冲床噪声分析及应对措施详细版
冲床车间噪声治理措施_整改措施_
冲床车间噪声治理措施冲床噪声与振动对环境的污染问题由来已久，过去往往以迁离居民区的办法来解决，但问题并未根本解决。
本文提出的一些应对措施可有效降噪，工厂在实践中可灵活运用，争取做到环保部门、工人、居民三满意。
以下是小编整理的资料，仅供参考，欢迎阅读。
冲床车间噪声治理措施(一)消除工作机构噪声机械式冲床常用曲柄滑块式的传动机构，为了减少间隙，轴承应按规定要求安装，装配的配合间隙要适当。
因运动而增大间隙，轴承处可使用粘度较高的润滑油，以增大阻尼，可使冲床的空载噪声下降。
还可在金属薄板上粘贴阻尼层，金属件相互撞击部位垫入橡胶、塑料或其它防振垫层，并用螺栓等加以紧固，甚至也可用高强度非金属代替部分金属部件。
(二)改进机床结构将系列开式双柱固定台压力机和系列开式双拄可倾压力机改用摩擦离合器。
冲床的传动系统多用正齿轮传动，开动冲床齿轮啮合就会发出声响，如果改用斜齿或人字齿轮传动，就可基本上消除这种摩擦噪声。
尽量少用或不用高压压缩空气吹卸冲件，推荐使用简易机械手或倾斜床身15o以上，使冲件自动下落到零件箱。
(三)改进模具结构用斜口模具代替平口模，利用刀口的斜面，使板料逐渐分离，从而延迟了冲切时间，可起到一定降噪效果。
降噪声与剪切角有关，剪切角越大，冲切时间也随之增加，噪声级降低量也相应增大。
厚板冲孔、落料冲裁模，可采用冲击限位冲裁，即在模具上设计限位块或限位柱，并在其冲击接触面设置加厚的聚氮酚之类的弹性板，能获得很好的消振减噪效果。
合理地选择冲模的径向百分比间隙，冲模百分比间隙对材料断裂形式和受力特性都有较大的影响。
间隙较小时，噪声级较低。
(四)设置吸音、减振装置把冲床的飞轮及其传动系统加罩壳封闭起来，能显著降低传动部分的噪声。
对于功率大、噪声高的电动机还应配置局部隔声罩或封闭式隔声罩。
在冲床滑块下部或模具工作区外侧，装活动防护栅或隔音罩。
如果在模具外装上隔音罩，罩内壁再贴上吸声材料，消减噪声效果更为显著。
可以在冲压车间冲床机群的上方屋架下弦吊吸音板，建吸音天棚和吸音墙，还可使用活动吸音屏。
冲床噪声治理措施及冲床噪声来源解析
冲床噪声治理措施及冲床噪声来源解析前言冲床是一种常用于金属冷加工的设备，通过对金属板材施加高频率的冲击力来达到加工的目的。
然而，随着冲床的日益普及，由于工艺和机器设计的原因，冲床在运行过程中会产生各种噪声，给工人的身心健康带来负面的影响，同时也给周围环境带来了一定的噪音扰动。
因此，对冲床噪声的治理成为了一个急需解决的问题。
本文将对冲床噪声的来源进行解析，并给出一些常见的治理措施。
冲床噪声来源解析机器结构设计问题在冲床的结构设计上，机器的稳定性和材料的质量对噪声的大小有着至关重要的影响。
例如，机体的稳定性不足或防震措施不到位，会引起机器震动，产生机械噪声。
在材料方面，一些低质量的零部件，例如不合格的轴承或齿轮，摩擦噪声或振动噪声都可能产生。
加工过程中的共振在加工过程中，冲床上的工件和模具会不断发生撞击和碰撞，而冲床的某些部位容易出现共振，而这种共振会大大加剧噪声，甚至会导致机器破坏。
因此，在设计冲床时，要充分考虑共振现象。
液压系统和电气系统问题在冲床的液压系统和电气系统中，由于液压油的流动和电动机的工作，还会产生噪声。
例如，当液压油流过管道时，会形成噪声，某些作业时需要已安装的油泵和液压机组等设备也会产生噪声。
电子专业的电子元器件的工作虽然不产生噪声，但在远离冲床、但吸声效果不好的场所也会引起噪声。
对于这些噪声问题，可以选择降噪材料对其进行隔离和消音。
冲床噪声治理措施治理极低频的振动由于冲床的机器本身的造型以及某些零部件的质量、材料等因素，可引起振动，特别是当冲床开机、关机或进行加工时。
在治理振动噪声方面，可以采用加装保护垫、增加机器的重量、调整机器结构、提高较低频率的阻尼等措施来降低机器的振动噪声。
防止共振在加工过程中，会发生一些共振现象，导致产生噪音。
为了避免共振的产生，可以采用加装阻尼垫、增加冲床的刚度调整冲床重心等措施来增加冲床的稳定性并减少振动噪声产生。
加装隔音措施可以在冲床的重要部位加装隔音垫，减少异响噪声产生，同时还能通过在冲床底部加涂隔音涂料来防止噪音向外传播。
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冲床是工业生产中常见的设备之一，可用于冲压、塑性加工等工艺，但在工作时会产生较大的噪声，严重影响工作环境和工人健康，不过冲床是很多工厂必不可少的设备，所以我们要在用它的同时避免噪音污染，赛为斯下面就和你分享冲床隔音降噪注意事项。
冲床噪声的主要来源有以下几个方面：
机械噪声：包括冲床传动系统、凸轮、滑块等机械部件在运动过程中所产生的噪声。
液压噪声：在液压系统运行过程中，油液在阀门、油泵、油管、液压缸等部件内流动产生的噪声。
空气噪声：冲床在工作时会产生空气振动，使周围空气产生声波，形成空气噪声。
