仓库入库出库检查表
仓库安全检查表(附检查内容、依据)
27
仓储场所设置的消火栓应有明显标志。室内消火栓箱不应上锁，箱内设备应齐全、完好。距室外消火栓、水泵接合器2m范围内不应设置影响其正常使用的障碍物。
《仓储场所消防安全管理通则》（GA1131-2014）第10.7条
28
纸品储存的环境应通风、干燥
《仓库防火安全管理规则》（公安部令第6号）第五十二条
14
仓储场所应划线标明库房的墙距、垛距、主要通道、货物固定位置等，并按本标准要求设置必要的防火安全标志
《仓储场所消防安全管理通则》（GA1131-2014）第3.4条
15
5.1.2防火检查应包括以下内容：
a)各项消防安全制度和消防安全操作规程的执行和落实情况；
b)防火巡查、火灾隐患整改措施落实情况；
c)安全员消防知识掌握情况；
d)室内仓储场所是否设置办公室、员工宿舍；
e)物品入库前是否经专人检查；
f)储存物品是否分类、分组和分堆（垛）存放，防火间距是否满足要求，是否存放影响消防安全的物品等；
g)火源、电源管理情况，用火、用电有无违章；
h)消防通道、安全出口、消防车通道是否畅通，是否有明显的安全标志；
17
仓储场所每月应至少组织一次防火检查，各部门（班组）每周应至少开展一次防火检查。
《仓储场所消防安全管理通则》GA1131-2014第5.1.1条
18
甲、乙、丙类物品的室内储存场所其库房布局、储存类别及核定的最大储存量不应擅自改变。如需改建、扩建或变更使用用途的，应依法向当地公安机关消防机构办理建设工程消防设计审核、验收或备案手续
11
库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护
仓库内审检查表
1、询问仓库员：仓库在公司中的作用是什么？
2、询问2-3名员工，看其对自己的职责和权限是否了解，是否知道与其他部门（岗位）的关系。
5.5.3内部沟通
1、询问2-3名员工，了解他们如何与其他部门（岗位）进行沟通。
5.6管理评审
1、询问参加管理评审的情况，仓库应为管理评审提供什么资料。
2、查看仓库资源是否充足。
5.2以顾客为关注焦点
1、询问2-3名员工，如何看待以顾客为关注焦点，如何将顾客的要求转化为相关工作要求并确实实施。
5.3质量方针
1、向仓库员及2-3名员工询问公司的质量方针是什么？如何为实施质量方针作出贡献？
5.3质量目标
1、向仓库员及2-3名员工询问公司的质量目标是什么？本部门的质量目标是什么？
o、是否采取措施保证产品不损坏，不丢失地安全到达目的地。向外发货时，是否做好了有关记录。
2、现场抽查3-5种产品，检查帐、卡、物是否一致。
7.5.3标识和可追溯性
1、在车间检查产品（主要是进料）标识情况。确认：
a、是否对产品进行标识，标识方法、位置是否正确。
b、标识移动是否及时移植。
c、对有可追溯性的产品是否保持唯一性标识，是否做了记录。
内审检查表
部门代表：
审核员：
标准章节号
检查内容
检查记录
备注
7.5.4顾客财产
1、向仓库员了解顾客财产的管理情况，并到现场进行核实。确认：
a、有哪些顾客财产。
b、顾客财产是否得到了标识、验证、保护和维护。
c、已经标识的顾客财产是否分类摆放，是否存在混杂的情况。
d、当顾客财产发生丢失、损坏或不适用情况时，是如何记录并向顾客报告的。
仓库冷库日常检查表
原料、成品按照限高堆放，无超高或垛上堆垛的状况；垛位 13 之间应留有合理通道，要离墙45厘米、离地≥10cm存放、排
放整齐货物，以便于货物的搬运和先进先出。
14
所有原料、半成品、成品存放符合包装标识储存条件要求 （如：环境温度）
仓库是否设立了不合格品区域及不合格品区域是否有明显标 15 识；不合格品的标识至少包括物料名称、数量、不合格原因
