混凝土搅拌站相关事故案例分析
鑫隆02搅拌站搅拌机事故
混凝土搅拌站（搅拌机）事故案例汇编编制: 代军传达：鑫隆行政办、生产办、调度室、操作楼、机修人员日期：2011-08-19前言根据国务院《企业生产安全管理办法》，《安全事故报告和调查处理条例》规定，将混凝土行业多起事故案例汇编成册，公布混凝土设施设备存在的安全隐患及血的教训，公司各部门及时督促采取相应措施，消除隐患并加强学习和防范。
本书汇编了多起混凝土公司安全事故，不规范的管理给员工生命和公司财产造成不可挽回的损失，相关混凝土公司在社会上已造成了不良影响，同时暴露出了混凝土搅拌站在安全管理方面存在的严重漏洞和失误。
为了保证本混凝土公司绝对安全，绝对无安全事故发生，本公司要以铁的手腕加强安全生产监管工作，尤其要加大对本公司生产楼设备的安全监管力度，落实各项《混凝土搅拌站防范措施》，避免类似事故重复发生。
如果产生重大安全伤亡事故，国家有关部门要依照法定职责对事故有关责任人的查处和刑事追述。
2011-10-071、苗栗发生搅拌机搅死人事故工人瞬间成肉泥苗栗一家工厂发生搅拌机搅死人意外，应该断电清洗的现场，总电源却是开启的，警方将在场及相关工人带回，逐一采指纹，进一步调查意外原因。
据媒体报道，华夏海湾塑料公司苗栗县头份厂工人高裕勋昨天清洗大型搅拌机时，机器突然转动，他来不及跳出，竟遭搅拌机底部刀刃高速旋转，瞬间把他搅成肉泥，血肉四处飞溅，像恐怖片场景，惨不忍睹。
据报道，检警调查，昨天清晨6时许，领班派高裕勋和另一名工人分别清洗两部搅拌机槽体，高裕勋才进入槽体清洗，搅拌机突然启动，底部刀刃高速转动起来，他来不及跳出，整个人被搅成肉泥。
因搅拌机未盖上，血肉在厂内四处飞溅，只有一截小腿还可辨识，身上衣物卡住槽底刀刃。
目击工人描述，高速搅拌机就像大型果汁机，现场活像恐怖片绝命终结站的血腥场面。
在另一搅拌机清洗的工人，听到马达响及尖叫声，赶紧跳出，吓得魂飞魄散。
检方相验时，厂方表示清槽时有按程序断电，当时搅拌机的盖子未盖，按理机器应不会启动，不知为何会在开盖情况下转动，猜测可能是机器故障。
混凝土搅拌站火灾事故原因
混凝土搅拌站火灾事故原因本文将对混凝土搅拌站火灾事故的原因进行深入分析。
首先，我们将讨论火灾事故在混凝土搅拌站中的危害程度，并介绍混凝土搅拌站的相关设备和工艺，接着，我们将分析火灾事故的可能原因，然后提出相应的防范措施，为混凝土搅拌站的安全生产提供一定的参考。
一、火灾事故在混凝土搅拌站中的危害程度混凝土搅拌站是属于化工行业的一个重要组成部分，它的主要作用是将水泥、骨料、砂、水和外加剂等原材料按一定的比例，搅拌成混凝土。
混凝土搅拌站设备主要由搅拌机、计量系统、控制系统、输送系统、储料仓等主要部件组成。
搅拌站的整个操作流程主要分为配料、搅拌和运输三个环节。
在这个过程中，很容易因为设备故障、人为原因或其它异常情况引起火灾。
在混凝土搅拌站中，一旦发生火灾事故，其危害程度主要表现在以下几个方面：1. 人身安全受到威胁：混凝土搅拌站内设备众多，一旦发生火灾，可能会影响工作人员的撤离和逃生，从而造成人员伤亡。
2. 设备和设施财产损失：搅拌站内大量的设备和设施一旦遭受火灾破坏，将直接影响到混凝土的生产和工程建设进度，并导致经济损失。
3. 环境污染：混凝土搅拌站常年处于工业区内，一旦发生火灾，可能会造成有害气体的排放，对周围环境造成污染。
以上三方面表明混凝土搅拌站火灾事故的危害程度是非常严重的。
因此，深入分析火灾事故的原因，强化安全管理措施，对保障混凝土搅拌站的安全生产具有十分重要的意义。
二、混凝土搅拌站火灾事故的可能原因1. 电气设备故障混凝土搅拌站中的搅拌机、计量系统、控制系统等大量设备都需要使用电气设备，一旦这些设备出现短路、过载或其他故障，很容易导致火灾事故的发生。
2. 液压设备故障混凝土搅拌站中的输送系统、卸料系统等都需要使用液压设备，一旦液压管路泄漏或液压缸等液压设备故障，很容易引起火灾事故。
3. 搅拌机高温搅拌机在正常工作时会产生大量热量，一旦搅拌机散热不良或操作不当，很容易引起设备过热，从而引起火灾事故。
混凝土搅拌站相关事故案例分析ppt
石灰石积料
死亡事故
一工人因不明原因进入皮带隧道，在距隧道入口 约30米处被皮带尾轮卷入，被救出15分钟后当场死 亡。事发当时尾轮处没有安装防护网，工厂的生产 运营也在进行中。
防护网当时未安装
皮带机尾轮
将皮带切开后，受 害者被从此处救出
秤体皮带缴断手
该种皮带很像轻轨站安全 皮带，转速极慢（远低于 我们所有皮带，夹点也少， 其风险远远小于搅拌站的 输送皮带。但仍然成为为 “伤人利器”： 2011年12月26日，某厂机 修工维修完该皮带后运行 后，发现尾轮与皮带夹缝 中有积料，考虑到其可能 造成皮带跑偏，用戴着手 套的手清理积料，导致其 手被拉断。 事故直接原因： 1.未停机断电上锁挂牌就 清料。（严重违章） 2.戴手套操作转动设备
