(完整word版)深基坑开挖支护施工技术交底

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深基坑支护安全技术交底

深基坑支护安全技术交底

深基坑支护安全技术交底一、技术交底内容深基坑的施工是一项复杂的工程,为了确保基坑支护工程的安全和顺利进行,必须进行严格的技术交底。

技术交底内容主要包括以下几个方面:1.基坑支护设计方案:交底人员需要详细介绍基坑支护的设计方案,包括支撑结构、支护材料、施工工艺等内容,确保施工人员理解并掌握设计要求。

2.施工过程控制:交底人员需要说明基坑支护施工的关键控制点,包括施工序列、施工方法、施工工艺等,确保施工过程符合设计要求。

3.安全措施:交底人员需重点介绍基坑支护工程的安全措施,包括现场安全管理、作业人员安全技术要求、应急预案等,确保施工现场安全稳定。

4.质量要求:交底人员应明确基坑支护工程的质量要求,包括支护结构的验收标准、质量检测方法等,确保工程质量达标。

5.验收标准:交底人员需介绍基坑支护工程的验收标准和程序,包括验收时的主要内容、验收方案等,确保工程完成后验收合格。

二、技术交底流程进行深基坑支护安全技术交底时,需要按照以下流程进行:1.确定交底人员:确定进行技术交底的相关人员,包括设计人员、施工单位负责人、监理工程师等,确保涵盖各方面需求。

2.组织技术交底会议:组织技术交底会议,明确交底内容、交底人员及时间地点,确保各方都能到场参与交底。

3.交底内容介绍:由主持人引导下,交底人员按照交底内容逐项进行介绍,确保所有参与人员对基坑支护工程的各方面内容都有所了解。

4.交底讨论与解答:在交底过程中,参与人员可提出问题和疑问,进行讨论和解答,确保每个环节都得到充分理解。

5.交底记录与确认:对交底过程进行记录,包括交底内容、讨论要点、问题解答等,确保后续工作能够有据可依。

6.签署技术交底确认书:在交底结束后,各方人员签署技术交底确认书,确认已完成技术交底工作,确保大家都理解并接受了技术要求。

三、技术交底注意事项在深基坑支护安全技术交底过程中,需要注意以下几个方面:1.认真准备交底资料:交底人员需要提前准备好交底资料,确保内容详实准确,便于交底顺利进行。

深基坑支护施工方案技术交底

深基坑支护施工方案技术交底

基坑支护施工方案技术交底时间:地点:项目部会议室参加人员:项目部领导、各部门部长、主管、技术员内容:一、工程概况1.1郑州航空港河东四棚户区一标5#地块位于郑州市东南部中牟县三官庙乡教场袁村(万三公路旁),主要包括7栋28层住宅楼及一座地下车库,总建筑面积约20.5万平方米。

住宅范围地下室为剪力墙结构,公建范围地下室为框架结构。

5#地块基坑深度9.8m-10.0m。

基坑侧壁安全等级段为Ⅱ级,基坑工程边坡变形控制等级为Ⅱ级。

基坑南北长228.1m,东西长180m,边坡面积为8160㎡,微型桩1100根,土钉3300根,锚杆1100根,降水井99眼,观测井17眼。

建设单位:郑州航空港区航程置业有限公司;勘查单位:黄河勘测规划设计有限公司;设计单位:北京市建筑设计研究院;基坑设计单位:河南省地矿建设工程有限公司;监理单位:山东省建设监理咨询有限公司;施工单位:中铁四局集团有限公司二、施工计划及安排2.1施工技术准备2.1.1技术部门做好图纸会审工作,并按设计回复意见对相关部门做好交底,施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通,及时处理。

