马镫筋及柱竖筋专项施工方案
马凳筋施工方案
马凳筋施工方案本工程采用的马凳筋为钢筋混凝土结构中的重要构件，其选择应满足以下要求：首先，应根据设计要求和工程实际情况，选择适当的规格和型号；其次，应符合国家相关标准和规范的要求；最后，应具有良好的耐久性和安全性能。
三、马凳的材料：马凳的主要材料为钢筋和混凝土，其中钢筋应符合国家相关标准和规范的要求，混凝土应选用符合设计要求的强度等级和配合比，并进行质量检验和验收。
四、质量标准：为确保马凳筋的施工质量，应严格按照国家相关标准和规范的要求进行施工，包括但不限于以下方面：马凳筋的几何尺寸、钢筋的弯曲和连接、混凝土的浇筑和养护等。
同时，在施工过程中应进行质量检验和验收，确保马凳筋的质量符合设计要求和相关标准。
五、安全技术措施：马凳筋的施工应严格遵守国家相关安全标准和规范，采取有效的安全技术措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
具体措施包括但不限于：设立安全警示标志、安全防护措施、安全教育和培训、安全监督等。
六、产品保护：在马凳筋的施工过程中，应采取有效的措施保护产品，防止损坏和污染。
具体措施包括但不限于：设立防护措施、防止碰撞和摩擦、定期清洁和维护等。
同时，在施工结束后，应进行清理和回收处理，保持施工现场的环境整洁和卫生。
3.在进行任何操作前，必须确保所有设备符合相应的安全规范、规程和标准。
4.在搬运钢筋时，需要注意前后方向是否有碰撞危险或被钩挂物品的风险，特别是要避免碰撞周围和上下方向的电线。
六、保护产品1.钢筋原材料必须按照规格和型号堆放整齐，并悬挂标识牌。
2.成型的钢筋和钢筋网应按指定地点堆放，并使用垫木垫放整齐，以防止压弯变形。
3.不得踩踏成型的钢筋，特别注意负筋部位。
4.在运输过程中，要轻装轻卸，不能随意抛掷。
5.特别注意钢筋成品在人流较多的区域如走道等的保护。
6.在浇注混凝土时，需要派人值班看守成品钢筋，发现变形及时修复。
钢筋马镫专项施工方案审批稿
钢筋马镫专项施工方案审批稿一、项目概述本项目为钢筋马镫的专项施工方案，旨在保障施工质量，提高施工效率，确保施工安全。
本方案将详细介绍施工流程、施工设备、施工技术要点等内容，为相关人员提供指导和参考。
二、施工流程1.施工准备阶段a.准备施工材料，包括马镫、钢筋等。
b.检查施工设备是否完好。
c.组织相关人员进行专项培训，提高他们的安全意识和专业水平。
2.施工阶段a.准备施工现场，确保工地的安全与整洁。
b.根据施工图纸布置钢筋，注意钢筋的规格、数量和位置。
c.安装马镫，确保其与钢筋的连接牢固稳定。
d.进行初步验收，确保马镫的准确性和稳定性。
3.收尾阶段a.清理施工现场，回收和处理废弃材料，确保环境整洁。
b.进行最终验收，确保施工质量符合要求。
c.与业主或监督单位进行交接。
三、施工设备1.钢筋切割机:用于切割钢筋，确保钢筋的尺寸和长度符合要求。
2.马镫安装工具:包括马镫扳手、扳手、锤子等工具，用于安装和固定马镫。
3.施工车辆和升降设备:包括吊车、升降机等，用于运输和安装重型材料。
四、施工技术要点1.施工人员必须具备相关资格和证书，且经过专项培训，熟悉施工中的安全规范和技术要求。
2.施工现场必须具备良好的通风和照明条件，确保工作环境的安全和舒适。
3.钢筋的布置必须按照施工图纸要求进行，且材料和数量必须符合要求。
4.马镫的安装必须牢固稳定，减少后期的安全隐患。
5.施工过程中必须严格遵守相关安全规范，配备好必要的个人防护用品，如安全帽、手套等。
六、安全措施1.工人进行施工前必须穿戴好个人防护用品，严禁乱穿乱戴。
2.施工现场的通道和出口必须保持畅通，严禁堵塞。
3.施工过程中严禁吸烟或使用明火，确保工地的消防安全。
4.在高处施工时必须配备好安全带，确保工人的安全。
5.施工现场必须随时保持整洁，确保材料不乱堆放。
七、施工质量控制1.施工结束后，进行终验，确保施工质量符合要求。
2.对马镫的连接进行复验，确保其牢固稳定。
马凳筋专项施工方案
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目马凳筋专项施工方案编制单位：XXXXXXXX编制时间：2017年7月10日目录第一章编制依据 (3)1.1施工组织设计 (3)1.2施工图 (3)1.3主要规范、规程及标准 (3)第二章工程概况 (4)2.1.工程概况 (4)2.2.各责任主体名称 (4)第三章施工准备 (5)第四章选料及做法 (5)第五章施工工艺及流程 (7)第六章质量保证及注意措施 (8)第七章安全文明施工 (8)第一章编制依据1.1施工组织设计XXXXXXXXXXXXXXXX项目施工组织设计1.2施工图XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目施工图纸和相关设计变更1.3主要规范、规程及标准1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）；2.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2011）；3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2010）；4.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；5.《混凝土结构工程施工规范》（GB 50666-2011）。
第二章工程概况2.1.工程概况2.2.各责任主体名称第三章施工准备1.熟悉施工图，了解所属工程的概况，检查钢筋施工图纸各编号是否齐全,详读施工图说明。
2.查构件各部分尺寸是否吻合，每个构件中所有钢筋编号的数码是否存在重复现象。
3.对钢筋的直径、式样、根数是否存在施工图与材料表不相符的情况。
4.核对钢筋的配置是否有与设计构造规程或施工验收规范不相符之处。
5.检查施工机具和工艺条件是否在质量和任务量上满足加工钢筋的要求。
6.项目技术部门组织施工员、质检员、班组认真学习图纸了解各类标注尺寸，理解设计意图，对照规范及技术规程，对各部构件的主筋，构造筋分布情况进行核实。