输送设备防护罩示例
防护罩应设计合理，确保对轴承进行加油和调 整作业时无需卸下防护罩
在垂直张紧装置上应设置防护罩，防止人员受 到撞击
大多数张紧轮都沿人行道设置。应在张紧轮上 设置防护罩
输送带操作基本要求
旋转部位
1.禁止身体的任何部位接触运转的皮带； 2.清理这些地方的残渣必须停机，断电，上 锁挂牌；
输送带卷入伤人事故
据说，2013年某搅拌站皮带卷人致死 皮带机作为生产性企业通用设备，伤人事故非 常常见。
本文以3个水泥厂与1起搅拌站事故为例
死亡事故
一名工人在皮带机处于运转状态时进行清料作业， 他被夹在滚筒端部与支架之间，因全身骨折和内出 血在现场死亡。
受害者使用的铁铲
受害者被挤压点
事发时受害者工作 的位置 ’
2013年，某搅拌站发生过铲车撞人致死事故
车辆撞人
可能的直接原因： 1.人员进入铲车运行区域未知会驾驶员； 2.作业环境照明或视线欠佳，驾驶员未看到行人
沥青混凝土搅拌站事故案例分析
沥青混凝土搅拌站事故案例分析沥青混凝土搅拌站事故案例分析概述：沥青混凝土搅拌站作为道路建设中重要的设备之一，其操作与维护对于工程的质量和安全至关重要。
然而，不可避免地，我们经常听到关于沥青混凝土搅拌站事故的报道。
这些事故不仅给工人的生命安全带来威胁，还可能对周边环境造成严重影响。
本文将通过分析一起沥青混凝土搅拌站事故案例，探讨其原因和应对措施，以期提高人们对这一领域的安全意识。
案例描述：该沥青混凝土搅拌站事故发生在一座位于某城市建设工地的搅拌站。
事故发生的时间是早晨6点左右，正值施工工人进行设备准备和沥青搅拌的高峰期。
据目击者描述，事故是由一台搅拌机突然发生故障引起的。
故障导致搅拌机的运转异常，产生了剧烈振动和噪音，并最终导致整个搅拌站的部分结构损坏。
幸运的是，事故没有造成人员伤亡，但造成了大量的经济损失和工期延误。
分析和原因：1. 设备故障和维护不到位：这是导致事故发生的主要原因之一。
搅拌机的突然故障表明其正常的维护和保养工作可能没有得到及时和足够的重视。
定期检查设备的关键部件，及时更换磨损严重的部件是维护工作的基本要求，但可能在这个搅拌站没有得到充分执行。
如果发生故障时的迅速处置也是重要的，但这个搅拌站可能缺乏相应的应急预案和培训。
2. 人员安全意识不足：尽管没有人员伤亡，但这起事故暴露出在这个搅拌站中，人员对于安全意识的重要性认识不足。
根据目击者描述，在搅拌机发生故障时，场内的工人没有及时撤离和远离可能的危险区域，这将给他们的生命安全带来潜在的威胁。
增强员工的安全培训和意识教育是必不可少的。
3. 监督管理不到位：在这个事故案例中，监督管理的不到位也是导致事故发生的原因之一。
有可能，搅拌站的管理人员没有对设备的运行情况进行充分的监控和跟踪，以及场内工人的行为和操作情况。
如果早期发现了设备的故障迹象或者及时对工人的安全行为进行警示和纠正，可能有助于避免此次事故的发生。
应对措施：1. 加强设备维护和保养：按照维护手册的要求，建立起设备的保养记录和维修工作日志，定期对设备进行维护检查和关键部件的更换，确保设备的正常运转和安全。
混凝土事故案例
混凝土事故案例混凝土事故是指在混凝土施工、使用和维护过程中发生的意外事件，可能导致人员伤亡和财产损失。
混凝土作为建筑材料，在建筑工程中应用广泛，但在实际施工中，由于各种原因，混凝土事故时有发生。
下面将介绍几起混凝土事故案例，以警示施工人员和管理者加强安全意识，预防类似事故的发生。
案例一，混凝土搅拌机故障导致事故。
某建筑工地的混凝土搅拌机在使用过程中突然发生故障，导致搅拌机内的混凝土无法正常排出，施工人员为了解决问题，未经停机维修就进行了强行清理。
结果，搅拌机突然启动，造成施工人员受伤。
经调查发现，搅拌机故障是由于长期缺乏维护保养导致的，施工单位对设备的维护管理不到位，致使事故发生。
案例二，混凝土浇筑过程中坍塌事故。
某工地进行混凝土浇筑作业时，由于未按照规范要求进行支撑和固定，导致混凝土浇筑过程中支撑结构发生坍塌，造成部分施工人员被埋压，幸好及时获救，但也造成了一定的人员伤亡和工程质量问题。
事故原因是施工单位对于混凝土浇筑作业的安全风险认识不足，对支撑结构的设计和施工缺乏有效监管。
案例三，混凝土材料质量问题引发工程质量事故。
某工程项目使用了劣质混凝土材料，导致工程质量出现严重问题，甚至出现部分建筑物倒塌的情况。
经检测发现，混凝土材料中掺假掺杂，强度和耐久性严重不达标，施工单位在采购和使用混凝土材料时未能进行有效的质量监控和验收，导致了严重的工程质量事故。
以上案例反映了混凝土施工中常见的安全隐患和事故原因，为避免类似事故的发生，施工单位应加强对设备的维护管理，严格遵守操作规程，确保设备运行安全可靠；在混凝土浇筑作业中，要严格按照规范要求进行支撑和固定，加强对工程施工安全的监管和管理；在采购和使用混凝土材料时，要严格把关质量，确保材料符合标准要求，避免因材料质量问题导致的工程质量事故。