2.1.2召开现场技术交底会议,就深基坑支护施工技术要求对现场施工及质量部门交底并划分相应职责范围,使其施工做好充分准备。

2.1.3对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。

2.1.4对特殊工作作业人员集中培训,考核合格取证后方可上岗。

2.1.5对各专业队伍施工前进行技术、质量交底。

2.1.6施工前由技术人员根据图纸内容及现场施工情况,制定土方开挖及边坡支护施工顺序,对工人进行技术交底,试验人员全面负责相关工序的试验、资料的整理移交工作。

2.2物资材料准备根据材料分析及施工进度计划要求,编制材料需要量计划,为施工备料,确定堆放场地及组织运输提供依据,详见表2.2。

表2.2主要材料用量计划表根据工期的具体要求,结合劳动力的配备情况,投入的机械设备见附表2.3.1,测量办公设备见附表2.3.2。

深基坑开挖技术交底书

深基坑开挖技术交底书

深基坑开挖技术交底书前言深基坑开挖是建筑施工中的重要环节之一,对于大型的建筑物来说,必须进行深基坑开挖。

但是深基坑开挖过程中存在一定的安全风险和技术难点,因此必须在施工前进行技术交底,明确各方责任、工作流程、安全措施等。

本文档旨在对深基坑开挖技术交底内容进行详细阐述,以便参与深基坑开挖的各方明确其职责与工作流程,保障施工安全和施工质量。

一、工程概况1. 工程范围深基坑开挖工程为xx建筑物地下部分的深基坑开挖部分。

2. 工程背景本项目是一座位于城市中心的大型商业综合体建设工程,包含多层地下停车场、商场、酒店、办公楼等。

建筑占地面积约xxx平方米,总建筑面积约xxx平方米。

深基坑开挖工程是本项目的重要组成部分。

3. 工程方案深基坑将采用顶进法进行开挖,开挖深度达到xx米。

待开挖完毕后,依次进行支撑、回填、排水等工序。

二、工作流程1. 施工前准备(1)技术交底施工前进行技术交底,明确施工各方责任,明确工作流程和安全措施,制定施工方案。

(2)施工方案制定施工方案制定是深基坑开挖的重要环节,包括施工工艺、方法、流程、安全措施、设备选型等。

制定施工方案时,需考虑施工环境、季节气候、风险评估、紧急应对预案等因素。

(3)材料准备准备好所需的支撑结构、回填材料、施工用水、设备等材料。

(4)设备布置将所需设备布置于施工现场,并进行试运行检查。

2. 开挖施工(1)弱结构处理在开挖前需要进行弱结构处理,以免对周围环境造成不必要的影响。

(2)机械进洞机械设备进入洞穴进行开挖。

(3)支护施工开挖完毕后,进行支护施工,按照施工方案进行支撑。

(4)回填施工支护完毕后进行回填施工,回填深度应达到施工方案要求。

(5)排水施工回填完毕后进行排水施工,在保证周围环境安全的前提下,排走深基坑内的水分。

3. 施工结束(1)设备回收施工结束后将设备进行回收,并进行保养、检修、清洗等工作。

(2)清理现场清理施工现场,保持作业环境整洁。

(3)编制施工记录编制好施工记录,并留做备查。

深基坑开挖技术交底

深基坑开挖技术交底
B)排水沟坡度由泵房坡向取水口头部;坡度控制在3%以内。
C)如基槽渗水量小则每天工作完后,挖掘机处开挖1000*1000*500mm集水坑,第二日开工前将积水抽排干净。
1)一级平台以上部分采用挖掘机开挖,自卸车直接运输填筑、加固围堰及填筑取水口头部施工便道。
2)当自流管沟槽开挖到一定长度后(40~60m左右),可进行自流管焊接安装;自流管开挖土分段分层回填已安装焊接好的区域。
3、混凝土
(1)酒店及地下室
部位

混凝土墙
基础梁、底板、承台梁、板
备注
6层及以下
(28.350及以下)
C55
C45
C35
裙房柱
为C45
6层~18层
(28.350~71.550)
C45
C35
C35
18层以上
C35
C35
C35
(2)商业裙房及地下室
部位

混凝土墙
基础梁、底板、承台梁、板
备注
2层及以下
(5.350及以下)
②基坑开挖由 轴向 轴开挖。
①在基坑位置的运输通道(详见示意图)泵房 轴向北。
②当基坑第一区域开挖时,平面图 轴和 轴区域作为施工通道。
①基坑开始开挖部分渣土主要用于整修施工便道及围堰加固处理。
②其余渣土运至泵房基坑南侧进行自流管围堰填筑。
③弃土场设置在设计泵房位置东北侧的借土围堰区域。
①修坡作业循环为每开挖深度3~4m进行修坡处理。
3、屋面做法
屋面一:上人屋面(二级防水屋面):现浇钢筋砼屋面板→轻集料砼找坡层,最薄30→20厚1:3水泥砂浆找平→1.2厚高分子防水卷材→60厚挤塑聚苯板保温→50厚C20细石混凝土内配Ф6@150双向钢筋刚性防水层;

深基坑土方开挖安全技术交底

深基坑土方开挖安全技术交底

质量技术交底记录对深坑内露出的桩头按照设计标高截桩,如不能一次截到设计标高,安排分多次截桩。

第二步,二层挖土至-7.1m(局部开挖至-5.1m)。

(见开挖剖面图一、二)处于边坡的工程桩,确保放坡比例,并使用钢管搭设井子架形式,将井子架连接成群进行连接加固,并采用钢管脚手架设置斜撑。

土方开挖完成后,进行浇筑护坡混凝土。

6、出口段基坑开挖:挖土机械及方式:先采用四台1.4m3反铲挖机进行第一步整体开挖,第一步开挖完成后,安排两台挖机开挖-7.55m深坑,以接力的形式进行,土方用自卸汽车运走。

第一步,开挖至-4.50m(局部开挖至-4m);对深坑内露出的桩头按照设计标高截桩,如不能一次截到设计标高,安排分多次截桩。

第二步,二层挖土至-7.55m(局部开挖至-5.6m,-6.1m)。

(见开挖剖面图一、二)处于边坡的工程桩,确保放坡比例,并使用钢管搭设井子架形式,将井子架连接成群进行连接加固,并采用钢管脚手架设置斜撑。

土方开挖完成后,进行浇筑护坡混凝土。

7、严格按照方案设计坡顶、坡脚、基坑底排水沟,形成完整的排水系统。

8、基坑开挖预留结构施工操作面1000mm宽,设置300*300排水沟,每15m设置一个集水坑,集水采用排水泵抽出。

9、基坑开挖在距基坑边缘500mm处夯铺一道挡水坝(见下图),以防止地表水流入基坑。

挡水坝高于现场地面500mm,底面宽800mm,顶面宽500mm,或使用300mm高砖砌挡墙,同时基坑四周设置300地面上的积水及时引入现场大临规划的排水沟。

10、在开挖好的基坑内,设置供人员、材料上下的临时通道和卸料平台。

11、土方堆放:施工现场不得堆放土方,运至现场指定地点,用于柱基础、设备基础等基坑回填。

12、基坑开挖要求及控制事项:。

深基坑开挖技术交底4篇

深基坑开挖技术交底4篇

深基坑开挖技术交底4篇【第1篇】深基坑开挖技术交底书一、基坑土方开挖平安保证措施开挖基坑前,仔细作好现场调查讨论,了解施工区域内原有些地下建造物、地下管线及其它影响正常开挖设施的分布状况。