20 垫板干净、无破损；
四、 其他不符合要求项目
消防应急疏散灯
电梯
防撞柱
验证结果
配电柜、消防栓内洁净、无杂物；消防箱门锁处于正常状
4
态，消防栓内的管带应按要求存放，干燥、无发霉现象，枪 头配备齐全，消防栓有定期检查记录；灭火器完整、在有效
期内
仓库对外的门要有风幕机或门帘（皮帘相互重叠，不得距离
5 地面缝隙大于1cm），门开启后风幕机能正常运行；与外部
直接相连的物料出口有双层门的两个门不能同时打开；
、隔离时间、处理方法及贴标识人
仓库内不应存放有毒、有害及危险物品。遇有特殊情况必须 16 存放时则必须由专人负责，单独存放，标识清楚并与原物料
隔离。
17
所有玻璃门、窗、钟表及玻璃制品使用防爆膜或贴膜防护或 加装防护罩
18
制冷设备、风机下方不存放物料（有效冷凝水防范措施的除 外）
19 清洁工具洁净、无破损集中放在指定位置
6
仓库内或产品、原料、包装物上不得发现昆虫、蜘蛛/蜘蛛 网、老鼠、蜥蜴、蚂蚁等
7
捕鼠器内没有腐烂的啮齿类动物或其他动物尸体；粘鼠板上 没有明显的昆虫堆积
仓库区域放置的虫鼠害防治设施（捕鼠器、粘鼠板）与虫鼠 8 害分布图对应一致，且设施完好、有检查记录、在有效状态
仓库5S检查表
检查人： 评分 问题点事实陈述
地面（15分）
货架（15分） 物 品 存 放 区 域 （ 7 0 分 ）
通道（10分）
ห้องสมุดไป่ตู้
货物（25分）
办公桌（4分）
总结
得分：
仓 库 区 域 5 S 检 查 表
检查日期： 项目 检验项 检验内容
地面应勤打扫清洗，产生污垢时能及时彻底地进 行清扫，并保持清洁、无杂物（3分） 地面区域按规定进行划分、标识明确（3分） 无直接接触地面材料存放（4分） 仓库内无零件及物料散落地面（5分） 容器、货架、包装箱、运输工具无破损及严重变 形现象（5分） 货架和物品无积尘、杂物、脏污，物品封装防尘 （5分） 货架有明确标识，并清晰完整（5分） 通道保持畅通，无障碍物占用通道（5分） 无不需物料、杂物和卫生死角（5分） 货物摆放整齐，无杂乱、无规则现象（6分） 货物要及时整理，能看的到的面上要保持干净（4 分） 成品、废品分开放置，明确区域并按规定时限及 时移交质量部（6分） 呆滞物料及周转率低的产品要采用防尘保护（4 分） 各种物品应分类进行放置（3分） 物料箱码放高度不超过摆放高度基准（2分） 清洁用品如拖把、扫把等定位整齐放置（1分） 工具（5分） 垃圾箱不得漫出，下班后垃圾箱必需倒空（2分） 搬运工具按时点检，无杂物、无灰尘、无污垢（2 分） 辅 助 设 施 （ 1 0 分 ） 墙上不得随意、随便乱挂物品（2分） 墙身（6分） 蜘蛛网要定期清理，能扫到的地方保持干净（3 分） 玻璃窗玻璃完好，能擦到的地方保持干净（1分） 照明设施（2分） 电器开关（2分） 办 公 区 域 （ 1 0 分 ） 人 员 素 养 （ 1 0 分 ） 照明灯等处于有效状态、安全可靠，无效时及时 上报维修（2分） 电源开关保持干净，远离水源和水杯（2分） 办公椅、办公桌应保持干净、无污迹、灰尘（2 分） 文件、资料整齐放置不得凌乱（2分） 应保持干净，无灰尘、无污迹（2分） 电脑（6分） 配线应束起来，不得凌乱，无乱拉电线等现象（2 分） 下班时须关闭电源（2分） 在班期间，无个人服饰穿戴（2分） 着装标准（4分） 着装整齐端正，上衣无敞开现象（2分） 上班无聊天、打瞌睡、玩手机等现象（2分） 规章制度（6分） 仓库内无吸烟现象（2分） 举止及用语文明，人员的士气高昂、和谐上进（2 分）
仓库内审检查表
1.讯问仓库员,资本缺乏时,若何设置装备摆设？
2.查看人力资本是否充足？与2-3名员工进行面谈,懂得他们的质量意识.
