节流管汇示意图
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管汇 节流管汇 压井管汇讲解
NACE MR-0175
3000PSI-15000PSI 天然气、泥浆，各种钻井液。 3 1/16’’—4 1/16’’
2 1/16’’—4 1/16’’ 2 1/16’’—4 1/16’’ P. U（-29℃～121℃）
EE
PSL3
API SPEC 6A API SPEC 16C
3、结构件图
4、实物图（双翼）
Thank you for your time! 感谢聆听！
20
（3）节流阀的节流作用实施压井作业，代替出 井里被污染的钻井液。
（4）井内压力升高，通过节流阀的开启与关闭 来释放井内流体以控制套压。
（5）单翼、双翼、三翼（2个手动1个液动）。
2、技术参数：
• 工作压力： • 工作介质： • 主放喷通径： • 节流放喷通径： • 压井管线通径： • 温度级别： • 材料级别： • 制造级别： • 制造规范：
（2）全封闸板封井口时，强行灌注加重钻井液， 实施压井。
6、单流阀
只允许钻井液由泥浆泵流入井筒，压井
五、问题
• 1、钻井时所用的管汇。 • 2、管汇上所用的平板阀。 • 3、液动节流阀控制箱外部连接。 • 4、液气分离器连接的节流阀一定是液动？
六、下周计划
明杆阀和暗杆阀的介绍。
公司发展目标
2013
YQF-8000/1.5-2 最大日处理量8000m3/d，立方米每天。 罐体最高工作压力1.5MPa。第2次改进。
6、节流管汇控制箱： （1）远程控制液动节流阀的开启和关闭。 （2）显示立管压力、套管压力、阀位开度大小。
（气源）
（3）外部连接
7、仪表法兰
（1）压力表 （2）传感器（远程控制、液 动阀控制箱）
3000PSI-15000PSI 天然气、泥浆，各种钻井液。 3 1/16’’—4 1/16’’
2 1/16’’—4 1/16’’ 2 1/16’’—4 1/16’’ P. U（-29℃～121℃）
EE
PSL3
API SPEC 6A API SPEC 16C
3、结构件图
4、实物图（双翼）
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20
（3）节流阀的节流作用实施压井作业，代替出 井里被污染的钻井液。
（4）井内压力升高，通过节流阀的开启与关闭 来释放井内流体以控制套压。
（5）单翼、双翼、三翼（2个手动1个液动）。
2、技术参数：
• 工作压力： • 工作介质： • 主放喷通径： • 节流放喷通径： • 压井管线通径： • 温度级别： • 材料级别： • 制造级别： • 制造规范：
（2）全封闸板封井口时，强行灌注加重钻井液， 实施压井。
6、单流阀
只允许钻井液由泥浆泵流入井筒，压井
五、问题
• 1、钻井时所用的管汇。 • 2、管汇上所用的平板阀。 • 3、液动节流阀控制箱外部连接。 • 4、液气分离器连接的节流阀一定是液动？
六、下周计划
明杆阀和暗杆阀的介绍。
公司发展目标
2013
YQF-8000/1.5-2 最大日处理量8000m3/d，立方米每天。 罐体最高工作压力1.5MPa。第2次改进。
6、节流管汇控制箱： （1）远程控制液动节流阀的开启和关闭。 （2）显示立管压力、套管压力、阀位开度大小。
（气源）
（3）外部连接
7、仪表法兰
（1）压力表 （2）传感器（远程控制、液 动阀控制箱）
井控技术之井控管汇专题培训ppt课件
40
节流与压井管汇的组合型式
◆ 14MPa的节流压井管汇 ◆ 21MPa的节流压井管汇 ◆ 35MPa的节流压井管汇 ◆ 70MPa和105MPa的节流管汇
41
14MPa节流压井管汇组合
42
21MPa节流压井管汇组合
43
35MPa的节流压井管汇
44
70MPa和105MPa的节流管汇
45
三、节流管汇、压井管汇的正确使用
蓄能器(或直接由油泵来)出来，经速度调节阀(控制流量
的针阀)到手动三位五通换向阀，经该阀进入液动节流阀
的开启和关闭腔，使节流阀阀芯前后推进，以达到平衡
钻井工艺的要求。
27
进入空气滤清器的另一路，又经一空气滤清器， 进入空气减压阀，减压后的空气(小于0.35Pa)经 输气管进入立管压力变送器，管汇压力变送器、 阀位变送器，经比较变送后的压缩空气返回控制 箱到立管压力表、管汇压力表和阀位开度表，让 操作人员在控制箱上就能知道压力及阀的开启度 以便按平衡钻井工艺的要求来适时的操作节流阀
8
工作原理
利用节流元件改变流体通孔大小，从而达到节流的 目的。即液体经由狭小通道时，形成较大的局部阻力， 使流阻加大而造成回压。通孔越小，回压越大；通孔 越大，回压越小。
（1）液动节流阀
该阀可以遥控。其阀芯为筒形，为整体硬质合金； 阀座内圈镶硬质合金；阀盖与介质接触端堆焊有硬质 合金，使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀性。在阀的出 口通道上嵌有尼龙的耐磨衬套，以保护阀体不受磨损.