按设计要求在基坑内外作好降水预备工作,在基坑四面设置排水沟,准时排水。

基坑开挖后四面用钢管设置1.2m高防护栏举行围护,安装围护网,并涂刷醒目标记确保夜间施工平安。

围护结构必需封闭合拢后才干开挖,开挖过程中应注重土壁的变动状况,如有异样现象,应立刻停止开挖,准时上报,并实行加固措施。

开挖过程中按设计要求周期性对桩位及埋设的水准点举行观测、量测,准时把握桩的位移和基坑沉降,确保基坑开挖平安稳定。

当土方开挖到相应支撑处,必需按设计要求准时架设钢支撑,使基坑的变形满足设计要求。

常常检查土壁的稳定状况。

因为基坑开挖后,底部不行避开会有少量积水,因此特殊注重用电平安,常常检查各种用电设施、漏电庇护器及电缆线的完好性,发觉漏洞准时改正。

土方外运时,全部运送及装卸机械必需遵守其相应的;>;,司机持证上岗,进入市区时遵守交通规矩,不超运超载。

二、施工平安保证措施(1)进入施工现场人员一律戴平安帽,并接受入场教导。

(2)对施工人员加强平安施工的教导,定期举行平安检查专业平安检查。

(3)基坑支护由有资质的专业人员施工,对加工机械的平安操作规程及注重事项举行交底,并由机械技师对全部机械性能举行检查,合格后方可使用。

(4)土方开挖时,要按标准放坡,本工程采纳高压喷射砼护壁,保证基坑的稳定性,基坑周边必需设置防护栏杆,上下基坑搭设暂时马道。

(5)土方开挖时挖掘机开挖,避开挖土机械碰撞土壁和桩身。

(6)要注重基坑支护结构内的水平位移及地面沉降监测,其控制范围为水平位移不大于5.0cm,地面沉降不超过2.5cm以内。

(7)意外缘由造成基坑变形过大处理措施外界条件骤然骇变(如基坑外附近管线漏水、地面荷载骤然增大),或其它缘由造成桩背后土压力增大,利用位移观测,桩顶位移超过5cm(警戒值),应实行加固措施。

深基坑支护安全技术交底

深基坑支护安全技术交底

深基坑支护安全技术交底一、前言深基坑工程作为一项重要的土木工程,承载着城市建设和发展的重要责任。

在基坑开挖过程中,存在着较大的安全风险,因此必须严格按照相关技术要求进行支护和施工,以确保工作人员和周边环境的安全。

本文旨在对深基坑支护安全技术进行详细交底,以便确保工程施工过程中的安全。

二、施工前的准备工作在进行深基坑支护工程前,必须进行详细的准备工作,以保证施工的安全性和顺利进行。

以下是准备工作的相关要点:1. 地质勘察:对基坑周边的地质情况进行详尽的勘察,包括土层结构、可活动水位、地下水位等,以便了解工程所面临的地质风险。

2. 设计方案:根据勘察结果,编制深基坑支护设计方案,包括支护结构、材料选择、施工方法等。

3. 施工组织设计:针对具体工程情况,制定施工方案,包括开挖序列、支护工艺、安全措施等。

4. 安全策划:制定详细的安全策划,包括危险源辨识与评估、安全技术措施、应急预案等,以确保工程安全。

三、基坑支护结构深基坑的支护结构是保证工程的安全和稳定的重要组成部分。

常见的基坑支护结构包括:1. 桩基础支护:采用钢筋混凝土桩或钢管桩构成的桩基础,以增加地基的承载能力和稳定性。

2. 土方支护:采用钢板桩、梁板桩或橡胶挡墙等进行土方支护,以防止土方塌方和滑坡。

3. 集水排水系统:设置适当的排水设施,包括抽水井、水泵、排水管道等,以保证基坑内部的降水和排水畅通。

4. 钢支撑结构:在基坑内设置钢支撑,以保证基坑壁的稳定和支护力的均衡传递。

5. 土工织物:在基坑壁表面铺设土工织物,以提高土体的抗滑和抗冲刷能力。

四、施工安全注意事项在深基坑支护施工过程中,必须特别重视安全工作,落实各项安全措施,以确保工作人员和周边环境的安全。

以下是施工过程中的安全注意事项:1. 人员管理:严格执行施工人员的资质要求和登记制度,保证施工人员的安全意识和技术水平。

2. 现场防护:设置合理的临时围护设施,包括围挡、护栏、防护网等,防止坍塌和物体滑落事故的发生。

深基坑土方开挖施工技术交底

深基坑土方开挖施工技术交底

施工技术交底记录施管表51、支护桩施工工艺流程土方开挖施工工艺流程2、施工准备土方开挖前仔细查阅地勘资料以及业主提供的地下管线分布情况,重要管线处应人工配合小型机械开挖十字探沟,探明地下管线的走向和深度,能迁改的进行迁改,实在迁改不出去的实行保护,旁边设置好警示标志。

3、土方开挖方法本项目各段基坑工程采用机械配合人工开挖,每段1-2台挖掘机,顺沟槽倒退开挖,垂直方向分为3-8层。

机械开挖预留20-30公分由人工清底。

(后附开挖分层平面布置图)基坑周边(护壁施工)必须先将坡顶找平、硬化,然后分层开挖,每层高度不超过2米,开挖一层支护一层。

基坑土方开挖必须遵守分区、分层、分段、对称、均衡、适时的原则,要有专人规划和指挥,基坑开挖过程中严禁超挖、抢挖,在结构强度达到设计强度后,方能进行下一步开挖。

此外,还要注意以下几点:(1)基坑开挖前必须严格保证支护结构各构件的养护时间,保证其达到足够的强度后方可开挖下一层土方;(2)网喷及素喷:下一层施工段土方开挖前,必须待上一层网喷完成24小时后,砼养护24小时以上才能允许开挖该施工段土方。

(3)基坑开挖至钢支撑安装标高后,停止继续下挖,待钢支撑安装完毕并检验合格通过验收后,方可进行下层土方开挖。

(4)基坑开挖至锚索施工标高后,停止继续下挖,待锚索施工完毕且张拉完毕,并检验合格通过验收后,方可进行下层土方开挖。

土方开挖由专人指挥,采取分层分段对称开挖,每层开挖深度不超过2米,长度不超过20米。

下层土在上层喷锚网支护施工完毕一天后,才可继续开挖。

并按围护结构要求及时修整边坡及放坡,防止土方坍塌。

4、土方开挖要求成品冲洗槽示意图此外在自卸车行走的范围内,安排人员清扫落地泥土,并用洒水车早晚各洒水一次,确保道路清洁。

6、土方外运本工程弃方运输将严格按照成都市有关弃方运输的有关规定,选用性能良好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆,严格按照指定的线路行驶。

做到运输车辆不超载,车厢上部全部用篷布覆盖,避免运输过程中弃方散落污染市政道路及周边环境。

(完整word版)深基坑开挖及支护施工方案(专家论证)

