高分散性低分子量ptfe微粉

合集下载

四氟材质的性能

四氟类材料性能大全氟塑料是部分或全部氢被氟取代的链烷烃聚合物，它们有聚四氟乙烯（PTFE）、全氟（乙烯丙烯）（FEP）共聚物、聚全氟烷氧基（PFA）树脂、聚三氟氯乙烯（PCTFF）、乙烯一三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）、乙烯一四氟乙烯（ETFE）共聚物、聚偏氟乙烯（PVDF）和聚氯乙烯（PVF）。

聚四氯乙烯PTFE是由四氟乙烯自由基聚合而制得的一种全氟聚合物，它具有一C马一CFZ一重复单元线性分子结构，是结晶性聚合物，熔点大约为631T，密度为2．13—2．19g／cC（克／厘米’）。

PTFE具有优异的耐化学品性，其介电常数为2．1，损耗因数低，在很宽的温度和频率范围内是稳定的。

它从低温到550V的机械性能都很好。

PTPE抗冲强度高，但拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性比其它工程塑料差。

有时加入玻璃纤维、青铜、碳和石墨来改善其特殊的机械性能。

它的摩擦系数几乎比任何其它材料都低，具有很高的氧指数。

PTFE可制成粒料、凝结的细粉（0．2微米）和水分散液。

粒状树脂用于压塑和柱塞挤塑；细粉可以糊状挤塑成薄壁材料；分散液可用作涂料和浸渍多孔材料。

在美国市场经销的纯的PTEE产品有Auimont USA公司的AI－goflo牌、DU POut公司的Teflon牌、ICI AInericas Inc的FI牌、HOechstCelanese 公司的HOSaflon牌。

PTFE具有非常高的熔体粘度，这妨碍了惯用的熔融挤塑或模塑技术的采用。

粒状PTFE的模塑和挤塑方法与粉状金属和陶瓷用的方法相似——先压缩再高温烧结；细粉需与加工辅料混合（如石脑油）形成糊状，然后在高压下挤成薄壁材料，再加热除掉挥发性的加工助剂，最后烧结。

全氟《乙烯丙烯）共聚物FEP是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的。

FEP结晶熔化点为580F，密度为2.15g／CC（克／立方厘米），它是一种软性塑料，其拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性低于许多工程塑料。

它是化学惰性的，在很宽的温度和频率范围内具有较低的介电常数（2.1）。

聚四氟乙烯微粉

聚四氟乙烯微粉
详细说明：
中文名称：聚四氟乙烯微粉
英文名称：Poly(tetrafluoroethylene)
别名：低分子量聚四氟乙烯微粉，聚四氟乙烯超细粉，聚四氟乙烯微粉蜡
用途：
聚四氟乙烯超微粉，又称低分子量聚四氟乙烯微粉，或聚四氟乙烯超细粉，或聚四氟乙烯蜡，为白色微粉状树脂，是由四氟乙烯经调聚反应得到的分散液再经凝聚、洗涤、干燥而制得，具有优良的耐热性、耐候性、耐寒性、低摩擦性、不粘性、化学稳定性和电绝缘性能等优异性能。

另外由于其平均粒径小，所以具有很好的分散性，容易均匀地与其他材料共混。

聚四氟乙烯微粉可以单独作固体润滑剂使用，也可以作为塑料、橡胶、涂料、油墨、润滑油、润滑脂等的添加剂。

与塑料或橡胶混合时可用各种典型的粉末加工方法，如共混等，聚四氟乙烯微粉加入量为5～20%，在油和油脂中添加聚四氟乙烯微粉，可降低摩擦系数，只要加百分之几，就可提高润滑油的寿命。

耐磨添加剂——聚四氟乙烯微粉

耐磨添加剂——聚四氟乙烯微粉
目前国内改性耐磨工程塑料中，多为添加二硫化钼，但因其耐磨机理是依靠其自身的硬度并填充对手制品，只能降低摩擦系数，但不能改善基体材料的磨耗，且只能生产出黑色或灰色的制品，而使用PTFE(聚四氟乙烯)微粉就能解决这样的问题。

PTFE微粉与普通PTFE不同的地方是微粉具有较低的分子量，只有一般的PTFE1/100左右。

该树脂外观为白色粉末，具有高分子量聚四氟乙烯树脂的所有优异性能，其突出特点表现在：颗粒成球型、粒子之间不粘结不结块、分散性极好、粒径小且均匀、比表面积大、体积密度低、吸油值高、分散在溶剂中粘度低，可以均匀地与其它粉末及液体状材料共混。

