BQYP型曲管压力平衡补偿器

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BQYP型曲管压力平衡补偿器

BQYP型曲管压力平衡补偿器

BQYP型曲管压力平衡补偿器一、产品特点:该膨胀节的两端各有一个工作波纹管,中间有一个平衡波纹管,膨胀节通过受力构件(大拉杆或舌管)来承受内压推力。

因此管系只需中间固定支架,此类膨胀节只能吸收轴向位移。

二、安装使用注意事项:1.此类膨胀节一般应用在架空的直线上,水平安装。

2.膨胀节安装完毕后,所有的小拉杆须拆除。

3.为减少膨胀节对支架的弹性反力,在安装前可对此类膨胀节进行预拉或预压(可通过调整其上的小拉杆实现)。

三.曲管压力平衡波纹补偿器性能:1.曲管压力平衡波纹补偿器是按照GB/T12777—99和美国《EJMA》标准辅助计算机优化设计、制造而成,适用于石化、钢铁、电力、有色金属等部门,安装在管道的拐弯处或与设备相连的空间官道上。

它能补偿轴向位移、横向位移,而不会对管道系统或其它设备产生内压推力。

2.曲管压力平衡波纹补偿器常用于泵、压缩机、汽轮机及其它对载荷敏感的管道系统。

能迅速衰减由于启动、停车等引起系统压力波振动,消除水机,且能吸振降噪,保证设备安全运行。

3.0.2Mpa系列产品可用于介质温度≤150℃,全真空到0.2Mpa压力范围,如电厂的汽机排气管道等;0.6Mpa系列产品可用于介质温度达250℃、工作压力达0.6Mpa,如压缩机的排气管道或石油化工的工艺管道等。

4.大拉杆,是承受压力载荷的构件,吸收横向位移时相对于撑板要有一定量偏摆,使用时其上的紧固螺母要旋到位又要避免旋压过紧而影响活动。

5.P586.表中所列产品装有内衬筒,介质从弯头流入(见产品示意图),若介质流向与示意图相反,即从通道端流入,弯头流出,则用户应在订货合同或协议中明文说明,以使产品制造时,将内衬筒掉头焊装。

7.产品中的小拉杆是安装、运输、调整时起作用,不可作为承力件,小拉杆在管道安装完毕后必须拆除,方可投入运行。

8.如果您所需的产品,其工作温度、工作压力、规格尺寸,弹性力、材料、连接尺寸等另有要求时,请与我公司联系,我公司将为您专门设计制造。

补偿器的选用

补偿器的选用

补偿器的选用 Final approval draft on November 22, 2020补偿器的选用首先应利用改变管道走向获得必要的柔性,但由于布置空间的限制或其他原因也可采用补偿器获得柔性。

1. 补偿器的形式压力管道设计中常用的补偿器有三种:Π型补偿器、波形补偿器、套管式或球形补偿器2. Π型补偿器Π型补偿器结构简单、运行可*、投资少,在石油化工管道设计中广泛采用。

采用Π形管段补偿时,宜将其设置在两固定点中部,为防止管道横向位移过大,应在Π型补偿器两侧设置导向架。

3. 波形补偿器波形补偿器,补偿能力大、占地小,但制造较为复杂,价格高,适用于低压大直径管道。

1) 波形补偿器条件(1)比用弯管形式补偿器更为经济时或安装位置不够时。

(2)连接两个间距小的设备的管道。

其补偿能力不够时。

(3)为了减少压降,推力或振动,在工艺过程上可行而且在经济上合理时。

(4)为了保护有严格受力要求的设备嘴子。

2) 波形补偿器的形式及适用条件(1)直管段使用轴向位移型;(2)两个方向位移的L形,Z形管段使用角型;(3)三个方向位移的Z形管段使用万向角型;(4)吸收平行位移的使用横向型。

