啤酒生产糖化工艺及操作原理
啤酒糖化器实验报告单
啤酒糖化器实验报告单实验目的:本实验旨在探究啤酒糖化器的工作原理,通过对麦芽淀粉的转化过程进行观察和分析,了解啤酒生产中的糖化阶段以及相关参数的影响。
实验原理:1. 糖化过程:糖化是啤酒生产中酿造工艺的重要一步,指的是将麦芽中的淀粉转化为可溶性糖的过程。
这一过程需要利用糖化酶的作用,将淀粉分解为麦芽糖、葡萄糖和麦芽糊精等可溶性糖。
2. 糖化温度:糖化过程中,温度是一个重要的参数。
过高的温度会导致酶的变性,从而影响酶的活性;过低的温度则会抑制糖化酶的活性。
一般酿造啤酒时,糖化温度保持在58-65摄氏度。
3. 糖化时间:糖化过程需要一定的时间进行充分反应。
一般情况下,糖化时间为60-90分钟。
4. 搅拌速度:通过适当的搅拌可以促进糖化过程中酶的均匀分布,提高糖化效率。
5. pH值:糖化过程中pH值的调节对酶的活性也有一定的影响。
啤酒糖化酶对pH值在5.2-5.5的范围内较为活跃。
实验步骤:1. 准备工作:将糖化器清洗干净,确保无杂质残留。
准备所需的麦芽和糖化酶。
2. 糖化器设置:将合适量的水加入糖化器中,将糖化器预热至设定的糖化温度。
3. 加入麦芽:将适量的麦芽均匀加入糖化器中。
4. 加入糖化酶:按照糖化酶的使用说明,将适量的酶加入糖化器中。
注意酶的用量要根据麦芽的品种和质量确定。
5. 调节pH值:通过加入适量的酸或碱溶液,调节糖化液的pH值至5.2-5.5之间。
6. 开始糖化:启动糖化器的搅拌功能,开始糖化过程。
注意糖化过程中控制温度、时间和搅拌速度。
7. 取样分析:根据需要,可在糖化过程中取样分析糖化液中的糖含量及其他相关参数。
8. 糖化结束:完成糖化过程后,关闭糖化器并取出糖化液,备用于后续的酒曲发酵或其他工艺步骤。
实验结果与讨论:根据实验得知,糖化过程中的温度、时间、搅拌速度和pH值等参数的控制对糖化效果有着重要的影响。
在合适的温度范围内平衡以上参数,可以最大限度地提高糖化酶的活性,使淀粉转化为可溶性糖,从而为后续的发酵过程提供充足的营养物质。
啤酒糖化工艺流程
啤酒糖化工艺流程
《啤酒糖化工艺流程》
啤酒是一种古老而又受欢迎的饮料,它是通过发酵大麦、啤酒花和酵母而制成的。
其中,糖化工艺是啤酒制作的一个重要步骤。
糖化工艺是指将大麦中的淀粉转化为可发酵的糖的过程。
这一过程的关键是将大麦中的淀粉转化为麦芽中的酶,然后利用这些酶将淀粉分解为可发酵的糖。
下面是啤酒糖化工艺的一般流程:
1. 谷物研磨:首先,大麦被研磨成粉末状,以便后续的发酵过程。
2. 黏土浸泡:接下来,粉末大麦将被浸泡在水中,这一过程有助于释放出麦芽中的淀粉和酶。
3. 淀粉转化:随后,被浸泡的大麦会被加热,这会激活麦芽中的酶,从而将淀粉转化为可发酵的糖。
4. 过滤:经过淀粉转化之后,麦汁将被过滤,将其中的固体颗粒分离出来,以便后续的发酵过程。
5. 煮沸:过滤后的麦汁将被煮沸,这一过程有助于杀死任何潜在的有害细菌,并促进口感和风味的形成。
6. 添加啤酒花:在煮沸的过程中,啤酒花会被加入其中,这有助于增添风味和苦味。
7. 冷却:最后,被煮沸的麦汁会被冷却,并继续后续的发酵过程。
如此一来,经过糖化工艺处理后的麦汁就可以作为发酵液,加入适量的酵母后进行发酵,制成美味的啤酒。
总的来说,啤酒糖化工艺是啤酒制作的一个重要环节,它决定了最终产品的口感和风味。
啤酒糖化工艺
啤酒糖化工艺啤酒是一种流行的饮品,而糖化工艺是啤酒生产过程中的关键环节。
本文将介绍啤酒糖化工艺的原理和步骤。
糖化是将淀粉转化为可发酵糖的过程,是啤酒生产中非常重要的一步。
在糖化过程中,麦芽中的淀粉通过酶的作用分解为麦芽糊精和糖,糖又进一步发酵为酒精和二氧化碳。
糖化的第一步是湿法糊化,即将麦芽加入水中,控制温度在63-68摄氏度,使麦芽中的淀粉糊化成糊精。
糊化过程中需要持续搅拌,以充分分散糊精,避免结块。
糖化的第二步是糖化酶的作用。
糖化酶主要包括淀粉酶和糖化酶两类。
淀粉酶能将糊精分解成糖,而糖化酶则能将糖分解为更简单的糖分子。
在糖化过程中,麦芽中的糖化酶会与糊精反应,将糊精分解为糖。
糖化酶的活性受温度和pH值的影响,因此需要在适宜的温度和pH值下进行糖化反应。
糖化的第三步是酒花的添加。
酒花中的苦味物质能够与糖分子发生反应,形成苦味物质-糖复合物。
这些苦味物质-糖复合物能够增加啤酒的苦味和香气,使啤酒更加美味。
糖化的最后一步是糖化液的过滤和煮沸。
在糖化过程中,糖化液中会产生一些杂质和残留物,需要通过过滤的方式去除。
过滤后的糖化液需要进行煮沸,以杀死残留的酶和细菌,同时也有助于稳定啤酒的质量。
糖化工艺对啤酒的口感和质量有着重要的影响。
在糖化过程中,温度和pH值的控制十分关键。
如果温度过高或过低,会影响酶的活性,导致糖化反应不完全。
如果pH值偏离正常范围,也会影响酶的活性,进而影响糖化效果。
除了温度和pH值的控制,糖化过程中还需要注意糖化液的搅拌和糖化时间的控制。
搅拌可以提高糖化液的均匀性,保证糖化酶与糊精的充分接触。
糖化时间的控制需要根据麦芽的品种和工艺要求进行调整,以达到理想的糖化效果。
总结起来,啤酒糖化工艺是将麦芽中的淀粉转化为可发酵糖的过程。
