it should be put on more attention that of how to achieve its function. Otherwise, nominal functions may do harm on its implement and fashion.Key words: SIS; thermal system; failure diagnosis; bias analysis1 SIS系统出现的必然性和必要性SIS系统（火电厂厂级监控信息系统）是“主要为火电厂全厂实时生产过程综合优化服务的生产过程实时管理和监控的信息系统” [1]。

sis实施方案

sis实施方案在进行SIS实施方案时，我们需要考虑一些关键因素，以确保项目的成功实施。

首先，我们需要明确SIS的实施目标和范围。

这包括确定SIS系统的功能和特性，以及需要涉及的业务流程和部门。

在确定实施目标和范围之后，我们需要进行详细的需求分析，以确保系统能够满足业务的实际需求。

在需求分析的基础上，我们需要制定详细的实施计划。

这包括确定实施的时间表、资源分配、风险管理和沟通计划。

实施计划需要充分考虑到业务的连续性和稳定性，以确保在实施过程中能够最大程度地减少对业务的影响。

另外，我们需要进行系统的配置和定制，以确保系统能够满足业务的具体需求。

这包括系统的安装、参数设置、数据迁移和接口开发等工作。

在进行系统配置和定制时，我们需要充分考虑到业务的特殊性和复杂性，以确保系统能够与业务流程无缝对接。

在系统配置和定制完成之后，我们需要进行系统的测试和调试。

这包括功能测试、性能测试、安全测试和用户验收测试等。

在测试和调试过程中，我们需要充分考虑到系统的稳定性和可靠性，以确保系统能够在实际运行中稳定运行。

最后，我们需要进行系统的上线和运行。

这包括系统的部署、培训、数据迁移和运维支持等。

在系统上线和运行过程中，我们需要充分考虑到业务的连续性和稳定性，以确保系统能够在实际运行中发挥最大的效益。

总的来说，SIS实施方案需要充分考虑到业务的特殊性和复杂性，以确保系统能够在实际运行中满足业务的实际需求。

在实施过程中，我们需要充分沟通和协作，以确保项目能够按时、按质、按量地完成。

希望通过我们的努力，能够为企业的信息化建设和业务发展做出积极的贡献。

城市生活垃圾焚烧发电厂的设计与实施

城市生活垃圾焚烧发电厂的设计与实施在当今社会，随着城市的快速发展和人口的不断增长，生活垃圾的产生量也日益增加。

如何有效地处理这些垃圾，成为了城市管理者面临的一个重要问题。

城市生活垃圾焚烧发电作为一种高效、环保的垃圾处理方式，逐渐受到了广泛的关注和应用。

城市生活垃圾焚烧发电厂的设计是一个复杂而系统的工程，需要综合考虑多个方面的因素。

首先，要对垃圾的产生量和成分进行详细的调查和分析。

不同城市、不同区域的垃圾产生量和成分可能存在较大差异，这会直接影响到焚烧炉的选型、处理工艺的选择以及后续的排放控制。

在焚烧炉的选型方面，常见的有机械炉排炉、流化床炉等。

机械炉排炉具有处理能力大、运行稳定、适应性强等优点，适用于处理成分复杂、热值较高的垃圾；流化床炉则具有燃烧效率高、占地面积小等特点，适用于处理热值较低、含水量较高的垃圾。