目前从原材料到微粉最终产品的厂家有天宇祥、无量科技等，其PTFE微粉主要有两种型号A系列和B系列，A 系列广泛应用于涂料、油墨、润滑油当能够有效的提升产品的耐磨性与润滑程度，A系列的粒径大小相对于B系列较细最细能达到1.5微米领先于国内厂家，B系列广泛应用于橡胶、合成塑料等粒径较粗但添加效果很好明显的改善主体聚合物的摩擦行为。

聚四氟乙烯综述

聚四氟乙烯综述《特种与高性能高分子材料》课程论文题目聚四氟乙烯专业 A B C D E F G H班级 ABCCC学生姓名 AB CCC学号 123456789日期 2011.06.24聚四氟乙烯AB(浙江科技学院生化学院, 杭州, 310023)摘要: 本文主要介绍聚四氟乙烯(PTFE)的物理及化学性质,高低分子量聚四氟乙烯的不同制备方法，不同的改性方法，举例说明了其改性的应用以及浙江省内相关的一些企业，并展望其发展前景。

聚四氟乙烯虽然拥有许多优异的性能，包括优良的化学稳定性和耐腐蚀性，很好的电绝缘性能、不粘性、耐候性、阻燃性和良好的自润滑性，对人体无毒性，但是其难熔融加工、难焊接以及易冷流等性质在一定程度上限制了其发展，为提高其综合性能，国内外对聚四氟乙烯的研究重点在于寻找适当的方法对其进行改性，从而在一定程度上改善了其性能，扩大其应用范围。

随着材料应用技术的不断发展，聚四氟乙烯在石油化工、电子电气、纺织、医学、光学、机械等多领域的应用前景越来越广阔。

关键词汇:聚四氟乙烯;性能;制备;改性;应用1.前言聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethlene，简称PTFE)，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，其结构简式为 -[-CF-CF-]n- (如图1)，其分22 子构型如图2。

PTFE具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化，广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异(能在+250?至-180?的温度下长期工作)。

聚四氟乙烯它本身对人没有毒性，但是在生作用。

产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌F F F F F F F FC C C C C C C CF F F F F F F F图1.聚四氟乙烯结构式图2.聚四氟乙烯分子构型(19?以上)2.性质2.1 物理性质:聚四氟乙烯相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上，43一般为数百万(聚合度在10数量级，而聚乙烯仅在10)。

