铜合金测试方法
astm 铜合金板材 硬度标准
ASTM 铜合金板材硬度标准一、引言本文旨在介绍ASTM（美国材料与试验协会）关于铜合金板材硬度标准的内容。
通过本文的阅读，读者将了解ASTM铜合金板材硬度标准的分类、硬度测试方法、标准范围及影响因素等。
二、铜合金板材分类根据ASTM标准，铜合金板材可分为以下几类：1. 黄铜板材：由铜和锌组成，具有良好的加工性能和耐腐蚀性。
2. 青铜板材：主要由铜、锡和锌组成，具有较高的强度和耐磨性。
3. 白铜板材：由铜、镍和锌组成，具有良好的耐腐蚀性和导电性。
三、硬度测试方法ASTM规定了多种硬度测试方法，常用的有以下三种：1. 布氏硬度（HB）：通过在材料表面施加一定大小的压力，测量压痕直径来计算硬度值。
适用于较软的材料，如黄铜和青铜。
2. 洛氏硬度（HRC）：通过在材料表面施加一定大小的冲击力，测量压痕深度来计算硬度值。
适用于较硬的材料，如白铜和高强度青铜。
3. 维氏硬度（HV）：通过在材料表面施加一定大小的压力，测量压痕对角线长度来计算硬度值。
适用于各种硬度的材料，测试精度较高。
四、ASTM铜合金板材硬度标准范围根据ASTM标准，各类铜合金板材的硬度范围如下：1. 黄铜板材：HB 50-1502. 青铜板材：HB 100-2503. 白铜板材：HRC 30-50需要注意的是，以上硬度范围仅供参考，实际硬度值可能因材料的成分、加工工艺和热处理等因素而有所不同。
五、影响硬度的因素铜合金板材的硬度受以下因素影响：1. 成分：不同成分的铜合金具有不同的硬度特性。
例如，增加锌含量可以提高黄铜的硬度；增加锡含量可以提高青铜的硬度。
2. 加工工艺：冷加工（如冷轧、冷拉）可以提高铜合金的硬度；热加工（如热轧、热锻）可能降低硬度。
3. 热处理：时效处理、淬火和回火等热处理工艺可以显著改变铜合金的硬度。
例如，时效处理可以通过析出强化相来提高合金的硬度。
4. 晶粒大小：细晶粒结构通常具有较高的硬度。
通过细化晶粒可以提高铜合金的硬度。
检测铜的方法【可编辑全文】
可编辑修改精选全文完整版检测铜的方法铜是人类早使用的金属，随着生产的发展，人们对铜的的需求也越来越大，铜被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。
铜在电气、电子工业中应用较广、用量较大，占总消费量一半以上。
用于制造工业阀门和配件、仪表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等。
铜很容易加工，透过熔解后添加其他金属元素、经过铸造、压延等工序，便可制成各种铜合金。
铜与锌的合金俗称黄铜，因色黄而得名，黄铜的机械性能和耐磨性能好；铜与锌、锡的合金，抗海水侵蚀，可用来制作船的零件、平衡器；铜与锡的合金叫青铜，因色青而得名，青铜一般具有较好的耐腐蚀性、耐磨性、铸造性和优良的机械性能，且硬度大；铜、锡与磷的合金叫磷青铜，其中含有锡2%-8%，含有磷2-8%，其余成分余为铜。
坚硬，可制弹簧。
铸件可用于齿轮、蜗轮、轴承等机械部件。
一、传统鉴别方法1、肉眼鉴定，根据用途、外观密度等，需要磨样观察新鲜颜色，仅能进行主要合金类型的分类2、磁性鉴定，仅部分铜是有磁性的，主要为铜镍合金3、酸法试测试鉴定，需制备样品制备后通常需要一定的时间反应，鉴定能力有限4、以往经验鉴定，许多黄铜制造商已经改变他们的规格需满足新的无铅规范。
二、采用手持式XRF检测方法手持式XRF光谱分析仪通过X射线荧光光谱法(XRF)对各种物质中所含各类元素进行快速检测和分析，其主要特点是样品无需前处理, 扣动扳机瞬时获得测试结果，可直接测试目标样品，现场原位测试，测试处理之后的样品可获得媲美实验室的结果，无损分析，同时多元素分析，可同时分析超过30种元素，从ppm到高百分含量皆可分析，便携，重量约1.3kg。
近年来随着硅漂移探测器性能的不断优化、基本参数法日益完善和谱处理电子学线路由模拟电路改为数字电路，能量色散X射线荧光光谱仪在小型化、智能化、专业化制造和应用方面有了质的飞跃，现已成为质量控制、环境监测、地质普查、医药食品检测和文物鉴定等诸多领域的重要分析仪器。
黄铜硬度标准
黄铜的硬度标准及测试方法黄铜是一种铜合金，具有较高的硬度、强度和耐腐蚀性，被广泛用于建筑、装饰、机械、电子、航空航天等领域。
黄铜的硬度标准有多种，其中常用的标准是布氏硬度（Brinell Hardness Test）和洛氏硬度（Rockwell Hardness Test）。
布氏硬度标准是由瑞典科学家布里斯南于1900年提出的，是一种静态测试方法，主要测试材料抵抗塑性变形的性能。
布氏硬度的测试原理是，用一定质量的钢球或硬质合金球，在一定压力下压入被测材料表面，维持一段时间后卸载，测量材料表面形成的压痕直径，计算出布氏硬度值。