在糖化过程中,需要控制温度、pH值、酒花的添加和糖化时间,以保证糖化反应的进行。
糖化工艺对啤酒的质量和口感有着重要的影响,因此在啤酒生产中需要重视糖化过程的控制和优化。
啤酒生产糖化工艺及操作原理
啤酒生产糖化工艺及操作原理一、什么是啤酒?啤酒是由麦芽、大米、酒花酿造而成的,营养丰富、酒精低度,含有CO2和多种维生素的一种饮料。
二、啤酒的类型:一)根据啤酒酵母的性质分类:下面发酵啤酒上面发酵啤酒二)根据啤酒色泽分类:淡色啤酒浓色啤酒黑色啤酒三)根据原麦汁浓度分类:1)低浓度啤酒中浓度啤酒全啤酒强烈啤酒四)根据是否巴氏杀菌分类:1)生啤酒鲜啤酒熟啤酒五)根据生产方法分类:干啤酒冰啤酒低热量啤酒淡爽啤酒无酵啤酒纯生啤酒三、酿造啤酒基本原料:水、麦芽、大米、酒花、酵母一)麦芽:A:感官鉴定方法:1)外观:整齐、除根干净,不含杂质(杂草、谷粒、半粒、霉粒等)2)色泽:浅色麦芽呈淡黄色而有光泽。
发霉的麦芽发绿色、黑色或红斑色。
3)香味:有特殊的香味,不应有霉味、潮湿味、酸味、焦苦及烟熏味等。
B:麦芽的保管方法。
1)麦芽库必须通风良好、清洁干燥,具有防蝇虫,防鼠、防潮等措施。
2)麦芽应按不同品种离墙、离地分类堆放,不得接触和靠近有腐蚀或易发霉、发潮的货物,严禁与有毒物品堆放在一起。
3)保管时要注意检查麦芽温度和水分,必要时进行通风、降温,温度要小于20℃,水分不宜超过5%4)保管的麦芽要做到先进先出,避免某些麦芽积存时间过长造成损失。
二)大米:1)感官要求:长椭圆形或细长形,乳白色无杂色而略有光泽,允许有少量黄色米粒,不超过1%,有米香、无异味、无霉。
2)水份%≤143)夹杂物≤0.404)脂肪%≤0.85)浸出物%≥926)要求新鲜、加工时间不超过7天。
四麦汁制造:麦芽、大米粉碎:麦芽干法粉碎:大米对辊粉碎:1)流程:风送→料箱→磁选筛(除铁、杂质等)→粉碎机→粉箱2)粉碎机辊间距:1:0.9—1.2mm2:0.4—0.4mm3:0.3—0.4mm3)粉碎要求:皮壳破而不碎,胚乳部分尽可能细4)粉碎注意事项:1:要清点风送时麦芽、大米包数是否与工艺要求相同2:经常性检查麦芽粉碎度3:注意粉碎机空压力为4.0—6.0kgf/cm24:检查各箱是否关好,麦芽、大米是否粉碎完为此要求粉碎工做到“三勤”1)勤检查2)勤联系3)勤研究5)粉碎过程中影响质量的四大因素主要有:人员因素、原料因素、工艺因素、设备因素1.糊化1)大米糊化主要包括糊化和液化二个过程。
啤酒糖化系统设备工艺原理
啤酒糖化系统设备工艺原理在啤酒酿造的过程中,糖化环节是其中非常重要的一环。
糖化环节的质量不仅关系到麦芽中淀粉质的转化成糖的效率,也会直接影响到后续发酵的品质。
因此,在现代啤酒酿造过程中,糖化环节通常采用机械化、自动化设备进行控制。
本文将介绍啤酒糖化系统设备的基本原理和工艺。
什么是啤酒糖化系统设备啤酒糖化系统设备是由控制系统、糖化釜、过虑系统、水处理系统等几个重要部分组成的总体设备。
主要用于将麦芽中的淀粉质分解成糖分,通过水的循环处理控制温度,达到酿造啤酒所需要的浓度和比重,保证啤酒酿造质量。
啤酒糖化系统设备的工艺原理糖化釜糖化釜是啤酒糖化系统设备的核心,其原理是利用水的物理性质对糖化水温度的控制。
首先,将浸泡好的麦芽放入糖化釜中,注入一定量的水,通过糖化釜系统进行循环加热和降温。
初步加热的过程中,淀粉质会被糖化酶作用转化成麦芽糖,待水温降至酶的最适温度时,糖化酶活性达到顶峰,麦芽中的淀粉质基本全被糖化酶水解成了糖分和麦芽糖。
糖化釜需要周期性地进行提醒和加热,以保证温度和时间的控制。
糖化泵糖化泵主要用于对糖化液进行过滤和输送。
糖化液在糖化过程中需要循环输送,以保证温度不降低过快,同时也需要对糖化液进行过滤。
糖化泵可以通过传感器对流量和温度进行控制,确保糖化液流动和过滤的稳定性。
过滤系统过滤系统是啤酒糖化系统设备的重要组成部分。
它主要采用板框过滤或膜过滤的方式,将糖化液中未溶解的麦芽和其他杂质过滤掉,以保证酿造后的啤酒的清澈和可口。
水处理系统水处理系统可以对水质进行调整,以适应啤酒糖化设备的要求。
水质大大影响了糖化过程的效果和啤酒的口感,通过水处理系统可以调整水质的硬度、pH值以及氧化还原电位等因素,达到酿造啤酒所需的各项指标。
总结啤酒糖化系统设备是现代啤酒酿造不可或缺的重要设备。
其原理是通过糖化釜、糖化泵、过滤系统和水处理系统等部分组成一个完整的系统,实现糖化液的循环处理、温度控制、糖化液过滤和水质调整等全面控制。
啤酒的生产原理
啤酒的生产原理
啤酒是一种古老的、广泛流行的饮料,其生产原理主要包括麦芽制备、糖化、热处理、发酵和熟化等过程。
下面将逐一介绍。
一、麦芽制备
啤酒的主要原料是大麦,经过清洗、浸泡和发芽等步骤制成麦芽。
这
个过程中,大麦籽粒中的淀粉质会被分解成可溶性糖类,为后续的发
酵提供养料。
二、糖化
将制好的麦芽加入水中,加温至适宜温度(一般为60-70℃),加入
辅料如玉米或大米等,并加入蛋白水解剂。
这个过程中,淀粉质会被
水解成可溶性糖类,并与辅料中的淀粉质共同形成可发酵物质。
三、热处理
经过糖化后的混合物需要进行高温处理,以杀灭其中存在的细菌和其
