基坑支护施工技术交底
基坑支护工程技术交底
基坑支护工程技术交底引言概述：基坑支护工程技术交底是指在基坑工程施工前，施工方对相关技术进行交底，确保施工人员了解并能正确应用相关支护技术，以确保基坑工程的安全和质量。
本文将从五个方面详细阐述基坑支护工程技术交底的内容和要点。
一、施工方案交底1.1 施工方案的编制和审批施工方案是基坑支护工程的重要文件，应由专业技术人员编制，并经过相关部门的审批。
施工方案中应包括基坑支护的具体措施、施工步骤、施工工艺等内容。
1.2 施工方案的交底内容在施工方案交底中，应详细介绍施工方案的编制背景、目的和要求，以及具体的施工措施和技术要点。
同时，还应对施工过程中可能浮现的问题和应对措施进行说明。
1.3 施工方案交底的方式和时间施工方案交底可以采用会议形式、培训形式或者现场指导形式进行。
交底应在施工前充分进行，确保施工人员对施工方案有充分的了解和掌握。
二、支护材料交底2.1 支护材料的种类和特点基坑支护工程中常用的支护材料有钢支撑、混凝土、钢板桩等。
施工方应对各种支护材料的种类、特点和使用方法进行详细的交底。
2.2 支护材料的质量要求支护材料的质量直接关系到基坑工程的安全和稳定性。
施工方应对支护材料的质量要求进行明确交底，包括材料的强度、耐久性、防腐蚀性等方面。
2.3 支护材料的施工方法不同的支护材料有不同的施工方法和要求，施工方应对支护材料的施工方法进行详细的交底，确保施工人员能正确使用和操作支护材料。
三、施工工艺交底3.1 基坑开挖工艺基坑开挖是基坑支护工程的第一步，施工方应对基坑开挖的工艺和要点进行交底，包括开挖的深度、坡度、开挖机械的选择和使用等。
3.2 支护结构施工工艺支护结构的施工工艺是基坑支护工程的核心内容，施工方应对支护结构的施工工艺和要点进行详细交底，包括支撑的布置、混凝土浇筑的方法等。
3.3 基坑回填工艺基坑回填是基坑支护工程的最后一步，施工方应对基坑回填的工艺和要点进行交底，包括回填材料的选择、回填的层次和压实方法等。
基坑支护工程技术交底
基坑支护工程技术交底一、工程概述基坑支护工程是指在建筑施工中，为了保证施工安全和保护周边建筑物的稳定，采取一系列的工程措施来加固和稳定基坑的工程。
本文将对基坑支护工程的技术交底进行详细说明。
二、基坑支护工程的目的1. 保证施工现场的安全性：基坑支护工程的主要目的是确保施工现场的安全，防止基坑坍塌等事故的发生。
2. 保护周边建筑物的稳定：基坑支护工程还要保证周边建筑物的稳定，防止因基坑施工导致周边建筑物的倾斜或损坏。
三、基坑支护工程的常用方法1. 土方开挖：根据工程需要，采用机械或人工开挖的方式进行土方开挖，确保基坑的形状和尺寸满足设计要求。
2. 支护结构的选择：根据基坑的深度、土质和周边环境等因素，选择合适的支护结构，如钢支撑、混凝土墙等。
3. 支护结构的施工：根据设计要求，进行支护结构的施工，包括基坑周边的支撑、固结和排水等工作。
4. 检测和监控：在施工过程中，对基坑支护工程进行检测和监控，及时发现问题并采取相应的措施。
四、基坑支护工程的施工流程1. 前期准备：确定基坑的位置和尺寸，制定施工方案和施工计划，并进行必要的勘察和测量工作。
2. 土方开挖：按照设计要求，进行土方开挖，确保基坑的形状和尺寸满足施工需要。
3. 支护结构施工：根据设计要求，进行支护结构的施工，包括支撑、固结和排水等工作。
4. 检测和监控：在施工过程中，对基坑支护工程进行检测和监控，确保施工质量和安全。
5. 完工验收：施工完成后，进行完工验收，确保基坑支护工程符合设计要求和相关标准。
五、基坑支护工程的注意事项1. 施工现场安全：在施工现场，要加强安全管理，设置警示标志，保证施工人员的安全。
2. 施工质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
3. 施工期限控制：合理安排施工进度，确保基坑支护工程按时完成。