3) 选用无约束金属波纹管膨胀节时应注意的问题(1) 两个固定支座之间的管道中仅能布置一个波纹管膨胀节;(2) 固定支座必须具有足够的强度,以承受内压推力的作用;(3) 对管道必须进行严格地保护,尤其是*近波纹管膨胀节的部位应设置导向架,第一个导向支架与膨胀节的距离应小于或等于4DN,第二个导向支架与第一个导向支架的距离应小于或等于14DN,以防止管道有弯曲和径向偏移造成膨胀节的破坏;4) 带约束的金属波纹管膨胀节的类型带约束的金属波纹管膨胀节的共同特点是管道的内压推力(俗称盲板力)没有作用于固定点或限位点处,而是由约束波纹管膨胀节用的金属部件承受。

(1) 单式铰链型膨胀节,由一个波纹管及销轴和铰链板组成,用于吸收单平面角位移;(2) 单式万向铰链型膨胀节,由一个波纹管及万向环、销铀和铰链组成,能吸收多平面角位移;(3) 复式拉杆型膨胀节,由用中间管连接的两个波纹管及拉杆组成,能吸收多平面横向位移和拉杆问膨胀节本身的轴向位移;(4) 复式铰链型膨胀节,由用中间管连接的两个波纹管及销轴和铰链板组成,能吸收单平面横向位移和膨胀节本身的轴向位移;(5) 复式万向铰链型膨胀节,由用中间管连接的两个波纹管及销轴和铰链板组成,能吸收互相垂直的两个平面横向位移和膨胀节本身的轴向位移;(6) 弯管压力平衡型膨胀节,由一个工作波纹管或用中间管连接的两个工作波纹管及一个平衡波纹管构成,工作波纹管与平衡波纹管间装有弯头或三通,平衡波纹管一端有封头并承受管道内压,工作波纹付和平衡波纹管外端间装有拉杆。

内外压平衡型补偿器NPB

内外压平衡型补偿器NPB

内外压平衡型补偿器(NPB)
一、产品用途、特点
内外压平衡(NPB)型波纹补偿器又称旁通压力平衡型补偿器,主要用于补偿管系的轴向位移,具有设计简单,补偿量大,无内压推力等优点,但价格较高。

主要应用于口径较大,压力较高且固定支架设置不易的直线管系。

二、适用工况
工称压力:0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
工作温度:-50℃-420℃
介质:液体、气体等。

法兰标准:国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等
三、结构及材料
1.波纹管:不锈钢304、316L、321等
2.法兰、接管:碳钢、不锈钢304、316L、321等
3.拉杆螺栓、螺母:碳钢
四、产品代号示例
五、安装注意事项
1、所通介质氯离子含量≤25PPM。