2
（一）主要部件结构及原理
主要结构
3
1.节流阀
节流阀的功能是在实施油气井压力控制技术时， 借助它的开启和关闭维持一定的套压，将井底压力 变化稳定在一定窄小的范围内。节流阀是节流管汇 核心部件，节流阀的节流元件，其结构有多种，它 们的原理都是利用改变流体通孔大小，从而达到节 流的目的。即液体经由狭小通道时，形成较大的局 部阻力，使流阻加大而造成回压。通孔越小，回压 越大；通孔越大，回压越小
节流与压井管汇的组合型式
◆ 14MPa的节流压井管汇 ◆ 21MPa的节流压井管汇 ◆ 35MPa的节流压井管汇 ◆ 70MPa和105MPa的节流管汇
41
14MPa节流压井管汇组合
42
21MPa节流压井管汇组合
43
35MPa的节流压井管汇
44
70MPa和105MPa的节流管汇
45
三、节流管汇、压井管汇的正确使用
蓄能器(或直接由油泵来)出来，经速度调节阀(控制流量
的针阀)到手动三位五通换向阀，经该阀进入液动节流阀
的开启和关闭腔，使节流阀阀芯前后推进，以达到平衡
钻井工艺的要求。
27
进入空气滤清器的另一路，又经一空气滤清器， 进入空气减压阀，减压后的空气(小于0.35Pa)经 输气管进入立管压力变送器，管汇压力变送器、 阀位变送器，经比较变送后的压缩空气返回控制 箱到立管压力表、管汇压力表和阀位开度表，让 操作人员在控制箱上就能知道压力及阀的开启度 以便按平衡钻井工艺的要求来适时的操作节流阀
8
工作原理
利用节流元件改变流体通孔大小，从而达到节流的 目的。即液体经由狭小通道时，形成较大的局部阻力， 使流阻加大而造成回压。通孔越小，回压越大；通孔 越大，回压越小。
（1）液动节流阀
该阀可以遥控。其阀芯为筒形，为整体硬质合金； 阀座内圈镶硬质合金；阀盖与介质接触端堆焊有硬质 合金，使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀性。在阀的出 口通道上嵌有尼龙的耐磨衬套，以保护阀体不受磨损.
2
（一）主要部件结构及原理
主要结构
3
1.节流阀
节流阀的功能是在实施油气井压力控制技术时， 借助它的开启和关闭维持一定的套压，将井底压力 变化稳定在一定窄小的范围内。节流阀是节流管汇 核心部件，节流阀的节流元件，其结构有多种，它 们的原理都是利用改变流体通孔大小，从而达到节 流的目的。即液体经由狭小通道时，形成较大的局 部阻力，使流阻加大而造成回压。通孔越小，回压 越大；通孔越大，回压越小
第五章 节流压井管汇
综上所述，平板阀是一种截止阀，只能处于全开或全 关的位置，关到位后要回转１／４圈～１／２圈，不能开 关搬死，更不能作节流阀用。其密封润滑脂注入阀和塑 料密封脂注入阀(即二次密封装置)不同，不能装错。
楔型阀、暗杆平板阀、明杆带尾杆及明杆 不带尾杆的平板阀外形上的区别见图。
闸阀外形识别图
明杆带尾杆手动平板阀
放喷管线的公称通径不得小于76mm（3 ）
节流、压井管汇阀门编号
2 1 3
4
6 7 8
5
双四通井口管汇
五、节流管汇组成
J1,J4 一可调节流阀 ; J2,J3,J5 ,J6a, J6b, J7 , J8,J9,J10 一手动平板阀 14MPa,21MPa 和 35MPa 节流管汇
J1 一远控或可调节流阀 ;J4 一可调节流阀 ; J2a,J2b, J3a,J3b,J5,J6A,J6b,J7,J8,J9,J10 手动平板阀 35 MPa 和 70MPa 节流管汇
4、气动阀位变送器（阀位开度表）
气动阀位变 送器由 顶杆、套筒、 锁紧螺母、阀 座、阀杆、弹 簧及膜片等组 成，见图。
5、控制系统原理（液控箱）
控制系统原理图
液动节流阀管汇与液控箱
液控箱
液控箱控制系统原理： 当钻机气源进入控制箱后，一路进入气源压力表， 一路进入空气滤清器，进入空气滤清器的气又分为两 路。一路经减压阀后到二位三通先导阀和二位四通气 控换向阀，由二位四通气控换向阀的控制使压缩空气 轮换进入气动液压泵的左、右缸，使活塞左、右移动 ，带动柱塞泵油，高压油 ( 无压缩空气时，可采用手 动液压泵 ) 经溢流阀进入蓄能器贮存，一旦需要，则 可搬动手动三位五通换向阀(中位各进出口均不通)使 其换向，让高压油从蓄能器(或直接由油泵来)出来， 经速度调节阀(控制流量的针阀)到手动三位五通换向 阀，经该阀进入液动节流阀的开启和关闭腔，使节流 阀阀芯前后推进，以达到平衡钻井工艺的要求。