(完整word版)深基坑开挖及支护施工方案(专家论证)

第一节编制依据 (1)第二节工程概况 (1)一.工程概况 (1)二.基坑概况 (1)三、工程地质概况 (1)四.周边环境概况 (2)第三节基坑支护设计 (2)第四节施工计划 (4)第五节、深基坑支护施工方法 (7)一.开挖原则 (7)二.深基坑支护及开挖工艺 (8)三.特殊情况处理 (8)第六节基坑降水处理 (9)第七节土方开挖方案 (9)一土方开挖概况 (9)二.机械配置 (10)三.土方开挖施工准备 (11)四.土方开挖实施方案 (11)五.土方收尾处土方开挖 (12)六.土方外运及文明施工措施 (12)第八节基坑监测 (13)第九节安全防护及应急措施 (14)一.安全防护 (14)二.应急措施 (15)一方御湾商住小区深基坑土方开挖专项施工方案第一节编制依据1、本工程设计图纸。

2、广州地质勘察基础工程公司提供的岩土工程勘察报告。

3、建筑基坑支护工程技术规程(DBJ/T15-20—97);4、建筑基坑支护技术规程(JGJ120—99);5、《喷射混凝土支护技术规范》(GB50086—2001);6、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009);7、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002);8、《工程测量规范规程》(GB50026—93);9、《建筑地基与基础设计规范》;10、《砼工结构边坡施工质量验收规范》(GB50204—2002);11、本企业内部质量文件、管理制度。

第二节工程概况一.工程概况1、一方御湾商住小区,属于商用住宅工程,位于罗定市光明路与兴隆路交汇的东南侧,南邻罗定江。

本项目建设2层地下室,地上14~28层,分别为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#楼,用地面积18262。

30M2,建筑面积为111140。

87M2.2、地下室基础边坡最深为-7.7m,大部分基坑深度在—4。

3米,-4.9米,根据现场环境,西北面为民用住宅区间距约8米,而部分基坑支护深度超过5米,鉴定为深基坑.3、根据地勘报告及坑壁土质情况,基坑坑壁土质有粉质粘土含卵石砾砂和粉质粘土层分部稳定,力学性质好,有一定强度,其中下层有强风化、中风化和微风化岩层,力学性质较好,强度较高,为满足深基坑安全施工要求,本基坑自稳边坡支护方式并四周坑壁及基坑内做锚杆挂网喷浆处理。

深基坑开挖安全技术交底完整

深基坑开挖安全技术交底完整

深基坑开挖安全技术交底(可以直接使用,可编辑实用优秀文档,欢迎下载)深基坑开挖安全技术交底施工单位:山东水利建设工程337省道(002省道)南京段扩建工程湖熟段路基工程DL-14-A2标箱涵基坑开挖专项安全方案编制:南京西部路桥集团337省道南京段扩建工程湖熟段A2标目录第一章编制依据1一、编制依据1第二章工程概况1一、工程概况1第三章工程地质条件2第四章施工部署5一、施工顺序5二、主要管理人员配备5二、施工人员及主要机械配备6第五章施工安全保证措施6一、安全生产目标6二、安全组织结构6三、安全管理原则7四、土方开挖施工安全措施8五、临时用电安全保证措施10六、机械安全保证措施11七、电机作业安全保证措施12八、雨季施工安全保证措施12九、环境保护措施13十、基坑临边安全防护措施13第六章施工监测及应急措施14一、施工监测14二、应急措施14附件第一章编制依据一、编制依据(1)337省道(002省道)南京段扩建工程《施工图设计》第一册(2021年6月版);(2)省道(002省道)南京段扩建工程《施工图设计》第二册(2021年6月版);(3)现场实际踏勘情况;(4)《工程测量规范》(GBJ50026-93);(5)机械挖土方工艺标准(GY102-1996);(6)人工挖土方工艺标准(GY101-1996);(7)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB5 2-2002);(8)《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201)第二章工程概况一、工程概况省道337(002省道)南京段扩建工程湖熟段(K35+800-K47+400)起于向家边村附近,顺接段终点,向西南沿老路改扩建经向家边小桥,与灵顺北路、瑞鑫路相交,下穿宁杭高速公路、宁杭城际高铁,经陈家边村后与龙眠大道、303县道相交,经湖熟杨柳湖社区、跨越句容河,经宋家边村,终于秦淮河东岸。

路线起点桩号K35+800,终点K47+400,路线全长11.601km,其中断链K40+826.050=K40+825.549长链0.501m。

深基坑技术交底完整版

深基坑技术交底完整版
深基坑技术底
一、深基坑施工
深基坑支护不仅要求确保边坡的稳定,而且要保证深基坑施工作业人员、施工设备、基坑边坡以及周围的建筑物、地下管线等的安全。
1)、当基坑开挖深度超过米时沿基坑边缘设置防护栏杆,并挂防护网和安全警示牌。
2)、清除基坑外边缘地面杂物,对基坑附近地面不稳定的高耸物根据要求或拆除或加固。
为确保基坑在基础施工期间的正常使用功能不受外界不良因素影响,同时避免人为因素的损坏,从而保证基坑坡面的安全与稳定。
1)、基坑顶面距坡顶线米以内不得堆放重物,不得安放大型机械和机具,距坡顶线以外~米范围内地面堆载不得超过吨/米2;
2)、不得往坡面上扔、投重物,坡面上严禁开槽、洞;不得悬挂重物;
3 )、注意周边现场管线情况,杜绝管道水渗漏,护坡安全的最大隐患是水,为此施工过程中对少量地下滞水,一定要将其引出。同时对地表水亦应做好排水工作,不能使其渗入。
4)当坡顶部分地段的土质情况不好时,需要对基坑增加支护设施。
5)对于基坑开挖深度较深、距离道路、管线、建筑物较近的基坑编制专项施工方案,施工人员根据施工方案进行边坡支护施工。确保基坑边坡的稳定,保证基坑施工人员的安全。
6)施工现场听施工负责人的统一指挥,不得胡干蛮干。
7)当作业人员发现施工隐情时,及时向现场管理人员汇报,采取必要的支护措施。
7)、基坑施工完成后在施工过程中注意观察基坑边坡的稳定性,发现边坡裂纹及时进行加固和防护,将基坑内施工人员和机械设备撤离,隐情排除后经项目部安质人员核实后,进行继续施工,以确保后期使用安全。
8)、基坑施工完成后在坑壁四周挖汇水槽,防止地下水太多浸泡基坑,桩头凿除后及时浇筑混凝土垫层;清除基坑附近杂物,并搭设上下基坑的人行步梯,供施工人员进出基坑专门使用。