他微生物。
通常采用高压蒸汽或者火焰杀菌法。
四、发酵
经过上述步骤后,混合物需要加入酵母菌进行发酵。
在适宜的温度下,酵母会将混合物中的糖分解成二氧化碳和乙醇等物质。
这个过程需要
控制温度和时间,以确保啤酒的口感和味道。
五、熟化
经过发酵后的啤酒需要进行熟化处理,以去除其中存在的杂质和不良
味道。
这个过程中,啤酒会被转移至一个封闭的容器中,并加入二氧
化碳以产生起泡作用。
同时也会加入一些辅料如苦味剂等,以调整口
感和香气。
综上所述,啤酒的生产原理主要包括麦芽制备、糖化、热处理、发酵
和熟化等过程。
每个步骤都需要严格控制温度、时间和添加剂等因素,以确保啤酒的品质和口感。
在现代工业生产中,往往采用自动化生产
线来完成上述步骤,并通过严格质量控制体系来确保产品品质稳定。
啤酒糖化过程及其原理
啤酒糖化过程及其原理一、糖化的定义及作用糖化是啤酒酿造过程中的一个关键步骤,它是将麦芽中的淀粉转化为可溶性糖分的过程。
在糖化过程中,淀粉被水解成为葡萄糖和麦芽糊精等多种可溶性碳水化合物,这些碳水化合物是酵母菌发酵所需的营养物质。
二、啤酒糖化过程1. 麦芽浸泡:将大约2倍于麦芽重量的水加入到装有麦芽的容器中,使其浸泡。
此时,水分子会渗透到淀粉颗粒内部。
2. 加热:将浸泡好的麦芽和水混合物加热至65℃-70℃左右。
此时,淀粉颗粒内部的淀粉酶开始发挥作用,将淀粉分解成为较小分子量的可溶性碳水化合物。
3. 程控恒温:在加热后,需要对温度进行控制并保持恒定状态。
此时可以通过调节火力或使用恒温器进行控制。
4. 糖化结束:糖化过程通常在60-90分钟内完成。
当淀粉酶将淀粉分解为一定量的可溶性碳水化合物时,糖化过程就会结束。
5. 过滤:经过糖化后的液体需要进行过滤,以去除残留的固体颗粒和杂质。
三、糖化原理1. 淀粉酶作用机理:淀粉酶是一种能够催化淀粉水解反应的酶类。
在加热后,淀粉颗粒内部的淀粉酶开始发挥作用,将淀粉分解成为较小分子量的可溶性碳水化合物。
其中,α-淀粉酶主要是将1,4-α-D-葡萄糖基键水解成为葡萄糖单元;β-淀粉酶则是将1,4-α-D-葡萄糖基键和1,6-α-D-葡萄糖基键水解成为葡萄糖单元。
2. 温度对反应速率的影响:温度对淀粉酶活性有很大影响。
在适宜温度范围内,温度越高,淀粉酶的活性越强,反应速率也会加快。
但是,当温度过高时,淀粉酶的空间结构发生变化,从而导致其失去活性。
3. pH值对反应速率的影响:pH值对淀粉酶的活性也有很大影响。
在适宜pH范围内,淀粉酶的活性最强。
当pH值过高或过低时,淀粉酶的活性会受到抑制。
4. 麦芽中其他物质对糖化反应的影响:除了淀粉酶外,麦芽中还含有多种其他物质。
例如,谷氨酸可以促进淀粉水解反应;多糖类物质则可以抑制淀粉水解反应。
四、总结啤酒糖化是啤酒酿造过程中不可或缺的一个步骤。
啤酒生产工艺中糖化的原理
啤酒生产工艺中糖化的原理
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啤酒生产工艺中糖化的原理
啤酒生产工艺的主要步骤包括酿造、糖化和发酵等,糖化是其中一个重要步骤,也是重要的酿造工艺。
糖化作用是将淀粉质的米芽淀粉转化为酒精,也就是将米芽中的淀粉分解成糖分,以便于发酵得到更多的酒精。
在啤酒生产中,通常采用湿糖化法,其整个过程大致如下:
1. 冲洗:首先将大米及其绿豆等谷物浸泡在水中,以起到提纯洁化作用;
2. 搅拌:将浸泡后的谷物搅拌均匀,使其形成一定的浆糊;
3. 糖化:将浆糊加入活酵母,促使淀粉分解成糖分,即进行糖化反应;
4. 温度控制:保持烹饪温度在68℃~70℃,在此温度范围内,可以有效控制淀粉的分解,避免失去酒液中的酒精;
5. 时间控制:控制糖化时间,决定了糊精的浓度;
6. 过滤:将糊浆过滤,以分离出糖浆,其中混入的蛋白质和残渣将被过滤出去。
糖化是啤酒生产的重要环节,正确掌握糖化的技术原理,可以使啤酒的口感更加浓郁,其醇厚的口感也是啤酒的特色。
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啤酒生产工艺中糖化的原理
啤酒生产工艺中糖化的原理啤酒是世界范围内广受欢迎的酒类饮品。
它的生产工艺非常复杂,其中糖化是非常关键的一个步骤。
糖化是指将淀粉质转化为糖的过程。
在啤酒生产中,糖化是将麦芽中的淀粉质转化为可发酵的糖分。
下面就让我们来了解一下啤酒生产工艺中糖化的原理。
1. 麦芽制备在啤酒生产中,首先需要制备麦芽。
麦芽是指将谷物(通常是大麦)在适当的温度和湿度下发芽,再经过干燥和烘烤处理后制成的一种食品原料。
麦芽中含有大量的淀粉质和酶,这是糖化的原材料。
2. 糖化过程糖化是将淀粉质转化为糖的过程。
在啤酒生产中,糖化是将麦芽中的淀粉质转化为可发酵的糖分。
糖化的过程需要用到酶,这些酶通常来自于麦芽中的胚芽和麦芽中残留的薄壳。
在糖化过程中,需要将磨碎的麦芽加入到加热的水中,然后保持一定的温度和pH值,使酶能够发挥作用。
酶将淀粉质分解成糖分,其中主要的糖分是麦芽糖和葡萄糖。
3. 糖化的条件糖化的条件对啤酒的口感和质量有着非常重要的影响。
一般来说,糖化需要在一定的温度和pH值下进行。
