生物质成型燃料简介

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生物质致密成型燃料

生物质致密成型燃料
1 生物质致密成型燃料的概念
生物质致密成型燃料是指将含有可再生能源的废弃物或植物材料
经过化学处理和物理压缩后形成的一种固体燃料，是一种绿色能源。

2 生物质致密成型燃料的分类
生物质致密成型燃料分为各种类型，例如生物炭、木屑颗粒、生
物质燃烧块、秸秆颗粒等。

它们都是由生物质处理成的固体燃料。

3 生物质致密成型燃料的生产过程
生物质致密成型燃料的生产过程包括生物质收集、输送、碾磨、
干燥、成型、冷却和包装等环节。

其中，成型是将生物质通过机械加
工和化学添加剂处理，制成符合标准的固体燃料，包括压缩成型和粒
化成型两种方法。

4 生物质致密成型燃料的优点
相较于常规煤炭燃料，生物质致密成型燃料具有多重优点。

首先，它们是可再生的，减少了对非可再生资源的依赖。

同时，这些燃料具
有较高的燃烧效率，对环境的污染也大大减少。

此外，与传统的散装
贮存方式相比，这些燃料的密度更高，可气化转换效率也更高。

5 生物质致密成型燃料的应用
生物质致密成型燃料在能源领域的应用越来越广泛。

它们作为煤
炭和天然气的替代品，可以广泛用于工业炉和家庭采暖。

此外，这些
燃料在农业和森林废弃的处理中也有广泛应用，可以有效地将废弃物处理成可再生的能源。

6 小结
生物质致密成型燃料是一种以生物质为原料制成的固体燃料，具有可再生、高效、低污染的特点。

这些燃料的应用也越来越广泛，成为当今能源领域的重要组成部分。

生物质成型燃料简介

生物质成型燃料简介(一）、生物质成型燃料是利用新技术及专用设备将各种农作物秸秆、木屑、锯末、果壳、玉米芯、稻草、麦秸、麦糠、树枝叶等低品位生物质，在不含任何添加剂和粘结剂的情况下，通过压缩成密度各异的生物质成型的清洁燃料，因为秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，是苯丙烷型的高分子化合物。

具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。

木质素属非晶体，在常温下主要部分不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点。

当温度达到一定值时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型，使松散的、能量密度低、热效率仅为10%左右、不易保存、不便运输与利用的生物质原料，经过加工变为致密的、能量密度高的、热效率可达45%左右、易保存和便于运输的高品位清洁能源产品。

它具有燃烧特性好、燃烬率高、粉尘少、化学污染排放低的优势。

（二）、生物质固体成型燃料的组成结构生物质固体成型燃料由可燃质、无机物和水分组成，主要含有碳（C）、氢（H）、氧（O）及少量的氮（N）、硫（S）等元素，并含有灰分和水分。

碳：生物质成型燃料含碳量少（约为40-45%），尤其固定碳的含量低，易于燃烧。

氢：生物质成型燃料含氢量多（约为8-10%），挥发分高（约为75%）。

生物质燃料中碳多数和氢结合成低分子的碳氢化合物，遇到一定的温度后热分解而析出挥发。

硫：生物质成型燃料中含硫量少于%，燃烧时不必设置烟气脱硫装置，降低了企业处理脱硫成本，又有利于环境的保护。

氮：生物质成型燃料中含氮量少于%，NOx排放完全达标。

灰分：生物质成型燃料采用高品质的木质类生物质作为原料，灰分极低，只有3-5%左右。

（三）、生物质固体成型燃料的理化指标生物质燃料成型后的主要技术参数：密度：700—1300千克／立方米；灰分：3—20 %; 水分≤15% 。

热值：3500—4500大卡／千克；燃烧率≥ 96% 热效率≥ 81% 排烟黑度 (林格曼级) < 1 排尘浓度≤ 80mg/m 3生物质成型燃料块的热值以原料的种类不同而不同。

生物质能源简介

生物质能源简介一、生物质成型燃料介绍生物质成型燃料（Biomass Moulding Fuel，简称“BMF”）是应用农林废弃物（如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)作为原材料,通过加入高效添加剂,经过粉碎、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如颗粒状）的，可在BMF锅炉直接燃烧的新型清洁燃料。

生物质燃料的指标：项目标准项目标准主要原料木屑、秸杆、谷壳、甘蔗渣、稻草等密度 1.05~1.25t/m3灰份＜8%排烟黑度≤1级成型工艺干成型废气排放标准GB13271-2001粘接剂无包装重量50\600Kg直径10~12mm 挥发份82.40%长度15~50mm 燃烧率≥95%水份＜8.5% 含水量8~12%热值3950~4850Kcal/kg 含硫量＜0.11%二、生物质成型燃料BMF特性1、可实现温室气体二氧化碳生态“零”排放：BMF的能源来源于自然界光合作用固定于植物上的太阳能，其燃烧时排放的二氧化碳来自于其生长时对自然界二氧化碳的吸收，因此，BMF具有二氧化碳生态零排放的特点。