深基坑施工方案技术交底

深基坑施工方案技术交底
1.1编制说明
本基坑工程主要包括基坑降排水、土方开挖、围护体系施工(围护桩、支撑、支撑置换)、基坑及环境监测和保护措施。
1.2工程概况
本工程东区块结构形式为框剪结构、框架结构、型钢混凝土结构,基础形式均为桩承台基础,仅D楼部分有一层地下室,小学与初中部有部分降板,其余部分均为拉梁连接。
混凝土强度等级及抗渗要求
场地属于湖沼积平原地貌单元,北侧毗邻余杭塘河,东侧为待拆迁余杭锦江热电厂,南侧为规划道路,西侧与大华海派住宅区隔城东路相望。场区原地貌为基本农田,场区零星分布有水塘,水深约0.50~1.00m,塘底分布厚约0.5m的塘泥,场区东部为原木材厂厂址(宿舍区)。场区整体相对较平整,西侧、东侧有一定的起伏,地面高程3.40m~6.22m。主要土质情况如下:
3
耕植土
该层大部分布,主要分布于场区中部表层。层厚0.40~2.10m,层顶埋深0.00~0.00m,层顶标高3.40~5.34m。
灰、灰黄色,湿、松散,主要以粘性土为主,局部夹少量砾石,砾石最大粒径约为2cm,一般粒径约为1cm,约占总质量的15%,粘性土中含有机质及大量植物根系等。
粉质粘土
该层大部分分布,层厚0.70~4.60m,层顶埋深0.40~4.10m,层顶高程0.86~5.25m。
基础支撑
第一道支撑
第二道支撑
支撑顶面标高
-2.7m
-7.7m
构件尺寸
冠梁
900×700、1200×800
1300×800、1100×600
1000×800、800×700
800×600、1000×800
围檩
1200×800
支撑梁
700×800、800×800、1000×800、800×1000

深基坑开挖及支护安全技术交底模板

深基坑开挖及支护安全技术交底模板

一、交底目的为确保深基坑开挖及支护施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特进行本安全技术交底。

二、交底对象全体参与深基坑开挖及支护施工的作业人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工前,必须对施工区域进行详细的地质勘察,了解土质、地下水位、地下管线等情况。

- 制定详细的施工组织设计和安全技术措施,并经相关部门审核批准。

- 对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握相关安全知识和操作技能。

2. 基坑开挖安全要求- 开挖前,必须进行排水、降水,确保基坑内无积水。

- 严格按照分层、分步、对称、平衡、限时的原则进行开挖。

- 开挖过程中,必须确保边坡稳定,防止坍塌事故发生。

- 严禁超挖,未支护前不准超挖。

- 开挖过程中,应随时检查支护结构的安全性,发现异常立即停止作业,并采取应急措施。

3. 基坑支护安全要求- 根据开挖深度、土质条件、地下水位、邻近建筑物等情况,选择合适的支护结构。

- 支护结构的设计、施工、验收必须符合相关规范要求。

- 支护结构应具备足够的强度和刚度,确保在施工过程中稳定可靠。

- 支护结构施工过程中,应采取有效措施防止碰撞、损坏。

4. 机械设备安全要求- 机械设备必须符合国家安全标准,并定期进行维护保养。

- 作业人员必须熟悉机械设备的使用方法,确保操作安全。

- 机械设备操作人员必须持证上岗。

5. 个人防护措施- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

- 作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋等不安全鞋具。

- 作业人员不得在施工区域吸烟、饮酒。

6. 应急措施- 制定应急预案,明确事故发生时的处理流程。

- 定期进行应急演练,提高应急处置能力。

- 事故发生后,应立即启动应急预案,采取有效措施进行救援。

四、交底要求1. 施工单位必须严格执行本安全技术交底内容,确保施工安全。

2. 施工人员必须认真学习并掌握安全技术交底内容,严格遵守操作规程。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高其安全意识。

深基坑方案安全技术交底模板

深基坑方案安全技术交底模板

一、交底目的为确保深基坑工程的安全施工,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底,要求所有参与施工的人员认真学习并严格遵守。

二、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 工程地点:[工程地点]3. 开挖深度:[开挖深度]米4. 基坑周边环境:[周边建筑物、道路、地下管线等]5. 地质条件:[地质类型、地下水位、土层分布等]三、安全注意事项1. 进入施工现场要求:- 所有人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

- 严格遵守施工现场的安全操作规程和安全生产十大纪律。

2. 施工组织设计及安全技术措施:- 严格执行施工组织设计和安全技术措施,不得擅自修改。

- 做好施工前的准备工作,包括人员培训、设备检查、材料准备等。

3. 基坑开挖前准备:- 检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况,做好记录。

- 开挖过程经常观测变化情况,发现异常立即采取应急措施。

4. 机械设备及电气设备:- 全面检查开挖的机械设备、电器设备是否符合安全要求,严禁带病运行。

- 基坑现场排水、降水、集水措施必须落实。

5. 分层开挖与支护:- 坚持由上而下分层开挖,先放坡、先支护、后开挖的原则。

- 不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩,防止坍塌。

- 未支护前不准超挖。

6. 周边荷载控制:- 基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备,不得搭设临时工棚设施。

7. 抽水设备安全:- 基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好,接线准确,符合三相五线制和一机一闸,一漏一箱要求。

