锅炉燃烧器烧损原因分析及防治
解决燃烧器烧损问题的方案
解决燃烧器烧损问题的方案一、问题描述燃烧器在长时间运行后，出现了烧损的问题。
具体表现为燃烧器内壁出现明显烧损痕迹，导致燃烧效率下降，能源浪费严重。
为了解决这一问题，我们需要制定一套方案，以减少燃烧器的烧损程度，提高燃烧效率，降低能源消耗。
二、方案一：改进燃烧器设计1. 分析燃烧器的结构和工作原理，找出导致烧损问题的关键因素；2. 优化燃烧器内部结构，改善燃烧过程中的燃气流动情况，减少燃烧器内部温度的不均匀分布；3. 引入先进的材料技术，选用高温抗烧损材料，提高燃烧器内壁的耐高温性能；4. 加强燃烧器的冷却系统设计，提高燃烧器内部的冷却效果，降低燃烧器表面温度。
三、方案二：优化燃烧器运行参数1. 对燃烧器进行全面的性能测试和参数分析，了解燃烧器的运行状态和燃烧效率；2. 根据测试结果，调整燃烧器的供气量、供油量和点火时间，优化燃烧器的燃烧过程；3. 控制燃烧器的燃烧温度，避免过高的温度导致烧损问题；4. 定期对燃烧器进行维护和清洁，清除燃烧器内部的积碳和杂质，保持燃烧器的正常运行状态。
四、方案三：加强燃烧器监测与维护1. 安装燃烧器温度传感器和压力传感器，实时监测燃烧器的运行状态；2. 设置报警系统，当燃烧器温度过高或压力异常时，及时发出警报，避免烧损问题进一步恶化；3. 建立定期巡检制度，对燃烧器进行维护和检修，及时发现和解决潜在问题；4. 建立燃烧器使用记录，记录燃烧器的运行时间、维护情况和故障处理过程，为后续的问题分析和改进提供参考。
五、方案四：培训操作人员和加强管理1. 对燃烧器操作人员进行培训，提高其对燃烧器运行原理和操作技能的理解和掌握；2. 加强对燃烧器的管理，建立完善的操作规程和安全操作制度；3. 定期组织操作人员进行技术交流和经验分享，提高整个团队的技术水平和工作效率；4. 建立燃烧器使用档案，记录燃烧器的使用情况和维护记录，为燃烧器管理和问题解决提供依据。
六、方案评估与实施1. 对以上方案进行评估，综合考虑成本、效果和可行性，选择最佳方案进行实施；2. 制定详细的实施计划，明确责任人和时间节点，确保方案的顺利实施；3. 在实施过程中，及时跟踪和监控方案的执行情况，根据实际情况进行调整和改进；4. 定期评估方案的效果，收集数据和反馈意见，为后续的优化提供依据。
电厂锅炉燃烧器烧损的原因分析以及解决措施
电厂锅炉燃烧器烧损的原因分析以及解决措施摘要：本文以具体电厂锅炉燃烧器烧损案例为切入点，针对燃烧器出现烧损问题的原因进行分析，并且提出了相对应的解决措施，尤其是针对一次风以及二次风的使用，能够有效的对锅炉燃烧器的烧损问题进行干预，希望能为我国电厂发展提供参考和借鉴。
关键词：火电厂；锅炉燃烧器；烧损问题；原因分析前言针对某电厂锅炉所使用的燃烧器频繁出现烧损问题的情况，根据现场调查数据以及实验结果，对问题出现的原因进行分析，并且针对相关要素进行具体的调整，能够有效地改善这一问题，减少电厂的经济损失。
1案例介绍某电厂所使用锅炉对应六套直吹制粉系统，所使用的磨煤机是辊盘中速磨煤机，磨煤器共配备二十四台旋流燃烧器，上述燃烧器以对称的方式被安装在炉膛的前后墙位置，进行这样设计的目的是对煤气进行对冲燃烧，从而能够有效提高煤气燃烧效率和燃烧质量。
燃烧器结构为同心套筒，各层套筒从内而外的顺序分别是中心风套筒、一次风套筒、循环烟气套筒以及二次风旋口。
磨煤机对应四台燃烧器，而且燃烧器的结构大多为二次风箱结构。
其中二次风对应径向旋流的当班幼儿十四台，而且挡板的旋向与中心风套筒以及一次风套筒之间保持一致，但是这一挡板通常被安装在风箱的内部位置，所以在进行这方面处理的过程中应该尤为注意。
该电厂在工作过程中曾经多次出现燃烧器烧损的情况，不但对电厂的经济效益造成了负面影响，而且严重影响到了社会的和谐稳定。
2燃烧器出现烧损问题的原因分析根据相关研究数据表明，能够导致燃烧器出现烧毁问题的原因有很多，无论四实际风量比较小还是修正系数错误，都可能会对燃烧器产生一定的影响，但是不同情况往往存在不同的诱原因，接下来笔者将对此进行详细说明。
2.1修正系数错误风量修正系数是有公式数据计算得出，但是在实际工作过程中，工作人员经常会使用原有系数对其进行替换，从而能够导致表盘显示的风量与实际风量之间对比起来要更大，影响到最终的准确性判断，从而影响到燃烧器的正常工作状态，甚至会导致烧损问题的出现。
解决燃烧器烧损问题的方案
解决燃烧器烧损问题的方案一、问题描述：燃烧器烧损问题是指燃烧器在工作过程中浮现的烧损、烧蚀等现象，可能导致燃烧器性能下降、能源浪费、甚至设备故障。
本文将针对燃烧器烧损问题提出一套解决方案，以提高燃烧器的工作效率和使用寿命。
二、方案一：优化燃烧器设计1. 燃烧器结构优化：通过改进燃烧器内部结构，提高燃烧器的燃烧效率和热传导效率，减少烧损现象的发生。
2. 燃烧器材料选择：选用高耐热、耐腐蚀性好的材料，以提高燃烧器的耐久性和稳定性。
3. 燃烧器喷嘴设计：合理设计燃烧器喷嘴的形状和尺寸，以保证燃烧器燃烧过程中的均匀性和稳定性。
三、方案二：优化燃料供应系统1. 燃料预处理：对燃料进行预处理，去除其中的杂质和水分，以减少燃料中的不彻底燃烧产物，降低烧损的发生。
