纺织品中的纤维质量检验研究分析

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纺织品的质量标准及检验方法

纺织品的质量标准及检验方法

纺织品的质量标准及检验方法纺织品是人们日常生活中必不可少的物品,对于纺织品的质量标准及检验方法一直是非常重要的话题。

纺织品的质量标准影响着产品的使用寿命、安全性和舒适性。

同时,科学准确的检验方法也能保证产品的质量,保护消费者的权益。

首先,纺织品的质量标准主要包括以下几个方面。

1. 纤维成分:纺织品的纤维成分对其品质和性能起到关键作用。

在国际上,纺织品的纤维成分已经有了一些纤维成分标准,如国际纺织品纤维组织(ITF)的纤维材料编码系统以及ISO纤维名称和编码系统。

2. 物理性能:纺织品的物理性能包括抗拉强度、断裂伸长率、撕裂强度、织物密度等。

这些指标对纺织品的耐久性和强度有重要影响。

3. 化学性能:纺织品对人体的接触会产生化学反应,因此化学性能对产品的健康安全性至关重要。

常见的化学性能指标包括:pH值、重金属含量、有害物质含量等。

4. 尺寸变化:纺织品在使用和洗涤时会发生尺寸变化,如缩水、变形等。

因此,尺寸变化也是纺织品质量标准的重要指标之一。

其次,纺织品质量的检验方法也是关键的一环。

以下是一些常见的纺织品质量检验方法。

1. 纤维成分检验:通过纤维验样手感观察、显微镜观察和红外吸收光谱分析等方法来确定纺织品的纤维成分。

2. 物理性能检验:采用拉伸试验、撕裂试验、织物密度测试等方法来评估纺织品的物理性能。

3. 化学性能检验:使用酸碱试剂测试纺织品的pH值,使用原子吸收光谱仪或化学分析法测试纺织品中重金属的含量,使用色谱法或荧光法测试有害物质的含量。

4. 尺寸变化检验:通过洗涤和干燥等环境下对纺织品进行测量和比较来评估尺寸变化。

此外,为了提高纺织品质量的稳定性和一致性,还有许多其他的检验方法可以采用,如纺织品的色牢度检验、破损程度检验等。

综上所述,纺织品的质量标准及检验方法对产品质量的保证非常重要。

通过合理的质量标准和科学准确的检验方法,可以保证纺织品的质量、安全性和舒适性,从而保护消费者的权益,促进纺织行业的健康发展。

纺织品检测的质量控制分析

纺织品检测的质量控制分析

纺织品检测的质量控制分析摘要:纺织检测机构的产品检测范围涉及到纤维、纱线、面料、服装、家纺家居产品、纺织装饰用品等。

作为对社会具有法律效力和公正作用的第三方独立法人,纺织检测机构必须遵照RB/T214《检验检测机构资质认定能力评价检验检测机构通用要求》和CNASCL01《检测和校准实验室能力认可准则》的要求,规范地从事检测活动,让检测机构检测结果的科学性、可靠性通过质量控制来得到保证,因而纺织检测的质量控制十分重要。

关键词:纺织品检测;质量控制;措施1纺织产品质量检测概述纺织工业涉及到社会民生,是我国重要的支柱产业。

纺织产品是人们的生活必需品,使用率非常高,使用面也很广。

纺织产品的质量安全事关人民群众切身利益和企业的可持续发展,同时也是社会关注的热点。

从生产的角度来说,我国市场监管部门对生产和流通领域的纤维制品、服装、家居家纺等产品的质量监管,需要通过独立专业的第三方检测机构来进行,纺织产品检测实验室为纺织产品质量安全把关,处于越来越重要的地位。

纺织产品质量检测一般包括纺织产品成分定性定量分析、物理性能、结构外观、制品外观、色牢度、洗涤性能、服用功能性、特殊功能性、生态安全性等项目。

检测的产品种类多,检测项目多,检测依据的方法和标准多,检验人员必须对检测工作的全过程进行质量控制。

2纺织品检测实验室常用的质量控制方法2.1内部质量控制范围2.1.1对检测人员操作的质量控制要求实验室应对检测人员定期进行技术培训、考核评价和能力监督,重点提高他们的操作技能,关注对于技术人员经验依赖程度高的项目,如:纤维成分分析中物理法、羊毛羊绒手排长度、短纤维含量、感官检验等,安排检测人员定期进行目光统一或校正、操作手法统一等活动。

2.1.2仪器设备(含量值溯源)的质量控制为保证仪器设备正常运行及检测结果的量值准确性,应在设备使用周期内定期实施检定/校准,对设备需校准的参数经检定/校准,确认其满足检测要求后方可使用。

