电容器在运行中的异常现象和处理方法

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浅谈10kV电容器故障原因及措施

浅谈10kV电容器故障原因及措施摘要：随着电力使用在现代化科技化社会的普遍应用，对电容器故障所导致的影响给广大居民及企业单位造成了许多不便。

本文就变电站的10kV电容器所发生的故障及原因进行了分析及探讨解决方案与措施。

关键词：变电站；10kV电容器；故障及产生原因；故障分析；解决措施随着国家电网不断发展，10kV配电线路规模日益增大，线路对电容器无功补偿的稳定性要求更高，可以说电容器运行是否可靠同整个电网安稳运行直接相关。

但是当前电容器在多种因素下故障频发，对配电线路运行造成了严重不良影响。

本文结合实际工作经验对10kV配电线路中无功补偿电容器的常见故障及故障原因进行分析，并指出相应防范措施。

1.10kV配电线路电容器无功补偿的意义10kV配电线路所包含的变压器及电动机等类似的大功率装置均属于感性负荷袁其自然功率因数是较低，这就导致其在实际运行过程中袁需要为其提供一定的无功功率袁直接影响到电动机尧变压器输出功率袁降低了其有功功率的输出袁增加了10kV配电线路电压降袁为更好的降低10kV配电线路的损耗袁提升10kV配电线路输电的质量与容量袁在10kV配电线路内加入电容器无功补偿是非常必要的袁有利于提升10kV配电线路功率因数袁提升用电设备的有功容量袁实现10kV配电线路输电能力的提升袁更好的保证10kV配电线路供电的可靠性及安全性。

1.变电站10kV电容器实际运行中常见的故障变电站10kV电容器在实际运行的过程中，难免会出现一些故障和问题，就常见的故障来说，主要有以下几个方面。

1.1电容器的外壳以及瓷套管存在漏油的故障由于电容器本身就是一个全封闭的系统，因此，当个别企业在制造电容器的过程中采用的工艺不够合理，或者在运输电容器的过程中发生了一些意外，都会导致电容器出现漏油和渗油的问题。

而电容器一旦出现了漏油或者渗油的问题，都会使得电容器的套管内部出现受潮的现象，进而将电容器套管绝缘电阻的能力大大降低。

电容器运行维护及异常现象的处理方法

办公自动化杂志一、引言电容器组的巡行检查主要项目如下：注意监视运行电压及电流和周围环境温度不应超过制造厂规定的范围，并将数值记入运行记录薄。

电容器的外壳有无膨胀（鼓肚）、喷油、漏油的痕迹。

放电电阻的阻值和容量应符合规程要求，并经检验合格。

接线正确，电压与电网电压一致。

电容器组三相容量应平衡，其误差不应超过单相总容量的5%。

附属设备是否清洁完好。

电容器内部有无异音。

熔丝是否已经熔断。

放电装置是否良好，放电指示灯是否熄灭。

各处接点有无发热及小火花放电现象。

套管是否清洁完整，有无裂纹、闪络放电现象[1]。

引线连接各处是否牢固可靠，有无松动、脱落或断线；母线各处有无烧伤、过热现象。

电容器室内通风是否良好。

外壳接地线的连接是否良好。

电容器组继电保护的动作情况是否正常。

特殊巡视的检查项目除上述各项外，必要时应对电容器进行试验；在查不出故障电容器或断路器跳闸、熔丝熔断原因之前，不能合闸送电。

二、漏油电容器漏油是一种常见的异常现象，一般发生在下底部和上盖边沿的滚焊焊缝处、上盖地线端子和注油孔、铭牌及两侧搬运把手焊接处。

其原因多方面，主要是产品质量不良、运行维护不当、长期运行缺乏维修导致外壳生锈腐蚀造成电容器漏油。

电容器出现漏油，如果是轻微漏油，可用胶黏剂进行修补，或用锡和环氧树脂补焊或钎焊，并同时减轻负荷或降低环境温度，但是不能长时间继续运行。

电容器是一个密封体，如果密封不严，空气、水分和杂质会渗入其中而使其绝缘性能下降，甚至导致绝缘击穿。

所以，如果发现电容器漏油严重时应及时将其退出运行。

在运输或运行过程中，若发现电容器外壳漏油，可用锡铅焊料钎焊的方法修理。

套管焊缝处渗油，可用锡铅焊料修补，但应注意烙铁不能过热以免银层脱焊。

电容器发生油渗漏的部位主要是油箱与套管的焊缝，发生渗漏油的主要原因是焊接工艺不良；另外国内制造厂对电容器做密封试验的要求不严格，试验采用加热到75℃保持2h 的抽样加热试验，而不是逐台试验。

电容器运行中的异常现象和故障处理

电容器运行中的异常现象和故障处理1.渗漏油由于搬运方法不当，提拿瓷套管，致使其法兰焊接处产生裂缝，或在接线时紧固螺母用力过大，造成瓷套管焊接处损伤以及产品制造过程中存在的一些缺陷，均可能造成电容器消失渗漏油现象。

同时，由于电容器投入运行后温度变化猛烈，内部压力增加，则会使渗漏油现象更为严峻。

另外，由于长时间运行后，可能造成电容器外壳漆层剥落，铁皮锈蚀，也是造成运行中电容器渗漏油的一个缘由。

电容器渗漏油的后果是使浸渍剂削减，元件上部简单受潮并击穿使电容器损坏，因此必需准时进行修理。

2.外壳膨胀由于电容器内部介质在电压作用下发生游离，使介质分解而析出气体或者由于部分元件击穿、极对外壳放电等均会使介质析出气体。

这些气体在密封的外壳中将引起压力的增加，因而引起外壳膨胀。

所以，电容器外壳膨胀是电容器发生故障或故障前的征兆。

在运行过程中若发觉电容器外壳膨胀应准时实行措施，膨胀严峻者应马上停止使用，以免事故扩大。

3.电容器爆破当电容器内部发生极间或极对外壳击穿时，与之并联运行的电容器组将对它放电，此时由于能量极大可能造成电容器爆破。

由于低压电容器内部一般均装有元件爱护熔丝，因此这种事故多发生在没有安装内部元件爱护的高压电容器组。

电容器爆破的后果，可能会危及其他电气设备，甚至引起电容器室（柜）发生火灾。

为了防止电容器发生爆破事故，除要求加强运行中的巡察检查外，最主要的时安装电容器内部元件的爱护装置，使电容器在酿成爆炸事故前准时从电网中切除。

4.温度过高由于电容器室（柜）设计、安装不合理造成通风条件差，电容器组长期过电压运行，以及由于四周的整流元件造成的高次谐波电流的影响使电容器过电流等，均可使电容器超过允许的温升。