2、典型的低碳绿色能源：①低炭能源：BMF的燃烧以挥发份为主，其固定炭含量仅为15%左右，因此是典型的低炭燃料。

②减少二氧化硫排放：BMF含硫量比柴油还低，仅为0.05%，不需设置脱硫装置就可实现二氧化硫减排。

③粉尘排放达标：BMF灰份为1.8%，是煤基燃料的1/10左右，设置简单的除尘装置就可实现粉尘排放达标。

④减少NOx的生成：BMF氮含量低，氧含量高，燃料时能有效减少空气的需求量，减少NOx的生成。

3、典型的循环经济项目：BMF来源于农林废弃物，它与以粮食为原料的生物质醇基燃料和以油料作物为原料的生物柴油相比，不会产生“与人争粮”和“与人争地”的社会问题，原料发布广泛多样、含量达、成本低、循环生长、取之不尽，是典型的循环经济项目。

三、生物质成型燃料的经济效益生物质固体燃料产品可以替代油、煤等不可再生能源，对于我国解决能源危机，建立可持续发展的能源系统将起到一定的推动作用，有力地推动国内生物质能源的技术创新和科技进步。

生物质(农作物秸秆)致密成型技术概述

CFS SCF
2 成型原料问题生物质原料的特点是具有季节性、分散性，因此严
重的影响了生物质致密成型燃料的工业化生产，根据中国特色，必须考虑生物质的收集半径。建议采取分散设点加工及就地使用和集中调配使用的方法。解决上述问题。考虑到收集范围问题，生物质致密成型设备的生产率不宜过大。 3 配套设备问题
结渣：是由于秸秆相对于煤和其它的燃料中的碱金属和氯的含量较高(钾1%左右，氯0.8%左右，是突出特点）加之秸秆收集过程中带入较多的的SiO2，就使其在燃烧过程中产生含有较多碱金属的飞灰颗粒。这些颗粒易凝结在锅炉部分受热面上，一定程度下形成玻璃状的结渣，是一种复杂混合物。严重的结渣会使锅炉停止运转。
农林废弃物主要由纤维素、半纤维素和木质素组成，木质素为光合作用形成的天然聚合体，具有复杂的三维结构，是高分子物质，在植物中含量约为15%～30%。当温度达到70～100℃，木质素开始软化，并有一定的黏度。当达到200～300℃时，呈熔融状，黏度变高。此时若施加一定的外力，可使它与纤维素紧密粘结，使植物体积大量减少，密度显著增加，取消外力后，由于非弹性的纤维分子间的相互缠绕，其仍能保持给定形状，冷却后强度进一步增加，成为成型燃料。
CF型后，体积缩小，密度可达 1t/m3左右，含水率在20%以下，便于贮存和运输。成型燃料在燃烧过程中热值可达16000kJ/kg左右，燃烧过程相对干净，热性能优于木材，体积发热量与中质煤相当，可广泛用于民用炊事炉、取暖炉、生物质气化炉、高效燃烧炉和小型锅炉，是易于进行商品化生产和销售的可再生能源。
腐蚀：FeCL3 、碱金属其它：我国化肥使用多，秸秆中N含量较高，据研究，N2O的温室
效应威力是CO2的296倍。还有一些燃烧微量元素的幅射都远远大于其他燃料。

生物质致密成型燃料

生物质致密成型燃料生物质致密成型燃料是一种新型的燃料，它采用生物质作为原料，经过加工处理后形成块状或球状的固体燃料。

这种燃料具有高能量密度、易于储存、运输和使用等特点，是一种非常有前途的燃料。

一、生物质致密成型燃料的原料生物质致密成型燃料的原料主要来自于农业、林业和工业废弃物等。

其中，农业废弃物包括秸秆、麦草、玉米芯等；林业废弃物包括木屑、树皮、枝条等；工业废弃物包括木材废料、纸张废料等。

这些废弃物通常都是在农业、林业和工业生产中产生的，如果不进行有效处理，就会对环境造成污染。

而将这些废弃物作为生物质致密成型燃料的原料，不仅可以减少污染，还可以有效利用资源。

二、生物质致密成型燃料的制备过程生物质致密成型燃料的制备过程包括原料处理、混合、压制和烘干等步骤。

首先，将原料进行去杂、破碎和筛选等处理，使其质量更加均匀。

然后，将不同种类的原料按一定比例混合，以达到最佳的燃烧效果。

接着，将混合后的原料放入压制机中进行压制，使其成为块状或球状。

最后，将压制好的生物质致密成型燃料放入烘干机中进行烘干，使其水分含量达到合适的标准，以便进行储存和使用。

三、生物质致密成型燃料的特点1.高能量密度生物质致密成型燃料的能量密度比传统的生物质燃料高出很多，可以达到4000千卡/千克以上。

这意味着同样的重量，生物质致密成型燃料可以提供更多的能量，使用更加经济。

2.易于储存、运输和使用生物质致密成型燃料的块状或球状形式使其易于储存和运输，可以方便地进行堆放和装载。

此外，生物质致密成型燃料可以直接用于燃烧，不需要进行任何处理或加工，使用也非常方便。

3.环保生物质致密成型燃料的原料来自于废弃物，其制备过程中不需要添加任何化学物质，对环境无污染，符合环保要求。

而且，生物质致密成型燃料的燃烧过程中产生的二氧化碳可以被植物吸收，形成一个循环，对环境的影响非常小。

四、生物质致密成型燃料的应用生物质致密成型燃料可以用于发电、供热、热水、炉具等多种领域。

生物质燃料特性简介

生物质成型燃料简介生物质成型燃料（BMF），是以农林废弃物（秸秆、稻壳、花生壳、木屑、树枝等）为原料，通过生物质固体燃料致密加工成型设备在特定的工艺条件下加工制成块状的高效燃料，是一种环保、可再生能源。

