质量管理模块操作手册
【质量管理】质量手册指南
【质量管理】质量手册指南一、质量手册的定义与作用1. 统一认识：为组织内部员工提供对质量管理体系的统一认识，确保各部门、各层次人员在质量管理工作上达成共识。
2. 指导实践：明确质量管理体系的实施步骤和方法，为日常质量管理工作提供具体指导。
3. 监督评价：作为质量管理体系的基准文件，便于内部和外部监督评价组织质量管理的有效性。
4. 持续改进：为组织质量管理的持续改进提供依据，推动质量管理体系不断完善。
二、质量手册指南的编写原则1. 符合法律法规：确保质量手册内容符合国家和行业相关法律法规要求，满足监管机构的规定。
2. 满足客户需求：以客户需求为导向，确保质量管理体系能够满足客户期望，提高客户满意度。
3. 系统性：质量手册应涵盖组织质量管理体系的各个层面，形成一个完整的系统。
4. 可操作性：手册内容应具有可操作性，便于员工在实际工作中遵循和执行。
5. 简洁明了：语言简练，条理清晰，便于理解和记忆。
6. 持续改进：质量手册应具有灵活性，便于根据组织发展和市场变化进行调整和优化。
三、质量手册指南的主要内容1. 引言：介绍质量手册的目的、适用范围、编写依据等相关信息。
2. 质量管理体系框架：阐述组织质量管理体系的基本构成，包括质量方针、质量目标、组织结构、职责权限等。
3. 质量管理体系过程：详细描述质量管理体系的各项过程，如策划、输入、输出、评审、改进等。
4. 程序文件清单：列出组织质量管理体系所需的各种程序文件，明确各程序文件的名称、编号、版本等信息。
5. 质量记录：规定组织质量管理体系运行过程中所需的各类质量记录，包括的形成过程、填写要求、保存期限等。
6. 内部审核：明确内部审核的程序、频率、职责、方法等要求。
7. 管理评审：阐述管理评审的程序、频率、参与者、输入输出等要求。
8. 人员培训和技能考核：规定组织内部员工培训和技能考核的程序、内容、方法等。
9. 质量改进：介绍组织质量改进的方法、程序和要求，如纠正措施、预防措施等。
U8质量管理操作手册
质量管理基础资料
检验标准档案
检验项目档案
检验指标
检验设备仪器
检验地点
环境档案
质检方案
质量方案对照表
质检流程
采购单---到货单---报检---来料报检单---来料检验单
拒收
报废---不良品记录单
降级---采购入库单---
分拣---来料报检单---来料检验单（查找最后一张自动生成）
产品检验
生产报检
生产订单---生产订单列表报检---产品检验单（自动生成）---产品检验单---不良品处理单---材料出库---产成品入库---不良品返工单---降级不良品入库
在库检验
业务流程
在库检验表---在库报检单---在库检验单---在库不良品---退货---采购退货单
发货检验
发货检验
销售订单---销售发货单---报检---报检单---检验单---不良品处理。
工程质量管理手册及操作规范作业指导书
工程质量管理手册及操作规范作业指导书第1章工程质量管理概述 (5)1.1 质量管理原则 (5)1.1.1 以客户为中心：关注客户需求，保证提供满足客户要求和期望的产品和服务。
51.1.2 预防为主：在工程过程中，采取预防措施，避免质量问题发生。
(5)1.1.3 持续改进：不断优化质量管理过程，提高工程质量和效率。
(5)1.1.4 全员参与：鼓励全体员工参与质量管理，提高员工质量意识。
(5)1.1.5 系统管理：建立完善的质量管理体系，保证质量目标的实现。
(5)1.1.6 事实依据：以数据为依据，进行决策和改进。
(5)1.1.7 互惠互利：与相关方建立良好的合作关系，实现共赢。
(5)1.2 质量管理体系 (5)1.2.1 质量政策：明确组织对质量的承诺和方向。
(5)1.2.2 质量目标：设定具体、可衡量、可实现的质量目标。
(6)1.2.3 质量计划：制定实现质量目标的具体措施和计划。
(6)1.2.4 质量组织：建立质量管理的组织架构，明确职责和权限。
(6)1.2.5 质量控制：通过过程控制，保证产品和服务符合规定要求。
(6)1.2.6 质量保证：采取系统性的措施，保证产品和服务质量。
(6)1.2.7 质量改进：持续改进质量管理体系，提高工程质量和效率。
(6)1.3 工程项目质量管理 (6)1.3.1 项目策划：明确项目质量目标、质量计划和质量保证措施。
(6)1.3.2 设计管理：保证设计质量，防止设计变更引发质量问题。
(6)1.3.3 采购管理：选择合格的供应商，保证采购物品质量。
(6)1.3.4 施工管理：严格执行施工规范，保证施工质量。
(6)1.3.5 验收管理：对工程项目进行严格验收，保证项目质量。
(6)1.3.6 运维管理：加强工程项目运维期的质量管理，提高项目运行效率。
(6)1.3.7 质量风险管理：识别和分析项目质量风险，制定应对措施。
(6)第2章质量策划与目标制定 (6)2.1 质量策划 (6)2.1.1 质量策划概述 (6)2.1.2 质量策划的基本要求 (6)2.1.3 质量策划的主要内容 (6)2.2 质量目标的确定 (7)2.2.1 质量目标的概念 (7)2.2.2 质量目标的制定原则 (7)2.2.3 质量目标的主要内容 (7)2.3 质量目标的实施与监控 (7)2.3.1 质量目标实施 (7)2.3.2 质量目标监控 (7)2.3.3 质量目标调整 (8)第3章人力资源管理 (8)3.1 人员培训与管理 (8)3.1.1 培训计划 (8)3.1.3 培训记录与考核 (8)3.1.4 人员管理 (8)3.2 岗位职责与权限 (8)3.2.1 岗位职责 (8)3.2.2 权限分配 (8)3.2.3 岗位调整 (8)3.3 绩效考核与激励 (9)3.3.1 绩效考核指标 (9)3.3.2 绩效考核流程 (9)3.3.3 绩效反馈与改进 (9)3.3.4 激励机制 (9)3.3.5 激励措施实施 (9)第4章设计与技术研发 (9)4.1 设计质量管理 (9)4.1.1 设计策划 (9)4.1.2 设计输入 (9)4.1.3 设计过程控制 (9)4.1.4 设计输出 (9)4.1.5 设计验证与确认 (10)4.2 技术研发与创新 (10)4.2.1 技术研发战略规划 (10)4.2.2 技术研发项目实施 (10)4.2.3 技术创新 (10)4.3 设计变更管理 (10)4.3.1 设计变更申请 (10)4.3.2 设计变更实施 (10)4.3.3 设计变更记录与追溯 (10)第5章供应商管理 (11)5.1 供应商选择与评估 (11)5.1.1 选择原则 (11)5.1.2 