直管压力平衡型波纹管膨胀节的平衡与工作原理简述
金属波纹膨胀节
金属波纹膨胀节引言金属波纹膨胀节是一种用于管道、容器和设备中的一种特殊膨胀节。
它具有良好的耐压和耐温性能，并能够吸收管道在温度变化或压力变化时产生的热膨胀和冷缩。
本文将介绍金属波纹膨胀节的工作原理、结构特点、应用范围以及维护保养等内容。
工作原理金属波纹膨胀节的工作原理基于金属波纹进行变形实现的。
当管道受到热膨胀或冷缩的影响时，金属波纹将发生相应的变形，从而吸收或释放管道的应变。
膨胀节的工作原理可总结为以下几个方面：1.膨胀：当管道受到热膨胀的影响时，膨胀节会延展以吸收应力，并减少管道的受力。
2.收缩：当管道受到冷缩的影响时，膨胀节会收缩以弥补管道的变形，使其保持正常形状。
通过这种方式，金属波纹膨胀节可以有效地防止管道受到应力过大而引发的破裂，同时保证管道系统的正常运行。
结构特点金属波纹膨胀节的结构特点主要包括以下几个方面：1.波纹形状：金属波纹膨胀节的波纹呈现出波纹状，可根据具体需求设计为单波纹、双波纹或多波纹结构。
波纹的形状和数量可以影响膨胀节的柔韧性和承压能力。
2.材料选择：金属波纹膨胀节可以由不同材料制成，如不锈钢、碳钢等。
不同材料具有不同的耐压和耐温性能，从而满足不同的工作条件要求。
3.连接方式：金属波纹膨胀节可以通过法兰连接、卡箍连接、焊接连接等多种方式与管道或设备相连接。
连接方式的选择应根据实际工程情况来确定。
4.防护措施：为了防止膨胀节受到外界环境的侵蚀和损坏，可以在膨胀节表面进行防锈、防腐处理，并采取相应的防护措施。
应用范围金属波纹膨胀节广泛应用于各个领域的管道系统和设备中。
以下是金属波纹膨胀节的主要应用范围：1.石油化工：金属波纹膨胀节在石油化工领域中被广泛应用于管道系统中，用于吸收管道在高温、高压条件下的热膨胀和冷缩。
2.锅炉系统：金属波纹膨胀节在锅炉系统中的应用能够吸收锅炉管道由于温度变化引起的热膨胀和冷缩，从而保证锅炉的安全运行。
3.化工装备：金属波纹膨胀节还广泛应用于化工装备中，如反应釜、蒸馏塔等设备的连接处，用于吸收由于温度和压力变化引起的应力。
直管压力平衡型波纹补偿器技术参数
直管压力平衡型波纹补偿器技术参数随着工业技术的不断发展，波纹补偿器作为一种重要的管道连接件，在工程领域中扮演着非常重要的角色。
特别是直管压力平衡型波纹补偿器技术参数的设计与应用，更是对工程行业带来了深刻的影响。
在本篇文章中，我们将从深度和广度上全面评估直管压力平衡型波纹补偿器技术参数，探讨其在工程领域中的重要性以及具体的应用情况。
1. 技术参数的定义直管压力平衡型波纹补偿器是一种能够在管道内部进行伸缩、吸收振动和补偿位移的连接件。
其技术参数主要包括介质温度、工作压力、波纹管的材质和厚度、法兰连接标准等。
这些参数的设计和选择直接影响着波纹补偿器的使用性能和寿命。
2. 技术参数的重要性直管压力平衡型波纹补偿器的技术参数在工程设计和安装中具有非常重要的意义。
合理的技术参数设计可以有效地确保波纹补偿器在工作过程中具有良好的耐压性能和稳定的工作状态，同时也可以减少波纹补偿器的振动和噪音，提高管道系统的安全性和可靠性。
3. 技术参数的应用在工程实践中，直管压力平衡型波纹补偿器技术参数的选择要根据具体的工程要求进行综合考虑。
首先需要对介质的温度和压力进行准确的测算和预估，根据工作条件选择合适的波纹管材质和厚度，同时也需要根据法兰连接的标准选择合适的连接形式和规格。
只有在综合考虑了这些技术参数之后，才能够设计和选择合适的直管压力平衡型波纹补偿器，确保其在实际工程中的良好使用效果。
