搅拌桩机维修记录表

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搅拌站日常检查保养维修记录表

搅拌站日常检查保养维修记录表
16
检查故障现象:
保养维修记录:
记录人:
6
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
7
检查提升料斗跑道有无变形
8
检查提升料斗减速机及联轴器状况是否良好
9
检查搅拌主机三角带是否良好
10
检查搅拌主机运转是否正常,有无异响
11
检查搅拌机内搅拌叶片、衬板磨损是否严重,固定螺栓有无松动
12
检查各卸料们气缸动作是否灵活,有无卡滞现象
13
检查机器外表是否清洁
14
15
搅拌站日常检查保养维修记录表
使用单位: 日期: 年 月 日
序号
日常检 查 保 养 内 容
检 查 结 果
1
检查上料输送带有是否超限
3
检查各润滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油,必要时补充
4
检查料斗滑轮转动是否灵活、有无松脱现象
5
检查砂石输料机运转是否正常,有无异响

水泥胶砂搅拌机维修保养记录

水泥胶砂搅拌机维修保养记录
6.14
6.15
6.16
6.17
6.18
6.19
6.20
6.21
6.22
6.23
6.24
6.25
6.26
6.27
6.28
日期
日常保养项目
备注
搅拌叶与搅拌锅之间的间歇是否正常
在使用搅拌锅时,应轻拿轻放,不可随意碰撞,以免造成搅拌锅的变形
每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外的残余砂浆,并保持设备干净卫生
2014
水泥(shuǐní)胶砂搅拌机
维修保养记录(jìlù)
设备(shèbèi)名称:水泥(shuǐní)胶砂搅拌机
设备(shèbèi)规格型号:JJ-5
生产厂家:无锡市建筑材料仪器机械厂
负责人:————————操作(cāozuò)人:————————
日期
日常保养项目
备注
搅拌叶与搅拌锅之间的间歇是否正常
6.29
6.30
7.01
7.02
7.03
7.04
7.05
7.06
7.07
7.08
7.09
7.10
7.11
7.12
7.13
日期
维修记录
备注
内容总结
(1)2014
水泥胶砂搅拌机
维修保养记录
设备名称:水泥胶砂搅拌机
设备规格型号:JJ-5
生产厂家:无锡市建筑材料仪器机械厂
负责人:————————操作人:————————
5.15
5.16
5.17
5.18
5.19
5.20
5.21
5.22
5.23
5.24
5.25
5.26

搅拌站日常检查保养维修记录表

搅拌站日常检查保养维修记录表
13
检讨机械外表是否干净
14
15
16
检讨故障现象:
保养维修记载:
记载人:
搅拌站 【2 】日常检讨保养维修记载表
应用单位: 日期: 年 月 日
序号
日常检 查 保 养 内 容
检 查 结 果
1
检讨上料输送带有无破损.跑偏.磨损轻微现象
2
检讨晋升料斗钢丝绳有无断丝.磨损是否超限
3
检讨各润滑点是否加足润滑脂.齿轮箱是否加足齿轮油,必要时补充
4
检讨料斗滑迁移转变是否灵巧.有无松脱现象
5
检讨砂石输料机运转是否正常,有无异响
6
检讨遍地构造件螺栓衔接是否稳固
7
检讨晋升料斗跑道有无变形
8
检讨晋升料斗减速机及联轴器状态是否优越
9
检讨搅拌主机三角带是否优越
10
检讨搅拌主机运转是否正常,有无异响
11
检讨搅拌机内搅拌叶片.衬板磨损是否轻微,固定螺栓有无松动
12
检讨各卸料们气缸动作是否灵巧,有无卡滞现象

搅拌站日常检查保养维修记录表

搅拌站日常检查保养维修记录表
6
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
7
检查提升料斗跑道有无变形
8
检查提升料斗减速机及联轴器状况是否良好
9
检查搅拌主机三角带是否良好
10
检查搅拌主机运转是否正常,有无异响
11
检查搅拌机内搅拌叶片、衬板磨损是否严重,固定螺栓有无松动
12
检查各卸料们气缸动作是否灵活,有无卡滞现象
13
检查机器外表是否清洁
14
15
16
检查故障现象:
保养维修记录:
记录人:
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搅拌站日常检查保养维修记录表
使用单位:日期:年月日
序号
日常检查保养内容
检查结果
1
检查上料输送带有无破损、跑偏、磨损严重现象
2Байду номын сангаас
检查提升料斗钢丝绳有无断丝、磨损是否超限
3
检查各润滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油,必要时补充
4
检查料斗滑轮转动是否灵活、有无松脱现象
5
检查砂石输料机运转是否正常,有无异响