结合设计交底、图纸会审及变更洽商，正确编制钢筋加工配料表。
钢筋配料表要表明部位，构件名称并附节点详图及大样图。
第四章选料及做法1.地下室底板马凳筋大样h=底板面至面筋底高度3.各部位马凳筋选用（1）地下室底板部位马凳筋使用Ⅰ级钢筋直径14mm，间距1000mm*1000mm 梅花布置（地下室结构图纸G09审修说明第3条）；（2）地下室顶板部位马凳筋统一使用Ⅰ级钢筋直径10mm，间距1000*1000mm 梅花布置；（3）主楼楼板部位马镫筋统一使用Ⅰ级钢筋直径10mm，间距1000*1000mm 双向布置。
马凳筋施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况马凳筋作为一种常见的建筑材料，主要用于建筑工程中的模板支撑系统。
本施工方案针对马凳筋在施工过程中的技术要求、施工方法、质量控制及安全措施等方面进行详细阐述。
1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：建筑面积XX万平方米4. 施工单位：XX建筑有限公司5. 施工期限：XX年XX月至XX年XX月二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解马凳筋在模板支撑系统中的布置要求。
（2）掌握马凳筋的规格、型号、材质及性能。
（3）了解相关施工规范和标准。
2. 材料准备（1）马凳筋：根据设计要求，准备相应规格、型号的马凳筋。
（2）模板：根据施工要求，准备相应规格、型号的模板。
（3）连接件：如螺栓、螺母、钢垫板等。
（4）支撑杆：根据施工要求，准备相应规格、型号的支撑杆。
3. 工具准备（1）电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等。
（2）水平尺、钢卷尺、线锤等测量工具。
（3）安全防护用品：安全帽、安全带、手套等。
4. 人员准备（1）组建专业的施工队伍，包括施工负责人、技术员、质量员、安全员等。
（2）对施工人员进行岗前培训，确保施工人员掌握马凳筋施工技术。
三、施工方法1. 马凳筋布置（1）根据设计图纸，确定马凳筋的布置位置和间距。
（2）在模板上画出马凳筋的位置，以便施工。
2. 马凳筋安装（1）将马凳筋放置在模板上，调整至设计要求的位置。
（2）使用螺栓、螺母等连接件将马凳筋固定在模板上。
（3）检查马凳筋的垂直度、水平度，确保符合设计要求。
3. 支撑杆安装（1）根据设计要求，确定支撑杆的位置和间距。
（2）将支撑杆插入马凳筋的预留孔中，调整至设计要求的位置。
（3）使用螺栓、螺母等连接件将支撑杆固定在马凳筋上。
4. 模板安装（1）根据设计要求，将模板安装在支撑杆上。
（2）检查模板的平整度、垂直度，确保符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用符合国家标准、质量合格的马凳筋、模板、连接件等材料。
马凳筋施工方案
马凳筋施工方案马凳筋施工方案一、工程概述本次马凳筋施工包括了马凳筋钢筋的布置与固定、模板的搭设、混凝土的浇筑等工作。
二、施工准备1. 调查勘测：对工程现场进行勘测，确定马凳的位置和尺寸。
2. 材料准备：钢筋、混凝土、螺栓等材料的采购。
3. 车辆和机械准备：保证所需的运输车辆和机械能够满足工程需要。
4. 施工人员准备：组织专业人员对施工人员进行培训，确保他们了解施工方案和操作规程。
三、施工步骤1. 马凳筋布置与固定：（1）根据设计要求，在合适位置钻孔，将螺栓固定在地基上。
（2）根据马凳尺寸和钢筋直径，将钢筋进行切割和校直。
（3）将钢筋按照设计要求的位置和间距固定在螺栓上，使用螺母进行固定。
（4）对钢筋进行检查，确保其位置和尺寸符合设计要求。
2. 模板搭设：（1）根据设计要求，制作适合马凳的模板。
（2）将模板安装在马凳周围，使用钢筋和螺丝进行固定，确保模板的稳固和牢固。
3. 混凝土浇筑：（1）进行混凝土的配制，确保其强度和流动性符合设计要求。
（2）在混凝土浇筑前，进行充分的预浇作业，确保模板的密封性和牢固性。
（3）按照设计要求，将混凝土均匀地倒入模板内，通过振捣器振捣混凝土，排除空隙和气泡。
（4）对浇筑后的混凝土进行养护，保证其充分凝固和硬化。
四、施工安全措施1. 钢筋切割时要注意人身安全的保护，戴好防护手套和护目镜。
2. 在进行模板搭设和混凝土浇筑时，要确保操作人员的安全，穿戴好安全帽和安全鞋。
3. 在混凝土浇筑过程中，要保证各个工序之间的协作，确保混凝土的均匀性和流动性。
4. 施工过程中要随时检查施工场地和设备的安全状况，发现问题及时处理。
以上是马凳筋施工方案的内容，希望能对您有所帮助。
如有疑问，请随时与我们联系。
马凳筋施工方案
马凳筋施工方案马凳筋施工方案一、工程概况本工程为马凳筋施工，施工单位为XX建筑公司，施工地点为XX地区。
施工内容包括材料准备、施工工序和施工要求等。
二、材料准备1. 水泥：选用强度标号为42.5的矿用硅酸盐水泥，质量符合GB175-2007《水泥标准》。
2. 碎石：选用细度模数为2.6~2.9的碎石，质量符合GB/T14684-2011《砂石标准》。
3. 混凝土外加剂：采用符合GB8076-2008《混凝土外加剂》的高效减水剂。
4. 钢筋：采用符合GB1499-2018《钢筋》的螺纹钢筋，质量符合要求。
5. 模板：选用高质量的镀锌板材，厚度不小于15mm，安装牢固。
三、施工工序1. 模板安装：按设计要求进行模板安装，模板支撑点间距不大于1.2m，支撑点与模板之间采用螺栓紧固。
2. 钢筋加工：按设计要求进行钢筋加工，包括切割、弯曲等工艺。
3. 筋篦安装：将钢筋在模板内进行筋篦安装，筋篦与模板、与钢筋之间均采用绑扎牢固。
4. 现浇混凝土：浇注准备就绪的混凝土浆液至模板内，保持浇注的连续性和均匀性，同时采取措施防止泥浆流失。
5. 养护：混凝土达到设计强度后，采取养护措施进行保护。
四、施工要求1. 施工人员必须持证上岗，具备相关工作经验。