总之，混凝土事故的发生往往与施工单位的安全管理不到位、操作不规范、材料质量不合格等因素有关。
只有加强安全管理，严格遵守操作规程，确保施工安全，才能有效预防混凝土事故的发生，保障施工人员的生命财产安全，保证工程质量和工期的顺利进行。
搅拌站的火灾事故反思
搅拌站的火灾事故反思搅拌站是建筑工地上常见的设备之一，它主要用于混合水泥、砂子和石头等原材料，制成混凝土。
由于搅拌站是在建筑工地上频繁使用的设备，加上高温、易燃以及易爆的特性，一旦发生火灾事故，后果将会非常严重。
因此，如何预防和应对搅拌站的火灾事故，成为了工地管理者和操作人员们必须要认真思考和解决的问题。
一、火灾事故的背景和原因分析1.1 火灾事故的背景近年来，国内外建筑行业的发展速度很快，对混凝土需求量逐年增加。
而搅拌站作为混凝土的生产设备之一，也随之迅速发展。
然而，由于搅拌站处于工地现场，且负荷作业时间较长，加上操作人员的安全意识不强，对设备的日常维护不到位，以及设备老化等原因，搅拌站的火灾事故频繁发生。
1.2 火灾事故的原因（1）设备老化：部分搅拌站设备使用年限较长，设备老化严重，存在安全隐患。
（2）设备维护不当：操作人员未能及时对设备进行维护和检修，导致设备出现故障，从而引发火灾。
（3）操作不当：操作人员对设备的操作流程不熟悉，或者操作不当，导致设备出现故障。
（4）高温、易燃：搅拌站作业环境温度较高，易燃物质较多，一旦发生火灾，难以及时控制。
（5）电气故障：部分搅拌站设备的电气线路老化，存在着电气短路的风险。
二、事故发生后的应急处置分析2.1 火灾事故后果一旦搅拌站发生火灾事故，将导致以下后果：（1）设备损坏：由于火灾对设备造成了严重的损害，导致设备无法正常运行。
（2）人员伤亡：火灾事故一旦发生，将会伤及操作人员的生命安全。
（3）生产停滞：搅拌站是混凝土生产的关键设备之一，一旦发生火灾事故，将会导致工地的生产停滞。
2.2 应急处置一旦搅拌站发生火灾，工地管理者和操作人员必须立即采取应急措施，以最大程度减少损失。
（1）第一时间报警：发现搅拌站起火后，必须第一时间拨打急救电话，请求消防人员前来进行灭火。
（2）疏散人员：将搅拌站附近的作业人员疏散到安全地带，以保证人员的生命安全。
（3）灭火措施：立即采取灭火措施，使用消防器材或者灭火器进行初期灭火，同时寻求消防部门的帮助。
沥青混凝土搅拌站事故调查报告范文
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【案例】混凝土质量问题上14大案例
【案例】混凝土质量问题上14大案例例1某工程对原有建筑进行接建从8层开始。
工程部位为剪力墙，C40混凝土。
拆模后发现墙面出现竖向裂缝，裂缝很有规律，每隔1.5m～1.8m一条竖向裂缝，裂缝两头尖，中间宽，最宽处约0.2mm～0.3mm。
个别裂缝1.作养护缺乏应有的知识，不了解国家有关标准规范，对“标准养护”缺乏应有的认识。
2.夏季施工气温偏高，混凝土试件在自然养护条件下气温高，强度也高，秋冬季气温偏低，混凝土试件强度也随之偏低。
防止措施：对工地施工单位的试验员应进行必要的培训和学习，对预拌混凝土的取样制作养护应执行国家有关的标准和规范。
例3 混凝土试件制作不合格某工程混凝土试件强度出现忽高忽低问题，混凝土试件离差太大，混凝土强度评定判为不合格，而在同一时间，同样部位，同一配合比的其他工地的混凝土却全部评定为合格，且混凝土离差小。
处理：搅拌站和施工单位技术人员进行联系，共同分析。
原因分析：1.施工单位采用混凝土试模不合格，试模本身尺寸误差偏大，有的试模对角线误差≥3mm，因而出现试件误差例4 C30。
1.搅拌站生产C30基础混凝土，基础总方量为2100m3，厚1.1m。
属于大体积基础混凝土，当混凝土生产到1/2时，由于粉煤灰料仓的灰已用完，搅拌站为解决“燃眉之急”临时从其他电厂调来一车Ⅲ级粉煤灰而原来料仓中用的是Ⅱ级粉煤灰。
施工完后第二天发现，用Ⅲ级粉煤灰生产的混凝土强度明显偏低，且用Ⅲ级粉煤灰生产的混凝土颜色明显与其它混凝土颜色深浅不一。
处理：建议施工单位加强混凝土养护，地下大体积混凝土验收执行CTBJ146，验收期为90d。
原因分析：同一工程部位浇筑混凝土除水泥不能不同等级混用外，粉煤灰不同厂家，不同等级也不能混用。
因为不同厂家的粉煤灰存在不同的原材料来源问题;同时不同等级的粉煤灰的细度，需水量，含碳量等均有差别。
如果在同一工程部位混用势必会造成凝搅拌在冬C302.在季节交换期气温不太稳定的情况下，宜选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。
混凝土常见问题及质量事故案例
混凝土常见问题及质量事故案例以下将预拌混凝土生产及施工过程中经常发生的一些问题及事故的案例汇集如下，请认真学习，总结经验教训。