生物质成型燃料的二氧化硫排放量是煤的1/28，是天然气的1/8，二氧化碳可做到零排放，可替代煤炭、天然气、液化气等不可再生资源，广泛应用于工商业生产和居民生活，是国家重点支持发展的新能源。

（一）BMF物理特性密度：800～1100 kg/m热值低：3400～4000 kcal/kg（详见测试报告）挥发份高：60～70%灰分大：5～15%（不稳定）水分高：5～12%含硫量低：0.02～0.21%（常用的烟煤含硫量为0.32～3%）（详见测试报告）常见生物质原料制成生物质成型燃料热值参考值玉米秸秆：3470 kcal/kg棉花秸秆：3790 kcal/kg松木锯末：4010 kcal/kg稻草：3470 kcal/kg烟杆：3499 kcal/kg花生壳：3818 kcal/kg（二） BMF燃烧特性从燃烧特性曲线可以看出，BBDF燃烧分三个阶段进行：第一阶段（A-B）：水分蒸发阶段（～180℃）；第二阶段（B-C）：挥发份析出、燃烧阶段（180～370℃），此阶段挥发份大量析出，并在300℃左右着火剧烈燃烧；第三阶段（C-D）：固定碳燃烧阶段（370～620℃）。

BMF的燃烧具有如下特点：着火温度低：一般为300℃左右挥发分析出温度低：一般为180～370℃易结焦且结焦温度低：一般800℃左右根据以上研究成果可知：由于生物质燃料特性的不同，导致生物质燃料在燃烧过程中的燃烧机理、反应速度以及燃烧产物的成份与燃煤相比都存在较大的差别，表现出与燃煤不同的燃烧特性。

（三）BMF燃烧原理生物质燃料洁净燃烧必须满足三个条件：1、要求较高的温度（不低于380℃）2、可燃气体在高温区停留时间要长3、充足的氧气。

生物质成型燃料技术

根据制造材料的不同，可分为: 砖窑铁窑
根据运转方式的不同，可分为: 间歇式连续式
炭化炉
四.生物质设备厂家分析
一.金旺国际
JW系列颗粒机设备价格配置表
二.山东宇冠机械有限公司
环模制粒机价格：14.5万产能：1-1.5吨/时
具体操作见加工视频原料含水率:13%-15%
三.郑州同创机械
生物质压缩成型燃料特点：
密度高、强度大：体积缩小6~8倍，密度约为1.1~1.4t/m3；热值高：热值可达到16.7MJ/kg，能源密度相当于中质烟煤；燃烧性能好：使用时火力持久，炉膛温度高，燃烧特性明显得到改善。形状和性质均一：便于运输和装卸、适应性强、燃料操作控制方便等。
生物质成型影响因素
常用干燥机有回转圆筒干燥机、立式气流干燥机。
回转圆筒干燥机：构造：
排湿口干燥筒
进料口
热风炉
出料口驱动装置
优点：生产能力大，运行可靠，操作容易，适应性强，流体阻力小，动力消耗低。缺点：设备复杂，体积庞大，一次性投资高，占地面积大。
干燥过程：原料进入干燥筒；干燥筒作低速回转运动。干燥筒向出口方向下倾2～10°，并在筒内安装有抄板。物料在随干燥筒回转时被抄起后落下，由热风发生炉产生的热风加热干燥；由于干燥筒的倾斜及回转作用，原料被移送到出料口排出机外。
加热
棒形成型机的加热温度一般在150~300℃之间；颗粒成型机没有外热源加热，但成型过程中原料与机器工作部件之间的摩擦作用可将原料加热到100℃左右。
加热方式：电阻丝加热、导热油加热。应先预热后开机。
也可加大成型模内壁的夹角，利用挤压过程中产生摩擦热加热。但动力消耗大，螺旋头和模具磨损加剧，一般30~50h就得更换螺旋头。

生物质成型燃料及锅炉

一、什么是BMF燃料?金土地能源生物质成型燃料(Biomass pellet or Biomass Moulding Fuel，简称“BMF”)是应用农林废弃物（如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等）作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如颗粒状）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

▶生物质成型燃料BMF成分构成BMF燃料由可燃质、无机物和水分组成，经广东省技术监督煤炭产品质量监督检验站（广东站）检验，BMF的指标参数如下：元素构成图如右所示→二、生物质成型燃料BMF的特性1、可实现温室气体CO2生态“零”排放：BMF的能量来源于自然界光合作用固定于植物上的太阳能，其燃烧时排放的CO2来自于其生长时对自然界CO2的吸收，因此，BMF具有CO2生态“零”排放的特点。

2、典型的低碳绿色能源：①低碳能源：BMF燃烧以挥发份为主，其固定碳含量仅为15%左右，因此是典型的低碳燃料。

②减少SO2排放：BMF含硫量比柴油还低，仅为0.05%，不需设置脱硫装置就可实现SO2减排。

③粉尘排放达标：BMF灰份为1.81%，是煤基燃料的1/10左右，设置简单的除尘装置就可实现粉尘排放达标。

④减少NO x的生成：BMF氮含量低，氧含量高，燃烧时温度低，可以减少NO x的生成。

3、典型的循环经济项目：BMF来源于农林废弃物，与以粮食为原料的生物质醇基燃料和以油料作物为原料的生物质柴油相比，不会产生“与人争粮”和“与人争地”的社会问题，原料分布广泛多样、含量大、成本低、循环生长、取之不尽、用之不竭，是典型的循环经济项目。