2. 施工过程中必须按照相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
3. 施工现场必须保持整洁，安全设施完善，严禁酗酒、吸烟以及其他违反施工规定的行为。
4. 模板、钢筋等材料的使用必须符合质量要求，并做好材料验收记录。
5. 混凝土浇筑要均匀，密实，严禁出现空鼓、脱模等问题。
6. 养护期内，施工现场周围不得发生破坏行为，保持施工现场的安全和整洁。
综上所述，本施工方案针对马凳筋的施工进行了详细的计划和要求，旨在确保施工质量和工期的顺利进行，并严格按照相关标准和规范进行施工，确保工程质量和安全。
同时，施工方案还强调了施工人员的要求和施工现场的管理，以达到经济、安全、环保的目标。
马凳筋施工方案
马凳筋施工方案1. 引言本文档旨在介绍马凳筋施工方案，包括施工准备、施工步骤、材料选用、注意事项等方面。
马凳筋是一种常见的混凝土结构加强方法，可广泛应用于建筑、桥梁、水利工程等领域。
2. 施工准备在开始马凳筋施工之前，需要完成以下准备工作：2.1 材料准备根据设计要求，准备所需的混凝土、钢筋、连接件等材料，并进行质量检测，确保达到施工要求。
2.2 设备准备准备好施工所需的设备，包括打桩机、混凝土搅拌机、钢筋剪切机等，确保设备状态良好、操作正常。
2.3 工具准备准备好施工所需的工具，如铁锤、扳手、测量工具等，以便施工过程中使用。
2.4 施工人员培训确保施工人员熟悉马凳筋施工工艺，了解施工步骤、注意事项及安全操作要求，并进行相应培训。
3. 施工步骤按照以下步骤进行马凳筋施工：3.1 打桩首先，在施工现场根据设计要求进行打桩，确保桩的位置、数量和深度符合要求。
3.2 钢筋加工根据设计要求对钢筋进行加工，包括剪切、弯曲、焊接等，确保钢筋的尺寸和形状与设计相符。
3.3 安装马凳在打桩的基础上，安装马凳支架，根据设计要求确定马凳的数量和位置，并使用连接件将马凳固定在桩上。
3.4 嵌入钢筋将加工好的钢筋嵌入到马凳支架中，根据设计要求确定钢筋的数量和位置，并使用连接件将钢筋与马凳支架牢固连接。
3.5 浇筑混凝土在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土均匀分布，并使用振动棒进行震实，以达到提高混凝土强度的效果。
3.6 养护在混凝土浇筑完成后，进行养护工作，包括覆盖防水材料、保持湿润等，以保证混凝土的早期强度和耐久性。
4. 材料选用4.1 混凝土混凝土应使用符合设计要求的标号和抗压强度的材料，保证混凝土的质量和强度。
4.2 钢筋钢筋应选用符合设计要求的规格和材质，保证钢筋的牵引强度和耐腐蚀性。
4.3 连接件连接件应选用符合设计要求的规格和材质，保证连接件的牢固性和可靠性。
5. 注意事项在进行马凳筋施工时，需要注意以下事项：5.1 安全施工人员需戴好安全帽、安全防护鞋等个人防护用品，遵守施工现场的安全规定，确保施工安全。
马凳筋专项施工方案
XXXXXX一期工程马凳筋专项施工方案XXXXXX一期工程马登筋专项施工方案XXXXXX建筑工程有限公司XXXXXX一期工程项目部编制：审核：审批：时间：时间：时间：目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、马凳筋设置意义 (1)四、马凳筋设置原则 (2)五、马凳筋设置方案 (2)5.1马凳筋设置规格 (2)5.2马凳筋长度 (2)5.3马凳筋放置部位规定 (3)六、现场施工照片 (3)马凳筋专项施工方案一、工程概况工程名称：XXXXXX一期工程工程地址：XXXXXXXXXXXX建设单位：XXXXXX有限公司设计单位：XXXXXX有限公司人防设计院：XXXXXX有限公司勘察单位：XXXXXXXXXXXX有限公司监理单位:XXXXXX有限公司施工单位：XXXXXX建筑工程有限公司XXXXXX一期工程是XXXXXX有限公司开发的商品房住宅项目，本项目位于XXXXXXXXXXXX，包含25#-33#楼、33a#楼、35#-39#楼、39a#楼及一层地下车库，总建筑面积94058.04平方米。
其中26#、27#地上4层地下1层；30#、31#、32#楼地上4层地下2层；25#、28#楼地上6层地下1层；29#、33#、33a#楼地上6层地下2层；35#、36#楼地上8层地下2层；37#楼地上9层地下2层；38#、39#、39a#楼地上11层地下2层。
本工程主楼筏板厚度分别为500mm、600mm、700mm，车库筏板厚度为400mm；车库顶板厚度为250mm，主楼楼板厚度为100mm、110mm、120mm、130mm、140mm、150mm、160mm、180mm、250mm。
二、编制依据1、本工程的施工图纸及相关变更；2、本项目钢筋工程专项施工方案；3、施工现场具体情况。
三、马凳筋设置意义马凳，它的形状象凳子故俗称马凳，也称撑筋。
用于上下两层板钢筋中间，起固定上层板钢筋的作用，马凳筋作为板的措施钢筋是必不可少的，从技术和经济角度来说也是举足轻重的，它既是设计的范畴也是施工范畴更是预算的范畴。
马凳筋施工方案
马凳筋施工方案
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马凳筋施工方案
一、工程概况。
二、施工特点
1、筏板钢筋施工具有工程量大、施工工期长、各层钢筋间距大，工程条件复杂和施工技术要求高等特点。
2、筏板比较厚，上层钢筋重量较大，马凳钢筋的支撑能力和抗倾覆能力是主要考虑因素。
3、在考虑一道马凳筋的支撑能力和抗倾覆能力的同时，应该充分考虑整体钢筋的抗倾覆能力。
三、编制依据
1、钢筋混凝土施工规范
2、碧桂园翡翠蓝山项目设计图纸
四、马凳材料及布置
4.1 本工程架立筋和斜撑筋全部采用直径为22的三级螺纹钢，强度等级为HRB400，ƒf=360n/mm2。
竖向支架间距1m@1m，总用料长度4.78m，用料及布置详见下图（图中单位未注明均为cm）：
HRB400φ22
4.2楼层马凳筋用料及布置详见下图：
五、施工工艺
1、工艺流程：下料→布置支架→焊接固定支架→焊接支撑→验收
2、施工中严格按照此图进行放样和下料，根据不同的部位筏板厚度确定不同的支架高度。
六、施工方法