2、严禁焊渣溅伤波纹管。

3、必须按产品流向标志安装。

4、波纹管两端必须合理的设置导向支座及固定支座。

(详见“波纹补偿器管系支座设置”)
5、不允许用波纹补偿器的变形来强行调整管系位置的安装误差。

6、禁止用安装拉杆或限位拉杆起吊。

7、安装完毕后,应拆除运输拉杆和带有黄色标记的限位拉杆。

五、参数表。

管道补偿器的使用说明

管道补偿器的使用说明

浅谈管道补偿器的使用说明由于工作介质及环境温度的变化导致管道长度发生变化,并产生拉(压)应力,当超过管道本身的抗拉强度时,会使管道变形或破坏。

为此,在管道局部架空地段应设置补偿器,即膨胀节。

使由温度变化而引起管道长度的伸缩加以调节得到补偿一、波纹膨胀节的形式波纹管配备相应的构件,形成具有各种不同补偿功能的波纹膨胀节。

按补偿形式分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型。

轴向型普通轴向型、抗弯型、外压型、直埋型、直管力平衡型、一次性直埋型。

横向型单向横向型、万向铰链横向型、大拉杆横向型、小拉杆横向型。

角向型单向角向型、万向角向型。

以上是基本分类,每类都具备共同的功能。

在一些特定情况还可以有特殊功能,如耐腐蚀型、耐高温型。

按特定场合的不同,分为催化裂化装置用、高炉烟道用。

按用于不同介质分为:热风用、烟气用、蒸汽用等。

二、波纹膨胀节的结构1.轴向型波纹膨胀节普通抽向型是最基本的轴向膨胀节结构。

其中支撑螺母和预拉杆的作用是支撑膨胀节达到最大额定拉伸长度和到现场安装时调整安装长度(冷紧)。

如果补偿量较大,可用两节,甚至三节波纹管。

使用多节时,要增加抗失稳的导向限位杆。

抗弯型增加了外抗弯套筒,使整体具有抗弯能力。

这样可以不受支座的设置必须受4D、14D的约束,支架的设置可以将这段按刚性管道考虑。

外压型这种结构使波纹管外部受压,内部通大气。

外壳必须是密闭的容器,它的特点是:1)波纹管受外压不发生柱失稳,可以用多波,实现大补偿量。

2)波纹内不含杂污物及水,停汽时冷凝水不存波纹内可从排污阀排掉,不怕冷冻。

3)结构稍改进也具有抗弯能力。

直埋型它的外壳起到井的作用,把膨胀节保护起来.密封结构防止土及水进入。

实际产品分防土型和防土防水型。

对膨胀节的特殊要求是必须与管道同寿命。

一次性直理型它的使用是装在管线上后整个管线加热升温到管线的设计温度范围的中间温度,管线伸长,波纹管被压缩,两个套筒滑动靠近,然后把它们焊死,再由检压孔打压检验焊缝不漏即可。