4. 个人观点与理解作为一种重要的管道连接件，直管压力平衡型波纹补偿器技术参数的设计和选择对于工程领域来说具有非常重要的意义。
在工程实践中，我们需要充分了解和掌握波纹补偿器的技术参数，综合考虑各种因素，确保所选波纹补偿器能够在实际工作中发挥良好的效果。
我也认为在工程设计和安装中，需要不断总结经验，不断改进技术参数的设计和选择方法，以适应不同工程条件下波纹补偿器的需求。
总结回顾通过本文的全面评估，我们可以清晰地了解到直管压力平衡型波纹补偿器技术参数的重要性和应用情况。
波纹管膨胀节浅析
波纹管膨胀节浅析福建省石油化学工业设计院 刘红压力管道受到热胀、冷缩、端点附加位移、管道支撑设置不当等因素的影响，可能会导致设备、管道的非正常运行。
因此，管道的柔性设计是安全运行的重要保证之一。
在弹性研究技术引入管道系统之前，管道补偿只限于采用管道本身的结构来实现，例如采用合理布局以实现自然补偿；采用方形管道实现补偿；采用具有活动部件的套筒式补偿器进行补偿等。
这些补偿方式只局限于采用管道本身的安装技术，或变位，或变形，或分解，因而不能彻底实现管道的更有效的补偿：其一，采用变位、变形补偿方式时，补偿能力较差，占地面积大，施工困难；其二，采用管道分解的套筒式补偿，虽补偿能力有所提高，但密封部分问题较多，易泄露，维修量大，容易卡死。
随着弹性研究技术的引入，情况发生了巨大的变化：具有弹性补偿能力的薄壳式波纹管立即成了管道补偿技术中的一个热点，并迅速推广到各领域的管道工程中。
波纹管膨胀节成为管道中最常用的柔性元件，它是由金属波纹管和构件组成的具有伸缩功能的器件，能够补偿管道的热变形、机械变形和吸收各种机械振动，起到降低管道变形和提高管道使用寿命的作用。
1 波纹管的层数波纹管按层数可分为单层与多层。
当波纹膨胀节用于供热等需要较大补偿量的领域时，除了补偿量要求，还需要承受大约1~1.6MPa 的压力，这就要求波纹管刚度小，内应力小，并具有受压能力。
刚度计算公式（1）：dm N h b Z S ED K 5.25.0334= (1) 式中: K —刚度,N/mm ；E —材料的弹性模量,N/mm 2； D m —波纹管的平均直径,mm ；S —波纹管每一层厚度,mm ； Z —波纹管的层数； b —波厚,mm ；h —波纹高度,mm ； N d —波数的两倍. 在承受大小相当的压力下，单层与多层波纹管的厚度是相当的，因此：对于单层波纹管，()d m N h b Z S ED K Z S S 5.25.03314,⨯==多单多单 (2) 对于多层波纹管，dm N h b Z S ED K 5.25.0334多多= (3)比较（2）、（3）式可知，单多K ZK 21= 可见，当壁厚相同时，采用多层结构的波纹管刚度只有单层的层数平方分之一。
平衡式波纹管补偿器的安装结构及工作原理
平衡式波纹管补偿器是利用流体力学的原理在一般波纹管补偿器的基础上设计的一种新型的、国内外领先的管道补偿器。
其结构的设计为外套管的内截面积等于连接管内截面积。
使管道内介质对固定支架没有推力。
从而使补偿器的应用进入了一个新的时期和高度。
一、前言在热力管网敷设中，补偿器是保证管道安全运行的重要部件。
目前在国内采用的补偿器中，波纹管补偿器己占有举足轻重的地位，而且很有发展前景。
但是由于波纹管本身是一个弹性体，如果管内介质压力过高，而且对波纹管保护又不好，很可能将其拉坏，在热力管网中，如果采用波纹管补偿器对其补偿，在管网转角、阀门或者盲板处介质作用力必定要作用到固定支架上，作用力的大小等于波纹管的有效截面积S乘以管内工作介质压力p,即SP。
