设备维修作业标准编制方法及要求

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设备维修管理：流程、办法、方案、规范

设备维修管理：流程、办法、方案、规范一、设备维修作业办法第1章总则第1条目的为规范设备维修工作，延长设备的使用寿命，控制维修成本，确保维修质量，避免不必要的损失，保证工厂生产经营顺利进行，特制定本办法。

第2条适用范围本办法适用于工厂所有设备的维修工作，包括自修与外修。

第3条部门职责设备部是设备维修工作的归口管理部门，负责各项设备的维修工作，设备使用部门须配合其工作。

第4条维修原则1．设备维修必须严格执行维修管理制度和规范的操作办法，坚持“质量第一，应修必修，修必修好”的原则，努力减少非计划停机和计划停机时间。

2．设备维修应遵守“适度维修”原则，即防止设备失修，同时避免过剩维修，倡导开展设备的状态检测维修，进而不断优化设备性能。

第2章设备维修准备第5条设备调查1．设备部在进行设备维修前应掌握设备的具体劣化程度与产品的技术要求，准确把握设备的磨损程度及需要的更换件和修复件。

2．调查人员应根据工厂实际选择合适的设备调查方法，常用设备调查方法如下。

（1）查阅设备档案。

（2）向设备操作人员了解情况。

（3）按设备的出厂精度标准检验设备的精度并进行记录。

（4）实测设备磨损部位的磨损量及可视部件的磨损。

（5）检查设备的状况，包括油路、润滑、电气等部件。

第6条编制设备维修的技术文件设备部根据所调查了解的设备状况编制设备维修技术文件，文件类型主要有以下两种。

1．维修说明书，主要包括维修内容、维修部件明细、所需材料明细及维修的质量标准。

2．维修工艺说明。

第7条编制维修作业计划设备部门所编制的维修作业计划应包括以下八项内容。

1．设备名称、规格型号、安装地点。

2．设备的维修性质（小修、中修、大修）。

3．设备维修施工作业内容和质量标准。

4．设备维修施工计划工期。

5．设备维修材料、配件耗用清单。

6．设备维修施工的专用工具、量具、仪器等的清单。

7．作业人员配置，包括工种、人数及分工等。

8．设备维修施工的详细方案或安全技术措施。

设备维修作业标准编制方法及要求

设备维修作业标准编制方法及要求公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-设备维修作业标准编制方法及要求1.设备维修作业标准定义及内容设备维修作业标准定义—是针对经常性或定期实施的重要设备零部件更换或修理项目而制定的作业标准。

设备维修作业标准编制内容通过规定作业名称、作业方法、作业顺序、技术要点、作业环境危险源辨识、安全措施、使用工器具，并用图表辅助表示，确保检修项目在质量、安全无事故的前提下按进度完成。

2.设备维修作业标准编制的目的规范检修管理、提高检修作业质量精度、缩短检修作业时间、防止检修作业事故的有效作业指导文件。

掌握检修项目应投入人力、实施时间、实施方法、实施步骤，掌握检修项目关键步骤的技术要点，有效地掌控检修项目的施工节点，既有重点、又不会遗漏施工步骤，提高检修质量。

3.设备维修作业标准编制的范围和依据设备维修作业标准编制的范围常规检修范围内重要的设备检修工程项目（不分日修、定修、年修、抢修）。

设备维修作业标准编制的依据根据国家和行业规范、维修技术标准、点检标准、给油脂标准等标准对检修的要求，并根据公司在安全、环境、消防保卫、危险源控制上的特殊要求。

依据现场实施经验，确保实际应用中的有效性和可操作性，以检修员工技术等级4级工作水平，根据现场测定和历次检修实绩以及制造厂方提供的技术数据，来编制设备维修作业标准。

4.设备维修作业标准编制单位和审核单位设备维修作业标准是由检修单位负责编制。

设备维修作业标准审核是由编制单位、设备使用单位和上级主管单位，组成多方论证小组共同审核。

设备维修作业标准应在检修项目实施中不断积累检修实绩、逐步完善，是检修标准化管理、标准化作业的重要依据，需要不断优化完善。

5.设备维修作业标准编制的要素宝钢集团新疆八一钢铁有限公司设备维修作业标准编码：SBWSZY—××××××××××××—××××编码SBWSZY—××××××××××××—××××↓↓↓维修作业标准代码设备编码（12位）顺序号（4位）编制编制人姓名编制日期编制人编写完成设备维修作业标准的日期。

炼化企业设备检维修作业规程编制标准概述

炼化企业设备检维修作业规程编制标准概述1. 引言炼化企业是指以石油、天然气、煤等作为原料，通过化学反应和物理操作，将这些原料转化为有用的化学产品的企业。

炼化企业设备作为实现生产过程的重要组成部分，其运行维护的质量和效率将直接影响到企业的生产能力和安全性。

为了确保炼化企业设备的正常运行和高效维护，制定一套科学、规范的检维修作业规程就显得尤为重要。

本文将概述炼化企业设备检维修作业规程编制的标准要求和流程。

2. 设备检维修作业规程编制的标准要求设备检维修作业规程编制的标准要求如下：2.1 规范性设备检维修作业规程编制应遵循相关法规、行业标准、技术规范以及企业内部管理制度，确保规程的合法性和合规性。