4. 环境保护：在施工过程中，要注意环境保护，合理利用资源，减少对周边环境的影响。
六、基坑支护工程的常见问题及解决方法1. 基坑坍塌：加强基坑支护结构的施工，增加支撑材料的使用量，确保基坑的稳定性。
基坑支护工程技术交底
基坑支护工程技术交底一、工程概述基坑支护工程是在建造施工过程中为了防止土方坍塌而进行的一系列工程措施。
该工程的目的是确保施工过程中的安全和顺利进行。
本次技术交底将详细介绍基坑支护工程的相关内容，包括支护方法、材料选择、施工流程等。
二、支护方法1. 桩基支护：通过打桩的方式增加地基的承载力和稳定性。
常用的桩基支护方法有钢筋混凝土桩、钢管桩、预制桩等。
2. 土方侧支护：采用挡土墙或者支撑体系对土方进行支护，防止土方坍塌。
常用的土方侧支护方法有土钉墙、喷射混凝土桩、悬挂墙等。
3. 土方顶部支护：对基坑顶部进行支护，防止土方塌方。
常用的土方顶部支护方法有预应力锚杆、钢梁支撑等。
三、材料选择1. 支护材料：常用的支护材料有钢筋混凝土、钢板、钢管等。
在选择支护材料时，需要考虑材料的强度、稳定性和耐久性。
2. 土工材料：常用的土工材料有土工布、土工格栅等。
土工材料可以增加土方的稳定性和抗滑性。
四、施工流程1. 前期准备：包括现场勘察、设计方案制定、施工材料采购等。
2. 基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，并及时清理坑内的杂物。
3. 支护安装：根据设计方案，安装桩基支护或者土方侧支护结构。
4. 支护监测：对支护结构进行监测，确保其稳定性和安全性。
5. 支护调整：根据监测结果，对支护结构进行调整和加固。
6. 基坑回填：在完成施工后，进行基坑回填工作，恢复地面原貌。
五、施工安全注意事项1. 施工现场要设置明显的警示标志，确保人员和车辆安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备。
3. 施工过程中要定期检查支护结构的稳定性，如发现异常情况，应及时采取措施处理。
4. 施工现场要保持整洁，杂物要及时清理，以免影响施工质量和安全。
5. 施工人员要严格按照操作规程进行施工，禁止违章操作。
六、总结基坑支护工程是建造施工中非常重要的一项工程，关系到施工过程中的安全和顺利进行。
通过合理选择支护方法和材料，并严格按照施工流程进行施工，可以确保基坑支护工程的质量和安全。
基坑支护工程技术交底
基坑支护工程技术交底引言概述：基坑支护工程是建筑施工中的重要环节，它的质量和安全直接关系到整个建筑的稳定性和施工进度。
为了确保基坑支护工程的顺利进行，技术交底是必不可少的环节。
本文将从六个大点详细阐述基坑支护工程技术交底的内容和要点。
正文内容：1. 施工方案交底1.1 施工方案的编制- 制定详细的施工方案，包括基坑开挖、支护结构设计、施工工艺等内容。
- 根据实际情况进行技术调研和方案比选，确保施工方案的可行性和安全性。
1.2 施工方案的交底- 交底施工方案给相关人员，包括工程师、监理人员和施工人员。
- 需要进行详细的解释和说明，确保每个人都理解施工方案的要求和步骤。
2. 施工工艺交底2.1 施工工艺的选择- 根据基坑的特点和要求，选择适合的施工工艺，如爆破法、挖掘法等。
- 考虑到施工工艺的安全性和效率，选择最佳的方案。
2.2 施工工艺的交底- 向施工人员详细介绍施工工艺的步骤和要点。
- 强调施工工艺中的安全注意事项和操作规范。
3. 支护结构交底3.1 支护结构的设计- 根据基坑的深度和土质条件，设计合理的支护结构，如土方支护、钢支撑等。
- 保证支护结构的稳定性和承载力。
3.2 支护结构的交底- 向施工人员介绍支护结构的构造和施工要求。
- 强调支护结构的安全性和稳定性。
4. 安全措施交底4.1 施工现场安全措施- 介绍施工现场的安全规定和注意事项。
- 强调施工人员的安全意识和安全操作规范。
4.2 紧急情况处理措施- 介绍紧急情况下的应急处理措施。
- 强调施工人员的应急能力和应对措施。