2. 燃料供应系统优化：对燃料供应系统进行优化，确保燃料供应的稳定性和均匀性，减少燃料的泄漏和阻塞现象，以降低烧损的风险。
四、方案三：加强燃烧器维护和管理1. 定期检查和清洁：定期对燃烧器进行检查和清洁，清除燃烧器内部的积碳和杂质，以保证燃烧器正常工作。
2. 燃烧器调整和校准：定期对燃烧器进行调整和校准，确保燃烧器的燃烧效率和稳定性，减少烧损的发生。
3. 增加燃烧器保护装置：安装燃烧器保护装置，监测燃烧器的工作状态和参数，及时发现并处理异常情况，避免烧损的发生。
五、方案四：提供培训和技术支持1. 培训操作人员：提供燃烧器操作和维护的培训，使操作人员掌握正确的使用方法和维护技巧，减少烧损的发生。
2. 技术支持：为用户提供燃烧器使用过程中的技术支持，解答用户的问题和疑虑，提供解决燃烧器烧损问题的技术方案。
六、方案五：定期评估和改进1. 定期评估燃烧器性能：定期对燃烧器的工作性能进行评估，分析燃烧器的烧损情况和原因，及时采取措施进行改进。
2. 改进方案实施：根据评估结果，制定相应的改进方案并进行实施，以提高燃烧器的工作效率和使用寿命。
综上所述，通过优化燃烧器设计、优化燃料供应系统、加强燃烧器维护和管理、提供培训和技术支持以及定期评估和改进，可以有效解决燃烧器烧损问题，提高燃烧器的工作效率和使用寿命，降低能源浪费和设备故障的风险。
煤粉锅炉燃烧器烧损原因及防范对策
煤粉锅炉燃烧器烧损原因及防范对策摘要：当前，我国电力生产发电依然以火力发电为主，提升火力发电经济性，降低环境污染，保障发电品质，已经是当前电力企业要完成的一项目标。
煤粉锅炉是火力发电的重要生产设备，一旦锅炉燃烧器出现烧损问题，很容易影响火力发电的经济性，增加火力发电污染，不利于发电品质提升。
在实际应用中受到多种因素的影响，燃煤锅炉容易产生超限的情况而发生燃烧器损坏等安全问题，需要对其原因进行分析并采取相应的防范措施。
本文主要以公司煤粉锅炉为例分析燃烧器烧损原因，并提出相应的防范措施。
关键词：煤粉锅炉；燃烧器；烧损引言燃烧器作为电站锅炉的重要设备，其燃烧工况的稳定性直接影响锅炉的热效率。
燃烧器壁面存在复杂的换热过程，由于炉膛燃烧室中强烈的辐射热导致燃烧器出口壁温过高，燃烧器喷嘴变形。
在运行过程中，燃烧器烧损现象较为普遍。
一旦燃烧器发生损坏，不仅会增加检修费用和检修工作量，而且对锅炉的安全运行构成严重威胁，破坏了炉内燃烧工况，极易造成火焰中心偏斜，并带来水冷壁结焦和高温腐蚀等问题，并严重影响锅炉负荷调整和机组安全经济运行。
1燃烧器的布置锅炉为超超临界变压运行直流炉，为一次再热、单炉膛、对冲燃烧、尾部双烟道、全悬吊结构П型锅炉，锅炉主要参数为29.4MPa/605℃/623℃。
锅炉燃烧器采用外浓内淡型低NOx旋流煤粉燃烧器，对冲燃烧，后墙最下层配置富氧微油点火装置，其余层均配油枪。
全炉共30只油枪和6只富氧微油点火装置，用于点火、暖炉和低负荷稳燃。
每个燃烧器将燃烧用空气被分为一次风、内二次风、外二次风和中心风四部分，当燃烧器燃料未投入时，还设有连通大气的中心筒旁路用以冷却燃烧器。
燃烧器内的空气主要分为一次风、内二次风和外二次风三股风，一次风携带经磨煤机研磨并干燥后的煤粉通过一次风风粉管进入燃烧器，再通过对煤粉进行浓缩作用和壳体固定在一次风管内表面上的煤粉收集器进入炉膛与内、外二次风混合。
内、外二次风分别由独立的手动套筒挡板和手动旋流器拉杆调节风量和旋流强度。
锅炉燃烧器烧损原因分析与防范措施
锅炉燃烧器烧损原因分析与防范措施摘要：电厂当中，锅炉燃烧器属于核心设备，对于电厂正常运行中的发电质量与效率有着非常重要的影响。
但由于需要长时间连续使用，所以存在着相当大的安全隐患，这不但会影响到电厂的正常生产，也会危及员工的生命安全。
基于此，本文对锅炉燃烧器的烧损问题进行探究，分析了烧损发生的原因，并提出了相应的防范措施，以确保锅炉燃烧器运行的安全性。
关键词：燃烧器烧损；锅炉；原因；防范措施引言：近年来，我国在各种大型锅炉燃烧技术上进行了改造，总的来看，取得了较好的成效，经济效益显著。
然而，改装后的燃烧器，仍然存在着被烧损的风险。
锅炉燃烧器的烧损不仅增加了检修成本和检修工作量，而且对锅炉的安全运行造成了危害，而且很容易造成水冷壁的结焦和高温腐蚀，从而影响锅炉的安全经济性。
针对该问题，相关技术人员要通过不断的现场试验、分析、调整及检修，查找出问题产生原因并采取相应措施予以解决。
一、电厂燃烧锅炉工作原理电厂操作人员在操作锅炉时，常常需要先熟悉电厂锅炉运行的基本原则，对燃料输送、燃料动能与热能燃烧方式选择、燃烧能量转换等方面需要熟悉控制。
电厂锅炉燃烧基本流程为：操作人员将从原煤仓落下的原煤通过制粉系统的磨制送入燃烧器后，转换成所需的热和动能。
电厂锅炉的燃烧原理就是将使用煤炭和其他物料的多种复杂组分，通过化学反应后，产生大量烟气，工作部分经高温烟气对水冷壁内的工质进行辐射换热、对流换热后出现一定压力的蒸汽。
蒸汽流入后，通过汽轮机主汽门及调门，由热能转换为动能驱动汽轮机推进，并带动发电机的运转，这样就可以生产出电能来。