2.2 可操作性设备检维修作业规程应具备一定的可操作性，即规程中的操作指导清晰明确，易于操作人员理解和实施。

2.3 全面性设备检维修作业规程应覆盖炼化企业设备的各个环节，包括设备的检查、维护、保养、故障排除、备件更换等，确保对设备的全面检修和维护。

2.4 安全性设备检维修作业规程应重视安全生产，对涉及到的安全事项进行明确的规定，包括操作人员的个人防护、危险源识别与控制、作业风险评估等。

2.5 预防性设备检维修作业规程应注重预防性维护，通过定期检查和维护，预防设备出现故障，降低设备损坏和生产事故的发生概率。

3. 设备检维修作业规程编制的流程设备检维修作业规程编制的流程通常包括以下几个步骤：3.1 制定编制计划在制定设备检维修作业规程之前，需要制定一份详细的编制计划，包括规程编制的范围、内容、时间、人员等。

计划应经过相关部门的审核和批准。

3.2 收集资料和信息在编制设备检维修作业规程之前，需要收集与设备相关的各类资料和信息，包括设备的结构、工作原理、维修历史记录等。

这些资料和信息将为规程编制提供依据和参考。

3.3 制定规程内容根据收集到的资料和信息，制定规程的具体内容。

规程内容应包括设备的检查、维护、保养、故障排除的步骤和方法，以及各项作业的注意事项和安全要求等。

设备维修作业标准编制方法及要求

设备维修作业标准编制方法及要求1.设备维修作业标准定义及内容设备维修作业标准定义—是针对经常性或定期实施的重要设备零部件更换或修理项目而制定的作业标准.设备维修作业标准编制内容通过规定作业名称、作业方法、作业顺序、技术要点、作业环境危险源辨识、安全措施、使用工器具,并用图表辅助表示,确保检修项目在质量、安全无事故的前提下按进度完成.2.设备维修作业标准编制的目的规范检修管理、提高检修作业质量精度、缩短检修作业时间、防止检修作业事故的有效作业指导文件.掌握检修项目应投入人力、实施时间、实施方法、实施步骤,掌握检修项目关键步骤的技术要点,有效地掌控检修项目的施工节点,既有重点、又不会遗漏施工步骤,提高检修质量.3.设备维修作业标准编制的范围和依据设备维修作业标准编制的范围常规检修范围内重要的设备检修工程项目不分日修、定修、年修、抢修.设备维修作业标准编制的依据根据国家和行业规范、维修技术标准、点检标准、给油脂标准等标准对检修的要求,并根据公司在安全、环境、消防保卫、危险源控制上的特殊要求.依据现场实施经验,确保实际应用中的有效性和可操作性,以检修员工技术等级4级工作水平,根据现场测定和历次检修实绩以及制造厂方提供的技术数据,来编制设备维修作业标准.4.设备维修作业标准编制单位和审核单位设备维修作业标准是由检修单位负责编制.设备维修作业标准审核是由编制单位、设备使用单位和上级主管单位,组成多方论证小组共同审核.设备维修作业标准应在检修项目实施中不断积累检修实绩、逐步完善,是检修标准化管理、标准化作业的重要依据,需要不断优化完善.5.设备维修作业标准编制的要素宝钢集团新疆八一钢铁有限公司设备维修作业标准编码：SBWSZY—××××××××××××—××××编码SBWSZY—××××××××××××—××××↓↓↓维修作业标准代码设备编码12位顺序号4位编制编制人姓名编制日期编制人编写完成设备维修作业标准的日期.采用××××-××-××方式填写,如：2012-02-29.审核编制单位设备技术管理工程师或以上设备管理人员.修改日期设备维修作业标准每次修改,并由编制单位、使用单位和设备工程部组成的多方论证小组成员共同审核通过日期,采用××××-××-××方式填写,如：2012-02-29.编制部门编制维修作业标准的检修单位名称.设备所属单位设备使用单位名称,如：炼铁分公司分厂.项目名称sgmis系统设备检修标准目录中“工程名称”下的具体“设备检修名称”.项目编号sgmis系统设备检修标准目录中“工程编码”下的具体16位编码.总工时在检修项目实施中,参与检修人员的所有检修作业时间之和,如：32小时,用32h表示.项目时间设备检修项目实施开始时间至试车验收合格期间的时间段,如：10小时,用10h表示.危险源及环境因素按作业区或场地周围存在有害有毒、易燃易爆气源、高压液体、高压气体、高空作业以及检修过程中存在的危险因素等均需要详细注明.动火等级按公司动火作业安全管理办法及相关规定填写.涉及消防器材须在需用工机具及编号栏进行填写,涉及其它消防物资须在需用材料栏进行填写,并注明规格、型号和数量.需用工机具及编号工机具指检修过程中所需用到的工机具,如移动起重设备、起重器具、焊接设备、氧气、乙炔、液压扳手、电仪表具以及消防器具等,并注明规格、型号和数量.工机具编号用大写英文字母表示,如：A、B、C……Y、Z、AA、AB…….需用材料材料指施工中所需的材料,如脚手架、跳板、垫木、焊条、磨料、清洗剂、探伤剂、松锈剂以及消防物资等,并注明规格、型号和数量.材料编号用阿拉伯数字表示,如：1、2、3、…….需要人数参加设备维修人员数量,用阿拉伯数字表示.工种代码按参加设备维修人员检修工种的不同,采用如下代码标识：钳工—Q1、Q2、……、Qn；焊工—Hg1、Hg2、……、Hgn；电工—D1、D2、……、Dn ；点检—DJ1、DJ2、……DJn n-参与设备维修人员某检修工种人数,例如：参与设备维修人员钳工工种为5人,则代码为Q1、Q2、Q3、Q4、Q5.工时工序工时工序是整个检修过程主要作业内容和作业时间的简称,特指某一检修项目从开始到结束各歩序主要的作业内容和时间.通常用箭线式网络图表示.网络图网络图是关于检修组织和控制的一种科学计划方法,把整个检修过程的各环节有机组织起来,网络中某一节点的开始至结束,在此用两个关联工序号表示,中间用箭线连接,上方注明检修各环节主要的作业内容,下方注明检修各环节所需用的施工时间.网络图绘制开始与结束不能相连,箭线一般从左向右；图形符号的大小比例均匀适当,同一符号在一个网络图上大小一致；图形中的文字说明均按从左向右的方向书写；事项编号和作业编号应用阿拉伯数字表示；时间应用阿拉伯数字加圆点表示,如：小时,用表示；箭线一般应与水平线平行；事项编号和作业编号应左端较右端序号为小.步序填写作业编号,如：①—②,下方为本歩序所需作业时间.作业方法作业方法是描述本步序中主要的作业内容、施工方法.作业人员代码填写参加本步序作业所需人员工种代码.使用工具、材料编号填写本歩序作业所需工具、材料编号.安全措施安全措施是实施检修项目所需的保证作业安全的根本措施,需满足危险源防范措施及动火等级规定的要求.技术要点是主要提示施工技术要求、拆装方法、主要参数、施工中应做好的记录.要尽量简洁明了,确定量化数据,说明技术标准及范围.注意要点要点一:维修作业标准编制项目,存于设备管理信息系统中维修作业标准项目建立.编制项目与标准项目的编号与标准项目的名称,须保持一致.要点二：维修作业标准的危险源及环境因素的编制,须结合设备管理信息系统中检修安全技术交底及安全确认事项的内容来编制.6.设备维修作业标准样例宝钢集团新疆八一钢铁有限公司设备维修作业标准编码：SBWSZY—××××××××××××—××××。