5. 监测与质量要求交底5.1 监测措施- 介绍基坑支护工程的监测措施，如土壤位移监测、支撑结构变形监测等。
- 强调监测数据的及时采集和分析。
5.2 质量要求- 介绍基坑支护工程的质量要求，如支护结构的稳定性、土方开挖的平整度等。
- 强调质量验收的标准和要求。
6. 施工进度与配合交底6.1 施工进度计划- 介绍基坑支护工程的施工进度计划，包括开挖、支护、回填等工序的时间安排。
基坑支护工程技术交底
基坑支护工程技术交底引言概述：基坑支护工程技术交底是指在进行基坑支护施工前，施工单位向相关人员详细介绍基坑支护工程的技术要求、施工方法和注意事项等内容。
这是为了确保施工过程中的安全性和施工质量，提高工作效率的重要环节。
本文将从四个方面详细阐述基坑支护工程技术交底的内容。
一、基坑支护工程的技术要求：1.1 地质勘察与分析：施工单位需要详细了解基坑所处地质情况，包括土层的性质、地下水位、地下管线等信息，以便制定合理的支护方案。
1.2 支护结构设计：根据基坑的深度、周边环境和地质条件等因素，设计合适的支护结构，确保基坑的稳定性和安全性。
1.3 施工材料选择：选择适合的支护材料，如钢支撑、混凝土、土工材料等，以满足基坑支护的要求。
二、基坑支护工程的施工方法：2.1 土方开挖：根据基坑的大小和形状，选择合适的开挖方法，如机械挖掘、爆破等，并注意土方开挖的顺序和深度控制。
2.2 支护结构施工：按照设计要求，进行支护结构的搭设和固定，包括钢支撑的安装、混凝土的浇筑等工作。
2.3 排水处理：根据地下水位和排水需求，采取相应的排水措施，如设置抽水井、安装排水管道等，确保基坑内的地下水位控制在安全范围内。
三、基坑支护工程的注意事项：3.1 安全防护：施工单位要加强现场安全管理，设置警示标志、安全网等，确保施工人员的安全。
3.2 施工质量控制：严格按照设计要求进行施工，加强对支护结构的质量检查和验收，确保支护结构的稳定性和可靠性。
3.3 施工期间的环境保护：采取合理的施工措施，减少对周边环境的影响，如噪音、粉尘等。
四、基坑支护工程的验收与记录：4.1 施工验收：施工单位要按照像关规范和要求进行基坑支护工程的验收，包括支护结构的稳定性、施工质量等方面的检查。
4.2 技术交底记录：施工单位要将基坑支护工程的技术交底内容进行记录，包括支护方案、施工方法、注意事项等，以备后续参考和查阅。
4.3 完工报告：施工单位在基坑支护工程完成后，应编写完工报告，详细记录施工过程中的关键节点、施工质量等信息，以供相关人员参考和总结。
基坑施工工程技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于[项目地址]，总建筑面积[总建筑面积]，基坑深度[基坑深度]。
本次技术交底主要针对基坑施工过程中的技术要点、施工工艺、质量控制、安全防护等方面进行详细说明。
二、施工准备1. 施工人员：施工人员需具备相关资质，并经过专业培训，确保掌握基坑施工技术。
2. 施工材料：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保施工质量。
3. 施工设备：配备挖掘机、装载机、自卸车、吊车等施工设备，确保施工进度。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工范围、施工工艺、质量控制标准等。
三、施工工艺1. 地质勘察：施工前进行地质勘察，了解地下情况和土壤稳定性，为施工提供依据。
2. 基坑支护：根据地质条件，选择合适的支护形式，如钢板桩支护、锚杆支护等。
3. 挖掘与土方工程：使用挖掘机、装载机等设备进行基坑挖掘，确保基坑尺寸和形状符合设计要求。
4. 地下水控制：采用降水、排水、防渗等措施，降低地下水位，确保基坑施工安全。
5. 支护结构施工：按照设计要求，进行支护结构施工，确保支护结构稳定可靠。