纺织品质量问题的根源分析与改进

纺织品质量问题的根源分析与改进

纺织品质量问题的根源分析与改进纺织品作为人们日常生活中必不可少的物品之一,其质量问题直接关系到消费者的使用体验和身体健康。

在纺织品生产和供应过程中,存在一些常见的质量问题。

本文将对纺织品质量问题的根源进行分析,并提出改进措施。

一、原材料问题纺织品质量的首要影响因素之一是原材料的质量。

低质量的纤维和化学品可能导致纺织品的强度不足、易褪色等问题。

为解决这一问题,首先应加强对原材料供应商的质量管理,确保所采购的纤维和化学品符合相关标准和要求。

其次,生产过程中应进行严格的原材料筛选和测试,确保使用的原材料质量稳定可靠。

二、生产工艺问题纺织品生产中存在一系列工艺过程,包括纺纱、织造、印染等。

不合理的生产工艺会直接影响纺织品的质量。

例如,纺纱过程中纤维的拉伸度不一致,会导致织造后的纺织品出现大小不一的孔洞。

为解决这一问题,应优化生产工艺流程,确保每一道工序的参数和环节都得到合理控制。

同时,加强员工培训,提高操作人员的技术水平和质量意识,提前发现并解决潜在问题。

三、设备维护问题纺织品生产过程中使用的设备,如纺纱机、织造机等,如果维护不当,可能对纺织品的质量产生负面影响。

设备损坏、磨损和误差可能导致纤维的拉伸度不一致,从而影响纺织品的强度和外观。

为解决这一问题,应建立完善的设备维护和检修制度,定期对关键设备进行维护和校准。

同时,鼓励技术人员参与设备选购和更新,选择性能优良、稳定可靠的设备。

四、质量管理问题质量管理是纺织品生产中至关重要的环节之一。

如果质量管理不到位,将导致纺织品的质量问题频发。

为解决这一问题,应建立健全的质量管理体系,包括质量控制点的设立和质量检验的完善。

定期进行质量培训,提高员工的质量意识和责任心。

建立追溯体系,可以追踪和找出质量问题的根源,并及时采取纠正措施。

五、市场监管问题纺织品市场监管是保障消费者利益和纺织品质量的重要手段。

如果市场监管不力,可能导致纺织品市场存在伪劣产品和假冒伪劣现象。

纺织行业纺织品质量检测方法

纺织行业纺织品质量检测方法

纺织行业纺织品质量检测方法近年来,纺织行业一直以来都是全球经济中不可或缺的重要组成部分。

随着消费者对生活品质和环境保护意识的提高,对纺织品质量的要求也越来越高。

因此,纺织品的质量检测变得尤为重要。

本文将介绍一些常见的纺织品质量检测方法,以及其在纺织行业中的应用。

一、纺织品成分分析纺织品成分是指纺织品所使用的原材料及其配比,是纺织品质量检测的基础。

通常采用红外光谱仪以及化学分析的方法,对纺织品进行成分分析。

红外光谱仪能够通过红外吸收频谱来判别纺织品成分的种类与含量,化学分析则采用特定化学试剂对纺织品进行反应从而确定成分。

二、纺织品物理性能测试1. 强力测试纺织品的强度是指纤维或纺织品所能承受的力的大小。

纺织品强力测试可以通过万能试验机进行,通常使用拉伸试验法来测定强力。

该试验法通过施加一定的拉力并测量纺织品的伸长率和断裂强度来评估纺织品的强度。

2. 撕破强度测试撕破强度测试主要用于评估纺织品的抗撕裂性能。

常用的测试方法有单列勾爪法和悬垂劈裂法。

单列勾爪法通过在纺织品上施加一定的撕裂力,测量纺织品撕裂的力与时间,来评估纺织品的抗撕裂性能。

3. 舒适性测试舒适性是指纺织品与人体的接触感受。

纺织品的舒适性测试主要包括吸湿性、透湿性和保暖性的测定。

常用的测试方法有吸湿保温仪法和湿度传输皮肤模拟仪法。

通过这些测试方法,可以评估纺织品在不同环境条件下对人体的透湿性、保温性和吸湿性等方面的表现。

三、纺织品化学性能测试1. 纤维含量测试纺织品中纤维的含量是影响纺织品质量的重要因素。

常用的纤维含量测试方法有酸解法和酶解法。

酸解法通过酸的作用将纺织品中的纤维溶解,从而计算纤维的含量;酶解法则是通过使用特定的酶来分解纺织品中的非纤维成分,进而确定纤维的含量。

2. 色牢度测试色牢度是指纺织品中颜色的牢固程度。

常见的色牢度测试包括洗涤色牢度、摩擦色牢度和光照色牢度等。

这些测试方法主要通过对纺织品进行洗涤、摩擦或光照处理,并观察处理前后颜色的变化程度,来评估纺织品的色牢度。

基于棉花纤维品质的检验分析

基于棉花纤维品质的检验分析

基于棉花纤维品质的检验分析摘要:棉花是纺织业非常重要的生产原料,棉花纤维品质会对棉花质量以及纺织品的生产质量产生决定性影响。

做好棉花纤维品质的检验工作,不断提升棉花纤维品质的检验检测能力,强化对棉花各类性能指标的检验检测水平,可以不断提高棉花质量,确保棉花纺织品的生产制造质量符合预期标准,推动我国棉花的优质生产与市场销售,从而拉动农业经济的持续、稳定增长。

本文对棉花纤维品质检验进行了简要分析,探究了几点棉花纤维品质检验设施优化以及棉花纤维品质检验的安全管理措施。

关键词:棉花质量;棉花纤维品质;检验检测引言:我国每年的棉花生产和消费总额稳居世界前列,受到人们生活质量水平不断提升以及纺织业全面发展带来的积极影响,我国人均棉花消耗量逐年增加。

虽然我国有比较完善的棉花纤维品质检验体系,但从整体上来看仍然与西方发达国家之间存在不小差距。

为了能够确保我国棉花顺利实现内销和出口,必须要做好棉花纤维品质的检验工作优化调整,深入探究如何通过做好这项工作提高棉花生产和加工质量。

一、棉花纤维品质检验概述棉花纤维品质的检验,由最初的触觉和视觉等简单判定办法,进化到现在以检测仪器为主,更为细化的棉花质量评价措施,棉花纤维品质的质量指标变得更加全面、细致。

目前针对棉花纤维品质的检验指标已经非常详尽,涉及到棉花的颜色级、长度、强度、纤维成熟度、马克隆值等多个检验指标,由此来判定棉花的质量是否符合生产与加工标准。

棉花纤维长度的检验,主要是对纤维的两端距离进行测量。

棉花纤维长度是否符合质量标准,会对纺织品的结构强度产生关键性影响,当棉花纤维长度值在检验指标范围内,纺纱后的棉纤维不会轻易出现滑脱现象,从而保证棉纺织品的正常使用。

目前棉花纤维长度检验方法主要集中在:逐根检测法、分组检测法、不分组检测法三种策略上,这三种检验方法可以比较准确的测定棉花纤维长度,但为了获得最准确的检验数据指标,需要考虑采用大容量棉纤维检测仪检验法进行检验检测。