另外，由于电容器长期运行后介质老化，介质损耗（tgδ）不断增加，也可能使电容器温升过高。

电容器长期在超过规定温度的状况下运行，将严峻影响其使用寿命，并会导致绝缘击穿等事故使电容器损坏。

因此，在运行中应严格监视和掌握其环境温度，并实行措施使之不超过允许温升。

常见的电容器故障有哪些-解决电容器常见故障的方法

常见的电容器故障有哪些-解决电容器常见故障的方法常见的电容器故障有哪些-解决电容器常见故障的方法电容器的故障及处理电容器在变、配电所中的主要作用是无功补偿，因此电容器一旦发生故障就必须立即处理。

下面，店铺为大家分享解决电容器常见故障的方法，希望对大家有所帮助!电容器声音异常电容器在正常运行时不会发出较大的`声音，有点象蜜蜂发出的均匀嗡嗡声，我们所说的异音是指电容器发出的声音不均匀并拌有放电的劈啪声。

造成电容器声音异常的主要原因有:①、电容器母线与导电杆连接松动引起的放电声。

②、电容器内部元件老化或过电压击穿所造成的放电声。

③、由于高次斜波侵入所引发的噪声。

④、电容器组投入运行时所产生的合闸涌流，也会使电容器发出一阵异常声音。

当值班员发现电容器熔丝熔断后，应首先弄清熔断相及电容器号码，然后检查。

电容器的外观有无鼓肚现象，是否渗油，套管有无闪络放电痕迹，然后将发生’的时间，相位、电容器号及观察的现象一并汇报给调度，一切按调度命令执行。

电容器组熔丝熔断当电容器组采用熔丝保护时(必须采用跌落式熔断器)，电容器本身故一障或系统发生过电压等外界条件的影响，都会使电容器组熔丝熔断。

电容器熔一丝一旦熔断将造成三相电流指示不在平衡。

电容器渗油电容器是全密封设备，但由于制造的缺陷和使用维护不当，往往导致电容器渗油，电容器主要的渗油部位一是绝缘套管、导电杆密封处的密封垫失效，导致渗油。

二是电容器壳体焊缝开焊或锈蚀处渗油。

值班员发现电容器渗油时，应尽快向调度报告，以便尽快处理或更换。

电容器外壳膨胀一电容器外壳膨胀(又称鼓肚)，也是电容器常见的一种异常现象。

本来电容器一油箱随温度变化发生膨胀和收缩是正常现象，但是当电容器内部发生局部放电一或绝缘被击穿，绝缘油将产生大量气体，使电容器油箱产生变形，持续下去很危险，一旦发现应立即报告调度，以便将电容器及时更换。

(电容器外壳一旦膨胀就无修复必要.电容器爆炸一电容器爆炸这是一种严重的事故状态，有时还会发生“群爆”，导致电容器爆炸的主要原因是:①、电容器元件击穿并对壳体放电。

电容器在运行中的异常现象和处理方法范文

电容器在运行中的异常现象和处理方法范文随着现代电力系统的不断发展，电力设备的应用越来越广泛，电容器作为一种常见的电力设备，在电力系统中被广泛使用。

它主要用于改善电力系统的功率因数，提高电力系统的稳定性和能效。

然而，在电容器的使用过程中，也会经常出现各种异常现象，对电力系统的正常运行产生不良影响。

因此，及时发现和处理这些异常现象，对于保证电力系统的稳定性和安全运行至关重要。

一、异常现象电容器在运行过程中可能出现以下几种异常现象：1. 温升过高：电容器正常运行时会产生一定的热量，但过高的温度会影响电容器的寿命和性能。

导致温升过高的原因主要有：电容器过载运行、电容器内部故障、通风不良等。

2. 漏电流过大：电容器的漏电流是指在额定电压下电容器内部产生的不正常的电流。

漏电流过大的原因主要有：电容器绝缘损坏、电感泄露、电压不平衡等。

3. 失效或损坏：电容器的失效或损坏可能由于多种原因引起，如电容器内部故障、电容器过电压、电容器振动等。

失效或损坏的电容器会影响电力系统的功率因数和稳定性。

4. 泄漏电流：电容器在运行过程中，可能出现漏电流过高的情况。

这种情况通常是由于电容器内部绝缘损坏引起，需要及时定位和修复。

二、处理方法针对以上异常现象，我提出了以下几种处理方法：1. 温升过高的处理方法：（1）严格按照电容器的额定容量和运行条件使用，避免过载运行。

（2）定期进行电容器的检测和维护，确保通风良好。

（3）当温升过高时，可以采取降低电容器的负载、提高通风条件等措施。

2. 漏电流过大的处理方法：（1）定期进行电容器的绝缘测试，及时发现和处理电容器绝缘损坏的问题。

（2）检查电容器的电压平衡情况，调整电容器的配电系统。

（3）对于漏电流过大的电容器，可以进行修复或更换。

3. 失效或损坏的处理方法：（1）定期进行电容器的检测和维护，及时发现电容器的失效或损坏情况。

（2）对于失效或损坏的电容器，及时修复或更换。

4. 泄漏电流的处理方法：（1）定期进行电容器的检测和维护，发现泄漏电流过高的电容器及时处理。

电容器组维护与故障的处理研究

电容器组维护与故障的处理研究摘要:电容器组是电力系统运行中重要的组成部分,用并联电容器补偿电网的无功功率是提高电压质量的主要措施,其正常运行对于保障电力生产、生活、工业的正常运转具有十分重要的意义。