聚四氟乙烯的微粉、细粉与中粒的的标准

聚四氟乙烯（PTFE）微粉、细粉与中粒的标准1. 聚四氟乙烯（PTFE）是一种非常重要的高分子材料，在许多领域有着广泛的应用。

PTFE微粉、细粉与中粒的标准是指这些不同规格的PTFE粉末在生产和应用过程中需要满足的质量、粒度、性能等方面的相关标准和要求。

2. 我们来看一下PTFE微粉的标准。

PTFE微粉是指粒径在5-20μm之间的PTFE粉末，通常用于制备浆料、涂料、油墨、塑料等产品。

在国际上，PTFE微粉的制备一般遵循ASTM D4894标准，这个标准主要包括对PTFE微粉粒度分布、比表面积、熔点、热稳定性等性能的要求。

在国内，PTFE微粉的标准则由国家标准化管理委员会负责制定和发布。

3. 我们关注PTFE细粉的标准。

PTFE细粉是指粒径在40-100μm之间的PTFE粉末，常用于制备塑料、填料、润滑油等产品。

对于PTFE细粉的标准，除了要符合国际上的相关标准外，还需要根据具体的应用领域和要求进行定制化。

在一些高端领域的应用中，对PTFE细粉的粒度分布、热稳定性、流动性等方面的要求会更加严格。

4. 让我们了解一下PTFE中粒的标准。

PTFE中粒是指粒径在100μm以上的PTFE粉末，通常用于制备高性能填料、高强度制品等产品。

在国际上，PTFE中粒的标准一般需要参照ASTM标准，并根据具体应用领域和要求进行定制。

在国内，对于PTFE中粒的标准，国家相关行业协会和标准化机构也会起到关键作用。

总结回顾：在本文中，我们对PTFE微粉、细粉与中粒的标准进行了全面的评估和探讨。

我们介绍了这些不同规格PTFE粉末的相关标准和要求，包括粒度分布、比表面积、熔点、热稳定性等性能。

我们强调了国际上的相关标准以及国内具体应用领域和要求定制化的重要性。

我们也共享了对这一主题的个人观点和理解，希望能够帮助读者更全面、深刻和灵活地理解PTFE微粉、细粉与中粒的标准。

个人观点和理解：作为我的文章写手，我对PTFE微粉、细粉与中粒的标准深感重要。

PTFE微粉在油墨中的应用

聚四氟乙烯(PTFE)微粉-A01
PTFE微粉-A01是沈阳天宇祥微粉厂PTFE微粉—
A02的升级版，平均分子粒径在1.6个微米左右，分子量超轻低于1万以下，目前是国内外同
行业中PTFE微粉粒径最细的产品。
序号
项目
A01产品技术指标单位
指标数值
1
外观白度
白色超细微粉
2
D50平均粒径
μm
1.6±0.6
在印刷油墨方面，用PTFE微粉作为添加剂，加入胶版印刷、凹版印刷、柔性印刷油墨。一般用量为固体的0.1%— 3%，可以明显改善油墨的滑动性、表面光滑性、光泽、并使印刷产品耐摩擦，PTFE微粉还可以减少堵塞，适用于快速打印机的需求，而且可以有效地避免纸张黏结。
In the area of printing ink, Ultra-fine powder of PTFE is added into offset printing, gravure printing and flexible printing ink as additive. General dosage is 0.1% -3% of the solids, which can significantly improve ink sliding, surface smoothness, gloss, and make printing product rubbing. Ultra-fine powder of PTFE can also reduce congestion, the demand for fast printer and can effectively avoid paper bonding.
PTFE微粉在油墨中的应用

PTFE微粉在各个领域的应用

PTFE微粉在各个领域的应用PTFE微粉分子量一般为常用高分子量的PTFE的百分之一，不仅保持了PTFE原有的优异性能，而且还具有结晶度高，分散性好、易于与其他材料均匀混合等优点，广泛应用于合成材料的共混改性，可以明显提高基材的润滑性、耐磨性、不粘性和阻燃性，此外还可以作为润滑油、印刷油墨、涂料等的添加剂。

在合成材料方面，PTFE微粉可用作合成材料的改性剂。

据报道，目前世界市场上所有具有改进的润滑性能的工程塑料几乎都掺加了PTFE超细微粉或微粉。

例如，在聚酰胺(PA)、聚缩醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯（PP）、聚对苯二甲酸乙二酯（PET）、聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）、丙烯晴—丁二烯—苯乙烯共聚物(ABS)和其他高性能工程树脂中加入5%—15%的PTFE微粉，能明显改善这些材料所制备的零件的磨耗、摩擦性和黏性滑动等性能，可用于制造齿轮、轴承和滑轮等，也可用来代替起润滑作用的金属部件，减少制件的重量和降低维修成本。

PTFE微粉可提高橡胶表面性能和体积性能，如在有机硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶和聚氯丁二烯等中加入5%（质量分数）的PTFE微粉，可以提高主体聚合物的摩擦性能、磨损性能和脱模行为，提高橡胶的破碎强度，而橡胶的弹性行为无明显破坏，这就可以减少橡胶在脱模过程中造成的撕裂现象。

在印刷油墨方面，用PTFE微粉作为添加剂，加入胶版印刷、凹版印刷、柔性印刷油墨。

一般用量为固体的0.1%—3%，可以明显改善油墨的滑动性、表面光滑性、光泽、并使印刷产品耐摩擦，PTFE微粉还可以减少堵塞，适用于快速打印机的需求，而且可以有效地避免纸张黏结。

在涂料中加入PTFE微粉可以得到多种高性能的特殊涂料，满足工业发展对涂料工业的需求，而且微粉添加量一般在5‰—3%就足够，主要作用是改善涂料黏性及润滑性，降低摩擦系数并提高耐磨性，提高耐腐蚀性并减少吸潮，改善涂料的喷射浇铸性能，提高临界膜厚度并改善其热成型性能。

聚四氟乙烯的分类与应用

聚四氟乙烯的分类与应用聚四氟乙烯树脂多为粉末状或分散液。

聚四氟乙烯粉状树脂为白色、无臭、无味、无毒的粉状物。

当加工成制品后成为透明或不透明的白色材料，腊状不亲水，光滑不粘，外观如聚乙烯。

它的密度高达2.14g/m3，是塑料中最重的一种。

聚四氟乙烯主要有三大类：即悬浮法树脂、分散树脂和浓缩分散液。

我国悬浮法树脂约占66.81%，分散法树脂占31.19%。

图4.1 我国聚四氟乙烯（PTFE）分类图31.19%2%66.81%悬浮法树脂分散树脂其它4.1 悬浮法聚四氟乙烯的应用悬浮法PTFE主要用于制造机械工业用的密封圈、垫片等，以及化工设备用的泵、阀、管配件和设备衬里等，另外还制造电绝缘零件、薄膜等。

