节流管汇控制箱的调试.49页PPT
钻井井控装置-节流与压井管汇
钻井井控装置节流压井管汇2011井控培训课件井控装置教案之-节流压井管汇节流压井管汇概述2011井控培训课件井控装置教案之-节流压井管汇☐井控管汇的定义：☐在井控压井作业中，需要借助一套装有可调节节流阀的专用管汇给井内施加一定的回压，并通过管汇控制井内各种液体的流动或改变流动路线，这套专用管汇就叫井控管汇。
☐井控管汇的组成：☐井控管汇包括节流管汇、压井管汇、防喷管汇、放喷管汇等。
节流压井管汇是成功控制井涌、溢流等实施油气压力控制的可靠和必备的设备。
☐节流管汇主要由节流阀、平板阀、五通、汇流管、缓冲管和压力表等组成。
流动节流管汇还配有液控箱、阀位变送器、气动压力变送器等。
☐压井管汇主要由单流阀、平板阀、三通和压力表等组成。
节流压井管汇概述2011井控培训课件井控装置教案之-节流压井管汇☐节流压井管汇的作用☐当井涌关井后，利用节流阀启、闭程度的不同，控制一定的套管压力，维持一定的井底压力，避免地层流体进一步流入井中。
☐当不能通过钻具进行正常循环时，可通过压井管汇向井中泵入钻井液，以便恢复和重建井底压力平衡。
节流压井管汇概述2011井控培训课件井控装置教案之-节流压井管汇节流压井管汇概述2011井控培训课件井控装置教案之-节流压井管汇阀门编号单四通：2、3；双四通：2、3、5、6单四通：1、4；双四通：2、3、5、6J2a、J2b、J3a、J5、J6a、J7、J8J1、J12、J4J9、J11、J6b、J10、J3bY2、Y42011井控装置教案之-节流压井管汇节流压井管汇的功用2011井控培训课件井控装置教案之-节流压井管汇☐节流管汇的功用☐通过节流管汇的节流作用实施压井作业，替换出井内被污染的钻井液。
同时控制井口套管压力与立管压力，恢复钻井液柱对井底的压力控制，控制溢流。
☐通过节流阀的泄压作用，降低井口 压力，实现软关井。
☐通过放喷阀的大量泄流作用降低井口 套管压力，保护井口防喷器组。
☐起分流放喷作用，将溢流物引出井场以外，防止井场着火和人员中毒，确保钻井安全。
节流管汇控制箱调试共51页
•Leabharlann 26、我们像鹰一样，生来就是自由的 ，但是 为了生 存，我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子，然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索
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27、法律如果不讲道理，即使延续时 间再长 ，也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克
•
28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯
•
29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中，哪 里没有 法律， 那里就 没有自 由。— —洛克
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30、风俗可以造就法律，也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
井控技术之井控管汇专题培训ppt课件
节流与压井管汇的组合型式
◆ 14MPa的节流压井管汇 ◆ 21MPa的节流压井管汇 ◆ 35MPa的节流压井管汇 ◆ 70MPa和105MPa的节流管汇
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14MPa节流压井管汇组合
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21MPa节流压井管汇组合
43
35MPa的节流压井管汇
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70MPa和105MPa的节流管汇
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三、节流管汇、压井管汇的正确使用
蓄能器(或直接由油泵来)出来，经速度调节阀(控制流量
的针阀)到手动三位五通换向阀，经该阀进入液动节流阀
的开启和关闭腔，使节流阀阀芯前后推进，以达到平衡
钻井工艺的要求。
27
进入空气滤清器的另一路，又经一空气滤清器， 进入空气减压阀，减压后的空气(小于0.35Pa)经 输气管进入立管压力变送器，管汇压力变送器、 阀位变送器，经比较变送后的压缩空气返回控制 箱到立管压力表、管汇压力表和阀位开度表，让 操作人员在控制箱上就能知道压力及阀的开启度 以便按平衡钻井工艺的要求来适时的操作节流阀
8
工作原理
利用节流元件改变流体通孔大小，从而达到节流的 目的。即液体经由狭小通道时，形成较大的局部阻力， 使流阻加大而造成回压。通孔越小，回压越大；通孔 越大，回压越小。
（1）液动节流阀
该阀可以遥控。其阀芯为筒形，为整体硬质合金； 阀座内圈镶硬质合金；阀盖与介质接触端堆焊有硬质 合金，使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀性。在阀的出 口通道上嵌有尼龙的耐磨衬套，以保护阀体不受磨损.