由于该力的作用必定要加强固定支架的强度和刚度，提高了固定支架的造价，并影响管网的运行安全性，特别在高压力大口径的情况下，这个作用力是很大的，它的大小与管网工作介质的压力成正比，与管径的平方成正比。
以DN600管径为例，如果工作介质的压力为，则这个作用力为:F=SP式中 F-- 工作介质对固定支架的作用力，NP-- 管内工作介质压力，PaS-- 波纹管补偿器的有效截面积，对DN600波纹管补偿器，S=F=SP= 这是一个很大的力，特别在高架管线中，不仅给设计管道支架带来很大困难，也给施工带来诸多不便，并且还提高了工程造价。
平衡式波纹管补偿器是在轴向型波纹管补偿器的基础上设计的一种新型管道补偿装置，该补偿器利用流体力学平衡原理，可消除管道的内压力对固定支架的作用力，该补偿器中自带导向，它简化了管网设计，给管网设计和施工带来很大方便，并且既能降低土建工程造价，又能使设备成本降低，还提高了管网运行安全性，因此说平衡式波纹管补偿器是一种理想的热力管道补偿装置，具有很高的社会效益和经济效益。
二、平衡式波纹管补偿器的工作原理平衡式波纹管补偿器主要由左、右外接管、外套管及工作波纹管和密封波纹管组成:见图1，该补偿器的具体结构如下:工作波纹管1的两端分别和左外接管3、右外接管4焊接，左外接管3、右外接管4分别焊有盲板8、9。
波纹管膨胀节的设计与应用_pdf
波纹管膨胀节的设计与应用作者：钱逸膨胀节也称补偿器，是一种弹性补偿装置，主要用来补偿管道或设备因温度影响而引起的热胀冷缩位移(有时也称热位移)。
膨胀节的补偿元件是波纹管。
在操作过程中，波纹管除产生位移(变形)外，往往还要承受一定的工作压力。
因此，膨胀节也是一种承压的弹性补偿装置。
所以，保证其安全可靠地工作是十分重要的。
膨胀节除作为热位移补偿装置使用外，也常被用于隔振和降噪。
膨胀节波纹管的波形较多，常用的有U形、Ω形、S形等。
在这里，主要介绍U形波纹管膨胀节的设计与应用中的有关问题。
1、波纹管膨胀节的结构类型及其应用1.l U形波纹管膨胀节的结构类型U形波纹管膨胀节的结构类型较多，不同类型的膨胀节，适用的场合也各不相同。
主要的类型有单式轴向型、单式和复式铰链型、复式自由型、复式拉杆型、直管和弯管压力平衡型等。
各种类型的结构示意图见图l～图10。
(1) 单式轴向型膨胀节由一个波纹管及结构件组成，主要用于吸收轴向位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节（见图1）。
(2) 单式铰链型膨胀节由一个波纹管及销轴、铰链板和立板等结构件组成、承受波纹管压力推力的膨胀节（见图2）。
(3) 单式万向铰链型膨胀节由一个波纹管及销轴、铰链板、万向环和立板等结构组成、能在任意平面内角位移并能承受波纹管压力推力的膨胀节（见图3）。
(4) 复式自由型膨胀节由中间管所连接的两个波纹管(及控制杆或四连杆)等结构件组成、主要用于吸收轴向与横向组合位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节（见图4）。
(5) 复式拉杆型膨胀节由中间管所连接的两个波纹管及拉杆和端板等结构件组成、能吸收任一方向横向位移并能承受波纹管压力推力的膨胀节，（见图5）。
(6) 复式铰链型膨胀节由中间管所连接的两个波纹管及销轴、铰链板和立板等结构件组成、只能吸收单方向横向位移并能承受波纹管压力推力的膨胀节（见图6）。