评估流程 (11)5.1.3 评估指标 (11)5.2 供应商质量控制 (11)5.2.1 质量要求 (11)5.2.2 质量控制措施 (11)5.2.3 异常处理 (12)5.3 供应链协同管理 (12)5.3.1 信息共享 (12)5.3.2 合作协同 (12)5.3.3 风险管理 (12)5.3.4 持续改进 (12)第6章施工过程控制 (12)6.1 施工准备 (12)6.1.2 施工方案制定 (13)6.1.3 施工现场布置 (13)6.2 施工过程监控 (13)6.2.1 施工过程检查 (13)6.2.2 施工过程控制 (13)6.2.3 施工进度管理 (13)6.3 施工问题处理 (13)6.3.1 质量问题处理 (13)6.3.2 安全处理 (13)6.3.3 环保问题处理 (14)第7章质量检验与试验 (14)7.1 检验计划与实施 (14)7.1.1 制定检验计划 (14)7.1.2 检验实施 (14)7.2 试验方法与标准 (14)7.2.1 试验方法 (14)7.2.2 试验标准 (14)7.3 检验结果处理 (14)7.3.1 检验结果判定 (14)7.3.2 检验报告 (15)7.3.3 检验记录 (15)第8章环境与职业健康安全管理 (15)8.1 环境保护 (15)8.1.1 环境管理体系的建立与实施 (15)8.1.1.1 制定环境方针和目标 (15)8.1.1.2 建立环境管理体系文件 (15)8.1.1.3 实施环境管理体系 (15)8.1.1.4 监控和评审环境管理体系 (15)8.1.2 环境影响因素识别与评估 (15)8.1.2.1 识别工程项目环境影响因素 (15)8.1.2.2 评估环境影响因素风险 (15)8.1.2.3 制定环境影响因素控制措施 (15)8.1.3 环境保护措施 (15)8.1.3.1 大气污染防治 (15)8.1.3.2 水污染防治 (15)8.1.3.3 噪声与振动控制 (15)8.1.3.4 固体废物处理与资源化利用 (15)8.1.3.5 生态环境保护与恢复 (15)8.1.4 环境保护设施管理 (15)8.1.4.1 环保设施的设计、施工与验收 (15)8.1.4.2 环保设施的运行与维护 (15)8.1.4.3 环保设施异常情况的处理 (15)8.2 职业健康安全 (16)8.2.1 职业健康安全管理体系的建立与实施 (16)8.2.1.1 制定职业健康安全方针和目标 (16)8.2.1.2 建立职业健康安全管理体系文件 (16)8.2.1.3 实施职业健康安全管理体系 (16)8.2.1.4 监控和评审职业健康安全管理体系 (16)8.2.2 职业健康安全风险评估 (16)8.2.2.1 识别职业健康安全风险 (16)8.2.2.2 评估职业健康安全风险 (16)8.2.2.3 制定职业健康安全风险控制措施 (16)8.2.3 职业健康安全管理措施 (16)8.2.3.1 作业场所安全 (16)8.2.3.2 作业过程安全 (16)8.2.3.3 个体防护 (16)8.2.3.4 职业病防治 (16)8.2.4 职业健康安全培训与教育 (16)8.2.4.1 制定职业健康安全培训计划 (16)8.2.4.2 开展职业健康安全培训 (16)8.2.4.3 考核与评价培训效果 (16)8.3 应急预案与处理 (16)8.3.1 应急预案的编制与实施 (16)8.3.1.1 确定应急预案类型 (16)8.3.1.2 编制应急预案 (16)8.3.1.3 实施应急预案 (16)8.3.1.4 应急预案的演练与修订 (16)8.3.2 报告与调查 (16)8.3.2.1 报告程序 (16)8.3.2.2 调查与分析 (16)8.3.2.3 制定预防措施 (16)8.3.3 处理与整改 (17)8.3.3.1 处理措施 (17)8.3.3.2 整改措施的制定与实施 (17)8.3.3.3 处理结果的跟踪与验收 (17)8.3.4 应急资源与设备管理 (17)8.3.4.1 应急资源的配置与维护 (17)8.3.4.2 应急设备的使用与管理 (17)8.3.4.3 应急避难场所的设置与维护 (17)第9章质量改进与持续提升 (17)9.1 质量改进方法 (17)9.1.1 查找问题原因 (17)9.1.2 制定改进措施 (17)9.1.3 实施改进措施 (17)9.1.4 改进措施的跟踪与监督 (17)9.2 持续改进策略 (17)9.2.1 建立持续改进机制 (17)9.2.2 全员参与持续改进 (17)9.2.3 创新与改进 (17)9.2.4 持续改进的培训与宣传 (18)9.3 改进效果评估 (18)9.3.1 评估指标与方法 (18)9.3.2 评估流程与周期 (18)9.3.3 评估结果的运用 (18)9.3.4 持续改进的总结与反馈 (18)第10章质量信息管理 (18)10.1 质量信息收集与整理 (18)10.1.1 质量信息收集 (18)10.1.2 质量信息整理 (18)10.2 质量数据分析与应用 (18)10.2.1 质量数据分析 (18)10.2.2 质量数据应用 (19)10.3 质量信息反馈与交流 (19)10.3.1 质量信息反馈 (19)10.3.2 质量信息交流 (19)第1章工程质量管理概述1.1 质量管理原则工程质量管理应遵循以下原则：1.1.1 以客户为中心：关注客户需求，保证提供满足客户要求和期望的产品和服务。
质量管理手册范本
质量管理手册范本重庆公司200 年月日-1-目录0企业概况1(质量管理职责1.1组织领导1.1.1组织结构图1.1.2任命书1.1.3管理手册发布令1.1.4 关于设立质管科的决定质管科职责和权限1.1.5相关记录1.2质量目标1.3管理职责1.3.1质量管理制度1.3.2部门职责、权限及考核办法 1.3.3岗位职责1.3.4不合格品的控制管理办法 1.3.5 相关记录a《不合格报告》b《纠正措施处理单》2.生产资源提供2.1生产场所2.1.1 企业区位图2.1.2生产布局平面示意图-2-2.1.3 防尘、防鼠、防蝇控制管理办法 2.1.4生产车间卫生管理制度 2.1.5相关记录《卫生检查表》2.2生产设备2.2.1设施、设备卫生管理制度 2.2.2管道、设备清洗消毒管理制度 2.2.3设备和容器清洁控制程序 2.2.4相关记录a《设施设备清单》b《保养、检修、维护计划》 c《保养、检修、维护记录》 2.3人员要求2.3.1岗位人员任职要求2.3.2人员健康卫生控制管理制度 2.3.3 相关记录a《员工登记表》b《人员培训记录》3.