下部钢筋绑扎完成后，进行马凳的施工，按照间距布置支架，支架与下部钢筋焊接牢固，布置水平支撑，然后按要求按照上部钢筋。
筏板四周马镫每跨设置斜撑以增加其稳定性。
七、施工中注意的事项
1、马凳筋自身的焊接和基础筏板钢筋的焊接必须牢靠。
2、在与筏板钢筋焊接时应杜绝烧伤主筋。
3、应先布置马凳筋再进行上部钢筋施工。
4、施工中应严格检查马凳筋的焊接质量和稳定程度。
马凳筋专项施工方案
马凳筋专项施工方案XXX。
Ltd.Yongwei Fengxiangting West Courtyard Project n 1 XXXPrepared by:Reviewed by:Approved by:Date of n: April 15.2016Yongwei Fengxiangting West Courtyard Project n 1 Mandengjing XXXTable of Contents1.Basis of n。
41.1 XXX。
41.2 XXX。
XXX。
XXX。
42.Project Overview。
42.1 XXX。
52.2 XXX。
53.XXX。
63.1 XXX。
6XXX。
XXX West Courtyard Project n 1 Mandengjing Special n Plan。
The plan was prepared on April 15.2016.The plan is based on the XXX。
standards。
XXX.3.2 劳动力准备在施工前，需要对所需劳动力进行筹备。
这包括确定所需人数和职位，以及招募、培训和管理劳动力的计划。
同时，还需要考虑安全和保护劳动力的措施。
3.3 技术准备在施工前，需要进行技术准备。
这包括确定所需技术和设备，以及进行必要的测试和调试。
同时，还需要考虑技术人员的培训和管理计划。
3.4 施工机械布置及需求在施工前，需要确定所需施工机械的类型和数量，并进行布置和调试。
同时，还需要考虑机械的维护和保养计划。
3.5 材料准备与检测试验在施工前，需要进行材料准备和检测试验。
这包括确定所需材料的类型和数量，以及进行必要的检测和测试。
同时，还需要考虑材料的储存和保护计划。
4.施工安排在施工前，需要制定施工安排。
这包括确定施工时间和进度，以及分配工作任务和责任。
同时，还需要考虑安全和保护措施，以及应急计划。
4.1 总体策划目标在制定施工计划时，需要确定总体策划目标。
钢筋马镫专项施工方案2024年9月14日
一、施工概况钢筋马镫是建筑工程施工中常用的一种固定钢筋和支撑脚手架的设备，用来提高施工效率和质量。
本施工方案旨在对钢筋马镫的施工过程进行详细规划和安排，确保施工顺利进行。
二、施工准备1.确定施工区域：根据施工图纸确定钢筋马镫的安装位置和数量。
2.地基处理：对施工区域的地基进行处理，确保基础牢固稳定。
3.设备准备：准备好钢筋马镫及相关的施工设备和工具，并确保其完好可用。
4.材料准备：准备好所需的钢筋材料，并进行验收和计算数量。
三、施工流程1.安装基础：根据设计要求，在施工区域打地基，并进行灌注混凝土。
2.钢筋焊接：根据钢筋安装图，将钢筋进行焊接，并按规定要求进行钢筋折弯和固定。
3.安装马镫：根据设计要求和施工图纸，将马镫抬升至预定位置，固定在钢筋上。
4.安装脚手架：根据施工需要，将脚手架安装在马镫上，并确保其稳固可靠。
5.检查验收：对施工过程进行检查，确保施工质量符合要求。
四、安全措施1.施工区域要设置警示标志和安全提示牌，确保施工人员的安全意识。
2.操作人员必须经过专业培训，了解安全操作规范和施工要求。
3.施工现场要进行安全巡检，及时处理安全隐患。
4.使用防滑鞋、安全帽等个人防护设施，保护施工人员的人身安全。
5.对施工设备进行定期维护和检修，确保其正常运行。
五、质量控制1.施工过程要按照设计要求和施工图纸进行，确保施工质量。
2.对焊接部位进行质量检测，确保焊接强度符合要求。
3.马镫和钢筋之间的连接要牢固可靠，经受得起施工和使用的压力。
4.检查脚手架的安全性能，确保其能够承受工作负荷并保持稳固。
六、环境保护1.施工现场要进行垃圾分类和合理堆放，确保环境清洁整洁。
2.使用环保的施工材料和设备，减少对环境的污染。
3.尽量减少噪音和粉尘的产生，保护周边环境和居民的权益。
七、施工进度安排1.施工计划要进行合理安排，确保施工进度。
2.制定工期计划和里程碑，进行进度跟踪和控制。
3.对工程进展进行定期检查和评估，及时调整施工方案。
钢筋马镫工程施工方案
钢筋马镫工程施工方案编制单位：XXX建筑工程公司一、工程概述钢筋马镫是建筑结构中常用的一种构件，主要用于增加混凝土构件的承载能力和抗震性能。
本工程旨在对某XX建筑项目中的钢筋马镫进行施工及相关配套工作，确保施工质量，保证工程安全，达到设计要求。
二、工程前期准备2.1 项目经理和技术人员：项目经理应确保具备相关施工管理资格证书，技术人员应具备相关专业知识和工作经验，确保施工工艺和质量符合规范要求。
2.2 人员培训：所有施工人员应经过岗前专业培训，了解施工工艺和安全措施，确保施工过程中能够保证安全生产。
2.3 施工机械设备：根据施工计划和现场实际情况，调配好所需的机械设备和工具，确保施工进度和质量。
2.4 施工材料准备：根据设计要求和施工计划，准备所需的钢筋、混凝土、模板等施工材料，确保质量可控。
2.5 安全防护措施：制定相关安全生产规定，清理现场危险因素，设置安全警示标识，保证施工现场环境安全。
三、施工方案3.1 钢筋加工根据设计要求，对钢筋进行切割、弯曲加工，确保弯钢度和尺寸符合要求，加工后应进行质量检查。
3.2 模板搭设根据设计图纸和要求，搭设好马镫的支模，确保模板结构牢固、尺寸准确、垂直度和水平度符合要求。
3.3 钢筋绑扎将加工好的钢筋按设计要求捆扎好，确保钢筋的位置和间距符合要求，加强筋的连接，提高混凝土和钢筋的粘结性。
3.4 混凝土浇筑在模板搭设好后，将混凝土按设计要求进行浇筑，严格控制混凝土的骨料配合比、水灰比、搅拌时间和浇筑速度，确保混凝土浇筑质量。
3.5 模板拆除混凝土浇筑完成后，待混凝土强度符合设计要求后，进行模板的拆除工作，注意过程中的安全控制。