(7) 复式万向铰链型膨胀节由中间管所连接的两个波纹管及十字销轴、铰链板和立板等结构件组成、能吸收一方向横向位移并能承受波纹管压力推力的膨胀节（见图7）。
膨胀节作用原理
膨胀节作用原理全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：膨胀节又称为活动节、补偿器，是一种连接管路的柔性元件，用于吸收管道因温度变化、压力变化或振动而产生的热胀冷缩或其它形式的运动。
膨胀节的主要作用是消除管道系统中的应力和位移，保护管道和设备的完整性，延长其使用寿命。
膨胀节的作用原理主要源于它的柔性和可伸缩性。
当管道在运行过程中受到内部介质变化、温度变化或振动等因素的影响而发生伸缩变形时，如果没有膨胀节进行补偿，管道系统就会受到很大的应力影响，容易出现裂纹、变形或断裂，甚至影响到整个管道系统的安全运行。
而膨胀节的存在可以有效吸收这些应力，避免对管道系统产生破坏性影响。
膨胀节的主要工作原理可以分为两种：弹性适应和斜坡形变。
首先是弹性适应。
膨胀节作为柔性元件，在管道系统受力时可以根据需要伸长或收缩，同时保持相对稳定的弹性模量，从而有效吸收管道的变形应力。
这样，即使管道在运行过程中受到内部介质压力的作用，膨胀节也能起到缓冲的作用，保护管道系统不受过大的应力影响。
其次是斜坡形变。
在管道系统中，如果膨胀节被错位装置或者设置在倾斜位置，当管道受力发生形变时，膨胀节会按照一定的斜坡形变方式来补偿管道系统的变化。
这种斜坡形变的方式可以更加有效地缓解管道系统受力时所产生的应力，从而减少管道变形或破坏的可能性。
膨胀节的作用原理是通过其柔性和可伸缩性，以及弹性适应和斜坡形变两种方式，来吸收管道系统在运行过程中产生的应力和位移，保护管道和设备的完整性，延长其使用寿命。
在设计和安装管道系统时，合理选择和设置膨胀节是非常重要的，能有效保证管道系统的安全运行。
第二篇示例：膨胀节是一种用于管道、容器或设备上的一种装置，用来处理热胀冷缩所产生的应力和变形。
膨胀节的作用原理是通过其特殊的结构设计和材质特性，有效地吸收和减少管道或设备在热膨胀和冷缩过程中产生的应力和变形，以防止破裂和损坏。
在工程实践中，管道或设备在运行过程中会受到温度、压力等因素的影响，从而引起热胀冷缩的现象。
波纹管膨胀节详解
膨胀节的类型和构造一、波纹膨胀节的类型波纹管配备相应的构件，形成具有各种不同补偿功能的波纹膨胀节。
按补偿形式分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型。
轴向型：普通轴向型、抗弯型、外压型、直埋型、直管力平衡型、一次性直埋型。
横向型：单向横向型、万向铰链横向型、大拉杆横向型、小拉杆横向型。
角向型：单向角向型、万向角向型。
以上是基本分类，每类都具备共同的功能。
在一些特定情况还可以有特殊功能，如耐腐蚀型、耐高温型。
按特定场合的不同，分为催化裂化装置用、高炉烟道用。
按用于不同介质分为：热风用、烟气用、蒸汽用等。
二、波纹膨胀节的结构1、轴向型波纹膨胀节（1）普通抽向型：是最基本的轴向膨胀节结构。
其中支撑螺母和预拉杆的作用是支撑膨胀节达到最大额定拉伸长度和到现场安装时调整安装长度（冷紧）。
如果补偿量较大，可用两节，甚至三节波纹管。
使用多节时，要增加抗失稳的导向限位杆。
（2）抗弯型：增加了外抗弯套筒，使整体具有抗弯能力。
这样可以不受支座的设置必须受4D、14D的约束，支架的设置可以将这段按刚性管道考虑。
（3）外压型：这种结构使波纹管外部受压，内部通大气。