技术文件管理3.1技术标准3.1.1相关记录a《标准清单》3.2工艺文件3.2.1工艺流程图-3-3.2.2工艺作业指导书3.3文件管理3.3.1技术性文件管理制度 3.3.2相关记录a《文件清单》b《文件借阅、发放、回收记录》 c《记录清单》4.采购质量控制4.1采购制度4.1.1采购管理制度4.2采购文件4.2.1采购原材料的管理办法 4.2.2采购合同4.2.3食品添加剂的使用规定 4.2.4相关记录a《合格供方名录》b《采购计划》c《采购清单》4.3采购验证4.3.1相关记录a《原辅材料进货验证记录汇总表》 b《原辅材料验证记录》 c《原辅材料不合格处理单》 d《包装物进货验证记录汇总表》-4-e《包装物验证记录》j《添加剂的验证记录》 5.过程质量管理5.1过程管理5.1.1生产过程质量管理及考核办法 5.1.2 相关记录a《过程记录》5.2质量控制5.2.1 生产过程关键质量控制点 5.2.2生产过程关键质量控制点控制程序5.2.3相关记录a《关键控制点一览表》b《关键工序质量检查表》 5.3产品防护5.3.1产品防护管理办法5.3.2防止产品污染控制管理办法 5.3.3成品储藏运输卫生管理制度6.产品质量检验6.1检验设备6.1.1 相关记录a《检验设备清单》b《检验设备维护和保养记录》 c《校验记录》6.2检验管理-5-6.2.1检验员任职资格6.2.2产品质量检验制度 6.2.3检测设备管理制度 6.2.4相关记录6.3过程检验6.3.1产品过程检验管理制度 6.3.2计量器具的校验、标识、使用管理办法6.3.3相关记录a《产品质量检验记录》 6.4出厂检验6.4.1相关记录a《出厂检验记录汇总表》 b《出厂检验报告》c《不合格的处理记录》-6-企业概况介绍企业基本情况-7-1(质量管理职责组织结构图总经理质量负责人:生供质财管技销务部科部科-8-任命书公司,厂,各部门:兹任命为本公司质量负责人～除履行规定的职责和权限外～授权他:a) 确保按标准要求建立、实施和保持质量管理体系,b) 向总经理汇报质量管理体系运行情况～以供管理评审和改进质量管理体系,c) 确保在全公司内不断提高满足顾客要求的意识,兹任命为本公司独立行使出厂检验权的检验员重庆有限公司总经理:200 年月日-9-管理手册发布令依据QS审查通则和细则的要求～结合本公司实际编制完成了《质量管理手册》～经过一段时间的试行～基本符合企业的生产产品实际情况～也基本符合QS认证审核细则要求～具有可操作性、符合性、适宜性～经各部门质量负责人讨论审核～现予以批准～发布实施。
质量安全管理手册
质量安全管理手册1. 引言质量安全管理手册是企业在质量和安全管理方面的重要文件，它规范了企业的质量安全管理体系，确保产品和服务的质量和安全符合相关标准和法规要求。
本手册旨在为企业员工提供准确的操作指南，以确保质量和安全管理的有效实施。
2. 质量管理2.1 质量目标本章节旨在明确企业的质量目标，包括产品质量的要求、质量控制的关键点、质量改进的目标等。
企业应根据相关标准和客户需求，制定符合实际情况的质量目标，并确保全体员工都理解和遵守这些目标。
2.2 质量管理体系本章节描述了企业的质量管理体系，包括质量策划、质量控制、质量保证等方面的内容。
企业应建立完善的质量管理体系，确保产品从设计到生产、销售和售后服务的全过程都符合质量标准和要求。
2.3 质量控制本章节详细介绍了企业的质量控制措施和方法，包括原材料的检验、生产过程的控制、产品的检测和验证等。
企业应制定科学的质量控制方案，确保产品的质量稳定和可靠。
3. 安全管理3.1 安全政策本章节明确了企业的安全政策和安全目标，包括员工安全培训、安全生产措施、应急预案等。
企业应确保员工对安全政策的理解和遵守，以及有效的安全管理措施的实施。
3.2 安全风险评估本章节介绍了企业的安全风险评估方法和程序，包括对生产过程中可能存在的安全风险进行评估和控制措施的制定。
企业应定期进行安全风险评估，及时发现和解决潜在的安全隐患。
3.3 安全培训和教育本章节描述了企业的安全培训和教育计划，包括员工的安全意识培养、安全操作培训、事故应急处理等。
企业应定期组织安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和应对能力。
4. 文件控制4.1 文件编制与修订本章节规定了企业的文件编制和修订程序，包括文件的命名规则、编写要求、修订流程等。
企业应确保文件的编制和修订符合相关标准和法规要求，以及企业内部的管理体系。
4.2 文件发放与废止本章节描述了企业的文件发放和废止程序，包括文件的分发、使用和废止的要求和控制措施。
质量体系文件管理系统使用操作手册
标法中心综合管理信息应用平台质量体系文件管理系统操作手册标准与技术法规研究中心综合管理信息应用平台操作手册（质量体系）目录前言感谢您使用新一代G6政务协同管理软件。
随着电子信息技术的快速发展以及政府行政管理体制改革的不断推进，电子政务成为了技术与政府管理和公共服务相互结合的必然产物。
信息的互联互通，整合信息孤岛，加强政府组织间以及政府与公众的协作，建立一个高效的服务型政府等都促使了“协同政务”概标法中心综合管理信息应用平台质量体系文件管理系统操作手册念的产生。
为了解决以上的问题，政府组织需要建立一个高度整合并且协同化的电子政务架构；从而利用信息技术手段进行跨组织的业务协作，构建一个系统、高效、柔性、创新的政府组织协同环境，最终使得政府资源得到最充分利用，建立新型政府工作模式。
G6是业界首款基于组织行为理论设计的协同管理软件，也是政府组织的重要IT资产。
G6协同管理软件覆盖了政府内部办公所需要的公文管理、会议管理，信息报送，公告新闻管理等典型的政府业务，还包含邮件、日程事件、计划管理和通讯录等政府机关日常工作的常用应用。
并创造性地抽象和提升了人员关联、组织关联、业务关联、系统关联以及多业务系统整合等诸多应用，实现了人、组织、资源、任务等全方位的互联，建立了以目标任务为导向，以人为中心，以组织机构为载体，组织协作为根本的全面、完整的政府协同应用解决方案和政府工作平台。
第一章关于本手册本手册是G6政务协同管理软件（以下简称 G6）的用户使用手册，主要是为指导用户使用本产品而编写的。
希望本手册能够帮助您在短时间内对G6有一个概括的了解，让您亲身体验到它所带来的方便与快捷。
1.1手册结构章节描述第一章关于本手册介绍本手册的阅读方法第二章操作指南详细介绍了质量体系文件管理系统的使用方法标法中心综合管理信息应用平台质量体系文件管理系统操作手册第二章操作指南2.1 体系文件清单2.1.1 清单查阅⏹操作说明：可以查阅中心正在使用的体系文件。