3.6 硬化养护对浇筑完成的混凝土进行硬化养护，保证其强度和耐久性。
四、施工质量控制4.1 施工过程中，所有工序均应配备专业质量监理人员，对材料、工艺、质量等方面进行监督检查。
4.2 施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求进行，确保施工质量及工程安全。
筏板马凳筋施工方案
筏板马凳筋施工方案一、项目概述：为了满足建筑工地上临时用工作马凳的需要，本施工方案提供了一种简单、方便、经济、稳定的筏板马凳筋施工方案。
二、材料准备：1. 建筑用筏板：采用厚度为15mm，规格为1500mm×600mm的筏板。
根据需要，按照标准尺寸切割。
2. 钢筋：直径为8mm的钢筋，根据设计要求进行切割。
3. 螺栓：螺栓长度为120mm，螺母和螺栓直径为8mm。
三、施工步骤：1.制作筏板底板：根据需要的马凳筋长度，将筏板切割成标准尺寸。
2.找准筋位：根据设计图纸要求找准筋位，使用笔在筏板上标记出筋孔位置。
3. 钻孔：使用电钻和8mm直径钻头，在筏板上钻孔。
每个筋孔间距为150mm。
4. 合理布置钢筋：根据设计要求，将长度为250mm的8mm钢筋插入筏板的筋孔中。
每个马凳筋需要插入三根钢筋。
5.固定钢筋：使用螺栓、螺母紧固钢筋，确保钢筋的稳固性。
6.修整钢筋：使用角磨机修整钢筋，在底板平齐的基础上，确保钢筋的长度和精准度。
7.浇筑混凝土：将准备好的混凝土倒入筏板内，确保混凝土充满筏板中的空隙。
8.整理表面：使用平坦工具整理马凳筋表面，清除多余的混凝土和杂质。
9.养护：根据混凝土的养护要求进行养护，保持筏板马凳筋的稳定性。
四、施工安全注意事项：1.钢筋操作时要戴上手套、护目镜等个人防护用品，以免伤害手部和眼睛。
2.钻孔时要注意周围的人员，确保安全距离。
3.在施工过程中，要随时检查钢筋的稳定性，确保筏板马凳筋的安全性和稳定性。
五、质量控制：1.筏板底板的尺寸应符合设计要求，并且表面平整。
2.钢筋的长度和直径应符合设计要求，位置准确。
3.混凝土浇注应完全充满筏板内的空隙，表面平整。
六、项目总结：筏板马凳筋施工方案采用简单的工艺，使用常规的材料，施工过程简单方便，经济实用。
施工后的筏板马凳筋具有稳定性好、使用寿命长的特点，能够满足建筑工地上临时用工作马凳的需要。
在施工过程中，要严格按照施工步骤进行操作，确保施工质量和施工安全。
马凳筋专项施工方案
马凳筋专项施工方案1. 引言马凳筋是建筑工程中常见的构件，用于加强混凝土结构的承重能力。
本文档旨在介绍马凳筋的施工方案，包括材料准备、施工流程和注意事项等内容。
通过按照该方案进行施工，确保马凳筋的质量和安全。
2. 材料准备在进行马凳筋施工前，需要准备以下材料和工具：•马凳筋：根据设计要求选择适当规格的钢筋；•混凝土：按照设计强度要求配制混凝土；•铁丝、绳子：用于固定和支撑马凳筋；•腻子刀、铁锤：用于处理混凝土表面。
3. 施工流程3.1 准备工作•确认施工位置：根据设计图纸确定马凳筋的具体位置；•清理场地：将施工位置清理干净，确保无杂物和尘土。
3.2 固定马凳筋1.将马凳筋按照设计要求的间距放置在混凝土基底上，使用铁丝或绳子将其固定在原位。
2.使用铁锤轻轻敲击马凳筋，使其与混凝土底座充分贴合。
3.使用腻子刀刮除马凳筋表面的锈蚀物和污垢，以提高与混凝土的粘结性。
3.3 浇筑混凝土1.在马凳筋周围搭建临时支撑，以确保混凝土浇筑过程中马凳筋位置不变。
2.按照设计强度要求，将预先配制好的混凝土倒入马凳筋周围，逐步浇筑，确保充实并震动以尽可能排除气泡。
3.在混凝土浇筑完毕后，用铁丝或铁棒轻轻敲击混凝土表面，以排除表面空隙和均匀分布混凝土。
3.4 养护处理1.在混凝土初凝后，覆盖塑料薄膜或湿布等保湿材料，以防止流失水分。
2.按照设计要求进行适当的养护，包括定期浇水或喷水，避免混凝土表面干燥过快。
4. 注意事项在进行马凳筋施工时，需要注意以下事项：•马凳筋的固定要牢固可靠，确保其不会移动或变形；•混凝土的配比要按照设计要求进行，保证其强度和质量；•混凝土浇筑后需进行养护处理，以确保混凝土的强度和耐久性；•在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护用具。
5. 总结本文档介绍了马凳筋的专项施工方案，包括材料准备、施工流程和注意事项等内容。
通过按照该方案进行施工，可以保证马凳筋的质量和安全，并提高混凝土结构的承重能力。
xxx项目马凳筋专项施工方案
xxxx项目马凳筋施工方案xxxx项目马凳钢筋工程施工方案xxxx项目马凳筋施工方案审核：编制：x年x月目录第一章工程概况 (2)第二章编制依据 (4)第三章马凳钢筋布置 (5)第一章工程概况抗震设防烈度为7度。
屋面防水等级1级、地下室防水等级为2级（配电间1级）。
车库、人防均为地下一层。
普通车位3.6m，人防区域局部层高4.5m，局部3.7m。
开挖深度约3.1m-4.47m，需要采取基坑支护措施，以保证基坑开挖和基础施工期间边坡安全稳定。
本工程钢筋使用主要是HRB400/HPB300级钢筋，钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。
纵向受力钢筋、箍筋采用符合抗震性能的HRB400级热轧钢筋，其他采用抗震等级为一、二、三级的梁柱剪力墙和斜撑构件的纵向受力钢筋：钢筋的抗拉强度实测值与（1）屈服强度实测值的比值不应小于1.25；（2）钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；（3）钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%；（4）吊钩采用HPB300钢筋，受力预埋件的锚筋应采用HRB400级或HPB300级钢筋，不得采用冷加工钢筋；（5）钢筋的连接优先选用机械连接，也可选用绑扎连接和焊接，当钢筋直径≥22mm时，框支梁、筏板基础纵向钢筋应采用机械连接，基础连系梁，梯段板等受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎连接。