在实际设计中，需要根据垃圾的特性和处理要求，选择合适的焚烧炉类型。

除了焚烧炉，余热利用系统也是垃圾焚烧发电厂设计的重要组成部分。

焚烧产生的高温烟气通过余热锅炉产生蒸汽，驱动汽轮发电机组发电。

在设计余热利用系统时，要充分考虑蒸汽参数、热力循环方式等因素，以提高能源利用效率。

垃圾焚烧过程中会产生大量的污染物，如二氧化硫、氮氧化物、二噁英等。

因此，污染控制设施的设计至关重要。

常见的污染控制措施包括烟气净化系统、渗滤液处理系统、飞灰处理系统等。

烟气净化系统通常采用“半干法+干法+活性炭喷射+布袋除尘器”的组合工艺，能够有效地去除烟气中的各种污染物。

渗滤液是垃圾在储存和处理过程中产生的高浓度有机废水，需要经过复杂的处理工艺，如预处理、生物处理、深度处理等，达到排放标准后才能排放。

飞灰则属于危险废物，需要经过稳定化处理后进行安全填埋。

在城市生活垃圾焚烧发电厂的实施过程中，项目选址是一个关键环节。

选址要综合考虑地理环境、交通条件、周边居民的意见等因素。

一般来说，焚烧发电厂应远离居民区、水源地等敏感区域，同时要便于垃圾的运输和接入电网。

火电厂SIS系统的构建与研究

关键词：ＳＩＳ系统；运行优化；自动化
０引言
根据两者的距离，选择网络的传输介质，通常的选择方式有标准网线链路和光纤链路，但是国际网线标准网线链路的距离最
好不要超过９０Ｍ，这在ＦＬＵＣＫ测试过程中能够达到标准，但是在实际应用中不宜超过１００Ｍ。超过这个距离，可以选择光
防护的要求，数据库服务器和应用系统服务器之间应配备隔离网闸，
数据库服务器的数据通过隔离网闸写入镜像服务器，应用系统程序再连接镜像服务器进行数据的加工，
这样大大地提高了数据传输的安全
性。（３）第３部分是应用系统服务器与ＭＩＳ网络之间的连接，在这二者之间，添加防火墙设备并应用策略，让用户在ＭＩＳ网络中，仅能访问
方式采用的是广播方式。第２种接口程序是为连接ＯＰＣ服务
空气预热器，除此之外还提供指标偏差分析页面的链接。将与机组运行和热耗煤耗影响较大的重要参数作实时偏差分析，给出各可控热力参数的实时运行值相对于其实时目标值发生偏
差时所引起的热耗煤耗变化，以棒图和数据的形式动态表现出
来。主要参与偏差分析的可控热力参数包括：主汽压力、主汽温
器的接口程序，ＯＰＣ是为了不通供应厂商的设备和应用程序
之间的软件接口标准化，使两者间的数据交换更加简单化而提出的，目的是连接ＯＰＣ服务器和ＳＩＳ系统之间的软件接口标
度、再热器温度、再热器压降、给水温度、汽机背压、排烟温度、再热器喷水、过热器喷水、排污率；各级加热器端差、凝汽器过

浅谈SIS系统在火电厂的应用与发展

’
中图分类号：ＴＭ６２１
文献标识码：Ａ
１ＳＩＳ系统建设的目的及意义
带来的能耗增加，才能做到解决问题 “有的放矢”。
火电厂ＳＩＳ系统立足全厂生产实时系统，整合全厂生产
经济性分析和优化的目的是降低机组运行可控损失，改
数据，从而贯通生产监控系统与管理信息系统，形成 “信息生进机组热耗。其方法为将主要可控参数的实时状态参数与其
产化”的特色，紧贴电厂生产运行的实际过程，为指导电力生目标值进行计算、比较、分析。这些可控参数由用户根据生产
产服务、为管理的规范、标准、客观、统一化服务，使系统成为过程的需要进行选择，并能够人为地加以控制和调节。目标
全厂生产过程数据平台、节能降耗平台、生产管理应用平台，值的计算主要基于设计数据、性能试验、运行历史数据等信
差造成的损失，指导应采取的运行或维护措施，以达到期望的业技术的集成，是一项针对性非常强的技术，所设计的模块和
性能状态。
内容必须应具有丰富的理论和实践经验相结合才能达到真正
该功能使逻辑计算流程组态化，方便竞赛指标的追踪溯的效果，否则将成为 “空中阁楼 ”。
根据电力行业性能计算标准，利用数值计算引擎，对面向耗差作为机组检修和技术改造前后的对标检验指标。
具体设备、系统、机组搭建的性能数学模型模块进行在线计算，
２．４优化运行与调控操作指导
量化其各项性能参数，从而达到性能监测的目的，并且提供相

垃圾焚烧发电厂自动控制系统的设计与实现

垃圾焚烧发电厂自动控制系统的设计与实现作者：郑安来源：《今日自动化》2020年第08期[摘要 ]本文首先整体阐述了垃圾焚烧发电的运作现状以及垃圾焚烧发电厂自动控制系统的规划，并且进一步解析了垃圾焚烧发电厂自动控制系统的基础功能，最后提出了垃圾焚烧管控系统功能实现的整体需求，为垃圾发电厂的长期可持续发展提出可参考的建议。