1、某工程使用C40混凝土施工柱子，搅拌楼质量值班员输配合比时将计划看错位置，工程名称输入为该工程,部位,强度等级等都按另一工程C25混凝土计划输入，到工地后是凌晨，工地施工三车，第四车掉单，工地拒收，才发现错误.处理及预防:到工地与施工方协调，已施工的柱子凿除，重新浇捣，停工3~4天，损失大约13万。
搅拌楼接计划一定要反复核对，开盘鉴定一定要及时认真写好。
更常见的错误是新建混凝土配合比时采用另存的方法，往往强度等级就不改，导致工地投诉。
发货单是我厂的证明资料，绝不允许有错误。
任何到工地的资料或对工地问题的回答都必须考虑到可能引起的质量后果。
2、某工程施工C40墙柱混凝土，本安排使用42。
5水泥,搅拌楼质量值班员输配合比时将水泥库位输到32。
5的水泥库中致使混凝土水泥用错，技术主管看混凝土的颜色偏黑，感到有些不对，检查配合比才发现该问题.处理及预防:立即通知工地，将已施工的混凝土全部冲洗干净,重新浇捣。
搅拌楼用错材料的情况很多，不仅仅是水泥用错，还存在过将矿粉用作粉煤灰，将复合型膨胀剂用作普通型膨胀剂(混凝土严重离析),人工加膨胀剂后还从散装库内继续加膨胀剂导致膨胀剂严重过量的，有将矿渣粒用作砂的及将碎石用作卵石的。
以上这些问题都是出现过并且严重影响混凝土质量的，质量值班员一定要认真填写开盘鉴定，如果存在不同品种的水泥交接班一定要清楚，一旦库位发生变化就应当将配合比库中相应的水泥库位全部调整,技术管理人员要加强巡视,每天检查搅拌楼的任务单。
3、某运输车辆驾驶员为搅拌站运输42。
5水泥，泵房通知其进6号库,驾驶员将车开到5号库（装32。
5水泥)开始卸货，卸一大半时被路过的管理人员发现,马上制止.处理及预防：将5号库水泥全部作为32。
5水泥使用，对驾驶员进行罚款并赔偿水泥的差价.材料进错库也是经常发生的错误，后果是极其严重的。
混凝土搅拌站相关事故案例分析
骨料仓堵料,工人上仓清堵,铲车继续照旧上料
直接原因： 铲车上料时未看到在料仓作业的工人
可能的根本原因：
1.虽然铲车驾驶员是肇事者,但过错更大的在于死者本身, 其上料仓作业既未告知驾驶员,也未未采取任何方式进 行隔离,这是一起典型的上锁挂牌工作不到位造成的后 果,
2.进一步深挖,若该站管理人员在这方面未作任何预防 培 训、配置相关设施等 则根本原因是管理不到位,
3.再严苛一点,即时有培训、有配置,但未监督检查执行情 况,也有管理问题,
4.更严苛一点,监督检查了未纠正还是有管理问题
预防措施 1.广泛教育 捅料工人、维修工、驾驶员等 2.提出具体的操作要求,并监督执行情况 3.当然,通过技术改进,减少甚至杜绝此类工作才是最优措施
跟踪
充足的
照明
穿反光服 作业
人员进入生产 区域基本要求
事故直接原因： 1.未停机断电上锁挂牌就 清料, 严重违章 2.戴手套操作转动设备
此事故发生经过与上文秤体皮带经过极为类似： 皮带尾轮滚筒有积料,工人用木块清理,被皮带带动造成右手骨折
预防措施
由于输送设备的预防措施涉及方面较多,本文仅从防护罩方面简 介
必须在输送设备上安装防护罩,防止夹点对作业人员造成伤害,夹点位置包括： 头轮和尾轮、上料溜斗和上料溜斗托辊、头部紧轮、槽形皮带和驱动轴、垂直 紧装置以及皮带转向点位置,
预防措施： 做挡料板, 但挡板容易被铲车损坏
更好的料仓设计安装方式
料仓围栏较高,不存在溢料的问题 料仓低于铲车作业面,不需要挡板,铲车操作也极为方便
输送带卷入伤人事故
据说,2013年某搅拌站皮带卷人致死 皮带机作为生产性企业通用设备,伤人事故
非常常见,
本文以3个水泥厂与1起搅拌站事故为例
混凝土搅拌站相关事故案例分析
皮带拉绳开关
有两点要特别注意：
1、正常情况下请勿拉动拉绳或急停开关，否则将会导致 相关生产系统全线停车或堵塞！那将是另一种事故。 2、问题处理完毕后必须即时复位并通知操作人员
紧急停车开关
这两种方式是最后一道防线，因此要求我们再检查中落实皮带机的拉 绳开关是否存在且有效。（检查方式很简单。皮带空车运转，直接拉动 拉绳开关，若能停机，则说明有效）。注意，拉绳开关、联锁开关等极
夹 点
输送设备防护罩示例
防护罩应能防止人员与头轮及其它连接部件 发生接触。头轮两侧的人行道应设计得当。 防护罩应确保人的手指都无法通过
防护罩应能防止人员与尾轮及其它夹点发生接 触；防护罩应设计合理，确保进行清料、加油 和纠偏作业时无需卸下防护罩
头部张紧轮通常设置在输送设备下侧、头轮后 部的位置，应对其设置防护罩； 根据风险分析和地方法规的要求确定是否需要 在回程托辊和上托辊上设置防护罩
搅拌机料斗内人员坠落事故 事故经过： 事故后果：
中间仓装有2 吨左右的散料。 空压机气压不 足，仓底阀门 自动打开
万幸，人员只是受到 轻微伤害。若没有被 冲下，可能被埋死
2 吨 物 料 流 向
搅拌机
人员在下料 仓作业， 被物料冲到 4米下地面
2起场地内滑到跌伤
原因分析： 1. 地面湿滑
