浆砌片石矮墙技术交底
浆砌片石工程技术交底
浆砌片石工程技术交底浆砌片石工程施工技术交底一、施工工艺交底：1．浆砌片石挡土墙施工：挡土墙施工严格按照施工设计图纸要求进行施工，确保路基稳定，其施工工艺如下：施工工艺流程：测量放样---基础开挖---基础砌筑---墙身砌筑---勾缝---养护1）采用全站仪放出墙址路基中心线及主轴线、墙顶轴线，并做好控制桩的保护。
2）按照设计尺寸要求进行基础开挖，基础施工时做好排水设施，确保基础施工质量，若基底岩层有外露的软弱夹层，应在墙址前做封面防护。
3）基础采用M7.5浆砌片石砌筑，砌筑时紧靠坑壁砌筑，并用砂浆将间隙塞满，使基础与岩层形成整体，基础分段跳槽开挖，每开挖一段立即砌筑一段，每段宜不大于10m。
4）基础砌筑完后进行基础回填土，并用打夯机进行夯实，基坑应随砌筑分层回填夯实，并在表面留3%的向外斜坡，砌体应分层座浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。
砌体砌筑完成后，应进行勾缝。
5）采用M7.5浆砌片、块石砌筑，10号砂浆勾凹缝，σ=350KPa，石料抗压强度应≥40 MPa，片石最小厚度为≥20cm，一条边长≥30cm。
6）挡土墙每砌筑一段设伸缩缝一道，采用沥青麻絮沿墙内、外、顶三边填塞，深度不小于15 cm。
7）墙身采用埋设φ10cmPVC管设置泄水孔，布置间距为1～3米，上下交错布置，渗水丰富地方适当加密泄水孔，最低排泄水孔的底部应高出地面30 cm，在泄水孔进口处设置透水土工布，面积为1m2。
8）挡土墙的沉降伸缩缝设置原则为：纵向每10m~15m长设一道沉降伸缩缝，缝宽2~3cm，以沥青麻絮填塞，。
9）挡土墙的基础墙身应满足：临河道有冲刷处挡土墙基础底面应置于局部冲刷线以下不小于1m，在风化软质岩层不小于1.0米。
10）当墙身的强度达到设计强度的75%时，方可进行回填等工作。
在距墙背0.5~1.0以内，不宜用重型振动压路机碾压。
2．浆砌片石排水工程施工：排水工程同路基土石方工程同步施工，根据两阶段施工图纸设计要求，结合施工段的地形、地质等条件进行施工，确保路基的质量和稳定性，具体施工工艺如下：1）边沟施工工艺流程为：测量放样─基础开挖─铺砌M7.5浆砌片石─安装C25砼预制盖板─现浇C20砼帽石①挖方路段设置宽60cm、深80 cm的矩形边沟。
浆砌片石挡墙技术交底
错缝：必须上下错缝，内外搭接，不允许有水平通缝和竖向通缝。
砌筑镶面石宜用一顺一丁或两顺一丁的砌法。灰缝宽度不得大于2cm。
图2-1挡墙砌筑挂线施工
浆砌镶面片石主要步骤
①、目测、选石、试砌：根据接砌部位情况，估计所需石块形状，大小，然后选石，不垫砂浆进行试砌。
图4-1挡土墙勾缝效果图
图4-2挡土强砂浆压顶
交底人
职务
接受单位
接受人
3、根据实际的施工生产条件
二、施工工艺
基坑开挖
在开挖过程中，选择合适的基坑开挖边坡，如地质情况较差则应减少开挖长度或分段跳槽开挖或设置适当的支护，确保工人人身安全。开挖的弃土及时运到指定的弃土场，不得在四周乱堆乱放，如为准备回填则应堆放在安全、合适的地点。为避免超挖，最后一般以人工清理基坑为主，达到设计基底标高后通知试验室测地基承载力。
2、砌筑所用石块均保持干净，所有石块砌筑时均座于新鲜砂浆之上，在砂浆凝固前所有缝均满浆且石块固定就位；垂直缝的满浆：先将已砌好的石块侧面抹浆，然后用侧压砌下一相邻石块，或石块就位后灌入砂浆。
3、片石分层砌筑，宜以2～3层砌块组成一个工作层，每一工作层的水平缝大致找平。各工作层竖缝相互错开，不得贯通。
石材
（1）石料必须质地坚硬，石质均匀一致，不宜风化且未风化、无裂纹，抗压强度、耐久性、抗冻性等经试验鉴定满足要求。石料表面如有泥污、水锈或苔藓，应清除洗刷干净后方准使用。
（2）用作壤面的片石，应选择表面较平整及尺寸较大者，且边缘厚度不得小于15cm。砌筑前应稍加修整，并将影响灰缝的尖、凸棱角敲掉。
石料应大致修凿方正、上下面大致平行并有较平的一面。石料厚度为20～30cm（不小于20cm），宽度为厚度的（1～）倍，长度为厚度的（～3）倍。修凿时外露面及经过修整的部位应达到无明显凹凸，凹入深度不超过20mm。所有垂直于外露面的镶面石表面，应至少修凿不少于7cm长。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底一、工程概述本工程为浆砌片石挡土墙施工项目，位于市区，主要功能是为防止土体滑坡、保护周边环境及确保行人、车辆的安全。
工程预计工期为个月，施工期间将严格遵守国家和地方相关法规、规范，确保施工安全。
二、施工安全技术要求1、施工前，必须进行安全技术交底，明确各岗位的安全职责和操作规程。
2、现场作业人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
3、施工现场应设置安全警示标志，并配备专职安全员进行监督和管理。
4、砌筑挡土墙时，应按照设计要求进行施工，确保墙体稳定性和耐久性。
5、施工过程中，应定期检查施工现场的安全状况，及时发现并处理安全隐患。
6、高空作业时，必须系好安全带，严禁向下抛物。
7、施工现场的电器设备应符合安全要求，防止触电事故的发生。
8、遇到恶劣天气时，应停止高空作业，确保人员和设备安全。
9、完工后，应做好施工现场的清理工作，确保环境整洁。
三、安全注意事项1、进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁酒后上岗。