质量管理操作手册(修改最终)
质量管理操作手册登录介绍：根据个人情况对密码进行修改。
密码修改路径：工作管理-共享平台—员工自助服务—个人信息-密码修改(一）、质量知识库：操作人员进入“项目管理—质量管理-基础数据—质量知识库”，在此对有关质量方面的知识进行维护。
导入质量管理网络也基本类似（二）、质量目标：进入质量管理模块--质量目标，在此维护项目的质量目标，目标是按项目分开的，打开窗口时默认的是当前项目的目标，可通过选择项目按钮进行切换.(1）主要输入工程项目、目标名称、类型、目标内容、责任单位。
指标、指标值可以不与维护。
（2）责任单位开窗，双击打开单位选择框.（三）、质量计划:1、达标创优计划：操作员进入“项目管理—质量管理—质量计划—达标创优措施计划及实施点击新增进行达标创优措施计划的编写。
如下图：（1）此项须上传达标创优方案附件2．质量检查计划：操作员进入“项目管理—质量管理-质量计划—质量检查计划”点击新增进行质量检查计划的编写.如下图：（1）要求项目部依据每月（半月）制定的质量检查计划，通过附件的形式，附件中必须含检查项目内容、参加人员、计划开始时间及结束时间(或时间段）、实际完成时间、完成情况(四）、现场检查记录操作员进入“项目管理—质量管理—质量管理—质量巡查—现场检查记录”点击新增，进行质量现场检查记录的操作此按键将直接生成不符合通知单（1）：质量检查人员将现场检查的记录在此作业中进行维护、存档。
现场检查的表格以附件的形式挂接在此作业中.有不符合项请在单身明细中列出。
（2）：检查结果状态解释：符合：检查符合的项目不在作业单身中进行维护，将直接查阅现场检查的附件。
口头不符合：为现场检查中口头通知的不符合项，选取此状态的该条明细记录不会生成后续的不符合通知单，需要进行作业的单身维护。
通知不符合：检查中的不符合项，并且要以通知单的形式进行下发。
在系统中将生成不符合通知单，并将走工作流，直接下发给工程处相关用户，需要进行单身维护。
SOP与质量管理体系操作规程
危急值
• 有些检验结果如果出现对生命有严重影响
的结果，必须认真对待，快速反应。
• 在SOP中最好也列出危急值范围（不是每个
项目），和应对措施。 例： （钾测定）
危急值范围：＜2.6 mmol/L ＞5.5 mmol/L ＞7.7 mmol/L
危急值
• 例： （钾测定）
危急值范围：＜2.6 mmol/L ＞5.5 mmol/L ＞7.7 mmol/L
2.9 结果计算
• 列出结果的计算公式 • 一般比色法比较容易，对某些项目或某
些仪器，不同的测定模式有不同的结果 计算公式
• 有助于对测定方法的加深理解，并且有
助于提高结果的准确性。
例1 ALB测定
• 一点定标、终点法、双波长、无试剂或标
本空白 计算公式：
例2 ALT测定
• 连续监测法、无定标、标本12μl、试剂300
引用程序与文件的例
（ AXSYM 免疫分析仪）
有关引用程序与文件：《AXSYM试剂装载程 序》、《AXSYM反应试管装载程序》、《 AXSYM更新发光剂程序》、《AXSYM标本 装载程序》、《AXSYM定标程序》、《 AXSYM分析项目质控程序》、《AXSYM软 件安装程序》、《仪器参数输入的规定》 、《室内质控操作程序》、《标本送检和 接收制度》和《检验结果审核制度》。
签字栏
• 这是SOP中的最后一栏，由编写人和批准人
签字，并明确列出SOP生效的日期
• 签字应手写，不用打印 • 批准人为检验科负责人，不是由医院领导
签字。
分析仪器SOP的格式和内容
（以HITACHI 7060型生化分析仪为例）
1.标题内容
主标题 有：文件头，文件的种类，编号， 版本，和页面的信息
sap pm操作手册
sap pm操作手册一、引言随着现代企业信息化管理的不断提升，SAP PM（Project Management，项目管理）系统已经成为许多企业不可或缺的管理工具。
为了让广大用户更好地掌握和运用SAP PM，本文将详细介绍SAP PM操作手册的内容和使用方法，并通过对实际案例的分析，帮助读者将理论知识转化为实际操作技能。
二、SAP PM概述1.SAP PM简介SAP PM（Project Management）是SAP ERP（企业资源规划）系统中的一个重要模块，专注于项目全生命周期的管理，包括项目计划、执行、监控和收尾等各个阶段。
通过SAP PM，企业可以实现对项目资源的合理分配、成本控制、进度跟踪等关键业务流程的自动化管理。
2.SAP PM的核心功能和模块SAP PM主要包括以下核心功能和模块：项目管理与计划编制、成本管理、采购与库存管理、质量管理、维修管理、报表与数据分析等。
这些模块相互关联，共同为企业提供全面的项目管理解决方案。
三、SAP PM操作手册的主要内容1.系统登录与权限管理：介绍如何登录SAP PM系统、设置用户权限和角色等。
2.项目管理与计划编制：讲述如何创建项目、制定项目计划、分配资源、跟进项目进度等。
3.成本管理：讲解如何录入成本信息、计算项目成本、分析成本绩效等。
4.采购与库存管理：介绍采购申请、供应商选择、采购订单管理以及库存管理等操作。
5.质量管理：阐述如何制定质量标准、监控质量过程、处理质量问题等。
6.维修管理：说明维修工单的创建、维修资源的调度、维修费用的结算等。
7.报表与数据分析：展示如何生成各类报表、进行数据分析以及利用数据分析结果优化项目管理。
四、操作手册的使用方法1.怎样高效地阅读和理解操作手册：建议按照模块和功能进行分阶段学习，针对实际工作中遇到的问题进行查找和解决。
2.操作手册的搜索和查找技巧：掌握关键词搜索方法，善用索引和目录，快速定位所需内容。
3.结合实际工作场景运用操作手册：在学习过程中，结合实际工作中的项目案例进行操作，加深对理论知识的理解和运用。
质量管理手册范本