楔型阀、暗杆平板阀、明杆带尾杆及明杆 不带尾杆的平板阀外形上的区别见图。
闸阀外形识别图
明杆带尾杆手动平板阀
放喷管线的公称通径不得小于76mm（3 ）
节流、压井管汇阀门编号
2 1 3
4
6 7 8
5
双四通井口管汇
五、节流管汇组成
J1,J4 一可调节流阀 ; J2,J3,J5 ,J6a, J6b, J7 , J8,J9,J10 一手动平板阀 14MPa,21MPa 和 35MPa 节流管汇
J1 一远控或可调节流阀 ;J4 一可调节流阀 ; J2a,J2b, J3a,J3b,J5,J6A,J6b,J7,J8,J9,J10 手动平板阀 35 MPa 和 70MPa 节流管汇
4、气动阀位变送器（阀位开度表）
气动阀位变 送器由 顶杆、套筒、 锁紧螺母、阀 座、阀杆、弹 簧及膜片等组 成，见图。
5、控制系统原理（液控箱）
控制系统原理图
液动节流阀管汇与液控箱
液控箱
液控箱控制系统原理： 当钻机气源进入控制箱后，一路进入气源压力表， 一路进入空气滤清器，进入空气滤清器的气又分为两 路。一路经减压阀后到二位三通先导阀和二位四通气 控换向阀，由二位四通气控换向阀的控制使压缩空气 轮换进入气动液压泵的左、右缸，使活塞左、右移动 ，带动柱塞泵油，高压油 ( 无压缩空气时，可采用手 动液压泵 ) 经溢流阀进入蓄能器贮存，一旦需要，则 可搬动手动三位五通换向阀(中位各进出口均不通)使 其换向，让高压油从蓄能器(或直接由油泵来)出来， 经速度调节阀(控制流量的针阀)到手动三位五通换向 阀，经该阀进入液动节流阀的开启和关闭腔，使节流 阀阀芯前后推进，以达到平衡钻井工艺的要求。
节流管汇
井场所装设的节流压井管汇，其压力等 级必须与井口防喷器组一致。通常，管汇压力等
级的选定以最后一次开钻时井口防喷器组的压力等级 为准。避免了由于井口防喷器组压力等级的改变而频 开始 结束 后退 繁换装管汇。
返回 继续
备
节 流 与 压 井 管 汇
2003.07
2003.07
井 控 设
节流、压井管汇的公称通径
管汇的公称通径：管线的内径
备
四通与节流管汇五通
公称通径
≥76mm（3 ）一般 ≥ 50mm（2 ）
（压力等级为14MPa）
四通与节流管汇五通
节 流 与 压 井 管 汇
2003.07
≥ 102mm（4 ）
（大量气流）
节流阀上下游的连接管线 ≥ 50mm（2 ） 放喷管线 压井管汇 ≥ 76mm（3 ） ≥ 50mm（2 ）
备
节 流 与 压 井 管 汇
2003.07
开始
结束
后退
返回 继续
2003.07
井 控 设
液动节流阀
备
节 流 与 压 井 管 汇
2003.07
开始
结束
后退
返回 继续
2003.07
井 控 设
平板阀的种类、结构、工作原理
手动平板阀
备
平板阀
液动平板阀
节 流 与 压 井 管 汇
2003.07
平板阀、节流阀的使用
开始
结束
后退
返回 继续
2003.07
井 控 设
备
手动平板阀 结构 工作原理
操作手轮，手 轮带动丝套旋转， 阀杆上下移动， 阀板上行或下行， 平板阀即打开或 关闭。
开始 结束 后退 返回 继续
级的选定以最后一次开钻时井口防喷器组的压力等级 为准。避免了由于井口防喷器组压力等级的改变而频 开始 结束 后退 繁换装管汇。
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备
节 流 与 压 井 管 汇
2003.07
2003.07
井 控 设
节流、压井管汇的公称通径
管汇的公称通径：管线的内径
备
四通与节流管汇五通
公称通径
≥76mm（3 ）一般 ≥ 50mm（2 ）
（压力等级为14MPa）
四通与节流管汇五通
节 流 与 压 井 管 汇
2003.07
≥ 102mm（4 ）
（大量气流）
节流阀上下游的连接管线 ≥ 50mm（2 ） 放喷管线 压井管汇 ≥ 76mm（3 ） ≥ 50mm（2 ）
备
节 流 与 压 井 管 汇
2003.07
开始
结束
后退
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井 控 设
液动节流阀
备
节 流 与 压 井 管 汇
2003.07
开始
结束
后退
返回 继续
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井 控 设