2、严格执行动火作业审批制度，未经批准不得擅自进行明火作业。
3、施工现场应设置消防设施，并定期进行检查和维护。
4、运输车辆进入施工现场应遵守交通规则，减速慢行，注意避让行人和其他车辆。
5、施工现场应设置急救箱，并配备专职急救人员，以便在发生事故时及时处理。
6、夜间施工应设置充足的照明设备，确保视线清晰。
7、遇到突发情况时，应立即停止施工，及时向领导汇报并采取相应措施。
8、砌筑挡土墙时应注意保护生态环境，防止水土流失。
9、完工后，应做好验收工作，确保工程质量符合要求。
四、应急预案1、针对可能出现的坍塌、高处坠落、物体打击等事故，应制定相应的应急预案。
2、在施工现场应设置应急救援队伍，配备必要的救援设备和人员。
3、与当地医疗机构建立，以便在发生事故时能够及时救治伤员。
4、对可能造成环境污染的事故，应制定相应的环保措施，减少对环境的损害。
5、对可能造成重大损失的事故，应立即启动应急预案，组织专业人员进行处理。
浆砌片石技术交底
⑴、石料的强度、规格和和质量符合设计要求。
⑵、砂浆所用的水泥、砂、水按规定的配合比施工。
⑶、地基承载力必须满足设计要求，基础埋置深度应满足施工要求。
⑷、砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。
编制
复核
签收
浆砌片石技术交底书
工程名称
M15浆砌片石挡墙
编号
施工单位
防护一队
浆砌片石技术交底书
工程名称
路基挡墙浆砌片石
编号
施工单位
防护一队
日期
一、原材料
1、砂：采用当地产中粗砂，进场的砂必须进行过筛，并经项目部试验室检验合格后方可用于施工。
2、水泥：采用徐州诚意42.5号普硅水泥，进场水泥经检方可用于施工中，对过期或受潮硬结的水泥严禁用于施工中。
3、片石：石料强度满足设计要求，片石厚度不小于15cm，卵形或薄片石不得使用,用作镶面的料石,应选择表面平整尺寸较大者，并应稍加修整。
三、砌筑
1、基础或墙身砌筑时，必须采用双面挂线的方法施工；墙体砌筑时外表面应设立坡度门架，以便控制墙体竖直度及坡度；挡墙基础施工时应进行分层砌筑。
2、砌筑时统一采用挤浆法施工
⑴、在砌筑前，片石的各表面均要求清理干净、无杂土；挡墙基底施作30-50mm砂浆封底找平；对于石质段基础，先把基底清除干净并洒水湿润，然后基底施作30-50mm砂浆封底。
日期
2、实测项目见下表：
砌体挡土墙实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
砂浆强度（MPa）
在合格标准内
按附录F检查
2
平面位置（mm）
50
经纬仪：每20m检查墙顶外边线3点
浆砌片石安全技术交底范本（2篇）
浆砌片石安全技术交底范本一、目的和背景本次交底的目的是提供给相关从业人员，使其了解并掌握浆砌片石施工的安全技术要求，以保障施工过程的安全，预防事故的发生。
浆砌片石施工是一项涉及到高处作业、起重作业等危险性较高的工作，需要操作人员严格按照安全要求进行操作，以确保施工过程中的人员安全。
二、施工环境和风险评估1.施工环境：浆砌片石的施工环境通常是在高处，存在坠落、滑倒等风险。
施工现场常常有建筑垃圾、材料和机具等堆放，容易造成触碰、扎伤等伤害。
2.风险评估：根据施工环境的描述，存在以下风险：(1)坠落风险：由于浆砌片石施工通常在高处进行，工人易因不稳定的工作平台、失去平衡等原因导致坠落。
(2)机械伤害风险：施工现场存在大量材料和机具，操作人员如不小心触碰、扎伤。
(3)滑倒风险：施工现场常有建筑垃圾和水泥渣等，易造成操作人员滑倒。
三、安全技术要求1.个体防护：(1)穿戴安全帽，以防止物体坠落砸伤头部。
(2)佩戴防滑鞋，提高在高处作业时的稳定性。
(3)穿戴防护手套，以防止触碰到锋利的材料或机具。
(4)佩戴护目镜和口罩，防止灰尘和异物进入眼睛和呼吸道。
2.作业平台的搭设：(1)搭设稳定、牢固的作业平台，确保施工人员能够安全稳定地进行工作。
(2)禁止在不稳定的作业平台上工作，如脚手架、梯子等存在不稳定的情况，应及时修复或更换。
3.高处作业的安全要求：(1)禁止进行未经培训的高处作业。
(2)施工人员在高处作业时，应紧扣安全绳，保持身体平衡。
(3)高处作业时不得随意移动或踩踏脚手架或其他临时设施。
4.起重作业的安全要求：(1)提前进行起重设备的维护和检修，确保其正常运行。
(2)起重作业时应保证操作人员清晰地看到起重物体的运动轨迹和周围环境。
(3)起重作业时，应根据起重物体的重量和形状，选择合适的起重设备和起重工艺。
四、应急预案1.突发事故的应急处理：(1)一旦发生坠落、滑倒等事故，应立即停止工作，确保施工人员的安全。
浆砌片石挡墙技术交底
浆砌片石挡墙技术交底1、合同主体11 甲方（发包方）：＿___________________________12 地址：＿___________________________13 法定代表人：＿___________________________14 联系方式：＿___________________________15 乙方（承包方）：＿___________________________16 地址：＿___________________________17 法定代表人：＿___________________________18 联系方式：＿___________________________2、合同标的21 本合同的标的为浆砌片石挡墙的施工技术交底及相关工作。