悬浮法PTFE一般分为以下三类：(1) 微粉末：颗粒平均直径在20～35μm，可供模压成型。

(2) 造粒料：具有良好的粉末流动性、较大的表观密度。

粗颗粒(粒径300μm左右)供自动模压成型、液压成型用，也可用作一般模压成型。

(3) 预烧结料：可用柱塞法加工成较细、较薄的制品。

如直径5～50mm的棒材，壁厚3～25mm的管材等。

另外悬浮法PTFE还可加工成细度在10μm以下的超细粒度粉料。

三井杜邦氟化学品公司的DLX-6000和旭硝子公司的L-168、L-169、L-170、L-171就是这类产品。

它们的主要用途是作为干粉润滑剂，目前这类树脂随着性能的不断改良和完善，正日渐拓展其应用范围。

4.2 分散法聚四氟乙烯的应用分散法PTFE主要用于制造耐腐蚀、耐高温、高介电电线电缆。

在化工方面，主要用于制造丝扣密封生料带、管道衬里等。

(1) 高压缩比粉料：于压缩比大于2500：1的条件下挤出成型，适于加工成直径在2mm以下、壁厚0.2～0.5mm的薄壁细管和电线绝缘护套。

(2) 中压缩比粉料：于压缩比大于400:1条件下挤出，适于加工成直径2～15mm、壁厚0.5mm 以上的中型薄壁管。

(3) 低压缩比粉料：于压缩比小于300：1的条件下挤出，适于加工成较粗的管子以及直径5mm 以上的粗棒材供制作密封生料带。

超微细聚四氟乙烯

性和重涂性等。通过特殊表面处理后的聚四氟乙烯（PTFE）微粉不仅保持着聚四氟乙烯原有的优良性能，还具有
许多独特的性能：如分散性好、相溶性好、无自凝聚性、无静电效应、自润滑性高、磨擦系数降低等。
产品功能：
提高表面滑爽手感和光泽度，提高产品的加工性能，摩擦系数低，增强产品表面润滑；由于超细聚四氟乙烯
微粉硬度大，因此具有良好的抗划伤和抗擦伤性能,良好的抗金属划伤性能。
• 与不含 Fluoripowd B10X 系列微粉的橡胶件相比，填充有 Fluoripowd B10X 系列微粉的橡胶部件表现出更好的润滑性能和抗摩擦磨损性能。通常情况下，Fluoripowd B10X 系列微粉的填充量在 5-30wt%。若每 100 份（重量）橡胶中添加 10 份或以上的 Fluoripowd B10X 系列微粉，比如添加到氟橡胶、氟硅胶、三元乙丙胶（EPDM）、氯丁胶和丁苯胶中，橡胶的撕裂强度（尤其是热撕裂强度）、抗磨性和抗挠寿命都能够得到提高。
2、聚四氟乙烯微粉可以单独作固体润滑剂使用替代液体润滑剂。
3、亦可用于改善油墨的流动性，作为抗磨剂，通常添加量为 1-3wt%，
4、也可以用于不粘锅涂料。通常的添加量不超过 5wt%。
5、其有机溶剂分散液还可作脱模剂。
6、也可用于环保阻燃剂 ABS、聚碳酸酯（PC）、聚氨酯（PU）、聚苯乙烯（PS）等各种塑料中作高效防滴漏剂。
Dyneon™TF-9208
细微之处见真情，纳米改性两相亲！
聚四氟乙烯微粉（3M）
产品介绍 Dyneon TF-9208 是通过特殊的合成方法得到的低分子量的聚四氟乙烯聚合物微粉。适合添加到各种工程塑料、不粘涂料、卷钢涂料、粉末涂料、油墨、润滑油、润滑脂当中。

PTFE微粉在塑料和橡胶中的应用

PTFE微粉在塑料和橡胶中的应用PTFE微粉分子量一般为常用高分子量的PTFE的百分之一，不仅保持了PTFE原有的优异性能，而且还具有结晶度高，分散性好、易于与其他材料均匀混合等优点，广泛应用于合成材料的共混改性，可以明显提高基材的润滑性、耐磨性、不粘性和阻燃性，此外还可以作为润滑油、印刷油墨、涂料等的添加剂。