布氏硬度的单位是HB，数值越大表示材料越硬。
黄铜的布氏硬度标准根据不同的成分和热处理状态而有所不同。
未经过热处理的黄铜的布氏硬度一般在80-120HB范围内，具体数值取决于其成分和加工方式。
经过热处理后，黄铜的硬度可以提高，如H65黄铜在200℃下进行时效处理后，其布氏硬度可以提高到170-210HB。
洛氏硬度标准是由美国工程师洛文希尔于1921年提出的，是一种动态测试方法，主要测试材料抵抗弹性变形的性能。
洛氏硬度的测试原理是，用一定形状的硬质合金球或钢球，在一定压力下压入被测材料表面，维持一段时间后卸载，测量材料表面形成的压痕深度，计算出洛氏硬度值。
洛氏硬度的单位是HR，数值越大表示材料越硬。
黄铜的洛氏硬度标准也根据不同的成分和热处理状态而有所不同。
未经过热处理的黄铜的洛氏硬度一般在60-90HR范围内，具体数值取决于其成分和加工方式。
经过热处理后，黄铜的硬度可以提高，如H65黄铜在200℃下进行时效处理后，其洛氏硬度可以提高到75-85HR。
除了布氏硬度和洛氏硬度，还有维氏硬度（Vickers Hardness Test）和显微硬度（Microhardness Test）等硬度测试方法。
维氏硬度的测试原理与布氏硬度类似，但压痕形状不同，单位是HV。
显微硬度的测试方法则与洛氏硬度类似，但压痕深度更小，单位是显微硬度值（HV）。
铜的冲击强度实验
冲击强度：100MPa
实验温度：20℃
实验结果：铜板在冲击强度 为100MPa时，温度为20℃，
表现出良好的冲击强度。
实验目的：测量铜的冲击强度
实验结果：铜的冲击强度较高，具有较 好的抗冲击性能
实验方法：采用冲击试验机进行冲击试 验
结论：铜的冲击强度与其化学成分、微 观结构、加工工艺等因素有关，需要进 一步研究。
添加标题
增加实验条件：考虑不同温度、 湿度等环境因素对实验结果的
影响
02
热处理：对铜合金进行
适当的热处理，提高其
01
冲击强度
材料选择：选择合适的
铜合金材料，如黄铜、
青铜等
03
加工工艺：优化铜合金 的加工工艺，如冷加工、
热加工等 04
结构设计：优化铜合金 的结构设计，如形状、 尺寸等，以提高其冲击 强度
项标题
实验方法： 同条件下的冲击性
能数据
项标题
结论：铜在不同条 件下的冲击性能变
化规律
项标题
应用：为铜的选材、 设计、制造提供依
据
通过冲击强度 实验，获取铜 在不同条件下 的冲击强度数
据。
分析数据，了 解铜的冲击强 度性能，为铜 的应用提供科
学依据。
比较不同铜制 品的冲击强度， 为铜制品的设 计和选材提供
铜的冲击强度与塑料、玻璃 等非金属材料相比如何？
铜的冲击强度与其他金属材 料相比如何？
铜的冲击强度与木材、纸张 等有机材料相比如何？
铜的冲击强度与陶瓷、混凝 土等无机材料相比如何？
添加标题
增加样品数量：提高实验结果 的准确性和可靠性
添加标题
改进实验步骤：简化实验步骤， 提高实验效率
astm 铜合金板材 硬度标准
astm 铜合金板材硬度标准ASTM铜合金板材硬度标准ASTM（美国材料与试验协会）是国际上广泛使用的材料技术标准制定组织。
在铜合金板材的生产和应用中，硬度是一个重要的指标，用于评估材料的强度和耐磨性能。
本文将介绍ASTM针对铜合金板材制定的硬度标准，并进行相关分析和讨论。
1. ASTM铜合金板材硬度测试方法ASTM针对铜合金板材的硬度测试，制定了一系列标准测试方法。
这些测试方法可以采用不同的硬度计进行测量，如布氏硬度计、洛氏硬度计、Vickers硬度计等。
以下是常用的几种ASTM标准测试方法：1.1 ASTM E18－20a "Standard Test Methods for Rockwell Hardness of Metallic Materials"该标准方法适用于测量金属材料的范围，并包括铜合金板材。
测试中，通过将载荷施加在工件表面上并减去回弹量，获得布氏硬度值。
1.2 ASTM E10－20a "Standard Test Method for Brinell Hardness of Metallic Materials"该标准方法用于测量金属材料的布氏硬度。
测试中，圆形钢球通过指定的荷载施加到铜合金板材上，然后测量形成的印痕直径，从而计算布氏硬度。
1.3 ASTM E384-20 "Standard Test Method for Knoop and Vickers Hardness of Materials"该标准方法适用于测量各种材料的显微缩进硬度，包括铜合金板材。
测试中，通过在工件表面上施加特定的载荷，使用显微镜测量缩进的尺寸，从而计算出Vickers硬度。
2. ASTM铜合金板材硬度标准和分类ASTM还为不同种类的铜合金板材制定了相应的硬度标准和分类。