对于不同类型的啤酒,糖化的条件也有所不同。
例如,淡啤酒的糖化温度通常在63℃-67℃之间,而深色啤酒的糖化温度则通常在68℃-72℃之间。
在糖化过程中,还需要控制糖分的浓度和糖化的时间。
过高的糖分浓度和过长的糖化时间都会导致糖化不完全,影响啤酒的品质。
4. 糖化后的处理糖化结束后,需要将糖化液进行处理。
一般来说,糖化液需要进行过滤和煮沸。
过滤可以去除其中的固体物质,使糖化液更加清澈透明;煮沸可以杀死其中的细菌,同时也可以促进糖分的溶解。
5. 糖化液的发酵糖化液处理完成后,就可以进行发酵了。
发酵是将糖化液中的糖分转化为酒精和二氧化碳的过程。
在发酵过程中,需要添加酵母。
酵母能够利用糖分进行代谢,产生酒精和二氧化碳。
发酵的过程需要控制温度和pH值,以保证酵母能够发挥最佳的作用。
6. 糖化液的陈酿发酵结束后,糖化液需要进行陈酿。
陈酿是将啤酒存放在适当的温度下进行自然发酵和成熟的过程。
啤酒生产糖化工艺及操作原理
啤酒生产糖化工艺及操作原理啤酒是一种由大麦、水、啤酒花和酵母发酵制成的饮料。
而在啤酒的生产过程中,糖化是一个至关重要的步骤,它负责将大麦中的淀粉分解为可发酵的糖类物质。
糖化是啤酒生产过程的第一步,大麦糖化的主要目的是将其中的淀粉转化为麦芽糖、葡萄糖等可溶性物质,为酵母的发酵提供能量和营养物质。
糖化工艺分为两个阶段:温水浸润大麦并促进淀粉糖化的称为“分离”阶段和通过氨化和脱溶酶的活化来达到转化的称为“发芽”阶段。
操作原理如下:1.温水浸润大麦:将大麦与适量的水混合,使大麦完全浸润于水中。
这样做是为了增加大麦的湿润度和可流动性,为后续糖化反应提供条件。
2.淀粉糖化:在加热的条件下,通过添加淀粉酶,将大麦中的淀粉转化为可溶性的糖类物质。
淀粉酶主要有α-淀粉酶和β-淀粉酶。
α-淀粉酶能够降解淀粉的内部α-1,4键,产生糊精和麦芽糖;而β-淀粉酶能够降解淀粉的末端α-1,4键,产生麦芽糖和麦芽糊精。
在此过程中,加热可以提高淀粉酶的催化效率,促进淀粉的糖化反应。
3.发芽:通过长时间浸泡大麦,并适时通风,使大麦发芽。
发芽过程中的麦芽含有大量的胚芽酶,这些酶能够进一步分解淀粉并产生葡萄糖。
发芽的目的是获得富含酶活性和可溶性糖类物质的麦芽。
糖化工艺的操作可以分为以下几个步骤:1.大麦的清洗和湿种:大麦先进行清洗,去除杂质和不必要的物质。
然后在适量的水下进行湿种,使大麦吸水膨胀并恢复生命活力。
2.大麦的糖化:将湿种的大麦通过加热并加入适量的淀粉酶,使淀粉逐渐分解成可溶性的糖类物质。
温度和时间是糖化反应的重要因素,不同的糖化条件可以获得不同种类的糖类物质。
3.糖液的分离和滤液:经过糖化反应后,糊状的混合物需要分离出糖液。
这可以通过过滤操作来实现,通过过滤将糟粕部分去除,留下糖浆。
4.煮沸和啤酒花的添加:糖液经过煮沸过程,除去多余的水分和杂质。
在煮沸过程中,啤酒花可以添加进去,以赋予啤酒苦味和香气。
5.冷却:煮沸后的液体需要进行快速冷却,以防止细菌污染和酵母发酵。
啤酒生产工艺中糖化的原理
啤酒生产工艺中糖化的原理
- 糖化是啤酒生产过程中的重要环节,其主要目的是将麦芽中的淀粉转化为可发酵的糖类物质,为后续发酵提供充足的营养物质。
- 糖化的原理是利用酶类催化淀粉分子的降解,将其转化为糖类物质。
麦芽中含有多种酶,其中最重要的是α-淀粉酶和β-淀粉酶。
- α-淀粉酶主要作用于淀粉分子的表面,将其分解为较短的淀粉片段。
而β-淀粉酶则可以将这些淀粉片段进一步降解为葡萄糖、麦芽糖等单糖。
- 糖化过程中需要控制温度和pH值,以保证酶类的最佳活性。
一般来说,糖化温度在60-70℃之间,pH值在5.2-5.5之间,可以获得最佳的糖化效果。
- 糖化的时间也是需要掌握的关键因素。
过短的时间会导致淀粉分解不完全,影响后续的发酵过程;而过长的时间则会导致糖类物质过度降解,影响啤酒的口感和质量。
- 糖化结束后,需要进行滤渣、煮沸等工艺步骤,以去除残留的麦芽和麦芽壳等杂质。
这样可以保证发酵液的纯净度和稳定性,为后续的发酵和熟化提供有力保障。
- 总的来说,糖化是啤酒生产过程中不可或缺的环节,其原理基于酶类催化淀粉分子的降解。
掌握好糖化的时间、温度和pH值等关键因素,可以获得高质量的发酵液,为后续的工艺步骤奠定坚实基础。
啤酒工艺的糖化方法
啤酒工艺的糖化方法
啤酒的糖化是将谷物中的淀粉转化为可发酵的糖分的过程。
常用的啤酒糖化方法主要有以下两种:
1. 单一步法(Single-step mashing):
单一步法是最常用的糖化方法,也是较为简单的方法。
将研磨碾碎的谷物(如大麦)与适量的热水混合,形成糊状物。
糊状物再经过恒温保持一段时间,通常在60-70摄氏度之间,利用酶活性使淀粉分解成糖分。
这个过程称为糖化。
随后,将温度升高至70-75摄氏度,停留一段时间,促进更多的淀粉转化为糖分。
最后,加热至80-85摄氏度,终止糖化过程。
2. 二步法(Step mashing):
二步法是在糖化过程中设置两个不同的步骤温度以促进不同的酶反应。
首先,将研磨碾碎的谷物与适量的热水混合,形成糊状物,温度保持在50-60摄氏度之间。