本文中,笔者试图对电容器组的维护和故障的处理进行简要的分析和探讨,文中主要围绕两个方面展开相关研究,首先对电容器组常见的异常及故障原因进行分析,接下来重点对电容器组维护和故障处理的对策进行研究。

关键词:电容器维护故障对策我国工业的快速发展对电力工业也提出了更高的要求,电力负荷不断加大,电压的等级也逐渐提高,高压电已经成为输送电能的主要形式。

为了满足工业、生活的用电需要,需要对高、低压电进行电压变换,变电站成为承担这一任务的主要载体。

因此,如何做好变电站电容器组的维护与故障的处理就显得尤为重要。

1 电容器运行中常见异常现象和电容器损坏原因分析变电站电容器组作为补偿电网无功功率,提高电压质量的主要措施,由于负荷的自然变化,电容器成为投切最频繁的电气设备。

由于产品制造原因或运行维护不当造成严重的电容器损坏事故,会给电网带来巨大影响。

1.1 电容器运行中常见异常现象(1)过电流。

引起过电流的原因有投入电容器产生涌流、高次谐波谐振产生过电流、运行电压过高使电容器过电流、投入空载变压器引起谐振产生过电流、电弧炉负荷变动较大。

(2)过电压。

引起过电压的原因有高次谐波谐振、切断电容器。

(3)熔断器群爆。

引起熔断器群爆的原因有熔断器熔断后尾线不能与保护管脱离,熔断器的额定电流选择过小,熔断器开断性能不良,谐波。

1.2 电容器损坏原因分析(1)切电容器组时,由于断路器重燃引起的重燃过电压造成电容器极间绝缘损伤甚至击穿。

(2)电容器投入时的涌流过大、电网的谐波超标引起过电流,使电容器过热、绝缘降低乃至损坏。

(3)电容器外壳渗漏油,导致内部绝缘受潮而发生放电,使电容器损坏。

(4)电容器由于密封件老化或接点长期发热引用内部发热。

一起10kV电容器故障分析处理

一起10kV电容器故障分析处理发布时间：2021-02-19T09:19:32.173Z 来源：《电力设备》2020年第31期作者：吴桂林范锦文[导读] 2018年3月19日9:25，值班员发现110kV变电站10kVⅡ段母线接地告警，站内运行方式三台主变分列运行，检查发现10kVⅡ段母线上其它开关综保均无异常，综保后台上发现2#10kV电容器组有报警跳闸，立即通知相关检修人员进行检查。

（湖北三宁化工股份有限公司 443206 湖北宜昌）1故障现象2018年3月19日9:25，值班员发现110kV变电站10kVⅡ段母线接地告警，站内运行方式三台主变分列运行，检查发现10kVⅡ段母线上其它开关综保均无异常，综保后台上发现2#10kV电容器组有报警跳闸，立即通知相关检修人员进行检查。

现场发现，2#10kV电容器组B相电容器至串联电抗器引流排的引线熔断，引线熔断后挂在柜体支架上，并对支架放电，C相、B相电抗器绕组层间、匝间及柜体均有放电灼烧痕迹。

电容器为辽宁锦洲电力电容器有限公司生产的TB10-4200100型，额定电流220A，电抗率0.1%，出厂日期2006年2月。

查后台记录发现3月19日9:25:28有“10kV母线瞬时接地告警保护动作，2#电容器不平衡电压保护动作”。

2原因分析该组电容器是为2#主变作补偿的，接在10kVⅡ段母线上。

该保护柜上装有自动电压无功控制A VQC装置，能检测系统电压自动投入电容器组。

检查后发现，电容器至串联电抗器引流排的软铜线未采用专用铜铝过渡接头搭接，而是用一颗螺钉直接搭接在铝排上，电容器额定电流有220A，在长期的电化学腐蚀作用下，搭接处的软铜线发热熔断，导致10kV母线接地。

由保护记录推断，软铜线应该是在3月19日9：25左右开始熔断的。

该瞬时接地故障发生后，B相电容器接地与10kV消弧线圈构成补偿回路；B相电容器两端电压UB=(j/ωC)×(Ic-IL)与A、C相电容器两端电压UA=UC=(j/ωC)×Ic相差较大，lc为电容器额定电流，IL为消弧线圈补偿电流，立即引起电容器不平衡电压保护动作，断路器跳闸后接地消失。

电容器异常跳闸的分析与处理

电容器异常跳闸的分析与处理摘要：在电力系统运行过程中，时常会发生故障，为保证非故障系统及设备的正常运行，各级保护装置会立即断开故障设备，保证系统的稳定，但有些故障并非设备本身引起，而是受到系统的扰动引起。

故笔者对本单位发生的电容器异常跳闸的事故进行了详细的分析，对故障的原因与处理措施进行了总结，以供参考。

关键词：电容器；保护跳闸；原因分析；处理对策1引言电容器是一种静止的无功补偿装置，它的主要作用是向电力系统提供无功功率，减少系统能量损耗，改善电压质量，提高功率因数，对提高电能质量有着举足轻重的作用，是保障电力系统经济安全运行的重要设备。

在长期运行工作中，因为运行环境、人为因素以及设计方面的问题，电容器故障屡有发生，严重影响了电网设备的稳定运行。

但在电容器实际运行过程中发生的故障发现，并非所有的事故跳闸都是由电容器本身故障引起，如不能认真分析故障原因，对电网设备及电容器本身都会埋下安全隐患。

2.电力电容器的种类电力电容器的种类很多，按电压等级分，可分为高、低压两种；按相数分，可分为单相和三相；按安装方式分为户内式与户外式；按所用介质又可分为固体介质与液体介质两种。