温州压力平衡式波纹补偿器原理

温州压力平衡式波纹补偿器原理

温州压力平衡式波纹补偿器原理一、前言温州压力平衡式波纹补偿器是一种用于平衡水力系统中压力波的装置,广泛应用于各种水力工程中,例如给水、排水、暖通空调等系统。

是目前市场上一种广泛适用于不同程度压力波的装置。

本文将深入探讨温州压力平衡式波纹补偿器的原理,并对其结构、性能、优缺点等进行详细介绍,以期为广大工程专业人员提供一些理论基础和实践经验。

二、温州压力平衡式波纹补偿器的原理1、概述温州压力平衡式波纹补偿器是一种通过设计压力平衡室,在系统运行中通过补偿波动压力,从而实现平衡水力系统中压力的装置。

主要原理是利用阀门开度自动调节流量,调节流量所引起的压力变化,放在波纹室内,将波纹室的弹性变形作用于介质,从而形成平衡水平。

2、结构温州压力平衡式波纹补偿器主要由波纹室、阀门和进、出口等部分组成。

其中材质常用铜合金、不锈钢等,在此不再赘述。

波纹室主要作用是通过波纹的弹性能力,吸收、分散和减缓压力波,达到平衡压力的作用。

而阀门则能够对介质的流量进行调节,从而达到调节压力的目的。

进、出口主要作用是允许介质进出系统,在系统中起到连接作用。

3、工作原理当波纹补偿器处于静止状态时,介质通过进口进入波纹室内。

此时阀门处于关闭状态,介质的流速较慢,波纹室内没有介质流动。

此时波纹室的弹性处于自然状态,没有任何偏移。

当介质流量增大时,波纹补偿器内部的阀门逐渐打开,增加介质的流速。

原本处于自然状态的波纹室开始受到压力力的作用,波纹室内的波纹逐渐受力变形。

随着阀门的逐渐增大,波纹室内的波纹也逐渐增多,波形更加明显。

当介质流量减小时,波纹室内的阀门逐渐关闭,减小介质的流速。

波纹室内的弹性作用开始有所缓解,波纹室内的波纹逐渐减少,波形逐渐趋于平滑。

当介质流量和波纹室内的波纹达到平衡时,温州压力平衡式波纹补偿器的压力达到平稳状态,从而达到平衡压力的目的。

三、性能与优缺点1、性能温州压力平衡式波纹补偿器能够有效平衡水力系统中的压力波,减少压力爆炸的可能性,使得系统更加稳定,从而提升系统的工作效率。

深圳曲管压力平衡型波纹膨胀节

深圳曲管压力平衡型波纹膨胀节

深圳曲管压力平衡型波纹膨胀节
深圳曲管压力平衡型波纹膨胀节是一种用于管道系统中的压力平衡装置。

它通常由一系列波纹状的金属片组成,能够在管道系统受到压力变化时,自由伸缩以平衡内部压力。

这种波纹膨胀节的主要作用是在管道系统中消除或减轻压力的冲击和震动,防止管道系统的破裂和泄漏。

它可以承受较大的压力变化,并可以适应不同温度下的管道系统。

深圳曲管压力平衡型波纹膨胀节具有以下特点:
1. 高弹性:波纹管具有很高的弹性,可以在压力变化时自由伸缩,保持管道系统的平衡。

2. 耐压性能好:波纹膨胀节可以承受较大的压力变化,保证管道系统的安全运行。

3. 耐腐蚀性能好:波纹膨胀节一般采用不锈钢材料制成,具有良好的耐腐蚀性能,可以适应不同介质的管道系统。

4. 安装方便:波纹膨胀节安装简便,可以根据具体的管道系统需要进行安装和调整。

深圳曲管压力平衡型波纹膨胀节广泛应用于各种管道系统中,如给水系统、供暖系统、空调系统等,可以有效地保护管道系统的安全和稳定运行。

金属补偿器计算(大全)

金属补偿器计算(大全)

补偿器按约束型式分类表波纹管型式及代号单式轴向型(DZ )补偿器代号标记示例波数公称通径设计压力,1.6MPa (16kgf/2cm ) 接管焊接连接 无加强U 型波纹管 单式轴向型波纹管型式及代号补偿器端部连接型式及代号一、补偿量(x、y、ɑ)及刚度(Kx、Ky、Kɑ)的修正计算1、样本上所列的补偿量x0、y O、ɑ0,系疲劳寿命N=1000次(寿命安全系数为15),工作温度为20℃时,单独进行轴向、横向及角向补偿时的相应补偿量。

当疲劳寿命N≠1000次时,可查图1曲线,修正得到轴向、横向及角向补偿量x、y、ɑ(当修正得到的ɑ>ɑ0时,取ɑ=ɑ0)例1:求N=3000次时,DZJH25-600×8,补偿器的x=?、y=?、ɑ=?解:查样本得x0=46、y0=11.2 、ɑ0=±4查图1,因产品代号中有J,故查带加强环的波纹管曲线,得f N=0.71,那么,x=f N×x0=0.71×46=32. 7 y=f N×y0=0.71×11.=8 ɑ=f N×ɑ0=0.71×4=±2.82、样本上所列的Kx0、Ky0、Kɑ0,系工作温度t=20℃时的轴向刚度、横向刚度及角向刚度。

当t≠20℃时,可查图2曲线,修正得到温度变更情况下的相应刚度例2:求t=350℃时,DZJH25-600×8补偿器的Kx、Ky、Kɑ?解:查样本得Kx0=2557、Ky0=7361、Kɑ0=2467,查图2曲线得f k=0.88那么Kx=f k×Kx0=0.88×2557=2250 Ky=f k×Ky0=0.88×7361=6478Kɑ=f k×Kɑx0=0.88×2467=2171二、补偿量的选用范围通用补偿器可以单独用作轴向补偿或横向补偿,这两种情况应分别满足X1≤X, Y 1≤Y通用补偿器不宜单独用作角向补偿,但可兼作角向补偿,即在轴向、横向、角向三种补偿中,允许同时存在任意两种或三种补偿。

补偿器的选用

补偿器的选用

补偿器的选用首先应利用改变管道走向获得必要的柔性,但由于布置空间的限制或其他原因也可采用补偿器获得柔性。

1. 补偿器的形式压力管道设计中常用的补偿器有三种:Π型补偿器、波形补偿器、套管式或球形补偿器2. Π型补偿器Π型补偿器结构简单、运行可*、投资少,在石油化工管道设计中广泛采用。