水泥搅拌桩记录表格范本

水泥搅拌桩记录表格范本
桩号及部位
设计桩长(m)
设计桩径(mm)
600
设计桩距(m)
1.2
设计桩顶标高(m)
提升速度(m/min)
≤0.6
搅拌头直径(mm)
≥600
水泥品种及标号
华润P.042.5
水灰比
0.5
机号
桩号
桩位பைடு நூலகம்
实际桩长(m)
复搅深度(m)
泵压(MPa)
工作时间(h:min)
总计(min)
实际水泥用量(kg/m)
累计水泥用量(kg)
桩位偏差(mm)
竖直度(%)
水泥浆比重(t/m3)
备注
第一次下钻时间
第一次喷浆提升时间
第二次下钻时间
第二次喷浆提升时间
现场施工负责人:质检工程师:现场技术人员:监理:日期:
-
SJ0404026加固土(水泥土搅拌桩桩)施工记录
乐东黎族自治县滨海大道工程(龙沐湾核心区段)
水泥搅拌桩施工记录表SJ0404026
施工单位:中城建第六工程局集团有限公司&中城建第三工程局集团有限责任公司合同段:监理单位:安徽省高等级公路工程监理有限公司编号:
单位工程
K20+000-K27+700路基工程

搅拌站日常检查保养维修记录表精编WORD版

搅拌站日常检查保养维修记录表精编WORD版
5
检查砂石输料机பைடு நூலகம்转是否正常,有无异响
6
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
7
检查提升料斗跑道有无变形
8
检查提升料斗减速机及联轴器状况是否良好
9
检查搅拌主机三角带是否良好
10
检查搅拌主机运转是否正常,有无异响
11
检查搅拌机内搅拌叶片、衬板磨损是否严重,固定螺栓有无松动
12
检查各卸料们气缸动作是否灵活,有无卡滞现象
13
检查机器外表是否清洁
14
15
16
检查故障现象:
保养维修记录:
记录人:
搅拌站日常检查保养维修记录表精编WORD版
搅拌站日常检查保养维修记录表
使用单位: 日期: 年 月 日
序号
日常检查保养内容
检查结果
1
检查上料输送带有无破损、跑偏、磨损严重现象
2
检查提升料斗钢丝绳有无断丝、磨损是否超限
3
检查各润滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油,必要时补充
4
检查料斗滑轮转动是否灵活、有无松脱现象

水泥深层搅拌桩施工记录表

水泥深层搅拌桩施工记录表
搅拌喷浆(钻下)
搅拌喷浆(提起)
设计水泥E
实际水泥E
累计完成
桩体垂直4
开始时间
(h:min
延续“Leabharlann 电流(A)喷浆量(1.)喷浆压(MPa)
开始时间
(h:min
延续时
喷浆量(I.)
喷浆压(MPa)
开始时间
(h:rnin
延续时
喷浆量(I)
喷浆压(MPA)
开始时间
(h:rnin
延续“
喷浆量(I.)
喷浆压(MPa)
水泥深层搅拌桩施工记录表
项目名称
分部工程
施工单位
合同段
分项工程
监理单位
单位工程
工程部位
检验单位
桩号范围
施工日期
检测日期
桩位编号
机具型号
地面标高(m)
机头提升速度(m∕min)
设计水灰比
设计深度(m)
设计水泥掺量(%)
设计桩径(m)
水泥标号
实际水灰比
应濯水泥浆量(1)
编号

搅拌喷浆(钻下)
搅拌喷浆(提起)
自检意见
监理意见
页码共页公路路基施工技术规范编号:
施工员
道路工程师:
质检工程师:
监理工程师:

搅拌站日常检查保养维修记录表

搅拌站日常检查保养维修记录表
搅拌站日常检查保养维修记录表
搅拌站日常检查保养维修记录表
使用单位: 日期: 年 月 日
序号
日常检查保养内容
检查结果
1
检查上料输送带有无破损、跑偏、磨损严重现象
2
检查提升料斗钢丝绳有无断丝、磨损是否超限
3
检查各润滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油,必要时补充
4
检查料斗滑轮转动是否灵活、有无松脱现象
5
检查砂石输料机运转是否正常,有无异响
6
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
7
检查提升料斗跑道有无变形
8
检查提升料斗减速机及联轴器状况是否良好
9
检查否正常,有无异响
11
检查搅拌机内搅拌叶片、衬板磨损是否严重,固定螺栓有无松动
12
检查各卸料们气缸动作是否灵活,有无卡滞现象
13
检查机器外表是否清洁
14
15
16
检查故障现象:
保养维修记录:
记录人:

搅拌站日常检查保养维修记录表

搅拌站日常检查保养维修记录表
16录人:
搅拌站日常检查保养维修记录表
使用单位:日期:年月日
序号
日常检查保养内容
检查结果
1
检查上料输送带有无破损、跑偏、磨损严重现象
2
检查提升料斗钢丝绳有无断丝、磨损是否超限
3
检查各润滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油,必要时补充
4
检查料斗滑轮转动是否灵活、有无松脱现象
5
检查砂石输料机运转是否正常,有无异响
6
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
7
检查提升料斗跑道有无变形
8
检查提升料斗减速机及联轴器状况是否良好
9
检查搅拌主机三角带是否良好
10
检查搅拌主机运转是否正常,有无异响
11
检查搅拌机内搅拌叶片、衬板磨损是否严重,固定螺栓有无松动
12
检查各卸料们气缸动作是否灵活,有无卡滞现象
13
检查机器外表是否清洁
14
15

水泥搅拌桩施工记录表

水泥搅拌桩施工记录表

水泥搅拌桩:水泥搅拌桩是指软基处理的一种有效形式,是一种将水泥作为固化剂的主剂,利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌,使水泥与土发生一系列物理化学反应,使软土硬结而提高地基强度。

水泥搅拌桩按主要使用的施工做法分为单轴、双轴和三轴搅拌桩。

20世纪70年代,开始用水泥搅拌桩加固软土地基,至今已有40多年的历史。

它是通过特制的深层搅拌机,将软土和水泥(固化剂)强制搅拌,并利用水泥和软土之间所产生的一系列物理、化学反应,使土体固结,形成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥土桩。

该工艺主要用于软土地基的处理。

定义:水泥土搅拌桩是用于加固饱和软黏土地基的一种方法,它利用水泥作为固化剂,通过特制的搅拌机械,在地基深处将软土和固化剂强制搅拌,利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应,使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基。

加固深度通常超过5m,干法加固深度不超过15m,湿法加固深度不超过20m。

用回转的搅拌叶片将压入软土内的水泥浆与周围软土强制拌和形成泥加固体。

工作原理:水泥与软土采用强制机械拌和后形成水泥土,它是基于水泥与软土的一系列物理和化学的反应过程。

1)水泥在软土中的水解与水化反应普通硅酸盐水泥主要是由氧化钙、二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁及三氧化硫等成份组成,由这些不同的氧化物分别组成了不同的水泥矿物。

当水泥与饱和软土充分拌和后,水泥颗粒表面的矿物很快与饱和软土中的水发生水解和水化反应,生成氢氧化钙、含水硅酸钙、含水铝酸钙及含水铁酸钙等化合物。

这些化合物形成了悬浮的溶液,具有胶结作用,凝结后形成水泥土的胶结强度。

水泥中的硫酸钙与铝酸三钙一起与水发生反应后,生成一种被称为“水泥杆菌”的化合物,这种化合物以针状结晶的形式在比较短的时间里析出,把软土中大量的自由水以结晶水的形式固定下来。