- 抽水时坑内作业人员应返回地面,不得有人在坑内边抽水边作业。

- 移动泵机必须先拉闸切断电源。

8. 交通安全:- 汽车运土、装截机铲土时,应有人指挥,遵守现场交通道标志和指令。

- 严禁在基坑周边行走运载车辆。

9. 锚杆拉固:- 基坑开挖过程,应按设计要求,及时配合做好锚杆拉固工作。

10. 坑底封闭:- 基坑开挖到设计标高后,坑底应及时满封闭,及时进行基础施工,防止基坑暴露时间过长。

深基坑技术交底 -1

深基坑技术交底 -1
(5)、注浆:扩孔结束后,停止注水,准备注浆,注浆前应将注浆管插入套管内至孔底约20-30cm(可根据孔深判断插入注浆管长度),注浆过程中,若孔口出现水泥浆返出,则开始拔除注浆管。注浆水灰比0.7,水灰比通过泥浆比重计测量,水泥用量不小于150kg/m,可通过钻孔体积及水灰比计算出水泥用量(施工前提前算出)。
2、机械投入数量:
锚索工程量约投入三台BW150型注浆泵及其他辅助小型设备。
3、施工控制要点:
(1)、土方开挖:土方开挖时冠梁混凝土强度应达到75%以上。开挖后标高应控制在设计锚索标高下0.5m,开挖过程中应用水准仪进行标高控制,开挖工作面宽度应不小于9m。
(2)、放线定位:依据图纸给出的设计标高,利用水准仪进行锚杆孔位的标高定位,利用5卷尺进行锚杆水平位置的定位,并用自喷漆标记锚杆孔位。施工时锚杆孔位的偏差控制在100mm以内。
(6)、当下部地层遇到回填建筑垃圾、石块时,对于较浅的位置可以采取挖机开挖换填,对于埋深较深的位置,应采用钻机引孔等措施。
三、冠梁施工:
1、施工流程:
定位放线→凿桩头、清理→钢筋绑扎→支模→浇筑混凝土→养护→拆除模板
40弯曲机(3KW)两台,QW-40截断机(3KW)两台,SQ-400切割机(3KW)两台及其他辅助小型设备。
(3)、桩机就位:桩机移动到施工工作面上(在移动之前,检查混凝土质量并做塌落度试验,确保符合要求后利用地泵使混凝土充满泵管及钻杆),下钻使钻头对准桩位点,后调整桩机四个支腿,利用水平卡尺测量钻杆大臂四面使其竖向垂直。垂直度允许偏差控制在0.5%以内。
(4)、桩机钻孔:利用50m钢尺,在钻杆大臂上标注刻度。大臂顶部接近设计深度2m以内除外,其下部标注刻度每隔1m做标记,大臂顶部2m范围内每隔50cm做标记。刻度标记完成后开始钻孔,钻孔速度根据不同底层适当调整,钻孔过程中钻出的泥渣利用挖机及时清理到一侧。利用肉眼观察,当钻至离设计深度差距2m时,适当放慢钻进速度,确保满足设计深度要求。

深基坑支护安全技术交底

深基坑支护安全技术交底

深基坑支护安全技术交底一、工程概述本次施工的项目为_____,位于_____。

该工程的基础形式为_____,基坑深度约为_____米。

由于基坑深度较深,周边环境较为复杂,为确保施工安全,特进行本次深基坑支护安全技术交底。

二、深基坑支护的类型及特点(一)土钉墙支护土钉墙是一种原位土体加筋技术。

将土钉安设在土体中,并在坡面上铺设钢筋网,喷射混凝土面层。

其特点是施工简单、成本较低,但适用的基坑深度相对较浅。

(二)排桩支护排桩支护通常由灌注桩、预制桩等排列组成。

可以分为悬臂式、锚拉式、内撑式等。

具有稳定性好、适用范围广的优点,但施工成本较高。

(三)地下连续墙支护地下连续墙是在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁。

具有止水效果好、墙体刚度大的特点,但施工工艺复杂,成本高。

(四)水泥土墙支护利用水泥作为固化剂,通过深层搅拌机械将软土和固化剂强制搅拌,形成水泥土桩墙。

适用于淤泥质土、含水量较高的黏土等。

三、深基坑支护施工的安全要求(一)施工前的准备1、熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解基坑周边环境和地下管线情况。

2、编制专项施工方案,并经专家论证通过。

3、对施工人员进行技术交底和安全教育培训,确保其了解施工流程和安全注意事项。

(二)施工现场的安全管理1、设置明显的安全警示标志,划定危险区域,禁止无关人员进入。

2、施工机械和设备应定期检查和维护,确保其性能良好,安全装置齐全有效。

3、搭建牢固可靠的施工脚手架和操作平台,设置防护栏杆和安全网。

(三)土方开挖的安全要求1、按照施工方案规定的顺序和方法进行土方开挖,严禁超挖。

2、分层开挖时,每层开挖的深度不宜超过规定值,且应在完成上一层支护后再进行下一层开挖。

3、在土方开挖过程中,应密切观察支护结构和周边土体的变形情况,如有异常,应立即停止开挖,并采取相应的措施。

(四)支护结构施工的安全要求1、土钉墙施工时,土钉的制作、安装和注浆应符合设计要求,喷射混凝土的强度和厚度应达到规定标准。

深基坑施工安全技术交底【范本模板】

深基坑施工安全技术交底【范本模板】

深基坑施工安全技术交底【范本模板】
1.施工单位基本信息
施工单位名称:
施工单位负责人:
施工单位联系方式:
2.工程概况
工程名称:
工程地址:
工程类型:
3.基坑施工安全技术要求
3.1 基坑设计要求
根据工程要求,设计单位应提供详细的基坑设计图纸和技术要求,包括但不限于基坑尺寸、深度、支撑结构等。