设备大中修编制维修技术文件

设备大中修编制维修技术文件
根据以上的设备检查和检查结果，针对设备大修前技术状况存在的缺陷，编制以下维修技术文件。

1）维修可行性报告。

2）设备大中修计划任务书，包括主要维修内容、修换件明细表、材料明细表、设备大中修费用预算表、维修质量标准。

3）编制设备大中修作业人员配置及设备大中修预计工作时间安排。

4）编制维修工艺流程及注意事项。

5）有特殊专业技术要求的维修项目（如消防报警设备、防火卷帘等）或物业服务企业现有维修技术、人力资源及维修及专业工具不能满足大中修要求的项目，请参照设备委托专业企业程序执行。

设备检修作业标准

设备检修作业标准2012年10月01日发布2012年10月01日实施江苏沙钢集团有限公司发布热电厂设备检修作业标准一、说明检修人员应严格按本规定执行操作规程，并做好日常维护保养工作，检修工程中要严格执行工作票制度，在每次检修前必须确保安全措施已做到位，在检修结束后做到工完料净场地清。

本标准主要是大修外的检修项目，需大修才能处理的项目不在本标准内，某些同类设备放在同一检修标准内。

二、汽轮机检修作业标准1．汽轮机本体部件检修1.1盘车装置检修1.1.1检修拆装项目：解体、清理和检查并装复。

1.1.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收；行车工一人，起重工一人。

1.1.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦。

1.1.4检修步骤1.1.4.1检查前的准备工作⑴检修负责人和起重工向操作人员重点讲述安全注意事项，对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。

起重过程中，严禁其多人胡乱指挥，行车工必须只听从起重工的手势。

⑵检修工具的准备与完好检查落实⑶对更换备件的二级库领用或计划备件，备件的规范选用核对无误，摆放点安全卫生可靠。

⑷现场与主控室联系，开出工作票1.1.4.2检修内容⑴拆除油管路接头、电动机连接线。

⑵拆除盘车装置壳体中分面连接螺钉，将变位操纵杆置于“脱开”位置，然后整体吊出盘车装置。

⑶解体检查主、从齿轮齿的情况，首先检查喷油润滑情况，是否有异常磨损。

⑷清理油喷嘴。

⑸检查清理各SF含油轴承的油隙，必要时需修正。

⑹检查完后，组装各部套，调试启动脱扣装置。

1.2自动主汽阀检修1.2.1检修拆装项目：主汽阀解体及测量；主阀蝶和阀杆解体；复装。

1.2.2检修人员：设立作业负责人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检修拆装步骤，指挥及安全注意事项的布置，检修质量的跟踪验收；行车工一人。