22 浆砌片石挡墙的具体规格、尺寸、位置等技术要求应符合国家及行业相关标准，并满足甲方的设计要求。
23 施工过程中所需的材料、设备等由乙方负责采购和准备，但应符合甲方规定的质量标准和技术参数。
3、权利义务31 甲方权利义务311 有权对乙方的施工过程进行监督和检查，确保施工符合技术交底要求。
312 按照合同约定及时支付工程款。
313 提供施工所需的必要技术资料和现场条件。
32 乙方权利义务321 有权要求甲方按照合同约定支付相应款项。
322 严格按照技术交底要求进行施工，确保施工质量和进度。
323 遵守施工现场的管理规定，做好安全防护工作，对施工过程中的安全事故负责。
324 负责施工过程中的环境保护，避免对周边环境造成污染。
4、违约责任41 若甲方未按照合同约定支付工程款，每逾期一天，应按照未支付金额的具体比例向乙方支付违约金。
42 若乙方未按照技术交底要求进行施工，导致工程质量不合格，应负责无偿返工直至合格，并承担由此给甲方造成的损失。
43 若乙方未按照合同约定的工期完成施工，每逾期一天，应按照合同总价的具体比例向甲方支付违约金。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底一、工程概述本次施工的浆砌片石挡土墙主要用于_____地段，以保证边坡的稳定和防止土体滑坡。
挡土墙的高度为_____米，长度为_____米，采用_____规格的片石进行砌筑。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计要求，进行技术交底。
确定施工测量控制点，进行测量放线。
2、材料准备片石：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的片石，片石的强度不低于_____MPa，尺寸一般不小于_____cm。
砂浆：采用_____强度等级的砂浆，严格按照配合比进行拌制。
其他材料：准备好拉结筋、泄水孔管等材料。
3、施工机具准备配备搅拌机、运输车辆、铁锹、大铲、瓦刀、手锤、手推车等施工工具。
准备好水准仪、全站仪、钢尺等测量仪器。
4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地。
做好临时排水设施，保证施工期间场地不积水。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪放出挡土墙的基础轮廓线和墙身控制线，并设置好控制桩。
测量标高，确定基础开挖深度。
2、基础开挖采用机械开挖结合人工清理的方式进行基础开挖，严禁超挖。
开挖至设计标高后，进行基底检验，如发现基底承载力不足，应及时通知设计单位进行处理。
3、基础砌筑在基础底部铺设一层砂浆，然后砌筑片石。
片石应大面朝下，相互错缝，坐浆饱满。
每隔_____米设置一道沉降缝，缝宽_____cm，用沥青麻筋填塞。
4、墙身砌筑基础砌筑完成后，进行墙身砌筑。
墙身应分层砌筑，每层高度不超过_____米。
砌筑时应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层。
片石应丁顺相间，上下层竖缝应错开不小于_____cm。
每隔_____米设置一道泄水孔，泄水孔采用_____mm 的 PVC 管，坡度为_____%，向外倾斜。
5、勾缝墙身砌筑完成后，进行勾缝。
勾缝应采用凹缝，缝宽_____cm，深度_____cm。
勾缝前应将缝内杂物清理干净，洒水湿润。
6、养护勾缝完成后，及时进行养护，养护时间不少于_____天。
2024年浆砌片石安全技术交底(三篇)
2024年浆砌片石安全技术交底一、浆砌片石作业主要存在列危险源、危害因素：1、未按规定使用劳保用品，造成物体打击事故。
2、边坡上下同时作业，滚石落下造成人员伤亡。
3、搬运石头由于人员疏忽大意砸伤脚。
4、雾雨天未设防滑设施和安全警示牌，造成其他伤害。
5、现场用电不符合要求，造成触电事故。
二、预防措施：1.操作人员必须经过培训上岗，遵守操作安全规程。
进入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽，不得穿拖鞋、短裤进入施工现场，遵章守纪，听从指挥，严禁酒后作业，。
2.在基坑周围两米范围设密目网，并挂安全警示牌。
3.施工操作平台必须按规范要求搭设、稳固可靠，并经安全员验收合格后方可使用。
4、所有作业人员上岗前接受安全技术、环保交底，熟悉相关安全操作规程。
5、石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求，按规定配合比施工。
6、砌筑片石的地基承载力必须满足设计要求。
7、砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
8、作业人员在搬运石头的时候应注意安全，要量力而行，防止搬运石头砸伤脚，并注意滚石危险；在破解片石时，要背向行人方向，以免片石飞溅伤人。
9、在砌筑片石时边坡上下不得同时作业，上下作业应距离5米以上的距离，防止滚石落下伤人。
10、进行砌筑时应检查和注意边坡土质情况的变化，材料堆放应距离边坡1米以外。
11、遇雨天应做好防雨准备，设置安全警示标志，防止坍塌事故的发生。
12、现场用电设施必须有专人负责，必须三级配电两极保护，每台用电设备接电按一机、一闸、一漏、一箱配置，野外作业照明应用防爆型灯具和防水插座，另设开关箱，并且配电箱要在下班后上锁。