质量管理手册范本1．质量治理职责1.1组织引导1.1.1组织构造图1.1.2录用书1.1.3治理手册宣布令1.1.4 关于设立质管科的决定质管科职责和权限1.1.5相干记录1.2质量目标1.3治理职责1.3.1质量治理轨制1.3.2部分职责、权限及考察究法1.3.3岗亭职责1.3.4不合格品的操纵治理方法1.3.5 相干记录a《不合格申报》b《改正方法处理单》2.临盆资本供给2.1临盆场合2.1.1 企业区位图2.1.2临盆构造平面示意图2.1.3 防尘、防鼠、防蝇操纵治理方法2.1.4临盆车间卫生治理轨制2.1.5相干记录《卫生检查表》2.2临盆设备2.2.1举措措施、设备卫生治理轨制2.2.2管道、设备清洗消毒治理轨制2.2.3设备和容器洁净操纵法度榜样2.2.4相干记录a《举措措施设备清单》b《保养、检修、爱护筹划》c《保养、检修、爱护记录》2.3人员要求2.3.1岗亭人员任职要求2.3.2人员健康卫生操纵治理轨制2.3.3 相干记录a《职员挂号表》b《人员培训记录》3.技巧文件治理3.1技巧标准3.1.1相干记录a《标准清单》3.2工艺文件3.2.1工艺流程图3.2.2工艺功课指导书3.3文件治理3.3.1技巧性文件治理轨制3.3.2相干记录a《文件清单》b《文件借阅、发放、收受接收记录》c《记录清单》4.采购质量操纵4.1采购轨制4.1.1采购治理轨制4.2采购文件4.2.1采购原材料的治理方法4.2.2采购合同4.2.3食物添加剂的应用规定4.2.4相干记录a《合格供方名录》b《采购筹划》c《采购清单》4.3采购验证4.3.1相干记录a《原辅材料进货验证记录汇总表》b《原辅材料验证记录》c《原辅材料不合格处理单》d《包装物进货验证记录汇总表》e《包装物验证记录》j《添加剂的验证记录》5.过程质量治理5.1过程治理5.1.1临盆过程质量治理及考察究法5.1.2 相干记录a《过程记录》5.2质量操纵5.2.1 临盆过程关键质量操纵点5.2.2临盆过程关键质量操纵点操纵法度榜样5.2.3相干记录a《关键操纵点一览表》b《关键工序质量检查表》5.3产品防护5.3.1产品防护治理方法5.3.2防止产品污染操纵治理方法5.3.3成品储藏运输卫生治理轨制6.产品德量考查6.1考查设备6.1.1 相干记录a《考查设备清单》b《考查设备爱护和保养记录》c《校验记录》6.2考查治理6.2.1考查员任职资格6.2.2产品德量考查轨制6.2.3检测设备治理轨制6.2.4相干记录6.3过程考查6.3.1产品过程考查治理轨制6.3.2计量器具的校验、标识、应用治理方法6.3.3相干记录a《产品德量考查记录》6.4出厂考查6.4.1相干记录a《出厂考查记录汇总表》b《出厂考查申报》c《不合格的处理记录》1．质量治理职责组织构造图1．2质量目标质量方针、质量目标1．质量方针质量第一诚信为本顾客知足连续改进2．质量目标a. 产品出厂考查受检率100%b. 出厂产品合格率100%c. 顾客知足率95以上%3．质量目标的分化3．1．办公室：a与质量有关人员岗前培训合格率100% ；b外来文件受控有效力100%；3．2供销科：a重要物质采购合格率98%以上；b合同履约率99% ;c顾客反馈处理率100%以上。
质量管理操作手册
质量管理操作手册第一章质量管理概述 (3)1.1 质量管理的基本概念 (3)1.1.1 质量策划 (3)1.1.2 质量控制 (3)1.1.3 质量保证 (3)1.1.4 质量改进 (4)1.2 质量管理的重要性 (4)1.2.1 提高产品质量 (4)1.2.2 降低成本 (4)1.2.3 提升企业竞争力 (4)1.2.4 保障企业可持续发展 (4)1.3 质量管理的发展历程 (4)1.3.1 传统质量管理阶段 (4)1.3.2 统计质量控制阶段 (4)1.3.3 全面质量管理阶段 (4)1.3.4 现代质量管理阶段 (4)第二章质量管理体系 (5)2.1 质量管理体系的基本框架 (5)2.1.1 质量方针与目标 (5)2.1.2 管理职责 (5)2.1.3 资源管理 (5)2.1.4 产品实现 (5)2.1.5 测量、分析和改进 (5)2.2 质量管理体系文件的编写 (5)2.2.1 文件结构 (5)2.2.2 文件编写原则 (6)2.2.3 文件内容 (6)2.3 质量管理体系文件的审核与发布 (6)2.3.1 审核流程 (6)2.3.2 审核要点 (6)2.3.3 发布与实施 (6)第三章质量策划与目标设定 (6)3.1 质量策划的基本流程 (6)3.2 质量目标的制定与分解 (7)3.3 质量计划的编制与执行 (7)第四章质量保证与质量控制 (8)4.1 质量保证的基本概念与原则 (8)4.1.1 基本概念 (8)4.1.2 基本原则 (8)4.2 质量控制的方法与工具 (8)4.2.1 方法 (8)4.2.2 工具 (8)4.3 质量保证与质量控制的关系 (9)第五章质量改进 (9)5.1 质量改进的基本流程 (9)5.2 质量改进的工具与方法 (10)5.3 质量改进的案例分析 (10)第六章质量管理工具与技术 (10)6.1 统计质量控制方法 (11)6.1.1 控制图 (11)6.1.2 抽样检验 (11)6.1.3 实验设计 (11)6.1.4 方差分析 (11)6.2 全面质量管理方法 (11)6.2.1 质量策划 (11)6.2.2 过程改进 (11)6.2.3 质量成本分析 (11)6.2.4 供应商管理 (11)6.3 质量管理信息系统 (12)6.3.1 质量数据收集与处理 (12)6.3.2 质量计划与监控 (12)6.3.3 质量改进与反馈 (12)6.3.4 质量报告与决策支持 (12)第七章供应商质量管理 (12)7.1 供应商选择与评估 (12)7.1.1 确定供应商选择标准 (12)7.1.2 收集供应商信息 (12)7.1.3 评估供应商能力 (12)7.1.4 确定供应商合作关系 (13)7.2 供应商质量控制 (13)7.2.1 制定供应商质量管理计划 (13)7.2.2 建立供应商质量信息反馈机制 (13)7.2.3 加强供应商过程控制 (13)7.3 供应商关系管理 (13)7.3.1 建立良好的沟通机制 (13)7.3.2 实施供应商绩效评估 (13)7.3.3 优化供应商结构 (13)7.3.4 实施供应商激励机制 (14)第八章质量成本管理 (14)8.1 质量成本的概念与分类 (14)8.1.1 质量成本的概念 (14)8.1.2 质量成本的分类 (14)8.2 质量成本的计算与分析 (15)8.2.1 质量成本的计算 (15)8.2.2 质量成本的分析 (15)8.3 质量成本控制与优化 (15)8.3.1 质量成本控制 (15)8.3.2 质量成本优化 (15)第九章质量风险管理 (16)9.1 质量风险识别 (16)9.2 质量风险评估 (16)9.3 质量风险应对 (17)第十章质量教育与培训 (17)10.1 质量教育的基本内容 (17)10.2 质量培训的方法与技巧 (18)10.3 质量教育与培训的效果评估 (18)第十一章质量考核与评价 (18)11.1 质量考核的指标体系 (18)11.2 质量评价的方法与工具 (19)11.3 质量考核与评价的结果应用 (19)第十二章质量管理实践 (20)12.1 质量管理案例分享 (20)12.2 质量管理经验总结 (20)12.3 质量管理创新与展望 (21)第一章质量管理概述在现代企业管理中，质量管理作为一个重要的组成部分，对于企业的长远发展和市场竞争力的提升具有举足轻重的作用。