6. 深基坑施工：针对深基坑施工，采用分层开挖、分层支护、分层回填等措施，确保施工安全。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 监测与验收：定期进行监测，发现问题及时整改，确保施工质量。
五、安全防护1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3. 机械安全：定期检查机械设备，确保机械设备运行正常。
4. 防护措施：针对深基坑施工，采取相应的防护措施，如防坠落、防坍塌等。
六、施工进度1. 制定合理的施工进度计划，确保施工进度。
2. 加强现场管理，确保施工进度。
3. 合理安排施工人员、材料、设备等资源，提高施工效率。
七、总结基坑施工是建筑工程的重要组成部分，关系到整个工程的稳定性和安全性。
基坑支护工程技术交底
基坑支护工程技术交底引言概述：基坑支护工程技术交底是指在基坑施工前，施工方向工程参与人员进行技术交底，明确工程的施工方法、施工工艺和安全措施等，以确保基坑支护工程的顺利进行。
本文将从基坑支护工程技术交底的必要性、交底内容、交底形式、交底时间和交底的效果等五个方面进行详细阐述。
一、基坑支护工程技术交底的必要性：1.1 提高施工方案的可行性：通过技术交底，工程参与人员能够深入了解施工方案的细节，发现潜在的问题并提出解决方案，从而提高施工方案的可行性。
1.2 明确施工工艺和方法：技术交底可以使工程参与人员对基坑支护工程的施工工艺和方法有清晰的认识，确保施工过程中的每一步都得到正确执行。
1.3 强化安全意识：通过技术交底，可以向工程参与人员传达安全意识和安全措施，提高他们的安全意识，减少事故发生的可能性。
二、基坑支护工程技术交底的内容：2.1 基坑支护工程的设计要求：交底内容应包括基坑支护工程的设计要求，如基坑深度、支护结构的类型和参数等，以确保施工方案符合设计要求。
2.2 施工工艺和方法：交底内容还应包括基坑支护工程的施工工艺和方法，如基坑开挖顺序、支护结构的施工步骤和施工顺序等，以确保施工过程的顺利进行。
2.3 安全措施和应急预案：交底内容还应包括基坑支护工程的安全措施和应急预案，如安全警示标识的设置、施工现场的安全防护等，以确保施工过程中的安全性。
三、基坑支护工程技术交底的形式：3.1 会议形式：可以通过召开交底会议的形式进行技术交底，由工程负责人向参与人员详细介绍施工方案、工艺和安全措施等内容，并解答相关问题。
3.2 文件形式：可以通过编写技术交底文件的形式进行交底，将施工方案、工艺和安全措施等内容以文件的形式分发给参与人员，供他们查阅和学习。
3.3 现场指导形式：可以通过现场指导的形式进行技术交底，由工程负责人亲自到施工现场，向参与人员进行实地指导和解答疑问。
四、基坑支护工程技术交底的时间：4.1 施工前交底：技术交底应在基坑支护工程施工前进行，以确保施工方案和工艺等内容在实际施工中得到正确执行。
基坑支护工程技术交底
基坑支护工程技术交底标题：基坑支护工程技术交底引言概述：基坑支护工程是建造工程中重要的一环，其施工质量直接关系到建造物的安全性和稳定性。
因此，在进行基坑支护工程前，需要对相关技术进行充分的交底，确保施工过程中的顺利进行。
本文将从基坑支护工程技术交底的重要性、内容、流程、要求和注意事项等方面进行详细介绍。
一、技术交底的重要性1.1 确保施工人员理解工程要求：技术交底是为了确保施工人员对基坑支护工程的设计要求、施工方案等内容有清晰的认识，避免浮现误解或者错误操作。
1.2 保障施工质量：通过技术交底，可以使施工人员了解每一个环节的施工要求和标准，从而保障施工质量，确保基坑支护工程的安全可靠。
1.3 提高施工效率：技术交底可以使施工人员在施工过程中更加有条理和规范，提高施工效率，缩短工期。
二、技术交底的内容2.1 工程设计要求：包括基坑支护工程的设计图纸、技术规范、施工标准等内容。
2.2 施工方案：包括基坑支护工程的施工方法、工序、安全措施等内容。