冲床噪声治理的措施主要有以下几种：
机械降噪：可以采用优化机械设计和制造，采用低噪声材料、优化传动系统结构等措施来降低机械噪声的产生。
液压降噪：可以采用减压阀、消声器、吸振器等装置，来降低液压系统产生的噪声。
声屏障：在冲床周围设置隔音板、隔音棉等隔声设备，来阻挡和吸收空气噪声。
维护保养：定期对冲床进行维护保养，更换老化、磨损的零部件，减少机械运行过程中的噪声。
职业健康防护：给工人配备合适的耳塞、耳罩等个人防护设备，减少噪声对工人健康的影响。
冲床隔声降噪并不是一项简单的任务，要结合实际生产环境，综合采取上述措施来进行降噪处理，以保障工人的健康和工作环境的安全。
赛为斯工业降噪经验丰富，欢迎垂询。
冲床 车间降噪标准
冲床车间降噪标准
一、冲床车间噪音测量原则
1.测量点应在冲床机头周围最近的固定位置上，如产品出料口、机床壳体上等。
2.测量点应离地面1.2米以上，以排除来自地面反射的噪声。
3.测量应在机器工作时进行，以确保测量结果准确可靠。
1.冲床车间噪音的限制标准应符合国家有关噪声污染控制标准，即在日间工作时间（8:00-20:00）内，车间噪声限制在70分贝以下；在夜间工作时间（20:00-8:00）内，车间噪声限制在55分贝以下。
2.冲床车间噪音限制标准可以根据不同的工厂、车间、设备等因素进行相应的调整，并结合实际情况逐步降低噪音水平。
三、冲床车间噪音降噪技术
1.吸音材料：可在冲床车间的固定位置上贴附吸音材料，以吸收噪声并减少回声效应。
2.软连接：可在冲床和电机外壳以及输送带和其它传动轴之间添加软连接装置，减少噪声的机械传导。
3.液压控制：可在冲床的液压系统中添加降噪控制装置，减少液压传动产生的噪声。
4.隔音罩：可在冲床机头周围搭建隔音罩，以挡住机器发出的噪音，减少对周围环境的影响。
5.添加减振垫：可在冲床机床脚下添加减振垫，以减少机器振动产生的噪声。
四、冲床车间噪音防护措施
1.员工应佩戴防噪耳塞或耳罩，以有效减少噪声对其造成的影响。
2.加强对冲床车间噪声的监控和管理，逐步提升车间的环保意识和管理水平。
3.根据车间噪声情况，合理安排工人休息时间，以减少对员工身体健康的影响。
总之，冲床车间噪音的降噪标准、技术和防护措施都是不可或缺的，只有加强管理、切实执行标准、实施有效技术和措施，才能实现冲床车间噪音的有效降噪，保障员工身体健康并减少对周围环境的污染。
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车间冲床噪声治理对工业企业来说非常重要，下面是一些可以帮助您进行车间冲床降噪的措施，以保证噪声不超过限定范围，由专业降噪隔音公司提供。
评估噪声源：首先，对车间中的冲床设备进行全面评估，确定主要的噪声源。
这有助于确定采取适当的控制措施。
隔离噪声源：一种常见的降噪措施是通过隔离噪声源来减少传播。
使用隔音罩、噪声屏障或隔音墙等设备，将冲床设备与其他区域隔离开来，减少噪声传播到周围环境。
减振和吸声措施：使用减振垫、隔音地板等减振措施可以有效地减少机械振动产生的噪音。
此外，可以在车间内安装吸声材料，如吸声板、吸音瓷砖等，以吸收噪声并减少回声。
技术改进：针对冲床设备本身，可以考虑采用先进的降噪技术或更换噪声较小的设备。
例如，使用低噪声液压系统、改进冲床结构等，以降低噪声产生。
员工保护：在车间中，对于员工来说，保护他们的听力健康也非常重要。
提供适当的个人防护设备，如耳塞或耳罩，以降低噪声对员工的影响。
定期维护：定期检查和维护冲床设备，确保其正常运行并减少噪声产生。
及时修理或更换磨损的部件，以减少可能的噪声源。
培训和意识提升：向员工提供噪声防护培训，提高他们对噪声危害的认识，并教授正确使用个人防护设备的方法。
通过综合应用上述措施，隔音降噪公司可以有效地进行车间冲床噪声治理，以确保噪声不超过限定范围，这样不仅可以改善员工的生产效率和工作满意度，还有助于遵守相关的环境噪声法规和标准。
冲床噪声治理措施及冲床噪声来源解析
冲床噪声治理措施及冲床噪声来源解析冲床噪声的来源冲床是一种常用于金属加工的设备，其产生的噪声源主要有以下几种：1. 机床运动噪声由于冲床的主机在工作过程中需要进行各种运动，如上下移动、左右移动、前后移动等，这些运动都会产生相应的机床运动噪声。
其中，主轴、齿轮传动等机械部件的运转也将产生一定噪声。
2. 冲头落下噪声在冲床的工作过程中，冲头的落下也会产生相应的噪声。
这是因为冲头在落下的瞬间会与工件发生碰撞，产生冲击声音。
3. 弹簧反弹噪声冲床上的弹簧在冲击后需要回弹，这个过程也会产生相应的噪声。
弹簧的材料、尺寸、安装方式等因素都会影响反弹噪声的大小。
4. 空气振动噪声在冲床的工作过程中，由于精度要求的不同，会对压缩空气系统进行调整，因此在空气压缩系统运行过程中会产生一定的振动噪声。
此外，在冲床的生产场所内，空气对流、通风等 environmental 的条件也可能会影响冲床的噪声。