固体介质包括电容器纸、电缆纸和聚丙烯薄膜等，液体介质包括电容器油、氯化联苯、蓖麻油、硅油、十二烷基苯和矿物油。

无论哪种电容器都是全密封装置，密封不严，则空气、水分和杂质都可能侵入油箱内部，电容器进水后就会造成绝缘击穿，缺油进入空气会使绝缘受潮、老化，其危害极大，因此电容器是不允许渗漏油的。

3.影响电力电容器运行的因素3.1电容器运行的电压电容器的无功功率、发热和损耗正比于其运行电压的平方。

长期过电压运行会使电容器温度过高，加速绝缘介质的老化而缩短电容器的使用寿命甚至损坏。

在运行过程中，由于电压调整、负荷变化或者分合闸操作等一系列因素引起系统的波动会产生过电压，电容器的连续工作电压不得大于1.05倍的额定电压。

最高运行电压不得超过10%的额定电压。

电容器在运行中的异常现象和处理方法（三篇）

电容器在运行中的异常现象和处理方法(1)渗漏油。

安装、检修时造成法兰或焊接处损伤，或制造中的缺陷以及在长期运行中外壳锈蚀都可能引起渗漏油，渗漏油会使浸渍剂减少，使元件易受潮从而导致局部击穿。

(2)外壳膨胀。

电容器内部故障(过电压、对外壳放电、元件击穿等)会导致介质分解气体，使外壳内部压力增加造成外壳膨胀，此时应立即采取措施或停电处理，以免扩大事故。

(3)电容器爆炸。

在没有装设内部元件保护的高压电容器组中，当电容器发生极间或极对外壳击穿时，与之并联的电容器组将对之放电，当放电能量散不出去时，电容器可能爆炸。

爆炸后可能会引起其他设备故障甚至发生火灾。

防止爆炸的办法除加强运行中的巡视检查外，最好是安装电容器内部元件保护装置。

(4)温升过高。

电容器组的过电压、过负荷、介质老化(介质损耗增加)、电容器冷却条件变差等原因皆可能使温升过高，从而影响使用寿命甚至击穿导致事故。

运行中必须严密监视和控制环境温度，或采取冷却措施以控制温度在允许范围内，如控制不住则应停电处理。

(5)瓷绝缘表面闪络。

瓷绝缘表面发生闪络的原因是：表面脏污、环境污染、恶劣天气(如雨、雪)和过电压都将产生表面闪络引起电容器损坏或跳闸，为此应对电容器组定期清扫，并对污秽地区采取防护措施。