Applications of ultra-fine powder of PTFEThe molecular weight of Ultra-fine powder of PTFE is only 1% of the general PTFE which not only maintained the excellent performance of the original, but also has high crystallinity dispersion, and easy to uniformly mixed with other materials. It is widely used in the synthesis material modification, and can significantly improve the lubricity, wear resistance, non-adhesive and fire retardant of the substrate. It also can be used as lubricants, printing inks, coatings and other additives.在合成材料方面，PTFE微粉可用作合成材料的改性剂。

据报道，目前世界市场上所有具有改进的润滑性能的工程塑料几乎都掺加了PTFE超细微粉或微粉。

聚四氟乙烯微粉

聚四氟乙烯微粉
基本参数
类型：标准料
颜色：白色
是否环保：是
品名：聚四氟乙烯PTFE微粉
特性级别：粉料,耐老化,耐磨,热稳定性,增韧级,阻燃级
聚四氟乙烯微粉
产品介绍
沈阳天宇祥生产的聚四氟乙烯（PTFE）微粉是通过特殊的合成方法得到的低分子量的聚四氟乙烯聚合物微粉。

适合添加到各种工程塑料、不粘涂料、卷钢涂料、粉末涂料、油墨、润滑油、润滑脂当中。

特点及优势
1、添加了聚四氟乙烯微粉后，可以降低摩擦系数，提高抗磨擦性和抗划伤性，降低表面能，提高了不粘性。

提高了树脂的耐化学药品性和耐温性。

2、该厂生产的聚四氟乙烯（PTFE）微粉粒径达到纳米级，更高的比表面积，有效提高了使用效率，降低了使用量，从而降低了综合使用成本。

3、运输和储存更简单
4、适当提高树脂的物理性能
5、热稳定性好
6、耐化学性好
使用方法
聚四氟乙烯（PTFE）微粉具有良好的自由流动性能，非常容易和树脂混合。

在涂料与油墨当中，请与其他的颜填料一起高速分散或者砂磨。

在塑料中使用，可以直接将聚四氟乙烯（PTFE）微粉和树脂混合均匀后，造粒挤出；也可将聚四氟乙烯（PTFE）微粉加入到熔融树脂中（侧喂料至螺杆的熔融段）。

在润滑脂中使用，同样需要高速分散或者砂磨。

使用量
聚四氟乙烯（PTFE）微粉由于具有纳米级的粒径，提供了更多的表面积，所以用量较省。

在涂料油墨中添加量为1-3%，在润滑脂中添加5-30%。

在塑料中添加量为5-
15%。

以上为建议添加量，客户可以根据自己的要求适量增减。

PTFE的性能与应用

PTFE的性能与应用化学性质绝缘性：不受环境及频率的阻碍，体积电阻可达1018欧姆·厘米，介质损耗小，击穿电压高。

耐高低温性：对温度的阻碍转变不大，温域范围广，可利用温度-190~260℃。

自润滑性：具有塑料中最小的摩擦系数，是理想的无油润滑材料。

表面不粘性：已知的固体材料都不能粘附在表面上，是一种表面能最小的固体材料。

耐大气老化性，耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能维持不变不燃性：限氧指数在90以下。

应用PTFE独特的性能使其在化工、石油、纺织、食物、造纸、医学、电子和机械等工业和海洋作业领域都有着普遍的应用。

1、聚四氟乙烯(PTFE) 在建筑上应用，比如TACONIC公司生产的SOLUS系列产品，已经普遍应用在大型公共设施：的屋顶系统、机场大厅、展览中心、站台等。

重量轻它的重量只是传统建筑材料的一小部份高玻璃纤维是纺织布料中强度最高的,它乃至比同一直径的钢丝还要牢固不同与大多数固体建筑材料,柔软的Solus产品可被拉伸成各类动态的弧线形状透光性通过内外表面的均匀透光,就形成了柔和的散射光线低保护在织布利用期限内,只需做极少量的清洁工作。

因为织布表面的不粘性强,同时又是绷紧的,因此雨水会把尘土冲洗掉表面完全惰性化恶劣的环境,如霉菌,酸雨等将不对织布表面起作用可焊接性每一个织布构架将被焊接起来成为一体的大顶棚。