质量管理手册
质量管理手册1. 引言质量管理手册是组织内部用于指导和管理质量体系的重要文件。
本手册旨在确保组织的产品和服务符合相关标准和客户要求，同时提供一套可操作的质量管理框架，以确保持续改进和客户满意度。
2. 质量政策2.1 质量政策的定义质量政策是组织对质量目标和承诺的正式表述。
我们的质量政策是确保产品和服务的质量，满足客户要求，并持续改进质量管理体系。
2.2 质量政策的实施为了实施质量政策，我们将确保以下原则贯穿于整个组织：- 客户导向：我们将始终关注客户需求，并提供优质的产品和服务，以满足客户期望。
- 持续改进：我们将不断寻求提高质量管理体系的效能，并持续改进产品和服务的质量。
- 员工参与：我们将鼓励员工积极参与质量管理活动，并提供必要的培训和资源支持。
3. 质量管理体系3.1 质量管理体系的范围质量管理体系适用于组织内所有与产品和服务相关的活动。
我们将确保质量管理体系的有效性，并持续改进其运作。
3.2 质量目标的设定为了实现质量管理体系的目标，我们将设定以下质量目标：- 提高产品和服务的质量，以满足客户要求和期望。
- 提高质量管理体系的效能，以确保持续改进和优化。
- 提高员工参与度和满意度，以促进组织的整体发展。
4. 质量管理责任4.1 高层管理的责任高层管理层将负责确保质量管理体系的有效实施，并提供必要的资源和支持。
他们将确保质量政策的传达和理解，并定期评审质量目标的实现情况。
4.2 部门经理的责任各部门经理将负责在其部门内有效实施质量管理体系，并确保质量目标的达成。
他们将负责培训和指导员工，以确保他们理解并遵守质量管理要求。
5. 质量管理过程5.1 客户需求管理我们将建立有效的客户需求管理过程，包括需求确认、需求分析和需求跟踪等环节，以确保我们准确理解客户需求，并能够满足这些需求。
5.2 设计与开发在产品和服务的设计与开发过程中，我们将采用系统化的方法，包括需求分析、设计验证和设计变更控制等，以确保产品和服务的质量和可靠性。
中国交建工程质量管理系统操作手册
中国交建工程质量管理系统操作手册V1.0（二级单位用户）中国交建安监部2018.5目录1 前言 (1)2 创优管理 (1)2.1 创优登记 (1)2.1.1登记统计 (1)2.1.2项目录入 (2)2.1.3项目动态更新及评价 (3)2.2 创优项目确认 (5)2.3 获奖项目登记 (6)2.4 创优展示 (7)3 质量信息报表 (8)3.1 表头维护 (8)3.2 报表填报 (8)3.2.1 报表填写 (8)3.2.2报表上报 (10)3.2.3报表申请退回 (11)附表： (11)1前言创优管理模块和质量信息报表模块是中国交建工程质量管理系统的子系统，是为了贯彻执行公司的质量管理目标，进一步提升公司形象、社会信誉和管理水平而设计开发的功能。
创优管理模块通过管理在建、已建项目的创优目标、创优策划，填写工程进度和检查信息，对项目实施过程进行管理，为创优评审提供数据支撑。
系统也提供已获奖项目的录入和展示，为同类项目的创优提供丰富的资料。
创优管理模块主要包含创优登记、创优项目确认、获奖项目登记、创优展示、四个功能模块。
质量信息报表模块实现了质量信息报告的分级管理，为中国交建及所属各单位建立了健全的质量信息统计、分析和报送制度，完善了统计、分析的方法，确保了质量信息的准确性、完整性、可靠性和及时性。
实现了质量信息的动态管理，以促进质量能够持续有效的不断进行改进。
质量信息报表模块主要包含表头维护、报表填报两大功能。
中国交建工程质量管理系统网址：/quality，各单位账号密码详见附表。
2创优管理2.1创优登记各二级单位登录系统进行创优项目登记备案,填写拟创优项目的基本信息和拟创奖项。
奖项类型分为国际级、国家级、省部级和其他四大类。
每个项目可以同时申报多个奖项。
2.1.1登记统计各二级单位用户可查看本单位录入的创优项目信息，包括：申报项目数、国家级、省部级、国际级等项目信息，如下图所示：2.1.2项目录入用户登录系统可新增创优项目，登记信息包括项目基本信息、创优奖项等。
供应商质量管理手册
供应商质量管理手册1. 引言本手册旨在说明本公司在供应商质量管理方面的政策、目标和操作方法。
供应商质量管理是确保所采购的产品和服务的质量和合规性的一项重要措施。
通过建立有效的质量管理体系，我们将与供应商建立紧密的合作关系，共同提高产品和服务的质量，满足客户的需求和要求。
2. 背景供应商质量管理是指通过对供应商的评估、选择、监督和改进，以确保所采购的产品和服务符合所设定的质量标准和要求。
供应商对最终产品和服务的质量有着重要的影响，因此采取适当的供应商质量管理措施对于公司的成功至关重要。
3. 质量目标我们的质量目标是：•提高供应商质量，以保证所采购产品和服务的合规性；•提高与供应商的沟通和合作，以实现共同的质量目标；•不断改进供应商质量管理体系，以提高响应速度和效率。
4. 质量管理体系我们的质量管理体系包括以下关键步骤：4.1 供应商评估与选择在选择供应商之前，我们将对潜在供应商进行评估，以确保其有能力提供符合质量要求的产品和服务。
评估的依据包括但不限于供应商的财务状况、技术能力、质量管理体系和过往业绩。
4.2 供应商审核我们将根据一定的审核计划，对已选择的供应商进行定期审核。
审核的重点包括供应商的质量管理体系是否有效、产品和服务是否符合质量要求、是否存在潜在的风险等。
4.3 供应商合同管理我们将与供应商签订供应合同，并明确质量要求和标准。
合同中应包含供应商需要遵守的质量管理体系、产品和服务交付时间、价格、售后服务等条款。
4.4 供应商过程控制我们将定期进行供应商的过程控制，以确保其在生产和交付过程中遵守质量要求和标准。
这包括对供应商的生产设备、工艺和质量控制手段进行监控和评估。
4.5 供应商纠正措施和持续改进如果发现供应商存在质量问题或不符合质量要求，我们将与供应商一起制定纠正措施，并跟踪其执行情况。
同时，我们也将与供应商合作进行持续改进，共同提高质量管理水平。
5. 质量管理责任公司高层对于供应商质量管理承担最终责任。
用友U8操作手册大全-GSP质量管理