2)粘土颗粒与水泥水化物的作用当水泥各种化合物生成后,有的水化物自身硬结,形成水泥石骨架;有的水化物则与其周围具有一定活性的粘土颗粒发生作用,形成新的矿物。

维修记录及搅拌机月度检查表1

维修记录及搅拌机月度检查表1

搅拌机月度检查表
搅拌站名称: 记录人: 序号 名称 电话: 检查内容 v带是否松弛或者严重磨损 电机或减速机是否异响 1 传动系统 减速机油面高度是否超过一半 电机皮带轮和减速机皮带轮的 端面平面度是否为0~1mm 4处轴端是否出现漏浆 2 轴端密封 防尘盖是否严重磨损(磨损量小于6mm) 耐磨环是否严重磨损(磨损量小于6mm) 润滑油脂流动是否通畅 卸料门门沿是否严重磨损(磨损量小于6mm) 卸料门门沿与卸料门弧板的间隙是否大于2mm 卸料门盖瓦与卸料门弧板的间隙是否大于2mm 3 衬板组件 左边端衬板、右边端衬板、中间端衬板或 外侧端衬板是否磨损厚度超过一半 梯形弧衬板、菱形弧衬板或上方弧形衬板 是否磨损厚度超过一半 螺钉或螺拴是否严重磨损 主轴是否出现抱轴 4 搅拌装置 螺栓是否严重磨损 搅拌臂是否严重磨损或断裂 叶片是否严重磨损或断裂 5 润滑系统 各润滑点润滑是否正常 电动润滑泵是否正常 卸料们是否出现漏浆 接近开关是否损坏或松动 带座外球轴承是否正常 6 卸料装置 气动式 液压式 7 8 9 标识标牌 水盖 电气系统 气缸或过滤减压阀是否漏气 气缸是否损坏 油缸或液压站是拌机上盖积料是否严重 限位开关或气弹簧是否损坏 安全开关是否正常 状态 (是/否) 搅拌机编号: 时间: 备注

水泥搅拌桩记录表

水泥搅拌桩记录表
设计桩顶标高()
提升速度()

搅拌头直径()≥Βιβλιοθήκη 水泥品种及标号华润
水灰比
机号
桩号
桩位
实际桩长()
复搅深度()
泵压
工作时间(:)
总计()
实际水泥用量()
累计水泥用量()
桩位偏差
竖直度()
水泥浆比重()
备注
第一次下钻时间
第一次喷浆提升时间
第二次下钻时间
第二次喷浆提升时间
现场施工负责人质检工程师现场技术人员监理:日期
加固土(水泥土搅拌桩桩)施工记录
乐东黎族自治县滨海大道工程(龙沐湾核心区段)
水泥搅拌桩施工记录表SJ0404026
施工单位:中城建第六工程局集团有限公司中城建第三工程局集团有限责任公司合同段:监理单位:安徽省高等级公路工程监理有限公司编号:
单位工程
路基工程
桩号及部位
设计桩长()
设计桩径()
设计桩距()

双轴搅拌桩施工记录表

双轴搅拌桩施工记录表

双轴搅拌桩施工记录表项目背景本项目为建设一座水库,因为场地地质条件较差,需要进行深基坑支护。

为此,采用了双轴搅拌桩作为支护结构。

施工时间本次施工时间为2021年6月1日至2021年6月5日。

施工人员本次施工人员共有10人,包括工人和技术员。

施工设备本次施工采用了以下设备:•双轴搅拌桩(型号:XXX)•旋挖钻机(型号:XXX)•混凝土输送泵(型号:XXX)•压路机(型号:XXX)施工过程施工准备在正式施工前,施工队对工地进行了现场勘察、标识界桩、确定分桩间距、修整地表及设路基,为施工做好了准备。

桩孔钻进使用旋挖钻机对桩位进行钻孔,孔深达到设计要求后用泵车灌注水泥浆。

孔内土壤松动后,通过回转旋挖钻机从孔底向孔口有规律地提升,同时由搅拌器进行搅拌。

当孔底被搅拌到一定程度时,钻杆提升至孔口,再次加水泥浆至孔顶。

钢筋绑扎桩孔中纵向埋设钢筋,与中心管及铁丝网编织在一起,收头连接。

搅拌灌注在搅拌过程中,逐渐向桩孔中注入水泥浆。

当所注入水泥浆的体积达到设计要求后,边搅拌边提升钻杆,逐渐退出钻孔。

在钻孔提升中,用泵车进行搅拌,保证了搅拌桩的充实程度。

养护搅拌桩施工完毕后,进行养护,每堆搅拌桩都要覆盖塑料布,防止日晒雨淋。

方便水泥浆充实,并连续进行20天的养护期。

边坡处理在支护体系内进行边坡护理,处理坡面和角部,使其与支护体系协调一致,并且与地面之间形成合理的接触。

施工成果本次双轴搅拌桩施工顺利完成,桩身平整完整,孔洞均匀充填,表面光滑平整。

通过试验,满足了设计要求,为后续深基坑、挖方、填方等施工提供了坚实的依据。

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