4、安全方便：BMF密度大，体积小，固体成型，密封包装，运输贮存安全方便。

一、B MF工业蒸汽锅炉①性能特点：自动给料、出渣，鼓风机引风机变频调节，锅炉全自动运行，可根据负荷变化自动调整燃料量，蒸汽输出稳定。

具有压力、水位、排烟温度等多项保护和报警措施，保证锅炉安全运行。

②适用范围：为工业和民用客户提供蒸汽，适合于大型工厂、宾馆、医院等厂所。

生物质燃料的应用

目录
生物质成型燃料简介生物质成o 型燃料应用现状生物质成型燃料应用前景
1.生物质成型燃料简介
1.1什么是生物质成型燃料
1）定义生物质成型燃料：（BiomassMouldingFuel，简称“BMF”），是以农林
剩余物（如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等）为主原料，经切片-粉碎-除杂精粉-筛选-混合-软化-调质-挤压-烘干-冷却-质检-包装等工艺，最后制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
地热能
潮汐能
固态技术
农林废弃物直燃、压缩成型（发电、供热）
液态技术
（生物乙醇、甲醇和生物柴油）
气态技术
（生物沼气、垃圾沼气、木质气）
我国生物质成型燃料产业链
生物质炊事炉炊事取暖两用炉生物质取暖炉
民用炉具
热水锅炉蒸汽锅炉
工业锅炉
往复式炉排锅炉循环流化床锅炉水冷震动式锅炉
电站锅炉
原料收集
燃
厘米；长度5-8厘米用途生物质工业锅炉、
民用炊事、采暖炉和电站锅炉等燃料
秸秆块状燃料
玉米秸、豆秸、花生壳等 3800大卡/千克 ≤12% 3-5% 1.1-1.3吨/立方米 32*32*30-50mm 民用炊事炉、民用采暖炉、电站锅炉等燃料。
2.生物质燃料应用现状
2.1国外生物质燃料应用现状
生
烧
燃料生产
产
流
设
程
备
燃料销售
原料规模收集原料分散收集能源作物种植
粉碎调制成型冷却包装
我国生物质成型燃料产业循环经济示意图
我国生物质燃料物流体系
农村/城乡结合部燃料物流体系
生物质燃料厂加工袋装燃料装车

生物质成型燃料技术及设备

生物质成型燃料技术及设备随着全球对环境保护与可持续发展的日益重视，生物质成型燃料技术成为一种备受关注的新型能源。

生物质成型燃料是通过压缩、成型、干燥等工艺将纤维素、木质素、半纤维素等生物质材料转化为可供燃烧的固体颗粒。

一、生物质成型燃料的优势（一）环保生物质成型燃料是一种清洁环保的能源，其燃烧过程中产生的二氧化碳与生物质的吸收过程相等，具有零排放、零污染的特点，不仅能够有效减少温室气体的排放，而且也有助于改善环境质量。

（二）可持续相比化石能源，生物质成型燃料可以被再生，能源的供应源源不断，能够满足可持续发展的需求，同时也有助于农村经济的发展，提高当地居民的就业和生活水平。

（三）使用灵活生物质成型燃料可以直接替代煤、油、天然气等传统能源，可以用于工业、家庭，也可以直接作为燃料供应给电厂等大型能源消耗单位，使用范围广泛、灵活。

二、生物质成型燃料的制作工艺（一）原料准备生物质成型燃料的原材料可以是农作物秸秆、木屑、锯末、花生壳等由植物制成的废弃物，也可以是动物粪便等由动物所产生的废弃物。

（二）碾粉生物质成型燃料制作的首要工艺是将原材料碾粉，使其变成适合成型的颗粒，可以采用切割机、破碎机、分离器等设备进行碾粉。

（三）干燥生物质成型燃料的制作需要将原材料中的水份进行蒸发，使其含水率在10%以下，因为原材料中含水量高，会使成型后的燃料热值降低，同时水份还会影响生物质颗粒的耐久性，造成颗粒的断裂、粉化等现象。

常用的干燥设备有烘箱、滚筒干燥机等。

（四）成型干燥后的生物质原料需要进行成型，成型方法分为两种：压制成型和挤压成型。

压制成型是利用模具将碾好粉的生物质原料按规定形状压成颗粒状，这种成型方式应用于小型燃料生产和家庭燃料使用。

挤压成型是利用挤压机将碾好粉的生物质原料加水后挤压成管型，通过切割出现的环形物称为螺旋成型颗粒。

这种成型方式适用于大型燃料生产和工业燃料使用。

（五）冷却与包装成型后的生物质颗粒需要进行冷却和包装，冷却过程使颗粒温度降至室温，以便保证燃料的质量。

生物质固体成型燃料

生物质固体成型燃料(BBDF)一概述生物质固体成型燃料,简称BBDF,是利用新技术及专用设备将农作物秸秆、木屑、锯末、花生壳、玉米芯、稻壳、麦秸麦糠、树皮、干草等压缩炭化成型的新型燃料。