5. 工件摩擦噪声在冲床的工作过程中，工件与冲头之间也会产生一定的摩擦噪声。
这个噪声大小与工件材料、表面状态等因素有关。
冲床噪声的治理措施为了降低冲床噪声对工作环境和工作人员的影响，可以采取以下措施：1. 加装隔音罩通过在冲床周围加装隔音罩，可以有效地降低冲床产生的噪声。
隔音罩的材质和尺寸要根据所处环境和噪声产生的具体情况进行定制，以达到最佳的隔音效果。
2. 替换材料对于容易产生弹簧反弹噪声的弹簧，可以考虑更换特殊材料的弹簧。
例如采用聚酯弹簧等材料制作的弹簧，可以有效降低弹簧反弹噪声。
3. 加装减震垫在冲床周围放置减震垫等噪声减振措施，可以有效地降低冲床的机床运动噪声和落锤噪声。
4. 改进冲头设计通过改进和优化冲头的设计，减小冲头和工件之间的冲击力，可以有效降低冲头落下噪声和工件摩擦噪声。
5. 将冲床远离生产线将冲床远离生产线，或者采用隔音墙等措施将其与其它机器隔开，可以减少冲床噪声对生产和办公人员的干扰。
总结冲床噪声对工作环境和工作人员的干扰较大，必须采取相应的措施进行治理。
冲床噪声分析及应对措施
冲床噪声分析及应对措施
冲床是一种机械设备，它在工业生产中经常使用。
由于这种机械设备在工作中会产生噪声，会对工人的身体健康产生不利影响，能否解决冲床噪声问题是一个重要的问题。
下面从噪声分析及应对措施两方面进行讨论。
噪声分析
冲床在工作过程中主要产生的噪声有以下几种来源：
1. 机器本身的噪声：这种噪声主要源于冲床的机械运作过程中机器内部的部件相互摩擦，这种噪声比较固定，可以通过冲床的降噪设计来减少。
2. 环境噪声：这种噪声由于环境的复杂性较为复杂，主要是周围环境的噪声和其他机械设备的噪声，如汽车、新风机等。
3. 运转过程中的噪声：这种噪声是由于冲床在运行过程中，工件与冲头相互作用而产生的撞击声，比较难以控制。
应对措施
为了降低冲床的噪声，我们可以采取以下措施：
1. 选用低噪音冲床：在购买冲床时，可以优先选择低噪音的产品，这样可以有效地降低噪音的程度。
2. 加装外部降噪设施：将冲床安装在一个相对密闭的工厂房间或配有隔音绝缘设施的环境中，利用钢丝绳等防震设施对机器进行降噪。
3. 优化冲床的运行方式：可以优化冲床的运行方式，减少机械
零部件间的摩擦，采用节能减噪的方式来控制噪音的产生。
4. 避免在夜间、周末等时段使用冲床：限制冲床使用的时间段，减少应急维修的工作时段，可以有效降低工厂的噪声，为员工提供
良好的工作环境。
冲床噪声问题在机械设备中较为普遍，解决这一问题可以通过
从噪声分析入手，采取相应的应对措施，降低噪音水平；从而为员
工提供一个更加舒适的工作环境。
冲床噪声治理措施及冲床噪声来源解析
冲床噪声治理措施及冲床噪声来源解析1. 背景众所周知，工业生产中产生噪声是很常见的现象，尤其是在冲压加工车间。
冲床噪声对工人的身体健康有很大的影响，同时也影响生产效率。
针对这一问题，本文将分析冲床噪声的来源并提出相应的噪声治理措施。
2. 冲床噪声来源分析冲床噪声的来源很复杂，通常可分为以下几个方面：2.1 冲击噪声冲床在加工过程中，由于材料的变形和撞击产生很大的冲击力，导致机床和模具产生巨大的冲击声音。
2.2 运动噪声冲床在使用过程中需要频繁地进行上下运动，这一运动过程中也会产生很大的噪声，特别是在高速运动时会更明显。
2.3 润滑噪声冲床在使用过程中润滑剂的磨损和粉尘容易堆积在设备上，造成各种不同的噪声。
2.4 驱动噪声冲床采用驱动器进行驱动，这一过程中也会产生噪声，特别是当驱动器与齿轮桥结构相连时，会出现较明显的噪音。
2.5 辅助设备噪声冲床周围的辅助设备，如压缩机、吸尘器等也会产生很大的噪声，进一步增加了冲床噪声的总体噪声水平。
3. 冲床噪声治理措施针对冲床噪声产生的多个方面，我们可以采取以下的几种噪声治理措施：3.1 技术改进技术改进可以是加装吸音材料、增加隔音墙、改变设计结构或其他工程措施等，来降低冲床噪音。
例如可以采用液压隔音和电气控制改变机器的工作方式。
3.2 系统优化在生产过程中，通过冲床的正确操作和维护来最小化噪声。
例如定期清洗润滑系统，定期检测设备的运行状态，有问题及时处理等。
3.3 工程隔音通过使用隔音墙或者隔音窗等方式将冲床包围起来，达到减噪的效果。
这种方法比较直观和显著，但是耗费成本和占用空间也较大，需要考虑实际情况。
3.4 吸音措施采用吸音材料降低噪音，常见的材料有隔音棉、吸音墙板、吸音地板等。
3.5 驱动器改进改进驱动器的设计，使冲床设备工作更加平稳，从而减少噪音的产生。
4. 结论为了解决冲床噪声问题，必须了解冲床噪声的来源，并相应的采取相应的措施进行治理。
我们可以从技术改进、系统优化、工程隔音、吸音措施、驱动器改进等方面入手，减少冲床噪音对生产过程和工人身体所带来的不利影响。
冲床车间噪声治理措施
冲床车间噪声治理措施
背景介绍
冲床车间作为一个典型的机械加工工序，噪声污染一直以来都是一个比较突出的问题。