1.2.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦。

设备检修作业标准

设备检修作业标准1. 引言设备检修是确保设备正常运行的重要环节。

本文档旨在规范设备检修作业的标准，确保检修作业的高效性和安全性。

2. 作业前准备在进行设备检修之前，需要做好以下准备工作：2.1 确定检修范围首先需要确定本次检修的范围，包括待检修的设备类型、数量和具体部位。

2.2 准备必要的工具和设备根据检修范围，准备所需的工具和设备，确保能够顺利进行检修作业。

2.3 安全措施在进行设备检修时，需要严格遵守安全操作规程。

确保检修现场的安全，为相关人员提供必要的防护装备。

3. 检修作业流程设备检修作业需要按照以下流程进行：3.1 停机准备在进行设备检修之前，需要确保设备已经停机，并进行适当的排空、降温等准备工作。

3.2 设备拆卸根据检修范围，拆卸需要检修的设备部件，注意操作规程，避免损坏其他部件或设备。

3.3 设备检修对拆卸下来的设备部件进行检修，包括清洁、润滑、更换磨损部件等。

3.4 设备组装对检修完成的设备部件进行组装，确保组装正确、无误。

3.5 调试测试在设备组装完成后，进行必要的调试测试，确保设备正常运行。

3.6 质量检查对检修完成的设备进行质量检查，确保各项指标符合要求。

3.7 设备启动在质量检查合格后，启动设备，进行试运行，确保设备正常运行。

4. 安全注意事项在进行设备检修作业时，要特别注意以下安全事项：4.1 佩戴防护装备检修人员应佩戴适当的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。

4.2 遵守操作规程严格遵守设备操作规程，禁止违规操作，确保操作安全。

4.3 避免电击对于电气设备的检修，务必切断电源并遵守相关安全操作规程，避免电击事故。

4.4 防止意外启动在进行设备检修时，应将设备启动装置进行标识并加以防护，以避免意外启动造成伤害。

4.5 防止物体坠落在进行高空设备检修时，需要采取相应的防护措施，防止工具和设备的坠落造成伤害。

5. 记录和报告在设备检修作业完成后，需要进行记录和报告，包括以下内容：•本次检修的设备范围和具体部位•检修过程中发现的问题和处理方法•检修过程中使用的工具和设备•检修结果和质量检查记录6. 结论设备检修作业是确保设备正常运行的重要环节。

设备维护与检修作业标准

设备维护与检修作业标准1. 目的设备维护与检修作业标准的目的是确保设备在正常运行状态下进行有效维护和检修，以确保设备的安全性和可靠性。

2. 适用范围本标准适用于所有设备维护与检修人员，包括但不限于机械设备、电气设备、管道设备等。

3. 安全要求所有设备维护与检修作业必须遵守相关安全规定，包括穿戴必要的个人防护装备，确保设备处于停机状态，避免在设备运行时进行维护与检修作业，确保使用正确的工具和设备等。

4. 作业流程（1）计划维护与检修作业：根据设备运行情况和维护计划，进行维护与检修作业的计划安排，包括作业时间、作业人员等。

（2）设备停机：在进行维护与检修作业之前，务必对设备进行停机操作，并确保设备已经完全停机。

（3）确认作业区域：确定维护与检修作业的区域范围，确保作业区域内无其他人员或障碍物。

（4）清洁设备表面：在进行维护与检修作业之前，必须清洁设备表面和相关部件，避免因脏污导致的故障或安全隐患。

（5）维护与检修作业：按照设备使用手册或相关技术要求，进行维护与检修作业，包括更换零部件、检修关键部件、调整设备参数等。

（6）作业验收：维护与检修作业结束后，必须进行作业验收，确认设备已经恢复正常运行状态。

5. 记录与报告所有设备维护与检修作业必须做好作业记录，并上报相关报告，包括维护内容、维护时间、维护人员等。

6. 安全教育与培训所有设备维护与检修人员必须接受相关的安全教育与培训，并持有相关证书，确保具备维护与检修作业所需的技能和知识。

7. 督导与管理相关部门必须进行维护与检修作业的督导与管理，确保维护与检修作业的合规性和安全性。

8. 紧急故障处理在维护与检修作业过程中，如果发生紧急故障，必须立即停止作业并进行紧急处理，确保人员和设备的安全。

9.责任与惩罚对于违反设备维护与检修作业标准的行为，相关人员必须承担相应的责任，并接受相应的惩罚。

以上为设备维护与检修作业标准，希望所有维护与检修人员能够严格遵守，确保设备的正常运行和人员的安全。

检修方案编制要求

检维修施工方案编制标准（试行）一、概述为规范设备检修施工方案的编制与管理，提高检维修管理水平，制定本标准本标准适用于化工厂设备检修过程中施工方案的编制与管设备施工方案的编写应结合属地单位实际条件和具体施工特点进行编制化工设备施工方案的编写管理，除应符合本标准规定外，还应符合国家现行有关标准的规定。