无任何添加剂。

可直接用于燃煤锅炉（改造）设备上，可代替传统的煤碳，是一种可再生的清洁能源。

二能源地位与定义继煤、石油、天然气之后的可再生的第四大能源，是一种符合环保要求，可替代煤碳的清洁燃料。

三生物质固体成型燃料的样品四生物质燃料的主要技术参数密度800—1100kg/m3热值3500--4000kcal/kg灰分--20%水分≤12%挥发份60--70%含硫量0.02—0.21%(煤含硫量0.32—3%)五燃烧后的废气排放CO2--------零排放NO2---------微量SO2--------低于46。

2mg/m3粉尘------低于70mg/m3六使用BBDF经济合算吗?BBDF的热值约为3600Kcal/kg,生物质燃料点火易,升火快,不存在封火消耗,节能燃料。

表二：几种能源的能效对比:(以10 吨锅炉为计算参照)技术等影响较大。

七生物质燃料能保证供应吗？1 我们有强大的技术支持：技术成熟，成型设备可靠性好，耐磨性高，生产效益高。

2 建立了一套从原料收集,成型加工,仓储运输,终端客户的网络,可实现产业化,规模化运营。

3 已在燃料使用地50--100公里范围内建立原料收购站和所需的生产基地及大型仓库,保证锅炉用户需求。

八BBDF价格会大幅度涨价吗？由于BBDF原料来源广泛，且可再生，我国每年农作物秸秆产重约为7亿千吨，在广大农村秸秆禁止焚烧，其处理成了农民的大问题，也是基层乡镇干部头疼的问题，做为燃料，变废为宝，既解决了头疼问题,又增加了收入,深受农民欢迎,所以,原料价格相比较稳定。

再者，BBDF最大的消耗为电能，但目前电价基本稳定，且受国家控制，所以电价不会大幅度上涨，即使电价上涨，其涨幅占整个成本的比例也是有限的，且其它能源的价格也会随之上涨。

生物质成型燃料

生物质成型燃料概述一、定义生物质成型燃料是采用农林废弃物（秸杆、稻壳、木屑、树枝等）为原料，通过专门设备在特定工艺条件下压缩加工制成的棒状、块状或颗粒状等的燃料，也可称之为生物质压缩成型燃料、致密成型燃料等。

参照农业部颁布的《生物质固体成型燃料技术条件》（NYT 1878-2010），生物质成型燃料按形状可分为颗粒燃料、块状和棒状燃料，这也是最常用的分类方法，图1 为常见的颗粒、棒状、块状燃料；按使用原料分为木质类、草本类及其他生物质成型燃料。

（a）颗粒燃料（b）棒状燃料（c）块状燃料图1 常见生物质颗粒、棒状及块状燃料根据国内外资料，也可按以下方式分类：按照是否有添加物的情况，将生物质成型燃料分为单一组分的成型燃料和复合成型燃料；按照成型后的密度大小, 生物质成型燃料可分为高、中、低三种密度。

分类内容详见表1。

表1 生物质成型燃料分类分类方式类别内容按燃料形状分颗粒燃料直径或横截面尺寸小于等于25mm的生物质成型燃料棒（块）状燃料直径或横截面尺寸大于25mm的生物质成型燃料按原料分木质类包含：木材加工后的木屑、刨花；树皮、树枝、竹子等工业、民用建筑木质剩余物草本类包含：芦苇、各种作物秸秆、果壳及酒糟等有机加工剩余物其他包含能够粉碎并能压制成成型燃料的固体生物质按密度分高密度密度大于1100kg/m³中密度密度介于700～1100kg/m³之间低密度密度在700kg/m³以下二、产品特点1. 绿色能源清洁环保：燃烧无烟无味、清洁环保，其含硫量、灰分，含氮量等远低于煤炭，石油等，二氧化碳零排放，是一种环保清洁能源，享有“绿煤”美誉。

2. 成本低廉附加值高：热值高，使用成本远低于石油能源，是国家大力倡导的代油清洁能源,有广阔的市场空间。

3. 密度增大储运方便：成型后的成型燃料体积小，比重大，密度大，便于加工转换、储存，运输与连续使用；4. 高效节能：挥发分高，碳活性高，灰份只有煤的1/20,灰渣中余热极底,燃烧率可达98%以上；5. 应用广泛适用性强：成型燃料可广泛应用于工农业生产，发电、供热取暖、烧锅炉、做饭，单位家庭都适用。