在这个温度下,酶活性较高,可促进谷物中的β-淀粉酶将淀粉转化为较长的链状糖分,如麦芽糖。
保持一段时间后,将温度升高至65-70摄氏度,继续糖化过程,将长链糖分分解为更简单的糖分,如葡萄糖和麦芽糖。
最后,加热至80-85摄氏度,完成糖化过程。
无论是单一步法还是二步法,糖化后的糊状物称为糖浆,是酿造啤酒的基础。
糖浆中的糖分可被酵母发酵,产生酒精和二氧化碳。
完成糖化后,糖浆会被过滤,
剩下的液体即为麦汁,可用来进行发酵和酿造啤酒。
啤酒酿造中的糖化过程
啤酒酿造中的糖化过程在啤酒酿造的过程中,糖化是一个非常重要的环节。
它是将谷物中的淀粉转化为可发酵糖分的过程,为后续的发酵提供了充足的营养物质。
本文将详细介绍啤酒酿造中的糖化过程,包括糖化的定义、重要性以及具体的操作步骤。
一、糖化的定义与重要性糖化是一种生物化学过程,即将谷物中的淀粉转化为可发酵糖分的过程。
在啤酒酿造中,糖化是不可或缺的环节,其重要性主要有以下几点:1. 提供酵母菌的营养物质:糖化过程将淀粉分解为糖分,为酵母菌提供了发酵所需的营养物质。
2. 影响啤酒口感:糖化过程中产生的糖分种类和含量会影响啤酒的甜度、口感以及酒精含量,直接影响啤酒的品质。
3. 促进酵母菌产酶:糖化过程中,残留的淀粉和麦芽中的酶能够促进酵母菌产生更多的发酵酶,提高发酵效率。
二、糖化的操作步骤糖化过程主要包括水化、糊化和糖化三个步骤。
下面将详细介绍每个步骤的操作要点:1. 水化:将谷物研磨成适当的颗粒度后,加入适量的水进行水化。
水化的目的是使淀粉和麦芽中的酶充分接触,为后续的糊化和糖化打下基础。
2. 糊化:将水化后的谷物加热到一定温度,在一定时间内进行保温处理。
糊化的过程中,谷物中的酶会将淀粉分解为较小的短链糖。
3. 糖化:将糊化后的混合物加入酵母发酵罐中,同时加入适量的酵母菌和发酵酶。
在一定的温度和时间条件下,酵母菌和发酵酶会将糊化产生的短链糖分解为可发酵的单糖。
三、糖化过程的调控因素糖化过程受到多个因素的影响,包括温度、pH值、酶的活性和淀粉的含量等。
合理调控这些因素可以提高糖化效率和啤酒的品质。
1. 温度:糊化温度和糖化温度是糖化过程中两个重要的温度参数。
糊化温度通常在60-70摄氏度,糖化温度则在63-67摄氏度范围内选择。
过高的温度会破坏酵母菌和发酵酶的活性,影响糖化效果;过低的温度则会减缓糖化反应速率。
2. pH值:糖化过程中酵母菌和发酵酶的活性受到pH值的影响。
通常在5.2-5.6的酸性条件下进行糖化,这有利于促进酵母菌和发酵酶的活性,并减少微生物污染的可能性。
啤酒生产实验讲义
啤酒实验讲义实验一协定法糖化试验一、实验目的:协定法糖化试验是欧洲啤酒酿造协会(EBC)推荐的评价麦芽质量的标准方法,我们用该法进行小量麦芽汁制备,并借此评价所用麦芽的质量。
二、实验原理:利用麦芽所含的各种酶类将麦芽中的淀粉分解为可发酵性糖类,蛋白质分解为氨基酸。
三、实验器材和试剂:1 实验室糖化器:由水浴和500~600 mL的烧杯组成糖化仪器,杯内用玻棒搅拌或用100℃温度计作搅拌器(此时搅拌应十分小心,以免敲碎水银头)。
实验时杯内液面应始终低于水浴液面。
最好采用专用糖化器:该仪器有一水浴,水浴本身有电热器加热和机械搅拌装置。
水浴上有4~8个孔,每个孔内可放一糖化杯,糖化杯由紫铜或不锈钢制成,每一杯内都带有搅拌器,转速为80~100转/分,搅拌器的螺旋桨直径几乎与糖化杯同,但又不碰杯壁,它离杯底距离只有1~2 mm。
2 白色滴板或瓷板,玻棒或温度计。
3滤纸,漏斗,电炉。
4碘溶液,0.02N: 2.5克碘和5克碘化钾溶于水中,稀释到1000毫升。
四、实验步骤1. 协定法糖化麦汁的制备(1)取50g麦芽,用植物粉碎机将其粉碎。
(2)在已知重量的糖化杯(500~600 mL烧杯或专用金属杯)中,放入50g麦芽粉,加200mL 46~47℃的水,于不断搅拌下在45℃水浴中保温30分钟。
(3)使醪液以每分钟升温1℃的速度,升温加热水浴,在25分钟内升至70℃。
此时于杯内加入100 mL 70℃的水。
(4)70℃保温1小时后,在10~15分钟内急速冷却到室温。
(5)冲洗搅拌器。
擦干糖化杯外壁,加水使其内容物准确称量为450g。
(6)用玻棒搅动糖化醪,并注于干漏斗中进行过滤,漏斗内装有直径20厘米的折叠滤纸,滤纸的边沿不得超出漏斗的上沿。
(7)收集约100mL滤液后,将滤液返回重滤。
过30分钟后,为加速过滤可用一玻棒稍稍搅碎麦槽层。
将整个滤液收集于一干烧杯中。
在进行各项试验前,需将滤液搅匀。
2.糖化时间的测定⑴在协定法糖化过程中,糖化醪温度达70℃时记录时间,5分钟后用玻棒或温度计取麦芽汁1滴,置于白滴板(或瓷板)上,再加碘液1滴,混合,观察颜色变化。
制作啤酒的实验原理
制作啤酒的实验原理
啤酒是通过发酵麦芽和啤酒花制成的一种酒精饮料。
以下是制作啤酒的基本实验原理:
1. 麦芽制备:麦芽是由麦子发芽后烘干而成。
在制作啤酒时,麦芽是必不可少的原料。
发芽的麦子中含有淀粉酶,可以将淀粉分解成糖,为后续的酵母发酵提供营养。
2. 糖化:将麦芽研磨成麦芽粉,并加入水中,形成糊状物。
将这个糊状物进行加热,使其中的淀粉转化为糖。
这个过程称为糖化。