3.讯问员工培训情形.
内审检讨表
标准章节号
检讨内容
检讨记载
备注
7.5.1临盆和办事供给的掌握
1.讯问若何向外发货.
7.6监督和测量装配的掌握
1.抽查测试装备标识情形,,查操作人员对装备的熟习情形.
k、是否对做到了按规准时光距离检讨产品库存状况（若有划定的话）.
l、贮存库房的情形前提是否合适,安全措施是否恰当.
m、仓库贮存的产品是否有破坏措施,如防雨.防晒.防霉.防变质等措施,是否进行了恰当隔离,这些措施是否能有用地破坏产品德量.
n、仓库是否有区域划分,比如不及格品区域,以防止不同状况物品的混淆.
o、是否采取措施保证产品不破坏,不丧掉地安全到达目标地.向外发货时,是否做好了有关记载.
2.现场抽查3-5种产品,检讨帐.卡.物是否一致.
7.5.3标识和可追溯性
1.在车间检讨产品（主如果进料）标识情形.确认：
a、是否对产品进行标识,标识方法.地位是否准确.
b、标识移动是否实时移植.
c、对有可追溯性的产品是否保持独一性标识,是否做了记载.
e、现场搬运进程是否相符请求,是否做到了保证产品不受毁伤.
f、是否对包装进程.标志进程作出了明白划定.
g、包装应用的材料.标志是否相符请求.
h、现场查看包装.标志进程是否相符请求？
i、包装随带的包装文件是否齐备.
内审检讨表
部门代表：
审核员：
标准章节号
检讨内容
检讨记载
备注
7.5.5产品防护
仓库卫生检查表
1.检查日期: [日期]
2.检查人员: [姓名]
3.检查内容:
序号
检查项目
结果
1
场地清洁情况
2
存放货物整齐有序
3
货物包装是否完好
4
货物存放有无异味
5
食品、易腐物品分区存放
6
消防器材是否完好并易于取用
7
应急通道是否畅通
8
有害物质的储存和处置情况
9
消防通道和出口是否被堵塞
10
仓库内是否有违禁品存在
11
废弃物、垃圾的储存和处理情况
12
仓库墙壁、地板和屋顶是否有破损13仓库设备是否正常工作
14
仓库门窗是否能够正常开启和关闭
15
卫生间和洗手设施是否干净卫生
16
仓库出入口是否有警示标识
17
灭火器和警报器是否经常检修和保养
18
其他需要特别注意的事项
4.备注:
5.检查结果:
[选择适用项]
-通过:仓库卫生状况良好，符合卫生要求
-不通过:发现一些问题，请尽快处理
6.下一步行动:
[选择适用项]
-根据检查结果，制定整改计划并执行
-继续定期检查，确保仓库卫生状况持续良好
7.检查人员签名: [签名]
8.审核人员签名: [签名]
成品仓库检查表
仓库的电器设备，必须由持合格证的电工进行安装、
8 检查和维修保养。电工应当严格遵守各项电器操作规
程。
检查人
说明：检查结果符合要求的，打“√”；存在隐患的，打“╳”，并在下栏作好记录，描述清楚隐患。检查发现的问题隐患，能当场整改的当场整改，整改完成做好记录；不能当场整改的，做好记录， 立即向领导汇报。
检查情况:
116
3 安垛间距，垛与墙、垛 与梁、柱间距、通道宽度符合要求。
5
物品入库前应当有专人负责检查，确定无火种等隐患 后，方准入库。
库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具下方不准
6 堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距离≥0.5m
。
7
库区的每个库房应当在库房外单独安装开关箱，保管 人员离库时，必须拉闸断电。
（班组岗位）隐患排查表
风险点名称：成品仓库
排查频次： 每日
年月
序号
排查项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 灭火器材压力是否正常，检验有无过期
2 应急指示灯正常运行
仓库现场管理点检表
仓库现场管理点检表（一）检查仓库：
现场管理点检记录，其上级领导做好复检确认工作，点检表张挂在自己区域内的“7S管理看板上”
员工只有检查合格后方可下班。
仓库现场管理点检表（二）
检查仓库：月日
仓库现场管理点检表
检查仓库：月日----
仓库现场管理检查表（三）
检查仓库：月日