13、发电机、配电箱、开关箱、电焊机、电动机等用电设施设备均应挂设触电警示标志，现场照明设施及其它用电设备的电线必须埋地60cm以上，严禁现场乱拉乱扯。
14、施工现场的发电机、用电设备必须做好防雨设施，照明的碘钨灯必须有可靠的安全防护装置。
浆砌片石技术交底
浆砌石块砌筑技术交底一、浆砌片石砌筑要求1、片石应分层砌筑，宜以2-3层砌块组成一工作层，每一工作导的水平缝应大致找平。
各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
2、片石镶面应对片石进行修整大致方正，镶面片石之间砌缝应不大于4cm，且砌缝应横平竖直。
3、较大的砌块应使用于下层，安放砌块时应选取形状及尺寸较合适的砌块，尖锐部分应去除。
二、浆砌块石砌筑要求1、块石形状符合有关文件要求，块石表面平整度要求不超过3mm。
2、石块应平砌，每层石料高度应一致。
外圈定位行和镶面石块，应丁顺相间。
砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm。
3、砌筑前应先计算层数，选好料，砌筑时应严格控制平面位置和高度。
三、注意事项1、砌体勾缝采用凹缝，勾缝砂浆为M10号。
勾缝应嵌入砌缝内约20mm 深。
2、砌石在使用前必须浇水湿润，就保证石料无混土、水锈等杂物。
3、砌筑基础第一层砌块时，如基底为土质，应先将基底表面清洗湿润再坐浆砌筑，如为地质直接坐浆砌筑。
4、砌筑工作中途中断后复砌时，已砌筑的砌层表面应加经清扫和湿润。
5、砂浆拌和严格按配合比进行，施工现场必须有地磅。
水泥、砂子必须过秤。
6、砌体砌筑完毕后立即用草袋洒水养生，保持草湿润，养生时间7-14天。
7、砂子必须过筛，砂浆拌合后尽快使用，存放时间不得超过40分钟，运输砂浆手推车应干净无污物，砂浆堆放应置于铁皮上。
8、每天一次必须打砂浆试块2组。
1组6块。
9、现场施工，材料应堆放整齐，应有标识牌，每天完工必须整理好施工现场。
安全注意事项1、树立安全生产第一的思想观念，进场必须戴安全帽。
2、砌体到一定高度，脚手架应安全牢固，脚手架上不得堆放材料。
3、邻近若有石方爆破，应注意爆破安全。
4、施工机械及用电应专人负责，持证上岗不得随意让人操作。
浆砌片石砌筑安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工项目经理：________________二、施工内容1. 施工范围：____________________2. 施工工艺：____________________3. 施工进度：____________________三、安全技术措施1. 人员配备与培训- 施工人员必须经过专业培训，掌握浆砌片石砌筑的基本技能和安全操作规程。
- 作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服、手套等。
2. 施工前的准备工作- 检查施工场地，确保场地平整、排水良好。
- 检查施工材料，确保石料质量符合要求，砂浆配比正确。
- 施工前进行技术交底，明确施工工艺和安全注意事项。
3. 施工过程中的安全措施- 基坑开挖安全：- 开挖前做好地面排水设施，防止积水。
- 开挖采用机械开挖配合人工刷坡，确保边坡稳定。
- 基底开挖尺寸应满足设计要求，基底比基础平面尺寸大出0.2m。
- 材料运输安全：- 材料运输过程中，应确保车辆平稳，防止石料掉落。
- 车辆停放位置应选择坚实地面，避免对边坡造成影响。
- 砌筑安全：- 砌筑时上下层片石应交错咬合，防止通缝。
- 砌筑过程中，禁止使用工具敲击石料，以免造成石料破碎。
- 砌筑完成后，及时清理施工现场，防止石料滚落。
- 高空作业安全：- 高空作业人员必须佩戴安全带，系好安全绳。
- 高空作业区域下方应设置安全防护网，防止石料坠落。
4. 施工现场管理- 施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
- 施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防砂等。
- 施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
四、应急措施1. 触电事故：- 立即切断电源，将伤员移至安全地点。
- 对伤员进行心肺复苏，同时拨打急救电话。
浆砌片石安全技术交底范本
浆砌片石安全技术交底范本第一章：安全技术交底的目的和要求1.1目的本安全技术交底的目的是为了保障施工场所的安全以及保证施工人员的人身安全，确保项目的顺利进行。
1.2要求在进行浆砌片石施工前，施工单位必须对相关施工人员进行安全技术交底，做好相关安全保障工作。
第二章：施工现场安全管理措施2.1现场布置在施工现场进行相关片石浆砌施工前，必须确保施工场地的整体布局合理，设备、物资摆放有序，通道畅通。
2.2安全设施2.2.1安全警示标识在施工现场必须设置明显的安全警示标识，警示标识应包括相关施工安全事项和要求。
2.2.2安全防护设施对于有高处作业的地方，必须设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
2.2.3消防设备在施工现场必须设立消防器材，以供及时灭火应急使用。