据统计，冲床车间所产生的噪声大多都在85分贝以上，这对工人的身体和心理健康都会造成一定的损害。
而且，冲床车间噪声的污染还会向周围环境扩散，对周边的居民造成困扰。
因此，采取一系列的措施来降低噪声污染是非常必要的。
治理措施
1.改进工艺
冲床车间中，很多噪声的产生来自于机器的振动和撞击，因此可以在生产过程中采用更加平滑的工艺。
例如，更换耐磨材料和改进工艺流程等。
这样不仅可以减少机器的撞击声，还可以降低机器本身的振动，从而有效地降低噪声污染。
2.安装隔音设备
隔音设备也是降低冲床车间噪声的有效措施。
在车间内加装隔音板、隔声窗、隔音门等装置，可以有效地吸收噪声。
同时，这些设备还能防止噪声向外扩散，减少对周围环境的污染。
3.安装防护措施
除了上述措施外，还可以在车间内安装防护设施。
例如，可以采用压铸等技术，制造一些具有减振减噪效果的橡胶制品，然后将这些制品安装在机器的关键部位上。
这样可以有效地减少机器的震动，减少噪声污染。
4.职业健康教育
在车间中，还可以通过一些职业健康教育，让工人了解噪声对身体的危害。
同时，让工人了解如何正确佩戴耳塞，如何使用劳动保护用品等，也可以保护工人的身体健康。
结论
综上所述，冲床车间噪声治理措施不仅可以降低噪声污染，还可以保护工人的身体健康。
虽然治理噪声污染需要一定的投入和努力，但这样做能够为企业创造良好的生产环境，提高工人的工作效率和质量。
冲床车间噪声治理措施
冲床车间噪声治理措施噪声是冲床车间常见的问题，对工人的健康和生产效率都会产生负面影响。
因此，进行噪声治理是非常重要的。
以下是一些常用的噪声治理措施：1. 职业卫生措施- 人员配备：确保冲床车间配备专职职业卫生人员，负责噪声监测和管理。
- 工人教育：对冲床车间的工人进行培训，让他们了解噪声对健康的危害以及使用个人防护装备（如耳塞、耳罩）的重要性。
- 工作间隔：合理安排工人的工作时间和休息时间，以减少工人暴露在噪声环境中的时间。
2. 设备维护和更新- 设备维护：定期对冲床设备进行检修和维护，确保设备的运转稳定，减少产生噪音的机械故障。
- 设备更新：更新老化和噪声较大的设备，并选择低噪声的设备进行替换。
3. 声学隔离和吸音- 先进隔音材料：对冲床车间进行声学隔离，选择优质的隔音材料进行车间内墙壁、天花板和地板的隔音处理。
- 吸音材料：在冲床车间合适的位置，安装吸音材料，例如吸音板、吸音棉等，吸收和减少噪声传播。
4. 振动隔离- 反振动弹簧：当冲床设备发生振动时，可以使用反振动弹簧进行振动隔离，减少振动传导到地面和周围环境中。
- 基础隔离：对冲床设备的基础进行隔离处理，使用隔振垫或减振橡胶等材料，减少设备振动对周围环境的影响。
5. 高效风机和降噪罩- 高效风机：更换高效、低噪声的风机，提高冲床车间通风效果，并减少噪声污染。
- 降噪罩：对冲床设备上的噪声源，如电机、风机等进行罩体封装，降低噪声的传播和辐射。
6. 噪声监测和评估- 噪声监测：定期进行冲床车间的噪声监测，了解噪声的来源和变化，制定有效的治理措施。
- 噪声评估：根据噪声监测结果，评估噪声对工人的健康危害程度，优先治理高风险区域和设备。
7. 规范管理和监督- 管理制度：建立冲床车间噪声治理的管理制度，明确责任和职责，并进行定期的管理和评估。
- 监督检查：由职业卫生人员、安全工程师等进行噪声治理的监督和定期检查，确保各项措施的执行和效果。
以上措施并不是全部，具体的噪声治理措施需要根据冲床车间的实际情况进行具体分析和制定。
冲床噪声分析应对措施
冲床噪声分析应对措施1. 引言噪声是在工业环境中普遍存在的问题之一。
冲床作为一种常见的工业设备，在运行过程中往往会产生较大的噪声。
长期暴露在高噪声环境中不仅会影响工作人员的健康和生产效率，还可能导致职业病等问题的产生。
因此，对冲床噪声进行分析，并提出相应的应对措施，是保障工作环境安全和提高生产效率的重要任务。
2. 冲床噪声分析2.1 噪声来源冲床噪声的主要来源可以分为以下几个方面： - 冲击噪声：冲床在工作过程中产生的冲击声波是噪声的主要来源之一。
冲床的工作方式决定了其在工作时产生的冲击噪声会比较大。
- 机械运动噪声：冲床在运行时，涉及到许多机械部件的运动，例如滑块、连杆、曲轴等，这些机械运动过程中产生的摩擦和振动会产生相应的噪声。
- 冷却系统噪声：冲床通常需要使用冷却系统来保持工作温度的稳定，冷却系统的运行也会产生噪声。
2.2 噪声特性分析对冲床噪声的特性进行详细分析，有助于了解噪声产生的机理和规律，为制定相应的应对措施提供参考。
具体的噪声特性分析包括： - 峰值声级：冲床产生的噪声中会存在一些高峰值的瞬时声压，这些峰值声级的分布情况对噪声的评价和控制具有重要意义。
- 频谱分析：通过对冲床噪声进行频谱分析，可以确定噪声的主要频率成分，以及各个频率成分的能量分布情况，为噪声控制提供依据。
- 时间特性分析：通过对冲床噪声的时间属性进行分析，可以确定噪声的变化规律，例如噪声的持续时间、间歇性噪声的间隔时间等。