采用Π形管段补偿时,宜将其设置在两固定点中部,为防止管道横向位移过大,应在Π型补偿器两侧设置导向架。

3. 波形补偿器波形补偿器,补偿能力大、占地小,但制造较为复杂,价格高,适用于低压大直径管道。

1) 波形补偿器条件(1)比用弯管形式补偿器更为经济时或安装位置不够时。

(2)连接两个间距小的设备的管道。

其补偿能力不够时。

(3)为了减少压降,推力或振动,在工艺过程上可行而且在经济上合理时。

(4)为了保护有严格受力要求的设备嘴子。

2) 波形补偿器的形式及适用条件(1)直管段使用轴向位移型;(2)两个方向位移的L形,Z形管段使用角型;(3)三个方向位移的Z形管段使用万向角型;(4)吸收平行位移的使用横向型。

3) 选用无约束金属波纹管膨胀节时应注意的问题(1) 两个固定支座之间的管道中仅能布置一个波纹管膨胀节;(2) 固定支座必须具有足够的强度,以承受内压推力的作用;(3) 对管道必须进行严格地保护,尤其是*近波纹管膨胀节的部位应设置导向架,第一个导向支架与膨胀节的距离应小于或等于4DN,第二个导向支架与第一个导向支架的距离应小于或等于14DN,以防止管道有弯曲和径向偏移造成膨胀节的破坏;4) 带约束的金属波纹管膨胀节的类型带约束的金属波纹管膨胀节的共同特点是管道的内压推力(俗称盲板力)没有作用于固定点或限位点处,而是由约束波纹管膨胀节用的金属部件承受。

(1) 单式铰链型膨胀节,由一个波纹管及销轴和铰链板组成,用于吸收单平面角位移;(2) 单式万向铰链型膨胀节,由一个波纹管及万向环、销铀和铰链组成,能吸收多平面角位移;(3) 复式拉杆型膨胀节,由用中间管连接的两个波纹管及拉杆组成,能吸收多平面横向位移和拉杆问膨胀节本身的轴向位移;(4) 复式铰链型膨胀节,由用中间管连接的两个波纹管及销轴和铰链板组成,能吸收单平面横向位移和膨胀节本身的轴向位移;(5) 复式万向铰链型膨胀节,由用中间管连接的两个波纹管及销轴和铰链板组成,能吸收互相垂直的两个平面横向位移和膨胀节本身的轴向位移;(6) 弯管压力平衡型膨胀节,由一个工作波纹管或用中间管连接的两个工作波纹管及一个平衡波纹管构成,工作波纹管与平衡波纹管间装有弯头或三通,平衡波纹管一端有封头并承受管道内压,工作波纹付和平衡波纹管外端间装有拉杆。

直管压力平衡型波纹补偿器技术参数

直管压力平衡型波纹补偿器技术参数

直管压力平衡型波纹补偿器技术参数1. 引言直管压力平衡型波纹补偿器技术参数,在工业管道系统中扮演着重要角色。

它不仅可以有效地补偿管道在不同温度和压力下的膨胀和收缩,还可以减少管道系统中由于热膨胀引起的应力和振动,从而延长了管道系统的使用寿命。

在本文中,我们将深入了解直管压力平衡型波纹补偿器技术参数,从其定义、设计原则、以及应用范围等方面进行全面的评估与探讨。

2. 直管压力平衡型波纹补偿器技术参数的定义直管压力平衡型波纹补偿器技术参数是指波纹补偿器在设计和选型过程中需要考虑的各项参数,以确保其在实际工作中具有良好的性能和可靠的使用效果。