平板阀的种类、结构、工作原理
手动平板阀
备
平板阀
液动平板阀
节 流 与 压 井 管 汇
2003.07
平板阀、节流阀的使用
开始
结束
后退
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2003.07
井 控 设
备
手动平板阀 结构 工作原理
操作手轮，手 轮带动丝套旋转， 阀杆上下移动， 阀板上行或下行， 平板阀即打开或 关闭。
开始 结束 后退 返回 继续
节流与压井管汇
排放管线
J9
节
流
管
汇
J3a
组
合
J3b
形
回收管线到钻井液罐
式
J4
J7
液（手）动节流阀
J10
１
液动节流阀
０
J1
５
兆
帕
节
流
液（手）动平板阀
管
汇
组
合
形
式
J4
液（手）动节流阀
回收管线到钻井液罐
J2a J11
J12
J5 回收管线
J2b J6a
可调节流阀
J6b
排放管线
J3a J3b
回收管线到钻井液罐 J7
J8 J9
液动节流管汇与液控箱
组成
工作原理及使用要求
“待命”工作时的工 况
井控管汇
井控管汇的组成 井控管汇的作用 井控管汇的工作压力 井控管汇的公称通径 井控管汇的组合形式 井控管汇的主要阀件
井控管汇的组成
井控管汇包括节流管汇、 压井管汇、防喷管线和 放喷管线。
井控管汇的作用
节流管汇的作用： 1、 在关井时借助适当打开的节流阀释放一 定的钻井液，缓解井口压力，保护防喷设 备 2、 控制套压，避免地层流体的进一步侵入； 3、 压井时，用以控制井中压力，使井底压 力稳定以便恢复、重建井底压力平衡
井控管汇型号表示方法
节流管汇型号表示方法： JG/X X－X
压力等级（Mpa） 不同控制方式节流阀的数量
节流阀控制方式（手动S，液压Y，气动Q） 节流管汇
井控管汇型号表示方法
压井管汇型号 YG－X
压力等级（Mpa ）
压井管汇
井控管汇的工作压力
节流压井管汇最大工作压力分为5级： 14Mpa，21Mpa，35Mpa，70Mpa，105Mpa，
节流管汇使用说明书
JGY-35 液动节流管汇YC-35 压井管汇使用说明书承德石油机械厂目录1、用途2、结构特点3、技术参数和主要规格4、安装与调整5、使用方法6、维修与保养1．用途压井节流管汇是实施平衡钻井新工艺必不可少的井控设备。
在钻井或修井过程中，当泥浆经过钻杆向下循环的正常方法不能使用时，通过该设备可直接向井筒中泵入泥浆，达到控制油气井压力的目的。
在发生井涌和溢流的初期，可用于控制井涌和溢流。
采用此设备还可实施平衡压力钻井新工艺，可防止油层污染，提高钻井速度。
该设备通过和防喷器连通，能够有效地控制井喷。
2．结构特点(见附图1)本设备是按照美国API RP53防喷设备推荐标准设计。
压井管汇有一条管线与泥浆泵相连。
同时有—条可供放喷用的主管线。
主体部分包括一个DF65—35单流阀，—个ZF65—35平行闸板阀，一个ZF103—35平行闸板阀，以及四通、抗震压力表、底架等。
节流管汇采用了双翼控制结构，主体部分包括一个手动节流阀、一个液动节流阀、两个ZF1033—35平行闸板阀、七个ZF52—35平行闸板阀、抗震压力表、五通、缓冲管等部件。
液动节流管汇控制系统包括一个摇控控制箱，两个压力传感器，一个阀位变送器。
该设备压力试验采用了美国API试验标准，管汇外连接型式为法兰连接。
阀门开关力矩小，管汇功能齐全，操作方便，能满足油田观场各种使用要求。
2．1 DF65-35单流阀(见附图2)DF65—35单流阀是阻止泥浆倒流的关键部件。
由阀体、凡尔体、凡尔座、压盖等部分组成。
其特点是自封效果好，凡尔胶皮使用寿命长。
2．2平行闸板阀 (见附图3） (见附图4)ZF103—35平行闸板阀与ZF65—35平行闸板阀的结构特点相同。
这两种阀是该设备的主要开关部件。
由阀体、上法兰(阀盖)、闸板、阀座等部分组成。
平行闸板阀具有以下特点：采用平衡杆结构，阀中装有两个负荷能力强的滚珠推力轴承，承受开启、关闭闸板的负荷，因而开启力矩小，比楔式闸阀操作轻便。
管汇 节流管汇 压井管汇讲解
4、实物图（双翼）
主放喷管线、左右两路节流管线、汇流管管线
5、工作状态
（1）通常在钻井工作时
节流管汇的中间主放喷管线为关闭状态。两侧的 闸阀打开，调节两侧节流阀开度大小来控制井底压 力。 （2）井涌或井喷、压井前
打开平板闸阀，便于钻井液进入分离器，观察其 顶部压力表数值。