2.3 施工材料和设备：包括基坑支护工程所需的材料、设备的种类、规格、使用方法等内容。
三、技术交底的流程3.1 制定技术交底计划：在基坑支护工程施工前，由工程管理人员制定技术交底计划，明确交底的时间、地点、参预人员等。
3.2 召开技术交底会议：按照技术交底计划，召集相关人员参加技术交底会议，由技术负责人对基坑支护工程的相关内容进行详细说明。
3.3 确认交底内容：在技术交底会议结束后，施工人员应当对交底内容进行确认，确保每一个人都理解并接受了相关要求。
四、技术交底的要求4.1 交底内容全面：技术交底应当包括基坑支护工程的所有相关内容，确保施工人员对工程的要求有清晰的认识。
4.2 交底过程规范：技术交底会议应当按照规定的流程和要求进行，确保交底内容的传达准确无误。
4.3 交底记录完整：对技术交底的内容应当进行记录，包括会议记录、交底材料等，以备后期查阅和核对。
五、技术交底的注意事项5.1 重视技术交底：技术交底是基坑支护工程施工中的重要环节，施工单位应当高度重视，确保每一个施工人员都参预并理解。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
、砂率一般为45%～50%。
（7）拔出导管：混凝土浇筑到桩顶时，应及时拔出导管。但混凝土的上顶标高一定要符合设计要求。
（8）插桩顶钢筋：桩顶上的插筋一定要保持垂直插入，有足够锚固长度和保护层，防止插偏和插斜。
（9）同一配合比的试块，每班不得少于1组。每根灌注桩不得少于1组。
（10）雨期施工：
、泥浆护壁回转钻孔灌注桩不宜在冬期进行。
（3）在钻孔机安装，钢筋笼运输及混凝土浇筑时，均应注意保护好现场的轴线桩，高程桩，并应经常予以校核。
（4）桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。
（5）桩头的混凝土强度没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。
钢筋骨架允许制造偏差与质量检查
序号
项目
允许偏差
检查方法
1
钢筋骨架长度
+5，-10
喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离应控制在8~范围内，喷射方向应垂直指向喷射面，但在钢筋部位，应先喷射钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。
坡面网筋反铺至坡顶地面长度为1000mm，坡顶应采用截水措施，阻止明水流入坡体，为防止雨水及施工用水流入基坑内部，坑顶应铺设散水坡面。散水坡采用C20砼浇筑，宽度1000mm，坡度宜为5％左右。
④砼喷射时要严格按施工配合比进行配料，面层砼厚度要满足设计要求，坡面不允许有钢筋外露现象。
⑤遇到坡面有渗流现象时，面层上要安装导流管。
⑥由于地质条件的复杂性，如施工现场实际情况与方案不统一，土层情况与勘察报告不符时，边坡放坡角度可根据实际情况由设计人员现场进行调整。土方开挖的过程中，若遇到坚硬的障碍物，不可强行施工，以防破坏地下管线和构筑物，要适当调整放坡角度。
三、施工部署
根据现场实际情况，基坑东侧采用土钉墙+抗滑桩支护方法。
1、基坑支护施工过程中,应按顼目部对整个基坑支护工程施工平面布置进行钻孔管理。根据地勘报告，结合现场情况和施工方案图纸及相关规范规程要求，设计规划好钻机开行路线，作业顺序。
2、严格执行本基础工程安全文明施工方案的有关措施,做好基坑支护安全文明施工管理,达到“安全文明”的施工管理目标。
（5）清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持浆面稳定。
（6）钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的技术措施。
（7）混凝土浇接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩或补桩。