二、编制依据1.与项目建设有关的法律、法规和文件。

2.现行国家和地方标准、有关技术规定和技术经济指标。

3.项目所在地行政主管部门的批准文件，建设单位或施工单位主管部门对施工的要求。

4.项目施工合同或招投标文件。

5.项目设计文件。

6.项目施工范围内的现场条件，项目地质及水文地质、气象等自然条件。

7.与项目有关的资源供应情况。

8.施工企业的生产能力、机具设备状况、技术水平等。

三、施工方案编制范围（一）通用性综合施工方案通用性综合施工方案是指在需要编制专项施工方案包括范围以外，针对于一般性常规检维修项目，通用性较强的一类检修作业的方案。

（二）专项施工方案1.压力容器凡涉及压力容器内部承压元件、内部构件、填料等的更换及涉及相应动火作业的检维修，必须编写方案。

例如常见的反应器、塔器、容器、储罐、压力容器、换热器、反应釜等的检修。

2.压力管道凡涉及压力管道（CG1级）切割、动火及管件更换；高、中压蒸汽管线的更换（长度10米及以上）；常规管道通径DN80 以上更换长度100米及以上；DN300及以上阀门或装置核心部位阀门的更换；配合安全阀检验的安全阀拆装；装置检修交接的两个界面中，涉及盲板的抽加等检修内容，必须编写专项施工方案。

3.炉类凡涉及各种加热炉、裂解炉、锅炉、汽化炉、焚烧炉等炉类设备的炉管检修、衬里修复（面积大于20平方米），需编写专项施工方案。

4.常压设备凡涉及常压设备内部构件的更换；罐顶、罐壁或罐底更换需编写专项施工方案。

5.电气仪表设备凡涉及DCS、PLC、ESD等仪表系统改造、组态、新增点数等更变原设计的检修项目；调节阀大修；控制系统点检需编写专项施工方案。

发电设备标准化检修作业指导书编制与要求概述

发电设备标准化检修作业指导书编制与要求概述一、编制要求：1、明确发电设备的检修范围和内容，包括发电机、变压器、开关设备等。

2、根据设备的使用和维护经验，结合制造厂家的操作手册和维修手册，编制详细的操作流程和步骤。

3、要求内容科学严谨，语言简洁明了，不得含有错漏、模糊不清的内容。

4、对于特殊情况的应急处理和注意事项，要有详细说明。

二、检修作业要求：1、检修作业前，必须对设备进行严格的停机检查，确保检修作业的安全进行。

2、严格按照操作指南的要求进行检修作业，不得擅自更改操作流程和步骤。

3、在检修过程中，必须佩戴相关的安全防护用具，严禁在设备运行状态下进行检修作业。

4、作业人员必须具备相关的操作证书和经验，不得让未经培训的人员进行检修作业。

三、质量控制要求：1、在检修作业完成后，必须进行设备的试运行和检测，确保设备能够正常运行。

2、对于每一次检修作业，必须做好详细的检修记录，并及时进行归档保存。

3、如果在检修作业中发现设备故障或问题，必须及时向相关部门汇报，进行维修处理。

四、安全管理要求：1、在检修作业过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。

2、设备的维修保养必须符合相关的安全操作标准，不得存在安全隐患。

3、对于检修作业中可能出现的风险和安全问题，必须做好充分的风险评估和应急预案。

综上所述，发电设备标准化检修作业指导书的编制和要求是为了确保设备的安全运行和良好的维护保养，只有严格按照标准进行操作，才能有效保障设备的正常运行。

发电设备的标准化检修作业指导书的编制和要求对于电力设备的日常运行和维护起着至关重要的作用。

在编制检修作业指导书时，需要充分考虑设备的特点、使用情况和维修经验，同时还需要结合相关的行业标准和法规要求，确保操作流程科学合理，能够有效保证设备的安全运行。

在实际的检修作业中，人们经常会遇到各种各样的问题和挑战，因此对于发电设备的标准化检修作业指导书的编制和要求也需要非常严格和细致，以确保操作的顺利进行以及设备的安全可靠。