生物质气燃料与生物质成型燃料

生物质气燃料与生物质成型燃料
生物质气燃料和生物质成型燃料都是利用生物质资源进行能源
转化的产品，但它们在生产工艺、用途和特点上有一些不同。

首先，生物质气燃料是指通过生物质气化或发酵等工艺生产的
气体燃料，主要包括生物质气、生物质液化气和沼气。

生物质气通
常是通过生物质气化过程产生的可燃气体，主要成分是一氧化碳、
氢气和二氧化碳。

生物质液化气是通过生物质液化技术得到的气体
燃料，具有高热值和清洁燃烧的特点。

沼气则是通过生物质发酵产
生的混合气体，主要成分是甲烷和二氧化碳，是一种可再生的清洁
能源。

而生物质成型燃料是指将生物质原料经过压制、成型等工艺加
工成固体燃料，包括生物质颗粒、生物质煤和生物质砖等。

生物质
颗粒是将生物质原料如木屑、秸秆等经过压制成型而成的颗粒状燃料，具有高热值、易储运等优点，常用于家庭取暖和工业锅炉燃料。

生物质煤是将生物质原料经过高温热解或压制成型而成的固体燃料，具有密度大、热值高等特点，可替代传统煤炭使用。

生物质砖则是
将生物质原料经过压制成型而成的燃料块，常用于取暖和烹饪。

总的来说，生物质气燃料和生物质成型燃料都是利用生物质资源进行能源转化的产品，但生产工艺、用途和特点各有不同，可以根据实际需求进行选择和应用。

生物质气燃料适用于燃气锅炉、发电等领域，而生物质成型燃料则适用于取暖、烹饪等领域。

在应用时需要根据具体情况进行选择，以实现最佳的能源利用效果。

生物质致密成型燃料

生物质致密成型燃料随着全球能源环境的不断变化和对可再生能源的需求不断增加，生物质致密成型燃料作为一种新型可再生能源，逐渐受到人们的关注和重视。

本文将从生物质致密成型燃料的定义、种类、生产工艺和应用等方面进行详细介绍，以期为读者提供一些有益的参考。

一、生物质致密成型燃料的定义生物质致密成型燃料是指由农林废弃物、能源作物、生活垃圾等可再生生物质经过加工压缩形成的一种固体燃料。

它具有高能量密度、低含水率、易于储运、使用方便等特点，是一种非常理想的替代传统化石燃料的可再生能源。

二、生物质致密成型燃料的种类生物质致密成型燃料可以分为多种类型，主要包括木质燃料、秸秆燃料、草本燃料和生活垃圾燃料等。

1、木质燃料木质燃料是最常见的一种生物质致密成型燃料，主要由木屑、锯末、树枝等木材废料经过加工压缩而成。

它具有高能量密度、燃烧稳定、燃烧产生的烟气少等特点，是一种理想的取暖和发电燃料。

2、秸秆燃料秸秆燃料是一种利用农作物秸秆等废弃物制成的生物质致密成型燃料。

它具有低成本、易获取、减少污染等优点，是一个非常环保和经济的燃料选择。

3、草本燃料草本燃料是一种以草本植物为原料制成的生物质致密成型燃料。

它具有高含水量、易挥发等特点，适合用于烧烤、烧火等场合。

4、生活垃圾燃料生活垃圾燃料是一种以生活垃圾为原料制成的生物质致密成型燃料。

它具有可回收利用、减少垃圾污染等优点，是一种非常环保和经济的燃料选择。

三、生物质致密成型燃料的生产工艺生物质致密成型燃料的生产工艺主要包括原料处理、破碎、干燥、混合、压制和包装等环节。

1、原料处理原料处理是生物质致密成型燃料生产的第一步，主要包括对原料的筛选、去杂、去水等处理。

2、破碎破碎是将原料进行碎化，使其更容易加工成燃料的过程。

常用的破碎设备有颚式破碎机、锤式破碎机等。

3、干燥干燥是将原料中的水分蒸发掉，以便于后续的加工和储存。

常用的干燥设备有热风炉、旋转干燥机等。

4、混合混合是将不同原料进行混合，以达到一定的配比和性能要求。

生物质致密成型燃料

生物质致密成型燃料生物质致密成型燃料（BiomassDensifiedFuel）是一种由生物质经过压缩、成型和干燥等工艺制成的固态燃料。

它是一种可再生、环保、经济实用的能源，具有高能量密度、低含水率、低灰分、低硫分等特点，广泛应用于家庭、工业、农业等领域。

本文将从生物质致密成型燃料的来源、制备工艺、性能特点、应用领域等方面进行阐述。

一、生物质致密成型燃料的来源生物质致密成型燃料的原料主要来自于农业、林业、畜牧业、城市固体废弃物等领域。

其中，农业废弃物如秸秆、稻草、玉米芯、花生壳等是最常用的原料之一。

林业废弃物如树枝、树皮、木屑等也是制备生物质致密成型燃料的重要原料之一。

此外，畜牧业废弃物如禽粪、畜粪等也可以用于制备生物质致密成型燃料。

城市固体废弃物中的生物质如废弃木材、纸板、纸张等也可以用于生产生物质致密成型燃料。

二、生物质致密成型燃料的制备工艺生物质致密成型燃料的制备工艺主要包括粉碎、混合、压缩、成型和干燥等过程。

首先，将原料进行粉碎，使其成为适合压缩成型的颗粒状或粉状物料。

然后将粉碎后的原料进行混合，以保证成型后的燃料具有均匀的质量和性能。

接着，将混合后的原料放入压力机中进行压缩成型，使其成为规定形状和大小的燃料颗粒。

最后，将成型后的燃料进行干燥，以减少其含水率，提高其燃烧效率和稳定性。