纤维的鉴别与品质评定

纤维的鉴别与品质评定

一、手感目测法 根据纤维的外观形态(纤维的长度、细度及其分布、卷曲)、色泽及其 含杂类型、刚柔性、弹性、冷暖感等来区分天然纤维棉、麻、毛、丝及 化学纤维。手感目测是鉴别天然纤维与化学纤维以及天然纤维中的棉、 麻、毛、丝等不同品种的简便方法之一,但随着改性技术的不断推出与 完善,其准确性较差。主要内容:外观形状、色泽、手感、拉伸。一看: 色泽、粗细;二摸:柔软度;三拉:长度,弹性,整齐度。
《纺织材料学》
第九章 纤维的鉴别与品质评定
嘉兴学院· 材料与纺织工程学院
第一节 纤维的定性鉴别
国家标准 ——GB 5296.4《消费品使用说明纺织品和服装使用说明》规定: “在纺织品服装标注内容中,有三项内容必须采用耐久性标签,即号型、纤 维成分和洗涤方法标签应固定在产品上,但不排除其他内容也使用耐久性标 签。” 纺织纤维定性鉴别的方法,是依据各种纺织纤维的不同物理、化学及染色特 性的差异,采用合理的分析方法对纺织纤维进行测试,并将试验结果与标准 照片、标准色卡、标准图谱及其它有关的标准样照资料对照,以鉴别纤维的 种类。 可选择鉴别方法: 感官鉴别法、 密度鉴别法、熔点鉴别法、气相色谱法、红外光谱法、双 折射法、黑光灯法(荧光法)、 燃烧鉴别法、扫描电镜法、显微镜观察 法、热重-差热法、热分解法、试剂着色法鉴别法等。 纤维鉴别的步骤,一般是先确定大类,再分出品种,然后做最后的验证。
七、熔点法 利用具有热塑性纤维的不同熔点进行鉴别,但不能作单独的纤维定性鉴 别,只能作验证和测定热塑性纤维的熔点。(熔点显微镜)
纤维名称 二醋酯纤维
熔点范围℃ 255-260
纤维名称 三醋酯纤维
熔点范围℃ 280-300
聚酯纤维
聚丙烯腈纤维 锦纶6 锦纶66 聚乙烯醇缩甲醛纤维

纺织行业纤维品质量规范

纺织行业纤维品质量规范

纺织行业纤维品质量规范概述:纤维品质量规范是指用于纺织行业的纤维材料的质量标准和规定。

纺织行业作为一个关键行业,其产品主要依赖于纤维品质量的稳定和合格。

因此,制定纤维品质量规范对于保障纺织行业的发展和产品质量至关重要。

本文将探讨纺织行业纤维品质量规范的相关内容,包括纤维质量测试标准、纤维检测方法和纤维标记规定。

一、纤维质量测试标准纤维质量测试标准是指用于评估纤维品质量的一系列技术标准和参数。

纺织行业常用的纤维质量测试标准包括纤维强度、纤维长度、纤维断裂伸长率和纤维密度。

以下将对这些测试标准进行详细介绍。

1. 纤维强度:纤维强度是指纤维材料在受力作用下抵抗断裂的能力。

常用的测试方法包括单纤维拉伸试验和束纤维拉伸试验。

强度标准由纤维种类和使用领域决定,例如在高强度纤维应用中,要求纤维的强度达到一定数值。

2. 纤维长度:纤维长度是指纤维材料的平均长度。

测试纤维长度的常见方法包括视觉法、光学显微镜法和纤维测试仪法。

纤维长度与纤维的柔软性、成纱效果和纺纱工艺密切相关,因此在纺织行业中对纤维长度有一定的要求。

3. 纤维断裂伸长率:纤维断裂伸长率是指纤维在抵抗断裂前可以延长的长度百分比。

测试纤维断裂伸长率的方法包括纤维拉伸试验和悬垂试验。

纤维断裂伸长率的大小会影响纤维制品的弹性和韧性。

4. 纤维密度:纤维密度是指纤维单位体积的质量。

测试纤维密度的方法主要有漂洗法和秤重法。

纤维密度对于纺纱工艺、机织工艺和纺织品的外观质量有较大的影响。

二、纤维检测方法纤维检测方法是指用于检测纤维质量的具体技术方法和实验步骤。

纤维检测方法主要包括纤维外观检查、纤维化学成分分析和纤维物理性能测试。

下面将介绍其中的几种常用的检测方法。

1. 纤维外观检查:纤维外观检查是通过直接观察纤维表面的形态、色泽、断面等来评估纤维的质量。

外观检查可以帮助判断纤维是否有明显的污染、损伤或其他质量缺陷。

2. 纤维化学成分分析:纤维化学成分分析是通过化学试剂和仪器对纤维样品进行定性和定量分析,以确定纤维的成分和纯度。

纺织品 纤维定量分析 显微镜智能识别法-最新国标

纺织品 纤维定量分析 显微镜智能识别法-最新国标

纺织品纤维定量分析显微镜智能识别法1 范围本文件规定了采用显微镜智能识别法自动测定纺织品纤维含量的方法。

本文件适用于山羊绒、绵羊毛、其他特种动物纤维及其混纺的各类纺织品。

本文件适用于棉、麻(亚麻、苎麻、大麻、罗布麻)及其混纺的各类纺织品。

其他纵向截面形态特征有明显差异的混纺纤维可参照使用。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 6529 纺织品调湿和试验用标准大气GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 40905.1 纺织品山羊绒、绵羊毛、其他特种动物纤维及其混合物定量分析第1部分:光学显微镜法FZ/T 30003 纺织品麻棉混纺产品定量分析方法光学显微镜法FZ/T 01057.3 纺织纤维鉴别试验方法第3部分:显微镜法3 术语和定义3.1显微镜智能识别法 Intelligent identification method of microscope基于纤维纵向截面形态特征差异,通过人工智能视觉技术深度学习,分析采集纤维图像、自动识别纤维种类和测量纤维直径的定量方法。

4 原理在光学显微镜上,通过载物台步进位移装置,摄像头自动对焦采集纤维纵向截面图像;对所采集纤维图像进行自动提取、识别、根数计数和直径测量,从而分析计算得出样品中各种纤维的质量百分比。