以下是一些常见的铜合金板材及其对应的硬度标准：2.1 磷青铜（Phosphor Bronze）磷青铜是一种含有磷元素的铜合金，具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。
铜合金压铸件检验标准
铜合金压铸件检验标准1.引言本文档旨在制定铜合金压铸件的检验标准，以确保产品质量和性能符合相关要求。
本标准适用于铜合金压铸件的生产、测试和接受。
2.术语和定义2.1 铜合金压铸件：指通过铜合金材料在压铸过程中制造的零组件。
2.2 检验：对铜合金压铸件进行评估、测试和验证，以确认其符合技术规范和质量要求。
2.3 缺陷：指铜合金压铸件中的任何不符合要求或不良表现。
3.检验要求3.1 外观检验铜合金压铸件的外观应符合以下要求：- 表面应平整、光滑，无明显凹凸、气孔、裂纹等缺陷。
- 塑料件上不应有明显的划痕或磨损。
- 尺寸和形状应与图纸要求相符。
3.2 尺寸检验铜合金压铸件的尺寸应符合以下要求：- 尺寸应与图纸要求相符，并在允许的公差范围内。
- 关键尺寸应通过测量工具进行精确测量，并与图纸要求进行比对。
3.3 材料检验铜合金压铸件的材料应符合以下要求：- 材料应为符合规定标准的铜合金材料。
- 材料化学成分应符合图纸和相关规范要求。
- 可通过金相显微镜、化学分析等方法进行材料检验。
3.4 功能性能检验铜合金压铸件的功能性能应符合以下要求：- 组件应按照设计要求进行功能性能测试。
- 功能性能测试应包括负荷承受能力、运行平稳性等指标。
4.检验方法4.1 外观检验方法- 目测方法：通过肉眼观察铜合金压铸件的外观，评估是否存在明显的缺陷。
- 触摸方法：通过手触铜合金压铸件的表面，检查表面光滑度和凹凸感。
4.2 尺寸检验方法- 量具测量：使用卡尺、千分尺等测量工具对关键尺寸进行精确测量。
- 三坐标测量：使用三坐标测量仪对复杂形状的铜合金压铸件进行尺寸检验。
4.3 材料检验方法- 金相显微镜：观察铜合金压铸件的材料组织结构，评估是否存在缺陷或异物。
- 化学分析：通过化学分析仪器对铜合金压铸件的材料成分进行快速检测和分析。
4.4 功能性能检验方法- 试验设备：根据产品要求，采用相应的试验设备对铜合金压铸件进行功能性能测试。
铜及铜合金加工制品残余应力的测定方法
铜及铜合金加工制品残余应力的测定方法摘要：铜及铜合金板带材经加工和分切后存在着残余应力，这种残余应力会引起加工制品形状及尺寸的变化，特别是在电子领域作为框架材料的铜合金，如果存在较大的残余应力，冲裁加工成框架后会引起挠曲、侧弯、扭转等各种微小的变化，影响产品的使用寿命甚至导致产品报废。
为了控制残余应力的存在及大小，对其测定方法进行了研究，关键词：铜合金加工制品；残余应力；测定方法；铜及铜合金在加工和热处理过程中，必然承受外力的作用以及金属内部金相和组织的转变，在制品内部产生残余应力，影响材料的疲劳强度、抗应力腐蚀性、尺寸稳定性和使用寿命，因此研究和控制加工过程中的应力愈来愈受到重视。
一、残余应力测量方法简介残余应力测定法总体上分破坏性和非破坏性两大类。
将具有残余应力的部分从制品中分离或切割出来，使应力释放，然后测量应变变化求出残余应力的方法，属于破坏性方法，其特点是精度高但对制品损伤大。
而非破坏性方法包括X射线法、磁性法和超声法等，最大特点是无损检验但成本高。
将残余应力测定方法进一步细分，可以分为以下四类，即应力应变法：通过测量应变来计算或评定应力的方法，如X射线法、应变片电测法、光弹性贴片法释放法、脆性涂层法、中子衍射法和机械引伸仪法等。
分割法：通过机械加工或腐蚀去掉制品中的一部分使应力释放，测量变形来计算或评定应力的方法，如分条变形法。
、开口法、腐蚀剥离和机械剥离法等。
③化学浸泡熏蒸法：通过化学试剂的浸泡或熏蒸使制品应力释放，根据应力释放后的表现形态来评定应力情况，如硝酸亚汞试验法、氨熏试验法胁等。
物理参数法：通过物理参数的变化来测量残余应力的方法，如超声波法、磁性法等。
二、铜及铜合金加工制品残余应力的测定方法1.分条。
分条变形方法关键操作之一是细条的分切，其原则是在保证分切精度的前提下不产生新的变形和应力。
常用的方法有钢丝剪法、线切割法和刻蚀法以及感光腐蚀法。
其中刻蚀法简单易行，快捷且成本低，不足之处是精度稍差。
国家标准《铜及铜合金导电率涡流测试方法》编制说明
首先查阅、分析了国内外有关检测铜及铜合金导电率的标准和资料，如标准GB/T351-1995《金属材料电阻系数测量方法》、GB/T 3248-1982《铜、镍及其合金电阻系数测定方法》等。按照这些标准的要求进行导电率的检测，所需的信息量大、测量过程烦琐，检测效率低，已很难满足目前的生产需求；而且，随着全球经济的不断发展，国内、国际市场对导电用铜及其合金产品需求量仍在日益增加。为了满足生产迅速提高的要求，寻找一种准确、快速的导电率检测方法已迫在眉睫。涡流法作为一种新的检测方法，以其测量效率高、能及时配合规模化生产过程中的质量控制等优点，已广泛应用于铝加工等行业，且涡流法已经作为铝加工行业的执行标准。