三、生物质致密成型燃料的性能特点生物质致密成型燃料具有以下性能特点：1. 高能量密度：生物质致密成型燃料的能量密度高于原材料，可大幅节约储存和运输成本。

2. 低含水率：生物质致密成型燃料的含水率一般在8%以下，可提高其燃烧效率和稳定性。

3. 低灰分：生物质致密成型燃料的灰分低于原材料，可减少炉膛结渣，延长设备使用寿命。

4. 低硫分：生物质致密成型燃料的硫分低于原材料，可减少二氧化硫的排放，降低环境污染。

5. 燃烧效率高：生物质致密成型燃料的燃烧效率高，可提高能源利用率，减少能源浪费。

四、生物质致密成型燃料的应用领域生物质致密成型燃料广泛应用于家庭、工业、农业等领域。

生物质成型燃料简介

生物质成型燃料简介文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-生物质成型燃料简介(一）、生物质成型燃料是利用新技术及专用设备将各种农作物秸秆、木屑、锯末、果壳、玉米芯、稻草、麦秸、麦糠、树枝叶等低品位生物质，在不含任何添加剂和粘结剂的情况下，通过压缩成密度各异的生物质成型的清洁燃料，因为秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，是苯丙烷型的高分子化合物。

具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。

木质素属非晶体，在常温下主要部分不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点。

它具有燃烧特性好、燃烬率高、粉尘少、化学污染排放低的优势。

碳：生物质成型燃料含碳量少（约为40-45%），尤其固定碳的含量低，易于燃烧。

氢：生物质成型燃料含氢量多（约为8-10%），挥发分高（约为75%）。

生物质燃料中碳多数和氢结合成低分子的碳氢化合物，遇到一定的温度后热分解而析出挥发。

硫：生物质成型燃料中含硫量少于0.02%，燃烧时不必设置烟气脱硫装置，降低了企业处理脱硫成本，又有利于环境的保护。

氮：生物质成型燃料中含氮量少于0.15%，NOx排放完全达标。

灰分：生物质成型燃料采用高品质的木质类生物质作为原料，灰分极低，只有3-5%左右。

（三）、生物质固体成型燃料的理化指标生物质燃料成型后的主要技术参数：密度：700—1300千克／立方米；灰分：3—20 %; 水分≤15% 。

生物质成型燃料

生物质成型燃料生物质成型燃料（Biomass Pellets）是一种利用生物质资源（植物、树木、农副产品和林业废弃物等）经过压缩成型的环保、高效的燃料。

生物质成型燃料的优点是燃烧效率高、产能大，可以替代传统化石能源，减少二氧化碳排放，既符合清洁生产的要求，又实现了能源的可持续利用。

一、生物质成型燃料的分类生物质成型燃料主要有颗粒燃料和板材燃料两种。

颗粒燃料：又称为生物质颗粒，是将原料经过破碎、干燥、混合、压缩、筛分后形成的颗粒状燃料。

常见的颗粒燃料有木屑颗粒和秸秆颗粒。

木屑颗粒是经过工业化生产、热压而成的。

秸秆颗粒则是在农村地区广泛使用的生物质燃料，可节约能源，也可减少对环境的污染。

板材燃料：又称为生物质板材，是将原料经过剪裁、破碎、混合、压制成板状后形成的燃料。

板材燃料通常用于大型焚烧装置，具有多功能、高强度和高密度的特点。

二、生物质成型燃料的优点1、环保：生物质成型燃料采用天然植物作为原材料，经过工艺处理后可以生产出具有高能量密度和稳定性的成型燃料，同时燃烧后产生的CO2可被植物吸收，具有良好的环保性。

2、可再生：生物质成型燃料原料广泛，如木屑、锯末、秸秆、玉米芯等农副产品和林业废弃物，可实现资源的循环利用，具有良好的可再生性和可持续性。

3、高效：生物质成型燃料是经过精细压缩而成的，其密度比原材料高很多，燃烧时氧气流动性更好，燃烧效率也更高。

同时生物质成型燃料的热值高，燃烧时间也长，可充分满足不同需求的用户。

4、经济：生物质成型燃料相比煤炭等传统化石能源价格更加合理，具有更好的竞争力，同时由于其可再生性，可以大幅降低热能生产成本。

5、广泛应用：生物质成型燃料在家庭供暖、油煤替代、冶金等领域都有广泛的应用。

在欧美等发达国家，生物质成型燃料已经普及到各领域，成为未来热能替代的热门选择。

三、生物质成型燃料的制备技术生物质成型燃料的制备技术主要包括研磨碾压、干燥、成型、干燥和包装等过程。

1、研磨碾压：原材料需要进行去杂、打碎、筛分等处理，获得适宜的颗粒大小，主要分为初破、细碾和筛分三个阶段。

生物质能、沼气、垃圾

生物质能源1、生物质成型燃料介绍生物质成型燃料（Biomass Moulding Fuel，简称“BMF”）是应用农林废弃物（如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)作为原材料,通过加入高效添加剂,经过粉碎、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如颗粒状）的，可在BMF锅炉直接燃烧的新型清洁燃料。