2.3施工环境管理2.3.1施工场地的清洁施工场地必须保持清洁，禁止乱堆乱放，杂物堆积等行为。
2.3.2施工场地的通风施工现场必须保持通风畅通，有利于维护作业人员的身体健康。
2.4临时用电安全2.4.1电气设备的安装临时用电设备必须正确安装，并进行必要的验收。
禁止私拉乱接电线。
2.4.2电箱的管理电箱必须设置在防潮、防尘的地方，并设立警示标识。
2.4.3用电操作规范必须严格按照电气设备的操作规程进行操作，禁止未经许可的人员接触电缆、开关等。
第三章：浆砌片石作业安全交底3.1施工人员安全防护装备3.1.1头盔施工人员必须佩戴可靠的防护头盔，有效防护头部受伤。
3.1.2安全带对于需要进行高空作业的人员，必须佩戴安全带，确保人员安全。
3.2浆砌片石施工作业要点3.2.1熟悉图纸和方案施工人员必须熟悉施工图纸和方案，了解相关施工要点和安全措施。
3.2.2正确设置施工脚手架施工人员必须正确设置脚手架，并加固牢固，以保证人员的安全。
3.2.3材料运输要注意的事项材料运输时，必须合理摆放，保证安全行驶，并注意材料的稳固。
3.2.4使用工具和设备的安全操作规程施工人员必须按照使用工具和设备的安全操作规程进行操作，禁止擅自改变设备的结构。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底(完整版)
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底(完整版)第一份范本：施工安全技术交底1. 施工范围：挡土墙施工工程的范围包括设计、采购、运输、施工和验收等各个环节。
2. 施工准备：在施工开始之前，必须做好以下准备工作：a. 工地清理：清除施工现场内的垃圾、杂物和其他障碍物；b. 地质勘察：对施工现场进行地质勘察，了解土壤情况和地质条件；c. 施工方案：制定详细的施工方案，包括挡土墙的设计、材料选用和施工工艺等；d. 安全措施：制定施工安全措施，并进行详细的安全培训和交底。
3. 材料准备：a. 挡土墙材料：根据设计要求，采购符合标准的挡土墙材料；b. 施工工具：准备好施工所需的工具和设备，保证其正常运行和安全使用。
4. 施工过程：a. 地基处理：对挡土墙的地基进行处理，确保其平整、坚实；b. 基础施工：按照设计要求进行挡土墙的基础施工，包括开挖、浇筑和加固等；c. 挡土墙砌筑：按照设计要求进行挡土墙的砌筑，严格控制水平度、垂直度和强度等指标；d. 排水系统：建立挡土墙的排水系统，确保排水畅通，防止水压导致挡土墙倒塌；e. 表面处理：对挡土墙的表面进行处理，使其具有良好的外观和防水性能。
附件：1. 挡土墙施工方案；2. 挡土墙设计图纸；3. 施工安全交底记录表；法律名词及注释：1. 建设工程质量管理条例：指对建设工程进行质量管理的法律法规，规定了建设工程质量管理的基本要求和责任分工；2. 施工安全生产法：指对施工项目进行安全生产管理的法律法规，规定了施工安全的基本要求和责任规定；3. 建设工程施工安全技术规范：指国家对建设工程施工过程中的安全技术要求进行规范的文件。
第二份范本：施工安全技术交底1. 施工范围：本项目施工范围涵盖浆砌片石挡土墙的设计、施工和验收。
2. 设计要求：a. 根据土壤情况和地质条件，对挡土墙进行合理设计，确保其稳定性和安全性；b. 设计挡土墙的剖面尺寸、坡度和堆石形状等，符合相关规范和标准要求；c. 考虑挡土墙的排水和防渗要求，设计合理的排水系统。
浆砌片石挡墙交底
⑸.加强施工用电安全管理，严禁乱接、乱拉电线，安装配电箱与漏电保护装置等；
3.2环保要求
⑴.现场搅拌砂浆的时候要随拌随用，用不完的砂浆应集中堆放并运到指定的位置；
⑵.施工过程中产生的废弃材料、水泥袋等应统一集中处理，严禁随意倾倒；
⑶.生产生活中产生的垃圾废弃物及时处理，运到当地环保部门指定的地点弃置；
6、运砂浆、片石
①砂浆要随运随用，不宜拌制过多，以免凝结影响砂浆的质量。
②砂浆运输时采用斗车、翻斗车进行，困难地段使用砂浆胶桶挑运至砌筑地点，倒入灰槽内。严禁随处乱倒。
③片石和砂浆的运输是同时进行的，洗刷干净的片石，用斗车、或小铲车或人工抬运至砌筑地点，卸下时轻起轻落，放于跳板或没有污泥的地方，严禁随意乱砸，以免伤人或砸坏已砌好初凝的砌体，尤其由高处向低处运石时，更要注意安全和质量。
7、砌筑
①基础砌筑施工时，如基底为土基，应夯实后直接坐浆，以挤浆法砌筑使砌石时砂浆饱满，不留有空洞，严禁小块石集中使用，在大块石之间，为了节省砂浆可以用小块石填塞，但要保证片石周围有砂浆包裹，严禁“硬碰硬”，砂浆要仔细捣固密实。
②砌石将分层进行，砌体过长时分段砌筑，并按设计预留伸缩缝。两相邻工作段的砌筑高度差小于1.2米，且要挂线施工，所立的样板和线架要稳固。
9、养护
施工期间，对已完成的砌体要经常洒水，整个砌体完成以后，根据天气情况，定期洒水养护，以保证砌体不失水，提高砂浆的强度。
10、沿线设施严格按设计图纸要求与施工技术规范规定施工，严把各道工序质量关。
砌体允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
顶面高程
±50
水准仪检查
浆砌片石挡墙施工技术交底
浆砌片石挡墙施工技术交底1、材料要求：片石：石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍及泥土予以清除。
片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。
卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。
砂：采用中（粗）砂，砂的粒径不大于5mm，使用前用5mm孔径筛过筛。
砂的含泥量不得大于5%。
水泥：每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证，储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号。
水泥储存在通风良好处，并做好防潮防水措施，结块的水泥严禁使用。
拌合水：使用经化验合格后的水或饮用水。
2、砌筑操作要求砂浆：使用经试验确定的配合比，严格采用重量比配料，用机械拌合，严禁用人工拌合砂浆。
砂浆应有良好的和易性，施工现场可用直观法进行检查，即用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散，又不会由灰铲上流下。
砂浆应随拌随用，在搅拌后3-4小时内用完。
每个施工班组每天至少做两组砂浆试件。
砂浆配比（质量比）水泥：砂：水=280:1450:300砂浆应随拌随用，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合，已凝结的砂浆不得使用。
砂浆运至施工地点时，应铺设灰盘存放，严禁将砂浆直接倒在地面上。
3、砌筑工艺：1) 砌筑石块在使用前浇水湿润，石料表面如有泥土、水锈，应清洗修凿干净。
为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。
坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。
2) 砌体采用剂浆法分层卧砌、分段进行砌筑，2～3层砌块组成一个工作层，每一个工作层的水平缝应大致水平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
分段长度为10m，分段位置在沉降缝处，相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m。
严禁抛石灌浆砌筑。
浆砌片石砌缝宽度为2-3cm。
较大的石块应放置在下层且大面朝下，严禁将石块立放砌筑，石块尖锐突出部分应敲掉。
竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在片石下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
浆砌片石挡墙安全技术交底
浆砌片石挡墙安全技术交底1. 引言浆砌片石挡墙作为一种常见的挡土结构，被广泛应用于土木工程和建筑工程中。
为了保证浆砌片石挡墙的安全性，需要对其施工过程和技术细节进行全面的交底。
本文档旨在详细介绍浆砌片石挡墙的安全施工技术，以确保施工人员正确理解并能够按照要求操作。
2. 施工前准备在进行浆砌片石挡墙施工前，需要进行详细的准备工作，以确保施工的顺利进行和安全性。
以下是一些需要注意的准备工作细节：•确认基地的地质状况，并根据地质调查报告进行结构设计和选择合适的材料；•针对挡墙的具体要求，制定详细的施工方案，并明确工程进度和工作职责；•准备所需的施工设备和工具，并确保其在施工过程中的安全性和正常运转；•与相关监理和检测部门进行沟通，确保施工符合相关标准和规范。
3. 施工过程控制在进行浆砌片石挡墙施工时，需要对施工过程进行全面的控制，以保证质量和安全。
以下是一些重要的施工过程控制要点：3.1 材料质量控制•确保所使用的片石材料符合国家标准和工程设计要求，材料应经过质量检测并获得合格证明；•对片石材料进行分类、分级，以保证材料质量的均匀性和稳定性；•严禁使用损坏、变形、开裂或有其他质量问题的片石材料。
3.2 施工工艺控制•在挡墙施工前，需要对地基进行处理，确保地基的平整度和稳定性；•进行基础浇筑前，应制定施工方案，包括浇筑顺序、浇筑时间和混凝土配比等；•在施工过程中，要根据浇筑情况进行及时的检查和调整，保证浇筑质量；•浆砌片石挡墙施工时，要控制砌筑速度和挡墙的高度，确保施工质量和安全性。
3.3 安全措施•建立健全的安全管理制度，确保施工人员的安全意识和行为规范；•在施工现场设置警示标志和安全警示标识，提醒施工人员注意安全；•配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜等，并确保施工人员正确使用；•定期进行安全培训和教育，提高施工人员的安全知识和技能。
4. 质量检验与验收在浆砌片石挡墙施工完成后，需要进行质量检验和验收工作，以确保施工质量符合要求。
浆砌片石挡墙安全技术交底
浆砌片石挡墙安全技术交底安全技术交底交底编号ZXSJ-1-A122016711工程名称正安至习水高速公路A12标段项目部主送单位大临作业队交底部位桃子垭隧道出口便道页数第1页共2页交底主要内容一、针对性针对本工程浆砌片石挡墙作业。
二、施工准备1、首先，根据项目部施工员指导下，安排施工队伍中施工技术人员熟悉图纸、技术要求，对图纸进行仔细研究，制定出详细的施工方案。
对参与本次施工的所有人员进行岗前培训和技术安全教育。
2、根据图纸及有关文件要求，项目部施工技术人员利用全站仪对开挖断面进行准确、详细的施工放样工作，放样后应报项目技术负责人进行考核、认定。
要求施工队伍技术负责人一定牢记放样的位置、施工时能准备按照放样位置施工。