外壳必须是密闭的容器，它的特点是：1）波纹管受外压不发生柱失稳，可以用多波，实现大补偿量。
2）波纹内不含杂污物及水，停气时冷凝水不存波纹内可从排污阀排掉不怕冷冻。
3）结构稍改进也具有抗弯能力。
（4）直埋型：它的外壳起到井的作用，把膨胀节保护起来．密封结构防止土及水进入。
实际产品分防土型和防土防水型。
对膨胀节的特殊要求是必须与管道同寿命。
（5）一次性直理型：它的使用是装在管线上后整个管线加热升温到管线的设计温度范围的中间温度，管线伸长，波纹管被压缩，两个套筒滑动靠近，然后把它们焊死，再由检压孔打压检验焊缝不漏即可。
它的特点是：1）焊死后波纹管再不起作用，它的寿命一次就够。
2）波纹管的设计压力按施工加热的压力设计。
材质用普通碳钢。
2、横向型波纹膨胀节（1）单向横向型：它只能在垂直于铰链轴的平面内弯曲变形。
波纹膨胀节的作用
波纹膨胀节的作用
波纹膨胀节是一种用于管道或容器连接处的装置，主要作用是吸收由于温度变化、压力变化或振动引起的管道或容器的伸缩。
具体作用包括：
1. 吸收热胀冷缩：当管道或容器受热或冷却时，由于材料的热胀冷缩引起的伸缩，波纹膨胀节可以吸收这种伸缩，避免管道或容器变形或破裂。
2. 缓冲振动：波纹膨胀节可以在管道或容器受到振动冲击时吸收一部分振动能量，减少对管道或容器的影响，从而延长其使用寿命。
3. 平衡压力：当管道或容器内部出现压力波动时，波纹膨胀节可以根据内外压力差异的变化自动调节，保持管道或容器内部的压力平衡。
4. 补偿安装误差：波纹膨胀节能够适应管道或容器在安装过程中的误差，保证连接处的密封性，并避免因误差而导致的管道或容器的损坏。
总的来说，波纹膨胀节能够有效保护管道或容器，在温度变化、压力变化或振动等外部因素的影响下，保持其运行的稳定性和安全性。
各种膨胀管的工作原理
各种膨胀管的工作原理
膨胀管是一种常用的机械元件，可以通过温度变化来实现形变，广泛应用于机械、电子、化工等领域。
膨胀管的工作原理主要涉及热膨胀和冷缩的原理。
1. 金属膨胀管
金属膨胀管是通过金属材料的热膨胀和冷缩来实现形变的。
当温度升高时，金属材料会发生热膨胀，导致管道内压力升高，使膨胀管发生形变。
当温度下降时，金属材料会发生冷缩，导致管道内压力降低，使膨胀管恢复原状。
2. 液体膨胀管
液体膨胀管是通过液体的热膨胀和冷缩来实现形变的。
当温度升高时，液体膨胀，使膨胀管内压力升高，使膨胀管发生形变。
当温度下降时，液体收缩，使膨胀管内压力降低，使膨胀管恢复原状。
3. 气体膨胀管
气体膨胀管是通过气体的热膨胀和冷缩来实现形变的。
当温度升高时，气体膨胀，使膨胀管内压力升高，使膨胀管发生形变。
当温度下降时，气体收缩，使膨胀管内压力降低，使膨胀管恢复原状。
综上所述，膨胀管的工作原理主要包括金属、液体和气体的热膨胀和冷缩原理。
不同类型的膨胀管适用于不同的工作环境和温度范围，在实际应用中需要根据具体情况选择合适的膨胀管。
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波纹管膨胀节详解
波纹管膨胀节详解膨胀节地类型和构造一、波纹膨胀节地类型波纹管配备相应地构件，形成具有各种不同补偿功能地波纹膨胀节。
按补偿形式分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型。
轴向型：普通轴向型、抗弯型、外压型、直埋型、直管力平衡型、一次性直埋型。
横向型：单向横向型、万向铰链横向型、大拉杆横向型、小拉杆横向型。
角向型：单向角向型、万向角向型。