当0.7mpa ，打开主放喷管线。必要时，关闭钻 井液分离器。
（2）全封闸板封井口时，强行灌注加重钻井液， 实施压井。
6、单流阀
只允许钻井液由泥浆泵流入井筒，压井
五、问题
? 1、钻井时所用的管汇。 ? 2、管汇上所用的平板阀。 ? 3、液动节流阀控制箱外部连接。 ? 4、液气分离器连接的节流阀一定是液动？
六、下周计划
明杆阀和暗杆阀的介绍。
公司发展目标
2013
YQF-8000/1.5-2 最大日处理量 8000m3/d，立方米每天。 罐体最高工作压力 1.5MPa。第2次改进。
6、节流管汇控制箱： （1）远程控制液动节流阀的开启和关闭。 （2）显示立管压力、套管压力、阀位开度大小。
（气源）
（3）外部连接
7、仪表法兰
（1）压力表 （2）传感器（远程控制、液 动阀控制箱）
（3）节流阀的节流作用实施压井作业，代替出 井里被污染的钻井液。
（4）井内压力升高，通过节流阀的开启与关闭 来释放井内流体以控制套压。
（5）单翼、双翼、三翼（ 2个手动1个液动）。
2、技术参数：
? 工作压力： ? 工作介质： ? 主放喷通径： ? 节流放喷通径： ? 压井管线通径： ? 温度级别： ? 材料级别： ? 制造级别： ? 制造规范：
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节流管汇和压井管汇1（手册）0510
节流管汇和压井管汇第一节节流管汇1.概述在油气井钻进中，井筒中的泥浆一旦被地层流体所污染，就会使泥浆静液柱压力和地层压力之间的平衡关系遭到破坏，导致溢流或井涌。
当需循环出被污染的泥浆，或泵入性能经调整的加重泥浆压井，以便重建此平衡关系时，在防喷器关闭的条件下，利用节流阀的开关控制一定的套压，来维持稳定的井底压力，避免地层流体的进一步流入。
这套专用管汇称为节流管汇。
作用：a.通过节流阀的节流作用实施压井作业，替换出井里被污染的泥浆同时控制井口套管压力与立管压力，恢复泥浆液柱对井底的压力控制，制止溢流。
b.通过节流阀泄压作用，降低井口压力，实现“软关井”c.通过放喷阀的大量泄流作用，将溢流物引出井场以外，降低井口套管压力，防止井场着火和人员中毒，保护井口防喷器组，确保钻井安全。
2.类型及表方法2.1.节流管汇按使用分钻井节流管汇和试油节流管汇。
a.钻井节流管汇：●上游是105MPa，下游是70MPa的节流管汇、（见图--）●上游是70MPa，下游是35MPa的节流管汇、（见图--）●上、下游都是35MPa的节流管汇。
（见图--）●上、下游70MPa的欠平衡（全70）节流管汇。
（见图--）b.试油管汇只有通径65mm，上游是70MPa、下游是35Mpa的节流管汇。
（见图--）2.1.1.按液动节流阀的数目分：●单液动节流管汇、（见图--）●双液动节流管汇、（见图--）●多级节流管汇、（见图--）2.1.2.按生产厂家分：●金湖●重庆新泰●信得●美国卡麦隆●美国WOM公司生●美国歇福尔公司2.2.节流管汇的表示方法如：JG-70MPa表示上下游压力为70MPa的，有一只液动节流阀的钻井节流管汇。
如：JG-70MPa表示上下游压力为70MPa的，有一只液动节流阀的钻井节流管汇。
2.3.技术参数3.节流管汇的工作原理及结构特点3.1.工作原理该装置主要以手动平板阀为主，手动平板阀和手动节流阀均靠手轮带动阀杆旋转（液动节流阀靠节流管汇控制箱储存的压力油通过三位四能换向阀换向），从而使阀板上、下移动，以开启、关闭通道或使阀芯前、后移动来调节节流通道，达到开关或调节介质流量的目的。
节流与压井管汇(高等课件)
第五章 井控管汇
高级课件
1
一、井控管汇的组成
放
压井 管汇
防喷 管线
喷
管
线
防喷 管线
节流
管汇
放
喷
管
线
高级课件
2
1-防溢管；2-环形防喷器；3-闸板防喷器；4-四通；5-套管头；6-放喷管线； 7-压井管汇；8-防喷管汇；9-节流管汇 a 下四通两条防喷管线必须用直管
图 4-42 双四通井口井控管汇示意图
高级课件
30
井控管汇使用要求
• ⑤四通两翼各有两个平板阀，紧靠四通的平板 阀应处于常开状态，靠外的手动或液动平板阀 应接出井架底座以外，寒冷地区在冬季应对控 制闸阀以内的防喷管线采取相应的防冻措施。
• ⑥防喷管汇长度若超过7m，应打基墩固定。