3. 冲床噪声应对措施了解了冲床噪声的来源和特性后，可以制定相应的应对措施，以减少噪声的产生和传播，保障工作环境的安全和健康。
3.1 冲床结构优化冲床的结构和设计对噪声的产生有着重要的影响。
通过优化冲床的结构，可以减少冲击和摩擦产生的噪声。
具体的优化措施包括： - 减小运动惯量：通过降低冲床运动部件的质量和惯性矩，可以减少机械运动过程中产生的振动和噪声。
- 优化缓冲系统：安装合适的缓冲系统可以有效吸收冲床冷却过程中产生的冲击，并减少噪声的产生。
气动冲床噪音扰民整改措施
气动冲床噪音扰民整改措施气动冲床在使用过程中产生的噪音扰民问题是一个常见的现象，为了解决这个问题，可以采取以下整改措施：一、降低噪音源强度1.选用低噪音设备：替换老旧的气动冲床设备，选择噪音较低的新型气动冲床设备，采用先进的技术和材料来降低设备噪音。
2.定期维护：对已经使用的气动冲床设备进行定期的检查和维护，确保设备的正常运行状态，减少噪音产生的机械故障。
3.噪音防护罩：对噪音较大的设备进行加装噪音防护罩，有效隔离噪音源，减少噪音传播。
二、改善工作环境1.合理布局：对车间进行合理的布局，避免噪音集中，将噪音源与办公区、生活区分隔开来，减少对周边环境的噪音干扰。
2.分时段工作：对产生噪音较大的冲床设备，可以进行分时段工作，避免连续持续不断的噪音产生，减少对周边居民的影响。
3.提供个人防护装备：为工人提供合适的个人防护装备，例如耳塞、耳罩等，降低对工人个人的噪音危害，保护工人的听力健康。
三、加强管理与监督1.建立科学管理制度：建立科学的噪音管理制度，规定设备使用时间、噪音限制标准等，加强对设备使用的监督与管理。
2.加强员工培训：加强员工对噪音危害的认识，定期进行噪音危害知识培训，提高员工的自我保护意识和能力。
3.监测和评估：定期进行噪音源的监测和评估，了解噪音的实际情况，及时发现噪音扰民问题，采取相应的整改措施。
四、加强沟通与协商1.与相关部门沟通：与当地环保、卫生等相关部门进行沟通和协商，寻求相关政策的支持和指导，共同解决噪音扰民问题。
2.与居民协商：与周边居民进行沟通和协商，了解他们的需求和意见，并积极采取措施解决问题，使居民满意。
通过以上整改措施的执行，可以有效降低气动冲床噪音扰民问题，保护周边环境和居民的权益，提高工作场所的环境质量，实现可持续发展。
同时，整改过程中需要注意考虑成本和可行性，确保整改措施的实施效果和效益。
冲床车间噪声治理措施
提高员工生产效率
降低冲床车间的噪声强度可以改 善员工的工作环境，减少工作疲 劳和不适感，从而提高生产效率 。
保护企业形象和可持续发展
提升企业形象
对员工健康和环境保护的关注可以提 高企业的社会形象，增强企业的社会 责任感。
02
噪声治理的必要性
法律法规的要求
遵守国家及地方噪声排放标准
企业必须遵守国家和地方关于噪声排放的法律法规，确保冲床车间的噪声排放 不超过规定的限制。
避免环保罚款和诉讼风险
如果冲床车间的噪声排放超标，企业可能会面临环保罚款和诉讼风险，因此噪 声治理是必要的。
提高员工健康和生产效率
保护员工听力健康
02 选择合适的消音器、隔音墙和吸音材料等 治理设备是关键。
03
在治理过程中，需要充分考虑车间的结构 和工艺流程，制定合理的治理方案。
04
治理后需要定期监测和评估噪声水平，确 保治理效果持续有效。
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02
培训员工如何识别设备异常情况，及时发现并处理 问题，防止噪声产生。
03
鼓励员工积极参与设备的保养和维护工作，提高设 备的运行效率和稳定性。
建立长期监测和管理机制
建立长期的噪声监测机制，定 期对车间的噪声水平进行检测 和记录。
制定噪声治理的管理制度，明 确责任和要求，确保各项措施 得到有效执行。
使用低噪音设备或替换现有设备
要点一
选择低噪音设备
要点二
替换现有设备
在满足生产需求的前提下，优先选择低噪音的冲床设备。
逐步替换老旧、高噪音的冲床设备，采用更先进、低噪音 的设备。
冲床车间噪声治理措施
问题诊断
根据数据分析结果，诊断 冲床车间噪声治理存在的 问题和不足。
治理效果评估与改进建议
评估标准
01
制定评估指标，如降低噪声分贝值、减少噪声持续时间等，以
衡量治理效果。
评估方法
02
采用前后对比法，比较治理前后的噪声数据，评估治理措施的
实际效果。
改进建议
液压式冲床噪声特点
液压式冲床的噪声主要来源于液 压系统的压力波动和阀门的开关 动作，其噪声频率较低，但强度 较大。
01 02 03 04
机械式冲床噪声特点
机械式冲床的噪声主要来源于曲 轴、齿轮等机械部件的振动和摩 擦，其噪声频率和强度相对较高 。
气动式冲床噪声特点
气动式冲床的噪声主要来源于气 缸的振动和气流的冲击，其噪声 频率和强度相对较低。
主要噪声源识别与分类
主要噪声源识别