[關键词]垃圾焚烧发电厂;自动化管控系统;规划[中图分类号]TP273;TM62 [文献标志码]A [文章编号]2095–6487（2020）08–00–03Design and Implementation of Automatic Control System for WasteIncineration Power PlantZheng An[Abstract]This paper first describes the operation status of waste incineration power generation and the planning of automatic control system of waste incineration power plant， and further analyzes the basic functions of the automatic control system of waste incineration power plant， and finally puts forward the overall requirements for the realization of the functions of waste incineration control system. And for the long-term sustainable development of waste power plants to bring reference.[Keywords]waste incineration power plant; automatic control system; planning垃圾焚烧是极具系统化的运作技术，且其运作的成本也较为可观。

浅谈火电厂SIS系统的设计及应用

2014年第6期内蒙古石油化工15浅谈火电厂SI S系统的设计及应用巩伟国(北京国电龙源环保工程有限公司。

北京100093)摘要：随着我国计算机技术的迅猛发展，分散控制系统(D CS)在火电厂过程控制普遍应用，起初，我国新建300M W等级及以上机组均采用了分散控制系统，且其硬件配置已经达到或接近了世界先进水平，而控制和管理软件的应用仅停留在一个较低的层次，这严重影响着控制系统乖整个工艺系统设备性能的充分发挥以及企业运行管理水平和经济效益的提高，造成了较大的资源浪费。

关键词：分散控制系统；信息系统；优化；控制中图分类号：T E98文献标识码：A文章编号：1006--7981(2014)06—0015～03随着我国火电机组容量的不断增大和电力市场竞争的日益激烈，如何最大限度地发挥机组性能，节约生产运行费用，降低生产成本，提高企业生产管理水平和市场竞争力逐渐成为关系到电力企业生存和发展的重要课题。

同时，作为直接面向生产过程的控制系统，还应将生产过程中数以万计的数据进行储存和分析，为机组运行人员和生产管理者提供控制及决策的依据和指导，并向厂级管理信息系统提供其所需的过程数据和分析结果，为提高整个电厂的运行、管理水平奠定基础。

1厂级监控信息系统(SI S)配置及功能分析1．1厂级监控信息系统(SI S)设置的必要性分散控制系统自从诞生之日起，其功能和应用一直在向两个方面发展，一是面向工艺系统的控制功能，一是面向生产过程乃至整个企业的管理功能。

过去，由于管理模式、投资等因素的影响，我国一直偏重于D CS系统在工艺系统控制中的应用，而忽略了它对于生产过程和整个企业管理的指导作用。

技术发展到今天，D C S厂商开发的管理功能已日趋完善，并在国外被成功地应用到许多电厂中，取得了良好的效果和明显的收益。

在我国，D C S系统推广应用阶段，完全引进D CS的管理功能一方面投资过大，另一方面有许多软件不一定适合我国国情。

垃圾焚烧发电厂集中控制系统的设计

一、系统需求分析
首先，我们需要对垃圾焚烧发电厂的工艺流程和设备进行深入了解，以便明确控制系统所需满足的需求。一般而言，垃圾焚烧发电厂主要由垃圾接收、焚烧、余热利用和发电等环节组成。控制系统需要确保整个流程的稳定、安全和高效运行。
二、硬件设计
针对垃圾焚烧发电厂的工艺特点，我们设计了一套集中控制系统。该系统主要由传感器、执行器、工业计算机（IPC）和监控系统组成。传感器用于实时监测垃圾进料、炉膛温度、烟气排放等关键参数；执行器则控制各设备的启停和调节；IPC作为系统的核心，负责数据采集、处理和控制；监控系统则提供人机界面，使操作员能直观地监视和控制整个工厂的运行。
七、结论
综上所述，垃圾焚烧发电厂集中控制系统的设计是一项复杂而又重要的任务。通过深入分析工艺需求、合理选择硬件和软件、精心设计通信和安全措施以及节能与环保问题，我们成功地构建了一套适用于垃圾焚烧发电厂的控制系统。该系统可确保垃圾焚烧发电厂的稳定、安全和高效率运行，为环境保护和能源利用的可持续发展提供了有力支持。
1、燃烧控制优化
在垃圾焚烧过程中，燃烧控制是关键。优化燃烧控制可以有效地降低烟气中有害物质的排放。这可以通过提高燃烧温度、增加垃圾在炉膛中的停留时间、控制炉膛内的氧气含量等措施实现。
2、除尘设备优化
除尘设备是烟气系统中最重要的组成部分之一。目前，常见的除尘设备包括静电除尘器、布袋除尘器等。静电除尘器虽然除尘效率较高，但运行维护成本也较高。布袋除尘器虽然初期投资较大，但其运行维护成本较低，且对二噁英等有害物质的吸附效果较好。因此，在选择除尘设备时，应综合考虑除尘效率、运行维护成本等因素。
垃圾焚烧发电厂集中控制系统的设计
目录
01 一、系统需求分析