二、锅炉燃烧器烧损主要原因分析（一）煤质因素煤质灰熔点是不同的，电厂的煤质是可变的，虽然化学车间进炉煤质分析中也包含煤质灰熔点，但由于煤质可能会有突然的变化，锅炉在使用过程中还是无法时刻了解煤质特性。
而且目前受煤炭市场的影响，也无法确保煤满足设计煤质要求。
经某些煤质专项化验表明，煤质灰熔点偶然性地也出现了低于设计值的情况。
解决燃烧器烧损问题的方案
解决燃烧器烧损问题的方案燃烧器烧损问题是指在燃烧过程中，燃烧器表面或者内部浮现烧损现象，导致燃烧器性能下降、能效降低甚至无法正常工作。
为了解决这一问题，我们提出以下方案。
1. 定期检查和维护燃烧器燃烧器在使用过程中，会积累灰尘、油污等杂质，导致烧损问题的发生。
因此，定期检查和维护燃烧器是解决烧损问题的关键。
可以制定一套完善的检查和维护计划，包括清洁燃烧器表面和内部，更换磨损严重的零部件等。
2. 优化燃烧器设计燃烧器的设计直接影响其烧损问题的发生。
通过优化燃烧器的结构和材料选择，可以减少烧损问题的发生。
例如，增加燃烧器的冷却系统，提高燃烧器的耐高温性能，采用耐磨材料等。
3. 控制燃烧过程参数燃烧过程参数的控制对于减少燃烧器烧损问题非常重要。
可以通过调整燃料供给量、氧气浓度、燃烧温度等参数，使燃烧过程更加稳定和均匀，减少燃烧器的烧损。
此外，还可以采用先进的燃烧控制技术，如自适应燃烧控制系统，实时监测和调整燃烧过程参数，以保证燃烧器的正常运行。
4. 使用合适的燃料选择合适的燃料也是解决燃烧器烧损问题的重要因素之一。
不同的燃料对燃烧器的烧损程度有很大影响。
应根据具体情况选择燃烧器适合的燃料，并确保燃料的质量符合要求，避免燃料中含有有害物质，以减少燃烧器的烧损。
5. 增加燃烧器的保护措施为了进一步减少燃烧器的烧损问题，可以增加燃烧器的保护措施。
例如，安装过滤器、防尘罩等设备，阻挠灰尘和杂质进入燃烧器；在燃烧器周围设置隔热材料，减少热量传递，降低燃烧器的工作温度等。
总结：通过定期检查和维护燃烧器、优化燃烧器设计、控制燃烧过程参数、选择合适的燃料以及增加燃烧器的保护措施，可以有效解决燃烧器烧损问题。
这些方案旨在提高燃烧器的使用寿命，减少维修和更换成本，提高燃烧器的工作效率和能效，从而为用户带来更好的使用体验。
煤粉锅炉燃烧器烧损原因及防范对策
煤粉锅炉燃烧器烧损原因及防范对策摘要：在我国，锅炉在多种产业中都发挥着重要的作用，其中燃烧器在整个锅炉设备中起到关键的作用，对于锅炉燃烧供热效率以及安全生产都具有重要的影响。
一旦燃烧器发生损坏，不仅会增加检修费用和检修工作量，而且对锅炉的安全运行构成严重威胁，破坏了炉内燃烧工况，也易带来水冷壁结焦和高温腐蚀等问题，并严重影响锅炉负荷调整和机组安全经济运行。
为此需采取必要的措施，以保证燃烧器的安全运行。
本文将会对某热电厂二期一台锅炉燃烧器的烧损情况进行分析，并给出锅炉燃烧器烧损的主要原因及其防治要点。
关键词：锅炉；燃烧器；烧损原因；防治要点引言近几年，我国国产锅炉的低负荷稳燃技术改造，总体上取得了良好的效果和经济效益，但是，因为改造过的燃烧器着火距离短，尤其是在入炉煤质多变的情况下，运行人员调节难度大，因此总有一部分燃烧器存在着烧坏、变形问题，锅炉燃烧器的损坏，不仅会增加检修费用，而且因为某些喷燃器喷口烧坏后，在锅炉运行中不能修复，破坏了炉内燃烧工况，对锅炉的安全运行构成严重威胁，为此必需采取必要的措施，保证燃烧器的安全运行。
1煤粉锅炉燃烧器烧损原因1.1管理方面的原因仪表测温点没有按照标准进行安装。
正常情况下燃烧器的壁温热电偶都是设置在燃烧器的壁面之上，从而避免出现松脱而无法准确测温的情况。
但是从实际情况来看，热电偶并没有牢牢固定而是直接插入保温层当中。
之所以燃烧器壁温下降到38℃，最可能的原因就是燃烧器保温位置焊缝漏点而脱落造成的。
1.2工况异常正常情况下燃烧器的耐温控制在1000℃左右(主要采取的是耐热铸钢材料)，燃烧器的壁温保持在180～220℃范围。
但是，燃烧器在实际工作时从高温降低到38℃后没有变化就是非常明显的工况异常。
相关工作人员并没有对该种异常的工况给予足够重视，也可能认为较低温度并不会对燃烧器造成某些影响，所以并没有采取针对性措施。
此种非正常的低温情况对后续燃烧器烧损埋下了较大隐患。
锅炉燃烧器烧损原因分析与防范措施
锅炉燃烧器烧损原因分析与防范措施摘要：煤粉燃烧器作为锅炉设备中重要的设施，对其进行研究需要对燃烧器所处的环境以及锅炉的运行工况进行综合分析，从具体的分析中找出合理的烧损原因，并提出具有针对性的预防措施，对于保证安全生产，降低生产成本都具有重要意义。
关键字：锅炉燃烧器；烧损原因；防范措施1燃烧器结构与布置措施1.1烟气再循环采用烟气再循环技术的优点就是尾部烟气具有一定温度，通入炉膛既可以降低燃烧温度，又不至于让燃烧温度过低。
在实际中，调节烟气供给与空气供给的比例，并进行有效的控制，有利于遏制热力型氮氧化物的生成。
燃烧器的布置方法主要有2种：①氧气与烟气混合后一同携带煤粉进入炉膛燃烧。
这种方法不利于煤粉与氧气的充分接触。
②先让空气作为一次风携带煤粉进行燃烧，然后将烟气与二次风混合再喷入燃烧区进一步燃烧。