在冲床车间中，主要的噪声源包 括冲床本体、模具、液压系统、 气动系统等。
噪声源分类
根据噪声源的特点，可以将冲床 车间的噪声分为机械振动噪声、 液压冲击噪声、气动振动噪声等 。
噪声对车间及周边环境的影响
噪声对车间的影响
高强度的噪声会对车间工人的听力造 成损害，同时也会影响他们的操作精 度和工作效率。
冲床车间噪声治理措施
汇报人： 2023-12-03
目录
• 冲床车间噪声源分析 • 冲床车间噪声治理方案 • 冲床车间噪声治理措施实施 • 冲床车间噪声治理效果评估 • 结论与展望 • 参考文献
01
冲床车间噪声源分析
Chapter
冲床设备类型及噪声特点
冲床设备类型
冲床设备主要分为机械式冲床、 液压式冲床和气动式冲床等，每 种类型的冲床都有其独特的噪声 特点。
冲床车间噪音安全管理制度
一、目的为了确保冲床车间安全生产，降低噪音对员工身心健康的危害，预防职业病的发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有冲床车间及从事冲压作业的员工。
三、噪音治理原则1. 预防为主，防治结合。
2. 减少噪音源，降低噪音传播。
3. 优先采用技术措施，辅以管理措施。
四、噪音治理措施1. 冲床设备改造与维护（1）对现有冲床设备进行技术改造，采用低噪音冲床设备。
（2）定期对冲床设备进行维护保养，确保设备正常运行，降低噪音。
2. 隔音措施（1）在冲床设备周围设置隔音屏障，减少噪音传播。
（2）对车间墙壁、屋顶进行隔音处理，降低噪音反射。
3. 个人防护（1）为员工配备防噪音耳塞、耳罩等个人防护用品。
（2）加强员工个人防护用品的使用培训，确保员工正确佩戴。
4. 工作环境优化（1）合理安排工作班次，减少员工长时间暴露在高噪音环境下。
（2）加强车间通风，降低空气中有害物质浓度。
五、噪音监测与评估1. 定期对车间噪音进行监测，确保噪音控制在国家规定的标准范围内。
2. 对噪音治理措施的效果进行评估，根据评估结果调整治理方案。
六、责任与奖惩1. 各部门负责人对本部门噪音治理工作负总责。
2. 员工应遵守噪音治理相关规定，正确佩戴个人防护用品。
3. 对违反噪音治理规定的行为，给予通报批评、罚款等处罚。
4. 对在噪音治理工作中表现突出的个人或集体，给予表彰和奖励。
七、附则1. 本制度由安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上措施，本制度旨在为冲床车间员工创造一个安全、舒适的工作环境，降低噪音对员工的危害，保障员工身心健康。
各部门及员工应认真执行本制度，共同维护公司安全生产。
冲床噪声分析及应对措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________冲床噪声分析及应对措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2704-21 冲床噪声分析及应对措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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随着工业生产的发展，噪声对环境的污染及对人类的危害也日益严重。
冲压噪声是主要的工业噪声源之一。
冲床冲压噪声的产生与传播途径多样，影响因素很多。
本文将对冲床噪声的产生原因作简单的分析，并结合实际提出一些应对措施。
一、冲压噪声的来源分析冲床噪声主要可分为空载噪声和负载噪声。
空载噪声是冲床空载运转噪声，它包括电动机噪声、工作机构间隙产生的冲击噪声、离合器与齿轮撞击噪声等。
其中，主要是离合器和齿轮的撞击噪声。
负载噪声是冲床冲压时产生的噪声，在相同的冲床上采用不同的冲压工艺（如冲裁，拉深，弯曲）加工同样材料所产生的噪声不一致。
（一）空载噪声1．电动机噪声。
做为动力源，电机工作时产生的噪声包括电机绕组的电磁噪声、空气动力噪声及机械噪声。
电机噪声的声压级与电机的功率、转速等有关。
电机的电磁噪声，主要是由交变电磁场相互作用激发转子和定子振动产生的。
电磁噪声一般为高频噪声。
电机的空气动力噪声主要是冷却风扇噪声，对于相当多的电机，冷却风扇噪声是主要噪声源。
冲床车间噪声治理措施范文（2篇）
冲床车间噪声治理措施范文空载噪声1.电动机噪声。
做为动力源，电机工作时产生的噪声包括电机绕组的电磁噪声、空气动力噪声及机械噪声。
电机噪声的声压级与电机的功率、转速等有关。
电机的电磁噪声，主要是由交变电磁场相互作用激发转子和定子振动产生的。
电磁噪声一般为高频噪声。
电机的空气动力噪声主要是冷却风扇噪声，对于相当多的电机，冷却风扇噪声是主要噪声源。
机械噪声主要包括一些旋转运动部件的非平衡力激发产生的噪声和一些零部件振动时产生的噪声。
2.工作机构间隙噪声。