焊缝的强度会大于织布本身利用期限长在其利用期内,PTFE涂层的玻璃织布几乎无退化。

目前, Solus织布估量可利用至少25年防火性能 Solus织布取得A级防火评估,同时它仍然维持很强的透光性1、聚四氟乙烯(PTFE)在防侵蚀性能的应用由于橡胶、玻璃、金属合金等材料在耐侵蚀方面存在缺点，难以知足条件苛刻的温度、压力和化学介质共存的环境，由此造成的损失相当惊。

而PTFE材料以其卓越的耐侵蚀性能，业已成为石油、化工、纺织等行业的要紧耐侵蚀材料。

其具体应用包括：输送侵蚀性气体的输送管、排气管、蒸汽管，轧钢机高压油管，飞机液压系统和冷压系统的高中低压管道，、热互换器，釜、塔、槽的衬里，阀门等化工设备。

聚四氟乙烯-简介

氟元素因其独特的化学性能应用于生活和工业中的各方面。

如：涂料、牙膏、油墨、塑料、油脂等领域。

目前世界上综合性的氟化学厂家主要有：杜邦、大金、3M、SOLVARY 等。

其中以杜邦和大金的规模最大。

我们所熟知的特富龙和氟利昂分别为这两家公司所发明的。

杜邦公司为全球知名的化学品生产商，该公司以质量与技术领先于同行。

大金公司以大金空调最为出名，最早生产氟利昂用于制冷行业，逐渐发展成一家综合性的氟化学厂家，且在化学领域专注于氟化学。

其规模仅次于杜邦，目前在江苏常熟拥有占地近50万平方米的氟化学工业园。

在工程塑料中作为改性添加剂使用的氟化学品主要为聚四氟乙烯（PTFE）。

聚四氟乙烯在工程塑料领域主要应用于两方面：防滴落剂、耐磨润滑剂。

防滴落剂与耐磨润滑剂的化学成分均为聚四氟乙烯，不同之处在于：防滴落剂的分子量在400万——500万左右，耐磨润滑剂的分子量在30万左右。

大分子量的聚四氟乙烯在受到螺杆的剪切力的作用下纤维化从而形成网状结构，起到防滴落的作用。

小分子量的聚四氟乙烯加入到塑料、橡胶、涂料等材料中能够明显降低材料表面的摩擦系数，提高材料本身的抗磨损性能。

同时能起到内润滑以及脱模的作用。

目前国内有一些生产厂家生产聚四氟乙烯产品，但是由于设备与技术的局限不能很好的控制聚合物的分子量。

从而导致产品分子量分布不集中，既有大分子量的PTFE，又有小分子量的PTFE。

同时能起到一部分防滴落的作用，又具有一些耐磨的作用,但两方面的效果都不突出.与国际大厂家差距较大。

防滴落剂主要使用在需要阻燃剂别达到V0级的塑料材料中，能防止熔化滴落并提高阻燃性能，在减少阻燃剂的用量时同样能达到UL V-0的要求，同时降低成本，增强产品竞争力。

其中以PC、PC/ABS用得最多。

另外在PBT、ABS、HIPS等材料里面亦有广泛的应用。

PA、PP这两种材料为结晶型的聚合物，与聚四氟乙烯的相容性不好，防滴落剂在这两种材料中不太好用，控制不好的话容易出现发胀的现象。

聚四氟乙烯性能参数

聚四氟乙烯性能参数聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene，简称PTFE）是由四氟乙烯单体通过高聚合反应制得的聚合物。