07-厂级监测信息系统(SIS)的定位及应用

07-厂级监测信息系统(SIS)的定位及应用厂级监测信息系统(SIS)的定位及应用SIS′s Application And Orientation胡亮李高志（株洲华银火力发电有限公司信息中心）HU Liang LI Gaozhi（The Information Center，Zhuzhou Huanyin Thermal Power Generation Co.,Ltd.）摘要：本文初步探讨了厂级实时监测系统（SIS）在火电厂信息化工作中的定位问题，并结合实际应用对SIS的各个功能模块和硬件方案进行了介绍，分析了SIS系统应用的综合效益。

Abstract：SIS is Supervisory Information System for shortened form，The dissertation discusses primary what′s the SIS′s orientation on information works in the Fire-power Plant，It introduces various functional modules and ha rdware′s schemes of SIS，and analyses the systhetical benefit of SIS′s application.关键词：实时系统网络性能分析综合报表负荷优化分配经济指标Keywords：Real-time′s System，Networks，Analyzed performance，Systhetical report forms，Distribute burthen as optimize，Economical target1引言针对我国电力系统体制改革、厂网分开、竞价上网及电力市场未来发展方向等问题，国家电力公司电力规划总院在2000年提出厂级监控信息系统（Supervisory Information System，简称SIS）的概念和规划，主要目的是在现有自动化控制水平的基础上，进一步拓展、提升IT技术在电厂中的应用。

SIS系统解决方案

火电SIS系统的应用一、方案概述SIS(厂级监控信息系统)是集过程实时监测、优化控制及生产过程管理为一体的厂级自动化信息系统，是处于火电厂集散控制系统DCS以及相关辅助程控系统与全厂管理信息系统MIS之间的一套实时厂级监控信息系统。

SIS系统以机组的性能计算、厂级经济性分析、厂级负荷分配以及机组的经济运行为主要目的。

SIS系统的实时性体现在SIS系统实时分析机组的运行参数，通过系统强大的数据挖掘、数据处理与优化的功能，对机组乃至全厂的运行状况进行准确的分析、诊断与优化;SIS系统的厂级特性体现在SIS系统涵盖了全厂的DCS 数据信息以及辅助控制系统的数据信息，并在分析全厂运行经济性的基础上，实现全厂的运行优化。

二、方案亮点➢监视、指导机组的运行➢降低发电企业的火电煤耗➢主机和主要辅机故障诊断➢科学分配机组负荷➢降低成本、提高效益三、系统架构方案一磁盘阵列方案二磁盘阵列方案一每个子系统现场安装一台接口机采用亚控的采集软件KingIOserver采集全厂数据，在数据中心放两台数据库服务器安装亚控数据库KingHistorian存储电厂各系统的海量数据。

放一台应用服务器，应用服务器装有计算软件KingCalculation和报警软件KingAlarm&Event对数据库海量数据进行数据统计分析、煤耗、锅炉效率等数据挖掘，最后展示软件KingGraphic把数据库的数据展示。

为了子系统的的数据安全性，方案二在每个子系统现场增加一套网闸硬件隔离装置。

亚控的采集软件可以透过网闸把数据传输到数据中心的数据库。

四、系统功能●全厂生产过程实时数据采集与处理SIS系统所需的所有实时信息和过程参数均从下层控制网络中以通讯的方式获取，因此应为电厂安装的全部控制系统网络提供接口，接口点设置在网关(包括网关或接口计算机)处。