为了证明涡流法是否适用于铜加工行业，标准起草单位早多年前就着手进行这方面的实验。我们采用涡流法与GB/T 3248-1982《铜、镍及其合金电阻系数测定方法》，即双电桥法进行对比实验。一共进行了两组对比实验：①不同牌号的铜及铜合金的对比实验（试验数据见附表1）。② 同一牌号、不同厚度的铜及铜合金的对比实验（试验数据见附表2）。大量的对比实验数据表明用涡流法所测得的结果与用国标GB 3248-82所测得的结果完全一致。
基于上述实验结果, 涡流法于多年前开始在各铜加工行业广泛应用。经过多年的实践证明该方法运行良好，满足了生产规模不断提升的要求，同时未出现用户对检测结果提出质疑。为此我们建议起草了该国家标准。
3. 编制原则
①根据《中华人民共和国标准化法》要求，按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
②结合国内的生产状况，力求做到标准的合理性与实用性。
③为避免边缘效应的影响，在使用无电磁屏蔽的仪器时规定探头必须离检测面边缘5mm以上；
④探头与试样表面的任何污物或划伤都能影响检测的准确性，因此，必须保持探头与试样表面干净、无划伤，并且试样的被检测面应具有一定的光洁度。
铜合金的化学成分与分析测试方法
铜合金中元素的分析测试常见的方法光谱分析法，原子吸收法，光度分析法，滴定法。
其分析方法各有优缺点。
南京联创公司可提供铜合金化学分析整套解决方案，该方案主要适合于中小型企业使用，投资少，见效快，能满足铜合金生产和来料检测的要求。
根据企业不同的要求，仪器可选用LC-BS3C型三通道智能元素分析仪，LC-BS6E型六通道智能多元素分析仪，LC-8B型电脑多元素分析仪等型号。
元素分析仪的主要技术参数：
1、分析方法：光电比色分析法
2、量程范围：吸光度值0～1.999A浓度值0～99.99%
3、测量精度：符合《钢铁及铁合金化学分析方法》和《有色金属及合金化学分析方法》国家标准中规定的允许差
元素分析仪的主要特点：
1、仪器用于分析钢铁及其合金、有色金属及其合金(铝合金、铜合金、锌合金等)、矿石等材料中的锰、磷、硅、铬、镍、钼、钒、钛、铝、铜、镁、铁等元素含量
2、采用微机控制及数据处理，可储存多条标样检测曲线，分析范围广
3、仪器的零点、满度自动调节，无需人为干预，操作简便，可靠性高
4、可输入日期和炉号等各种辅助参数，打印分析测试结果
5、仪器设计合理，采用先进的冷光源技术，数据更稳定，可方便的扩展测量元素的品种及含量范围衬氟蝶阀。
铜及铜合金应力松弛试验方法
铜及铜合金应力松弛试验方法引言应力松弛试验是一种常用的材料力学性能测试方法，用于评估材料在长期应力作用下的变形和疲劳性能。
铜及铜合金作为一种重要的结构材料，在工程领域中广泛应用。
因此，了解铜及铜合金在长期应力作用下的性能表现，对于确保工程结构的可靠性和安全性具有重要意义。
铜及铜合金应力松弛试验方法主要包括以下几个步骤：1.试样制备：从铜及铜合金材料中切割出试样，通常采用标准尺寸和形状的试样，以确保试验结果的可比性。
2.试样加工：通过机械加工等方法，对试样进行表面处理，以消除试样表面的应力集中。
3.试验设备准备：将试样放置在应力松弛试验机中，试验机应具备加载和记录试样变形的功能。
4.试验参数设定：根据试样的尺寸、形状和预期的应力条件，设置试验机的加载速度、加载持续时间和加载模式等参数。
5.试验执行：启动试验机，按照设定的参数对试样进行加载，记录试样的应力-应变曲线和变形情况。
6.数据处理：根据试验结果，计算试样的应力松弛率和应力松弛曲线等指标，对试样的应力松弛性能进行评估。
重要性铜及铜合金在实际工程中承受各种应力，如机械加载、温度变化等。
这些应力作用下，铜及铜合金的性能会发生变化，可能导致结构的变形、破坏甚至失效。
通过应力松弛试验，可以评估铜及铜合金在长期应力作用下的性能表现，为工程设计和材料选择提供依据。
应力松弛试验可以帮助工程师了解铜及铜合金的应力松弛特性，预测材料在实际使用中的变形和寿命。
这对于选择合适的铜及铜合金材料、确定结构的使用寿命以及进行可靠性评估和设计优化都至关重要。
结论铜及铜合金应力松弛试验是一种重要的材料性能测试方法，能够评估材料在长期应力作用下的变形和疲劳性能。
通过这种试验方法，可以了解铜及铜合金的应力松弛特性，为工程设计和材料选择提供依据。
在实际工程中，合理利用应力松弛试验结果，可以确保工程结构的可靠性和安全性。
因此，深入研究铜及铜合金应力松弛试验方法，对于推动工程材料技术的发展具有重要意义。
铜及铜合金管材内表面碳含量的测定[001]