• ⑦节流管汇水平安装在双四通的8号或单四通 的4号平板阀外侧的基础上，若为基础坑应排 水良好，压井管汇水平安装在双四通的5号或 单四通的1号平板阀外侧，节流压井管汇上所 有的平板阀应挂牌编号，并标明开关状态。
高级课件
27
十、井控管汇的使用
1、“待命”工况
Y2，Y4 ，1#，4#，5#，8# 关 Y3，Y5， 2#，3#，6#，7# 开
高级课件
28
阀门编号
J2a, J2b, J3a, J5, J6a, J7, J8
J1, J12, J4 J3b， J6b, J9, J10, J11
高级课件
开关位置
开
开1/2
高级课件
31
井控管汇使用要求
• ⑧节流管汇控制台安装在节流管汇上方的钻台上，套 管压力表及变送器安装在节流管汇四通上，立管压力
变送器垂直于钻台平面安装，供给控制台的气源管线 用专门的闸阀控制，所有液气管线用快速接头连接。
高级课件
1
一、井控管汇的组成
放
压井 管汇
防喷 管线
喷
管
线
防喷 管线
节流
管汇
放
喷
管
线
高级课件
2
1-防溢管；2-环形防喷器；3-闸板防喷器；4-四通；5-套管头；6-放喷管线； 7-压井管汇；8-防喷管汇；9-节流管汇 a 下四通两条防喷管线必须用直管
图 4-42 双四通井口井控管汇示意图
高级课件
30
井控管汇使用要求
• ⑤四通两翼各有两个平板阀，紧靠四通的平板 阀应处于常开状态，靠外的手动或液动平板阀 应接出井架底座以外，寒冷地区在冬季应对控 制闸阀以内的防喷管线采取相应的防冻措施。
• ⑥防喷管汇长度若超过7m，应打基墩固定。
• ⑦节流管汇水平安装在双四通的8号或单四通 的4号平板阀外侧的基础上，若为基础坑应排 水良好，压井管汇水平安装在双四通的5号或 单四通的1号平板阀外侧，节流压井管汇上所 有的平板阀应挂牌编号，并标明开关状态。
高级课件
27
十、井控管汇的使用
1、“待命”工况
Y2，Y4 ，1#，4#，5#，8# 关 Y3，Y5， 2#，3#，6#，7# 开
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28
阀门编号
J2a, J2b, J3a, J5, J6a, J7, J8
J1, J12, J4 J3b， J6b, J9, J10, J11
高级课件
开关位置
开
开1/2
高级课件
31
井控管汇使用要求
• ⑧节流管汇控制台安装在节流管汇上方的钻台上，套 管压力表及变送器安装在节流管汇四通上，立管压力
变送器垂直于钻台平面安装，供给控制台的气源管线 用专门的闸阀控制，所有液气管线用快速接头连接。
节流与压井管汇
下容易出现密封问题。
03
节流与压井管汇的 比较
工作原理的比较
节流管汇：通过节流阀控制液体的流量和压力，实现节流作用 压井管汇：通过压井阀控制液体的压力，实现压井作用 比较：节流管汇主要调节流量，压井管汇主要调节压力 应用场景：节流管汇适用于需要调节流量的情况，压井管汇适用于需要调节压力的情况
压井管汇的应用量 天然气开采：用于控制和调节气井的产量 海上油气田：用于控制和调节油气田的产量，确保安全生产 压井作业：用于控制和调节压井作业过程中的压力，确保压井成功
压井管汇的优缺点
优点：能够有效地控制井口压 力，防止井喷等事故发生，提 高钻井安全性。
缺点：成本较高，需要定期维 护和更换部件，且在高压环境
04
节流与压井管汇的 选型与使用
管汇的选型原则
根据实际需求选 择合适的管汇型 号和规格
考虑管汇的材质、 压力等级和温度 范围等参数
确保管汇的连接 方式和接口满足 现场要求
考虑管汇的经济 性、可靠性和安 全性等因素
管汇的使用注意事项
安装前应检查管汇 是否完好无损，确 保管汇的密封性能。
在安装管汇时，应 确保管汇的连接处 紧固，防止出现泄 漏现象。
节流管汇用于控制油井的产量，通过调节节流阀来控制油井的产液量。 当油井压力较高时，节流阀处于关闭状态，限制油井的产液量。 当油井压力较低时，节流阀处于开启状态，增加油井的产液量。 节流管汇还可以用于压井，通过调节节流阀来控制压井液的回流速度，从而控制压井效果。
节流管汇的应用场景
节流管汇在石油和 天然气开采中的应 用
应用场景的比较
节流管汇：适用于高压、高产气井的节流和压井作业 压井管汇：适用于低压、低产气井的压井和洗井作业 节流压井管汇：适用于高压、高产气井的节流、压井和洗井作业 压井节流管汇：适用于低压、低产气井的节流、压井和洗井作业
03
节流与压井管汇的 比较