这些参数主要包括波纹管的材质、厚度、外径、内径等几何尺寸参数,以及波纹补偿器的额定压力、工作温度范围、位移补偿量等性能参数。

3. 设计原则在设计直管压力平衡型波纹补偿器技术参数时,需要遵循一定的设计原则。

波纹管的材质应具有良好的弹性和耐腐蚀性能,以保证其在长期使用中不会出现疲劳断裂和腐蚀损坏。

波纹管的尺寸和波纹形状应能够满足管道系统在不同温度和压力下的膨胀和收缩补偿需求。

波纹补偿器的额定压力和工作温度范围应能够适应实际工作环境中的压力和温度变化,确保其稳定可靠地工作。

4. 技术参数的应用范围直管压力平衡型波纹补偿器技术参数适用于各类工业管道系统,包括石油、化工、电力、冶金等行业的管道系统。

在这些管道系统中,由于介质流体的温度和压力变化,常常会引起管道的膨胀和收缩,从而产生应力和振动,影响管道系统的安全和稳定运行。

使用波纹补偿器可以有效地补偿这些变形,降低管道系统的应力和振动,保护管道设备的安全运行。

5. 个人观点与理解在实际工程中,直管压力平衡型波纹补偿器技术参数的选择与设计是非常关键的。

合理的技术参数可以确保波纹补偿器在工作时具有良好的性能和可靠的使用效果,从而保护管道系统的安全运行。

工程师在进行波纹补偿器的选型和设计时,需要充分考虑管道的工作环境、介质流体的特性、以及技术参数的实际意义,以确保选用的波纹补偿器能够满足工程的实际需求。

全外压式直管压力平衡型补偿器[实用新型专利]

全外压式直管压力平衡型补偿器[实用新型专利]

专利名称:全外压式直管压力平衡型补偿器专利类型:实用新型专利
发明人:胡德琴
申请号:CN201220667991.5
申请日:20121207
公开号:CN202946830U
公开日:
20130522
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:全外压式直管压力平衡型补偿器,涉及管道补偿器的结构领域,包括两个工作波纹管和一个平衡波纹管,两个工作波纹管通过第一外套管连接,所述平衡波纹管设置在第一外套管外,平衡波纹管的一端与第一外套管连接,平衡波纹管的另一端连接第二外套管,第二外套管设置在平衡波纹管、第一外套管、两个工作波纹管外,是整个补偿器的屏障。

该补偿器的工作波纹管和平衡波纹管均承受介质外压,既能吸收轴向位移又能吸收任意方向的横向位移,特别适用于轴向尺寸较短,轴向补偿量较大,又有横向位移,压力降很低,流体阻力很小的场合。

申请人:南通曙光波纹管制造有限公司
地址:226661 江苏省南通市海安县曲塘镇东工业园区
国籍:CN
代理机构:扬州市锦江专利事务所
代理人:杨秀达
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波纹补偿器型大全参数选用及公式计算

波纹补偿器型大全参数选用及公式计算

轴向型内压式波纹补偿器(HZN)补偿器由一个波纹管和两个端接管构成,端接管或直接与管道焊接,或焊上法兰再与管道法兰连接。

补偿器上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用,它不是承力件。

该类补偿器结构简单,价格低,因而优先选用。

????用途:轴向型内压式波纹补偿器(轴向型波纹补偿器)主要用于补偿轴向位移,也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移,具有补偿角位移的能力,但一般不应用它补偿角位移。

????型号:DN32-DN8000,压力级别0.1Mpa-2.5Mpa ????连接方式:1、法兰连接2、接管连接????产品轴向补偿量:18mm-400mm一、型号示例举例:0.6TNY500TF 表示:公称通径为Φ500,工作压力为0.6MPa,(6kg/cm2)波数为4个,带导流筒,碳钢法兰连接的内压式波纹补偿器。

二、使用说明:轴向型波纹补偿器主要用于补偿轴向位移,也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移,具有补偿角位移的能力,但一般不应用它来补偿角位移。