(6)异常声响。

运行中发生异常声响(滋滋声或咕咕声)则说明内部或外部有局部放电现象，此时应立即停止运行，查找故障电容器。

在处理电容器事故时，运行人员需注意以下事项：(1)停电。

必须先拉开电容器断路器及隔离开关或取下熔断器。

(2)放电。

尽管电容器组已内部自行放电，但仍有残余电荷存在，必须人工放电，放电时一定要先将地线接地端接好．而后多次放电直至无火花和声音为止。

(3)操作时必须带防护器具(如绝缘手套)，应用短路线烙两极间连接放电(因为仍可能有极间残余电荷存在)。

电容器在运行中的异常现象和处理方法（二）电容器是一种常见的电子元件，用于储存和释放电荷，在电路中具有很多重要的作用。

电容器在运行中的异常现象和处理方法

电容器在运行中的异常现象和处理方法电容器是一种储存电能的装置，广泛应用于各种电气设备中。

然而，在电容器运行过程中，有时会出现一些异常现象。

以下将介绍几种常见的电容器异常现象及其处理方法。

1.电容器内部温度过高：当电容器长时间工作或工作电流过大时，会导致电容器内部温度升高。

过高的温度会影响电容器的使用寿命，并可能导致电容器泄漏或损坏。

处理方法是合理选择电容器容量和电流等级，以避免超负荷运行，并保证电容器周围的通风良好。

2.电容器接线错误：错误的接线会导致电容器无法正常工作或损坏。

常见的接线错误包括正负极接反、接线松动或接触不良等。

处理方法是注意正确接线，仔细阅读电容器的接线图，并确保接触部分干净牢固。

3.电容器失效：电容器失效通常表现为无法正常充放电，电容量减小或电容器内部产生电弧现象。

失效可能是由于电容器本身质量问题、工作环境恶劣或长时间工作导致。

处理方法是定期检查电容器的工作状态，必要时更换失效的电容器。

4.电容器频繁开关：频繁开关电容器会引起电容器内部的过电压或冲击，从而影响电容器的使用寿命。

处理方法是合理规划电容器的使用情况，避免频繁开关。

5.电容器过电压：当电网电压超过电容器额定电压时，会引起电容器的过电压现象。

过电压会导致电容器泄漏、损坏或产生电弧现象。

处理方法是选择合适的额定电压的电容器，并做好过电压保护措施，如安装过电压保护器或限流器。

6.电容器开路或短路：电容器出现开路或短路现象会导致电容器无法正常工作。

开路通常是由于电容器内部绝缘损坏或引线断开引起，而短路则是由于电容器内部绝缘击穿或金属引线短路引起。

处理方法是检查电容器的绝缘状况和引线连接，并及时更换损坏的电容器。

总之，电容器在工作过程中可能出现各种异常现象，对其进行合理的选择、安装和维护是确保电容器正常工作和延长使用寿命的关键。

当发现异常现象时，应及时采取相应的措施进行处理，以保证电容器的安全可靠运行。

无功补偿电容器常见故障分析与预防

无功补偿电容器常见故障分析与预防无功补偿电容器是现代电力系统中的必要组成部分，其在电力系统中发挥着重要的作用。

然而，无功补偿电容器也会出现各种故障，这些故障会严重影响电力系统的正常运行，因此必须重视无功补偿电容器的故障分析与预防。

一、常见故障1、电容器短路：电容器内部绕组出现短路，使得电容器无法工作，严重影响电力系统的稳定性和质量。

4、电容器接线故障：由于电容器内部接线松动、接触不良等原因，导致电容器无法正常工作。

二、预防措施1、定期巡检：定期巡检无功补偿电容器，检查电容器接线，外观是否损坏，是否有明显热现象、异味等异常表现。

2、定期维护：对无功补偿电容器进行定期维护，包括内部的接线检查、清洁、灰尘清理等。

3、环境保护：将无功补偿电容器安装在干燥、通风、温度适宜的地方，避免电容器受到潮湿、高温、高压等外界环境的影响。

4、电容器组件的选择：适当提高电容器组件的品质和技术水平，选择具有高质量、高可靠性、低损耗率的电容器组件。

5、电容器控制系统的完善：建立完善的电容器控制系统，对电容器进行严格的监控和控制，保证电容器能够在整个电力系统中良好的工作。

三、应急处理如果无功补偿电容器发生故障，需要立即采取以下措施：1、停止无功补偿电容器的运行，防止故障扩大。

2、及时检查故障原因，进行故障排除，对于无法处理的故障，应及时更换或修理无功补偿电容器。

3、对于无功补偿电容器故障给电力系统带来严重影响的情况，应及时采取措施维护和修复，保障电力系统的安全稳定运行。

综上所述，无功补偿电容器是电力系统中非常重要的一部分，应给予高度重视。

在日常维护过程中，我们需要注意对无功补偿电容器的定期检查、维护、保护以及电容器控制系统的完善，以及及时处理故障，保证无功补偿电容器在电力系统中有效、稳定地工作。

电容器出故障该怎么办

电容器事故预防和原因一、电容器事故预防措施：1、加强巡视、检查、维护并联电容器应定期停电检查，每班至少1次，主要检查电容器壳体、瓷套管、安装支架等部位是否有积尘等污物存在，并进行认真地清扫。

检查时应特别注意各联接点的联接是否牢固，是否松动;壳体是否鼓肚、渗(漏)油等。

若发现有以上现象出现，必须将电容器退出运行，妥善处理。

2 、控制电容器运行温度在正常环境下，一般要求并联电容器外壳最热点的温度不得大于60℃，如果手摸其外壳，感到微温，那是正常的；反之，如果外壳很烫手，那肯定内部存在故障，应停电退出运行。

3、监视电容器的运行电流每台电容器在其铭牌上都标有额定电压值。

当系统供电电压值为额定值时，电容器的运行电流亦应为额定值；如果偏离额定值较多、三相不平衡时，就要进行检查和分析：1)、电流值偏小是供电电压较低，还是电容器组中部分电容器存在故障；2)、电流值偏大是供电电压偏高，还是系统中高次谐波的影响；3)、三相电流不平衡多数是电容器组中部份电容有故障，可用钳形电流表逐只进行检查；4)、电流值大大超过额定值，电流表指针不规则地上下大幅度摆动，多数是电容器与系统中某高次谐波产生并联谐振，使电容器在谐波状态下严重过负荷。

针对以上电流表的异常情况，应采取相应的措施，以防止不正常事态的进一步扩大。

4、严格控制运行电压并联电容器的运行电压，必须严格控制在允许范围之内。

即并联电容器的长期运行电压不得大于其额定电压值的10%，运行电压过高，将大大缩短电容器的使用寿命。

随着运行电压的升高，并联电容器的介质损耗将增大，使电容器温度上升，加快了电容器绝缘的老化速度，造成电容器内绝缘过早老化、击穿而损坏。

此外，在过高的运行电压作用之下，电容器内部的绝缘介质会发生局部老化，电压越高，老化越快，寿命越短。

5、减少投切振荡几率投切振荡是指电容器组中反复不间断地投入和切除这样一种不稳定的运行状态，元器件频繁通断，会加速老化、缩短使用寿命，因此运行时应尽可能地减少其投切几率。

议电力电容器异常运行的原因及事故处理

议电力电容器异常运行的原因及事故处理摘要：电力电容器是电力系统重要的电器设备，它可以向系统补偿无功损耗功率，采用就地补偿无功，可减少输电线路输送电流，减少线路损耗、改善电能质量和提高设备利用率。

在设备运行中需要对电力电容器的常见故障进行分析，及时了解掌握电力电容器运行情况，及时分析电力电容器缺陷并采取有效措施，保障正常运行。

关键词：电力电容器异常运行原因分析事故处理电力电容器是一种静止的无功补偿设备，电力电容器的作用有:移相、耦合、降压、滤波等，常用于高低压系统并联补偿无功功率、并联交流高压断路器断口、电机启动、电压分压等。

电力系统的负荷如电动机、电焊机、感应电炉等用电设备，除了消耗有功功率外，还要“吸收”无功功率。

另外电力系统的变压器等也需要无功功率，假如所有无功电力都由发电机供应的话，不但不经济，而且电压质量低劣，影响用户使用。

电力电容器在正弦交流电路中能“发”出无功功率，如果把电容器并接在负荷（电动机），或输电设备（变压器）上运行，那么，复核或输电设备需要的无功功率，正好由电容器供应。

1、电力电容器正常运行正常投入运行的电力电容器应在额定状态条件下能连续提供额定补偿无功功率，值班员应定期检查巡视电压、电流和室温等，并检查其外部，看看有无漏油、喷油、外壳膨胀、温升无异常等，有无放电响声或放电痕迹，接头有无发热现象，放电回路是否完好，指示灯是否正常。