5 仪器、工具及试剂5.1仪器5.1.1智能纤维分析仪由光学数码显微镜(应包含摄像头组件、物镜、X-Y轴电动载物台、Z轴自动马达台、光学放1大成像系统),计算机、显示器等配件组成,具有专用扫描软件和分析软件的仪器,应附带用于校准仪器放大倍数的测微标尺。

a) 光学数码显微镜放大倍数至少为300倍、系统内置测微尺;b) 载物台步进位移装置,能向相互垂直的两个方向自动移动载物台,呈“弓”字形走位,步进位移X轴约600 um、Y轴约600 um,或其他步进位移值;路径采图覆盖率应≥70%;c) 自动聚焦摄像头,能将视野中的纤维自动对焦、自动采集图像;d) 系统成像分辨率优于1 μm/像素;e) 具有纤维自动分析软件,具有能自动判别纤维类别、自动测量纤维直径及自动计算等功能;f) 系统可以自动存储电子分类纤维图像,作为数字化留样,其中包含已测纤维的种类标记和直径数据。

纺织行业纤维品质量标准

纺织行业纤维品质量标准

纺织行业纤维品质量标准在纺织行业中,纤维是一个至关重要的组成部分,直接关系到纺织品的质量以及对人体的舒适性和卫生性。

为了保证纤维质量的一致性和可靠性,制定了一系列的纤维品质量标准。

本文将从纤维的类型、属性、测试方法以及质量标准方面对纺织行业纤维品质量标准进行探讨。

一、纤维的类型纺织行业广泛应用的纤维主要包括天然纤维和化学纤维。

天然纤维包括棉、麻、丝等,以自然植物和动物纤维为原料;化学纤维包括人造纤维和合成纤维,以化学原料为基础制成。

不同类型的纤维具备各自的特性和用途,在质量标准中需要进行详细规定。

二、纤维的属性纤维的属性是评价纤维质量的重要指标,主要包括物理性能和化学性能。

物理性能包括纤维的强度、伸长率、断裂弯曲倍数等;化学性能包括水洗稳定性、耐热性、耐光性等。

纤维的属性对纺织品的外观、手感、耐久性等都有着直接的影响,因此在纤维品质量标准中需要明确规定各项属性的要求。

三、纤维的测试方法为了验证纤维的质量和性能,需要采取一系列的测试方法进行检测。

例如,纤维的强度可以通过拉力试验来测定,纤维的伸长率可以通过伸长试验来测定。

各种纤维测试方法的准确性和标准化也是确保纤维品质量一致性的重要保障。

四、纤维的质量标准针对不同类型的纤维,制定了相应的质量标准。

例如,对于棉纤维来说,其质量标准可以从纤维长度、含杂质率、强力指数等多个方面进行规定;对于涤纶纤维来说,其质量标准可以从断裂强力、断裂伸长率、起毛性等方面进行规定。

这些质量标准的制定旨在确保纤维的质量稳定,满足不同纺织品的要求。

五、纤维品质量管理纤维品质量管理是纺织行业中不可或缺的环节,包括纤维采购、入库检验、质量追踪等流程。

采用科学严谨的质量管理体系,既可以有效控制原材料的质量,又可以提高生产效率和产品质量。

同时,在质量管理中要注重开展各项质量培训,提高员工的质量意识和技能水平。

六、未来的发展趋势纺织行业正处于高质量发展的阶段,纤维品质量标准也在不断更新和完善。

对纺织品纤维定量分析方法—拆样称重法的探讨

对纺织品纤维定量分析方法—拆样称重法的探讨

牯纤 4. 9% 6 牯纤 4. o 9/  ̄ 绪 仑3 抬 3 涤纶 3 6 3% 醋纤 6. 3% 1 醋纤 6 3% 5 锦纶 2. 4 % 7 锦纶 2. 4 % 3
6、 子 , 滑黑 面板 。 镊 平 五、 试样 准 备
1在样品中, 、 选取的试样要具有充分的代表性 , 一


拆 样称 重法原 理
对于经定性分析后 , 将可感官分辨的 、 由各单一纤 维成分纱线( 长丝) 交并 、 交捻混织或单一纤维成分( 长
与其他不同的混纺纱线( 长丝) 织造的纺织品, 经手工 但是, 在对利用交织 、 包缠 、 拼捻 、 交并等工艺织造 丝)
的混纺 纤维进 行检 验 中 , 拆样称 重法 比溶解 法优越 。在 拆取试样 , 把相 同属性 的纱线( 长丝) 分类 , 通过称重计
5拆 试样 用 细钢针 , 、 或缝 纫用 针。
… … … , ~ … . … … , …
样品一 浩解{( 去甲酸, 瓤化锌法)棉 5. 0% 4 拆样称重法 棉51 0% 样品二 溶解法( 二甲基甲酰胺法) 苛 6  ̄ o 纶 6/ 拆 椎宦 法 腈纶 6 . D 5/  ̄ 样品: 溶解海 丙酮法) 拆样称重法 样品四 溶解法 拆样祢重法 涤纶 3.0 60 9 / 涤纶 % 涤纶 73 5% 涤纶 7. 5A  ̄
般 为正方 形 , 遇到循环 组织 较 大的织物 或某些 单纤 维 纱
线( 长丝) 的量较少的情况要特别注意这一点 2每件样品取二份试样 , 、 每份不少于 l。 g
六、 拆试样 纱 f 丝 ) 长 步骤
样品五 溶解法! 生 碱i次氯酸钠 羊毛 6_ 锦纶 1 / 涤纶 2 0% 3 6 o  ̄ % 法 、 7( v 甲酸法 ] 8 4 nm) 0 0% 3 拆 样称 重法 羊 毛 6 1 锦 纶 18 涤纶 1 0% (% L %

纺织品成分定量分析

纺织品成分定量分析

试剂:二甲基甲酰胺溶液
溶解纤维:腈纶纤维
不溶纤维:其他纤维
不溶纤维在试剂处理时的重量修正系数d值 蚕丝为1.00,其他纤维均为1.01
(一)二组分混纺产品分析 蚕丝/羊毛或其他动物纤维混纺产品
试剂:75%硫酸溶液 溶解纤维:蚕丝纤维
不溶纤维:羊毛或 其他动物纤维
不溶纤维在试剂处理时的重量修正系数d值 羊毛或其他动物纤维为0.98
d m3 m1
公定回潮率的纤维含量百分率
pm
p1(100 w1)
100
p1(100 w1) p2 (100 w2 )
pn 100 p m
pm:—不溶纤维公定回潮率时的含量百分率,%; pn:—溶解纤维公定回潮率时的含量百分率,%; p1:—不溶解纤维的净干重量百分率,%; P2:— 溶解纤维净干重量百分率,%; w1:—不溶纤维的公定回潮率,%; w2:—溶解纤维的公定回潮率,%。
纺织品成分分析
——定量分析
定量分析的含义
具体分析纺织品中各纤 维材料的混纺比例。
例:T/C混纺纱线
定量分析方法
化学分析
定量