（6）主楼马镫钢筋采用同型号的钢筋两侧点焊支撑。
第二章编制依据1、东赵合村并城安置区二期项目施工图纸、图纸会审及设计变更文件；2、东赵合村并城安置区二期项目施工组织设计；3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；5、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；7、《钢筋机械连接技术规范》（JGJ107-2016）；8、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）；9、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2014；10、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-2011；11、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016；12、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（16G101）。
钢筋工程马凳施工方案
钢筋工程马凳施工方案一、施工前的准备工作1. 确认施工现场的安全在施工前，必须先进行现场勘察，确认施工场地是否平整，有无障碍物，是否有安全隐患。
同时需检查施工现场的周围环境，如道路交通状况、天气情况等，以保证施工过程中的安全。
2. 准备施工所需设备和材料在正式施工前，需准备好所需的钢筋、水泥、砂浆等材料，以及搅拌机、起重机、水平仪、切割机等施工设备。
同时，需对施工设备进行检修和保养，确保设备的良好状态。
3. 制定施工计划在施工前，需要对整个施工过程进行详细的计划制定，包括施工步骤、施工时间、人员分工等。
同时，需要对可能出现的风险和问题进行评估，并制定应对措施。
4. 做好环境保护工作在施工前，需要做好环境保护工作，包括准备好防护用具、设置施工警示标识、准备好各种消防设备等，以保证施工过程中对环境的保护。
二、施工过程1. 钢筋加工首先，需要根据设计要求对钢筋进行加工，包括切割、弯曲等工序，以满足不同部位的要求。
2. 配筋根据设计要求，对加工好的钢筋进行配筋，按照一定的间距和位置进行固定，并使用焊接或打钉等方法固定。
3. 模板安装根据设计要求，进行模板的安装，包括选择合适的模板材料，进行尺寸加工，并使用支撑和连接等方式固定好模板。
4. 砼浇筑在模板安装完成后，需要对砼进行浇筑，根据不同部位要求采用不同的浇筑工艺，确保砼的密实性和充实度。
5. 养护砼浇筑完成后，需要及时进行养护工作，包括喷淋、覆盖薄膜等方式，保持砼的养护期内的湿润状态，以避免龟裂和裂缝等问题。
6. 支模拆除在砼达到设计强度要求后，需要对支模进行拆除工作，包括逐层拆除和梁板结合处的处理，确保拆除过程中的安全。
7. 骨架验收在支模拆除完成后，需要对马凳的骨架进行验收，检查钢筋的连接、砼的质量等情况，确保骨架的稳固和合格。
8. 包浆防锈最后，对验收合格的马凳进行包浆防锈工作，确保马凳的耐久性和质量，延长使用寿命。
三、施工后的清理和整理1. 清理施工现场在施工完毕后，需要对施工现场进行清理，清除多余的材料和设备，恢复施工现场的整洁。
措施马镫钢筋施工方案
措施马镫钢筋施工方案一、施工前准备1.1 对施工现场进行详细勘查，了解地形地貌、地下管线、临近建筑物等实际情况，为施工提供基础数据。
1.2 编制详细的施工计划，明确施工目标、施工顺序、施工进度及人员、机械、材料等资源配置。
1.3 组织施工人员进行安全培训，确保施工过程中严格遵守安全操作规程。
二、材料选择与检验2.1 根据设计要求，选择符合国家标准的马镫钢筋材料，确保材料质量可靠。
2.2 对进场的马镫钢筋进行检验，包括尺寸、重量、强度等指标，确保满足设计要求。
2.3 对检验不合格的材料进行退货处理，严禁使用不合格材料。
三、马镫钢筋加工制作3.1 根据施工图纸，对马镫钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工制作。
3.2 制作过程中应严格按照设计图纸和技术规范进行，确保马镫钢筋的尺寸、形状、位置等满足设计要求。
3.3 制作完成后进行质量检查，确保每件马镫钢筋都符合设计要求。
四、现场布置与定位4.1 根据施工图纸和现场实际情况，确定马镫钢筋的布置位置和间距。
4.2 在现场进行定位标记，确保马镫钢筋的位置准确。
4.3 对现场进行清理，确保施工环境整洁有序。
五、钢筋安装与固定5.1 按照定位标记，将马镫钢筋安装到指定位置。
5.2 使用合适的固定方法，如焊接、绑扎等，确保马镫钢筋固定牢固。
5.3 安装过程中应随时检查马镫钢筋的位置和固定情况，确保安装质量。
六、质量检测与控制6.1 对马镫钢筋的安装质量进行检测，包括位置、间距、固定情况等。
6.2 对检测不合格的部分进行整改，确保马镫钢筋的安装质量符合设计要求。
6.3 建立质量检测记录，对检测过程和结果进行记录和分析，为后续施工提供参考。
七、安全文明施工要求7.1 严格遵守安全操作规程，确保施工过程中不发生安全事故。
7.2 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
7.3 施工过程中应保持现场整洁有序，做到文明施工。
八、施工验收与交付8.1 施工完成后，组织相关单位进行验收，确保马镫钢筋的安装质量符合设计要求。
马镫筋专项施工方案