装有通风装置的电容器室，还应检查通风装置部分是否完好。

2、电力电容器异常现象及原因（1）电力电容器过电压下运行电力电容器应在额定电压下运行。

如电网上电压达不到额定值，可允许在超过额定电压5%的范围内继续运行，且允许在1.1倍额定电压下短时运行。

因为电容器的无功功率，发热和损耗正比于其运行电压的平方，长时间过电压运行，会使电力电容器温度过高、加速绝缘介质老化从而缩短电容器的使用寿命甚至损坏。

运维人员应避免电力电容器同时在最高电压和最高温度下运行。

（2）电力电容器过电流下运行应将电力电容器维持在三相平衡的额定电流下运行。

电容器的检修与维护技巧

电容器的检修与维护技巧电容器是电力系统中常见的电气设备，它具有存储电荷并释放电荷的功能。

为了确保电容器的正常工作和延长其使用寿命，正确的检修与维护是非常重要的。

本文将介绍电容器的常见问题和相应的检修与维护技巧，帮助读者更好地了解和应对电容器所面临的挑战。

一、外观检查首先，我们应该对电容器的外观进行仔细的检查。

注意观察电容器外壳是否有明显的损坏、变形或渗漏现象。

如果发现问题，应立即联系专业技术人员进行维修或更换。

此外，还要检查电容器的接线端子和接地引线是否松动，以确保其连接良好。

二、绝缘状态检测电容器的绝缘状态对其正常工作至关重要。

我们可以使用专业的绝缘电阻测试仪，对电容器的绝缘电阻进行检测。

该测试应在断开电容器与电源的连接后进行，以避免任何潜在的安全风险。

通常情况下，正常的绝缘电阻应大于100兆欧姆，如果低于这个值，说明电容器的绝缘状况存在问题，需要及时更换或修复。

三、电容器的清洁与防护定期对电容器进行清洁是非常必要的。

我们可以使用干净的软布或刷子轻轻擦拭电容器的外壳，注意不要使用带湿气的布进行清洁，以防止短路风险。

此外，电容器在运行过程中应避免受到过高的温度、湿度和腐蚀性气体的影响，可以使用适当的防护罩或外壳来保护电容器。

四、电容器的放电处理在进行电容器的检修和维护时，必须进行放电处理。

由于电容器存储了大量的电荷，如果没有进行放电处理，可能会给操作人员带来严重的触电风险。

放电处理可以使用专业的放电装置进行，确保电容器内的电荷完全释放后再进行后续的操作。

五、运行参数监测在电容器的运行过程中，我们应该定期监测其运行参数。

这些参数包括电压、电流、功率因数等。

通过监测运行参数，我们可以及时发现电容器的异常问题，避免进一步的损坏和事故发生。

可以使用专业的监测仪器进行实时监测，或者依靠自动化监控系统进行远程监测。

六、定期维护保养为了确保电容器的长期稳定运行，定期维护保养是必不可少的。

维护保养的具体内容包括电容器的拧紧检查、接线端子的紧固、冷却系统的清洁与维护等。

电容器在运行中的异常现象和处理方法

电容器在运行中的异常现象和处理方法电容器在运行过程中可能会出现一些异常现象，例如温度升高、电容器损坏、电容器发生电击等。

下面将针对这些异常现象进行详细的分析，并提供相应的处理方法。

首先，当电容器运行时，如果温度升高，可能的原因包括过载运行、环境温度过高、电容器内部故障等。

针对这种情况，可以采取以下处理方法：1. 检查电容器的额定电流和实际负载电流是否匹配，如果超过了额定电流，应及时减小负载。

2. 检查电容器的通风情况，确保周围环境温度不会过高，可以适当增加散热设备。

3. 对于电容器内部故障，应及时将其停用，并进行维修或更换。

其次，电容器损坏是另一个常见的异常现象，可能的原因包括过电压、过电流、振荡等。

以下是处理方法的一些建议：1. 检查电容器的额定电压和实际工作电压是否一致，如果过电压较大，应增加保护装置，如过电压保护器、放电电阻等。

2. 检查电容器的额定电流和实际负载电流是否匹配，如果过电流较大，应缩小负载或更换额定电流更大的电容器。

3. 对于振荡问题，可以通过增加阻尼装置或改变电容器放置位置等方法进行处理。

此外，电容器发生电击也是一个需要注意的异常现象。

电容器发生电击可能的原因有两个，一是电容器内部有残余电荷，二是外部接触金属部分。

为了防止发生电击，以下是一些建议：1. 在维修、更换电容器时，应先断开电源，并使用电压表检测电容器是否还有残余电荷，确保安全操作。

2. 在连接或断开电容器时，应注意避免接触金属部分，以防止电流通过人体产生电击。

3. 在电容器周围可以设置安全警示标识，提醒人员注意安全。

总之，针对电容器在运行中的异常现象，可以通过合理的运维和维修管理来处理和预防。

及时检测和处理电容器的异常现象，可以保证电容器的正常运行，延长其使用寿命，并确保人员的安全。

做电容器实验时常见故障及解决方法

做电容器实验时常见故障及解决方法电容器是电子学中常用的元件之一，具备存储和释放电荷的能力，可用于多种电路应用。

然而，在进行电容器实验时，常常会遇到各种故障，如电容器无法充电或放电、电容器内部损坏等。

本文将针对这些常见故障提出解决方法，帮助读者更好地进行电容器实验。

一、电容器无法充电或放电在实验过程中，如果发现电容器无法充电或放电，可能存在以下几种故障原因及对应的解决方法：1. 导线连接错误：检查连接电容器的导线是否正确连接至电源或负载。