仓库现场管理检查表
检查车间：月日
制度是以执行力为保障的。
制度”之所以可以对个人行为起到约束的作用，是以有效的执行力为前提的，即有强制力保证其执行和实施，否则制度的约束力将无从实现，对人们的行为也将起不到任
何的规范作用。
只有通过执行的过程制度才成为现实的制度，就像是一把标尺，如果没有被用来划
线、测量，它将无异于普通的木条或钢板，只能是可能性的标尺，而不是现实的标尺。
制度亦并非单纯的规则条文，规则条文是死板的，静态的，而制度是对人们的行为发生作用的，动态的，而且是操作灵活，时常变化的。
是执行力将规则条文由静态转变为了动态，赋予了其能动性，使其在执行中得以实现其约束作用，证明了自己的规范、调节能力，从而得以被人们遵守，才真正成为了制度。
制度”是在通过其执行力对人们的行为起到规范作用的时候才成为制度的，使其从纸面、文字或是人们的语言中升腾出来，成为社会生活中人们身边不停发生作用的无形锁链，约束、指引着
我们的行为和尺度。
无论是正式制度还是非正式制度都须有其执行力，只不过差别在于正式制度的
执行力由国家、法庭、军队等来保障，而非正式制度的执行力则是由社会舆论、意识形态等来保障的。
在笔者看来，认清制度所具有的执行力是剖析制度本质的首要条件。
仓库仓储检查表
仓库仓储检查表
1. 仓库信息
- 仓库名称：
- 仓库编号：
- 仓库管理员：
- 检查日期：
2. 货物存储情况
- 货物名称：
- 存储位置：
- 存储数量：
- 存储条件：
- 是否合格：
3. 仓库环境
- 温度：
- 湿度：
- 通风情况：
- 照明情况：
- 是否符合要求：
4. 仓储设备检查- 货架：
- 是否稳固：
- 是否有损坏：
- 货物放置情况：- 堆高机：
- 是否运行正常：- 是否有损坏：
- 货物搬运情况：- 标识牌：
- 是否齐全：
- 是否清晰可见：- 其他设备：
- 是否运行正常：- 是否有损坏：
5. 安全设备检查- 灭火器：
- 是否过期：
- 是否可用：
- 烟雾报警器：- 是否正常工作：- 过道疏散标识：- 是否齐全：
- 是否清晰可见：- 其他安全设备：- 是否正常工作：- 是否有损坏：
6. 清洁状况
- 地面：
- 是否清洁：
- 是否有障碍物：- 堆放区：
- 是否整洁：
- 是否有杂物：- 垃圾桶：
- 是否清空：
- 是否分类：
- 其他区域：
- 是否整洁：
- 是否有杂物：
7. 检查人员
- 检查人员姓名：
- 检查人员职务：
- 签字：
- 日期：
以上是仓库仓储检查表的内容，用于检查和评估仓库的货物存储情况、仓库环境、仓储设备、安全设备和清洁状况等方面。
请填写相关信息并进行检查，检查完成后请签字确认。
一份仓管员出入库的表格模板
一份仓管员出入库的表格模板英文回答：A warehouse inventory management spreadsheet is a valuable tool for managing the flow of goods in and out of a warehouse. It can help businesses keep track of inventory levels, identify trends, and improve efficiency.There are many different types of warehouse inventory management spreadsheets available, but they all typically include the following information:Item number.Item description.Quantity on hand.Quantity received.Quantity shipped.Quantity on order.Unit of measure.Unit cost.Total cost.This information can be used to generate reports that show inventory