分析 方法
物理分析 法
显微镜法
手工分离 法
一、化学分析法
用适当的化学试剂把混纺产品中的某一 个或几个组分纤维溶解,从溶解失重或 不溶纤维的重量计算各组分纤维的质量 百分率。如涤棉混纺产品
(一)二组分混纺产品分析 氨纶/锦纶产品
试剂: 20%盐酸或40%硫酸溶液
溶解纤பைடு நூலகம்:锦纶纤维
不溶纤维:氨纶纤维
不溶纤维在试剂处理时的重量修正系数d值 氨纶为1.00
(一)二组分混纺产品分析 氨纶/涤纶产品
试剂: 80%硫酸溶液

纺织纤维的质量标准及检验方法

纺织纤维的质量标准及检验方法

纺织纤维的质量标准及检验方法纺织纤维的质量标准及检验方法一、纺织纤维质量标准纺织纤维是指用于纺纱、织造和制成纺织品的纤维原材料,包括天然纤维和人造纤维。

纺织纤维的质量标准对于保证纺织品的质量和性能非常重要。

以下是纺织纤维质量标准的一般要求:1. 物理性能:纺织纤维的物理性能包括强力、伸长率、断裂强度、撕破强度、断裂伸长率等。

这些物理性能与纺织品的质量和耐久性有关,需要根据不同纤维的特性进行评定和检验。

2. 化学成分和纤维结构:纺织纤维的化学成分和纤维结构也是纤维质量的重要指标。

不同类型的纤维具有不同的化学成分和结构,需要通过化学分析和显微分析等方法确定。

3. 纤维长度和细度:纤维长度和细度对纺纱和织造的工艺和产品的外观质量有很大影响。

因此,纺织纤维的长度和细度需要进行精确的测量和评估。

4. 纤维表面和形态:纤维的表面形态对纺织品的抓握力、耐磨性和整洁度等性能有直接影响。

因此,纤维的表面和形态也需要进行评估和检验。

5. 纤维色泽:纤维的色泽对纺织品的外观质量和美观度有很大影响。

纺织纤维的色泽需要符合相关标准,如国际标准ISO 105-J01-1993《纺织品色牢度试验方法》。

二、纺织纤维质量检验方法为了确保纺织纤维的质量,需要进行一系列的检验和评估。

以下是常见的纤维质量检验方法:1. 纤维物理性能测试:包括强力测试、伸长率测试、断裂强度测试、撕破强度测试、断裂伸长率测试等。

这些测试可以通过拉伸试验机和相关测试仪器进行。

2. 纤维化学成分和结构分析:纤维的化学成分和结构可以通过红外光谱仪、扫描电子显微镜等仪器进行分析和观察。

3. 纤维长度和细度测量:纤维的长度可以通过光学显微镜或纤维长度测定仪进行测量。

纤维的细度可以通过纤度仪进行测量。

4. 纤维表面和形态观察:纤维表面和形态的观察可以通过扫描电子显微镜等仪器进行。

观察纤维表面的形态、纹理、结构等特征。

5. 纤维色泽测试:纤维的色泽可以通过色差仪和蓝色剥离试验等方法进行测定。

纺织服装产品常见的质量问题及质量检测监管措施研究

纺织服装产品常见的质量问题及质量检测监管措施研究

纺织服装产品常见的质量问题及质量检测监管措施研究摘要:伴随着我国社会经济的快速发展,人们生活水平也得到了明显提升,对物质生活的追求与品味也变得越来越高,其中就包括对纺织服装质量的要求。

在现代化社会环境中,人们在追求服装质量和美观性的同时,对质量也提出了非常高的要求。

这也使服装生产领域的安全监管工作得到了重点关注,相关部门也采取了相应措施来优化检测手段,从而加强了纺织服装生产领域的质量监测工作。

然而受到各方面因素的影响,我国纺织服装行业的整体质量也出现了参差不齐的问题。

对此本文针对纺织服装产品存在的主要质量问题进行分析,并提出科学合理的质量检测监管策略。

关键词:纺织服装产品;质量检测监督管理;质量问题;原材料供应商现如今,我国纺织类服装产品质量和安全问题较多,不管是规模较大的服装企业还是中小型服装企业,相当部分都存在不同程度的服装质量安全问题,这些问题如果大量出现就会影响整个服装市场的稳定性,甚至还会阻碍我国纺织类服装行业的快速发展。

因此,如何采取科学的检测、监管措施来提高纺织服装产品质量,成为了当前相关负责单位重点关注的问题。

1.纺织服装产品经常出现的质量问题1.甲醛超标问题在纺织服装生产加工过程中,对纺织面料进行着色是一道重要工序,很多纺织服装生产加工企业在对纺织面料进行着色(或印花)过程中都会用到含甲醛的染料。

甲醛(化学式为HCHO)为无色易溶于水的液体,挥发性很强,有刺激性气味,常用作溶剂,会对人体带来很大的伤害[1]。

如果人体长时间接触甲醛,那么就会对人体健康造成严重危害,特别是对于身体免疫能力较差的儿童,危害十分严重。

所以,对于服装生产过程中的甲醛物质检测工作一直没有间断,得到了社会各界的高度重视。

而导致甲醛超标的主要原因就是服装生产企业过于追求颜色和硬挺程度,在后期处理过程中并没有对甲醛进行彻底处理,最终导致纺织服装出现了甲醛含量超标的问题。

1.色牢度不达标染色牢度(简称色牢度)是指染色织物在使用或加工过程中,经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、日晒、等)作用下退色的程度,是织物的一项重要指标。