为了保证实时数据采集的广度，接口主要应考虑：(1)单元机组分散控制系统(DCS);(2)辅助车间网络(包括输煤控制系统、除灰渣控制系统、化学水工业水控制系统等);(3)汽机振动监测和故障诊断系统(TDM)、锅炉炉管泄漏监测系统等;(4)烟气脱硫控制系统(FGD_DCS);(5)电气网络控制系统(NCS);(6)MIS中成本分析与竞价上网模块;(7)电厂管理信息系统MIS。

火电厂厂级监控信息系统(SIS)建模、实现及人工智能的应用研究

火电厂厂级监控信息系统（SIS）建模、实现及人工智能的应用研究为提高我国火电厂生产管理水平和整体经济效益,火电厂厂级监控信息系统(SIS)的出现成为必然,与SIS系统相关的各类问题已成为一类热门研究课题。

因火电厂各研究对象的复杂性、非线性、各参数间耦合关系的复杂,在火电厂SIS 系统功能模块的开发、建模上存在模型不准确、甚至难以建模的问题。

本文以SIS系统中高级应用软件“机组性能在线监测与能损分析系统”和“全厂机组负荷优化分配系统”的开发为例,系统介绍了传统建模方法在解决火电厂机组性能计算、运行参数基准值和能损偏差分析等模型的建立方法,分析了这些方法的优缺点、适应对象和局限性。

针对传统方法在SIS系统功能模块建模中存在的问题,我们首次采用以神经网络和遗传算法为代表的人工智能建模方法,在火电厂运行参数基准值的确定和能损偏差计算及带约束的优化问题的建模上引入人工智能的建模方法,同时为人工智能建模方法在SIS系统功能模块建模应用实现细节中存在的问题、解决方案作了详细的介绍。

首次采用自组织映射网络(SOM)结合BP神经网络方法建立了汽轮机功率模型,采用SOM网络的聚类功能,解决了传统样本提取方法正交性和完备性差的局限性。

仿真结果表明该模型的预测计算结果与实际数据误差在1.5%之内,大部分误差不超1%。

利用该模型和循环水系统功耗模型可确定不同工况下的真空运行最优值,为凝汽器真空运行最优值(基准值)的确定提供了一个全新的方法,同时利用该模型计算几个主参数偏离基准值的能损偏差,同传统的运行参数基准值模型和能损偏差分析方法相比,该模型具有明确的设备针对性。

在遗传算法应用于火电厂机组负荷优化分配问题中,首次提出部分解约束结合惩罚函数的改进实数遗传算法,在约束条件的处理、变异策略、初始化等多方面针对该问题的特点对实数遗传算法提出了新的改进思想,解决了遗传算法应用于多峰值优化问题中因早熟而收敛于局部极值点的难题,对5台机组的火电厂机组负荷优化分配的仿真表明优化成功率能达到100%; 并首次全面分析了遗传算法各操作参数(遗传代数、交叉概率、变异概率、惩罚系数和选择压力)对优化效果的影响,为这类优化问题中遗传操作参数的选择提供一定的参考依据。

火电企业SIS点检管理的建设与实践

火电企业SIS点检管理的建设与实践彭朝晖(大唐耒阳发电厂)在很长一段时间，我国电力行业乃至全国工业企业检修一直采用“计划检修模式”，虽然这种检修模式在后期的使用过程中得到了很大的发展，但仍然职责分工不明、无法做到统一管理等缺陷，最终导致的结果就是设备“欠修”和“过修”严重，严重危害了设备安全性，给发电企业造成了重大损失。

在这样的形式下，建立一种先进的检修方式成为各发电企业的当务之急。

大唐耒阳发电厂成立于1987年，是湖南第一个跨入百万级装机容量的火电厂，其总装机容量达1000MW，是湖南电力供应的骨干发电企业。

2012年1月以来，为建立现代化设备点检的新模式，耒阳发电厂开展了SIS点检系统的建设，创新性的引入SIS点检机制，取得了显著的成效，从而达到了“保障设备安全、稳定运行”、“降低检修成本”的目的。

