BQYP型曲管压力平衡补偿器

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波纹补偿器

波纹管（膨胀节/ 补偿器）功能及工作原理补偿器的功能及工作原理<B>波纹管补偿器习惯上也叫膨胀节、伸缩节，由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。

是用以利用波纹管补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。

可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等.在现代工业中用途广泛。

2.补偿器执行标准：金属波纹管采用GB/T12777-2008并参照美国""EJMA'H标准，优化设计，结构合理，性能稳定，强度大，弹性好、抗疲劳度高等优点，材料采用1Cr18Ni9Ti,OCr19Ni噢氏体不锈钢，800, 800H, 600, 625,钛材（TA1,TA2）,钛合金等材料。

两端接管或法兰采用低碳钢或低合金钢。

金属波纹管----补偿器选用U形波，分单层和多层制成，有较大的补偿量，耐压可高达4Mpa，使用温度----1960C—W 450度，结构紧凑，使用成本低，耐腐蚀,弹性好,钢度值低,允许疲劳度寿命1000 次,解决了管道热胀冷缩,位移和机械高频振动与管道之间的柔性联接,广泛用于石油、热力、电力、煤气、化工等管路上安装。

3.补偿器连接方式：补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。

直埋管道补偿器一般采用焊接方式（地沟安装除外）4.补偿器类型：补偿器分为轴向型、横向型、角向型三大类型二十多个品种。

轴向型补偿器主要包括：内压式、外压式、复式、平衡式、直埋式补偿器等。

横向型补偿器包括：大拉杆横向补偿器、万向铰链横向型补偿器等。

角向型补偿器包括：铰链补偿器、万向铰链补偿器等。

二.补偿器作用：补偿器也称伸缩器、膨胀节、波纹补偿器。

补偿器分为：波纹补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、方形自然补偿器等几大类型，其中以波纹补偿器较为常用，主要为保障管道安全运行，具有以下作用：1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。

波纹管补偿器

波纹管补偿器一．概述波纹管习惯上也叫波纹管补偿器、膨胀节,伸缩节，是用以利用波纹管的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。

补偿器由波纹元件及接管（筒节）、导流筒、外护管、端板等相关结构件构成。

可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。

二．主要技术参数和设计制造标准主要技术参数：压力、温度、补偿量、刚度、使用寿命、工作介质、连接形式。

目前国家认可并执行的标准有美国膨胀节制造商协会EJMA标准，国家标准GB/T 12777-1999《金属波纹管膨胀节通用技术条件》。

三．波纹补偿器的型式和工作原理波纹管按位移形式分类，基本可分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型波纹管。

按是否能吸收管道内介质压力所产生的压力推力（盲板力）分类，可分为无约束型波纹管和有约束型波纹管。

按波纹管的波形结构参数分类，可分为U形、Ω形、S形、V形波纹管（当前国内外的金属波纹管产品以采用U状波形结构者居多）。

每一类都有各自的优点和缺点，所以必须根据不同的使用条件，恰当地选用才能使金属波纹管正常工作，做到金属波纹管设计选型的经济合理。

(1) 单式轴向型波纹管由一个波纹管及结构件组成，主要用于吸收轴向位移而不能承受压力推力的波纹波偿器。

如图3.1所示：(a)结构简图 (b)拉伸及压缩变形示意图(c)轴向型补偿器照片图3.1 轴向型补偿器这种形式补偿器也可以用于吸收在管段上的三种基本位移，即轴向、径向和角向位移，但主要是轴向位移。

(2) 单式铰链型波纹补偿器由一个波纹管及销轴、铰链板和立板等结构件组成，只能吸收一个平面内的角位移并能承受波纹管压力推力的补偿器。

如图3.2所示：(a)结构简图 (b)角变形示意图(c)单式铰链型补偿器照片图3.2 单式铰链型波纹补偿器铰链型波纹补偿器只能以两个或三个组合在一起使用才能恰当的发挥作用。

补偿器的选用

补偿器的选用 Final approval draft on November 22, 2020补偿器的选用首先应利用改变管道走向获得必要的柔性，但由于布置空间的限制或其他原因也可采用补偿器获得柔性。

1. 补偿器的形式压力管道设计中常用的补偿器有三种：Π型补偿器、波形补偿器、套管式或球形补偿器2. Π型补偿器Π型补偿器结构简单、运行可*、投资少，在石油化工管道设计中广泛采用。