2. 员工对环境风险预防不足
电气问题
粉尘、噪声危害
粉尘危害： 料场、搅拌楼、皮带运行区域的扬尘：成分为游离二氧化硅 可能引起矽肺（矽肺是尘肺病的一种，尘肺病是目前我国发病率最高的职业病） 防范措施： 1. 收尘治理（收尘器、喷淋系统、皮带罩等）
2. 个人防护 （口罩）
噪声危害： 空压机、粉料车打料入罐的声音较大。 防范措施： 1. 降噪隔离
混凝土搅拌站相关安全事故案例分析
混凝土搅拌站相关安全事故案例分析混凝土搅拌站是建筑工地必不可少的设备，它们的工作涉及到混凝土的调制和运输，是建筑过程中不可或缺的一环。
然而，由于搅拌站的工作环境强度高、生产要求严，如果管理不当或者操作不规范的话，将会给工人带来很大的安全隐患。
本文将通过分析几个混凝土搅拌站相关的安全事故，来探讨如何更好地加强混凝土搅拌站的安全管理。
案例一：混凝土搅拌站漏水事故2018年，某个城市的一家混凝土搅拌站因为雨水过多，导致站区内大面积漏水，水面高度超过地面50cm以上。
安检员发现这个问题后，要求工人停止搅拌站的工作，但是由于管理不善，当时有10名员工被困在漏水的工作区域内，其中3名员工受伤，其中一名员工因失去意识被紧急送往医院。
这个案例反映出这个混凝土搅拌站的安全管理存在很多问题，包括差点让10名员工付出生命的代价。
如果这个搅拌站的管理者能够更加注重环境监测，定期清理站点区域的废水排放通道，并提高员工对于应急情况的应对能力，或许这个事故就不会发生。
案例二：混凝土搅拌站事故中的操作不当2019年，广州某家建筑工地上的混凝土搅拌站，由于原始安装和维护不当，最终导致了严重事故的发生。
当时，站内的操作员在整顿扳手的时候，不慎将混凝土输送机的斗轮卡住，因而致使整个输送机的系统瘫痪，从而造成了安全隐患。
这个案例证明了搅拌站的工作人员需要接受良好的培训和管理，以保证其操作机器的技能和安全意识。
此外，管理者还需要制定出更为严格的安全生产制度，以保障有关人员的身体健康和生命安全。
案例三：混凝土搅拌站运输过程中的事故2017年，南京市某地一辆混凝土运输车闯红灯，与另一辆轿车相撞。
两车均受损，其中两名轿车乘客不幸丧生，事故造成了严重人员伤亡和财产损失。
这个案例告诉我们，管理者需要严格管理混凝土运输车辆，按照交通规则和安全生产规定来运营，以保障人身安全和财产安全。
如何加强混凝土搅拌站的安全管理通过上述案例可以看出，混凝土搅拌站的安全管理存在很多问题，必须加强安全管理才能够预防事故事发生。
搅拌站安全事故案例
2007年1月22日15时许，北京同顺城混凝土有限公司北彩村搅拌站站长违反操作规程，违章指挥，在皮带输送机运转时，指挥工人在机器附近进行清理作业。
工作约十分钟后，一名工人被运转的皮带输送机卷上传送带，卡在传送带与下料斗之间缝隙中致死。
混凝土搅拌站生产事故根源分析由于操作人员素质的参差不齐，导致混凝土搅拌站也会发生一些生产事故。
下面简要分析以下混凝土搅拌站发生事故的根源。
管理控制环节包括原材料，配合方比设计与控制、生产、运输过程的控制，交货检验抽检等各个方面。
目前，许多商品混凝土搅拌站管理者的专业知识和质量意识观念淡薄，对混凝土行业和混凝土产品没有足够的了解和认识，设备选择的专业配置不高计量器不准确，甚至根本不进行任何检验，有的甚至以体积比来计量。
对现代化计算机办公手段不认识，把混凝土生产视同于传统的、简单的、一般的建筑材料，单纯的追求利益的最大化，不认真执行规范标准，弄虚作假，以此充好，最终导致混凝土的质量无法保证使工程质量事故发生。
解决水泥粉仓除尘器冒顶事故的几点措施来源：考试大 2009/5/19 【考试大：中国教育考试第一门户】模拟考场视频课程字号:T T 商品混凝土近几年在建筑业广泛的推广使用，克服了传统现场搅拌的扬尘及噪音污染，特别是科技含量较高的一些大型搅拌站（楼）的生产厂家，都比较重视环境保护问题，大部分都采用除尘效果较好的滤芯式仓顶除尘和搅拌楼集中除尘设备，逐步替代了传统的布袋式除尘器。
虽然取得了较好的除尘效果，延长了除尘器的使用寿命，但水泥和粉煤灰除尘器冒顶事故仍时有发生，严重的污染了搅拌站周边的环境，除尘器顶盖从二十米左右的高空坠下，也带来了严重的安全事故隐患，应引起我们搅拌站设计者和搅拌站使用者的高度重视。
仓顶除尘器冒顶事故的发生，有设计缺陷和使用者不按操作规程使用两方面的原因，笔者就设计和实际使用两方面分析粉仓冒顶的原因及解决方法，与业内同行探讨。
1 设计原因水泥及粉煤灰粉仓的物料传输是以高压空气为动力源输送的，在输送过程中，筒仓内压力大于大气压，压缩空气通过仓顶除尘器的过滤层向外释放。
沥青混凝土搅拌站事故调查报告范文
沥青混凝土搅拌站事故调查报告范文一、前言话说那天，阳光明媚，小鸟在枝头欢快地歌唱，我们一行人兴致勃勃地来到了沥青混凝土搅拌站，准备开展一场别开生面的事故调查报告。
谁曾想，这场看似轻松愉快的活动，却给我们带来了一场前所未有的惊心动魄的经历。