确保正负极连接正确无误。

2. 电源电压异常：检查电源电压是否符合电容器工作电压范围。

有时电容器的电压需求高于实验电源提供的电压。

3. 电容器损坏：检查电容器是否有破损或漏液现象，如发现异常，及时更换电容器。

另外，也要确保电容器的极性正确。

二、电容器内部损坏电容器内部损坏是电容器实验中常见的问题，这可能导致电容器无法正常工作，甚至出现短路、漏电等危险情况。

因此，一旦发现电容器内部损坏，应立即采取相应的解决措施。

1. 漏电：如果电容器表面湿润或有电解液渗出等迹象，表明电容器发生漏电，需立即断开电源，并更换损坏的电容器，避免可能的安全隐患。

2. 短路：当电容器短路时，会导致电流异常增大，可能造成电路损坏，甚至引起火灾。

在发现电容器短路时，应立即切断电源，并更换短路的电容器。

3. 极性反接：有些电容器具有极性，如果误将电容器的正极与负极连接反了，会导致电容器无法正常工作，需要检查并重新连接正确的极性。

三、电容器存储效果差在实验中，有时会发现电容器的存储效果较差，无法长时间稳定保存电荷。

这可能是由于以下原因导致的，有针对性地解决可以提高电容器的存储效果。

1. 电容器质量问题：有些低质量的电容器在制作过程中可能存在工艺不良，或电介质材料选择不当，导致存储效果差。

此时，可尝试更换质量较好的电容器，并注意选择适合实验要求的型号。

2. 温度变化：电容器在高温环境下会出现电容值下降现象，存储效果也会受到一定影响。

2023年电容器在运行中的异常现象和处理方法

2023年电容器在运行中的异常现象和处理方法____年，电容器在运行中可能会出现各种异常现象，以下是一些常见的异常情况及其处理方法。

1. 电容器容量变小或失效：a. 原因：电容器可能由于长时间使用、高温、电压波动或过流等原因造成部分损坏，导致容量减小或失效。

b. 处理方法：更换新的电容器，确保其容量符合要求，并检查电气线路、散热系统等是否正常工作，同时注意控制电压和电流在规定范围内。

2. 电容器出现漏电或短路：a. 原因：电容器的绝缘损坏或内部结构短路可能导致漏电或短路。

b. 处理方法：首先断开电容器的电源，进行绝缘测试，如果发现绝缘损坏，则更换电容器。

如果出现短路，可以通过电容器电源保护装置或保险丝进行保护，防止短路对整个系统造成影响。

3. 电容器温度过高：a. 原因：电容器在运行时，电流通过电容器会产生热量，如果散热不良或周围环境温度较高，可能导致电容器温度过高。

b. 处理方法：改善电容器的散热系统，确保良好的通风和散热设备，如散热片、风扇等，同时如果周围环境温度过高，可以采取降温措施，如增加通风孔、使用冷却设备等。

4. 电容器震动或冲击：a. 原因：电容器在运行过程中，如果受到外力的冲击或振动，可能导致电容器内部结构损坏。

b. 处理方法：加强电容器的防护措施，如安装防震器、增加固定件等，确保电容器不受外力干扰，同时升级设备的防护等级，以减小震动和冲击的影响。

5. 电容器频率响应变差：a. 原因：电容器的频率响应取决于其内部结构和电气参数，如出现频率响应变差，可能是由于电容器内部元件老化或损坏导致。

b. 处理方法：进行频率响应测试，检查电容器的参数是否符合要求，如果超出范围，可以考虑更换电容器以恢复正常的频率响应。

以上仅是一些常见的电容器异常现象及其处理方法，实际情况可能会有所不同。

在处理异常时，应根据具体情况进行分析，并采取相应的措施，以确保电容器的正常运行和安全性。

另外，定期检查和维护电容器，提前发现潜在问题也是非常重要的。

电容器在运行中的异常现象和处理方法范本

电容器在运行中的异常现象和处理方法范本电容器在运行过程中可能会出现多种异常现象，这些异常现象可能由不当操作、设计不合理或设备故障引起。

下面我们将介绍一些常见的电容器异常现象及其处理方法。

1. 触发器动作现象：电容器触发器意外动作，导致电容器突然放电。

处理方法：- 首先，检查电容器触发器是否损坏或松动，及时修复或更换触发器。

- 检查触发器的控制电路是否正常，确保控制信号没有干扰。

- 针对电容器触发器动作过于敏感的情况，可以考虑调整触发器的感应阈值或安装滤波器来减少误触发。

2. 温度过高现象：电容器在运行中温度过高，可能导致电容器泄漏或损坏。

处理方法：- 检查电容器周围的散热设施，确保良好的散热通道。

- 检查电容器的工作电压是否过大，是否超出了电容器的额定工作条件。

- 增加并改善电容器的散热设施，例如增加风扇或散热片等。

- 如果经常发生温度过高的情况，可能需要考虑更换更大功率的电容器，或分散电容器的负载。

3. 漏电流过大现象：电容器的漏电流明显超出了规定范围。

处理方法：- 首先，检查电容器的金属壳体是否损坏或接触不良，确保壳体良好接地。

- 检查电容器的电极是否出现腐蚀或氧化，导致导电性能下降。

- 检查电容器的绝缘材料是否老化或损坏，导致绝缘性能下降。

- 如果漏电流过大且无法修复，建议更换电容器。

4. 电容器爆炸或漏液现象：电容器因内部压力过大或其他原因导致爆炸或漏液。

处理方法：- 立即切断电源，并采取措施防止电容器进一步的损坏或危害。

- 避免直接接触泄漏的电容器或液体，以免对人身安全造成伤害。

- 调查爆炸或泄漏原因，例如电容器的过压、过热、物理损坏等，以防止类似事故的再次发生。

- 在清理电容器残留物之前，务必穿戴适当的防护设备，如手套、护目镜等。

5. 噪声干扰现象：电容器在运行中产生噪声，对周围设备或人员产生干扰。

处理方法：- 排查电容器及其周围线路的接触是否良好，以减少或消除接触电阻及干扰。

- 添加适当的滤波器，以降低电容器产生的高频噪声。