以上是基本分类，每类都具备共同地功能。
在一些特定情况还可以有特殊功能，如耐腐蚀型、耐高温型。
按特定场合地不同，分为催化裂化装置用、高炉烟道用。
按用于不同介质分为：热风用、烟气用、蒸汽用等。
二、波纹膨胀节地结构1、轴向型波纹膨胀节（1）普通抽向型：是最基本地轴向膨胀节结构。
其中支撑螺母和预拉杆地作用是支撑膨胀节达到最大额定拉伸长度和到现场安装时调整安装长度（冷紧）。
如果补偿量较大，可用两节，甚至三节波纹管。
使用多节时，要增加抗失稳地导向限位杆。
（2）抗弯型：增加了外抗弯套筒，使整体具有抗弯能力。
这样可以不受支座地设置必须受4D、14D地约束，支架地设置可以将这段按刚性管道考虑。
（3）外压型：这种结构使波纹管外部受压，内部通大气。
外壳必须是密闭地容器，它地特点是：1）波纹管受外压不发生柱失稳，可以用多波，实现大补偿量。
2）波纹内不含杂污物及水，停气时冷凝水不存波纹内可从排污阀排掉不怕冷冻。
3）结构稍改进也具有抗弯能力。
（4）直埋型：它地外壳起到井地作用，把膨胀节保护起来．密封结构防止土及水进入。
实际产品分防土型和防土防水型。
对膨胀节地特殊要求是必须与管道同寿命。
（5）一次性直理型：它地使用是装在管线上后整个管线加热升温到管线地设计温度范围地中间温度，管线伸长，波纹管被压缩，两个套筒滑动靠近，然后把它们焊死，再由检压孔打压检验焊缝不漏即可。
它地特点是：1）焊死后波纹管再不起作用，它地寿命一次就够。
2）波纹管地设计压力按施工加热地压力设计。
材质用普通碳钢。
2、横向型波纹膨胀节（1）单向横向型：它只能在垂直于铰链轴地平面内弯曲变形。
精选波纹管膨胀节在工程现场的使用
约束后怎样实现膨胀节的补偿和缓冲作用？ 约束后，膨胀节的补偿作用主要是通过“预补偿”来实现。
波纹管膨胀节的作用机理
膨胀节的“预补偿”： 安装前计算出管道的热膨胀量，将膨胀节预补偿（压缩）。这样，当管道受热时，伸长的量与预压缩的量相抵，避免了管道膨胀对设备和管系的作用力及力矩。 低温系统中，预补偿方向相反，即约束波纹管时，预拉长（预留管道收缩量）。
波纹管膨胀节的作用机理
问题： 盲板力作用使膨胀节拉长；管道受热伸长使膨胀节压缩，怎样解释及处理这一矛盾？
波纹管膨胀节的作用机理
无约束型膨胀节的使用： 无约束型膨胀节一般用于介质压力较低的场合中，由于产生的盲板力较小，可不约束，但需要固定支架承受由此产生的推力或力矩。
“盲板力”概念的理解
盲板力存在于任何压力介质的管系中，与是否安装波纹管膨胀节没有直接关系。 盲板力概念的认识与理解，在工程设计、系统检修维护和故障分析中具有十分重要的意义。
“盲板力”概念的理解
工程和生产现场中： 任何设备系统、管系中的某一个管段，长度都是有限的，管段的两端必然会是盲板或是弯头。
膨胀节吸收横向、角向推力及震动的情况： 膨胀节除了吸收轴向推力外，还能吸收部分角向推力，并能缓冲震动。但目前国产膨胀节在发挥这种作用方面很不理想。
波纹管膨胀节的作用机理
膨胀节吸收横向、角向推力及震动的情况：
进口膨胀节
波纹管膨胀节的作用机理
进口膨胀节吸收横向、角向推力：
1#2万氮压机
波纹管膨胀节的作用机理
进口膨胀节吸收横向、角向推力：
原始状态
吸收横向偏移状态
波纹管膨胀节的作用机理
谢 谢！