顶圈梁施工
1、施工流程
顶圈的施工在支护桩施工完成后进行。
2、顶圈梁钢筋制作
、雨天施工现场必须有排水措施，严防地面雨水流入桩孔内。要防止桩机移动，以免造成桩孔歪斜等情况。
水下混凝土浇筑施工流程示意图
（1）钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。吊入桩孔内，应牢固确定其位置，防止上浮。
（2）灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。
②当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。基坑的边壁采用小机具或铲锹进行切削清坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度；
③支护分层开挖和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护，即及时喷射混凝土。基坑在水平方向的开挖也应分段进行。
钢筋网片采用φ8钢筋制作，呈双向双排通常布设，钢筋连接采用绑扎，钢筋搭接长度不小于400mm。加强筋采用Φ12钢筋，横、纵向分别呈单排通常布设，纵向呈梅花通长布设，钢筋连接采用焊接，搭接长度不小于10d。坡面竖向、横向间距设置Φ12锚固筋（长度）固定钢筋网片。
、混凝土的配制（商混）。
、配合比应根据试验确定，在选择施工配合比时，混凝土的试配强度应比设计强度提高10%～15%。
、水灰比不宜大于。
、有良好的和易性，在规定的浇筑期间内，坍落度应为16～22cm；在浇筑初期，为使导管下端形成混凝土堆，坍落度宜为14～16cm。
、水泥用量一般为350～400kg/m3。
（1）钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
（2）钻孔及注泥浆：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进，出土，达到一定深度（视土质和地下水情况）停钻，孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续进钻。
②土方开挖必须与土钉墙施工配合密切，土钉墙施工时必须分段分层进行土方开挖，每段长度15~20米，每层挖土深度与土钉垂直间距相匹配，保证每层土方开挖的超挖量不超过500mm，一则便于土钉施工，二则避免超挖造成边坡塌方。
③坡面经检查合格，确定孔位后用洛阳铲成孔，孔位误差不大于100mm，如遇特殊情况需要移孔位，应由技术负责人审定；检查孔深、孔径、锚筋长度合格后，及时插入锚筋和注浆管，注浆管距孔底250~500mm，注水泥浆不饱满应二次补浆。
顶圈梁主筋接长采用单面搭接焊，焊缝长度不小于10d，支护桩主筋锚入冠梁，端部做成弯钩，弯钩长200mm。
3、支模
顶圈梁模板采用木模板，模板加固采用脚手架钢管双根双向配合拉杆进行加固，钢管水平向两道，竖向上中下三道加固。
4、混凝土浇筑
根据设计图，冠梁设计强度为C30混凝土。支撑梁设计强度为C30混凝土。
（5）谢水清底：在钢筋笼内插入混凝土导管（管内有射水装置），通过软管与高压泵连接，开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。
（6）浇筑混凝土：停止射水后，应立即浇筑混凝土，随着混凝土不断增高，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一同排回贮浆槽内。
、水下浇筑混凝土应连接施工；导管底端应始终埋入混凝土中～；导管的第一节底管长度应≥4m。
施工技术交底
工程名称
兴国西站站前广场建设工程
施工单位
江西省建工集团有限责任公司
分部分项工程名称
基坑支护
施工部位
兴国西站站前广场地下室
交底内容：
1、施工依据：
1、国家现行施工规范及质量验收标准；