2
（一）主要部件结构及原理
主要结构
3
1.节流阀
节流阀的功能是在实施油气井压力控制技术时， 借助它的开启和关闭维持一定的套压，将井底压力 变化稳定在一定窄小的范围内。节流阀是节流管汇 核心部件，节流阀的节流元件，其结构有多种，它 们的原理都是利用改变流体通孔大小，从而达到节 流的目的。即液体经由狭小通道时，形成较大的局 部阻力，使流阻加大而造成回压。通孔越小，回压 越大；通孔越大，回压越小
节流与压井管汇ppt课件
3、有时需要减小泥浆流速而保证分离器正常运行。否则， 会产生气体吹通---即充气量过大使泥浆液封被吹通，造成 循环池充满可燃气体的现象。或者因泥浆返流速度不及而 使排气管线进入泥浆，影响分离效率。
4、液气分离器应定期清洁，不要通过液气分离器循环
水泥浆。在节流循环时，液气分离器可能会振动或摇晃，
因此应固定牢靠。
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3、单流阀
高压泵将泥浆注入 井筒时，泥浆从单 流阀低口进入高口 输出，停泵时泥浆 不会倒流。平时以 及井喷时，井口高 压流体不会沿单流 阀流出
胶皮压盖
压盖
阀体
凡尔胶皮
凡尔体
凡尔座
进口 图 4-60 单 流 阀
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4、液气分离器
挡流板
来 自 节 流 管 汇 的 4″ 入口管线
五、节流管汇组成
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14Mpa的节流管汇
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21Mpa的节流管汇
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35MPa的节流管汇
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70MPa和105MPa的节流管汇
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六 压
井
管
汇
的
组
1-五通；2-手动平板阀；3-单流阀
成
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七、压井管汇的作用
当用全封闸板封井口时，通过压 井管汇强行灌重泥浆，实施压井作业。
开关位置
开
开1/2
关
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井控管汇使用要求
• ①防喷管汇、节流管汇和压井管汇的额定工作 压力不应低于最后一次开钻所配置的钻井井口 装置的额定工作压力值。
• ②防喷管汇通径不小于76mm。 • ③防喷管汇和节流管汇之间的液动平板阀，由
节流管汇控制箱的调试 ppt课件
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二．结构
电动泵、电机、油箱、 单向阀、压力表、益 流阀、泄压阀（截止 阀）、控制箱、数字 显示仪、三位四通换 向阀、储能器、调速 阀、液压管线、手动 泵、电气元件等组成。 另外还有电子压力和 阀位传感器。
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二．技术参数：
1. 电机输入电压：380V 2. 3. 4.
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六.电动节控箱常见的故障
① ② ③ ④ ① ② ③ ④ ⑤ ⑥
液控部分： 系统油压下降、液压油有泄漏。 电泵发热，压力 起升慢。 管线漏油和连接部分漏油。 充氮气油箱里起泡。 电控部分： 电机不转。 显示仪表上无显示。（不亮） 不能自动停泵或自动启动泵。 仪表没有反应。 传感器损坏。 仪表烧坏。
电动泵
截止阀
滤 子
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油箱