界首碧桂园一期一标段总承包工程界首碧桂园一期总承包工程措施钢筋马镫筋、柱竖筋专用定位框专项方案编制单位：中大建设股份有限公司编制：审核：审批：编制日期：目录一、编制依据 (2)二、设计概况 (2)三、马镫钢筋设计 (2)四、马镫钢筋焊接施工 (8)五、质量标准 (10)六、成品保护 (10)一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20133、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20104、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20125、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-20086、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-1 16G101-2 16G101-37、界首碧桂园工程设计图纸8、设计交底及图纸会审答疑。
二、设计概况1、工程名称：界首碧桂园工程。
2、建设单位：界首市碧桂园房地产开发有限公司。
3、设计单位：广东博意建筑设计院有限公司。
4、建筑面积：本工程为界首碧桂园工程，由界首市碧达房地产开发有限公司投资建设。
工程位于新阳路与东旭路交叉口，,现场施工场地开阔。
5、本工程由1、35、36、37、39号楼5幢11层、6、7、8号楼3幢18层、2号楼1幢8层、3号楼1幢16层、5号楼1幢17层、综合楼1幢2层共12幢，及地下车库，总建筑面积约100566㎡，其中地下室一层为车库、建筑面积约为23741.18㎡，框架结构。
6、建筑层高：高层地上层高2.9-3.15m。
地下室层高3.55m。
7、工程地址：界首碧桂园。
8、结构类型：车库为框架结构，高层为全现浇钢筋砼剪力墙结构。
基础主楼部分为平板式筏板基础，裙楼部分为承台地梁基础。
筏板厚度，主楼部分为0.9m，裙楼部分为0.3m。
三、马镫钢筋设计1、本工程设计马凳筋为型，本工程板厚度分别为：100mm、120mm、130mm、300mm、900mm、1200mm，结合本工程实际情况，考虑到型马镫支撑能力和抗倾覆能力差的不利因素，本工程采用支撑能力和抗倾覆能力强的新型焊接马镫。
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天津三星视界第二工场厂房新建工程
措施钢筋
马镫筋、柱竖筋专用定位框专项方案
编制：
审核：
审批：
二0一八年四月
目录
一、编制依据 (2)
二、设计概况 (2)
三、马镫钢筋设计 (2)
四、马镫钢筋焊接施工 (6)
五、质量标准 (8)
六、成品保护 (8)
一、编制依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013
3、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010
4、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
5、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-2008
6、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
16G101-1 16G101-2 16G101-3
7、工程设计图纸
二、设计概况
1、工程名称：天津三星视界第二工场厂房新建工程
2、建设单位：天津三星视界有限公司
3、工程施工总承包单位：三星工程建设（上海）有限公司
4、设计单位：天津中建国际工程设计有限公司
5、监理单位：
三、马镫钢筋设计
1、本工程设计马凳筋为型，本工程板厚度分别为：500mm，结合本工
程实际情况，考虑到型马镫支撑能力和抗倾覆能力差的不利因素，本工程采用支撑能力和抗倾覆能力强的新型焊接马镫。
2、承台、筏板马镫
地下室筏板上层钢筋为双向16@200,配置有14@200加强筋，筏板钢筋绑扎成型后，木工班组、混凝土班组施工荷载和筏板上层钢筋自重，筏板钢筋支撑采用25@1000焊接，详下图：
3、筏板马镫计算书
（一）、参数信息
钢筋支架（马镫）应用于大体积混凝土基础底板的上下层钢筋之间。
钢筋支架采用钢筋焊接制的支架来支承上层钢筋的重量，控制钢筋的标高和上部操作的全部施工荷载。
采用25焊接成，焊条采用E55下列焊条。
对水平杆，进行强度和刚度验算，对立柱和斜杆，进行强度和稳定验算。
作用的荷载包括自重和施工荷载。
钢筋支架所承受的荷载包括上层钢筋的自重、施工人员及施工设备荷载。
钢筋支架的材料根据上下层钢筋间距的大小以及荷载的大小来确定，本工程采用
三级16、14钢筋。
施工设备荷载标准值为2.000 kN/m；
施工人员荷载标准值为1.000 kN/m；
横梁钢筋的截面抵抗矩W= 2.837 cm3；
横梁钢筋的弹性模量E=2.05×105 N/mm2；
横梁钢筋的截面惯性矩I= 6.809 cm4；
立柱的高度h= 0.4 m；
立柱的间距l= 1.00 m；
钢材强度设计值f= 360.00 N/mm2；
（二）、支架（马镫）横梁的计算
支架（马镫）横梁按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，支架（马镫）横梁在小横杆的上面。
按照支架（马镫）横梁上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算支架（马镫）横梁的最大弯矩和变形。
（1）、均布荷载值计算
静荷载的计算值 q1=1.2×0.30=0.36 kN/m
活荷载的计算值 q2=1.4×1.00+1.4×2.00=4.20 kN/m
支架（马镫）横梁计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
支架（马镫）横梁计算荷载组合简图(支座最大弯矩) （2）、强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
M1max=0.08q1l2+0.10q2l2
跨中最大弯矩为
M1=(0.08×0.36+0.10×4.20)×1.002=0.449 kN·m
支座最大弯矩计算公式如下:
M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2
支座最大弯矩为