levels, trends, and costs. This information can help businesses make better decisions about inventory management, such as when to order more inventory or when to sell off excess inventory.In addition to the basic information listed above, warehouse inventory management spreadsheets can also include other information, such as:Supplier information.Customer information.Lot numbers.Expiration dates.Storage locations.This additional information can help businesses track inventory more effectively and efficiently.Here are some of the benefits of using a warehouse inventory management spreadsheet:Improved inventory accuracy.Reduced inventory costs.Improved customer service.Increased efficiency.Enhanced decision-making.If you are looking for a way to improve your warehouse inventory management, then using a spreadsheet is a great option. There are many different spreadsheets available, so you can find one that meets your specific needs.中文回答：仓管员出入库表格模板是一种有价值的工具，用于管理进出仓库的货物流动。
仓库储存日常安全检查表
危险化学品的外包装是否正常，有无泄漏
3
仓库有无混存、混放或超量储存
4
仓库的电气线路、照明、开关等是否正常
5
安全消防设备、设施、灭火器是否完好
6
仓库内通道是否畅通
7Байду номын сангаас
仓库安全标识是否完好
8
操作人员是否按规定佩戴劳保用品
9
仓库内的垃圾、杂物是否及时清理干净
10
是否有其他异常情况
注：正常请划“√”，异常情况请划“×”，并请及时通知相关人
仓库储存日常安全检查表
仓库：检查时间：年月日至年月日
序号
检查内容
检查时间
星期一
星期二
星期三
星期四
星期五
备用栏
检查人
1
危险化学品是否按规定库房（场所）储存
2
危险化学品的外包装是否正常，有无泄漏
3
仓库有无混存、混放或超量储存
4
仓库的电气线路、照明、开关等是否正常
5
安全消防设备、设施、灭火器是否完好
6
仓库内通道是否畅通
7
仓库安全标识是否完好
8
操作人员是否按规定佩戴劳保用品
9
仓库内的垃圾、杂物是否及时清理干净
10
是否有其他异常情况
注：正常请划“√”，异常情况请划“×”，并请及时通知相关人员处理。
仓库：检查时间：年月日至年月日
序号
检查内容
检查时间
星期一
星期二
星期三
星期四
星期五
备用栏
检查人
1
危险化学品是否按规定库房（场所）储存
仓库检查表
4
物品储存 物品存放区与墙 距、梁距、柱距， 以及物品之间应符 合安全距离的要求
—