3.2 施工方案要求
施工单位应编制基坑施工方案,包括但不限于基坑开挖、支护施工、排水、施工物料运输等。

施工方案应符合国家相关标准和规定,并保证施工安全。

3.3 施工现场管理要求
施工单位应组织专业的施工团队,负责基坑施工现场的管理。

管理措施应包括但不限于施工人员的培训、施工现场的警示标识设置、施工工艺的监督等。

3.4 安全防护要求
根据施工方案和基坑设计要求,施工单位应采取适当的安全防护措施,包括但不限于工人个体防护、施工现场的封闭防护、设备防护等。

施工单位应定期检查和维护防护设施,确保其有效性。

3.5 突发事件应急预案
施工单位应编制突发事件应急预案,包括但不限于基坑坍塌、事故伤亡等情况的应对措施和救援预案。

预案应定期演练和修订,并确保施工人员掌握相关的应急知识和技能。

4.技术交底确认
施工单位负责人:
日期:
监理单位负责人:
日期:
建设单位负责人:
日期:
以上内容已经充分交底,各方互相确认并签字。

注:本模板仅供参考,根据具体情况可进行适当调整和完善。

深基坑技术交底

深基坑技术交底

技术交底记录表编号:工程名称分部分项工程名称地基基础分部作业部位基础工程作业内容基础工程交底类别深基坑技术交底交底日期年月日交底内容内容:一、工程基本概况工程名称:建设地点:建设规模:二、施工程序要求1技术交底深基坑开挖施工前,项目部技术人员和安全人员向全体操作人员进行书面技术交底,技术交底内容应与深基坑开挖专项施工方案统一,交底的重点是围护结构施工、降水排水措施、开挖措施和安全注意事项.交底人和全体被交底人员在交底文件上签字确认。

2、交底内容2。

1围护结构施工坑中坑部位设计:电梯井部位采用一级放坡开挖,放坡坡率为1:0。

5,放坡坡面做80mm厚C20素混凝土护坡;2.2降水排水措施基坑降排水采用明排水结合简易自流深井降水1、对于地表水及空隙潜水,在地表及放坡平台上设置贯通的地面排水沟(400mm×500mm砖砌排水沟),沿排水沟间隔30m设置800mm×600mm×600mm集水井,将地下水集中后,排入下水管道。