SIS点检系统建设的背景众所周知，我国电力企业设备管理从20世纪50年代开始，基本上沿用原苏联的管理模式，长期采用计划预维修的设备管理方法。

随着我国电力工业的迅速发展和科技水平的提高，原有设备管理方法已不能完全适应生产实际的需求。

因此，改变原来计划预维修的设备管理方法，逐步向状态预维修过渡已成为必然趋势。

点检定修是由日本引进美国的设备预防维修制发展而形成的，是全员、全过程对设备进行动态管理，即在设备运行阶段以点检人员为责任主体的一种设备管理模式，国际上也称为TPM。

耒阳发电厂是大唐集团湖南分公司率先实行点检定修的试点单位，实行以SIS点检系统为核心的全新设备管理模式。

耒阳发电厂在SIS点检机制的实践中，不断摸索与完善，着力构建现代信息技术条件下点检定修的新模式，设备管理取得了良好效果，走出了一条具有很好推广价值的现代点检的新路子。

SIS点检系统建设的目标SIS点检系统建立的目标，就是探索发电企业对发电设备实施“现代化”管理的作业模式。

发电设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产中能长期使用并在使用中保持其实物形态的物质资料的总称。

垃圾焚烧电厂顺序控制系统设计及实现

、
操作复
图 1
F ig 1
．
杂
一
、
人员配置精简
。
垃圾焚烧电厂的启停自动化是
．
顺序控制系统的分层结构
a rc
个综合性很强的复杂的顺序控制系统
．
要合理
La y e
re
d
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f
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e n c e c o n t ro
。
提高
取得了
一
定的经济效益
：
关键词
：
垃圾焚烧电厂
：
：
顺序控制系统
画面设计
：
中图分类号
TK 32 3
文献标志码
B
文章编号
：
10 0 4 9 6 4 9
．
4 (2 0 1 0 )0 2 0 0 6 4 0
．．
0
引言
随着分散控制系统 (D CS ) 在热工自动化领域
…
。
简称为
即机组级
功能组级和驱动级
．
。
机组
顺序控制系统是自动化水平的重要
级和功能组级的程序不直接操作现场设备
所有指
标志
。
令都由驱动级发出
．
。
典型的机组顺序控制系统分级
早期的顺序控制系统有专用的嵌入式系统
．
制系统并不是很多
主要由于顺控系统的应用很大