纺织材料学实验

纺织材料学实验

目录实验一纺织纤维的鉴别(综合性实验)实验二混纺织物中纤维成分的定性和定量分析(设计性实验)实验三中段称重法测定棉纤维的公制支数(验证性实验)实验四烘箱法测定纺织纤维水分(验证性实验)实验五原棉的品级与手扯长度检验(验证性实验)实验六纱线弹性实验(验证性实验)实验七单根纱线强力伸长的测定(验证性实验)实验八织物力学性能的测定((综合性实验)实验九织物的耐磨性实验(综合性实验)实验十织物折皱弹性实验(验证性实验)实验十一织物悬垂性测定(验证性实验)实验十二织物透气性实验(验证性实验)实验十三织物阻燃性能的测试(综合性实验)实验十四织物起毛起球性能测试(验证性实验)实验十五纺织品基本安全性能检验(综合性实验)实验一纺织纤维的鉴别(综合性实验)一、实验的目的与要求纤维鉴别不仅常用于纤维集合体的识别,而且常用于区别纱线、织物以及混纺制品的纤维组成。

本实验要求根据纺织纤维的外观形态特征和内在性质,采用物理或化学方法,认识并区别各种未知纤维,通过实验掌握鉴别纺织纤维的几种常用方法。

二、实验仪器和试样实验仪器为普通生物显微镜。

试样为各种未知纤维、纱线或织物。

使用的化学试剂有盐酸、硫酸、间甲酚、氢氧化钠、二甲基甲酰胺、二甲苯等及碘—碘化钾溶液,并需备载玻片、盖玻片、酒精灯及试管等。

三、基本知识纺织纤维的种类很多,随着化学纤维的快速发展,混纺和交织的纺织品也日益增多,而纺织品的性能与组成该纺织品的纤维性能密切相关。

因此,在纺织生产管理或产品分析中,对纤维进行科学鉴别是很重要的。

各种纺织纤维的外观形态或内在性质有相似的地方,也有不同之处。

纤维鉴别就是利用纤维外观形态或内在性质差异,采用各种方法把它们区分开来。

各种天然纤维的形态差别较为明显,因此,鉴别天然纤维主要是根据纤维外观形态特征。

而许多化学纤维特别是一般合成纤维的外观形态基本相似,其截面多数为圆形,但随着异形纤维的发展,同一种类的化学纤维可以制成不同的截面形态,这就很难从形态特征上分清纤维品种,因而必须结合其他方法进行鉴别。

纺织品检测报告解读

纺织品检测报告解读

纺织品检测报告解读
纺织品检测报告是对纺织品进行的一项质量检测的结果汇总,
通常包括纤维成分分析、色牢度、拉伸强度、印花或染色效果、甲
醛含量等多个方面的测试项目。

解读纺织品检测报告需要从多个角
度进行分析。

首先,需要关注纤维成分分析。

该部分会列出纺织品所含纤维
的种类及含量,比如棉、涤纶、羊毛等。

这部分的解读可以帮助我
们了解纺织品的基本材质,从而判断其适用性和舒适度。

其次,色牢度测试结果也是关键的一部分。

色牢度测试主要包
括干摩擦、湿摩擦、水洗、汗水、唾液等多个方面,通过对这些测
试项目的结果进行解读,可以评估纺织品在不同环境下的颜色牢度,避免因为染色效果不佳而导致的使用过程中出现褪色现象。

另外,拉伸强度是衡量纺织品抗拉性能的重要指标。

解读该部
分需要关注纺织品在水平和垂直方向上的拉伸强度,以及在不同拉
伸程度下的变化情况。

这可以帮助我们了解纺织品在使用过程中的
耐久性和稳定性。

此外,印花或染色效果以及甲醛含量也是需要重点关注的部分。

印花或染色效果的测试结果可以帮助我们评估纺织品的外观质量,
而甲醛含量则是关乎纺织品对人体的安全性。

解读这些部分需要特
别关注是否符合相关的国家标准和法规要求。

总的来说,解读纺织品检测报告需要全面考虑纺织品的材质、
色牢度、拉伸强度、印花或染色效果以及甲醛含量等多个方面,以
确保纺织品的质量和安全性符合标准要求。

同时,也需要结合具体
的使用环境和需求来进行综合评估。

纺织品中纤维成分定量检验差错分析

纺织品中纤维成分定量检验差错分析

纺织品中纤维成分定量检验差错分析作者:黄健来源:《中国纤检》2011年第20期摘要:为了提高纤维成分定量检验的准确率,本文从试剂材料、检测设备、人员操作方面对实际工作中所产生的差错进行分析,并提出了相应的措施。

关键词:纤维成分;定量检验;差错在纺织品的品质内容中,当纤维成分及其含量标注不清楚或与实测结果存在较大差异时,都会严重影响产品性能和使用寿命,特别是对于高档产品,还会误导消费者,引起消费者对品牌质量的质疑。

GB 5296.4—1998中明确规定,应标明产品采用原料的成分名称及其含量,标注时还要满足FZ/T 01053—2007《纺织品纤维含量标识》的要求。

当纤维含量偏差超出规定允许的范围时,纤维含量标识就被判为不合格,从而引起市场纠纷。

因此,纺织纤维成分及含量测定是一项重要的检测项目。

纤维成分定量的测试原理是当纺织品的纤维组分鉴别后,选择适当的方法去除一种组分,经烘干、称重,根据其质量损失计算出其百分含量。

由于测试的流程较长,一些待测物的不稳定性和复杂性以及后期的工艺处理,检测人员的不良操作等原因很容易造成结果有差错,因此有必要对容易产生差错的环节进行分析,尽量减少误差。

1试剂材料所用的试剂均为分析纯或化学纯,配制的试剂需按有关的规定操作,同时还要注意试剂的浓度测定以及有效储存时间。

如次氯酸钠溶液要测定其浓度,甲酸/氯化锌溶液要求现配现用等。

2检测设备2.1烘箱在使用时注意烘箱保持恒温。

烘箱未达到(105±3)℃即开始计时,或者在计时时增加试样致使烘箱无法保持恒温等,都是错误的操作,要严格杜绝类似的情况发生。

2.2电子天平在使用前,需要检查电子天平是否处于水平位置,否则要调整水平装置,同时注意清零;使用时,要将称量瓶和试样放在称量托盘的中间,靠边会造成一定的误差。

2.3水浴振荡器水浴振荡器在使用一段时间后会出现部件老化、性能衰退、过载损坏、灵敏度降低等情况,检测人员就要采取有效的措施来保证该设备的准确性。

浅谈纺织品纤维成分定性鉴别的非标方法

浅谈纺织品纤维成分定性鉴别的非标方法

浅谈纺织品纤维成分定性鉴别的非标方法摘要:本文详细介绍了纺织品纤维成分定性鉴别中常用的几种非标检测方法,包括热分析技术、核磁共振技术、基因检测技术、电子显微技术等。