2、基坑内根据现场情况设纵横向排水沟,并每隔30m左右设坑底集中排水井,做好基坑内有组织的排水工作。

2.3土方开挖1。

土方开挖原则上应分区分段对称进行,挖土次序严格遵循“分层开挖,先撑后挖”及“大基坑,小开挖"的原则,进行分区开挖。

2、本工程基坑面积约400000㎡,土方开挖前场地相对标高约为—0.50m。

基坑大面积开挖深度为—5.4m(基础底板垫层底),坑中坑开挖深度:2.7m.最后30cm土采用人工开挖。

基坑开挖次采取逐层开挖,第一层:-0.50m--2。

50m;第二层:—2。

50m——4.50m;第三层:-4。

50m--5.40m;(坑中坑至—8.00m),施工基础底板及承台,本层土方机械开挖后,留30cm 基底土采用人工挖土.3、本工程存在坑中坑,开挖深度为2。

7m,坑中坑部位采用一级放坡开挖,放坡坡率为1:0.5;坑中坑开挖须尽量避开雨天,配备足够的水泵等机具设备及相应材料,及时开挖及时砌筑砖胎膜,确保基坑稳定安全。

深基坑开挖技术交底【范本模板】

深基坑开挖技术交底【范本模板】
11。基坑的支护结构在整个施工期间应有足够的强度和刚度,当地下水位较高时,尚应具有良好的隔水防诵性能。设计时应对安装、使用和拆陈支锚系统的各个不同阶段进行相应的验算。
12。所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;
13。土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行;
14。挖深度超过1.5M,应设人员上下坡道和爬梯,以免发生坠落,开挖深度超过2M的,必须在边沿设两道1。2—1.5M高护身栏杆,危险处,夜间应设红色标志灯;
20。基坑边1M以内不得堆土、堆料、停置机具;21.基坑开挖时,两人操作间距应大于2.5M.多台机械开挖,挖土机间距应大于10M.在挖土机工作范围内,不许进行其他作业;
22。挖土应自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土;
23.基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时放坡或支撑处理,并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化,确定安全后,方可进行下道工作,有护坡桩和护坡墙的基坑;
24.基坑四周应设安全栏杆或围网,高度不低于1。2M,人员不得趴在栏杆上往坑底看;
25.基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道,采取防滑措施,禁止攀边坡上下;
26.用手推车运土,应先平整好道路,不得放手让车自动翻转;
27.基坑清土时,应从中央开始,退向坑边,已清理好的地方不再上人,浇筑砼时,施工人员可站在木板上操作,尽可能减少对基底土的扰动;
5。深基础开挖,须布置地面和坑内排水系统,防止雨水对土坡、坑壁冲刷而造成坍方.
6。坑边一般不宜堆放重物,如坑边确须堆放重物,边坡坡度和板桩墙的设计须考虑其影响;基坑开挖后,坑边的施工荷载严禁超过设计规定的荷载值.
7.严禁在高边坡及危险地段搭建工棚。
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(1)基坑开挖顺序
采用5台挖掘机同时对一个施工部位进行开挖,每个部位开挖深度不得超过2m,土钉墙及时支护。
根据现场实际地形及各截面开挖方量,将本区间分为15个部位,当一个部位进行土方开挖工作的同时,另一部位进行土钉支护,保证施工流水作业,互不干扰。
图4.2-1 土方开挖分步施工图
表4.2-1土方开挖施工顺序表
④注浆:用M20水泥净浆,注浆压力不小于0.6MPa考虑。注浆前,将孔内残留及松动的废土清理干净,注浆开始或中途停止不能超过30min,应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及管路。
⑤钢筋网为φ8@250×250mm。土钉成孔后,端部用Φ18加强筋焊接压在钢筋网上,使钢筋网片、土钉连成整体。土钉与加强筋之间均焊接联接,焊缝长度符合规范要求。钢筋网绑扎搭接长度及相临搭接接头错开长度符合规范要求。
①细骨料宜选用中粗砂,含泥量应小于3%;
②粗骨料宜选用粒径不大于20mm的级配砾石;
③水泥与砂石的重量比宜取1:4~1:4.5,砂率宜取45%~55%,水灰比宜取0.4~0.45;
④使用速凝剂等外掺剂时,应做外加剂与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结试验,并应通过试验确定外掺剂掺量及掺入方法;
图4.2-2土钉安装大样图(平面)
图4.2-3土钉安装大样图(剖面)
见流程图4.2-4。
图4.2-4土钉墙施工工艺流程图
(3)施工方法
①开挖并修坡:分层分段开挖,分层分段支护,挖完亦支护完。土方开挖必须和支护施工密切配合,开挖进程和土钉墙施工形成循环作业,开挖时铲头不得撞击网壁和钉头。开完后及时修整边坡,要求坡面平整,确保喷射砼质量;
施工要求;完善地面截排水系统;开工需要的人员、机械设备、材料及时到位。
基坑开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点,遵循“竖向分层、纵向分段、先支后挖、严禁超挖”的原则,基坑土体开挖空间和速率须相互配合,土体开挖时需合理确定开挖临时坡度,其综合纵坡不能陡于1﹕3,开挖台阶高度或厚度不宜大于2m,不可超挖或欠挖。
(4)边坡支护采取“随挖随支、分层分段”施工;
(5)一水,有效控制地下水位;
(7)所有材料、半成品满足有关规范要求;
基坑开挖前应做好准备工作,查明地下管线和地下构筑物的情况,核实地面高程,核实坐标。如果管线和构筑物不能改移,应当采取切实可行的措施确保施工期间地下管线和地下构筑物正常地使用。基坑正式开挖前,在清除地表整平场地后,需进行相应的物探及管线调查工作并沿基坑周边人工开挖2m深、1m宽探沟,以防止物探和管线调查遗漏,出现不明管线或既有构筑物,消除施工隐患,确保施工安全。保证运输通道满足
(5)基坑周边地面设排水沟,避免漏水、渗水进入坑内,放坡开挖时,对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施;
(6)发生异常情况,应立即停止挖土,并应立即查清原因和采取措施,方能继续施工;
(7)开挖至底标高后坑底应及时封闭并进行基础工程施工;
(8)注意事项:
①垂直开挖深度超过1.5米的基坑应进行基坑监测,并应向基坑支护设计人员、安全工程师等相关人员及时通报监测成果。安全员等相关人员应掌握基坑的安全状况,了解监测数据。
②基坑开挖过程中,应及时、定时对基坑边坡及周边环境进行巡视,随时检查边坡位移(土体裂缝)、边坡倾斜、土体及周边道路沉陷或隆起、支护结构变形、地下水涌出、管线开裂、不明气体冒出和基坑防护栏杆的安全性等。
③开挖中如发现古墓、古物、地下管线或其它不能辨认的异物及液体、气体等异常情况时,严禁擅自挖掘,应立即停止作业,及时向上级及相关部门报告,待相关部门进行处理后,方可继续开挖。
②钻孔:钻孔前采用经纬仪、水准仪、钢卷尺等进行土钉放线确定钻孔位置。土钉孔布距偏差±100mm。成孔采用潜孔钻。成孔中严格按操作规程钻进。终孔后,应及时安设土钉,以防止塌孔。
③安装钢筋土钉:土钉钢筋制作应严格按施工图施工,使用前应调直并除锈去污。土钉安装之前进行隐蔽检查验收。安放时,应避免杆体扭压、弯曲,注浆管与土钉杆一起放入孔内,注浆管应插至距孔底不小于100mm,为保证注浆饱满,在孔口部位设置止浆塞及排气管。
⑥喷射砼:砼为C25机械搅拌。喷射前先对机械设备、风、水管路和电线进行全面检查及试运行,埋设好喷射砼厚度的标志。喷射作业按分段分片依次进行。喷射顺序应自下而上。喷射砼终凝后及时喷水养护7d左右。喷射混凝土时,钢筋与喷射混凝土面不宜小于20mm,钢筋应与锚固装置连接牢固,喷射混凝土时不得晃动。
⑦养护:砼喷射完毕终凝后,应及时喷水养护,日喷水不少于3次,养护时间不少于7d。
交底提要:
基坑开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点,遵循“竖向分层、纵向分段、先支后挖、严禁超挖”的原则,基坑土体开挖空间和速率须相互配合。
交底内容:
(1)基坑支护满足设计要求,确保安全施工;
(2)确保主体结构施工期基坑(边坡)的稳定及始发井临建驻地不受破坏。
(3)特种作业人员必须保证持证上岗;
④当基坑开挖过程中出现边坡位移过大、地表出现明显裂缝或沉陷等情况时,须及时停止作业并尽快通知设计等有关人员进行处理;出现边坡塌方等险情或险情征兆时,须及时停止作业,组织撤离危险区域并对险情区域回填,并尽快通知设计等有关人员进行研究处理。
明挖主体基坑支护结构采用φ100mm孔土钉墙支护,倾角15度,梅花型布置,间距2000mm(水平)×2000mm(竖向),土钉孔内注M20水泥净浆。3m土钉采用Φ18@HRB400级钢筋,8m土钉采用Φ20@HRB400级钢筋,分层布设,每排土钉的上下两侧及水平方向设通长Φ18加强筋,采用井字衬垫钢筋与土钉焊接牢固。喷射C25混凝土面层厚度为100mm,内设φ8@250mm×250mm钢筋网片,搭接大于300mm。见图4.2-2、4.2-3。
机械施工部位
支护部位
备注
1
2
1
3
2
4
3
5
4
6
5
7
6
8
7
9
8
10
9
11
10
12
11
13
12
14
13
15
14
15
(2)放坡开挖到土钉设计标高下0.5米时及时施作土钉,土钉施工完毕(含注浆),浆体需达到设计强度70%后,方可开挖下层土方,严禁提前开挖和超挖。
(3)基坑开挖的防护按设计要求进行施工;
(4)基坑周边严禁超堆土石方;
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