生物质燃料的指标：项目标准项目标准主要原料木屑、秸杆、谷壳、甘蔗渣、稻草等密度 1.05~1.25t/m3灰份＜8%排烟黑度≤1级成型工艺干成型废气排放标准GB13271-2001粘接剂无包装重量50\600Kg直径10~12mm 挥发份82.40%长度15~50mm 燃烧率≥95%水份＜8.5% 含水量8~12%热值3950~4850Kcal/kg 含硫量＜0.11% 注：1Kcal=4.18KJ2、生物质气化发电不同生物质气化产品气成分表原料燃气成分（%）低位热值（kJ/m3）CO2 O2 CO H2 CH4 CnHm N2木材8.9 1.5 23.1 7.2 3.3 0.9 55.1 5448 玉米芯10.3 0.4 21.9 10.0 4.3 0.5 52.4 5724 花生壳8.4 2.0 20.9 6.9 2.7 0.3 59.7 4456 锯末9.9 2.0 20.2 6.1 4.9 0.7 56.3 4544 油茶籽壳11.0 1.6 17.9 12.2 4.5 0.3 52.2 5335稻壳7.5 3.0 19.1 5.5 4.3 0.1 60.5 4594生物气化发电量可用下式计算：每天发电量Q=q*V*η*24/3600 (Kwh).q——气化生物质的热值 kJ/m3；V——气化生物质体积 m3/hη——发电效率（若采用内燃机发电，效率为41%-43%,采用燃气轮机发电，效率为30%）垃圾发电生活垃圾水分、热值平均值测定项目居民工商企事业中转站混合组分样平均水分（%）59.57 47.08 45.13 56.45 平均低位热值（kJ/kg）4813.46 7713.87 5668.76 5538.56垃圾气化熔融焚烧发电量计算：每天发电量Q=q*m*η1*η2*24/3600 (Kwh).q——单位重量可燃烧垃圾的热值 kJ/kgm——可燃烧垃圾的数量 m kg/hη1——热回收效率；η2——发电效率；注：垃圾气化熔融焚烧技术是目前发展的新一代生活垃圾焚烧工艺，其中回转窑式热回收率为55%，发电效率为30%-32%，流化床式热回收率为75%，发电效率为30%-32%。

生物质成型燃料技术

生物质成型燃料技术0前百能源是人类社会发展进步的物质基础，但煤、石油、天然气等化石燃料日益枯竭，环境污染也日益严重。

我国提出了节能减排、发展清洁可持续再生能源的口号，哥本哈根会议规定我国到2020年每单位国内生产总值的二氧化碳排放比2005年下降40%~45%。

生物质的利用在这方面有着巨大的优势，我国每年仅秸秆类生物质（玉米秸秆、稻草、木屑、树权、豆秸、棉秆等农林废弃物）产量就达7亿，t可开发的生物质能资源总量近期约为5亿t标准煤，远期可达到10亿t标准煤。

我国生物质发电技术，特别是生物质直燃发电技术近几年得到了较快的发展，但未经加工的生物质本身具有挥发分高，含水率高，氯、钾等碱金属含量高等特点，当秸秆含水率超过40%时，直接利用生物质作为燃料时，燃烧不稳定，热效率低。

而我国生物质原料如农林废弃物）产量虽然巨大，但产地分散、能量密度低、随季节变化性强，自然干燥失重大，储存和运输过程中占用大量的空间、损耗大，由此给生物质的高效清洁利用造成困难。

生物质直接发电产业是“小电厂、大燃料”，目前生物质电厂基本都存在着燃料生产、收集、预处理、运输、储存、输送上料过程中的各种问题。

因此农作物散装秸秆只能作为生物质能源化利用的初级燃料，难以满足生物质发电、供热等工业化需求。

而生物质成型燃料技术为生物质的运输、存储及消防等难题提出了解决方向，具有广阔的发展前景，也将带来燃料能源的变革，产生巨大的经济效益和社会效益。

1生物质燃料成型技术生物质燃料成型技术是指在一定温度与压力条件下，将各类原本松散细碎的生物质废弃物压制成具有形状规则的棒状、块状、颗粒状成型燃料的高新技术，以解决生物质运输、储存、防火等问题。

根据生物质成型燃料制造工艺，可分为湿压成型、热压成型和碳化成型3 种主要形式，其成型机理为在外部加热、加压或常温下原料颗粒先后经历位置重新排列、颗粒机械变形和塑性流变等阶段形成致密团聚物，如图1所示。

目前市场上生物质成型机的种类大致分为3类：（1）螺旋挤压式成型机；（2）活塞冲压式成型机；（3）辊模碾压式成型机。

生物质成型燃料简介

具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。

木质素属非晶体，在常温下主要部分不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点。

它具有燃烧特性好、燃烬率高、粉尘少、化学污染排放低的优势。

碳：生物质成型燃料含碳量少（约为40-45%），尤其固定碳的含量低，易于燃烧。

氢：生物质成型燃料含氢量多（约为8-10%），挥发分高（约为75%）。

生物质燃料中碳多数和氢结合成低分子的碳氢化合物，遇到一定的温度后热分解而析出挥发。

硫：生物质成型燃料中含硫量少于0.02%，燃烧时不必设置烟气脱硫装置，降低了企业处理脱硫成本，又有利于环境的保护。

氮：生物质成型燃料中含氮量少于0.15%，NOx排放完全达标。

灰分：生物质成型燃料采用高品质的木质类生物质作为原料，灰分极低，只有3-5%左右。

（三）、生物质固体成型燃料的理化指标生物质燃料成型后的主要技术参数：密度：700—1300千克／立方米；灰分：3—20 %; 水分≤15% 。

热值：3500—4500大卡／千克；燃烧率≥96% 热效率≥81% 排烟黑度(林格曼级) < 1 排尘浓度≤80mg/m 3生物质成型燃料块的热值以原料的种类不同而不同。