这种方法既有利于煤粉初步燃烧，又使得燃烧温度不至于过高。
1.2分级燃烧分级燃烧的主要措施是：①将燃料分为2部分，由不同燃烧器喷嘴喷入炉膛，燃料比较多的一部分先进行富氧燃烧，然后再与较少的另一部分混合，将一级燃烧生成的氮氧化物還原。
②将炉内燃烧空间分为2部分，不同的燃烧区域采用不同的氧气浓度。
炉内底部为主燃烧区，控制此处的温度，使空气供给不足，即可形成缺氧燃烧的局面，抑制氮氧化物的生成。
然后燃料在烟气流带动下进入富氧区（可以通过燃烧器喷嘴二次进风），在此区域内完全燃烧，有效抑制氮氧化物的生成，而且温度也可以用进风温度来调节。
③为了使效果更佳显著，可以将以上方法结合，即将烟气循环与空气混合，再分级进入锅炉控制燃烧温度和氧气浓度。
同时，采用两部分分级法，一部分是燃烧器内分级，另一部分是锅炉内燃烧器布置分级。
燃烧器内分级是将煤粉与空气以及烟气分级供给，通过控制空气进给量（或者氧气进给量）辅以烟气调节燃烧温度，实现对氮氧化物生成量的控制。
锅炉内燃烧器布置是将炉内空间分为主燃烧区、主还原区和完全燃烧区，分级喷入不同浓度的燃料、空气和烟气，以达到进一步减少氮氧化物的目的。
煤粉锅炉燃烧器烧损原因及防范对策
煤粉锅炉燃烧器烧损原因及防范对策摘要：我国科技水平和我国工业的快速发展，在提高人们生活水平的同时也对环境造成了严重的污染。
煤炭的燃烧不仅会对产生大量的煤尘、粉尘，而且还会产生二氧化碳、硫化物以及氮氧化物等有害气体，对环境造成极大的污染。
燃煤锅炉的主要燃料为煤炭，针对煤炭燃烧过程中产生的氮氧化合物的治理主要采用烟气脱硝和炉内燃烧脱硝两种方式进行，也就是低氮燃烧。
但是，由于低氮燃烧在实际应用处于初级阶段，该项技术的应用还会对燃煤锅炉造成一定程度的负面影响。
因此，本文将结合低氮燃烧技术在燃煤锅炉的应用现状进行分析，并针对性的提出改造措施。
关键词：煤粉锅炉；燃烧器；烧损原因；防范对策引言常规的燃烧优化调整手段,由于需要借助大量仪表测试数据指导运行调整缓解锅炉燃烧的偏差,但无法满足日常优化调整的问题,本文提出了一种基于锅炉高温管屏在线监测系统,获得受热面沿炉膛宽度方向屏间热偏差系数,以用于指导运行人员开展在线的运行优化调整。
通过对切圆燃烧和对冲燃烧方式下热偏差系数的单因素对比试验发现,热偏差系统可准确反映炉内燃烧的变化,且与燃烧理论分析结果吻合,能满足日常优化调整的需要。
1煤粉锅炉燃烧器烧损原因1.1没有及时清焦从该燃烧器运行工况中可以发现，之所以造成烧损问题，最直接的原因是没有及时进行锅炉清焦、清灰，导致大量受高温融化后的灰渣黏结在燃烧器的四周，影响了燃烧器正常运行。
比如，黏结的灰渣将喷口堵住，导致煤粉气流喷出不畅，大量煤粉积聚在燃烧器的根部，然后集中进行燃烧，最终高温导致燃烧器发生损毁。
1.2煤粉分配不均就锅炉燃烧所处运行环境来看，具有一定的复杂性特征，因此也会对锅炉效率产生相应影响，没有发挥其所具有的节能降耗功能。
其中导致锅炉运行不稳定的最主要因素就在于煤粉分配不均，具体来讲：锅炉处于燃烧运行状态下，如果风速存在偏差，必然会对煤粉浓度偏差造成直接性影响，因此如果没有做好风量控制，引发煤粉分配不均就会使得锅炉出现燃烧恶化、锅炉效率降低等情况，因此这就需要采取措施，控制合理的风煤比，保证风量符合锅炉运行基本要求，避免出现煤粉分配不均的现象。
锅炉燃烧器烧损原因分析及防治
1000MW超超临界锅炉燃烧器烧损原因分析及防治曾昕(中电投前詹港电有限公司,广东揭阳522031)【摘要】在我国的电力产业得到了迅速发展的情况下，我国已经在1000MW超超临界锅炉方面得到了应用，并在逐渐的满足社会的需求。
煤粉燃烧器在锅炉设备当中是比较重要的一个构成燃烧器的烧损对于炉内的燃烧情况有着很大的影响,故此防治这一情况显得格外重要。
本文主要就1000MW超超临界锅炉的燃烧损坏原因进行分析，并结合实际找出防治措施，希望能够对此领域的学术发展起到一定的促进作用。
【关键词1 1000MW超超临界锅炉燃烧器防治在1000MW超超临界锅炉燃烧器的烧损情况发生时，最为常见的就是造成火焰的中心发生偏斜,这样就会带来高温腐蚀以及水冷壁结焦这些后果，对于锅炉的安全运行以及在经济方面的损失造成很大影响，这在检修的工作量也会大幅度的增加，所以需采取有效的防治措施来加以应对。
1 1000MW趄趄临界锅炉燃烧器的烧损原因分析对于1000MW超超临界锅炉燃烧器的烧损原因,笔者根据相关的资料对某电厂的这一设备进行了分析。
该电厂的有一号和二号机组，在2012年开始正式的投人使用，在使用不久就发生了烧损的情况，最为常见的就是燃烧器钝体板的脱落进入到了排渣的系统,在这一机组的运行时限不断的增长的情况下，在锅炉的燃烧火焰中心开始发生了偏斜,在锅炉的左右侧主以及再蒸汽温度方面出现了偏差，在空气的预热器的进口烟气的温度也发生了偏差。
这些情况和燃烧器的烧损以及钝体板的脱落有着密切的联系[11。
在燃烧器的具体烧损的原因方面主要体现在燃烧器的区域温度过高,在这一机组负荷1000MW的时候通过远红外辐射高温仪进行对炉膛的温度进行测试，Sit情况如下图1所示，通过这一图形的分布可以发现,炉膛内的火焰中心的温度偏高，高温的烟气对于燃烧器的辐射换热增强，但是在燃烧器的周界冷风的量却不足,这就造成了燃烧器的喷口温度比较高,从而对燃烧器造成了烧损的情况外就是在这一机组的运行调整的方面。