储存物品的火灾危险性分类 储存物 品类别 火灾危险性的特征 1．闪点<28℃的液体 2．爆炸下限<10％的气体，以及受到水或空气中水蒸 汽的作用，能产生爆炸下限< 10％气体的固体物质 3． 常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自 然或爆炸的物质 4． 常温下受到水或空气中水蒸汽的作用能产生可燃气 体并引起燃烧或爆炸的物质 5．遇酸、受热、撞击、磨擦以及遇有机物或硫磺等易 燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂 6．受撞击、磨擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃 烧或爆炸的物质 1．闪点≥28℃至<60℃的液体 2．爆炸下限≥10％的气体 3．不属于甲类的氧化剂 4．不属于甲类的化学易燃危险固体 5．助燃气体 6． 常温下与空气接触能缓慢氧化， 积热不散引起自燃 的物品 1．闪点≥60℃的液体 2．可燃固体 难燃烧物品 非燃烧物品
耐 一、二级 10 12 14 火 12 14 16 三级 等 14 16 18 四级 级 注：①两座库房相邻较高一面外墙为防火墙，且总建筑面 积不超过一座库房的面积规定时，其防火间距不限。 ②高层库房之间以及高层库房与其他建筑之间的防火 间距应按本表增加 3．00m。 ③单层、多层戊类库房之间的防火间距可按本表减少 2．00m。
仓库管理安全检查表(最新模板)
仓库管理安全检查表(最新模板)I. 概述该仓库管理安全检查表旨在确保仓库的安全管理，并提供最新的模板供使用。
II. 仓库基本信息- 仓库名称：- 仓库地址：- 负责人：- 检查日期：III. 安全设施检查1. 消防设施- 灭火器数量和位置是否合规：- 灭火器检查记录是否完整并有效：- 火灾报警器是否正常运行：- 消防通道是否畅通：- 是否配备灭火器使用指南：- 员工是否受过灭火器使用培训：2. 紧急疏散设施- 是否设置了紧急疏散出口：- 出口标识是否清晰可见：- 疏散通道是否畅通无阻：- 是否进行过紧急疏散演练：- 员工是否知晓疏散路线和集合点：3. 电气设施- 电路是否正常运行：- 插座是否正常使用和维护：- 是否定期检查电气线路：- 电器设备是否符合安全标准：- 是否有防止电气设备误用的警示标识：4. 仓库照明- 照明设施是否正常运行：- 是否充分照明仓库内各个区域：- 是否存在防止漆、溶剂等易燃物过热的安全设施：- 是否存在示意图标明照明设施的位置：IV. 仓库物品存放与管理1. 堆放物品- 存放物品是否符合规定的安全高度和方式：- 是否存在堆放物品的稳定性评估：- 是否保持通道畅通，便于疏散和检查：- 是否存在易腐蚀、易燃物品分开存放的区域：2. 货物标识- 是否使用标识牌标明存放物品的种类和特点：- 标识牌是否明确可读，完整无误：- 标识牌是否与实际存放物品一致：3. 存放记录管理- 是否进行日常存放记录的登记：- 存放记录是否完整、准确、真实：- 是否有定期检查存放记录的要求：V. 结论- 在本次安全检查中，仓库管理安全情况良好/存在部分问题/存在较严重问题。
- 对于存在的问题，建议及时采取相应措施进行处理和改进，以确保仓库的安全管理水平。
- 下次检查日期：以上为仓库管理安全检查表的最新模板，希望能对仓库的安全管理提供帮助和指导。
仓库检查表
□ 照明设备完好 □ 照明设备有损坏
5、手摸货架、货物、托盘，无灰尘。
□ 无灰尘 □ 有灰尘（位置： ）
6、货物堆码无倒置和无超高现象。
□ 货物无倒置、超高现象 □ 存在倒置或超高
7、货物堆放整齐、无破损、开箱或变形货物。（破损、放置区存放的货物除外）
□ 货物堆放整齐、无破损 □ 货物乱放、有破损
8、仓库的转运通道是否通畅，是否有通道被堵塞而影响其他货物取货、转运的情况。
□ 通道通畅 □ 通道堵塞
9、各类警示标识（包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等）整洁、张贴规范。
□ 标识齐全、整洁、规范 □ 标识缺失、乱、不规范
10、每次收发货，是否正确。
□ 正确无误 □ 存在问题
11、库存记录和实际库存是否一致？（在记录中选取不少于3个批次进行验证）。
□ 一致
□
存在偏差
12、同库、同品种的货物必须堆放于同区域或相近区域；同品种的货物应该存放于同一仓库。