冲床的曲柄连杆滑块机构共有三对摩擦副：曲轴轴颈与曲轴瓦;曲柄颈与连杆大头轴瓦;连杆小头(球头)与滑块球头座。
由于制造和装配误差以及工作需要，它们之间不可避免存在间隙。
它们之间彼此的移动，从自由移动过渡到接触移动时，必然要带来强烈的撞击，这种噪声频带宽，高频部分强。
间隙越大，噪声越高。
另外，间隙一定时，滑块行程次数越高，噪声比例升高。
3.离合器噪声。
当离合器结合时，不少冲床都会发生“叮当”声。
这是滑块、连杆在往复运动时的惯性力和曲轴的回转质量的离心力产生碰撞发出的问断声响。
影响离合器噪声因素有：离合器接合时受到的冲量的大小，在质量一定的条件下决定于冲击速度的高低;还与接触材料本身的刚度和阻尼特性有关。
离合器有刚性的和摩擦式的两种，其中转键式在中小吨位冲床上应用最广，噪声相对较高，噪声是由一系列的撞击所引发的。
引起负荷运转噪声的原因有刀具与工件或卸料板与坯料问的撞击、冲压工艺过程的扭击与冲剪。
其中冲压过程的扭击与冲剪噪声最大。
1.扭击噪声。
同类冲床的扭击噪声与冲压部件的板厚、硬度、几何形状、锤击速度、冲模间隙等因素有关，噪声随这些量值增大而提高。
冲床工作时，冲头与板料及卸料板与坯料的碰撞冲击大大增强，随着撞击速度的增加撞击声也随之升高，如图l所示。
碰撞噪声与其后发生的材料断裂声可分别测得，这一测量方法已付诸实施。
在同一台冲床上，冲裁厚、硬料比冲裁薄、软料的噪声大。
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文件编号：GD/FS-5984（解决方案范本系列）冲床噪声分析及应对措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________冲床噪声分析及应对措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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随着工业生产的发展，噪声对环境的污染及对人类的危害也日益严重。
冲压噪声是主要的工业噪声源之一。
冲床冲压噪声的产生与传播途径多样，影响因素很多。
本文将对冲床噪声的产生原因作简单的分析，并结合实际提出一些应对措施。
一、冲压噪声的来源分析冲床噪声主要可分为空载噪声和负载噪声。
空载噪声是冲床空载运转噪声，它包括电动机噪声、工作机构间隙产生的冲击噪声、离合器与齿轮撞击噪声等。
其中，主要是离合器和齿轮的撞击噪声。
负载噪声是冲床冲压时产生的噪声，在相同的冲床上采用不同的冲压工艺（如冲裁，拉深，弯曲）加工同样材料所产生的噪声不一致。
（一）空载噪声1．电动机噪声。
做为动力源，电机工作时产生的噪声包括电机绕组的电磁噪声、空气动力噪声及机械噪声。
电机噪声的声压级与电机的功率、转速等有关。
电机的电磁噪声，主要是由交变电磁场相互作用激发转子和定子振动产生的。
电磁噪声一般为高频噪声。
电机的空气动力噪声主要是冷却风扇噪声，对于相当多的电机，冷却风扇噪声是主要噪声源。
机械噪声主要包括一些旋转运动部件的非平衡力激发产生的噪声和一些零部件振动时产生的噪声。
2．工作机构间隙噪声。
冲床的曲柄连杆滑块机构共有三对摩擦副：曲轴轴颈与曲轴瓦；曲柄颈与连杆大头轴瓦；连杆小头（球头）与滑块球头座。
由于制造和装配误差以及工作需要，它们之间不可避免存在间隙。
它们之间彼此的移动，从自由移动过渡到接触移动时，必然要带来强烈的撞击，这种噪声频带宽，高频部分强。
间隙越大，噪声越高。
另外，间隙一定时，滑块行程次数越高，噪声比例升高。
3．离合器噪声。
当离合器结合时，不少冲床都会发生“叮当”声。
这是滑块、连杆在往复运动时的惯性力和曲轴的回转质量的离心力产生碰撞发出的间断声响。
影响离合器噪声因素有：离合器接合时受到的冲量的大小，在质量一定的条件下决定于冲击速度的高低；还与接触材料本身的刚度和阻尼特性有关。
离合器有刚性的和摩擦式的两种，其中转键式在中小吨位冲床上应用最广，噪声相对较高，噪声是由一系列的撞击所引发的。
引起负荷运转噪声的原因有刀具与工件或卸料板与坯料间的撞击、冲压工艺过程的扭击与冲剪。
其中冲压过程的扭击与冲剪噪声最大。
1．扭击噪声。
同类冲床的扭击噪声与冲压部件的板厚、硬度、几何形状、锤击速度、冲模间隙等因素有关，噪声随这些量值增大而提高。
冲床工作时，冲头与板料及卸料板与坯料的碰撞冲击大大增强，随着撞击速度的增加撞击声也随之升高，如图1所示。
碰撞噪声与其后发生的材料断裂声可分别测得，这一测量方法已付诸实施。
在同一台冲床上，冲裁厚、硬料比冲裁薄、软料的噪声大。
对于厚的延展性板料，撞击噪声与断裂声达到一样大小。
2．冲剪噪声。
冲压工艺工序不同，噪声差别很大。
板料冲裁要比弯曲、拉深的噪声大，而压印、压波、翻边、弯曲、拉深等成形工序的噪声较小。
下面以冲裁为例，分析冲裁噪声的产生。
冲裁过程大致可分为弹性变形，塑性变形和断裂分离三个阶段。