采用Π形管段补偿时，宜将其设置在两固定点中部，为防止管道横向位移过大，应在Π型补偿器两侧设置导向架。

3. 波形补偿器波形补偿器，补偿能力大、占地小，但制造较为复杂，价格高，适用于低压大直径管道。

1) 波形补偿器条件(1)比用弯管形式补偿器更为经济时或安装位置不够时。

(2)连接两个间距小的设备的管道。

其补偿能力不够时。

(3)为了减少压降，推力或振动，在工艺过程上可行而且在经济上合理时。

(4)为了保护有严格受力要求的设备嘴子。

2) 波形补偿器的形式及适用条件(1)直管段使用轴向位移型；(2)两个方向位移的L形，Z形管段使用角型；(3)三个方向位移的Z形管段使用万向角型；(4)吸收平行位移的使用横向型。

3) 选用无约束金属波纹管膨胀节时应注意的问题(1) 两个固定支座之间的管道中仅能布置一个波纹管膨胀节；(2) 固定支座必须具有足够的强度，以承受内压推力的作用；(3) 对管道必须进行严格地保护，尤其是*近波纹管膨胀节的部位应设置导向架，第一个导向支架与膨胀节的距离应小于或等于4DN，第二个导向支架与第一个导向支架的距离应小于或等于14DN，以防止管道有弯曲和径向偏移造成膨胀节的破坏；4) 带约束的金属波纹管膨胀节的类型带约束的金属波纹管膨胀节的共同特点是管道的内压推力(俗称盲板力）没有作用于固定点或限位点处，而是由约束波纹管膨胀节用的金属部件承受。

(1) 单式铰链型膨胀节，由一个波纹管及销轴和铰链板组成，用于吸收单平面角位移；(2) 单式万向铰链型膨胀节，由一个波纹管及万向环、销铀和铰链组成，能吸收多平面角位移；(3) 复式拉杆型膨胀节，由用中间管连接的两个波纹管及拉杆组成，能吸收多平面横向位移和拉杆问膨胀节本身的轴向位移；(4) 复式铰链型膨胀节，由用中间管连接的两个波纹管及销轴和铰链板组成，能吸收单平面横向位移和膨胀节本身的轴向位移；(5) 复式万向铰链型膨胀节，由用中间管连接的两个波纹管及销轴和铰链板组成，能吸收互相垂直的两个平面横向位移和膨胀节本身的轴向位移；(6) 弯管压力平衡型膨胀节，由一个工作波纹管或用中间管连接的两个工作波纹管及一个平衡波纹管构成，工作波纹管与平衡波纹管间装有弯头或三通，平衡波纹管一端有封头并承受管道内压，工作波纹付和平衡波纹管外端间装有拉杆。

内外压平衡型补偿器NPB

内外压平衡型补偿器(NPB)
一、产品用途、特点
内外压平衡（NPB）型波纹补偿器又称旁通压力平衡型补偿器，主要用于补偿管系的轴向位移，具有设计简单，补偿量大，无内压推力等优点，但价格较高。

主要应用于口径较大，压力较高且固定支架设置不易的直线管系。

二、适用工况
工称压力：0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
工作温度：-50℃-420℃
介质：液体、气体等。

法兰标准：国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等
三、结构及材料
1.波纹管：不锈钢304、316L、321等
2.法兰、接管：碳钢、不锈钢304、316L、321等
3.拉杆螺栓、螺母：碳钢
四、产品代号示例
五、安装注意事项
1、所通介质氯离子含量≤25PPM。