糖化完成后,得到的液体称为“麦汁”。
3. 煮沸:将麦汁煮沸,这个过程可以杀死麦汁中的细菌和其他微生物,并使麦汁中的蛋白质凝固。
在煮沸的同时,加入啤酒花,从而为啤酒赋予苦味和芳香。
4. 冷却:将煮沸的麦汁冷却至适宜的温度,通常在20左右。
5. 发酵:将冷却后的麦汁加入酵母中,发酵开始。
酵母会将麦汁中的糖转化为酒精和二氧化碳。
这个过程通常需要几天到几周的时间。
6. 储存:发酵完成后,将啤酒倒入瓶子或桶中,进行储存。
在储存过程中,啤酒会继续发酵,产生二氧化碳,从而形成气泡。
啤酒的口感和风味也会随着储存
时间的增加而改变。
这些是制作啤酒的基本原理,当然还有更加复杂的制作方法,如在糖化过程中加入不同种类的谷物、在发酵过程中使用不同种类的酵母等。
麦汁制备—糖化生产操作(啤酒生产技术课件)
糖化方法及工艺
(1)复式浸出糖化法
❖ ①由于没有兑醪后的煮沸,麦芽中多酚物质、麦胶物质等 溶出相对较少,所制麦汁色泽较浅、粘度低、口味柔和、 发酵度高,更适合于制造浅色淡爽型啤酒和干啤酒。
❖ ②糊化料水比大(1:5以上),辅料比例大(占30%~40%), 均采用耐高温α-淀粉酶协助糊化、液化。
糖化方法及工艺
浸出糖化法的分类
❖恒温浸出糖化法: 65℃保温1.5~2.0h,加热 到75~78℃,或添加95℃左右的热水
❖升温浸出糖化法:低温(35-38 ℃ )水浸渍麦 芽0.5~1.0h,升温到50℃保持30 min,升温到 62~63℃,糖化30 min,再升温至68~70℃, 直到糖化完全,再升温至76~78℃
糖化方法及工艺
糖化方法及工艺
(2)二次煮出糖化法
❖①二次煮出糖化法适宜处理各种性质的麦芽和制 造各种类型的啤酒;
❖②以淡色麦芽用此法制造淡色啤酒比较普遍。根 据麦芽的质量,下料温度可低(35~37℃)可高 (50~52℃);
❖ ③整个糖过程可在3~3.5h内完成。
糖化方法及工艺
糖化方法及工艺
❖降温浸出糖化法
糖化方法及工艺
2)煮出糖化法 ❖ 兼用酶的生化作用和热力物理作用进行糖化。 ❖特点:糖化醪液的一部分,分批加热到沸点,与未
煮沸的醪液混合,使全部醪液温度分阶段升高到不 同酶分解所需要的温度。 ❖ 煮出糖化法可以弥补一些麦芽溶解不良的缺点。
糖化方法及工艺
(1)一次煮出糖化法 ❖①起始温度为35~38℃,然后加热至50℃,进行蛋
糖化方法及工艺 糖化生产操作
(一)糖化方法
不溶性
啤酒产糖化车间工艺流程设计
啤酒产糖化车间工艺流程设计1.原料准备:将大麦等作为主要原料进行清理和筛选,确保原料的质量和纯净度。
2.糖化罐投料:将经过准备的原料进行投入糖化罐中。
投料比例根据所需啤酒的风味和口感进行调整。
3.加水和糖化:向糖化罐中加入适量的水,并控制温度在适宜的范围内(一般在60-70摄氏度)。
保持此温度一段时间,以促使淀粉转化为可发酵的糖。
4.糖化结束:通过检测糖化液中可发酵糖的含量,确定糖化反应已经完成。
5.水解酶处理:如果需要降低淀粉含量,可以加入适量的水解酶。
水解酶可以将残留的淀粉分解为小分子糖,进一步提高发酵效率。
6.离心分离:将糖化液进行离心分离,得到糖化液和糟粕。
糟粕可以用作饲料或其他用途。
7.糖化液处理:对糖化液进行过滤和调整pH值,以确保酵母菌在发酵过程中的最佳生长环境。
8.发酵:将糖化液转移到发酵罐中,并加入适量的酵母菌。
保持适宜的温度和湿度条件,促使酵母菌发酵糖化液中的糖分,产生酒精和二氧化碳。
9.发酵结束:通过检测发酵液中酒精含量和残余糖含量,确定发酵反应已经完成。
10.澄清过滤:将发酵液进行澄清过滤,去除悬浮物和浑浊物质,得到清澈的啤酒。
11.灌装:将澄清的啤酒装入瓶子、罐子或其他容器中,并进行密封处理。
12.热处理:将密封的容器在高温环境下加热一段时间,以杀灭可能存在的微生物,延长啤酒的保质期。
14.质检:对成品进行质量检验,包括酒精含量、残余糖含量、口感和味道的评价等。
15.成品储存:将通过质检合格的成品储存于适宜的温度和湿度条件下,等待出货。
以上是啤酒产糖化车间工艺流程设计的一个基本框架。
根据不同啤酒的类型和特点,工艺流程中的每个环节可能会有所不同。
同时,为了确保工艺的稳定性和可控性,还需要配备适当的控制系统和仪器设备来监测和调节各项参数。
精酿啤酒糖化篇
如果大家对精酿啤酒糖化过程实施控制,那么这对提高精酿啤酒质量,降低成本是有很好的效果。
如何控制糖化,下面就会给大家介绍到。
一、糖化原理啤酒生产工艺主要是由麦汁制备、啤酒发酵、啤酒罐装等工艺流程组成,而其中麦汁制备过程俗称糖化。
糖化的目的,是通过物理和生化的措施,使麦芽的内容物大部分溶解出来,也就是说通过煮沸以及控制温度和PH等,以及发挥酶的作用来实现,且保持最大的收得率和最少的损失率。
糖化的任务是在经济合理的基础上,保证麦汁的组成成分能适合酵母的繁殖并顺利地进行发酵。
二、工艺流程简介根据工艺要求,定量麦芽粉碎并且与适量的水混合形成麦芽醒液,并按一定温度曲线进行煮醒反应。
醒液反应完成后被送入过滤槽进行过滤。
过滤后麦汁液经过预热,并加入洗糟水稀释到指定的原麦汁浓度后开始进行煮沸。
煮好的热麦汁通过冷却至规定温度,麦汁制备即为完成。
