基坑支护技术交底

基坑支护技术交底

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技术交底记录

工程名称苏州金辉斜塘敦煌路地块项目二

期基坑围护工程

交底日期

施工单位福清市三建建筑工程有限公司分项工程名称基坑支护

交底提要: 施工准备、施工方法、质量要求、成品保护措施、安全注意事项

交底内容:

一、施工准备

1.1材料准备

错误!钢管----Φ150ｍm，δ=4.5mm，错误!Ｐ.Ｏ４２.5普通硅酸盐水泥，错误!钢筋:HPＢ23５Φ６.5、HＲB335Φ２2、HRB335Φ14 ＼o＼ａｃ(○,４）18＃槽钢。组织施工

材料按计划进场。提前作好材料复验工作，必须配合试验员进行现场取样。

１.２机具准备

１、主要机械有:空压机、喷射砼机,砂浆搅拌机,挤压泵，钢筋调直机,砂轮切割机，交流电焊机,洛阳铲。

２、一般机具有：铁锹、铁镐、手推车、白线、铅丝和钢卷尺等。

3、测量仪器有：全站仪、经纬仪,水准仪、50ｍ及5m钢卷尺、坡度尺等。

各种机具根据施工进度和需要进场，以免闲置。

1.3作业条件

１.3.1施工现场平整，井位、桩位、基槽、道路等定位放线完毕；

1.3.２钻机、空压机等组装调试完毕,各工作性能检测均合格,并经总包及监理检查合格;

1．3．3各机具已做好施工前准备工作，管理人员、施工人员已就位。

二、施工方法

2．１施工工艺

┌→─钉杆制作─┐

修理边坡─┴→─造孔──┴→土钉杆安设─→注浆→挂网→钉头固定→喷射砼

2.２施工方法

1、土钉造孔要求

（１)必须对开挖出的边坡进行人工修整,确保边坡的平整度,待监理验收后方进行下一道工序的施工。同时对修整后的边坡，立即喷上一层薄的砂浆或混凝土,凝结后再进行钻孔(2）本工程采用人工掏孔。机械成孔，孔直径１3０ｍｍ,孔深宜大于设计孔深10cm，成孔倾角约15度。

２、土钉制作安装

(1)土钉采用φ2２HＲB335级钢筋。

鲁JJ—005

项目(专业)技术负责人交底人

接受

人

注：本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。

技术交底记录

工程名称苏州金辉斜塘敦煌路地块项目二

期基坑围护工程

交底日期

施工单位福清市三建建筑工程有限公司分项工程名称基坑支护交底提要：施工准备、施工方法、质量要求、成品保护措施、安全注意事项

鲁JJ—005

交底内容:

（２）土钉杆接头应采用焊接的搭接接头,焊接必须符合规范要求。

(3)土钉杆体应沿土钉轴线方向每隔1.5米设置一个居中支架，居中支架采用φ６.5 ＨＰB235钢筋制作,并将用作居中支架的钢筋弯成弧形与土钉杆焊接。

(4)土钉孔造好后应尽快放置土钉,土钉放入前应认真检查杆体质量。

３、注浆:水泥浆液采用P.Ｏ42.5级普通硅酸盐水泥,水灰比0.４５～0．５5，注浆压力０.4～0．5MPa。注浆注意事项如下：

(１)浆液应随搅随用，并在初凝前用完。注浆作业开始时，应先用水或稀水泥浆循环注浆系统1~２min，确保注浆时浆液畅通。

(２)注浆完毕，当浆液硬化后,若发现浆液没有充满土钉孔时，应进行补浆，浆体初凝前需补浆1~2次。

４、编扎钢筋网

(1）钢筋网采用φ６.5 HPＢ235调直,拉伸为φ6钢筋，双向间距均为250ｍm。

(２)根据作业面层分层、分段铺设钢筋网,钢筋网之间的连接采用绑扎搭接,搭接长度不小

于300ｍｍ，,当绑扎搭接长度不能满足要求时可采用焊接，并随壁面随坡就势铺设。

(3)钢筋网铺设(钢筋与壁面的间隙,宜为30mｍ）好后，应在其上面焊接HRB33５Φ１4级钢筋加强筋、土钉头,使土钉、钢筋网、加强筋连成一体。

5、喷射混凝土

(1)喷射混凝土采用P.O４2.5级普通硅酸盐水泥,砂子采用中砂，且砂的含水率宜控制在5％-7％，石子应用坚硬、耐久的碎石，其最大粒径5—10mm。

（2) 喷射混凝土的面层强度Ｃ2０。

6、局部特殊施工工艺

(1）预应力锚杆施工在以上工序完成后,用单根18#槽钢与土钉使用专用锚具链接,并施加５0kＮ预拉力，锚杆自由端长度2．0m。以便进行张检测。

项目(专业）技术负责人交底人

接受

人

注:本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

技术交底记录

鲁JJ—005

工程名称苏州金辉斜塘敦煌路地块项目二

期基坑围护工程

交底日期

施工单位福清市三建建筑工程有限公司分项工程名称基坑支护

交底提要：施工准备、施工方法、质量要求、成品保护措施、安全注意事项

交底内容:

（2)钢管桩施工桩径22０ｍm,桩间距0．6米,桩长1２.0米，钢管桩配Φ１５0mｍ，δ=４.５mｍ钢焊管,桩身灌注纯水泥浆，水灰比0．5。钢管桩与高压旋喷桩均匀交错布置,两者共同作用。

三、施工质量要求及验收标准

⑴认真讨论支护技术方案,做好向施工人员技术交底工作，使大家明确施工工艺，技术要领和质量标准。

⑵对土钉的安装、注浆、喷砼、焊结等关键工序实行工程技术人员跟班作业，确保质量符合设计要求。

⑶实行全面质量管理,对每一道工序严把质量关

错误!挂钢筋网：网格允许误差±2０ｍm,经、纬筋搭接点用扎丝扎牢，不得小于三道,搭

接长度不小于3０0mｍ。

错误!土钉制作:按设计选准材径、长度下料，误差允许值为±20mｍ，按中架间距 1.5m

一个,焊牢。

○3土钉安装：检验材径，长度和稳中架要符合本孔要求，对号入座。

错误!搅拌浆液：严格按设计要求0．5的水灰比配料（必须控制在0.45——0.５5之间）,

搅拌均匀。

错误!注浆作业：首先,将符合孔深要求的注浆管插入孔内（距孔底0．5－1.0m），从里向

外逐步回撤注浆,达到孔口稍有溢流现象,浆液背压不小于0.4MPa，即行堵口封死。

错误!喷砼：严格按设计要求比例配料搅拌均匀，喷砼时喷浆手要垂直层面喷，注意

观察料的水量（不得有干料现象）和回弹情况,及时调整喷浆水量和距离，抽取砼试块。严格掌握喷层厚度,表面平整度要求±10mm。在边壁上隔一定距离打入垂直短钢筋段作为厚度标志,喷砼前，由专人负责检查土钉制作、注浆、挂网等质量是否符合设计要求,下达喷砼指令后才能开始喷砼。

项目（专业）技术负责人交底人

接受

人

注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。