![铜及铜合金管材内表面碳含量的测定[001]](https://img.taocdn.com/s3/m/7547e7477e21af45b307a835.png)
铜及铜合金管材内表面碳含量的测定编制说明浙江省冶金产品质量检验站有限公司二0一六年七月《铜及铜合金管材内表面碳含量的测定方法》标准（送审稿）编制说明任务来源根据国标委《国家标准委关于下达<钢铁行业原料场能效评估导则>等135项国家标准制修订计划的通知》（国标委综合〔2015〕59号20152283-T-610）、全国有色金属标准化技术委员会“关于转发2015年第二批有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知”（有色标委[2015]29号）及陕西西安有色标准落实会确定《铜及铜合金管材内表面碳含量的测定》（项目编号：20152283-T-610）由浙江省冶金产品质量检验站有限公司负责起草。
浙江省冶金产品质量检验站有限公司、浙江海亮股份有限公司、中铝洛阳铜业有限公司为主要起草单位。
矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔。
工作简况立项目的和意义我国是目前世界上最大的铜加工材生产国与消费国。
铜管产量已稳居世界第一，产量占全世界的一半以上，在产品质量、品种及技术水平等方面均已达到世界发达国家水平。
然而我国每年都有大量铜管、铜管件因碳膜引起的电化学腐蚀而报废，造成巨大的经济损失。
制定《铜及铜合金管材内表面碳含量的测定》标准后，有利于铜管生产、消费企业，通过测定铜管、铜管件内表面碳含量，使内表面碳含量过高成为不合格品，不使用到下游产品中去，从而减少应碳膜引起的电化学腐蚀，增加下游产品的使用寿命，降低经济损失。
聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測。
申报单位简况浙江省冶金产品质量检验站有限公司是具有独立法人资格的第三方公正检测机构，浙江省政府第一批授权成立的省级质检机构，我省冶金（有色）行业产品质量检测的专业检验机构，浙江省高级人民法院对外委托司法鉴定机构。
残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒。
公司拥有一支具有丰富经验的专业技术人员队伍,其中高级工程师5名,检测人员具有较高的专业知识、技术能力和评判能力。
公司以高标准进行实验室建设，装备了具有国际、国内先进水平的仪器设备，拥有德国OBLF公司QSG750三基体单火花直读光谱仪、德国MM6宽视野金相显微镜、日本岛津AA-6501F原子吸收分光光度计、日本岛津UV-160A紫外/可见分光光度计、HW2000型红外碳硫分析仪、QF-60中型石英摄谱仪、SC-200钢材应力松驰试验机、深圳新三思公司CMT5105电子万能材料试验机、微机控制600KN电液伺服万能试验机、WGJ-1000微机控制万能试验机等一批先进的检测设备。
EDTA分光光度法测定铜合金中高含量铜
EDTA分光光度法测定铜合金中高含量铜摘要：EDTA络合铜合金中高含量铜，在乙酸-乙酸氨缓冲体系下，EDTA 和酒石酸钾钠掩蔽Zn、Fe、Co、Ni、Pb、Mn、Al等共存元素，对形成的蓝色EDTA-Cu络合物进行光度测量，避免了常规紫外分光光度法很难测定高含量元素，实现了直接测量铜合金中的高含量铜。
在对EDTA分光光度法测定铜合金中高含量铜的分析条件研究过程中，对铜合金的制样方法、峰值扫描、体系的酸度控制以及EDTA溶液、酒石酸钾钠溶液、缓冲溶液加入量进行了讨论。
铜离子在0～200µgml-1范围内线性良好，线性回归方程为C=659.46299*A-0.07822，相关系数R=0.99995。
所建立的分析方法重现性和准确度较好，加标回收率在97.90%～103.64%，相对误差在分光光度法所允许的范围之内。
关键词：紫外分光光度法；峰值扫描；铜合金；EDTA；随着现代工业的不断发展，对铜合金材料的需求不断在加大[1-2]，而且对其性能不断提出新的要求[3-4], 需要企业不断开发新的品种满足市场需求，逐渐形成了高强高导铜合金[5]、高强耐热铜合金[6]、高强耐蚀铜合金[7]、高强弹性铝青铜[8]、高强耐磨模用铜合金[9-10]等类型的铜合金。
传统的铜合金中铜的分析采用电解法[11]和化学容量法[12]，前者是很经典的分析方法，但是分析速度慢；后者分析速度相对较快，但是工作量大，因此开发一种简便、快捷而且能够直接分析铜合金中高含量铜的分析方法。
高含量元素的分析对于传统的紫外分光光度法而言已经偏离朗柏-比尔定律。
本实验在乙酸-乙酸氨缓冲体系下，利用EDTA 络合铜合金中高含量铜，EDTA和酒石酸钾钠掩蔽铜合金中的共存元素，对形成的蓝色EDTA-Cu络合物进行光度测量，实现了直接测量铜合金中的高含量铜。