它具有许多出色的性能特点，使得它在许多领域中得到广泛应用。

下面是关于PTFE的性能参数的详细介绍。

1.物理特性：PTFE是一种低分子量白色粉末状固体，密度约为2.2 g/cm³。

它具有良好的柔软性和可塑性，具有较高的熔点（327°C）和玻璃化转变温度（-200°C）。

PTFE耐高温、耐低温性能出色，可以在-200°C至+260°C 的温度范围内长期使用。

2.化学性质：PTFE具有卓越的耐化学腐蚀性，具有很高的阻隔性，不受酸、碱、溶剂、盐和气体等多种化学介质的侵蚀。

除了稀有金属和互相作用的氟化剂外，在大多数情况下PTFE都是化学稳定的。

因此，PTFE被广泛应用于化工管道、容器、阀门和泵等设备。

3.电气性质：PTFE是一种优良的绝缘材料，具有很高的介电强度和体积电阻率。

它在电气绝缘领域得到广泛应用。

PTFE的耐电弧性能也很好，可以用于制作高频电缆和电子元件。

4.摩擦和磨损特性：PTFE具有极低的摩擦系数，使得它成为一种理想的自润滑材料。

它的摩擦系数只有0.04，是所有实际材料中最低的。

此外，PTFE的耐磨性也出色，对各种磨损因素有较好的抵抗能力。

5.稳定性和耐候性：PTFE具有很高的稳定性和耐候性，可以在风雨、日晒和腐蚀等恶劣环境下长期使用。

PTFE对紫外线、氧气和湿气的稳定性也很好。

这些特性使得PTFE可以应用于户外设备和化学实验室等环境。

6.纹理和表面特性：PTFE的分子结构使其具有独特的纹理和表面特性。

它是一种很粗糙的材料，具有很高的表面张力和不易湿润的特点。

PTFE的低摩擦表面使得其在非粘附应用中得到广泛应用。

总结起来，PTFE具有以下性能参数：高温稳定性、耐化学腐蚀性、优良的绝缘性能、低摩擦系数、耐磨性、良好的稳定性和耐候性。

聚四氟乙烯微粉-四丙氟橡胶复合材料性能研究

聚四氟乙烯微粉-四丙氟橡胶复合材料性能研究黄达;肖建斌【摘要】为解决四丙氟橡胶高温抗撕裂性差、压缩永久变形大等缺陷,加入质量分数0~20%的辐照PTFE微粉(F-PTFE)或调聚PTFE微粉(T-PTFE)对四丙氟橡胶进行改性,研究了PTFE微粉的种类与加入量对硫化性能、拉伸强度、撕裂强度和压缩永久变形等方面的影响.结果表明,T-PTFE相比F-PTFE,与四丙氟橡胶的界面相容性更好,能有效加快硫化速率,降低压缩永久变形率,提高撕裂强度和拉伸强度. 在质量分数10%的优化T-PTFE加入量下,可使四丙氟橡胶的常温撕裂强度从17.00 kN/m增加到22.83 kN/m,热撕裂强度从6.70 kN/m增加到8.78 kN/m,压缩永久变形减小从67.00%下降到47.01%,有效弥补了四丙氟橡胶的缺点.【期刊名称】《化工生产与技术》【年(卷),期】2015(022)006【总页数】4页(P1-4)【关键词】四丙氟橡胶;PTFE微粉;撕裂强度;压缩永久变形【作者】黄达;肖建斌【作者单位】青岛科技大学橡塑材料与工程教育部重点实验室,山东青岛 266042;巨化集团技术中心,浙江衢州 324004;青岛科技大学橡塑材料与工程教育部重点实验室,山东青岛 266042【正文语种】中文【中图分类】TQ333.93四丙氟橡胶是四氟乙烯（TFE）和丙烯的共聚物，因其交替结构赋予聚合物主链高度的稳定性[1]。

四丙氟橡胶具有一般氟橡胶不可比拟的耐碱性和耐硫化氢性能，够制成O型圈、密封件、软管、线缆等橡胶制品，是汽车、能源、化工和国防等尖端工业不可替代的关键材料[2-4]。