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四．电控原理
按图接上电源后（3相4线）防爆灯亮，表示电源 接通，旋转防爆开关“K”，全部数显仪电源接通， 显示仪随即进入“自检”程序后约2秒后仪表显示 经传感器传送的数据，其中“控制油压”仪表所 显示的控制油压如低于下限值电动泵随即启动充 压，当油压充至上限值时仪表上的上限开关接合 ZJ中间继电器线圈得电吸合常闭开关断开，从此 JC交流接触器线圈失电脱落，电机停止。因节流 阀动作而至油压下降至下限时，仪表 内向微型继 电器下限值开关接合，JC交流接触器线圈得电吸 合，电动泵启动，如此循环工作使控制箱保持调 定的控制油压。
（按压力级别分）
105MPa节控箱 广州（第一，二，三代） 节控箱 电动节控箱
（按生产厂家分）
新泰 （第一，二代） 沈阳
其它 如：WOM节控箱
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节流管汇控制箱调试
二．技术参数：
1. 电机输入电压：380V AC：满负载电流 2.3A。
2. 电动泵自动停泵上限为4.2MPa，自动起 动上限为3.2MPa。
3. 储能器预充氮气压力为1.3MPa。 4. 溢流阀开启压力为5MPa。 5. 油箱加10#航空液压油。 6. 仪表输出电压为：DC 24V
三．液压工作原理
单向阀
卧式泵
调速阀
手动换向阀
节流阀
单向阀
泄压阀 溢流阀 滤 子
油箱
四．调节气动泵的自动停止和启动
调节“气动泵”上调压 阀，使气动泵启动， 调整调压阀的输出压 力对应选定系统输出 油压时，气动泵即可 停止。如果系统油压 降低时，气动泵就可 自动启动保持系统油 压的压力值。（主要 调节气动泵上的调压 阀来完成）。
微调的方法是：松开变 送器套筒上的锁紧螺栓， 旋动套筒，改变套筒内 的弹簧张力，使阀位开 度指示关位，然后上紧 锁紧螺栓。
注：如果开位有偏差，根 据偏差量的大小来进行 粗细调。一次调不到位 在开和关的位置上进行 几次调，一直调到实际 长度和开度表上显示一 至为止。
2. 压力传感器的调试：如果控 制箱上的套压表或立压表与 管汇上显示的压力值不一致 时可以调节压力传感器的阀 座上的螺栓与螺钉，以消除 误差方法是如下：
粗调：卸下护罩，松开锁紧螺 栓，顺时针轻微旋动阀座即 调大，相反，逆时针轻微旋 动阀座即调小，误差消除后， 上紧螺栓。
微调：顺时针轻微旋动阀座 内的螺钉可调大，逆时针轻 微旋动阀座内的螺钉可调小， 误差消除后，上紧螺栓。
五．常见的故障
1. 管线漏油。 2. 调压阀漏气。 3. 气动泵工作，但充不上油（压力不升）。 4. 截止换向阀不换向。 5. 压力稳不住。 6. 打压慢。 7. 消声器喷油。 8. 手动泵打不上压或用气动泵打压时手动泵自动起升。 9. 充氮气时油箱里起泡。
钻井井控装置节流管汇自动控制箱
• 环境温度：-20°~~+60°
• 最大输出油压：1750Psi • 额定输出油压：1300Psi
• 套管压力：10000Psi（表盘最小刻度值25Psi）
• 立管压力：10000Psi（表盘最小刻度值25Psi） • 气源压力：0—100Psi (除油、水、尘之干净气源）
控制器可记录存储压井过程中产生的数据，为压井过程中可能出现的
问题提供数据分析。 省去了泵冲计数器，将泥浆泵冲次信号直接接入控制器，同时避免了
更换电池的麻烦。
保证井内压力的稳定性。准确度更高，从而也就避免了传统节流管汇控
制箱要靠操作人员的实际经验手动调节节流阀的开度引起的问题。
自动工作状态下的 显示器界面
立压 套压
p1 V1 开度 V2 开度 0 系统 油压 空气 压力 5 3200 1 6 2 7 6300 3 8
p2
p3 1700
4 9
手动 自动
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清屏
开
关
开
关 调速 旋钮 进气 阀
套管/立管压力变化曲线图： 以井深为纵坐标，压力为横坐标，系统自动绘制压力变化曲线图， 实时显示套管压力和立管压力的变化，同时预测套管压力和立管压力下 一时刻的可能变化趋势，为操作人员进行手动调节节流阀时提供更多参 考信息，根据变化趋势平稳控制节流阀的开度，减少井底的压力波动，