三、内压式波纹补偿器对支座作用力的计算:内压推力:F=100·P·A轴向弹力:Fx=Kx·(f·X)横向弹力:Fy=Ky·Y弯矩:My=Fy·L 弯矩:Mθ=Kθ·θ合成弯矩:M=My+Mθ式中:Kx:轴向刚度N/mmX:轴向实际位移量mm Ky:横向刚度N/mmY:横向实际位移量mm Kθ:角向刚度N·m/度θ:角向实际位移量度P:工作压力MPaA:波纹管有效面积cm2(查样本) L:补偿器中点至支座的距离m四、应用举例:某碳钢管道,公称通径500mm,工作压力0.6MPa,介质温度300°C,环境最低温度-10°C,补偿器安装温度20°C,根据管道布局(如图),需安装一内压式波纹补偿器,用以补偿轴向位移X=32mm,横向位移Y=2.8mm,角向位移θ=1.8度,已知L=4m,补偿器疲劳破坏次数按15000次考虑,试计算支座A的受力。

波纹补偿器分类和补偿器发展简史

波纹补偿器分类和补偿器发展简史

波纹补偿器分类和补偿器发展简史一、根据波纹管的形状分类:1.卷曲型波纹补偿器:由一段卷曲形成的波纹管构成,用于补偿横向和轴向位移。

2.弯折型波纹补偿器:由多段弯折形成的波纹管构成,用于补偿单一方向的位移。

3.交叉型波纹补偿器:由多段卷曲和弯折形成的波纹管交叉组合而成,用于补偿复杂的位移。

二、根据工作原理分类:1.弹性波纹补偿器:利用波纹管的弹性变形来实现补偿,适用于小位移和低温变量。

2.牛顿波纹补偿器:利用液体或气体在波纹管内的压力变化来实现补偿,适用于大位移和高温变量。

3.弹性-牛顿混合波纹补偿器:结合了弹性波纹补偿器和牛顿波纹补偿器的特点,适用于中等位移和温度变化。

19世纪末,波纹补偿器的原型出现在船舶和化工设备中,用于补偿船体和容器在航行和加热冷却过程中的变形。

这些早期的波纹补偿器通常是由金属板材手工制作而成,应用范围有限。

20世纪初,随着工业化的加速发展,波纹补偿器的需求不断增加。

此时,人们开始使用机械和化学加工方法来制造波纹补偿器,提高了其生产效率和可靠性。

随着航空、汽车、能源、化工等行业的快速发展,波纹补偿器的应用范围进一步扩大。

20世纪50年代,随着计算机技术的兴起,波纹补偿器的设计和分析变得更加精确和可靠。

有限元分析方法的引入使得波纹补偿器的设计更加科学化和优化。

同时,新材料的研发和应用,如不锈钢、铝合金、高温合金等,提高了波纹补偿器的耐腐蚀性和耐高温性能。

21世纪初,随着工业自动化和智能化水平的提高,波纹补偿器的生产和使用进一步得到了改善。

现代化的生产设备和精密的加工工艺使得波纹补偿器的制造更加高效和精确。

此外,新型材料和涂层技术的出现,提供了更多的选择和应用领域。

总而言之,波纹补偿器的分类主要根据其形状和工作原理,其发展历史可以追溯到古代,但直到20世纪初才得到广泛的应用和发展。

随着科技的进步和工业的发展,波纹补偿器在设计、制造和应用方面不断创新和改进,为现代工业的安全和稳定提供了重要的支撑。

压力平衡型波纹补偿器在组合电器上的应用

压力平衡型波纹补偿器在组合电器上的应用
并且 3个波 纹管 各 自变 形量 的绝 对值相 同。补偿 器 的
总 变形 量等 于单个 波纹 管 的变形量 。 该结 构在 设计 、 制造 中主要 有 以下几 个难点 。
1 1 1 法 兰制 造 工 艺 . .
因此 , 高压组 合 电器 用 金 属 波 纹补 偿 器 的耐 压 对 能力、 补偿 量 、 劳 寿命都 有 不 同 的要 求 。由于其 工作 疲 在高 电场梯 度环 境 中 , 以该 补偿 器不 仅是 机 械元 件 , 所
摘 要 : 中主要 介 绍直 管压 力平衡 型 波纹补偿 器和 碟 簧压 力 平衡 型 波纹 补偿 器的 结构 、 造 、 验 文 制 检