9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。10、雨中黄叶树，灯下白头人。。11、以我独沈久，愧君相见频。。12、故人江海别，几度隔山川。。13、乍见翻疑梦，相悲各问年。。14、他乡生白发，旧国见青山。。15、比不了得就不比，得不到的就不要。。。16、行动出成果，工作出财富。。17、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。9、没有失败，只有暂时停止成功！。10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。。11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。12、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。。13、不知香积寺，数里入云峰。。14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。15、楚塞三湘接，荆门九派通。。。16、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。。17、空山新雨后，天气晚来秋。。9、杨柳散和风，青山澹吾虑。。10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。11、越是没有本领的就越加自命不凡。12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。16、业余生活要有意义，不要越轨。17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。
第二章 膨胀节的结构及功能
第二章膨胀节的结构组成1 单式轴向型膨胀节1.1 功能1）可以吸收轴向位移、横向位移及角向位移三种位移的任意组合位移。
在实际应用中，主要用于吸收直管段的轴向位移，用于吸收“L”型管段轴向和横向组合位移情况较常见，鲜见用于吸收角向位移。
2）不能承受波纹管压力推力，压力推力有管道固定支架承受。
吸收轴向位移吸收轴向位移和横向位移1.2 膨胀节结构1——波纹管 2、3——接管 4——垫环 5——内衬筒（导流筒） 6——耳板 7——双头螺柱 8——螺母1）波纹管：核心元件、变形元件2）接管：用于波纹管与管道之间的连接。
3）内衬筒：保护性构件，使介质流动平稳；保护波纹管，避免介质冲涮。
4）垫环：内衬筒的附属件，用于直内衬筒（不翻边）与接管之间连接。
5）双头螺柱：运输固定构件，用于固定波纹管的长度，避免运输、安装过程中膨胀节变形。
耳板：运输固定构件，用于支撑双头螺柱。
6）螺母：运输固定构件，用于固定双头螺柱。
图略。
2复式自由型膨胀节2.1 功能1）可以吸收轴向位移、横向位移及角向位移三种位移的组合位移。
在实际应用中，主要用于用于吸收轴向和横向组合位移。
如“L”形管段的位移（见单式）；与管道相连的设备位移（横向）和管道热胀位移（轴向）。
2）不能承受波纹管压力推力，压力推力有管道固定支架承受。
2.2 膨胀节结构1——波纹管 2——接管 3——中间接管 4——垫环 5——内衬筒（导流筒） 6——耳板 7——双头螺柱8——螺母1）波纹管、接管、内衬筒（导流筒）、耳板、双头螺柱见单式轴向膨胀节。
2）中间接管，用于波纹管之间的连接。
3 复式拉杆型型膨胀节3.1 功能1）用于吸收横向位移和中间接管的轴向位移。
在实际应用中，“L”、“Z”形管段上常采用复式拉杆型型膨胀节吸收管段位移。
2）波纹管压力推力由承力构件承受。