家只有手动）操作来改变节流管汇上的液动节流阀的开度大小，
使压井液从井口进入到返出地面的过程中保持地层压力不变，从 而达到科学安全压井的目的。
立管压力表 套管压力表 气压表 油压表 阀位开度表 键盘
显示器
SPN节流管汇自动控制箱
节流控制箱
一．用途：液动压井节流控制箱是液动节流管汇上的控制装置，它可以远程控制液动节流阀的开启和关闭，并在控制箱上可以显示出立管压力、套管压力及液动节流阀的阀位；由此来维持井底压力，是成功的控制井涌、井喷，实施油气井压力控制技术所必须的设备。
二．型号及说明：JYK-1A——用于35型节流管汇JYK-2A——用于35型节流管汇JY-70A——用于70型节流管汇JYK-105——用于105型节流管汇三．主要技术指标：1．气源压力：0.6MPA（除油，水，尘之干净气体）2．环境温度：-20度——60度3．额定输出油压：3MPA4．额定输出油压；4MPA5．快速接头连接尺寸：M16x1.5 M22x1.56．液压油规格：10#航空液压油四．工作原理及结构：液动压井节流控制箱的工作原理为气，液平衡原理，它集气动，液压于一体，将外部气源压力转换成液压能量去控制液动节流阀的开启和关闭，以此来稳定井底压力，达到控制节流及压井作用。
详见工作原理图盘面显示图及外部连接图五．使用及调试：首先按外部连接图将管线连接好，检查无误后可将控制箱内气动三联件（打印钢印字头标识号：JYK-03.02A）上空气减压阀的输出调0.35MPA，然后调整阀位变送器的位置，当液动节流阀的实际位置与阀位开度表显示一致，将阀位变送器的机芯位置固定。
调节气动液压泵（打印钢印标识号：JK7.2.7.2.00）上的空气减压阀，使气动液压泵启动，调整空气减压阀的输出压力对应选定系统输出油压时，启动液压泵即可停泵，如系统油压降低时，气动液压泵就可自动启动保持系统油压的压力值，系统油压的调整是调节溢流阀来实现的，系统油压可在0——4MPA之间任意调节，上述调节完毕后，即可投入运行，根据钻井工艺的要求，半动三位四通换向阀，控制液动节流阀的开启和关闭。
从而继续平衡钻井工艺所需的井底回压。
现场气源一旦中断，利用储能器所蓄的能量维持液动节流阀的“开“关”一次，此时可用手动液压泵（打印钢印标识号JK7.2.7.6.00）来维持控制箱操作所需的油压，向蓄能器补充能量，以备使用。
钻井井控装置节流管汇自动控制箱PPT课件
立压
V1 开度
系统 油压
开关
套压
V2 开度
空气 压力
开关
3200
p1 p2 p3 6300 1700
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手动 自动
清屏
调速 旋钮
进气 阀
自动工作状态下的 显示器界面
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套管/立管压力变化曲线图： 以井深为纵坐标，压力为横坐标，系统自动绘制压力变化曲线图，
(K)液动节流管汇节流阀数量
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关键技术指标
• 两种工作模式：自动/手动 • 控制对象：1个或2个节流阀 • 环境温度：-20°~~+60° • 最大输出油压：1750Psi • 额定输出油压：1300Psi • 套管压力：10000Psi（表盘最小刻度值25Psi） • 立管压力：10000Psi（表盘最小刻度值25Psi） • 气源压力：0—100Psi (除油、水、尘之干净气源）
录
产品组成
型号说明
关键技术指标
产品性能
1
概•
节流管汇控制箱是压井节流管汇的配套产品，用来远程控制
液动节流阀的开度，并在控制台盘面上显示出立管压力、套管压
述
力的压力值以及节流阀的开度状态。在钻井过程中，一旦发生井
喷，根据压井控制台的压力数据，通过手动或自动（目前其他厂
家只有手动）操作来改变节流管汇上的液动节流阀的开度大小，