及 在 GS系统 高压 组合 电器上 的应 用。通 过介 绍 , 设 计 人 员 、 场应 用人 员对 高 压组 合 电器 用 波纹 I 使 现
补偿 器的设计要 求 、 用方 法有所 了解 。 使
偿 器 的需 求 量在 2亿 元左 右 。
1 1 直 管压 力平衡 型波 纹补偿 器 .
此 结构 的压力 平衡 型波 纹补 偿 器 由 4片法 兰和 2
个工作波纹管、 个平衡波纹管及平衡拉杆等件组成 。 1
3个波纹 管之 间 由法 兰 和 接 管组 焊 连 接 起 来 , 衡 拉 平
高压组 合 电器 用 金 属 波 纹 管 补 偿 器 产 品 主 要 应 用于 高压 输 变 电 系 统 中。一 套 高压 输 变 电 系 统 有 数 个组 合 电器 站 , 个组 合 电器 站使 用 几 十 台金 属 波 纹 每 管补偿 器 。 高压 输变 电系 统 的新 建 与 改造 , 国家 电力 建 设 是 的重点 。每 年 国 内对 高 压 组 合 电器 用 金 属 波 纹 管 补
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BQYP型曲管压力平衡补偿器
一、产品特点:
该膨胀节的两端各有一个工作波纹管,中间有一个平衡波纹管,膨胀节通过受力构件(大拉杆或舌管)来承受内压推力。

因此管系只需中间固定支架,此类膨胀节只能吸收轴向位移。

二、安装使用注意事项:
1.此类膨胀节一般应用在架空的直线上,水平安装。

2.膨胀节安装完毕后,所有的小拉杆须拆除。

3.为减少膨胀节对支架的弹性反力,在安装前可对此类膨胀节进行预拉或预压(可通过调整其
上的小拉杆实现)。

三.曲管压力平衡波纹补偿器性能:
1.曲管压力平衡波纹补偿器是按照GB/T12777—99和美国《EJMA》标准辅助计算机优化设计、制造而成,适用于石化、钢铁、电力、有色金属等部门,安装在管道的拐弯处或与设备相连的空间官道上。

它能补偿轴向位移、横向位移,而不会对管道系统或其它设备产生内压推力。

2.曲管压力平衡波纹补偿器常用于泵、压缩机、汽轮机及其它对载荷敏感的管道系统。

能迅速衰减由于启动、停车等引起系统压力波振动,消除水机,且能吸振降噪,保证设备安全运行。

3.0.2Mpa系列产品可用于介质温度≤150℃,全真空到0.2Mpa压力范围,如电厂的汽机排气管道等;0.6Mpa系列产品可用于介质温度达250℃、工作压力达0.6Mpa,如压缩机的排气
管道或石油化工的工艺管道等。

4.大拉杆,是承受压力载荷的构件,吸收横向位移时相对于撑板要有一定量偏摆,使用时其上的
紧固螺母要旋到位又要避免旋压过紧而影响活动。

5.P58
6.表中所列产品装有内衬筒,介质从弯头流入(见产品示意图),若介质流向与示意图相反,即从通道端流入,弯头流出,则用户应在订货合同或协议中明文说明,以使产品制造时,将内衬筒
掉头焊装。

7.产品中的小拉杆是安装、运输、调整时起作用,不可作为承力件,小拉杆在管道安装完毕后必
须拆除,方可投入运行。

8.如果您所需的产品,其工作温度、工作压力、规格尺寸,弹性力、材料、连接尺寸等另有要求
时,请与我公司联系,我公司将为您专门设计制造。

四、产品代号示意图:
本公司膨胀节代号
接管
连接形式
直管压力平衡型
法兰
波数和
结构形式:S 双层;K 铠装环
公称通径(mm )
设计压力(Kg.cm 2

设计压力pd=0.25MPa(2.5Kgf/cm 2
)、pd=0.6MPa(6 Kgf/cm 2
)、疲劳寿命【N 】=1000次 设计温度t=20°
c。

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