火电厂锅炉上层燃烧器烧损原因分析及相关措施
火电厂锅炉上层燃烧器烧损原因分析及相关措施摘要：在火电厂运行过程中，旋流燃烧器的烧损或变形是墙式燃烧方式锅炉普遍存在的问题，这一现象在燃尽风技术应用后更趋严重，更为普遍。
本文对针对燃煤机组上层燃烧器烧损案例为切入点，对上层燃烧器出现烧损问题的原因进行了分析，并且提出了相应的解决方案和措施。
关键词：燃煤电厂；旋流燃烧器；烧损；解决方案1设备概况锅炉为超临界直流锅炉。
具有单炉膛、前后墙对冲燃烧方式、平衡通风等重要特点。
燃烧器采用前后墙对冲燃烧，燃烧器采用了HT－NR3低NOx旋流燃烧器。
燃烧系统共安装了16个燃烬风喷嘴，以及30个HT－NR3燃烧器喷嘴，共46个喷嘴。
前墙燃烧器分为二层，每层6个，后墙煤粉燃烧器分为三层，每层六只。
在前后墙距的最上层燃烧器喷嘴一定距离处布置了一层燃烬风喷嘴，前后墙各布置了六个，侧墙各两个。
（燃烧器布置如图1所示）。
图12 HT-NR3旋流煤粉燃烧器基本工作原理2.1该燃烧器主要由一次风、二次风、外二次风（图示三次风）以及油枪和点火器组成。
一次风管中安装煤粉浓缩器将煤粉气流进行粗细分离，利用粗细燃烧技术来加强煤粉气流的着火和燃烬。
并且一次风出口还安装着火焰稳燃环加强煤粉气流的着火。
稳燃环还可以把助燃空气分为两种（即二次风和外二次风），这样既有利于煤粉气流的着火和燃烧，还可以减少煤粉在燃烧过程中氮氧化物的生成量。
（燃烧器本体示意图如图2所示）图22.2燃烧配风控制2.2.1燃烬风的风口包括两股气流：中间部位的气流是直接穿透进入炉膛中心；外圈的气流是旋转气流，可以把靠近炉膛水冷壁的上升烟气混合。
2.2.2燃烧器中的内、外二次风的风门挡板均需要调节，内、外二次风均为旋流风，内二次风通过螺纹杆手动调节，一般在试运行期间调整至合适位置。
外二次风可以通过电动调节门远程调节实时的开度，外二次风门关小：减小风量、增加旋流强度；外二次风门开大：增加风量、减小旋流强度。
2.2.3锅炉在燃烧器区域有两个大风箱，前后墙对称布置，使进入每个燃烧器的空气分配均匀。
130t／h燃气锅炉燃烧器烧损的原因及预防
130t／h燃气锅炉燃烧器烧损的原因及预防摘要:燃烧器损坏影响锅炉的经济运行。
对燃烧器烧损的原因进行了分析，并阐述了相应的控制措施，提高了锅炉的稳定性。
关键词:燃烧器；损坏；火焰中心偏斜；二次风；切圆前言:莱钢能源动力厂型钢锅炉车间目前有3台130t/h燃气锅炉，在相同负荷情况下，2#锅炉的炉膛、尾部烟温及排烟温度均比1#、3#锅炉高出10-30℃，燃烧器烧损现象严重，燃耗升高，严重制约着锅炉的经济运行。
1.燃烧器烧损的原因分析车间管理技术人员结合设备的具体情况，认为有必要解决燃烧器烧损的问题，经过现场观察分析，总结出燃烧器烧损的原因主要有以下方面：1.1炉膛温度偏高炉膛火焰中心温度偏高，最高时炉膛上部温度达到900℃，导致炉膛高温烟气对燃烧器的辐射换热增强，导致燃烧器喷口壁面温度增高，这是导致燃烧器烧损的一个原因。
1.2炉膛火焰中心偏斜炉膛内各温度测点显示结果表明：从四角测得的炉膛温度和燃烧器喷口的温度分布明显不均。
从炉顶火焰监视器观察，同层四角燃烧器的喷口风速明显不均，同层喷口风速偏差大，是造成炉膛火焰中心偏斜的一个原因。
此外，燃烧器安装尺寸存在误差，无法实现稳定的切圆燃烧，是导致火焰中心偏斜的另一重要原因。
1.3煤气着火距离太近在运行调整中，控制的二次风速太小造成煤气着火距离太近，引起燃烧器喷口过热变形直至损坏。
1.4煤气变化的影响由于高炉炉况的影响，煤气压力及质量波动频繁，煤气质量好时，燃烧器喷口的煤气着火距离变近，运行人员未能及时调整好二次风风速以适应煤气的变化，导致火焰在燃烧器根部燃烧，喷口过热变形，旋流叶片烧毁脱落，加剧燃烧器烧损。
1.5高低负荷变化时调整不及时，上层二次风门喷口冷却不够在低负荷运行时，第四层燃烧器投烧不完全，高负荷时没有及时恢复，造成四层燃烧器处于持续干烧状态，得不到足够冷却，从而造成燃烧器的过热、变形直至损坏。
2.燃烧器烧损的预防措施经过车间管理技术人员的分析，制定了下述防止燃烧器烧损的措施：2.1加强运行控制调整2.1.1运行人员应及时掌握煤气压力及质量变化情况，根据煤气成分分析报告，结合炉膛内含氧量值变化，相应调整好引送风机挡板的开度，保证煤气与热风配比在最佳范围；2.1.2锅炉运行人员应经常观察煤气的着火情况，及时调整二次风门的大小，必要时改层操为角操，控制煤气的着火距离离燃烧器出口约100～200 mm，降低火焰对燃烧器喷口的损伤；2.1.3运行人员在高低负荷工况变化时，都应调整好炉内负压燃烧，调整好煤气、热风配比，保证炉膛火焰不偏斜的同时协调好各层煤气开度，采用宝塔式燃烧法将火焰中心下移，降低炉膛出口温度在800℃以下。
煤粉锅炉燃烧器烧损原因及防范对策
156研究与探索Research and Exploration ·智能检测与诊断中国设备工程 2023.01 (上)当前，我国电力生产发电依然以火力发电为主，提升火力发电经济性，降低环境污染，保障发电品质，已经是当前电力企业要完成的一项目标。