工作原理的比较
节流管汇：通过节流阀控制液体的流量和压力，实现节流作用 压井管汇：通过压井阀控制液体的压力，实现压井作用 比较：节流管汇主要调节流量，压井管汇主要调节压力 应用场景：节流管汇适用于需要调节流量的情况，压井管汇适用于需要调节压力的情况
压井管汇的应用量 天然气开采：用于控制和调节气井的产量 海上油气田：用于控制和调节油气田的产量，确保安全生产 压井作业：用于控制和调节压井作业过程中的压力，确保压井成功
压井管汇的优缺点
优点：能够有效地控制井口压 力，防止井喷等事故发生，提 高钻井安全性。
缺点：成本较高，需要定期维 护和更换部件，且在高压环境
04
节流与压井管汇的 选型与使用
管汇的选型原则
根据实际需求选 择合适的管汇型 号和规格
考虑管汇的材质、 压力等级和温度 范围等参数
确保管汇的连接 方式和接口满足 现场要求
考虑管汇的经济 性、可靠性和安 全性等因素
管汇的使用注意事项
安装前应检查管汇 是否完好无损，确 保管汇的密封性能。
在安装管汇时，应 确保管汇的连接处 紧固，防止出现泄 漏现象。
节流管汇用于控制油井的产量，通过调节节流阀来控制油井的产液量。 当油井压力较高时，节流阀处于关闭状态，限制油井的产液量。 当油井压力较低时，节流阀处于开启状态，增加油井的产液量。 节流管汇还可以用于压井，通过调节节流阀来控制压井液的回流速度，从而控制压井效果。
节流管汇的应用场景
节流管汇在石油和 天然气开采中的应 用
应用场景的比较
节流管汇：适用于高压、高产气井的节流和压井作业 压井管汇：适用于低压、低产气井的压井和洗井作业 节流压井管汇：适用于高压、高产气井的节流、压井和洗井作业 压井节流管汇：适用于低压、低产气井的节流、压井和洗井作业
节流与压井管汇
精品课件
六
压
1-五通；2-手动平板阀；3-单流阀
成
精品课件
七、压井管汇的作用
当用全封闸板封井口时，通
过压井管汇强行灌重泥浆，实施压井
作业。 当发生井喷时，通过压井管
汇往井口强行注清水，以防燃烧起火。
当已井喷着火时，通过压井管
汇往井筒里强行注灭火剂，协助灭火。
八、井控管汇上的主要阀件
1、节流阀
液 封
排气管线
图 4-50 精品课件
液气分离器的使用
1、底部的虹吸设计可以允许分离后的泥浆回流到振动筛， 而保证容器上部气体具有一定的压力。 2、顶部的排气管直径应足够大，从而允许气体排至安全 距离而不会有过大的摩阻和回压，排气管线直径8″，连 接方式为法兰或卡子，与液气分离器具有同样的压力等 级。排气管线端部应建燃烧池，并远离储备库或废品池 以防着火。 3、有时需要减小泥浆流速而保证分离器正常运行。否则， 会产生气体吹通---即充气量过大使泥浆液封被吹通，造成 循环池充满可燃气体的现象。或者因泥浆返流速度不及而 使排气管线进入泥浆，影响分离效率。
液控箱"待命"工作时的工况 （1）气源压力表（在面板上）显示0.6-1.0MPa； （2）油压表（在面板上）显示1.4-2MPa； （3）阀位开启度表（在面板上）显示4/8开启度； （4）泄压阀（在液控箱内）关闭； （5）立压表开关旋钮（在面板上）旋闭； （6）立压表（在面板上）显示零压。 （7）套压表（在面板上）显示零压。
节流阀的连接管线，其公称通径不得小于50mm（2 ）。放喷管线的公称通径不得小于76mm（3 ）。
压井管汇的公称通径一般不得小于50mm（2 ）
五、节流管汇组成
精品课件
14Mpa的节流管汇
六
压
1-五通；2-手动平板阀；3-单流阀
成
精品课件
七、压井管汇的作用
当用全封闸板封井口时，通
过压井管汇强行灌重泥浆，实施压井
作业。 当发生井喷时，通过压井管
汇往井口强行注清水，以防燃烧起火。
当已井喷着火时，通过压井管
汇往井筒里强行注灭火剂，协助灭火。
八、井控管汇上的主要阀件
1、节流阀
液 封
排气管线
图 4-50 精品课件
液气分离器的使用
1、底部的虹吸设计可以允许分离后的泥浆回流到振动筛， 而保证容器上部气体具有一定的压力。 2、顶部的排气管直径应足够大，从而允许气体排至安全 距离而不会有过大的摩阻和回压，排气管线直径8″，连 接方式为法兰或卡子，与液气分离器具有同样的压力等 级。排气管线端部应建燃烧池，并远离储备库或废品池 以防着火。 3、有时需要减小泥浆流速而保证分离器正常运行。否则， 会产生气体吹通---即充气量过大使泥浆液封被吹通，造成 循环池充满可燃气体的现象。或者因泥浆返流速度不及而 使排气管线进入泥浆，影响分离效率。