2、严禁焊渣溅伤波纹管。

3、必须按产品流向标志安装。

4、波纹管两端必须合理的设置导向支座及固定支座。

（详见“波纹补偿器管系支座设置”）
5、不允许用波纹补偿器的变形来强行调整管系位置的安装误差。

6、禁止用安装拉杆或限位拉杆起吊。

7、安装完毕后，应拆除运输拉杆和带有黄色标记的限位拉杆。

五、参数表。

温州压力平衡式波纹补偿器原理

温州压力平衡式波纹补偿器原理一、前言温州压力平衡式波纹补偿器是一种用于平衡水力系统中压力波的装置，广泛应用于各种水力工程中，例如给水、排水、暖通空调等系统。

是目前市场上一种广泛适用于不同程度压力波的装置。

本文将深入探讨温州压力平衡式波纹补偿器的原理，并对其结构、性能、优缺点等进行详细介绍，以期为广大工程专业人员提供一些理论基础和实践经验。

二、温州压力平衡式波纹补偿器的原理1、概述温州压力平衡式波纹补偿器是一种通过设计压力平衡室，在系统运行中通过补偿波动压力，从而实现平衡水力系统中压力的装置。

主要原理是利用阀门开度自动调节流量，调节流量所引起的压力变化，放在波纹室内，将波纹室的弹性变形作用于介质，从而形成平衡水平。

2、结构温州压力平衡式波纹补偿器主要由波纹室、阀门和进、出口等部分组成。

其中材质常用铜合金、不锈钢等，在此不再赘述。

波纹室主要作用是通过波纹的弹性能力，吸收、分散和减缓压力波，达到平衡压力的作用。

而阀门则能够对介质的流量进行调节，从而达到调节压力的目的。

进、出口主要作用是允许介质进出系统，在系统中起到连接作用。

3、工作原理当波纹补偿器处于静止状态时，介质通过进口进入波纹室内。

此时阀门处于关闭状态，介质的流速较慢，波纹室内没有介质流动。

此时波纹室的弹性处于自然状态，没有任何偏移。

当介质流量增大时，波纹补偿器内部的阀门逐渐打开，增加介质的流速。

原本处于自然状态的波纹室开始受到压力力的作用，波纹室内的波纹逐渐受力变形。

随着阀门的逐渐增大，波纹室内的波纹也逐渐增多，波形更加明显。

当介质流量减小时，波纹室内的阀门逐渐关闭，减小介质的流速。

波纹室内的弹性作用开始有所缓解，波纹室内的波纹逐渐减少，波形逐渐趋于平滑。

当介质流量和波纹室内的波纹达到平衡时，温州压力平衡式波纹补偿器的压力达到平稳状态，从而达到平衡压力的目的。

三、性能与优缺点1、性能温州压力平衡式波纹补偿器能够有效平衡水力系统中的压力波，减少压力爆炸的可能性，使得系统更加稳定，从而提升系统的工作效率。

金属补偿器计算(大全)

补偿器按约束型式分类表波纹管型式及代号单式轴向型（DZ ）补偿器代号标记示例波数公称通径设计压力，1.6MPa （16kgf/2cm ）接管焊接连接无加强U 型波纹管单式轴向型波纹管型式及代号补偿器端部连接型式及代号一、补偿量（x、y、ɑ）及刚度（Kx、Ky、Kɑ）的修正计算1、样本上所列的补偿量x0、y O、ɑ0，系疲劳寿命N=1000次（寿命安全系数为15），工作温度为20℃时，单独进行轴向、横向及角向补偿时的相应补偿量。

当疲劳寿命N≠1000次时，可查图1曲线，修正得到轴向、横向及角向补偿量x、y、ɑ（当修正得到的ɑ＞ɑ0时，取ɑ=ɑ0）例1：求N=3000次时，DZJH25-600×8，补偿器的x=?、y=?、ɑ=?解：查样本得x0=46、y0=11.2 、ɑ0=±4查图1，因产品代号中有J,故查带加强环的波纹管曲线，得f N=0.71,那么，x=f N×x0=0.71×46=32. 7 y=f N×y0=0.71×11.=8 ɑ=f N×ɑ0=0.71×4=±2.82、样本上所列的Kx0、Ky0、Kɑ0，系工作温度t=20℃时的轴向刚度、横向刚度及角向刚度。

当t≠20℃时，可查图2曲线，修正得到温度变更情况下的相应刚度例2：求t=350℃时，DZJH25-600×8补偿器的Kx、Ky、Kɑ?解：查样本得Kx0=2557、Ky0=7361、Kɑ0=2467，查图2曲线得f k=0.88那么Kx=f k×Kx0=0.88×2557=2250 Ky=f k×Ky0=0.88×7361=6478Kɑ=f k×Kɑx0=0.88×2467=2171二、补偿量的选用范围通用补偿器可以单独用作轴向补偿或横向补偿，这两种情况应分别满足X1≤X, Y 1≤Y通用补偿器不宜单独用作角向补偿，但可兼作角向补偿，即在轴向、横向、角向三种补偿中，允许同时存在任意两种或三种补偿。

补偿器

补偿器[1]补偿器简介补偿器的功能及工作原理波纹管补偿器习惯上也叫膨胀节、伸缩节，由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。

可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等.在现代工业中用途广泛。

2.补偿器执行标准：金属波纹管采用GB/T12777-2008并参照美国＂＂EJMA＂＂标准，优化设计，结构合理，性能稳定，强度大，弹性好、抗疲劳度高等优点，材料采用1Cr18 Ni9Ti,OCr19Ni9奥氏体不锈钢，两端接管或法兰采用低碳钢或低合金钢。