设备维修评定标准与要求

设备维修评定标准与要求1. 引言本文件规定了设备维修评定标准与要求，旨在确保设备维修工作的质量，保障设备正常运行，降低故障率，提高生产效率。

所有从事设备维修工作的员工必须遵循本文件的规定。

2. 评定标准2.1 维修计划- 维修项目：根据设备运行状况、历史维修记录、预防性维护计划等因素制定维修项目。

维修项目：根据设备运行状况、历史维修记录、预防性维护计划等因素制定维修项目。

- 维修时间：合理安排维修时间，尽量减少设备停机时间，避免影响生产。

维修时间：合理安排维修时间，尽量减少设备停机时间，避免影响生产。

2.2 维修过程- 故障诊断：准确判断设备故障原因，记录故障现象、故障频率等信息。

故障诊断：准确判断设备故障原因，记录故障现象、故障频率等信息。

- 维修方法：选择合适的维修方法，确保维修质量。

维修方法：选择合适的维修方法，确保维修质量。

- 维修质量：维修后设备应恢复正常功能，不得有新的故障。

维修质量：维修后设备应恢复正常功能，不得有新的故障。

- 维修记录：详细记录维修过程，包括维修措施、更换零部件等信息。

维修记录：详细记录维修过程，包括维修措施、更换零部件等信息。

2.3 维修效果评估- 设备运行状况：维修后设备运行稳定，故障率降低。

设备运行状况：维修后设备运行稳定，故障率降低。

- 生产效率：维修后设备生产效率提高，不得有因维修质量导致的生产事故。

生产效率：维修后设备生产效率提高，不得有因维修质量导致的生产事故。

- 员工满意度：员工对维修服务满意，无有效投诉。

员工满意度：员工对维修服务满意，无有效投诉。

3. 评定要求3.1 维修人员要求- 专业技能：维修人员应具备相应的专业技能，通过相关培训和考核。

专业技能：维修人员应具备相应的专业技能，通过相关培训和考核。

- 工作经验：维修人员应具有一定的设备维修工作经验。

工作经验：维修人员应具有一定的设备维修工作经验。

3.2 维修工具与设备要求- 工具配备：维修人员应配备齐全、合格的维修工具。

设备维护检修规程编制规范

设备维护检修规程编制与管理规程目的：建立设备维护检修规程与编制管理规程，使设备维护检修规范化、标准化。

范围：设备维护检修规程的编制。

责任：动力设备部管理员负责制定；动力设备部长审核；主管生产的副经理批准；动力设备部设备维护检修规程编制人员执行。

内容：1.定义：设备的维护检修规程是一种经过批准并形成书面文件的维护检修标准程序，它对如何维护检修作出指示性的说明。

2.检修规程编制的基本要求：2.1语言精炼、严谨、通俗、易懂，术语规范。

2.2编制要合理、可行、紧凑、标准。

3.检修规程的基本内容：3.1检修间隔期3.1.1检修类别：检修类别分为小修、中修、大修，规程应规定各设备大、中、小修种类。

3.1.2根据各设备的性能、使用说明、应用范围，分别制定相应的大、中、小检修间隔期。

运转设备修理间隔期确定以“小时”计，静止设备的修理间隔期的确定以“月”计。

修理间隔期数值可规定一个幅度范围，一般在±10%以内。

4.检修内容：4.1按大、中、小修分别规定检修规程及安全技术要求。

4.2检修前的准备:一般按技术准备、物资准备两方面，分别规定其准备项目、内容、程序、方法等。

4.3检修内容与方法:根据设备拆、装程序和方法，按照各设备的检修规程进行大修、中修、小修。

4.4检修后的安装试车与验收确认4.4.1试车前的准备、安装确认规定试车的条件及准备工作：试车设计试验条件、试车时间、注意要点、检测项目，应达到的要求及效果。

4.4.2空载试车、运行确认:按空载试车的规定进行试车，对达到的要求及效果进行评价。

4.4.3负载试车，性能确认:按负载试车的规定进行试车，对达到的要求及效果进行评价。

4.4.4验收:通过试车制定整体验收标准、验收程序和方法并实施，能达到标准的挂上合格状态标志，达不到标准的重新检修。

小修由动力车间主任及使用部门负责人验收，中修、大修由动力设备部验收。

4.5维护与常见故障处理:规定维护方法、周期及常见故障排除内容，旨在体现预防为主，加强设备维护。

电机设备维修作业标准

（6）回装风扇；（7）回装风扇罩，组装完毕。
电机就位，（1）将电机平稳吊装至基础上； 7 找中心（2）由机务专业人员进行水平找正，并将电动机固定于基础上。
（1）电机接引线，接线可靠，裸露导电部分包缠高压绝缘带，将地线连接好，联系热工接线； 8 电机空试（2）现场无影响电机空试的工作后，进行送电空试，时间 2h，检查各部声音、振动、温度情况。
稳；
（3）轴承清洗加油：用汽油清洗，待汽油挥发干净后填充#3 钙基脂，填充量为
轴承室的 1/2-2/3，油脂应清洁，无杂质，加油后回装两侧轴承挡圈；
6
组装
（4）回装两侧端盖：端盖回装时应平稳，勿使轴承受力，螺栓紧力均匀；
（5）回装两侧轴承盖：螺栓紧力均匀，对角紧固，回装后盘车，检查是否有卡
涩现象；
件
事（6）每天工作告一段落工作人员撤离现场时，检修现场
项
做好防护措施。
总工时
48 工时
作业人员
（1）工作负责人（2）专业检修人员（3）起重人员
4
1 名；名；
1 名。
保护用具
（1）安全带、劳保手套；（2）验电器。
工准备工作
艺
流
程
拆卸
解体
清理检查
实验验收
结票
电机空试
3
解体
机在端盖上部需用行车吊住，两侧用撬棍均匀将端盖取下；
（5）旋下电机前轴承盖紧固螺丝，用顶丝将前侧轴承盖取下；
（6）旋下电机前端盖紧固螺丝，用铜棒或顶丝将端盖顶出止口，对于大型电机
在端盖上部需用行车吊住，两侧用撬棍均匀将端盖取下；
（7）将转子从定子膛内抽出。

