HDPE双壁波纹管管道铺设安装工艺及方法

HDPE双壁波纹管管道铺设安装工艺及方

法

和存储

材料吊装应符合安全规范，吊装前应检查吊装设备的安全性能，确保吊装安全。材料存放应避免阳光直射、雨淋、污染等，应存放在平整、干燥、通风的场地内，避免与其他材料混淆。

4、管沟开挖

1）管沟开挖

管沟开挖应按照设计要求的宽度和深度进行，开挖时应注意不得损坏管道及其附属设施，底部应平整、无石头、无杂物，以保证管道的稳定性和使用寿命。

2）管沟支护

管沟支护应符合相关规范和设计要求，确保管道的安全性和稳定性。支护材料应符合要求，支护方式应合理，支护后应及时进行回填。

5、管道铺设

1）管道铺设

管道铺设应按照设计要求进行，管道应垂直、水平，连接处应严密，不得漏水。铺设时应避免管道受到损坏，应注意管道的保护。

2）管道连接

管道连接应采用承插式连接，连接处应平整、无杂物、无污染，连接时应注意胶圈的正确安装，确保连接处的密封性。

6、回填及压实

1）回填及压实

回填应按照设计要求进行，回填材料应符合规范要求，回填后应进行压实，以保证管道的稳定性和使用寿命。

2）压实方法

压实方法应符合设计要求，压实机械应符合规范要求，压实应分层进行，每层压实后应进行平整，以保证回填材料的密实度和管道的稳定性。

二、泵站出水管道安装

泵站出水管道采用无缝钢管DN65，焊接连接。

一）技术准备

组织有关技术人员，仔细审阅图纸，做到图纸上有问题提前与设计联系并解决，有关施工标准、验收规范、质检部门及安全部门，档案部门的要求，按技术管理资料、安全管理资料，

质量保证资料及验收评定资料三类资料编制或购买各种专用表格，施工前各种表格应备齐。

测量仪器必须有检定证书合格后方可使用，做好技术交底、安全交底，为工程的顺利进行做好准备。

二）管道安装

1）管道铺设

管道铺设应按照设计要求进行，管道应垂直、水平，连接处应严密，不得漏水。铺设时应避免管道受到损坏，应注意管道的保护。

2）管道连接

管道连接应采用焊接连接，连接处应平整、无杂物、无污染，连接时应注意焊接的质量，确保连接处的牢固性和密封性。

三、结语

本文介绍了HDPE双壁波纹管道铺设安装工艺及方法，

包括技术准备、工艺流程、主要施工方法等方面。在实际施工中，应严格按照设计要求进行，保证工程的质量和安全。

为了确保管道安装质量，吊装时应使用尼龙吊装带，并避免扔、拉管道。在卸装管道时，应将管道放在方木上，方木距管端应为600mm。如果管道太低，则应在管道中间增加2-3

排方木，以防止管道弯曲。在吊装过程中，要轻拿轻放，以避免损伤管壁。

在存储管道时，应将管道放置在稳固的地面上，并设置木垫块，管道和地面间距应为200mm左右。如果将HDPE放在

室外，则应覆盖塑料薄膜，以避免阳光直射。其他配套部件应存放在室内。管道存放区域应远离施工活动区域。

在管道施工中，本工程采用承插式柔性接口HDPE双壁

波纹管。首先，在槽底铺设设计规定厚度的砂垫层，并采用水密法，用平板振动夯夯实1-2遍。夯实平整后，应测中心线，

并预留沉降量。在管道安装和闭水完成后，施工部分砂垫层基础。在施工过程中，要保证管道包角的角度，并在管道两侧每隔1米设置木楔，以防止管道在回填过程中产生移动。中粗砂垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂垫层与管座紧密接触。

在铺管过程中，应先进行管道基础验收，并使用汽车吊进行吊装，站位距离坑边应在3m以外。吊具应使用尼龙吊装带，吊装位置距离管道边口约为500mm。在施工过程中，应按照

图纸要求先确定沉泥井位置，并遵循此原则将管道按照长度预

先排设管道位置并放出每节管道的位置线，调整检查井位置。在接口处挖设工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过

斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶

段管子承口悬空。将具备条件管道放置于沟槽内。

在安装过程中，应注意稳管，防止扰动管道基础。管道安装应从下游至上游进行。在管道就位后，应在管两侧适当加两组四个楔形木垫块，以防止滚管。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，防止管子发生位移。稳管时，应先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在

±10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于

3mm。

在对口过程中，应清理管膛、管口，并在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。同时，应清理胶圈上的粘接物，并均匀涂抹非油质润滑剂。

C、在安装管道时，插口上的密封胶圈应该平滑无扭曲。

安装时，应将胶圈均匀滚动到位，并确保回弹不超过10毫米。将胶圈弯成心形或花形(大口径)，装入承口槽内，并用手按压

整个胶圈，确保各个部分均匀一致卡在槽内。安装后，橡胶圈应位于承插口工作面上，并放置在管道插口段第一个波纹凹槽内。

D、顶装接口时，应使用龙门架，并在已安装稳固的管子上拴住吊装带。在待拉入管子承口处架上后背横梁，用吊装带和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人检查胶圈滚入情况。如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。在安装管道时，特别要注意密封胶圈倒链拉入法安管。

E、每安装一节管道后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。

F、在安装管道后，应使用探尺检查插口推入承口的位置是否符合要求，并伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。