3.2 膨胀节结构1——接管撑板组件 3——波纹管 4——中间接管 5——耳板 6——双头螺柱（大拉杆） 7——双头螺柱8——肋板 11——垫环 13——内衬筒（导流筒） 15——螺母 16——锥面垫圈 17——球面螺母18——螺母1）接管撑板组件（承力构件）：接管作用略；撑板用于支撑大拉杆，并传递盲板力。
各种膨胀管的工作原理
各种膨胀管的工作原理
膨胀管是一种常用的机械元件，通常用于温度变化时控制液体或气体的压力和流量。
它的工作原理基于热膨胀的特性，当温度升高时，膨胀管的长度和体积都会增加，从而导致膨胀管内的液体或气体压力增加；反之，当温度降低时，膨胀管的长度和体积会减小，液体或气体压力也会相应降低。
膨胀管按照不同的工作原理和结构形式分为多种类型，主要包括：
1. 金属膨胀管：由金属材料制成，应用范围广泛，如测量温度、控制阀门和压力等。
它的工作原理是利用金属材料在温度变化时的热膨胀和收缩来控制压力和流量。
2. 液体膨胀管：由特殊液体充填的管道构成，其特点是能够快速响应温度变化，从而实现高精度的控制。
它的工作原理是利用液体在温度变化时的膨胀和收缩来控制压力和流量。
3. 气体膨胀管：由气体充填的管道构成，也被称为气压开关。
它的工作原理是利用气体在温度变化时的膨胀和收缩来控制开关的状态和操作。
4. 橡胶膨胀管：由橡胶材料制成，具有良好的柔性和耐腐蚀性能，应用于化工、造纸、食品等行业。
它的工作原理是利用橡胶材料在温度变化时的膨胀和收缩来控制压力和流量。
总之，膨胀管作为一种重要的机械元件，其工作原理和应用领域相当广泛，不同类型的膨胀管都具有各自独特的特点和优点，能
够满足不同行业的需求。
膨胀节使用方法分解
复式大拉杆波纹管膨胀节的应用
3、弯管压力平衡型膨胀节
由两个或一个工作波纹管和一个平衡波 纹管以及端管，端板、弯头、封头、拉杆等 组成的挠性装置，用于补偿管段的轴向位移， 横向位移或二者的合成位移，且不使固定管 架或相连设备承受压力推动的作用，拉杆装 置承受压力推力和其它附加外力的作用。
弯管压力平衡式膨胀节的主要优点，是它在吸收来自外部的 轴向位移时， 不会使系统受到内压推力的作用。由波纹管整体刚度造成的 力并未消除，实际上这个力一般要超过单式膨胀节位移引起 的弹力。因为工作波纹管和平衡波纹管都要受到压缩或拉伸， 作用在管道或设备上的力是两者的轴向合力。 1）、图4 是存在轴向与横向组合位移的时使用弯管压力平衡 式膨胀节的 典型实例，在管道的端部和汽轮机上的支架均为中间固定支 架，并且只需要使用导向支架，采用合理的设计可以使汽轮 机上方的导向支架承受使膨胀节产生轴向位移的作用力，避 免该力作用到汽轮机上，作用在汽轮机上的只有使膨胀节产 生横向位移的作用力。
平衡型膨胀节的场合。 在工艺操作中，容器和竖向管道的膨胀量可能不 同，按图示安装一压力平衡式膨胀节，竖直方向 的位移差可以由膨胀节的轴向位移吸收，容器中 心线到管线之间的热膨胀可由膨胀节的横向位移 吸收。
其他形式还有直通压力平衡式波纹管补偿器。
旁流式压力平衡是波纹管补偿器。（振动和
压力损失）
复式拉杆型波纹管膨胀节
2、复式拉杆型膨胀节
由中间接管连接的两个波纹管及拉杆、端板等 组成的挠性装置，以横向位移方式补偿平面或立体 弯曲管段的热位移，拉杆装置应能承受压力推力及 其附加外力的作用。 复式拉杆型膨胀节特别适合吸收横向位移，此外， 这种设计形式也可用于吸收轴向位移，角位移以及 任意由这三种形式合成的位移，一般用法是将这种 带连杆的膨胀节设置在呈90°的“Z”形管系的中间 管臂内，调整连杆以阻止外部的轴向位移，图2、3 是两个应用实例。