设备标准化检修作业指导书编制及要求

设备标准化检修作业指导书编制及要求
作业指导书的编制依据
检修作业指导书的编制依据为： 1、现行国家标准和行业标准：如《发电企业设备检修导
则》、《电业安全工作规程》等； 2、《现场安全规程》； 3、《火力发电生产典型作业风险与预控措施》(中电投集团
公司编)； 4、设备检修工艺规程和检修文件包； 5、设备制造厂图纸及设备维护检修说明书等技术文件； 6、发电设备安装验收标准； 7、检修项目及技术监督、反错、节能措施等； 8、检修项目人工定额和工具及消耗性材料定额等。
设备标准化检修作业指导书编制及要求
一个专业化检修队伍的建设必须有他自身的特点，这就是形成自己不同于其它检修队伍具有明显自身特点的专业化检修队伍，这就要求我们具备更规范、更标准的一系列管理方法与措施，来规范我们行为与检修技术操作。行为规范靠的是公司一系列的管理制度来约束我们每员工的行为举止；检修技术操作必须有一整套的检修作业指导标准。这就是检修公司自己的核心技术。核心技术是一个体系，绝对不是每一块技能操作。
设备标准化检修作业指导书编制及要求
•3、检修活动全过程控制，质量得到有效保证。采用过程控制方法对质量控制体系中诸多单个过程之间的联系及过程的组合和相互作用进行连续的控制，通过每道检修工序质量控制和监督，使检修成为检修过程和检修要素管理，并借助设备质量缺陷报告、不符合项报告等形式，有效预防不符合项的出现，强化了各级质检人员监督手段，便于进行质量监督，使质量得到有效保证。 •4、便于资料整理、归档。检修作业指导书作为实施设备检修活动中所需要和产生的文件集合，所包含的检修资料完善、齐全，并符合文档规范，具有完整性、可追溯性和有效性，便于资料查阅、追溯。
设备标准化检修作业指导书编制及要求

设备维修方案详细内容

设备维修方案详细内容一、维修标准依据(一)维修技术标准维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、维修标准、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等.其制订的依据如下:1.制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想.2.参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验和水平.（二）点检标准1．点检标准编制依据（1）设备使用说明书和有关技术图纸资料；（2）维修技术标准；（3）同类设备的实际资料；（4）实际经验积累；2．点检标准的分类（1）按通用性分类①专用点检标准用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。

②通用点检标准用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。

（2）按点检周期分类①日常点检标准用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。

②定期点检标准用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。

3．编制方法在编制点检标准中设定点检周期，是个难度较大的题目，通常在编制标准时先设定一个周期值，以后随着生产情况的改变，再进行逐步修正，以趋向合理。

(三)维修作业标准1.编制维修作业标准的目的(1)提高检修作业质量(2)缩短检修作业时间(3)消防检修作业事故(4)有利检修作业管理(标准化作业,检修费用管理)2.编制维修作业标准的前提明确作业目的,了解项目内容,掌握设备结构,掌握作业工序,熟悉作业环境,具有施工实践经验.3.维修作业标准内容设备名称、作业名称、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人员、作业时间、总时间、总工时、作业网络图、作业要素(项目)、作业内容、作业者、技术安全要点。

4.编写标准的注意事项（1）一般作业（如工具利用等）不必详细填写；（2）安全要点特别是应吸取以往发生事故的作业教训；（3）不简单理解的作业内容可简图申明之；（4）作业时间不包括吃饭与苏息时间。

5．编制申明（1）对于一般检修工程的作业标准，只需正常流程就可以了，但对于大型重要、难度较大的检修工程必需有作业申明书；（2）作业申明书须详细填写装备拆装，检测装备名称，每一主要工序的作业内容，所需工器具，作业者，以及技术安全要点，对于较难用文字申明清楚的内容须加以申明。