3、对施工现场搞好清洁工作，对材料堆放地进行对面处理。
材料堆放地应选择在地市较高的地方，严防水流冲刷，造成不必须要的损失。
且场地要平整、坚实，不允许有杂草、杂物，矿石材料应分开堆放，严禁混杂，各种砂石材料应堆放整齐，并设置标示牌。
三、基础开挖在项目技术负责人对放样进行复核认定后方可进行基础开挖工作，首先采用挖机根据现场技术人员利用测量数据指导开挖，挖到设计标高以上30cm左右时停止，由人工进行削坡及基础清理工作。
如果遇有坚石是，应有人工进行打眼放炮，打浅眼，放小炮，严禁放大炮。
以防止破坏已完成的稳定。
放炮时应由有经验的专业人员进行装药稳定。
放炮时应由有经验的专业人员进行装药引爆，爆炸去周围应该有安全警示牌，有专业人员及车辆进行指挥。
待人工清基达到设计标高后，应由项目实验室人员进行对地基承载力试验及基坑断面的验收，合格后方可砌筑工作否则要根据项目部技术负责人的要求进行修整、处理，直到满足设计要求为止。
接收人员签名管理人员：劳务队长：劳务工班长：其他作业人员：编制人：复核人：审批人：时间：注：本交底一式三份，施工作业队一份，现场安全人员一份，安全质量部一份存档。
安全技术交底交底编号ZXSJ-1-A122016711工程名称正安至习水高速公路A12标段项目部主送单位大临作业队交底部位桃子垭隧道出口便道页数第2页共3页四、材料要求1、首先应掌握好砂浆配合比，砂浆拌合要用砂浆拌合机活小型滚筒式拌合机，严禁人工拌合，水泥和砂要进行检测。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
程技术交底记录
合同段号：（施工）ZL4 号：
交底内容: 、编制依据
依据浆砌片石矮墙设计图纸、《公路路基施工技术规范》、《公路桥涵施工技术规范》等相 关技术规范编制。
二、设计要求
厚度不小于 15cm ;墙顶面砌筑成锯齿状，以利于与混凝土的粘结。
三、施工准备
1、施工作业前，根据施工组织设计并结合现场工程进度情况合理配备
施工人员及机械设备。
2、图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复
查。
3、浆砌片石矮墙片石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于
四、材料及技术要求:
工程名称
左黎高速ZL4标
技术交底单位
左黎高速公路ZL4标工程部
交底项目
浆砌片石矮墙 交底日期
2014年9月10日
本标段浆砌片石矮墙采用
浆砌片石；墙面用
M10砂浆勾缝；石料强度不低于 30MPa ，
砌筑浆砌片石矮墙
小厚度不小于
15cm 。
30Mpa 片石，片石最
1、石料应是结构密实、
石质均匀、不易风化、无裂缝的硬质石料, 石料强度不低于
30MPa 。
强度等级以 5cm X 5cm x 5cm 含水饱和试件的极限抗压强度为准。
拌制砂浆所用的水泥、砂、 水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
为了防止浆砌片石矮墙因地基不均 匀沉降或温度变化引起浆砌片石矮墙裂缝而破坏，浆砌片石矮墙纵向
10m 设伸缩缝一道,
宽2cm ,以沥青麻絮填塞。
为保证沉降缝的作用，接缝均须整齐垂直、上下贯通，并且缝两 侧砌体表面需要平整，不能搭接。
2、片石应分层砌筑，宜以 2〜3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。
各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
3、外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的
片石，并长短相间地与里
层砌块咬接。
砌缝宽度一般不应大于
40mm 。
4、较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分
应敲除。
竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支 垫。
五、施工方法
浆砌片石浆砌片石矮墙施工主要工艺流程:
基坑开挖前做好地面排水设施，开挖采用机械开挖，挖到距设计标高 工开挖到设计标高，开挖到设计标高后，应检查基坑尺寸、标高等，符合要求后，应立即进 行基础、墙体施工。
基底的开挖尺寸应满足设计要求；基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深
5、浆砌片石矮墙水平厚度为
40cm 。
顶部采用水泥砂浆座浆填缝。
施工准备
7测量放样7基槽开挖7
基础砌筑 7墙身砌筑7墙面勾缝
1、 基坑开挖:
20cm 处，采用人 度、施工方法等情况，采取合理的放坡（
1:〜1: 1）系数。
当基坑开挖中地下水渗出时,
地下水位以上部分可放坡开挖，地下水位以下部分，若土质易坍塌或水位在基坑底以上较深 时，应加固开挖。
2、基础砌筑:
基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认平面位置和标高正确无误 ，方可
进行基础砌筑。
砂浆砌筑基础时，应保证砌体砂浆不受水冲刷。
基础施工应注意以下几个问 题:
①砌筑前，应将基底表面风化、松散土石清除干净。
②砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清晰、湿润, 再坐浆砌筑，这样可使第一层砌块与基底粘结牢固，保证砌体与基底间的抗弯拉能力和抗剪 能力；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。
③对于土质基坑或风化软岩基坑，在雨季施工时，应于基坑挖至设计高程，立即满铺砌 筑一层。
④采用台阶式基础时，台阶转折处不得砌成竖向通缝，片块石浆砌挡墙砌体与台阶壁间 的缝隙应插浆塞满。
⑤基础完成后， 应立即回填， 以小型压实机械分层夯实, 并在表面留 3%〜5%的向外斜坡,
防止积水渗入基底。
3、墙身砌筑
片块石浆砌挡墙施工时做到敲去其尖锐凸出部分，分层错缝搭接砌筑、砌块相互咬紧 浆砌时砌块应坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞现象
,浆砌片石矮墙底部、顶部和墙面
外层宜选用较整齐的大块石砌筑。
墙身圬工表面应勾缝， 以防止雨水渗漏，应确保砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象, 勾缝平顺、无脱落现象，以增加墙面的美观。
勾缝一般采用水泥砂浆，其强度等级比砌筑砂 浆提高一个等级。
勾缝完成后应注意养护。
对于片石混凝土的墙身，表面应平整和光洁，并 要求有类似浆砌块石的图案。
4、砌体养生:
对浆砌砌体应加强养生，以便砌体砂浆强度的形成和提高。
养生时，应注意以下几点: ① 不可在砌体上抛掷或凿打石块。
已砌好但砂浆尚未凝结的砌体，不可使其承受荷载。
② 如所砌石块在砂浆凝结后有松动现象，应予拆除，刮净砂浆，清洗干净后，重新安砌。
拆除和重砌时，不得撞动邻近石块。
③ 新砌圬工告一段落或收工时，须用浸湿的土工布、麻袋等覆盖物将砌体盖好。
④ 养生时须使覆盖物经常保持湿润。
⑤ 新砌圬工的砂浆，在硬化期间不应使其受雨水冲刷或水流淹浸。
6、注意事项:
曲线段放线要加密，防止出现折线。
施工过程中，应挂线砌筑，控制表面平整度及厚度。
挡墙砌筑时，面层的石头要采用表面平整，石材大小均匀的片石进行砌筑，挡墙背面的 砌筑也要表面平整，不能出现错牙现象，如不平整，采用砂浆抹平。
砌筑时砂浆要饱满，不能存在空洞，虚铺现象。
片石在运输过程中不能现倾倒在墙上直接堆砌，应堆放在墙 六、施工质量
1、砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象；勾缝平顺、无脱落现象，泄水孔坡度向外,
2、位于弯道处的浆砌片石矮墙应平顺、圆滑、美观。
⑥在养生期间，一般砂浆在强度尚未达至设计强度的
75%以前，不可使其受力。
体附近，一块一块砌筑。
无堵塞现象；沉降缝整齐垂直，上下贯通
，施工完后用麻絮沥青填塞。
1、质量保证措施
（1）、注意基坑边坡稳定性，开挖时进行放坡并分级开挖，防止基坑坍塌造成的安全、
质量事故;
（2）、转运片石时，注意安全，避免被片石砸伤;
（3）、砌筑面石应采用表面平整度较好的片石。
砌筑时应挂线砌筑,
面平整度。
砌筑应采用坐浆法砌筑，严禁使用灌浆法，保证砂浆饱满，无空洞;
（4）、严格按设计图纸及施工技术规范进行施工。
2、安全措施
（1）、一般施工安全技术措施
a 、施工操作人员进入现场施工时，必须戴安全帽。
b 、进行高空作业时，必须检查脚手架的稳定性，并配戴安全帽、安全绳;
C 、保证排水畅通，边坡稳定，施工便道符合安全技术标准要求并认真维护。
根据工地情
况，布置安全防护设施和统一的安全标志（牌）。
d 、夜间施工时保证有良好的照明条件。
（2）、施工用电安全技术措施
a 、加强施工现场用电管理。
施工机械应设置漏电保护器，确保用电安全。
严防行走运
机械损坏电线路、毁机伤人。
b 、所有电气设备的绝缘状况必须良好，凡有裸露带电部位的电气设备和易发生电击危险
区域要设置防护;
3、实测项目参见公路路基施工规范质量检验标准（
JTGF10-2006 )
保证墙体厚度及表
c、施工现场用电必须有专人进行管理和使用，并符合安全用电规定;
d、对电气设备、绝缘用具必须定期检查、测试，防雷设施每年在雷雨季节之前应检测,
手持电动工具应有专人管理，每月检查一次。
(3)、施工机械安全技术措施
a、合理选择安全可靠的施工机械，对进场的机械设备进行认真检查和验收；对操作人员
进行考核，不合格的人员不得使用施工机械;
b、严格按照机械设备的操作规程进行操作，在运行中严格执行定时检查和日常检查制度,
以确保机械设备的正常进行;
C、严禁机械超负荷作业;
d、碾压机械工作前应检查工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；油、水、电及其他保证
机械设备正常运转的条件是否完备；安全、操作机构是否灵活可靠；指示仪表、指示灯显示是否正常可靠；油温、水温是否达到正常使用温度。
e、汽车运输时，不得超载和偏载，且运行速度不得超过规范要求；卸料时不得边行边卸;
严禁无证驾驶车辆和酒后开车。
八、文明施工
1、配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。
2、对使用的机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。
机械、车辆途经居
住场所时减速慢行，不鸣喇叭。
3、施工机具、材料不得随意堆放，放置于指定地点，并堆码、排列整齐，工完料清，施
工废水不得随意排放，施工杂物不得乱扔，做到施工场容整洁。
交底人
接底人日期
技术交底签认单。