垃圾焚烧发电系统的优化设计与运行管理

垃圾焚烧发电系统的优化设计与运行管理垃圾焚烧发电系统是一种将垃圾燃烧转化为能源的环保技术。

它可以有效地减少垃圾的数量，同时生成可再生的电力，实现资源的循环利用。

然而，要保证垃圾焚烧发电系统的高效运行和最大程度的发电效益，需要进行优化设计和有效的运行管理。

本文将探讨垃圾焚烧发电系统的优化设计和运行管理的关键要点。

首先，垃圾焚烧发电系统的优化设计是确保其高效运行的基础。

在设计阶段，需要考虑以下几个方面。

首先是燃烧室的设计。

正确的燃烧室设计可以实现垃圾充分燃烧并产生高温高压蒸汽，为发电提供足够的动力。

同时，燃烧室的结构要合理布置，以保证热量的充分传递和利用。

其次是烟气处理系统的设计。

有效的烟气处理系统可以减少废气中的污染物排放，保护环境和人员健康。

此外，还需考虑废渣的处理措施，如灰渣的回收利用或安全无害处理。

最后，还应充分考虑供电系统的设计，保证系统的电力稳定性和可靠性。

其次，垃圾焚烧发电系统的运行管理也是至关重要的。

在系统的日常运行中，应注意以下几个方面。

首先是垃圾的分类和处理。

垃圾的分类可以提高燃烧效率和发电效益，同时降低环境污染和资源浪费。

因此，需要建立完善的垃圾分类和处理机制，确保不同种类的垃圾得到合理的处理。

其次是燃料的选择和质量控制。

根据不同的垃圾成分，选择合适的燃料类型和比例，确保燃料的高效燃烧和发电。

同时，还需进行燃料质量的严格控制，避免燃料中的杂质和有害物质对系统运行造成影响。

再次是设备维护和故障处理。

定期的设备维护和检查可以及时发现和修复设备故障，确保系统的正常运行。

及时处理可能发生的故障可以避免系统的停工和能源的浪费。

此外，在垃圾焚烧发电系统的优化设计和运行管理中，还需要注意环境保护和能源利用。

首先，环境保护是垃圾焚烧发电系统工作的重要目标。

应通过使用先进的烟气处理和废渣处理技术，减少废气和废渣中的有害物质排放。

其次，能源利用是垃圾焚烧发电系统的核心目标。

通过充分利用垃圾中所蕴含的能量，帮助满足社会对能源的需求。

基于Spring Boot和Vue的火电SIS系统设计与实现①

基于Spring Boot和Vue的火电SIS系统设计与实现①一、引言随着信息技术的飞速发展，各行各业的管理系统也在不断地进行升级和更新。

作为能源行业的重要组成部分，火力发电厂的管理系统也需要不断地进行优化和改进，以适应现代信息化管理的需求。

本文将基于Spring Boot和Vue框架，介绍如何设计和实现一个火电SIS系统。

二、系统设计1. 系统需求分析火力发电厂的管理系统需要实现对发电设备的监控与管理、人力资源的调配、材料的采购和消耗、安全生产的监督与检查等功能。

基于这些需求，我们可以将系统的功能划分为以下几个模块：(1) 设备监控与管理模块：实时监控发电设备的运行状态，提供远程控制功能，对设备进行故障诊断和维护管理。

(2) 人力资源管理模块：实现员工的信息管理、排班和考勤统计等功能。

(3) 物资管理模块：包括对发电设备所需的原材料、零部件、燃料等物资的采购和消耗统计。

(4) 安全生产管理模块：进行安全生产规章制度的制定与推行、事故的统计与分析等。

2. 系统架构设计基于以上的系统需求和功能模块，我们可以采用前后端分离的架构设计，使用Spring Boot作为后端框架，Vue作为前端框架。

前后端分离的设计可以提高系统的可维护性和可扩展性，同时也能够降低系统的耦合度。

后端采用Spring Boot框架，它具有快速开发、简单方便、易于集成的特点，可以快速构建出一个高效的后端服务。

前端采用Vue框架，具有响应式的数据绑定和组件化的开发特点，能够提高前端开发的效率和灵活性。

为了保证系统的安全性和稳定性，我们还可以引入Spring Security框架来进行权限管理和安全控制，使用Spring Data JPA来实现数据持久化操作，使用Spring Cloud来实现系统的微服务化。

3. 数据库设计系统的数据需要进行持久化存储，因此需要设计相应的数据库结构。

根据系统的需求，我们可以设计出以下几张数据库表：(1) 设备表：存储发电设备的基本信息、状态、参数等。

危废焚烧的安全仪表系统(SIS)概况

危废焚烧的安全仪表系统（SIS）概况摘要：危险废物焚烧的安全仪表系统（SIS）包含燃烧器管理系统（BMS）和紧急停车系统系统（ESD）。

控制目标是允许燃烧器安全启动、点火、进料，并在操作过程中连续监控燃烧器状态，在不安全状态下联锁跳车，或操作人员要求下正常停车。

本文阐述其中的关键控制。

关键词：危险废物焚烧系统；安全仪表系统；BMS；ESDAbstract: Hazardous waste incineration safety instrumented system (SIS) includes burner management system (BMS) and emergency shutdown system (ESD). The control objective is to allow safe start, ignition burner, feed, and in the operating process of continuous monitoring of combustion state in a state of insecurity, the lock jumped out of the car, or the operator requirements under normal parking. This article describes the key control.Keywords: Hazardous Waste Incineration System SIS BMS ESD1.工艺流程介绍工艺流程：固体废物经预处理和科学配比后，经SMP或者Ram Feeder进入回转窑；液体废物经过喷雾器送入回转窑或二燃室。

回转窑连续旋转，物料不停翻动、加热、干燥、气化和燃烧，燃烧温度约为900摄氏度。

燃烧后的残渣自窑尾落入渣斗，有出渣系统排出。

燃烧产生的烟气从窑尾进入二燃室高温燃烧，燃烧温度1000摄氏度，停留2秒以上。