煤粉锅炉是火力发电的重要生产设备，一旦锅炉燃烧器出现烧损问题，很容易影响火力发电的经济性，增加火力发电污染，不利于发电品质提升。
因此，要深入分析煤粉锅炉燃烧器烧损的原因，然后提出一些针对性防范对策，才能推动我国火力发电生产实现更好的发展。
1 煤粉锅炉运行工况现有某电力企业，主要依赖煤粉锅炉进行发电。
该煤粉锅炉为高压中储类型，额定蒸发量为每小时700t。
锅炉采用的燃烧器燃烧方式为切圆燃烧方式，布置方式为四角布设方式。
锅炉的燃料为煤粉，具体特性如下：（1）燃料收到基水分为7.8%；（2）燃料的收到基地位发热量为22.5MJ/kg；（3）燃料的分析基灰分为28.9%；（4）燃料的分析基挥发分为22.58%。
2021年1月18日下午2点10分，发现2#锅炉2#燃烧器出现了运行故障问题。
经检查发现，燃烧器焊缝出现了裂纹，为避免发生更严重的事故，随即停止该燃烧器运行。
在35min 过后，发现4#燃烧器的从最初的185℃，陡然上升至220℃，且温度没有下降的趋势。
在20min 过后，4#燃烧器也停止运行。
为保证正常发电生产，工作人员将6#燃烧器投入运行。
在10min 后，喷口壁温度逐渐下降，燃烧器运行逐渐趋于正常。
在下午5点30分，经过对6#燃烧器检查，发现已经处于损毁状态，且壁温热偶器已经脱落。
以下是对该燃烧器烧毁损原因的具体分析。
2 煤粉锅炉燃烧器烧损原因基于对上述煤粉锅炉运行工况分析，围绕燃烧器烧损问题，主要受以下几点原因所致。
2.1 没有及时清焦从该燃烧器运行工况中可以发现，之所以造成烧损问题，最直接的原因是没有及时进行锅炉清焦、清灰，导致大量受高温融化后的灰渣黏结在燃烧器的四周，影响了燃烧器正常运行。
解决燃烧器烧损问题的方案
解决燃烧器烧损问题的方案一、问题描述燃烧器烧损是指燃烧器在长时间运行后，出现磨损、腐蚀、裂纹等问题，导致燃烧效率下降、能耗增加、甚至引发安全隐患。
本文将针对燃烧器烧损问题，提出一套解决方案。
二、方案介绍1. 定期维护保养定期维护保养是预防和解决燃烧器烧损问题的重要手段。
建议制定详细的维护计划，包括清洁燃烧器内部和外部的积尘、油污，检查燃烧器各部件的磨损情况，并及时更换磨损严重的零部件。
同时，要定期检查燃烧器的燃烧效率和工作状态，及时调整和修正。
2. 优化燃烧器设计燃烧器的设计对于烧损问题的解决至关重要。
可以从以下几个方面进行优化：a. 燃烧器材料选择：选择高耐磨、高耐腐蚀的材料，能够提高燃烧器的使用寿命。
b. 燃烧器结构优化：合理设计燃烧器的结构，减少局部高温区域的存在，降低燃烧器的烧损程度。
c. 燃烧器燃烧调节：通过调节燃烧器的燃烧参数，如燃料供给量、气体混合比等，使燃烧器在最佳工作状态下运行，减少烧损。
3. 使用高效燃料选择高效燃料是解决燃烧器烧损问题的重要措施之一。
高效燃料可以提高燃烧器的燃烧效率，减少燃烧产生的有害物质，从而减少烧损。
可以考虑使用低硫燃料、低灰分燃料等，同时要确保燃料的质量符合标准。
4. 加强操作管理良好的操作管理对于减少燃烧器烧损问题至关重要。
要加强对操作人员的培训，确保其具备燃烧器操作的专业知识和技能。
同时，建立完善的操作规程，明确操作步骤和注意事项，确保燃烧器的正常运行。
三、方案效果通过以上方案的实施，可以达到以下效果：1. 减少燃烧器烧损程度，延长燃烧器的使用寿命。
2. 提高燃烧器的燃烧效率，降低能耗。
3. 减少燃烧产生的有害物质，保护环境。
4. 提高燃烧器的安全性，降低安全隐患。
四、方案实施步骤1. 制定维护保养计划：根据燃烧器的使用情况，制定定期维护保养计划，明确维护保养的内容和频次。
2. 优化燃烧器设计：与燃烧器供应商或专业设计机构合作，进行燃烧器的结构优化和材料选择。
解决燃烧器烧损问题的方案
解决燃烧器烧损问题的方案一、背景介绍燃烧器是工业生产中常用的设备，用于将燃料与氧气混合并点燃，产生热能。
然而，在长期的运行过程中，燃烧器可能会浮现烧损问题，导致燃烧效率下降、燃料浪费、环境污染等不良影响。
因此，制定一套解决燃烧器烧损问题的方案，对于提高生产效率、降低成本、保护环境具有重要意义。
二、问题分析1. 燃烧器烧损问题的原因：a. 燃烧器设计不合理，导致燃料与氧气混合不均匀；b. 燃料质量不合格，含有杂质或者不彻底燃烧产物；c. 燃烧器运行条件不稳定，如过高或者过低的燃料流量、氧气含量等；d. 燃烧器长期运行，磨损严重。
2. 燃烧器烧损问题的影响：a. 燃烧效率下降，造成燃料浪费；b. 燃烧产生的有害气体排放增加，对环境造成污染；c. 燃烧器寿命缩短，增加设备维护和更换成本；d. 降低生产效率，影响产品质量。
三、解决方案针对燃烧器烧损问题，提出以下解决方案：1. 优化燃烧器设计：a. 通过数值摹拟和实验测试，优化燃烧器内部结构，确保燃料与氧气混合均匀；b. 采用先进的燃烧器材料，提高抗磨损性能，延长燃烧器寿命；c. 设计合理的燃烧器进气口和出口，保证燃烧器运行的稳定性。