三、糖化方法不同原料不同糖化法,做好的啤酒,应该有好的麦芽,但是由于大麦来源的不同和大麦品种、质量的变化,以及制麦操作不稳定、不正确等原因,酿出的啤酒会有差异。
不管啤酒的类型、浓色、淡色,不管原麦汁浓度的高低,不管原质量的优劣,均用一种糖化方法,虽方便了酿酒师操作,却不能得出合乎要求的麦汁成分,也就酿造不出好的啤酒。
糖化方法有:煮出糖化法、浸出糖化法、双醛煮出糖化法。
四、糖化工艺要求1、原料中有用成分得到最大限度的萃取。
2、原料中无用的或有害的成分溶解少。
3、制成麦汁的有机或无机组分的数量和配比符合啤酒品种、类型和酵母生长繁殖的要求,在原料质量不稳定的情况下,依据工艺原理进行调节,尽量得到质量均一的麦汁组成;在相似原料的情况下,通过不同工艺控制,制成不同组分的麦汁,来酿制不同风格的啤酒。
酿出的啤酒味道如何,跟糖化是有着很大关系的。
所以大家在酿造啤酒时,要注意糖化的方法。
这些内容也是郑州大帝科技顾问温建老师告诉我的,希望我的分享可以帮助大家。
啤酒厂糖化流程及注意事项
啤酒厂糖化流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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一、糖化流程。
1. 原料粉碎,将麦芽和辅料(如大米、玉米等)进行粉碎,以便更好地进行糖化反应。
啤酒糖化工艺流程图
啤酒糖化工艺流程图啤酒糖化是啤酒酿造过程中的一个重要环节,主要是将大麦芽中的淀粉转化为糖类物质。
下面是一个啤酒糖化的工艺流程图,简要介绍了啤酒糖化的各个步骤。
第一步:麦糠过筛将大麦糠放入过筛机中进行筛选,去除杂质和不符合要求的颗粒。
第二步:大麦糠清洗将经过筛选的大麦糠放入清洗机中进行清洗,去除灰尘和杂质。
清洗后的大麦糠更加干净,有利于后续工艺的进行。
第三步:糖化罐预热将清洗干净的糖化罐放入预热炉中进行预热处理,使糖化罐达到一定的温度。
第四步:大麦糠磨粉将经过预热的糖化罐中的大麦糠进行磨粉处理,使其成为细小的粉末。
磨粉后的大麦糠更容易与水发生接触,并提高糖化的效率。
第五步:糖化酶投加将大麦糠粉放入糖化罐中,然后投加适量的糖化酶。
糖化酶能够促使淀粉转化为糖类物质。
第六步:水的加热将一定量的水放入糖化罐中,并进行加热处理,使其达到一定的温度。
水的加热可以提高糖化酶的活性,促进糖化反应的进行。
第七步:糖化反应将加热后的水与糖化罐中的大麦糠粉及糖化酶充分混合,开始进行糖化反应。
糖化反应需要一定的时间,通常在一定的温度下保持一段时间。
第八步:滤出固体废料经过一定时间的糖化反应后,将糖化罐中的混合物倒入滤器中,滤出固体废料,获得含有糖类物质的液体。
第九步:热水冲洗将滤出的糖类物质放入冲洗装置中,进行热水冲洗。
热水可以去除其中的杂质并提高液体的纯度。
第十步:液体浓缩经过热水冲洗后,将液体放入浓缩罐中进行浓缩处理。
浓缩可以提高液体中糖类物质的含量,并减少液体的体积。
第十一步:过滤和净化将浓缩后的液体进行过滤和净化处理,去除其中的杂质和不纯物质。
第十二步:糖化液质量检测对经过过滤和净化处理后的糖化液进行质量检测。
主要检测糖类物质的含量和液体的纯度是否符合要求。
以上是一个啤酒糖化的工艺流程图,简要介绍了啤酒糖化的各个步骤。
通过糖化,大麦芽中的淀粉得以转化为糖类物质,为后续的发酵提供养料,使啤酒的口感更好。
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啤酒生产糖化工艺及操作原理
一、什么是啤酒?
啤酒是由麦芽、大米、酒花酿造而成的,营养丰富、酒精低度,含有CO2和多种维生素的一种饮料。
二、啤酒的类型:
一)根据啤酒酵母的性质分类:
下面发酵啤酒上面发酵啤酒
二)根据啤酒色泽分类:
淡色啤酒浓色啤酒黑色啤酒
三)根据原麦汁浓度分类:
1)低浓度啤酒中浓度啤酒全啤酒强烈啤酒
四)根据是否巴氏杀菌分类:
1)生啤酒鲜啤酒熟啤酒
五)根据生产方法分类:
干啤酒冰啤酒低热量啤酒淡爽啤酒
无酵啤酒纯生啤酒
三、酿造啤酒基本原料:
水、麦芽、大米、酒花、酵母
一)麦芽:A:感官鉴定方法:
1)外观:整齐、除根干净,不含杂质(杂草、谷粒、半粒、霉粒等)
2)色泽:浅色麦芽呈淡黄色而有光泽。
发霉的麦芽发绿色、黑色或红斑色。
3)香味:有特殊的香味,不应有霉味、潮湿味、酸味、焦苦及烟熏味等。
B:麦芽的保管方法。
1)麦芽库必须通风良好、清洁干燥,具有防蝇虫,防鼠、防潮等措施。
2)麦芽应按不同品种离墙、离地分类堆放,不得接触和靠近有腐蚀或易发霉、发潮的货物,严禁与有毒物品堆放在一起。
3)保管时要注意检查麦芽温度和水分,必要时进行通风、降温,温度要小于20℃,水分不宜超过5%
4)保管的麦芽要做到先进先出,避免某些麦芽积存时间过长造成损失。
二)大米:
1)感官要求:长椭圆形或细长形,乳白色无杂色而略有光泽,允许有少量黄色米粒,不超过1%,有米香、无异味、无霉。
2)水份%≤14
3)夹杂物≤0.40
4)脂肪%≤0.8
5)浸出物%≥92
6)要求新鲜、加工时间不超过7天。
四麦汁制造:麦芽、大米粉碎:
麦芽干法粉碎:大米对辊粉碎:
1)流程:风送→料箱→磁选筛(除铁、杂质等)→粉碎机→粉箱
2)粉碎机辊间距:1:0.9—1.2mm 2:0.4—0.4mm 3:0.3—0.4mm
3)粉碎要求:皮壳破而不碎,胚乳部分尽可能细
4)粉碎注意事项:
1:要清点风送时麦芽、大米包数是否与工艺要求相同
2:经常性检查麦芽粉碎度
3:注意粉碎机空压力为4.0—6.0kgf/cm2
4:检查各箱是否关好,麦芽、大米是否粉碎完
为此要求粉碎工做到“三勤”
1)勤检查
2)勤联系
3)勤研究
5)粉碎过程中影响质量的四大因素主要有:
人员因素、原料因素、工艺因素、设备因素
五、糖化
麦汁糖化生产过程中包括:糊化→糖化→过滤→煮沸四个阶段,麦汁制造系统的发展主要着眼于使新装备能满足以下要求:
1)最大程度的有效成分浸出
2)最大程度的隔绝氧,进行麦汁制造
3)最小程度的有害成分浸出
4)最小程度的能源消耗
5)最合理的尽可能短的过程时间
1. 糊化
1)大米糊化主要包括糊化和液化二个过程。
大米首先是吸收水份使体积增大膨胀,这个过程是物理变化,即糊化。
然后在外加酶的作用下,使淀粉分解成糊精,这个过程是化学变化即液化。
因此糊化锅一般使用快速搅拌,而且整个过程不能停止搅拌。
2)控制要点
a.检查水质情况
b.按工艺要求准时添加辅助原料
c.100℃保温糊化醪液要浮起,但不能溢锅
2. 糖化 1)概念
利用麦芽所含的各种水解酶,在适宜的条件下(温度、PH 值、时间),将麦芽和辅料中的不溶性高分子物质逐步分解为可溶性低分子物质。
2)淀粉分解示意图
3)糖化工艺:
4)影响淀粉分解的因素:
1.麦芽品种及质量 4.糖化时间
2.麦芽粉碎度 5.醪液PH 值
3.糖化温度 6.醪液的浓度 5)蛋白质分解
蛋白质分解产物对啤酒质量的影响
6)醪液的氧化
在糖化过程中氧的存在最容易造成麦汁氧化,而使麦汁和啤酒的色度加深,口味粗糙,风味稳定变差。
1.容易造成麦汁氧化的途径:
A :从容器上部进醪 b :搅拌速度过高 C :用泵倒醪
淀粉
α-淀粉酶 β-淀粉酶 分解产物 与碘反应
37℃ 45℃-55℃ 62℃-65℃ 72℃-75℃ 78℃ 活化温度 蛋白质分解温度 淀粉分解温度 失活温度 5.2-5.4 5.2-5.3 5.5-5.6
2.糖化过程抗氧化措施
A:底部进醪 b:变频搅拌装置 c:倒醪时避免出现气蚀现象 d:采用N2等避氧糖化7)糖化过程搅拌器使用的要求:
1.对糊花锅,一般使用快速搅拌,而且整个糊化过程不能停止。
2.在糖化、糊化锅投料时间,均使用快速搅拌。
3.在糖化锅,当处于小于55℃的温度条件下,可以使用慢速进行搅拌。
4.在糖化锅处于大于55℃时,可以适当停止搅拌或至少维持慢速,防止过多葡聚糖胶体释放。
5.在糖化、糊化锅升温阶段,一定使用快速搅拌,使加热温度均匀。
6.糊化锅向糖化锅送醪液时,糊呼锅慢搅拌,糖化快速搅拌。
7.糖化锅向过滤槽送醪时,糖化锅慢搅拌。
8.慢转速小于20r·p·m,快速一般为30-35 r·p·m,不超过40 r·p·m。
六麦汁过滤
过滤槽是整个糖化室最重要的装置之一,过滤槽的操作时间对每天糖化投料的次数起决定性的作用。
一、基本要求
是快速、彻底地分离糖化醪液中可溶性浸出物,减少影响啤酒风味的麦皮多酚、色素、苦味物质及麦芽中的高分子蛋白质、脂肪酸和β-葡聚糖等进入麦汁,从而保证良好的口味和澄清麦汁。
二、技术指标
三、麦汁过滤工艺
主要有:顶热水→进醪→静置→混浊麦汁回流→第一麦汁过滤→洗糟→排糟
1.顶热水
首先检查过滤槽,清洗干净,风档关上,管道阀是否关闭状态,然后从底部顶入78℃的热水至刚淹没滤板。
2.进醪
泵醪时间为8-12min防止吸氧
3.静置时间10-20min
4.麦汁回流
清亮麦汁含脂肪酸约40mg/L,而浑浊的麦汁为10倍以上,时间为10min左右
5.第一麦汁过滤
1)时间一般为60min左右,过滤阀应打开时,不宜过开,开始控制在1/4-1/3开度,然后根据麦汁清亮度开大阀门。
2)耕刀转速要慢:1/5-1/3r/min上下高度可调,最低为5cm。
3一般在10min后麦汁达到满意的清亮度。
6、洗糟
1)分二次至三次,水温为76℃-78℃;水量为20%、50%、30%。
2)时间一般为90min,应在麦糟表面1-2cm有麦汁时,才进行洗糟。
3)残糖1.0-1.5 °P
七麦汁煮沸
一、目的
1)蒸发水分、浓缩麦汁 2)使酶失活和麦汁杀菌
3)蛋白质变性和絮凝 4)酒花有效成分浸出
5)除去麦汁中异杂味
二、煮沸操作工艺过程
煮沸时间、煮沸强度、添加酒花、添加剂种类、麦汁浓度、PH值、定型麦汁的组成及泵出。
1)煮沸时间
麦汁达到100℃后开始计,时间为70-90min。
2)煮沸强度
1.煮沸过程可分为预热、初沸与煮沸。
2.煮沸强度计算
指每小时蒸发量占混合麦汁量的百分数
混合麦汁量—最终麦汁量
煮沸强度 = × 100%
混合麦汁量×煮沸时间(hr)
煮沸强度一般控制在8-10%
3)酒花添加
第一次5-15min 5-10% 消除煮沸物的泡沫
第二次30-40min 55-60% 是萃取α-酸,并促进异构
第三次结束前5-10min 30%左右是萃取酒花油,提高酒花香。