第 3 章 常用操作 .................................................................................................................................................16
2.5 基础档案.....................................................................................................................................................8
2.7.1 相关设置 .................................................................................................................................................. 13
2.4 权限管理.....................................................................................................................................................6
1.1 产品介绍.....................................................................................................................................................1 1.2 产品接口.....................................................................................................................................................1 1.3 使用手册.....................................................................................................................................................4
上海市建筑工程现场质量管理标准化操作手册
上海市建筑工程现场质量管理原则化操作手册序质量是工程建设永恒旳主题，建筑质量更是关系全市经济发展、都市建设、民生关怀旳一项基础工作。
上海市城镇建设和管理委员会深入贯彻贯彻科学发展观，围绕全市加紧实现“四个率先”、推进“四个中心”建设旳战略目旳，不停探索工程质量管理体系建设旳新途径、不停实践工程建设质量管理旳新模式。
上海市建设工程安全质量监督总站按照上海市城镇建设和管理委员会旳布署，根据住建部《住房城镇建设部有关推进建筑业发展和改革旳若干意见》（建市[2023]92号）有关强化工程现场质量管理体系建设，贯彻施工企业质量管理主体责任，推进建设工程现场质量管理原则化旳有关规定，印发了《有关开展上海市建设工程现场施工质量管理原则化试点工作旳告知》（沪建安质监[2023]90号），并在本市部分工程开展了建筑工程现场质量管理原则化旳试点工作。
通过对本市建筑工程质量管理工作旳充足调研、实践总结及科学分析，上海市建设工程安全质量监督总站组织编制了《上海市建筑工程现场质量管理原则化操作手册》（2023版）。
该手册契合本市工程建设施工质量管理工作旳规律和特点，整合现行建设法律法规、原则、规范有关管理规定，构建了“施工企业自评、监理机构复核、监督机构立案”3个层面旳评价管理架构；形成了“机构管理、技术管理、材料管理、分包管理、施工管理、验收管理”6类检查项目、24项评价内容及66款评分原则旳评价原则体系。
手册以朴实旳视角诠释了工程质量管理原则化工作旳含义，细化了工程质量管理原则化旳工作内容，统一了工作程序及评价原则，对协助企业加速提高质量管理原则化工作旳现场操作性和适应性具有较强旳指导作用。
第一章工作根据1、《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）；2、《上海市建设工程质量和安全管理条例》（市人大公告第42号）；3、《住房城镇建设部有关推进建筑业发展和改革旳若干意见》（建市[2023]92号）；4、《有关开展上海市建设工程现场施工质量管理原则化试点工作旳告知》（沪建安质监[2023]90号）；5、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2023）；6、《施工企业质量管理规范》（GB/T50430-2023）等。
企业质量管理体系操作手册经典
企业质量管理体系操作手册经典在现代企业管理中，质量管理体系是一项至关重要的工作。
它不仅关系到企业的产品质量，还关乎客户满意度和企业的声誉。
为了确保质量管理体系的有效运行，企业需要编制一份完善的操作手册，以明确各个环节的职责和操作规范。
下面将介绍一些企业质量管理体系操作手册的经典内容。
1.质量政策和目标一个良好的质量管理体系操作手册应当明确企业的质量政策和目标。
质量政策是企业用来表达对于质量的承诺和追求的宣言，而目标则是具体的实现质量政策的行动计划。
质量政策和目标的制定需要考虑客户需求、法律法规要求以及内外部利益相关方的期望等因素。
它们应当能够对企业全体员工形成激励和指导作用，促使他们在日常工作中始终致力于提升质量。
2.组织结构和职责在质量管理体系操作手册中，应当明确企业的组织结构和各个职能部门的职责。
这样可以确保每个员工都清楚自己的工作职责，避免责任模糊和工作重叠。
同时，组织结构和职责的明确还能有助于提高内部协作效率，促进信息的畅通和跨部门合作。
3.流程和程序质量管理体系操作手册还需要包括企业各个关键业务流程和操作程序的规定。
这些流程和程序是实现质量管理目标的具体工作步骤，如产品开发流程、生产管理流程、供应商管理流程等。
这些流程和程序需要明确输入、输出、活动、资源和控制措施，确保质量标准的达到和产品或服务的一致性。
4.质量记录和数据分析质量管理体系操作手册还需要规定质量记录的管理和质量数据的分析方法。
质量记录是对于关键环节的实际操作过程进行记录和归档，以备查证和追溯。
质量数据的分析则是对质量记录中的数据进行统计和分析，以找出潜在的问题和改进机会。