□ 堆放规范、分类存放 □ 未分类存放
13、收货时，是否按规定仔细分拣货物。（检查方法：如果有收货，请检查现场分拣情况； 如果无收货，请检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物）
□ 按规定分拣货物 □ 货物未按规定分拣
14、仓库有无“四害”侵袭痕迹。 15、消防器材是否在规定位置，并能正常使用。
□ 无“四害” □ 存在（四害）：
□ 位置合理，能正常使用 □ 位置不合理或无法使用
检查人：
年月日
备注（上次整改措施的效果等）：
备注（上次整改措施的效果等）：
仓库检查表
检查内容
检查结果
整改措施
1、库内地面是否积水、尘土、杂物等
□无积水、灰尘、杂物 □存在积水或灰尘或杂物
仓库7S检查表
——
如有发现违反，安全整个项目得分为0
31.除监控网络、机房、消防设备晚上不关电，其余电路晚上统一断电。
1.仓库规划及作业流程等是否减少“寻找”、“等待”、“避让”、“更正 ”等动作引起的浪费？工序及人员配置、工作安排是否合理减少了“等待” 产生的浪费？ 2.是否及时整理仓库现场、清理呆滞、节约仓储空间，降低仓储成本？
1
检定合格证、点检表
21.特殊设备上岗证
22.托盘承重是否符合叉车载重要求？
1
现场检查
23.堆放的货物与灯距的距离是否有50cm以上？
1
现场检查
24.是否有防潮措施？（不与地面或者墙面直接接触）
1
现场检查
25.灭火器材是否处于有效状态？
1
现场检查，安全员负责
1
7.是否注意科学用电，减少浪费？（空调不要温度过低，不要开着门窗吹空
1
调）
8.洗手间是否存在用水浪费、水管/水龙头损坏的情况？
1
现场检查 现场检查 现场检查
9.物料存放是否按照“先进先出”作业（尤其是有“效期”要求的商品）？
1
现场检查
10.是否有效利用规划的空间存放商品？
1
现场检查，并计算
11.是否存在因工具损坏或数量不足产生时间等待浪费？
仓库7S检查表
仓库名称
仓库负责人
年月日
内容 整理 整顿 清扫 清洁 素养
检查标准 1.是否每月提报不必要物品的处理? 2.通道及现场是否畅通、整洁、无杂物？ 3.是否有物料混放、误收、误发、误用情况？ 4.仓库面积是否有效利用？ 5.常用物料取用是否方便？ 6.是否有不用或不常用的物品在现场？ 7.高库位货架上货物是否有飘挂物？ 8.库位划分是否合理，货物是否集中放置？ 9.货物标准包装箱是否有多个非整包装的情况？ 10.货物包装是否完好？ 11.消防通道是否畅通？ 12.消防栓是否被货物遮挡？ 1.区域是否有标识，标识是否显著，划线是否清楚，有无磨损不清晰？ 2.货架是否有标识，标识是否显著？ 3.库位是否有标识，标识是否显著？ 4.货物摆放是否有标识，标识是否显著，不同货物是否隔开，数量是否正 确？ 5.不良品、废品等是否单独做管理，分区域放置，有明显标识？ 6.工具是否定位放置，是否存在随意放置的情况？ 7.设备、设备位置是否明确，是否定期保养点检、摆放整齐、状态良好？ 8.是否库容整齐、堆放整齐（同种物料码放整齐）？ 1.是否每天对仓库进行清扫？ 2.办公区域、工作台面及四周是否整洁？ 3.窗、墙壁、天花板是否干净整洁？是否有破损、污渍、蜘蛛网等？ 4.区域、通道地面是否整洁无异物？ 5.货架是否干净无污渍？墙壁是否有污垢、蜘蛛网、渗水漏水等情况？ 6.储存的货物是否干净？是否有灰尘、污渍、水渍等情况？ 7.设备、设施、工作台是否定期清理？是否有脏乱情况？周边是否有散落的 物料？是否有无垃圾、灰尘、污渍等？ 8.角落是否有散落的物料？是否有垃圾、灰尘、污渍等情况？ 9.消防器材、消防设施是否整齐洁净、状态完好？ 10.仓库及附属设施是否干净整洁？ 1.是否养成清洁习惯，并形成制度（每天5分钟、每周20分钟、每月0.5-1小 时）？ 2.整理、整顿、清扫的标准是否按照7S管理制度执行？ 3.是否有对7S负责的人员巡检？ 4.仓库现场目视是否整齐、美观？ 5.仓库物品账、卡、物是否一致？ 6.仓库功能区域界定是否明确？ 7.