1.实验部分1.1主要试剂EDTA溶液：120 g·L-1醋酸-醋酸氨缓冲pH=6.0：称取100.00g乙酸铵，加入300ml水溶解，加7ml 冰醋酸摇匀即得铜、镍、钴、铁标准：称取1.0000g高纯铜、镍、钴、铁（99.999%）,分别置于250ml烧杯中，加入40ml1：1硝酸，盖上表面皿，加热至完全溶解，煮沸出去氮的氧化物，用水洗涤表面及杯壁，冷却。
铜及铜合金金相检验标准
铜及铜合金金相检验标准是铜及铜合金加工产品品质监控中非常重要的一环，它涉及到产品的品质、性能以及使用效果等多个方面。
在进行金相检验时，需要遵循一定的步骤和标准，以确保检验结果的准确性和可靠性。
首先，在进行金相检验前，需要准备一些必要的工具和材料，如砂纸、研磨剂、抛光剂、显微镜等。
此外，还需要选取合格的试样，将其切割成合适的形状并固定在金相显微镜观察台上。
在具体操作过程中，需要对以下方面进行检验：1. 显微组织观察：观察试样表面的显微组织，包括晶粒度、晶界形态、第二相颗粒大小、数量、分布以及它们对基体的界面等。
对于不同牌号的铜及铜合金，其显微组织的要求是不同的，因此需要根据标准进行观察和记录。
2. 缺陷检测：观察试样表面是否存在裂纹、气孔、疏松等缺陷，并记录其位置、大小和数量。
对于存在缺陷的试样，需要进行进一步的检测和分析，以确定缺陷产生的原因和解决方法。
3. 腐蚀试验：对试样的腐蚀性能进行测试，以确定合适的腐蚀剂和腐蚀时间。
在腐蚀试验后，需要观察试样表面的腐蚀产物，并对其进行清洗和观察。
在检验过程中，需要注意以下几点：1. 确保试样的切割和固定质量，避免影响检验结果。
2. 遵循标准的操作步骤和要求，避免人为误差。
3. 对于不合格的试样，需要进行重新切割和制备，以确保检验结果的准确性和可靠性。
在完成金相检验后，需要根据检验结果进行分类和处理。
对于符合要求的试样，可以出具合格证明；对于存在缺陷的试样，需要进行返工或报废处理。
同时，还需要对检验过程进行记录和分析，以总结经验和教训，为今后的生产提供参考。
总之，铜及铜合金金相检验标准是确保产品质量和性能的重要手段之一。
在操作过程中，需要遵循标准的操作步骤和要求，确保检验结果的准确性和可靠性。
国家标准《铜及铜合金加工材外型尺寸检测方法-棒、线型材》编制说明
《铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法-棒、线、型材》国家标准编制说明1工作简况1.1任务来源根据中国有色金属工业协会的统计，近几年来，中国已成为了世界铜加工材第一生产大国（500万T/年）和第一消费大国（560万T/年）。
其中铜棒、线材产量和消费量占铜加工材总量的近60%，全国生产铜及铜合金棒材线的大中小的企业有近1000家，中间代理商和使用铜棒线材的企业近6000家（含国外独资和合资企业），目前国内外的铜及铜合金棒线材外形尺寸的检测方法均没有统一的标准方法，虽然有一些铜棒线材标准中有部分规定，但描述内容太笼统、不规范、通用性和可操作性差。
2008年全国有色金属标准化技术委员会在广泛征求意见的基础上，以国标委综合[2008]154号文件下达本标准的起草任务，并由宁波博威集团有限公司负责起草，完成年限为2009年。
1.2主要工作过程和工作内容根据任务落实会会议精神，我公司于2008年11月组建了《铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法-棒、线、型材》国家标准起草小组，主要由总工程师办公室、技术部等技术人员组成，并完成了初稿。
于2009年5月根据有色重标委建议，由宁波博威集团有限公司和浙江海亮股份有限公司负责本标准的起草工作，主要进行如下工作：1）确立《铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法-棒、线、型材》国家标准起草遵循的基本原则；2）申报起草该标准的立项报告；3）对生产、使用厂家进行调研、收集资料；4）查阅相关标准；5）确定产品主要技术内容；6）确定建立仲裁分析方法；7）根据测试数据确定技术指标取值范围；8）编写征求意见稿草案。
2标准编制原则和确定标准主要内容的论据2.1本标准在制定时主要遵循四大原则（一）充分满足市场要求的原则；（二）划繁就简的原则；（三）经济合理的原则；（四）有利于创新发展并与国际接轨的原则。
2.2标准的主要内容2.2.1 关于范围本标准规定各工业部门生产和使用的铜及铜合金棒材、线材、型材的外形尺寸测定方法，适用于测量铜及铜合金棒材、线材、型材的直径、圆度、平行面间距、直度、弯曲度、长度、轴长、扭拧度、切斜度、圆角半径、角度、截面积、壁厚、高、平面间隙和曲面间隙等。