通过质量记录和数据分析，企业可以发现潜在问题并采取相应的纠正和预防措施，保证质量不断提升。
5.内审和管理评审质量管理体系操作手册还应当包括内审和管理评审的要求。
内审是企业内部对质量管理体系的定期审查，以确保其有效性和符合相关标准的要求。
管理评审则是高层管理者对质量管理体系运行情况的定期审查，以确保其持续改进和适应性。
质量管理手册范本27520
&重庆公司质量手册，200 年月日目录—0企业概况1．质量管理职责组织领导1.1.1组织结构图1.1.2任命书1.1.3管理手册发布令1.1.4 关于设立质管科的决定|质管科职责和权限1.1.5相关记录质量目标管理职责1.3.1质量管理制度1.3.2部门职责、权限及考核办法1.3.3岗位职责1.3.4不合格品的控制管理办法|1.3.5 相关记录a《不合格报告》b《纠正措施处理单》2.生产资源提供生产场所2.1.1 企业区位图2.1.2生产布局平面示意图2.1.3 防尘、防鼠、防蝇控制管理办法]2.1.4生产车间卫生管理制度2.1.5相关记录《卫生检查表》生产设备2.2.1设施、设备卫生管理制度2.2.2管道、设备清洗消毒管理制度2.2.3设备和容器清洁控制程序2.2.4相关记录,a《设施设备清单》b《保养、检修、维护计划》c《保养、检修、维护记录》人员要求2.3.1岗位人员任职要求2.3.2人员健康卫生控制管理制度2.3.3 相关记录a《员工登记表》;b《人员培训记录》3.技术文件管理技术标准3.1.1相关记录a《标准清单》工艺文件3.2.1工艺流程图3.2.2工艺作业指导书~文件管理3.3.1技术性文件管理制度3.3.2相关记录a《文件清单》b《文件借阅、发放、回收记录》c《记录清单》4.采购质量控制采购制度（4.1.1采购管理制度采购文件4.2.1采购原材料的管理办法4.2.2采购合同4.2.3食品添加剂的使用规定4.2.4相关记录a《合格供方名录》b《采购计划》、c《采购清单》采购验证4.3.1相关记录a《原辅材料进货验证记录汇总表》b《原辅材料验证记录》c《原辅材料不合格处理单》d《包装物进货验证记录汇总表》e《包装物验证记录》)j《添加剂的验证记录》5.过程质量管理过程管理5.1.1生产过程质量管理及考核办法5.1.2 相关记录a《过程记录》质量控制5.2.1 生产过程关键质量控制点￥5.2.2生产过程关键质量控制点控制程序5.2.3相关记录a《关键控制点一览表》b《关键工序质量检查表》产品防护5.3.1产品防护管理办法5.3.2防止产品污染控制管理办法5.3.3成品储藏运输卫生管理制度—6.产品质量检验检验设备6.1.1 相关记录a《检验设备清单》b《检验设备维护和保养记录》c《校验记录》检验管理6.2.1检验员任职资格'6.2.2产品质量检验制度6.2.3检测设备管理制度6.2.4相关记录过程检验6.3.1产品过程检验管理制度6.3.2计量器具的校验、标识、使用管理办法6.3.3相关记录a《产品质量检验记录》,出厂检验6.4.1相关记录a《出厂检验记录汇总表》b《出厂检验报告》c《不合格的处理记录》,…企业概况介绍企业基本情况,#<1．质量管理职责组织结构图@、…任命书公司（厂）各部门：%兹任命为本公司质量负责人，除履行规定的职责和权限外，授权他：a) 确保按标准要求建立、实施和保持质量管理体系；b) 向总经理汇报质量管理体系运行情况，以供管理评审和改进质量管理体系；c) 确保在全公司内不断提高满足顾客要求的意识；兹任命为本公司独立行使出厂检验权的检验员)重庆有限公司总经理：200 年月日。
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技术质量管理模块操作手册
1、质量目标
1.1、点击【功能】，选择项目管理模块，依次点击【质量管理】—【目标管理】—【质量管理目标】进入。
（也可从功能列表打开）
1.2、进入单据列表界面，点击【新增】按钮、进行质量管理目标计划的单据明细录入，红色为必填项，录入完成并且确认无误后进行保存。
2、质量检查计划
1.2.1、点击【功能】，选择【项目管理】，依次点击【质量管理】—【质量计
划】—【质量检测计划】进入。
2.2、进入单据列表界面，点击【新增】，进行质量检查计划的详细信息的录入，红色为必填项
2.3、点击工具栏【新增】按钮，增加明细栏，录入具体项目下的检查项名称、计划开始时间和结束时间等。
完成单据信息录入后，查看无误后点击保存并退出。
3、现场检查记录
3.1、选择【项目管理】模块，依次点击【质量管理】—【质量检查】—【现场
检查记录】进入。
必填项。
3.3、点击工具栏【新增】按钮，录入现场检查的具体明细信息、检查内容、开始时间和结束时间等。
注意：在明细一栏的的【检查结果】中，选择【通知不符合】时，可依据该不符
合检查记录，在不符合项通知单中引用。
4、不符合项通知单
4.1、选择项目管理模块，依次点击【质量管理】—【质量检查】—【不符合项
通知单】，进入。
4.2、进入单据列表界面，点击【新增】按钮，进入不符合项通知单据主界面，录入不符合项通知单的详细信息，红色为必填项。
4.3、点击单据上的【新增】选择【从检查记录导入】，进入选择界面点击现场检查记录，选择你所需要的检查记录，点击确定。
（注意筛选的日期时间段）
完成通知单所有信息，确认无误后点击【保存】并退出。
5、不符合项整改单
5.1、进入【项目管理】模块，依次点击【质量管理】—【质量检查】—【不符
合项整改单】，进入。
5.2、进入单据列表界面，点击【新增】。
在出现的窗口中选择不符合项通知单。
在通知单选择界面，注意设置显示通知单据的时间范围，如重新设置时间段则需要点击刷新按钮以显示可引用的不符合项通知单信息；选择要整改的通知单及明细后点击确定。
5.3、完成整改回复单的录入，红色为必填项，录入完成确认无误后，保存并退出。
6、项目质量月报
6.1、进入【项目管理】模块，依次选择【质量管理】—【项目施工质量月报】，
进入。
量报告相关信息。
红色为必填项。
录入完成后，确认无误点击保存。
7、竣工资料
7.1、进入【项目管理】模块，依次点击【竣工管理】—【竣工资料】—【竣工资料管理】，进入。
7.2、进入单据列表界面，选择要维护的竣工资料类型，再选择项目，点击【新增】进入竣工资料录入界面。
录入竣工资料基本信息，然后进行竣工资料目录或相关文件的附件上传。
红色为必填项。
录入完成后，确认无误点击保存。
8、施工组织设计
8.1、进入【项目管理】模块，依次点击【质量管理】—【质量检查】—【施工
组织设计】进入。
设计相关信息。
红色为必填项。
录入完成后，确认无误后点击保存。