液控箱"待命"工作时的工况 （1）气源压力表（在面板上）显示0.6-1.0MPa； （2）油压表（在面板上）显示1.4-2MPa； （3）阀位开启度表（在面板上）显示4/8开启度； （4）泄压阀（在液控箱内）关闭； （5）立压表开关旋钮（在面板上）旋闭； （6）立压表（在面板上）显示零压。 （7）套压表（在面板上）显示零压。
节流阀的连接管线，其公称通径不得小于50mm（2 ）。放喷管线的公称通径不得小于76mm（3 ）。
压井管汇的公称通径一般不得小于50mm（2 ）
五、节流管汇组成
精品课件
14Mpa的节流管汇
节流与压井管汇
胶皮压盖 凡尔胶皮 凡尔体 凡尔座 压盖 阀体
进口
图 4-60 单流阀
4、液气分离器
挡流板 来自节流管汇的 4″ 入口管线 排气管线
泥浆返回振动筛 液 封
图 4-50
液气分离器的使用
1、底部的虹吸设计可以允许分离后的泥浆回流到振动筛， 而保证容器上部气体具有一定的压力。 2、顶部的排气管直径应足够大，从而允许气体排至安全 距离而不会有过大的摩阻和回压，排气管线直径8″，连 接方式为法兰或卡子，与液气分离器具有同样的压力等 级。排气管线端部应建燃烧池，并远离储备库或废品池 以防着火。 3、有时需要减小泥浆流速而保证分离器正常运行。否则， 会产生气体吹通---即充气量过大使泥浆液封被吹通，造成 循环池充满可燃气体的现象。或者因泥浆返流速度不及而 使排气管线进入泥浆，影响分离效率。 4、液气分离器应定期清洁，不要通过液气分离器循环 水泥浆。在节流循环时，液气分离器可能会振动或摇 晃，因此应固定牢靠。
井控管汇使用要求
• ⑧节流管汇控制台安装在节流管汇上方的钻台上，套 管压力表及变送器安装在节流管汇四通上，立管压力 变送器垂直于钻台平面安装，供给控制台的气源管线 用专门的闸阀控制，所有液气管线用快速接头连接。 • ⑨放喷管线的通径应不小于76mm，其布局要考虑当地 季节风向、居民区、道路及各种设施等情况，放喷管 线出口距井口的距离应不小于75m(油井)。每隔10-15m 及转弯处和放喷口处应采用水泥基墩与地脚螺栓或地 锚固定，放喷管线悬空处要支撑牢固，转弯处应用角 度大于120°的预制铸（锻）钢弯头，不允许现场焊接， 放喷管线走向一致时，两条管线之间保持大于0.3m的 距离，出口应朝不同方向。
九、液控箱
液控箱装设在钻 台上立管一方， 液控箱内部装有 油箱、气泵、备 用手压泵、蓄能 器、安全阀、空 气调压阀等部件。 用于控制液动节 流阀
进口
图 4-60 单流阀
4、液气分离器
挡流板 来自节流管汇的 4″ 入口管线 排气管线
泥浆返回振动筛 液 封
图 4-50
液气分离器的使用
1、底部的虹吸设计可以允许分离后的泥浆回流到振动筛， 而保证容器上部气体具有一定的压力。 2、顶部的排气管直径应足够大，从而允许气体排至安全 距离而不会有过大的摩阻和回压，排气管线直径8″，连 接方式为法兰或卡子，与液气分离器具有同样的压力等 级。排气管线端部应建燃烧池，并远离储备库或废品池 以防着火。 3、有时需要减小泥浆流速而保证分离器正常运行。否则， 会产生气体吹通---即充气量过大使泥浆液封被吹通，造成 循环池充满可燃气体的现象。或者因泥浆返流速度不及而 使排气管线进入泥浆，影响分离效率。 4、液气分离器应定期清洁，不要通过液气分离器循环 水泥浆。在节流循环时，液气分离器可能会振动或摇 晃，因此应固定牢靠。
井控管汇使用要求
• ⑧节流管汇控制台安装在节流管汇上方的钻台上，套 管压力表及变送器安装在节流管汇四通上，立管压力 变送器垂直于钻台平面安装，供给控制台的气源管线 用专门的闸阀控制，所有液气管线用快速接头连接。 • ⑨放喷管线的通径应不小于76mm，其布局要考虑当地 季节风向、居民区、道路及各种设施等情况，放喷管 线出口距井口的距离应不小于75m(油井)。每隔10-15m 及转弯处和放喷口处应采用水泥基墩与地脚螺栓或地 锚固定，放喷管线悬空处要支撑牢固，转弯处应用角 度大于120°的预制铸（锻）钢弯头，不允许现场焊接， 放喷管线走向一致时，两条管线之间保持大于0.3m的 距离，出口应朝不同方向。
九、液控箱
液控箱装设在钻 台上立管一方， 液控箱内部装有 油箱、气泵、备 用手压泵、蓄能 器、安全阀、空 气调压阀等部件。 用于控制液动节 流阀