二、事故经过1.1 事发当天那天，天空湛蓝，阳光明媚，我们一行人兴高采烈地来到了沥青混凝土搅拌站。
大家都觉得这是一个很好的机会，既可以锻炼自己的能力，又可以学到很多知识。
谁曾想，这场看似轻松愉快的活动，却给我们带来了一场前所未有的惊心动魄的经历。
1.2 事故现场当我们来到事故现场时，只见整个搅拌站一片狼藉，各种物品乱七八糟地摆放着。
原来，就在刚刚过去的那一刻，一场突如其来的事故让整个搅拌站陷入了混乱之中。
2.1 事故原因经过调查，我们发现这次事故的原因是多方面的。
搅拌站的工作人员在操作过程中没有严格按照规定进行，导致了事故的发生。
搅拌站的安全设施不完善，也是事故发生的一个重要原因。
搅拌站的管理层对安全生产的重视程度不够，也是导致事故发生的一个重要因素。
2.2 事故影响这次事故给搅拌站造成了很大的损失，不仅影响了正常的生产秩序，还给周边居民带来了很大的困扰。
这次事故也给我们敲响了警钟，让我们深刻认识到安全生产的重要性。
三、教训与启示3.1 教训通过这次事故，我们深刻认识到了安全生产的重要性。
任何时候都不能掉以轻心，要时刻保持警惕，严格遵守安全生产的规定。
我们还要加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和技能水平。
3.2 启示这次事故给我们的启示是：安全生产责任重于泰山。
作为搅拌站的管理层，我们要深刻认识到安全生产的重要性，切实履行好安全生产的职责。
我们还要加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和技能水平。
我们还要加大对安全设施的投入，确保搅拌站的安全设施完善到位。
四、总结这次沥青混凝土搅拌站事故给我们敲响了警钟，让我们深刻认识到了安全生产的重要性。
我们要从中汲取教训，切实加强安全生产工作，确保类似事故不再发生。
沥青搅拌站火灾事故分析
沥青搅拌站火灾事故分析一、事故概述沥青搅拌站是指生产沥青混凝土的设备，主要由原料仓、计量设备、搅拌设备、除尘设备等组成。
沥青搅拌站在日常生产中使用大量易燃材料如燃油、燃煤、天然气等，因此火灾风险较高。
2019年某地某沥青搅拌站发生火灾事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
本文将对该事故进行详细分析，并提出相关防范措施，以避免类似事故再次发生。
二、事故原因分析1. 设备老化沥青搅拌站的设备在长时间使用过程中会出现老化现象。
在事故现场调查中发现，该搅拌站的部分设备存在漏油、断裂等问题，增加了火灾隐患。
2. 设备维护不当设备维护不当是引发事故的重要原因之一。
在日常生产中，没有及时对设备进行维护保养，或者维护工作不到位，设备故障隐患得不到及时排除，加剧了火灾的风险。
3. 作业人员操作不规范作业人员对设备操作不规范也是事故发生的重要原因之一。
在事故中，作业人员在维修设备时未按照规程进行，导致燃烧物料泄漏并引发火灾。
4. 应急措施不当在事故中，搅拌站的应急措施不当也加重了事故损失。
虽然搅拌站配有一定的消防设备，但在事故发生时未能快速、有效地将火势控制，导致火灾迅速蔓延。
5. 管理制度不健全管理制度不健全是引发事故的根本原因。
在该搅拌站内部，缺乏明确的安全管理流程和规范，对搅拌站的管理和维护模式也存在较大的漏洞。
三、事故教训1. 强化设备维护为避免设备老化带来的隐患，沥青搅拌站需加强设备维护保养工作，定期对设备进行检查和维护，及时发现并排除隐患。
2. 加强作业人员培训作业人员是搅拌站生产的直接参与者，需要加强操作规范的培训，提高其对设备操作规程的遵守度，并定期进行操作技能培训和安全知识教育。
3. 完善安全管理制度搅拌站需要建立健全的安全管理制度，明确各部门的安全责任和管理职责，建立安全生产评价机制，定期对搅拌站的安全管理工作进行评估和检查，及时发现问题并进行整改。
4. 加强应急管理在日常生产中，搅拌站需要加强消防设备的维护和检验，确保设备正常运转。
市北区5.9山东建泽混凝土有限公司唐河路7号搅拌站机械伤害事故调查报告
2016年5月19日6点30分左右，市北区唐河路17号混凝土搅拌站发生一起机械伤害事故，造成1人死亡。
按照《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院493号令）相关规定，市北区人民政府依法成立了由区安监局、区总工会、区监察局、公安市北分局、青岛市建管局安监站组成的事故调查组，并邀请了市北区人民检察院参加事故调查工作。
调查组通过现场勘查、调查询问、查阅资料和综合分析，查明了事故发生的经过和原因，认定了事故性质和责任，提出了对有关责任人员、责任单位的处理建议和防范措施。