发电设备标准化检修作业指导书编制与要求概述

发电设备标准化检修作业指导书编制与要求概述1. 引言本文档旨在对发电设备标准化检修作业指导书的编制与要求进行概述。

发电设备是电力系统中的核心组成部分，其安全可靠运行对电力系统的稳定运行至关重要。

为确保发电设备的长期可靠运行，有必要制定标准化的检修作业指导书，并严格按照要求进行检修作业。

2. 编制目的发电设备标准化检修作业指导书的编制目的是为了统一检修标准，规范检修作业流程，提高检修质量，确保发电设备的安全可靠性。

通过标准化的检修作业指导书，可以保障发电设备的正常运行，延长设备的使用寿命，并提高设备的经济效益。

3. 编制内容发电设备标准化检修作业指导书应包含以下内容：3.1 检修对象明确需要进行检修的发电设备类型、具体设备名称及其功能。

3.2 检修周期根据设备的工作特点、运行状况和厂家要求，确定发电设备的检修周期，并在检修作业指导书中明确规定。

3.3 检修作业流程详细描述发电设备的检修作业流程，包括：•检修前准备：包括停车准备、安全措施、检修工具及设备准备等。

•检修作业步骤：按照先后顺序描述检修作业的具体步骤，包括拆卸、清洗、检修、更换、装配等。

•检修后工作：包括设备的测试、试运行、检查记录等。

3.4 检修要求明确对发电设备检修的要求，包括：•检修人员的资质要求：对参与检修工作的人员进行资质要求的明确。

•安全要求：包括安全措施的要求、防火防爆要求等。

•质量要求：对检修质量的要求，包括工艺标准、检修规范等。

•环境保护要求：根据国家相关法规，对环境保护的要求进行规定。

3.5 工具设备要求明确进行发电设备检修所需的工具设备要求，包括使用的工具种类、技术参数、数量和质量要求等。

3.6 安全措施列举必须遵守的安全措施，包括个人防护措施、设备防护措施、现场秩序等。

4. 编制要求发电设备标准化检修作业指导书的编制需满足以下要求：4.1 数据准确性所编制的检修作业指导书中的数据必须准确无误，包括设备参数、工艺标准、技术要求等。

设备维护与检修作业标准

设备维护与检修作业标准1. 引言设备维护与检修是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。

本文档旨在规范设备维护与检修作业的标准，确保维护与检修工作的高效进行，并最大限度地减少设备故障和停机时间。

2. 负责人及职责设备维护与检修作业的负责人应具备相关专业知识和技能，并拥有以下职责：•制定设备维护与检修作业计划；•指导设备维护与检修作业的实施；•跟踪设备维护与检修过程，并记录相关数据；•定期评估设备维护与检修的效果，并提出改进建议。

3. 设备维护与检修作业流程设备维护与检修作业应按照以下流程进行：1.计划：根据设备的特点和运行情况，制定设备维护与检修计划。

计划应包括维护与检修时间、频率和内容等信息，并经过相关部门的批准。

2.备件准备：根据维护与检修计划，准备所需的备件、工具和设备，并确保其质量和数量符合要求。

3.作业准备：在维护与检修前，对设备进行停机和隔离，并确保安全措施已经到位。

同时，准备好需要的操作手册、图纸和检修标准等资料。

4.维护与检修：按照设备的调试、清洁、润滑和更换等要求，进行具体的维护与检修作业。

在作业过程中，应注意安全和效率，并及时记录作业情况。

5.测试与验证：在维护与检修完成后，对设备进行测试和验证，以确保设备的正常运行。

测试结果应进行记录，并与之前的数据进行对比和评估。

6.汇报与评估：将维护与检修的作业情况进行汇报，并进行效果的评估。

根据评估结果，提出改进建议，并进行持续优化。

4. 设备维护与检修要求设备维护与检修作业应符合以下要求：•安全第一：在维护与检修过程中，始终以安全第一的原则，并采取相应的措施保障维护与检修人员的安全。

•规范操作：按照设备的操作手册和检修标准执行作业，确保每个维护与检修步骤的正确性和规范性。

•及时记录：在维护与检修过程中，及时记录关键的数据、操作步骤和发现的问题，以便后续的分析和改进。

•备件管理：对备件进行科学合理的管理，确保备件的质量和数量满足维护与检修的需要，减少因备件问题引起的停机时间。

维修作业标准编制要求

编制：不能空白
审核：不能空白
维修作业标准（宋体小三加深）
编制日期：XX年XX月
修改日期：
编制部门：
设备名称：编码：
项目名称：编号：
总工时：
危险源及环境因素：必须有（有害有毒、易燃易爆气体；高压液体、气体；高空作业等等）对照EM1Q可以进行查找
动火等级、消防器材：如有动火等级在安全措施中一定要有相应的“动火专人监护”，同时有焊工、动火器具等；消防器材根据实际填写名称数量。
三、动火等级、消防器材：动火等级按相关规定填写；消防器材根据实际填写名称与数量。
四、需用工机具及编号：主要指特殊和专用工器具，如移动起重设备、起重器具，焊接设备，氧气、乙炔，液压扳手，电仪表具等。本栏填写顺序：①编号（用大写英文字母按顺序选用），②设备、器具名称， ③规格、型号, ④数量。
工机具及材料名称规范，可采用各检修大队工机具管理及材料管理统一的名称；避免使用活络扳手，相关工种的工机具需填写。工机具及材料要尽量写清楚，比如：扳手尺寸，钢丝绳粗细等。
网络图绘制：
网络图：网络计划技术控制图，是关于检修组织和控制的一种科学计划方法。它能把整个检修过程的各环节有机组织起来，通过项目与各工序节间相互制约、相互依赖关系的反映，达到最佳管理目的。
网络图由结点（步序）、工序（作业方法内容）、路线组成。结点表示某工序的开始或结束，是前后工序的衔接点。工序按箭头方向移动。在一个网络图中，会有许多路线，其中工期最长的一条线路为关键路线，即为项目节点时间。
列出的工种代码要在表中出现
工种代码现改为
钳工QG
电工DG
焊接HJ
仪表YB
起重QZ
辅助FZ
编写时请按如下表示：
钳工：QG1、QG2……