2. 优化燃料质量：a. 严格控制燃料供应商的质量标准，确保燃料的纯净度和热值；b. 定期对燃料进行化学分析和物理测试，排除含有杂质的燃料；c. 采用先进的燃烧控制技术，提高燃料的彻底燃烧率。
3. 稳定燃烧器运行条件：a. 安装流量计、压力传感器等监测设备，实时监测燃料流量、氧气含量、燃烧温度等参数；b. 根据实时监测数据，调整燃料和氧气的供给量，保持燃烧器运行在最佳状态；c. 定期对燃烧器进行维护和保养，清除积碳、更换磨损严重的部件。
4. 加强燃烧器管理和培训：a. 建立燃烧器使用和维护的标准操作规程，确保操作人员按照规程操作；b. 定期组织燃烧器使用和维护的培训，提高操作人员的技能水平；c. 建立燃烧器运行数据的记录和分析系统，及时发现问题并采取措施解决。
煤粉锅炉燃烧器烧损原因分析及防范措施
煤粉锅炉燃烧器烧损原因分析及防范措施发布时间：2021-04-22T10:55:09.473Z 来源：《建筑实践》2020年12月34期作者：王巍[导读] 某电厂3台高压中储式煤粉锅炉。
额定蒸发量700t／h(2x240t／h王巍徐州燃烧控制研究院有限公司江苏徐州 221000摘要：某电厂3台高压中储式煤粉锅炉。
额定蒸发量700t／h(2x240t／h+220t／h)，燃烧器四角布置，切圆燃烧。
通过对煤粉锅炉燃烧器烧损的原因进行分析，从配煤、燃烧调整、运行监视、煤质检验等方面提出对应的措施，确保锅炉燃烧器的安全运行。
关键词：煤粉锅炉燃烧器烧损；燃烧器烧损；配煤燃烧调整2019年9月23日15：00，2#锅炉3#燃烧器焊缝开裂漏粉，退出运行，联系拆保温。
15：44，28锅炉7#燃烧器壁温从190oC上升至220oC：15：50退出7#燃烧器：15：54壁温升至249oC，同时投7#燃烧器，给粉机低转速运行，喷El壁温开始下降；现场检查燃烧器运行正常。
16：53，7#燃烧器壁温降至38℃再无变化。
18：48现场检查发现7#燃烧器烧损(图1），7#燃烧器壁温热电偶脱落。
图12#锅炉7#燃烧器烧损情况网2燃烧器结焦情况1原因分析1.1直接原因7#燃烧器烧损的直接原因，是由于清焦不及时，燃烧器周围结焦严重(图2），导致煤粉气流不能顺畅喷出，煤粉在燃烧器根部着火燃烧。
网2燃烧器结焦情况1.2主要原因1.2.1对异常工况缺乏警觉性燃烧器材质为耐热铸钢，耐温在1000℃左右，正常运行时，一次风混合后温度一般在150～185oC，燃烧器壁温一般在180～220℃，燃烧器壁温高报警值为230℃。
2019年9月23日16：00--16：53，78燃烧器壁温从226℃降至38℃，然后再无变化。
这是一个非常明显的异常工况。
因当时一次风混合后温度为171℃，燃烧器壁温测点靠近炉膛，有辐射热。
所以，燃烧器壁温一般不会低于一次风混合后温度，但当时壁温已低至38℃。
锅炉受热面烧损及预防-管理资料
锅炉受热面烧损及预防-管理资料一、锅炉受热面烧损的原因锅炉受热面是将烟气中的热量传递给汽、水、空气的界面，在没有汽、水、空气这些冷却介质时，受热面的温度便会很快接近或达到烟温，。
煤、油正常燃烧可能达到的温度为1500℃～1600℃，高于钢铁的熔点，由此引起的钢材熔融、氧化称为烧损。
一台670t/h炉为了停炉保养烘干过热器内的积水，错误的点油枪升温，由于当时水冷壁无水，不久水冷壁管被烧穿，当然这样的例子是极个别的。
发生在发电厂中受热面烧损离主要是空气预热器及省煤器受热面烧损(也有过电气除尘器烧损的报导)，通常称为锅炉尾部烟道再燃烧，或称二次燃烧，见图4-3-6、图4-3-7。
一台2008t/h锅炉在调试过程中先后于1995年10月13日和11月20日发生空气预热器着火，两台空预器传热元件遭受不同程度的损坏，管理资料《锅炉受热面烧损及预防》(https://www.)。
究其原因是炉膛内未燃烧的可燃油垢(炭黑和油滴)沉积在尾部受热面上。
当温度与氧量条件合适，便自燃起火。
紧急停炉后空气预热器停转，从关不严的烟、风挡板漏入空气等，常常是促进油垢着火的原因。
二、防止尾部烟道再燃烧的措施锅炉尾部烟道再燃烧的主要原因是炉膛燃烧恶化，特别是启动和带低负荷期间燃烧不完全，可燃物带至锅炉尾部并在那儿聚集。
防范措施包括防止可燃物沉积以及着火后的扑救两部分。
通常包括，①油枪投用前应逐个试点火，点火成功后再调试自动点火，避免盲目试点火;②点火不着10～30s内停枪，最好退出油枪倒出管内存油，以免残油入炉;③用好油枪根部风，保持油枪冷却，维持油枪良好的雾化功能以控制低负荷阶段油雾的完全燃烧;④锅炉点火前，空气预热器蒸汽吹灰、水冲洗(或消防水)装置必须投用(有的水冲洗装置在预热器停转后不能覆盖全部受热面，应该改进);⑤发现排烟温度异常升高等再燃烧现象时，要及时正确处理确保省煤器与钢结构的冷却，防止事故扩大;⑥长期低负荷燃油要考虑热碱水冲洗方案。
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1000MW超超临界
锅炉燃烧器烧损原因分析及防治
曾昕
(中电投前詹港电有限公司,广东揭阳522031)
【摘要】在我国的电力产业得到了迅速发展的情况下，我国已经在1000MW超超临界锅炉方面得到了应用，并在逐渐的满足社会的需求。