通过具体示例表明非标检测方法在纺织品纤维成分定性鉴别中具有重要意义。

关键词:纺织品;纤维成分;定性鉴别;非标检测为了更好地规范纺织品和服装产品的使用说明,国家专门出台GB 5296.4―2012《消费品使用说明纺织品和服装使用说明》,该强制性标准明确了纤维成分作为标识的一个重要内容必不可少[1]。

同时GB/T 29862―2013《纺织品纤维含量的标识》对纤维成分如何标注进行了详细的规定,更加凸显了纤维成分定性定量的重要性[2]。

现有的常规纤维成分定性鉴别方法主要有燃烧法、显微镜法、溶解法、含氯含氮呈色反应法、熔点法、密度梯度法、红外光谱法、双折射法等8种[3],上述8种纤维成分的定性定量鉴别方法及其综合运用能解决纤维成分分析的绝大部分需求。

然而随着生产技术的革新,各种高性能纤维、功能性纤维、差别化纤维、复合纤维等新型纤维的出现,现有的检测手段无法满足新型纤维的成分分析的需求。

因此,在传统方法综合应用的基础上引入新的检测手段,从而准确、快速地对新型纤维进行定性定量分析。

综上所述,本文详细介绍了热分析技术、核磁共振技术、基因检测技术等几种新型的纤维成分定性鉴别的方法。

1 热分析技术热分析技术是在温度程序控制下研究材料的各种转变和反应,如脱水,结晶―熔融,蒸发,相变等以及各种无机和有机材料的热分解过程和反应动力学问题等,是一种十分重要的分析测试方法。

在纺织品纤维成分的定性鉴别中,通常会用到热重分析法(TG)和差示扫描量热法(DSC)。

热重分析法利用纤维在加热过程中若发生脱附(吸附)、蒸发、升华、脱水、热分解或与气体反应等情况时,都伴随有重量变化的特性,依靠热天平对纤维重量在温度变化过程中的连续监控,获得纤维样品重量随温度变化关系的曲线称热重曲线。

化学纤维鉴别与检验

化学纤维鉴别与检验

化学纤维鉴别与检验化学纤维是指由化学方法合成或改性的纤维,一般指醚、酰胺和聚氨酯等合成纤维,是纺织品中最为普及的纤维材料,可以提供衣料行业独特的性能和价值。

随着技术的发展,化学纤维的可制备性、表现能力以及品类更多的现象出现,其服装的质量和使用寿命也在不断提高。

但是,由于各种原因,化学纤维常常遭到假冒伪劣等现象的困扰。

因此,进行化学纤维鉴别和检验就显得尤为重要。

鉴别和检验是化学纤维质量评估的重要环节,它可以帮助人们确认化学纤维的服装质量,以及识别是否为真品等。

根据化学纤维的成分和结构特性,以及纺织品的服装特性,进行化学纤维鉴别的方法有很多。

一般来说,化学纤维鉴别的方法可以分为非破坏性和破坏性两大类。

其中,非破坏性检验方法,主要包括视觉检查,热性检验,湿性检验,拉伸比检验,色谱检验,光谱检验,折射检验,折射率测量,电阻率测量,电化学测定,X射线衍射分析,热重分析法,拉曼光谱法,红外光谱法等。

破坏性检验方法,一般指对纤维样品的实质组成进行分析的方法,如化学成分分析,纤维素素分析,纤维应力-应变测定等。

此外,为了提高化学纤维的鉴别和检验的准确度,纺织品的服装特性也是必不可少的考虑因素之一。

服装特性要考虑含水率,弹力,初始体积,柔软度,纤维含量,气密性,耐磨性,延展性,粘性等,其中柔软度、纤维含量等是主要的考虑因素。

此外,化学纤维鉴别和检验的步骤也很复杂。

首先,应识别出服装的原料类型,即识别其所含的纤维种类,实现预评估。

其次,要进行具体的鉴定和检验,根据检验要求,对各种纤维进行分类、表征和分析,以识别不同种类的纱线类型。

最后,根据纤维类型、表征参数和检验结果,推断纱线是否为纯净纤维,质量是否符合要求,或者是否存在交叉污染等。

总之,化学纤维鉴别和检验是一个复杂的过程,它是对化学纤维服装质量评估的重要环节。

正确的鉴别和检验能够帮助确认真伪,提高纺织品服装的质量。

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纺织品中的纤维质量检验研究分析
摘要随着我国经济的高速发展,对各种纺织品的需求持续提升,纺织行
业发展速度不断加快。