现将有关情况报告如下：一、事故单位和现场情况（一）事故单位基本情况山东建泽混凝土有限公司（以下简称“建泽公司”），类型：有限责任公司（中外合资）；住所：济南市高新区崇华路世纪财富中心C座C2入口701；法定代表人：刘洪；注册资本：人民币叁仟万元整；营业期限：1995年9月26日至2025年9月25日；经营范围：混凝土及混凝土制品的生产销售及运输服务，建筑机械修理等；具备预拌商品混凝土贰级资质。
建泽公司成立之初，其股东分别为中国建设集团第八工程公司和日本**公司，两单位分别占51%和49%的股权。
2015年5月13日中国建设集团第八工程公司本单位持有的建泽公司51%股权转让给了山东中建西部建设有限公司（以下简称“中建公司”）。
建泽公司于2003年8月18日成立了山东建泽混凝土有限公司青岛分公司（以下简称“建泽青岛分公司”），并于2015年8月16日取得市城乡建设委员会建筑工程管理局核发的《青岛市预拌混凝土生产企业分公司（搅拌站）登记证》，有效期至2016年8月16日。
（二）设备、场地的检维修、租赁关系市北区唐河路17号混凝土搅拌站的场地及生产设备设施产权单位为青岛天建实业有限公司（以下简称“天建公司”），2015年5月13日，天建公司把市北区唐河路17号混凝土搅拌站的场地及生产设备设施租赁给山东中建西部建设有限公司（以下简称“中建公司”），双方签订《搅拌站经营租赁合同》；2016年3月25日，中建公司把市北区唐河路17号混凝土搅拌站的场地及生产设备设施租赁给建泽公司青岛分公司，双方签订《搅拌站经营租赁合同》、《安全生产协议》和《人员培训、管理、使用协议》。
混凝土搅拌站相关事故案例分析教学提纲-2022年学习资料
输送带卷入伤人事故-据说，2013年某搅拌站皮带卷人致死-皮带机作为生产性企业通用设备，伤人事故非-常常见 -本文以3个水泥厂与1起搅拌站事故为例
死亡事故-一名工人在皮带机处于运转状态时进行清料作业，-他被夹在滚筒端部与支架之间，因全身骨折和内出-血在 场死亡。-受害者使用的铁铲-受害者被挤压点-事发时受害者工作-的位置-石灰石积料
输送设备防护罩示例-防护罩应能防止人员与头轮及其它连接部件-发生接触。头轮两侧的人行道应设计得当。-防护罩 确保人的手指都无法通过-防护罩应能防止人员与尾轮及其它夹点发生接-触；防护罩应设计合理，确保进行清料、加油 和纠偏作业时无需卸下防护罩-头部张紧轮通常设置在输送设备下侧、头轮后-部的位置，应对其设置防护罩；-根据风 分析和地方法规的要求确定是否需要-在回程托辊和上托辊上设置防护罩
死亡事故-一工人因不明原因进入皮带隧道，在距隧道入口-约30米处被皮带尾轮卷入，被救出15分钟后当场死-亡 事发当时尾轮处没有安装防护网，工厂的生产-运营也在进行中。-防护网当时未安装-皮带机尾轮-将皮带切开后，受 害者被从此处救出
秤体皮带缴断手-该种皮带很像轻轨站安全-皮带，转速极慢（远低于-我们所有皮带，夹点也少，-其风险远远小于搅 站的-输送皮带。但仍然成为为-“伤人利器”：-2011年12月26日，某厂机-修工维修完该皮带后运行-后， 现尾轮与皮带夹缝-中有积料，考虑到其可能-造成皮带跑偏，用戴着手-积料处-套的手清理积料，导致其-手被拉断 -事故直接原因：-无事故源图，本图片为类似秤体图片-1.未停机断电上锁挂牌就-清料。（严重违章）-2.戴手 操作转动设备
安全标识示例-有人工作-严禁上料
可能高空坠物伤人-高空坠物伤人致死在建筑工地非常普遍。在搅拌站-主要存在于料仓处：-上料过多造成溢料，可以 虑增加料仓挡板高度。-并严格控制驾驶员上料习惯。
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充 告知驾 预防措施
1.广泛教育（捅料工人、维修工、驾驶员等）
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安全标识示例
2011年12月26日，某厂机 修工维修完该皮带后运行 后，发现尾轮与皮带夹缝 中有积料，考虑到其可能 造成皮带跑偏，用戴着手 套的手清理积料，导致其 手被拉断。
事故直接原因： 1.未停机断电上锁挂牌就 清料。（严重违章） 2.戴手套操作转动设备
此事故发生经过与上文秤体
预防护措施罩，防止夹点对作业人员 由于输送设备的预防措施涉及方面较多，本文仅从防护罩方面简 介造成伤害。夹点位置包括： 头轮和尾轮、上料溜斗和上 料溜斗托辊、头部张紧轮夹 点 、 槽形皮带和驱动轴、垂直张 紧装置以及皮带转向点位置。
混凝土搅拌站相关 安全事故案例分析
——
说明
1.重点在于事故原因分析，具体时间、地点、伤情等不影 响原因分析的信息不赘述
2.分析对象包含可能发生的事故按生产工艺流程排序分析。 3.道路交通事故不作过多案例分析 4.不是所有的事故分析会附纠正（预防）措施，原因分析
非常明了时不作赘述。
5. 调度中心会对各位安全员培训。 6. 请各位安全员组织人员学习，内容较多，不强求一次
输送带卷入伤人事故