煤粉燃烧器在锅炉设备当中是比较重要的一个构成燃烧器的烧损对于炉内的燃烧情况有着很大的影响,故此防治这一情况显得格外重要。
本文主要就1000MW超超临界锅炉的燃烧损坏原因进行分析，并结合实际找出防治措施，希望能够对此领域的学术发展起到一定的促进作用。
【关键词1 1000MW超超临界锅炉燃烧器防治
在1000MW超超临界锅炉燃烧器的烧损情况发生时，最为常见的就是造成火焰的中心发生偏斜,这样就会带来高温腐蚀以及水冷壁结焦这些后果，对于锅炉的安全运行以及在经济方面的损失造成很大影响，这在检修的工作量也会大幅度的增加，所以需采取有效的防治措施来加以应对。
1 1000MW趄趄临界锅炉燃烧器的烧损原因分析
对于1000MW超超临界锅炉燃烧器的烧损原因,笔者根据相关的资料对某电厂的这一设备进行了分析。
该电厂的有一号和二号机组，在2012年开始正式的投人使用，在使用不久就发生了烧损的情况，最为常见的就是燃烧器钝体板的脱落进入到了排渣的系统,在这一机组的运行时限不断的增长的情况下，在锅炉的燃烧火焰中心开始发生了偏斜,在锅炉的左右侧主以及再蒸汽温度方面出现了偏差，在空气的预热器的进口烟气的温度也发生了偏差。
这些情况和燃烧器的烧损以及钝体板的脱落有着密切的联系[11。
在燃烧器的具体烧损的原因方面主要体现在燃烧器的区域温度过高,在这一机组负荷1000MW的时候通过远红外辐射高温仪进行对炉膛的温度进行测试，Sit情况如下图1所示，通过这一图形的分布可以发现,炉膛内的火焰中心的温度偏高，高温的烟气对于燃烧器的辐射换热增强，但是在燃烧器的周界冷风的量却不足,这就造成了燃烧器的喷口温度比较高,从而对燃烧器造成了烧损的情况
外就是在这一机组的运行调整的方面。
首先就是煤粉的着火距离比较近,由于通风的阻力较大所以进口的一次风量要比设计值要低，这样就会造成着火的距离比较近,进而造成燃烧器的烧损情况发生,还有就为为了能够对机组的用电率得到有效的降低,对于锅炉内的氧气含量的控制不够，二次风的风速也不高这样也会造成燃烧器的烧损。
由于煤质的变化因素也会产生一定的影响，入炉煤的煤质挥发份的变化范围比较大,对于设计的煤种相差甚远，在挥发份得到提高之后一次风喷口的煤粉着火的距离就会变近。
在磨煤机停运的时候在对应的燃烧器周界的风开度比较小，一次风的喷口没有得到及时的冷却,这就会使得燃烧器发生烧损的情况。
这也和设备的质量有很大的关系,由于燃烧器的钝体板的制造工艺没有达到标准以及燃烧器的喷口耐磨的强度不够等都会使得燃烧器发生烧损的情况。
还有在燃烧器的设计方面的因素也要得到重视，这主要就是对于材料以及结构和停运燃烧器周界风设计的控制值参数这几个重要的方面^
2 1000MW趄趄临界锅炉燃烧器的烧损问題防治措施
针对以上对于1000MW超超临界锅炉燃烧器的烧损问题原因的分析，笔者对其制定了相应的防治措施。
首先要在燃烧器设备进行加强监督以及维修，在发现了燃烧器的烧损情况之后,要对其及时的加以更换或者是修补，针对那些脱落的燃烧器钝体板也要及时的进行更换在钝体板和一次风喷口的接触地方截贴比较耐磨的陶瓷〖3]。
对于钝体板的材质要选取高质量的,使用新的安装工艺，从而来解决燃烧器的钝体板脱落以及磨损这些情况，这样能够有效的防治燃烧器的烧损问题，同时还婆能够在燃烧器进口煤粉管壁温的维护方面得到加强，在测量的准确性上要能够得到确保。
在停炉的这一阶段，对燃烧器和辅助的二次风安装的角度要进行严格的检查，从而能够对炉膛的设计切圆的准确性得到保证，对于锅炉的一次风速的冷热调匀实验和二次风冷态挡板特性试验要积极的完成做好，从而来保证炉膛的火焰中心不发生偏斜。
对于燃烧器的运行调整要得到有效的加强，对于燃尽风门开度以及二次风门要能够进行合理的控制，这样能够使得风箱的差压值以及炉膛的差压值保持在设计值的最近距离，从而对于燃烧器的周界风量满足冷却以及燃烧的相关标准，对于锅炉的各个负荷段的氧气体积的分数要能够将其控制在设计值的最近范围内，这样能够对各个层级的二次风喷口的低风速进行防止，从而对燃烧器起到保护的作用。
对于停运燃烧器的周界风门开度的控制曲线要进行优化，加强对停运燃烧器进口煤粉管壁温的监视，还要根据磨煤机的负荷对一次风母管压力以及一次风流量进行合理的控制。
在设计的方面就要依照着燃烧器的区域温度对材料进行选择，增加在耐热以及耐磨的性能,对于燃烧器的周界风喷口的截面积要能进行合理的设计,另外就是要能够对燃烧器的钝体板结构的设计要进行优化。
3结语
总而言之，在1000MW超超临界锅炉燃烧器的烧损问题上要进行多方面的考虑分析，在找到烧损的原因基础上有针对性的进行对其解决，要能够根据事故的现场和运行的数据来进行分析烧损的原因，从而提出合理化的建议，如此才能够有效的解决烧损的真正问题。
参考文献：
[1]郝振.双尺度低氮燃烧技术在600MW燃煤锅炉上的应用[J].中国电业(技术版).2014,(02).
[2]张耀.低氮燃烧改造在亚临界机组的应用研究[J].中国电业(技术版),2014,(02).
[3]刘伟,束继伟,金宏达.电站锅炉管式空预器积灰堵塞的原因分析及解决措施[J].黑龙江电力,2014.(01).。