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• 节流阀油管线: NPT 1/4 传感器高压油管线： NPT 1/4 气管线: NPT 3/8
• 液压油规格： 10# (航空液压油) • 外形尺寸：800×700×1200 • 显示器尺寸：8“ • 防爆等级：II
DQYK-35BK型电动节流管汇控制箱使用说明书新
气电动节流管汇控制箱
节流管汇控制箱的调试和检修（电动、气动节控箱）工程技术服务公司井控欠平衡分公司二 O O四年九月节流管汇控制箱一．用途节流管汇控制箱是用来远程控制液动节流阀的开启和关闭、并在控制箱上可以显示出立管压力、套管压力、及液动节流阀的阀位；由此来维持井底压力、是成功的控制井涌、井喷、实施油气井压力控制技术所必要的设备。
二．分类下面把节流管汇控制箱简称为节控箱节控箱按动力来源分35MPa控制箱气动节控箱70MPa控制箱（按压力级别分）105MPa控制箱广州（第一，二，三代）节控箱电动节控箱新泰（第一，二代）（按生产厂家分）沈阳其它电气两驱动如：WOM节控箱气动节控箱一．结构气动节控箱：油箱、空气滤清器、油务滤清器、调压阀、手动泵、储能器、卧式泵、截止换向阀、先导阀、单向阀、泄荷阀、三位四通手动换阀。
套、立压表、阀位开度表、气压表、油压表等组件组成。
还有气动压力和阀位变送器。
二．技术参数1.储能器预充氮气压力为1.0±0.05MPa。
2.通向气动泵上的空气压力0.05~0.6MPa。
3.输往3个变送器的空气压力为0.35MPa。
4.油箱加10#航空液压油。
5.气动泵在3~3.2MPa停止，低于3MPa自动起动。
6.溢流阀开启压力为3.6MPa。
三．工作原理气压能转换成液压能量去控制液动节流阀的开启和关闭。
打开气动泵上的调压阀气动泵开始工作，液压油从油箱经过滤网，单向阀进入气动泵增压，经单流阀进入储能器，储能器随着液压油的进入量的增多而压力增高，当压力升至设定值后电机停止。
节流控制箱气动泵的启动和停止自动控制，当储能器内液体压力值低于下限，气动泵自动启动充压，液压油经过单流阀进入储能器，储能器内充满氮气的胶囊被逐渐压缩压力逐渐增高，当压力升至液压上限调定值后气动泵自动停止。
1)——油箱2)——过滤器3)——单流阀4)——电动齿轮泵5)——单流阀6)——储能器7)——汇管8)——油压表9)——泄压阀10)——溢流阀5MP11)——汇管12)——速度调节阀13)——三位四通换向阀四．调节气动泵的自动停止和启动调节“气动泵”上调压阀，使气动泵启动，调整调压阀的输出压力使系统输出油压达到要求的油压时，气动泵即可停止。
节流与压井管汇(高等课件)
高级课件
1
一、井控管汇的组成
放
压井 管汇
防喷 管线
喷
管
线
防喷 管线
节流
管汇
放
喷
管
线
高级课件
2
1-防溢管；2-环形防喷器；3-闸板防喷器；4-四通；5-套管头；6-放喷管线； 7-压井管汇；8-防喷管汇；9-节流管汇 a 下四通两条防喷管线必须用直管
图 4-42 双四通井口井控管汇示意图
高级课件
30
井控管汇使用要求
• ⑤四通两翼各有两个平板阀，紧靠四通的平板 阀应处于常开状态，靠外的手动或液动平板阀 应接出井架底座以外，寒冷地区在冬季应对控 制闸阀以内的防喷管线采取相应的防冻措施。
• ⑥防喷管汇长度若超过7m，应打基墩固定。
• ⑦节流管汇水平安装在双四通的8号或单四通 的4号平板阀外侧的基础上，若为基础坑应排 水良好，压井管汇水平安装在双四通的5号或 单四通的1号平板阀外侧，节流压井管汇上所 有的平板阀应挂牌编号，并标明开关状态。
高级课件
27
十、井控管汇的使用
1、“待命”工况
Y2，Y4 ，1#，4#，5#，8# 关 Y3，Y5， 2#，3#，6#，7# 开
高级课件
28
阀门编号
J2a, J2b, J3a, J5, J6a, J7, J8
J1, J12, J4 J3b， J6b, J9, J10, J11
高级课件
开关位置
开
开1/2
高级课件
31
井控管汇使用要求
• ⑧节流管汇控制台安装在节流管汇上方的钻台上，套 管压力表及变送器安装在节流管汇四通上，立管压力
变送器垂直于钻台平面安装，供给控制台的气源管线 用专门的闸阀控制，所有液气管线用快速接头连接。
液动节流管汇控制箱使用说明书