M2=-(0.10×0.36+0.117×4.20)×1.002=-0.527 kN·m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ=0.527×106/2836.89=185.907 N/mm2
支架（马镫）横梁的计算强度小于360.00 N/mm2,满足要求!
（3）、挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
νmax=（0.677q1+0.990q2）l4/100EI
静荷载标准值q1=0.30kN/m
活荷载标准值q2=1.00+2.00=3.00kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
νmax=(0.677×0.30+0.990×3.00)×1000.004/(100×2.05×105×68085.48)=2.2 73mm
支架（马镫）横梁的最大挠度2.273mm小于min(1000/150,10)mm,满足要求!
（三）、支架（马镫）立柱的计算
支架（马镫）立柱的截面积A=254.27 cm2
截面回转半径i=15.98 cm
立柱的截面抵抗矩W=2.84 cm3
支架立柱作为轴心受压构件进行稳定验算，计算长度按上下层钢筋间距确定：
σ = N/φA+M w/W ≤ [f]
式中σ──立柱的压应力；
N──轴向压力设计值；
φ──轴心受压杆件稳定系数,根据立杆的长细比λ=h/i，经过查表得到,φ=0.987；
A──立杆的截面面积,A=254.27 cm2；
[f]──立杆的抗压强度设计值，[f]＝360.00 N/mm2；
采用第二步的荷载组合计算方法，可得到支架立柱对支架横梁的最大支座反力为
N max=0.617q1l+0.583q2l
经计算得到 N=0.617×0.36×1+0.583×4.2×1=2.671kN；
σ=2.671×1000/(0.987×254.273×100)+0.527×1000/2.837=186.014N/mm2；
立杆的稳定性验算σ≤[f],满足要求!
4、柱竖筋专用定位框
为了保证结构柱柱竖向钢筋位置准确，在结构柱钢筋绑扎完成后，放置专用定位框对主筋位置进行定位保护，防止钢筋偏位。
柱竖筋专用定位框布置详下图：
柱竖筋专用定位框制作详图
四、马镫钢筋焊接施工
1、材料要求
（1）、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
钢筋应无老锈和油污。
（2）、焊条：焊条的牌号应符合设计和以下规定。
1）、药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。
2）、焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
3）、焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。
4）、焊条必须有出厂合格证。
2、作业条件
（1）、焊工必须持有考试合格证。
（2）、帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。
（3）、电源应符合要求。
（4）、作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
4、操作工艺
工艺流程：
检查设备→选择焊接参数→试焊、做模拟试体→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验
（1）、检查电源、焊机及工具。
焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
（2）、选择焊接参数。
根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。
（3）、试焊、做模拟试体。
在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试体做拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。
（4）、施焊操作：
1）、引弧：带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。
无钢筋板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。
2）、定位：焊接时应先焊定位点再施焊。
3）、运条：运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。
4）、收弧：收弧时，应将熔池填满。
拉灭电弧时，注意不要在钢筋表面造成电弧擦伤。
五、质量标准
1、主控项目
（1）、钢筋的品种、焊条的牌号性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。
（2）、钢筋的规格、型状、尺寸、数量、间距、位置、保护层厚度必须符合设计要求和质量验收规范的规定。
2、一般项目
（1）、钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10％，且不应集中。
（2）、钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
（3）、焊接表面平整，不得有较大的凹陷，焊瘤。
（4）、接头处不得有裂纹。
六、成品保护
1.钢筋原材要按规格、型号堆放整齐，并且悬挂标识牌。
2.成型钢筋，钢筋网牌应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。
3.成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。
4.运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。
5.要尤其注意走道等人流较多的区域钢筋成品保护。
6.浇注混凝土时要派人值班看守成品钢筋，发现变形及时修复。