金属波纹管----补偿器选用U形波，分单层和多层制成，有较大的补偿量，耐压可高达4Mpa，使用温度----1960C一≤450度，结构紧凑，使用成本低，耐腐蚀，弹性好，钢度值低，允许疲劳度寿命1000次，解决了管道热胀冷缩，位移和机械高频振动与管道之间的柔性联接，广泛用于石油、热力、电力、煤气、化工等管路上安装。

3.补偿器连接方式：补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。

直埋管道补偿器一般采用焊接方式（地沟安装除外）4.补偿器类型：补偿器分为轴向型、横向型、角向型三大类型二十多个品种。

轴向型补偿器主要包括：内压式、外压式、复式、平衡式、直埋式补偿器等。

横向型补偿器包括：大拉杆横向补偿器、万向铰链横向型补偿器等。

角向型补偿器包括：铰链补偿器、万向铰链补偿器等。

二.补偿器作用：补偿器也称伸缩器、膨胀节、波纹补偿器。

2. 波纹补偿器伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸。

3.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。

管道补偿器电子样本

QB 型球形补偿器使用说明书我公司是生产补偿器、阀门及其它非标套筒式补偿器的专业厂家。

企业拥有先进的密封技术和成熟的生产工艺。

该系列产品设计、生产、验收参照了YB/T029《通用型球形补偿器技术条件》等标准。

并辅以计算机辅助设计，使其结构更趋合理、严谨。

同时公司秉承“诚信经营、以质取胜”的理念，产品一直深受用户的信赖。

球形补偿器（又称球形接头），主要依靠球体的角位移来吸收或补偿管道一个或多个方向上横向位移，该补偿器应成对使用，单台使用没有补偿能力，但它可作管道万向接头使用。

因此具有补偿能力大，流体阻力和变形应力小，无盲板力且对固定支座的作用力小等优点。

同时在此设备上增设了可注填料装置这一先进技术，使得该设备密封性能更加稳定可靠。

即使长时间运行出现渗漏时，也可不需停气减压便可维护且十分方便快捷。

特别对远距离热能的输送，有明显的经济效益和社会效益。

一．应用范围球型补偿器是解决管道热胀冷缩的一种设备，可广泛应用于冶金、石油、化工、电力、轻工、纺织、建筑和国防建设等行业中，具体用途如下：1、用于热力管道中，补偿热膨胀，其补偿能力为“冂”补偿器的5-10倍。

2、用于火箭发射台、飞机排气设施上，补偿冲击膨胀。

3、用于冶金设备（如高炉、转炉、电炉、加热炉等）的汽化冷却系统中，作万向接头用。

4、用于建筑物的各种管道中，防止因地基产生不均匀下沉、或地震等意外原因对管道产生破坏。

二．型号QB □ 1 SA — □ C □-□1.壳体2.滑动轴承3.柔性膨胀石墨4.注料装置5.球体四．主要技术指标1、工作压力：（1.0～4.0）MPa2、工作温度：≤350℃/≤500℃3、全折屈角：≤30°（±15°）4、工作介质：蒸汽、热油、热水等五．主要技术参数压力等级：1.0 、1.6 、2.5 、4.0MPa 总长L(mm) 转矩KN/m 序号公称通径 DN(mm) 径向最大尺寸D （mm）球心距E(mm)焊接法兰 1.0MPa 1.6MPa 2.5MPa 4.0MPa 150 180 110 200 260 0.07 0.11 0.17 0.28 265 205 115 240 300 0.14 0.23 0.36 0.58 380 230 115 260 320 0.32 0.51 0.80 1.28 4100 270 130 300 360 0.54 0.86 1.34 2.15 5125 300 145 330 390 1.04 1.67 2.61 4.18 6150 335 150 330 390 1.52 2.43 3.80 6.08 7200 415 150 350 400 2.15 3.45 5.39 8.63 8250 495 190 430 480 4.22 6.75 10.55 16.88 9300 550 210 475 530 6.34 10.15 15.86 25.38 10350 625 220 495 550 8.31 13.30 20.78 33.25 11400 705 250 555 650 10.83 17.32 27.06 43.30 12450 765 270 600 700 15.34 24.55 38.36 61.38 13500 840 300 670 800 20.81 33.30 52.03 83.25 14600 915 320 700 850 26.22 41.95 65.55 104.8715700 1090 350 775 950 31.78 50.84 79.44 127.1016800 1200 380 855 1050 38.26 61.22 95.65 153.0517900 1340 410 920 1100 45.20 72.32 113.05 180.8018 1000 1460 445 1000 1200 52.74 84.38 131.84 210.95备注：法兰连接按GB9115供货，也可根据用户要求按其它标准供货。