纤维质量检验分析在纺织品生产过程中发挥着重要作用,
一旦无法保证检验质量,就难以保证纺织品的生产质量。

因此,文章对纺织品纤
维质量检验进行分析,以期促进我国纺织工业的发展。

关键词纺织品;纤维质量;检验分析
纺织品的制作过程主要包括纺纱、织布、染色,以及成衣加工等系列的工序,其主要的初始原料就是纺织纤维。

纺织纤维具有多种类型,其组成成分的种类更
是繁杂。

纺织纤维分为天然纤维与化学纤维,其中不同的纤维组成成分有所差别,因此在实际的纺织品质量中会产生不同的影响。

天然纤维包括亚麻、棉纱、丝绸、羊毛等;化学纤维包括人造纤维、尼龙、涤纶、丙纶、维纶等类型,以及深度开
发的各种仿毛、仿丝纤维等高档化学纤维。

纺织纤维的质量对于纺织品起着至关
重要的作用。

站在消费者角度来看,纺织品需要具备舒适性高、适应多变的环境、同时还需要具有较高的质量,能够为消费者提供较好的穿着或使用体验。

在纺织
品的质量检验中,需要针对不同种类的纺织品采取不同的检验方式。

纺织品同时
还是国家进出口贸易中的重要产品。

纺织品的质量好坏与开拓海外贸易市场有着
紧密的关系。

由于纤维品种的多样化,尤其各种新型化学纤维大量使用,我国的
各大纺织品制造厂在产品品种和纺织品质量控制上出现种种问题,难于应对国际
市场的要求。

纤维作为纺织品的初始原料,其质量的好坏是决定纺织品实际质量
的根本,因此,纤维质量的检验对纺织产业的发展具有重要影响。

本文将对纺织
品纤维质量的检验进行具体的分析,同时对其影响进行简要的阐述,以供参考。

1.纺织品纤维质量检测中存在的不确定因素
实验样品在实际检测过程中容易受到污染,整个检测过程也较为复杂,如果
检测操作不当,容易导致纺织品受到污染。

纺织品种类非常多,为了保证检测数
据的科学性和完整性,需要最大限度地保证纤维检测质量,难度系数较高,在样
品保存过程中,容易受到不同程度的污染。

在样品选择完成之后,首先需要认真做好样品的截取工作,其次得到相关检测数据,开展数据的归纳和总结工作,最后确定纺织品的质量是否达标。

但是,样品的数量较多,每一项检测通常需要重复多次,在对某个样品进行检测的过程中,很容易由于仪器清洗不够干净而发生样品被污染的情况,进而影响检测结果的准确性。

在检测仪器的使用过程中,也经常会出现清洁不达标、不到位的问题,这是造成样品污染的一个重要原因,会直接导致相质量检测工作中,部分检测人员的专业水平不够,工作时经常不遵循要求,对检测质量造成了不良影响。

2.检测仪器和检测试剂的局限性
在纤维质量检测过程中,需要使用相关检测仪器和药剂对纺织品进行检测,得到一系列数据,以此判断纺织样品的质量。

在检测中,经常会因为各种检测仪器和试剂导致检测结果偏离实际数值的情况比较严重,因此,需要保证检测仪器和试剂满足检测工作开展的实际需要。

为了有效保证检测质量,可以应用AI智能检测技术。

3.纺织品纤维质量检验的具体方法
3.1纤维pH检验方法
为了保证纺织品的质量满足相关要求,需要通过不断研究来确定纤维质量的好坏,也需要认真做好试剂检测工作。

当前,很多生产者在纤维质量检测中,更加重视纤维pH检测。

在具体使用过程中,需要选取具有代表性的纺织品进行一系列处理,然后放入试剂中,通过观察试剂的颜色变化来确定pH,得到的pH在后续的检测工作中也可以发挥非常重要的作用。

但该方法在实际应用过程中也存在一定缺陷,例如工作人员选择的实际保存方式、实验时间都会对纤维质量造成影响,最终导致检测结果出现误差。

3.2卤素水分测定法
卤素水分测定法是近几年新出现的一种技术,通过快速升温、可控的干燥温度、连续称量样品的质量,快速得到样品恒重,进而快速进入化学分析阶段,缩
短检验时间,得到样品中的纤维含量,操作相对简单,在检测过程中也不会对纺
织品造成严重损害。

卤素测定方法和测定仪法还存在较大差别,在检测过程中需
使用加热装置。

卤素的亲水性非常强,可以保证检测水分的准确性。

利用卤素灯
对纺织样品进行加热,可以快速、准确地吸收样品中的水分,然后通过质量差与
相关数据进行验证,可以有效提升检测的准确性。

该检测方法在实际应用过程中
不仅比pH检测更准确,还不会对样品内部结构造成严重的破坏,对样品存储时
间和环境也没有过高的要求,属于一种快速、便捷的检测技术。

不同检测技术在
实际使用过程中,都存在自身的局限性,卤素检测方法操作比较简单,对环境要
求不高,但如果操作不当,容易产生相关问题。

3.3纤维定性和定量分析方法
纤维定性和定量分析方法主要运用于纺织品洗涤和护理选择。

在购买纺织品
的过程中,相关纺织品标签上都会标明洗涤温度、洗涤条件以及护理条件等,这
些都与纤维定性和定量存在一定的关系。

纤维定性分析需要通过一定的实验进行,同时需要采集纺织纤维的物理和化学数据,并根据这些数据分辨成分,之后就可
以选择洗涤条件。

通过开展定性分析工作,可以直接通过显微镜观察纤维结构,
并根据物理或者化学方法对相关数据指标进行研究。

通常使用的化学方法主要包
括溶解法、燃烧法、红外吸收光谱法以及熔点法等。

其中,溶解法主要用来确定
样品的溶解度,燃烧法主要用来判断样品的熔点。

采用这些方法,可以得到相关
数据,然后对相关数据进行分类和汇总,最终得到纤维的属性。

在定量分析法的
实际应用过程中,需要对纤维含量进行检测。

纤维含量是判断纺织品质量的一个
重要标准,因此,需要运用相关物理和化学方法进行检测。

同时,该指标是纺织
品生产的重要指标,可以在很大程度上检测残次品出现的可能性。

3.4人员的培训工作
在开展纤维质量检测的过程中,检测人员发挥着非常重要的作用。

为了有效
提升检测人员的专业素质,需要认真做好检测人员的培训工作,成立专门的培训
部门,定期开展检测人员的培训工作,让检测人员充分意识到自身工作的重要性,并通过开展培训和教育,让检测工作人员掌握必要的知识和技能,最大限度地保
证检测工作的开展效果。

3结语随着时代的不断发展,对开展纤维质量检测工作
提出了较高的要求。

针对当前检测工作中出现的问题,需引起足够的重视,认真
分析问题发生的原因,然后及时采取有针对性的措施,建立科学的检测体系,设
定科学的检测步骤和方法,最大限度地保证检测结果的准确性。

参考文献
[1]陈安城,范国庆,黄炳海,等.聚芳酯纤维在纺织品中定量化学分析方法[J].中国纤检,2017(12):22-23.
[2]布音其其克.纺织品纤维检测方法及不确定度分析[J].城市建设理论研究,2017(8):37-38.。

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