冲裁时，冲头一旦接触金属板料，冲裁力开始增加。
与此同时，由于机身及其它受力构件的变形而积蓄了弹性能。
当冲头进入板料约一半厚度时，冲裁力达到最大值。
板材的突然断裂使冲头突然失荷，机身等积蓄的弹性能在极短时间内释放出来，将激起机身及各部件的振动，使部件间产生冲击，与此同时，滑块以相当大的速度下冲，引起滑块周围空气的压力扰动，从而辐射噪声。
除以上的分析之外，冲床的间距，包括与左右、前后冲床的间隔小于工厂设计规范标准尺寸时，冲压噪声将增大。
安装冲床的密度过大，噪声将大幅度地增大。
冲压车间净空间不能太小，屋架下弦标高低于4米，会增大噪声折射混响，加大噪声。
二、冲床噪声的危害工业噪声对环境是一种污染，冲压噪声据实测结果都远远超标并超过人的听觉限度，它直接危害人的健康。
长期在噪声环境中工作使人烦躁不安、产生“声音催眠”效应，使人精神委靡不振。
一定强度的持续噪声，伤害人的听觉，轻者造成耳沉，重者引起耳聋，这就是“噪声性耳聋”，亦称“职业性耳聋”，这是长期处在噪声环境中工作，内耳受损所致。
强烈的噪声，极易形成差拍型次声波，作用于人的躯体。
有资料表明人体各部位都存在固有颇率，身体为7 ～13HZ，内脏为4 ～6HZ，头部为8 ～12HZ，这些固有频率刚好在次声波频带内，所以冲压工人在强烈噪声环境中工作，常有头昏脑胀、恶心和心悸之感。
若噪声波及到附近，会影响别人的休息及降低他人的工作效率。
这类噪声在噪声控告事件中已居首位，不少厂区厂群矛盾已趋剧化。
降低冲床噪声已成为噪声控制工程中的当务之急。
三、噪声的应对措施由于噪声治理方案必须兼顾车间内外工人和厂外环境，因此必须根据实际情况采取综合性的多种治理方法。
（一）消除工作机构噪声机械式冲床常用曲柄滑块式的传动机构，为了减少间隙，轴承应按规定要求安装，装配的配合间隙要适当。
因运动而增大间隙，轴承处可使用粘度较高的润滑油，以增大阻尼，可使冲床的空载噪声下降。
还可在金属薄板上粘贴阻尼层，金属件相互撞击部位垫入橡胶、塑料或其它防振垫层，并用螺栓等加以紧固，甚至也可用高强度非金属代替部分金属部件。
（二）改进机床结构将系列开式双柱固定台压力机和系列开式双拄可倾压力机改用摩擦离合器。
冲床的传动系统多用正齿轮传动，开动冲床齿轮啮合就会发出声响，如果改用斜齿或人字齿轮传动，就可基本上消除这种摩擦噪声。
尽量少用或不用高压压缩空气吹卸冲件，推荐使用简易机械手或倾斜床身15°以上，使冲件自动下落到零件箱。
（三）改进模具结构用斜口模具代替平口模，利用刀口的斜面，使板料逐渐分离，从而延迟了冲切时间，可起到一定降噪效果。
降噪声与剪切角有关，剪切角越大，冲切时间也随之增加，噪声级降低量也相应增大，图2为剪切角与降噪量之关系，最佳剪切角以8°～10°为宜。
厚板冲孔、落料冲裁模，可采用冲击限位冲裁，即在模具上设计限位块或限位柱，并在其冲击接触面设置加厚的聚氮酚之类的弹性板，能获得很好的消振减噪效果。
合理地选择冲模的径向百分比间隙，冲模百分比间隙对材料断裂形式和受力特性都有较大的影响。
间隙较小时，噪声级较低。
（四）设置吸音、减振装置把冲床的飞轮及其传动系统加罩壳封闭起来，能显著降低传动部分的噪声。
对于功率大、噪声高的电动机还应配置局部隔声罩或封闭式隔声罩。
在冲床滑块下部或模具工作区外侧，装活动防护栅或隔音罩。
如果在模具外装上隔音罩，罩内壁再贴上吸声材料，消减噪声效果更为显著。
可以在冲压车间冲床机群的上方屋架下弦吊吸音板，建吸音天棚和吸音墙，还可使用活动吸音屏。
安装冲床时，在装地脚螺钉部位安放减震垫。
模具内可装置缓冲器，如橡胶类、金属弹簧、空气弹簧、液压缓冲器等，其中以液压效果为佳。
（五）合理布置厂房一般冲压车间的冲床多采用机群式布置，除专用件冲压生产线、多机联动自动线外，经常将冲床按吨位分组成群排列。
为了消减噪声，便于作业，按吨位分组的每组冲床数应不超过5台，组与组之间至少空一排机床位置作为缓冲地带，平常可为零件箱的堆场。
中小型机械压力机，前后间距不少于1～1.5m，左右间距应平均大于1m。
每台冲床占有车间有效生产面积12～15m2较为适宜。
（六）噪声的个人防护用防护药棉、防声棉、橡胶耳塞、塑料耳塞把耳朵塞上，防止或消减噪声对人体听觉的危害。
还可佩戴防声耳罩，可以把整个耳轮和外耳道全部罩盖上，不仅隔声效果好，而且没有异常感觉。
如果把耳塞与耳罩组合使用，其隔音效果更佳。
除以上提出的措施外还可调整生产组织形式，以缩短工人在大噪声场的暴露时间。
如每个工作日调换几次工位或每两小时加一次工间休息，使听觉松弛与恢复，以减少噪声的危害。
四、结语冲床噪声与振动对环境的污染问题由来已久，过去往往以迁离居民区的办法来解决，但问题并未根本解决。
本文提出的一些应对措施可有效降噪，工厂在实践中可灵活运用，争取做到环保部门、工人、居民三满意。
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