氟橡胶所谓的分类和型号主要是和氟橡胶的合成单体有关，分为二元和三元四丙氟橡胶[5]。

二元的四丙氟橡胶硫化较困难，从四丙氟橡胶生胶的生产技术来看，需通过引入第3单体（硫化点单体）、辐照和热解改性等来改进，可以改善耐寒性和其他物性[6-12]。

而上述缺陷有望通过加入聚四氟乙烯（PTFE）微粉得到改良。

聚四氟乙烯的微粉、细粉与中粒的的标准

聚四氟乙烯的微粉、细粉与中粒的的标准聚四氟乙烯是一种具有优异耐热、耐化学腐蚀和低摩擦性能的高分子材料。

在工业领域中广泛应用于密封、润滑、电气绝缘等方面。

根据不同的应用需求，聚四氟乙烯可制备成不同粒度的微粉、细粉和中粒。

本文将介绍聚四氟乙烯微粉、细粉和中粒的标准，以帮助确保产品质量和应用效果。

一、聚四氟乙烯微粉的标准聚四氟乙烯微粉通常具有较小的粒径范围和较高的表面活性，适用于制备高性能润滑材料和复合材料。

1.粒径分布-D10：表示粒径累积达到10%的最大粒径。

-D50：表示粒径累积达到50%的最大粒径。

-D90：表示粒径累积达到90%的最大粒径。

2.粒度分析-使用激光粒度分析仪等设备，对聚四氟乙烯微粉进行粒度分布测试，得出相应的粒径数据。

3.表面活性-使用比表面积测定仪等设备，对聚四氟乙烯微粉的比表面积进行测试。

二、聚四氟乙烯细粉的标准聚四氟乙烯细粉相对于微粉而言，具有更大的粒径范围和较低的表面活性，适用于制备密封材料和薄膜等产品。

1.粒径分布-D10：表示粒径累积达到10%的最大粒径。

-D50：表示粒径累积达到50%的最大粒径。

-D90：表示粒径累积达到90%的最大粒径。

2.粒度分析-使用激光粒度分析仪等设备，对聚四氟乙烯细粉进行粒度分布测试，得出相应的粒径数据。

3.表面活性-使用比表面积测定仪等设备，对聚四氟乙烯细粉的比表面积进行测试。

三、聚四氟乙烯中粒的标准聚四氟乙烯中粒相对于微粉和细粉而言，具有更大的粒径范围和较低的表面活性，适用于制备填充材料和模具等产品。

1.粒径分布-D10：表示粒径累积达到10%的最大粒径。

-D50：表示粒径累积达到50%的最大粒径。

-D90：表示粒径累积达到90%的最大粒径。

2.粒度分析-使用激光粒度分析仪等设备，对聚四氟乙烯中粒进行粒度分布测试，得出相应的粒径数据。

3.表面活性-使用比表面积测定仪等设备，对聚四氟乙烯中粒的比表面积进行测试。

四、总结聚四氟乙烯微粉、细粉和中粒在不同领域具有广泛的应用。

ptfe管控的限值

ptfe管控的限值
- 质量分数：在一些工业生产过程中，需要对PTFE的质量分数进行严格控制，以确保产品的性能和质量符合标准。

例如，在电子元器件的制造过程中，PTFE的质量分数通常需要控制在0.01%以下。

- 杂质含量：在PTFE的生产和使用过程中，可能会引入一些杂质，如金属离子、有机溶剂等。

这些杂质会影响PTFE的性能和质量，因此需要对其含量进行严格的限制。

例如，在医疗器械行业，PTFE中的金属离子含量通常需要控制在10ppm以下。

- 分散性：在一些应用中，需要确保PTFE分散均匀，以提高产品的性能和质量。

例如，在润滑剂行业，PTFE的分散性通常需要达到98%以上。

需要注意的是，具体的限值标准可能会因行业、产品和应用场景的不同而有所差异。

在实际生产和使用过程中，需要根据具体情况制定相应的管控措施，以确保PTFE的性能和质量符合要求。

低分子量ptfe

低分子量ptfe低分子量PTFE是一种具有特殊性能的材料，它在许多领域都有广泛的应用。

本文将介绍低分子量PTFE的特点、制备方法以及其在不同领域的应用。

低分子量PTFE是聚四氟乙烯（PTFE）的一种衍生物，它的分子量较低，通常在10,000到100,000之间。

与高分子量PTFE相比，低分子量PTFE具有更好的加工性能和更广泛的应用范围。

低分子量PTFE具有优异的化学稳定性。

由于其分子链中的氟原子与周围的物质几乎没有反应性，因此低分子量PTFE具有良好的耐腐蚀性和耐化学品性能。

这使得它在化工、电子、医药等领域中得到了广泛的应用。

低分子量PTFE具有良好的热稳定性。

它的熔点较高，在327°C左右，可以在高温环境下长时间稳定工作。

这使得低分子量PTFE成为制造高温密封材料、高温润滑剂等的理想选择。

制备低分子量PTFE的方法有多种。

常用的方法是通过引入活性剂或引发剂来降低聚合反应的程度，从而获得分子量较低的产物。

此外，还可以通过聚合反应中断、溶液法、乳液法等方法来制备低分子量PTFE。

低分子量PTFE在不同领域有着广泛的应用。

在电子行业中，低分子量PTFE可以用作绝缘材料，具有良好的电气性能和耐高温性能，可用于制造电缆、电子元件等。

在医药领域，低分子量PTFE具有良好的生物相容性，可以用于制造人工血管、人工关节等医疗器械。

在化工行业中，低分子量PTFE可以作为润滑剂、密封材料等，提高设备的性能和寿命。

此外，低分子量PTFE还可以用于制造光学材料、涂料、防腐剂等。

低分子量PTFE作为一种特殊材料，在许多领域都有着广泛的应用。

它的优异性能和多样化的制备方法使其成为工程领域中的重要材料之一。

随着科学技术的发展，相信低分子量PTFE的应用领域还会不断扩大，并为各行各业带来更多的创新和进步。