液动节流管汇控制箱JY－35A型使用说明书沈阳鑫榆林石油机械有限公司一、用途：液动压井节流管汇控制箱是借鉴和吸收国内外先进技术,结合我国油田实际情况研制出来的，具有操作简单、维修方便、使用寿命长等特点。
它是液动节流管汇上的控制装置，可以远程控制液动节流阀的开启或关闭，在控制箱盘面上可以显示出立管压力、套管压力及液动节流阀的阀位开度；立管压力和套管压力变送器采用气信号传感，具有传感精度高、耐震性能好、安装方便，且天然防爆。
它是成功的控制井涌、井喷，实施油气井压力控制技术所必须的控制装置。
二、主要技术指标：1、气源压力：0~0.6MPa (除油、水、尘之干净气源）2、环境温度：－46℃ — +60℃3、额定输出油压：3MPa4、最大输出油压：4MPa5、油管线：M22×1.5 15 m (快速接头钢字头标记：CJ8)气管线： M16×1.5 15 m (快速接头钢字头标记：CJ6) 6液压油规格： 10# 航空液压油7外形尺寸：700×470×1200（mm）8重量： 190Kg三、工作原理及外形结构：1、工作原理(图一)液动压井节流管汇控制箱的工作原理为气、液平衡原理，它集气动、液压于一体，将外部气源压力转换成液压能量去控制液动节流阀的开启或关闭，以此来稳定井底压力，达到控制节流及压井作用。
（图一）1、蓄能器 8、立管压力变送器 15、气控截止式换向阀2、系统压力表 9、套管压力变送器 16、滤油器3、三位四通手动换向阀10、气源压力表17、气动泵总成4、(套管）压力显示器11、先导阀 18、手动泵5、阀位开度显示器 12、分水滤气器19、溢流阀6、(立管）压力显示器13、油雾器20、截止阀7、气动阀位变送器14、调压阀2、外形结构：a) 盘面显示（图二）、（图二）1、三位四通手动换向阀：控制液动节流阀阀位开度大小2、套管低压开关3、套管压力表：显示实际套管压力4、油压表：显示系统及输出油压压力5、套管低压显示器：显示实际套管压力6、调压阀压力表7、阀位开度表：显示液动节流阀阀位开度8、泵冲计数器安装处9、气源压力表：显示外部气源压力10、立管压力表：显示实际立管压力11、调压阀b、外形结构及外部连接（图三）（图三）1、位供（阀位变送器输入气源接头）2、套供（套管压力变送器输入气源接头）3、立供（立管压力变送器输入气源接头）4、套返（套管压力变送器输出气信号）5、位返（阀位变送器输出气信号）6、立返（立管压力变送器输出气信号）7、气源接头8、阀开（液动节流阀阀开接头）9、阀关（液动节流阀阀关接头）四、使用及调试: (图四)（图四）1、液压系统调试：a) 气源供给：连接气源管线，盘面上气源压力表B4显示的压力值即是外接气源压力。
(课件八)节控箱
2、节控箱的功用（5表2阀的功用） 显示关井立管压力； 显示关井套管压力； 显示液动节流阀的开启程度； 显示液控油压值； 显示输入节控箱的压缩空气气压值； 改变压力油的流动方向，遥控液动节流阀开大、关 小或维持开度不变，从而控制关井套压与立压的降 低、升高或稳定。 用来遥控液动节流阀开关动作的速度，从而控制套 压与立压变化的快慢。
3、节控箱的工作原理 接通气源，调节调压阀，使气动油泵工作，油 压升高到3MPa时，回转调压阀停泵；待油压下降到 2.6MPa左右时，气液之间失去平衡，气动油泵自动 启动，补充油压，使储能器始终保持2.6-3MPa的液 压油，供开、关液动节流阀使用。
4、节控箱检维修（常见故障的判断与排除） 接通气源，调节气动 油泵供气压力，检查气动 油泵能否工作，油压升高 到3MPa，回转法，使气动 油泵停止工作。油压下降 到2.6MPa左右时，气液失 去平衡，气动油泵启动。 在稳压过程中，检查管线 是否渗漏。升压时间不大 于4分钟。
非零点
零点
微调零点方法是：松开气动阀位变速器套筒上 的锁紧螺母，旋转套筒，改变套筒内的弹簧张力， 使阀位开度表指示关位零点，最后上紧锁紧螺母。
锁紧螺母
套筒
9）然后打开液动节流阀，检查阀位开度表 Nhomakorabea针是否 指向最大量程，否则，需要根据情况进行调节。
10）操作换向阀手柄，使阀位开度表指针指向量程 的中位，此时液动节流阀应当出于半开半关状态， 满足井控设备在进入目的层之前，出于“待命”工 况的要求。