热力管道中补偿器的选用及特点

热力管道中补偿器的选用及特点常用的补偿器有方形补偿器、波纹补偿器、球形补偿器、无推力旋转补偿器；无推力旋转补偿器作为一种新型的补偿器，已在诸多工程上得到应用。

本文结合具体工程，浅谈各种补偿器在架空蒸汽管道上的应用及特点。

一、工程概况由中碳能源公司至新兴热电厂，室外架空蒸汽管线，管径DN300，设计参数为2.5MPa，230℃，属压力管道GC2类；蒸汽管线总长度约为1500m。

二、补偿器的类型、特点及选用①方形补偿器方形补偿器是热力管道设计中最广泛的一种形式。

其优点：对热伸长量补偿能力大，作用在固定支座上轴向应力小，安全性能高，维护费用少；其缺点：尺寸大，占地面积大，对介质流动助力大，补偿器变形时，两端的法兰及管道受到弯曲，易产生疲劳破坏且会产生轴向位移。

选用原则：方形补偿器按其外形可分为Ⅰ型－标准式（c＝2h），Ⅱ型－等边式（c＝h），Ⅲ型—长臂式（c＝0.5h），Ⅳ型－小顶式（c＝0），其中Ⅱ型、Ⅲ型最为常用。

制作方形补偿器必须选用质量好的无缝钢管揻制而成，整个补偿器最好用一根管子揻成，如果制作大规格的补偿器也可用两根弯管或三根弯管焊制，方形补偿器不宜用冲压弯头焊制而成。

焊制方形补偿器的焊接点应放在外伸臂的中点处，因为此处的弯矩最小，严禁在补偿器的水平臂上焊接。

焊制方形补偿器时，当DN≤200mm时，焊缝与外伸臂垂直，当DN＞200mm时，焊缝与轴线成45°角。

本工程管道总长1500m，每60米设1个方形补偿器，共需设置25个方形补偿器，方形补偿器的外伸臂长达10m，每个补偿器按4个弯头计算，共计增加100个弯头，500m管道。

②套筒补偿器套筒补偿器的活动套管可沿管道产生轴向位移。

其优点：结构紧凑，占地面积小，补偿能力大，一般补偿量可达250~400mm；对介质产生的阻力比方形补偿器小。

其缺点：补偿器在轴向产生的推力大，填料需经常更换和检修，易发生泄漏，对管道支座的设计和安装要求高，若管道在运行过程中产生锈蚀和结垢，都有可能产生补偿器失效。

曲管压力平衡波纹伸缩器

曲管压力平衡波纹伸缩器
一、产品特点：该膨胀节的两端各有一个工作波纹管，中间有一个平衡波纹管，膨胀节通过受力构件〔大拉杆或舌管〕来承受内压推力。

因此管系只需中间固定支架。

此类膨胀节只能吸收轴向位移。

二、安装使用本卷须知：
1.此类膨胀节一般应用在架空的直线上，程度安装。

2.膨胀节安装完毕后，所有的小拉杆须撤除。

3.为减少膨胀节对支架的弹性反力，在安装前可对此类膨胀节进展预拉或预压〔可通过调整其上的小拉杆实现〕。

产品代号示意图：
详细介绍
DN25-3000曲管压力平衡波纹伸缩器用途：曲管压力平衡波纹伸缩器安装在管道的拐弯处或与设备相连的空间管道上。

它能补偿轴向位移、横向位移，而不会对管道系统产生内压推力。

常用于泵、压缩机、汽轮机及其它对载荷敏感的管道系统。

且能吸振降噪，保证设备平安运行。

压力管道u型补偿器水平臂长度

压力管道u型补偿器水平臂长度
U型补偿器水平臂长度是指U型补偿器中连接两侧法兰的水平段长度。

U型补偿器是一种常用的管道补偿器，用于在管道系统中吸收由于温度变化、管道伸缩等原因引起的热应力和位移。

U型补偿器的水平臂长度一般根据实际工程需求和设计要求确定。

其长度主要受到以下几个因素的影响：
1. 管道的伸缩量：根据管道的材质、温度变化等因素计算出管道的伸缩量，水平臂长度需要足够长以吸收这一伸缩量。

2. 补偿器的能量吸收能力：补偿器需要能够吸收由于温度变化等原因引起的热应力和位移。

水平臂长度需要足够长以提供足够的伸缩空间，以保证补偿器正常工作。

3. 法兰连接的稳定性：水平臂长度越长，法兰连接越稳定。

在设计中需要考虑到法兰连接的稳定性和可靠性。

在实际工程中，根据具体的管道系统和设计要求，通常会根据上述因素进行综合考虑，确定U型补偿器的水平臂长度。