2、兴国西站站前广场建设工程深基坑土方开挖、支护、降排水安全专项施工案
3、江西省建工集团有关质量、安全文明施工管理规定。
混凝土浇筑采用汽车输送泵，混凝土振捣采用插入式振捣器。
放坡挂网喷浆施工
施工顺序为：土方开挖→人工修边坡→挂钢筋网→喷射混凝土
基坑土方开挖要求按设计分层分段开挖。在上一步挂网完成后，方能进行下层土方开挖。利用土钉技术进行边坡支护，对开挖后的边坡段，用人工及时进行修整。主要技术措施：
①土钉支护应按设计规定的分层开挖深度按作业顺序进行施工；
（1）成孔：土钉墙采用φ48*钢管，垂直边坡。土钉水平间距为，上下排相互错开呈梅花形。
（2）坡面网筋采用φ8圆钢，间距200mm×200mm。
（3）土钉墙面层采用C20细石砼喷射法施工，喷射砼配合比为:水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，面层厚度100mm，喷砼终凝2小时后，喷水养护5-7天。为防止雨水及施工用水流入基坑，基坑坡顶应设置呈散水坡面，坡度宜为5%左右。
（2）钻进速度，应根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量的大小、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定。
（3）水下混凝土面平均上升速度不应小于h。浇筑前，导管中应设置球、塞等隔水；浇筑时，导管插入混凝土的深度不宜小于1m。
（4）施工中应经常测定泥浆密度，并定期测定粘度、含砂率和胶体率。泥浆粘度18～22s，含砂率不大于4%～8%。胶体率不小于90%。
（4）孔底清理及排渣
、在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度应控制在～。
、在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度应控制在～；在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对密度应控制在～。
、吊放钢筋笼：钢筋笼放前应绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，防止上浮。
尺量检查
2
钢筋骨架直径
±5尺量检查3源自主钢筋间距±尺量检查
4
箍筋间距或螺距
±20
尺量检查
5
加劲筋间距
±20
尺量检查
6
钢筋骨架垂直度
<1/200L
吊线尺寸检查
7
保护层
±20
尺量检查
（1）泥浆护壁成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管周围冒浆以及地面沉陷等情况，应停止钻进。经采取措施后，方可继续施工。
二、工程概况
本工程地下一层地下室的基坑采用整体明挖顺作法施工，基坑工程开挖面积约22000m2，普遍开挖深度约（高程（±）起算）。基坑北、南及西侧三侧均为空地，采用两级放坡开挖方式，场地东侧紧邻兴国西站站房侧采用土钉墙+抗滑桩的支护方式。
站前广场地下室底板面标高主要为和,实际开挖标高（包含600mm厚底板、75mm厚防水及防水保护层及200mm厚垫层）为和；电梯、扶梯、集水井等井坑标高有：-8m、、、、、、、、，实际开挖标高有（包含600mm厚底板及200mm垫层）、、、、、、、、。开挖遵循先深后浅，大面积部分采用机械开挖，局部人工开挖
在已平整的坡面上挂钢筋网，加强筋与钢筋网压紧焊牢。主要技术措施：
①坡面锚固钢筋端部与面层内的加强筋及钢筋网的连接应可靠焊牢。
②在喷射混凝土前，面层内加强筋网片应牢固固定在边壁上，并符合规定的保护层厚度要求。
③钢筋网可排气绑扎或焊接而成，钢筋网在每边的搭接长度至少不小于一个网格边长，网格允许偏差为±10mm。
①开挖过程中与土方施工队协调密切配合，土方开挖严格按设计控制坡度，交替进行，及时修坡，保证坡面平整度，坡面不平整度不大于±20mm。