电容式电压互感器运行中常见异常故障及分析

２常见异常故障及分析．
由于受设计制造经验、工艺水平和原材料等多种因素的限制．ＣＴＶ在实际运行中也会出现一些与其本身结构、性能特点等有关的异常情况，时可能发展为事故。严重运行中如不能及时发现．则会影响电网的安全稳定运行。因此．随着ＣＴ电力系统内的大规模普遍应Ｖ在用，要求运行人员能够及早发现ＣＴ出现的异常现象并准确判断、Ｖ及时报、［尽快处理，以避免事故的发生。ＶＣＴ常见的异常及故障现象主
２１ＣＴ电容分压器部分电容单元绝缘击穿．ＶＣＴ的高电压主要由电容分压器承受．Ｖ最容易出现问题的就是电容分压部分．因而电容器介质材料的选用和质量的保证是十分重要的上世纪八十年代．一种新型的电容器介质材料开始出现：即聚丙烯薄膜与电容器纸复合浸渍有机合成绝缘油介质。由于薄膜耐电强度是油浸纸的４．倍介质损耗则降为后者的１１，／加之合成油（０主要是烷基苯）的吸气性能良好．采用膜纸复合介质后可使ＣＴ电容量增大，Ｖ介损降低．局部放电性能改善．绝缘裕度提高。同时由于薄膜与油浸纸的电容温度特性是互补的．合理的膜纸搭配可使电容器的电容温度系数大幅降低这些都为ＣＴＶ准确度提高和额定输出增大以及运行可靠性的提高创造了条件因此目前几乎所有的电容器介质材料都采用聚丙烯薄膜与电容器纸复合浸渍有机合成绝缘油介质来取代传统的电容器纸浸矿物油介质电容器在生产制造过程中．如果电容单元干燥不彻底．残余水分较多．存在局部受潮现象，吸附在绝缘纸内层的水分子运动不断加剧，运动范围逐渐扩大，从而导致绝缘击穿。而真空干燥处理温度及在该温度下经受的时间控制不当，而导致介质、从尤其是聚丙烯膜的提前老化．同样也会导致绝缘击穿。为了降低电容器元件边缘场强，目前经常采用铝箔折边、突出的新结构，有的采用较厚铝箔作元件电极的引出．而不用传统的铜引线片．这可防止引线片对介质的损伤并能使边缘场强均匀如果产品的制造工艺存在问题．片引箔周边压制不平整．存在毛刺等．ＣＴ投入运行时．当Ｖ使得引箔片周边电场分布畸变严重．所承受的电场强度较其它电容单元大．再加上常年的运行累积效应．最终导致电容元件绝缘部分击穿．由于受材料和工艺的影响．每节电容器组连接处的电容元件最容易被击穿。另外，真空干燥处理温度过高．也会因薄膜的热收缩而导致铝箔的横向皱褶严重，导致皱褶处电场分布不均匀，最终导致绝缘击穿。根据ＣＴ的结构原理．Ｖ经粗略分析可知．果ｃ如２内部部分电容被击穿短路．会造成ｃ２的电容量增大．ｃ电容基本不变．若ｌ则运行中Ｃ２分压的电压（Ｔ的一次侧电压）将减少，从而造成Ｔ２二次侧输出降低．实际运行中的现象为故障相ＣＴ二次电压降低．Ｖ同时由于三相电压不平衡而导致开口三角电压异常升高：反之ｃ若１内部部分电容被击穿短路．会造成Ｃ的电容量增大．ｃ电容基本不变，１若２同理运行中Ｃ分压的电压将减少．１在系统实际电压基本稳定不变的情况下．ｃ２上将分得更大的电压（Ｔ的一次侧电压）而造成Ｔ从２二次侧输出升高．际运行中的现象为故障相ＣＴ二次电压异常升高．实Ｖ同时由于三相电压不平衡而导致开口三角电压异常升高二次电压异常降低或升高以及开Ｅ三角电压的异常升高幅度．在系统电压一定的情况下．ｌ与电容单元击穿损坏的数量及损坏电容单元个数在ｃ或ｃ１２中所占比例有关例如：５０Ｖ线路新投后．向量的工作中，某０ｋ在测保护人员发现该线路ｃ相ＣＴ的二次电压比两外两相低４而开口三角电压Ｖｖ．为３８Ｖ：．２某变电站在运行中发现２０Ｖ故障录波器不停启动，２ｋ经现场检查故障录波器及测量该２０Ｖ系统ＣＴ二次电压后发现．２ｋＶ该２０ＶＣ母线ｃ相ＣＴ二次电压比另外两相低６５２ｋＶ．Ｖ．而开口三角电压高达

电容器异常及事故处理预案

事故预想：一、10kV电容器事故处理1、电容器故障处理原则：电容器断路器跳闸后不准强行试送，必须检查保护动作情况。

根据保护动作情况进行分析判断，顺序检查电容器断路器、电流互感器、电容器有无爆炸或严重过热鼓肚及喷油，检查接头是否过热或熔化、套管有无放电痕迹。

若无上述情况，需检查保护装置是否故障，若保护装置经检查也无故障，就需要拆开电容器组，逐台进行试验。

若相关设备均未发现故障，电容器断路器跳闸是由外部故障造成母线电压波动所致。

2、事故举例：1）、电容器组中单台电容器保险熔断事故现象：巡视发现电容器组中有一支电容器保险熔断处理步骤：（1）、将现场检查情况向调度汇报；（2）、根据调度命令将电容由运行转冷备用；（3）、操作结束后将这一情况汇报给站长、检修班，并做好缺陷记录；（4）、站长应向调度申请将电容由冷备用转检修，准备更换电容器保险；（5）、电容转检修后，并将保险熔断的那支电容器两极短接放电后，站长和当班运行人员一起更换电容器保险；（6）、更换电容器保险后，根据调度命令拆出一切安全措施后对电容进行试送；（6）、若试送成功，则对更换保险这支电容器加强监视检查（7）、若试送不成功，保险再次熔断，必须将电容器停用，进一步检查处理（8）、无论试送成功与否都应做好记录，并汇报给检修班、生技科以及分管领导。

2）、电容器渗油或小套管焊锡融化渗油严重或鼓胀事故现象：巡视发现电容器渗油或小套管焊锡融化渗油严重或鼓胀处理步骤：（1）、将现场检查情况向调度汇报；（2）、根据调度命令将电容由运行转冷备用；（3）、操作结束后将这一情况汇报给站长、检修班，并做好缺陷记录；（4）、站长应向调度申请将电容由冷备用转检修，准备对有缺陷的电容器进行全面检查；（5）、电容转检修后，并将有缺陷的电容器两极短接放电后，站长和当班运行人员一起对电容器进行检查；（6）、若能及时进行消缺就马上处理；（7）、若不能及时进行消缺，站长应立即向调度申请停用电容器，等待检修人员来处理；（8）、做好记录，并将该情况汇报给检修班、生技科以及分管领导。