塑料排水板软基处理施工方案
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塑料排水板软基处理施工方案
绵阳绕城高速公路南环线LJ4标K15+885~K16+049
软基处理施工方案
一、工程概况
LJ4标路线桩号为K15+500~K21+400,全长5.9公里。位于四川盆地丘陵地区,地形平坦,场地的工程地质条件简单,路线区冲沟较多,分布第四系坡洪积、冲洪积导,多为冬水田或水旱轮作耕地;K15+885~K16+049软弱路基段最右侧6米宽范围内的软基,采用换填1.0米厚砂砾石,顶上加铺1.5m厚砂砾石垫层,该段其余软基采用塑料插板处治,并在路基正常填料的底部铺设1组(1组分3层,每层间距50cm)土工格栅。
二、施工进度安排
本分项工程计划施工工期为30天。计划开工时间为8月21日,完工时间为 9月21日。
砂砾石换填(1米深)施工:10天
砂砾石换填(1.5米深)施工:15天
塑料排水板施工:20天
三、软基处理施工方法
1、主要施工工艺流程
先进行右边6米宽范围内砂砾石换填(1米深)后,在其换填顶部进行加铺砂砾石(1.5米深)施工的同时,进行其余部分的塑料排水板施工。
2、主要施工方法
(一)、塑料排水板施工方法
1、塑料排水板主要性能参数
塑料排水板采用SPB-B型,宽度100±2㎜,厚度不小于4.5㎜,纵向通水量不小于25㎝/s,复合板体抗拉强度不小于1.3KN/100mm,复合体伸长率不小于4%,滤膜渗透系数不小于5×10-3mm/s,滤膜等效孔径小于75um,滤膜抗拉强度干态不小于25N/㎝,湿态不小于20N/㎝。
2、施工原理
塑料排水板是人为在软土层内造成渗水通道,在路堤填土自重载荷预压下加快排水固结,提高软基强度和承载力。其作为垂直排水通道,滤水性好,能确保排水效果,而且有一定的强度和延伸率,具备适应地基变形的能力,板截面尺寸不大,插放时地基扰动小,施工方便。
3、施工工艺流程
塑料排水板处理软基施工工艺流程为:软基范围排水——测量放样——复查软基厚度及强度——清理覆盖层——验收——摊铺泥岩填料——摊铺砂垫层——定位——机具就位——塑料排水板穿靴——插入套管——拔出套管——割断塑料排水板——检测——机具移位。
4、施工方法
(1)在软基范围内开挖纵、横向排水沟,提前将水疏干。
(2)根据桩号打出控制桩,再每隔10~20m放出路线中心
桩,按照打设的宽度放出边桩和中桩。
(3)施工前采用动探对软基的厚度和强度进行复测。当软弱土层厚度小于2.5米时,可不做插板处理。
(4)将施工范围内的淤泥、树根、草皮、腐殖土全部挖除,平整场地。
(5)验收,回填前请监理进行现场验收并确定填筑厚度范围。
(6)在平整后的场地内摊铺一层泥岩填料,设置成路拱状,其边缘厚度为30㎝,中心厚度小于100㎝。
(7)填筑50㎝的天然砂砾石,用压路机静压4~6遍。遇有田埂时,应将原地表削成一斜面,以确保砂砾石垫层的连续性及排水效果。砂砾石垫层所用天然砂砾料最大粒径不大于50㎜,含泥量不得大于5%。施工过程中宜采用轻型车辆运输,避免对软弱土的过大扰动和隆起。
(8)塑料排水板间距为 1.6米,采用正三角形布设,每行间距为1.386m,首先沿软基一边等间距布设点位,呈S型向另一边推进,绘制好桩位图(见附图),用测量仪器放出插板位置和施插顺序,用竹签为标志定插孔位,不得遗漏,间距尺寸误差应小于15mm。
(9)插板机就位,排水板经导管从底部穿出、回折,与桩尖连接、拉紧,与管靴口贴紧,对准桩位。
(10)开始插板时缓慢沉管,防止导管倾斜,导管入土深度
距设计标高2m时减慢插入速度,注意地质条件变化。
(11)沉入导管至设计深度后缓慢拨出导管,板带及锚靴留在土中,在冒出地表20cm处切断排水板,重新装靴。
(12)检查每根板的情况,当符合验收标准时方可移机,打设下一根,否则须在临近板位处补打。
(13)移动桩架至下一桩位进行循环作业。
5、技术措施
(1)打设排水板时应保持排水板入土的连续性,严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象,发现断裂即重新施插。
(2)当碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜超过容许偏差,则应弃置该孔而拔管移位(相距45cm左右),重新施打排水板。
(3)施工人员严格控制板距、板长及垂直度三个参数,以确保塑料排水板的成桩质量,其允许误差见下表1。排水板施插过程应逐板进行自检,并按要求作好施工记录,包括板位、垂直度、外露长度,以及打设深度、回带板根数、补打塑料板根数与补打位置等。
表1 塑料排水板施工允许误差
(4)打入地基的塑料排水板宜为整板,一般不允许接长。如
果要接长时应剥开滤膜使芯板接平(搭接长度不小于20cm)然后包好滤膜,再用订扳机订牢。接长的根数不直超过打设根数的5%,一般最多只许接长一次。
(5)一个区段塑料排水板验收合格后,应及时用砂仔细填满打设板周围形成的孔洞,并将塑料排水板埋设于砂层内。
(6)要求严格控制塑料排水板的打设高程,不得出现浅向偏差;当发现地质情况变化,无法按设计要求打设时,应与现场监理人员联系,征得同意后方可变更打设高程。
(二)、砂砾石换填及砂砾垫层
首先对K15+885~K16+049软弱路基段最右侧6米宽范围内的软基进行清理,挖除非适用材料,弃方至弃土场,然后进行填前碾压达到规范要求的90%压实度。
1、测量放线:
准确测量出软弱路基范围,按路基设计顶面宽度加余宽50公分(以保证边坡密度和压路机械的安全而增加的宽度),放边线点,再用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为填筑范围的明显标记。
2、布砂砾石:
根据压路机能达到的压实厚度计算卸车数量。自卸汽车从料场把砂砾石运到铺筑现场,从一端开始,左右成排,前后成行等距离布砂砾石。在布砂砾石的时候特别要注意,砂砾石应无粗细粒料分离现象。