据说，2013年某搅拌站皮带卷人致死 皮带机作为生产性企业通用设备，伤人事故非常
常见。
本文以3个水泥厂与1起搅拌站事故为例
死亡事故
一名工人在皮带机处于运转状态时进行清料作业，
他被夹在滚筒端部与支架之间，因全身骨折和内出
血在现场死亡。
受害者使
受害者被挤压点
用的铁铲
石灰石积料
事发时受害者工作 的位置’
输送设备防护罩示例
防护罩应能防止 人员与头轮及其 防它护连罩接部应件能发防生止 人接员触 与。 头尾轮轮两及侧其 它的夹人点行发道应生设接计触 ； 防得头当护部。罩张应紧设轮计通合常 理设，防置护确在罩保输应进送确行设保清备
输送设备防护罩示例
防护罩应设计合 理，确保对轴承 进行加油和调整 作在业垂时直无张需紧 装卸置下 防上护应罩设置防护罩 ， 防止人员受到撞 大击多 数 张 紧 轮 都 沿人行道设置。
焊接、防腐等问题 3.在使用过程中，料棚被车辆等损坏 可能根本原因： 管理问题： 1.在料棚设计安装过程中监控力度不够。 2.在日常使用过程中未保障料棚的完整性。
车辆撞人
2013年，某搅拌站发生过铲车撞人致死事故
可能的直接原因： 1.人员进入铲车运行区域未知会驾驶员； 2.作业环境照明或视线欠佳，驾驶员未看到行人
死亡事故
一工人因不明原因进入皮带隧道，在距隧道入口 约30米处被皮带尾轮卷入，被救出15分钟后当场死 亡。事发当时尾轮处没有安装防护网，工厂的生产 运营也在进行中。
防护网当时未安装
皮带机尾轮
将皮带切开后，受 害者
该种皮带很像轻轨站安全 皮带，转速极慢（远低于 我们所有皮带，夹点也少， 其风险远远小于搅拌站的 输送皮带。但仍然成为为 “伤人利器”：
柱
1）钢管本身强度度不够,厚度不足3mm；
有
2）焊接质量难以保证，焊不牢或焊接时 对钢管本身造成伤害
断
保险的是采用槽钢，如双福站：
裂
的钢
情管
焊
槽 钢
况破
接
处
焊接后未作除 锈防腐处理
钢 管 测 量 厚 钢管 度 测量 2. 外径
直接原因： 风大，将料棚吹垮
可能的间接原因： 1.料棚设计达不到实际要求 2.安装时选材未达到设计要求，安装质量不够，可能存在
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遇上紧急情况或事故时应采取的应急措施
如果是机械伤害事故，最简 接下来的工作是报告事故并保护现场 单、最有效的方式有如下两 种：
皮带
有两点要特别注意：
拉 1、正常情况下请勿拉动拉绳或急停开关，否则将会导致相 关生产系统全线停车或堵塞！那将是另一种事故。
紧急 2、问题处理完毕后必须即时复位并通知操作人员 绳 这两种方式是最后一道防线，因此要求我们再检查中落实皮带机的拉绳 停 开关是否存在且有效。（检查方式很简单。皮带空车运转，直接拉动拉 开 绳开关，若能停机，则说明有效）。注意，拉绳开关、联锁开关等极有 Page 28
可能高空坠物伤人
高空坠物伤人致死在建筑工地非常普遍。在搅拌站 主要存在于料仓处：
上料过多造成溢料，可以考虑增加料仓挡板高度。 并严格控制驾驶员上料习惯。
可能高空坠物伤人
预防措施： 做挡料板， 但挡板容易被铲车损坏
更好的料仓设计安装方式
料仓围栏较高，不存在溢料的问题 料仓低于铲车作业面，不需要挡板，铲车操作也极为方便
可能的根本原因： 管理问题 1.未明确要求：“行人不能擅自进入铲车作业区域”
且无安全标识牌 2.即使有要求，也未对人员进行交底 3.即使交底了，也未监督检查执行情况
铲车上料埋人
2014年某搅拌站发生类似事故并致人死亡，下为推测经过
视线 被挡
骨料仓堵料，工人上仓清堵，铲车继续照旧上料
直接原因： 铲车上料时未看到在料仓作业的工人
可能的根本原因：
1.虽然铲车驾驶员是肇事者，但过错更大的在于死者本身。 其上料仓作业既未告知驾驶员，也未未采取任何方式进行 隔离，这是一起典型的“上锁挂牌”工作不到位造成的后 果。 2.进一步深挖，若该站管理人员在这方面未作任何预防 （培训、配置相关设施等）则根本原因是管理不到位。 3.再严苛一点，即时有培训、有配置，但未监督检查执行 情况，也有管理问题。 4.更严苛一点，监督检查了未纠正还是有管理问题
性学完。应该反复学习。
7.由于编者水平和经验有限，加上安全事故多变性，在培 训交流时有异议请当场提出。
搅拌站内
料场堆棚被车厢挂坏
依靠驾驶员完全自觉控制车厢高度并不能解决根本问题。 主要是堆棚高度偏低。应优先考虑提高堆棚
车辆撞坏 建筑
料场堆棚垮塌
设计本身存在缺陷：
立
立柱采用的是圆钢管，存在问题：
输送带操作基本要求
旋转部位
1.禁止身体的任何部位接触运转的皮带； 2.清理这些地方的残渣必须停机，断电，上
锁挂牌；
3.这些“向内收缩”地方极易将您的衣角、 袖子甚至是手指卷入，给您造成伤害； 检查这些部位、甚至是上班前，您必须 扣好自己的袖口、扣好衣服的前襟、扎 好衣服的下摆和领口，确保着装 “三 紧”。