铜合金reach含铅量标准
铜合金reach含铅量标准
铜合金是一种广泛用于电气、电子、建筑、运输等领域的重要金属材料。
随着人们对环保意识的提高，欧盟REACH法规对铜合金中铅含量的限制也变得越来越严格。
根据REACH法规的要求，铜合金中铅含量的限量应符合以下要求：
1. 铅含量不得超过0.1%（质量分数）
2. 若铜合金材料用于制造食品接触制品，铅含量不得超过0.05%（质量分数）
铜合金中铅含量的测试方法可采用以下两种方法之一：
1. 原子吸收光谱法（AAS）：利用原子吸收光谱原理，通过标准曲线法或标准加入法测定样品中铅元素的含量。
该方法具有较高的灵敏度和准确性，但需要使用昂贵的仪器设备。
2. 原子荧光光谱法（AFS）：利用原子荧光光谱原理，通过测定样品中铅元素产生的荧光强度，推算样品中铅元素的含量。
该方法具有较高的抗干扰能力和较低的检出限，但需要使用昂贵的仪器设备。
铜加速盐雾标准
铜加速盐雾标准
铜加速盐雾标准是一种测试方法，用于评估铜及铜合金在盐雾环境下的耐蚀性能。
这个测试方法主要用于金属材料的耐蚀性评估、防腐涂料的耐腐蚀性评估以及产品质量控制。
在铜加速盐雾测试中，将铜试样（或含有铜材料的试样）暴露在盐水喷雾环境中，通过监测金属表面的腐蚀程度来评估其耐蚀性。
通常使用的盐雾溶液是经过特定浓度的盐溶解在蒸馏水中，以产生一定的盐雾环境。
这个测试方法根据不同的标准和规范，可能会有一些差异。
一般来说，铜加速盐雾测试的标准要求测试试样在一定的温度下连续暴露在盐雾喷射中的一定时间。
在测试完成后，通过观察试样表面的腐蚀程度和变化情况，以及对试样进行化学分析，来评估铜材料的耐蚀性。
铜加速盐雾标准的制定是为了提供一种统一的测试方法，用于比较不同材料的耐蚀性能。
这样可以帮助制造商选择合适的材料和防护措施，以提高产品的性能和质量。
YS∕T347-2020铜及铜合金平均晶粒度测定方法（报批稿）
铜及铜合金平均晶粒度测定方法1范围本标准规定了铜及铜合金平均晶粒度的表示及测定方法，包含有比较法、面积法和截距法。
本标准适用于测定单相或以单相为主的铜及铜合金的晶粒度。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注明日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T30067金相学术语YS/T449铜及铜合金铸造和加工制品显微组织检验方法3术语和定义GB/T30067界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1晶界grain boundary对于多晶材料，从一个结晶方向至另一个结晶方向过渡的很窄的区域，从而将相邻的晶粒分离。
3.2晶粒grain晶界所包围的整个区域。
即是二维面上所观察到的原始晶界范围内的面积，或是三维物体上原始晶界面内所包围的体积。
对于有孪晶界面材料，孪晶界面不予考虑。
3.3孪晶Twin grains两个晶体（或一个晶体的两部分）沿一个公共晶面（即特定取向关系）构成镜面对称的位向关系，这两个晶体就称为"孪晶"，此公共晶面就称孪晶面。
3.4晶粒度grain size）”来表示“晶粒平均直径”。
晶粒大小的量度。
铜及铜合金晶粒度通常采用“公称直径（dn3.5晶粒级别指数grain degree class index numberG在100倍放大倍率下，645.16mm2面积所包含的晶粒数n与G有如下关系：n=2G-1 (1)注:G值可在表3中查出。
4符号和说明本标准采用的符号和说明见表1。
表1符号和说明符号名称及说明单位G晶粒级别指数-n测量面积为645.16mm2时所包含的晶粒数个ng测量面积为5000mm2时所包含的晶粒数个n1测量圆内晶粒数个n2被圆切割的晶粒数个nA单位面积内的晶粒数个/mm2 L所有测量线段的总长度mmM放大倍率-N所有测量线段上的总截点数个S晶粒平均截距mmdn平均直径mmdf弗里特直径mm a平均晶粒截面面积mm25试样5.1试样应直接从产品上截取。
鉴定铜锅最快的土方法
鉴定铜锅最快的土方法
铜锅是许多厨房的必备品，由于它能起到良好的散热功能，能够保护食物安全，因此在产品验证方面被广泛使用。
鉴定铜锅最快的土方法是方便快捷、有效且价廉物美。
首先，你要先确定铜锅的材质，在这里，可以用磁铁来进行测试，强大的磁场会在附近的铜表面产生影响。
如果金属表面发出强烈的“嗯”声，说明它是有铜合金的，如果发出轻微的摩擦噪声或没有声音，说明它是不锈钢。
第二，你可以运用咱们平时在做饭时经常使用的稀碱来进行测试，把稀碱涂抹在金属表面，如果表面浮现出灰黑色，则表明它是以铜为主体的合金；如果没有任何变化，说明它是不锈钢。