物品是否定期盘点？有无重大异常？ 1.员工是否遵守《员工行为准则》？是否穿工服、戴工牌、仪表整洁大方？ 2.员工言谈举止是否文明有礼？是否有大家、谩骂、随地吐痰等行为？ 3.员工是否积极向上、精神饱满？ 4.员工是否有团队精神，劳动纪律、时间观念强？出勤状况是否良好？ 5.员工是否遵守仓库各项规章制度？ 6.是否形成晨会制度？是否有晨会记录？晨会是否做到每日安全、7S进行宣 贯？ 7.是否对员工进行企业文化培训？员工是否理解我司企业文化？ 1.是否有安全员？安全员是否履行职责？ 2.是否对员工及时进行了三级安全教育？是否有记录？ 3.是否有组织学习《仓库安全管理制度》？ 4.是否进行全面的安全隐患排查并整改？ 5.是否进行消防演练？是否有记录？员工是否会使用灭火器、消防栓？ 6.是否定期召开安全会议？是否有安全会议记录？是否有安全培训？ 7.是否有安全相关的台账管理（检查记录、工作计划、考核记录等）？ 8.重点危险区域是否有安全警示牌？ 9.员工操作是否安全、正确？ 10.是否有员工、货物专用通道设置并执行？
仓储设施日常安全检查表
仓储设施日常安全检查表
1. 设施外部检查
- [ ] 检查围墙和大门是否完好无损，无破损或漏洞
- [ ] 检查外部照明是否正常，无灯管破损或闪烁
- [ ] 检查道路和停车场是否清洁、无障碍
- [ ] 检查入口处是否设有合适的安全标志和警示牌
2. 设施内部检查
- [ ] 检查仓库内是否有可燃物品存放和堆放标识
- [ ] 检查货物的堆放是否牢固和稳定，是否已按规定分类整齐- [ ] 检查消防设备是否正常运作，如灭火器、消防栓等
- [ ] 检查紧急出口是否通畅，标识是否明确可见
3. 装卸设备检查
- [ ] 检查升降平台、叉车等装卸设备是否经过检修和保养
- [ ] 检查装卸设备操作人员是否具备相应资格证书
- [ ] 检查装卸设备操作区域是否设置了合适的安全警示措施- [ ] 检查装卸设备操作过程中是否有人员违反操作规程
4. 库房卫生检查
- [ ] 检查库房内部是否保持清洁、整齐，无杂物堆放
- [ ] 检查库房通道是否畅通，无阻碍物或隐患
- [ ] 检查库房内是否设有适当的防潮、防尘措施
- [ ] 检查库房内是否进行了定期的消毒和害虫防治
5. 安全培训与记录
- [ ] 检查员工是否定期接受安全培训
- [ ] 检查是否存在相应的培训记录和考核文件
- [ ] 检查员工是否了解并遵守相关的安全规定和操作规程
- [ ] 检查是否存在事故、伤害和近失事故的记录，并进行了分析后续改进措施
此检查表仅为日常安全检查使用，如发现问题需要及时进行整改和处理。
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仓库入库出库检查表
1.检查项
- 商品编码：确保商品编码正确无误。
- 商品名称：核对商品名称与订单一致。
- 数量：仔细核对商品数量，确保与订单一致。
- 规格：检查商品规格是否与订单相符。
- 质量：检查商品的质量是否符合要求。
- 外观：检查商品的外观是否完好无损。
- 包装：检查商品的包装是否完好，防止损坏。
- 日期：记录商品的入库或出库日期。
- 处理：如有异常情况，及时记录并采取相应措施。
- 签名：负责人签名确认检查结果。
2.检查流程
1.准备：准备好入库或出库的商品清单和相应的订单。
2.核对信息：核对商品清单和订单中的商品编码、商品名称、数量、规格等信息。
3.检查质量和外观：仔细检查商品的质量和外观，确保符合要求。
4.检查包装：检查商品的包装是否完好，防止损坏。
5.记录日期和处理措施：记录商品的入库或出库日期，并记录
任何异常情况及相应的处理措施。
6.签名确认：负责人对检查结果进行确认，并在检查表上签字。
3.重要提示
- 检查人员应熟悉商品的属性和要求，确保检查的准确性和可
靠性。
- 如发现异常情况，应及时采取合适的解决措施，并在检查表
上进行记录。
- 检查表应保存完整，以备日后查验和参考。
以上是仓库入库出库检查表的内容，请按照上述要求进行检查，并确保检查记录的完整性和准确性。