第三，可以使用碱洗法对铜锅进行测试，将稀碱放入铜瓮中，加热至包裹瓷的水温，并在其中放入大蒜头，然后等待一段时间，结果表明：瓷器将变为灰黑色，说明它也是以铜为主要成分的合金；如果没有任何变化，则表明它仍然是不锈钢。
综上所述，鉴定铜锅最快的土方法有以上三种，即磁铁测试法，稀碱测试法和碱洗法，它们是方便可行、价廉物美、有效快捷的，仅仅需要一些基础知识和常用工具，就能快速鉴定铜锅的材料。
在购买前，可以先行尝试这三种方法，提高购买风险，避免买到假冒的进口铜锅。
铜板鉴定方法
铜板鉴定方法
铜板鉴定方法可以用于确定一块铜板的真伪、纯度和其他特征。
以下是一些常见的铜板鉴定方法：
1、外观检查：首先，仔细观察铜板的外观。
真正的铜通常具有特征性的红棕色或橙黄色。
注意任何异常的斑点、痕迹或不均匀的颜色可能是伪造的迹象。
2、重量检查：比较铜板的重量与标准铜板的重量。
标准铜板的重量应该符合制定的规格。
如果铜板明显轻于标准重量，可能是伪造的。
3、磁性检查：铜通常是非磁性的，所以使用磁铁将其靠近铜板，如果铜板受到吸引或显示磁性，那可能是铁或其他杂质的迹象。
4、声音测试：轻轻敲击铜板，真正的铜会发出清脆的声音，而伪造的可能会听起来沉闷。
5、密度测试：测量铜板的密度可以帮助确定其纯度。
纯铜的密度约为8.96克/立方厘米。
您可以测量铜板的体积并将其与重量相比较，以获得密度值。
6、化学测试：使用酸测试可以确定铜板的纯度。
将一小滴酸（通常是稀硫酸或硝酸）滴在铜板上，如果是纯铜，它应该没有或只有轻微的反应。
然而，如果有明显的反应，可能是铜合金或伪造品。
7、X射线荧光分析：这是一种高级的方法，使用X射线来分析铜板的元素成分。
这可以确定铜板是否含有不应该存在的杂质。
8、专业检验：如果您怀疑铜板的真伪或需要准确的纯度鉴定，最好请专业金属鉴定师或实验室进行测试。
他们可以使用先进的仪器来确保准确性。
t2紫铜硬度标准(一)
t2紫铜硬度标准(一)
T2紫铜硬度标准
简介
T2紫铜，是一种铜合金，具有优良的导电性、导热性和可锻性，因此被广泛应用于电子、机械和建筑等领域。
为了确保T2紫铜的质量，硬度测试成为一项必要的检测手段。
本文将介绍T2紫铜硬度标准。
国家标准
根据国家标准《金属材料拉伸试验方法》（GB/T 228.1-2010），T2紫铜的硬度应按照以下标准进行测试：
1.采用布氏硬度计进行测试。
2.测试时，在试样表面埋放直径为1mm的钨球，钨球与试样的接触
面积应小于1.5mm²。
3.在试样表面选择平整、光洁无损伤的位置测量，每个试样至少测
量3点，应分布在试样表面不同位置上。
4.测量结果取3个的平均值作为试样的硬度值，单位为HB。
实际应用
在实际应用中，T2紫铜的硬度也可以采用其他测试方法进行。
例如，摩氏硬度和洛氏硬度等。
不同测试方法得到的硬度值可能会有差异，但是国家标准中规定的布氏硬度测试方法是最为常用和广泛接受的。
结论
T2紫铜硬度标准需要在硬度测试中得到严格遵守，以确保产品质量。
通过合适的测试方法和规范化的测试流程，可以得到准确的硬度值，为产品的生产和质量控制提供可靠的检测依据。
总结
T2紫铜是一种重要的铜合金，在多个领域应用广泛。
为了保证其质量和性能，硬度测试成为一项必要的检测手段。
国家标准规定了T2紫铜硬度测试的具体步骤和标准，它是确保产品质量的重要保障。
在实际应用中，也可根据需要采用多种测试方法进行硬度测试。
无论采用何种测试方法，都需要遵守相应的测试标准，以确保测试结果的准确性和可靠性。
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铜合金中元素的分析测试常见的方法光谱分析法，原子吸收法，光度分析法，滴定法。
其分析方法各有优缺点。
南京联创公司可提供铜合金化学分析整套解决方案，该方案主要适合于中小型企业使用，投资少，见效快，能满足铜合金生产和来料检测的要求。
根据企业不同的要求，仪器可选用LC-BS3C型三通道智能元素分析仪，LC-BS6E型六通道智能多元素分析仪，LC-8B型电脑多元素分析仪等型号。
元素分析仪的主要技术参数：
1、分析方法：光电比色分析法
2、量程范围：吸光度值0～1.999A浓度值0～99.99%
3、测量精度：符合《钢铁及铁合金化学分析方法》和《有色金属及合金化学分析方法》国家标准中规定的允许差
元素分析仪的主要特点：
1、仪器用于分析钢铁及其合金、有色金属及其合金(铝合金、铜合金、锌合金等)、矿石等材料中的锰、磷、硅、铬、镍、钼、钒、钛、铝、铜、镁、铁等元素含量
2、采用微机控制及数据处理，可储存多条标样检测曲线，分析范围广
3、仪器的零点、满度自动调节，无需人为干预，操作简便，可靠性高
4、可输入日期和炉号等各种辅助参数，打印分析测试结果
5、仪器设计合理，采用先进的冷光源技术，数据更稳定，可方便的扩展测量元素的品种及含量范围衬氟蝶阀。