防撞护栏施工控制要求
混凝土防撞护栏施工安全要求
混凝土防撞护栏施工安全要求
一、加强人员管理
1、作业人员不适宜高处作业,患有精神病、高血压、严重贫血、癫痫、眩晕、
心脏病人员,不得从事此项作业。
2、作业人员进入施工现场必须佩戴本工种所需安全防护用品。
3、严禁酒后从事施工作业。
4、个人行为必须符合施工安全规定要求。
5、上下攀爬时应系好安全绳,注意抓稳扶牢。
二、加强机具管理
1、所有机具设备必须定期保养检查,确保无故障后方可使用。
2、作业平台底部必须满铺竹胶板或防滑硬质材料,周围用密目网围挡。
3、平台护栏高度达到施工安全要求,各焊点必须双面满焊。
4、平台配重用编织袋或麻袋装沙土,满足施工安全要求。
5、平台行走时严禁载人。
6、支护模板所用配件严禁抛扔。
7、使用吊机拆装模板要有专人指挥。
8、混凝土运输车到现场要有专人指挥。
9、使用的振捣设备要有两人操作,严禁强拉硬拽。
三、用电管理
1、现场用电要由专职电工负责,电工持证上岗。
2、严禁乱搭乱接,闸箱必须上锁。
3、严格执行用电规范“一机一漏一闸一箱”。
4、时常对导线进行检查,发现损坏及时更换。
5、下班休息要断电,将用电机具整理好。
6、雨天断电并将闸箱覆盖好防漏雨。
四、桥下便道管理
经过通道施工的段落。
严禁向下抛洒任何杂物,并指定专人看护保证通道行人,行车安全。
五、其它
大风天气要将作业平台固定好,施工停止。
桥面防撞护栏主要施工工艺及管控措施
桥面防撞护栏主要施工工艺及管控措施桥面铺装、防撞护栏1、-般规定(I)本节适用于水泥混凝土桥面铺装及混凝土防撞护栏的施工。
(2)钢筋、模板、混凝土等应按照本指南相关规定组织施工。
(3)装配式粱桥面铺装及防撞护栏施工前,应确保梁体有效连接。
(4)施工过程中应设置围挡设施及醒目的警示标志。
(5)不得从高处向下抛扔物品。
高空作业应拉安全绳、系安全带、设防护栏、挂安全网。
(6)施工材料均应分类整齐堆放及标牌规范。
应妥善处理剩余混凝土及清洗混凝土设备产生的废水,严禁随意堆弃或排放II2、施工工序桥面铺装施工工序一般为:施工准备T凿毛处理T钢筋安装T混凝土浇筑一混凝土养护一验收。
防撞护栏施工工序一般为:施工准备一凿毛处理一钢筋安装一模板安装一混凝土浇筑一混凝土养生一模板拆除一验收。
3、施工要点3.1桥面铺装Q)桥面铺装施工前,应设置密度不大于2m×2m水准测量网对既有梁面进行3次以上标高测量。
根据测量数据重新确定桥面铺装标高,确保混凝土最小厚度不小于6cm o该项工作业主、设计、监理及施工单位均应参加。
(2)梁面应采取有效措施进行凿毛,确保彻底清除掉浮浆和污染物,露出新鲜混凝土,并形成粗糙面。
(3)桥面钢筋网应采取有效措施进行定位,杜绝下沉或上浮。
(4)桥面铺装混凝土浇筑前,结合面应保持湿润,但不积水。
(5)桥面铺装混凝土宜全断面一次浇筑施工并采用混凝土输送泵输送混凝土。
(6)桥面铺装混凝土应保水养生不少于7d o(7)桥面铺装混凝土防滑设施应按照有关规定进行施工应严格控制时间,防止损伤混凝土内部质量。
3.2防撞护栏Q)防撞护栏钢筋与预埋钢筋必须采用焊接连接,并应采取有效措施确保焊缝长度及焊缝质量。
(2)防撞护栏宜沿长度方向每隔5m左右设置1道断缝.断缝位置应与上部结构相匹配。
(3)防撞护栏混凝土宜采用坍落度较小的干硬性混凝土。
4、质量控制Q)桥面铺装混凝土最小厚度不小于6cmβ(2)梁面应采取有效措施进行凿毛处理。
公路桥梁防撞护栏规范
公路桥梁防撞护栏规范公路桥梁是联系城乡、串联西北东南的重要通道,它是社会经济运行中不可或缺的重要基础设施,对人民群众的出行安全有着重要意义。
为了确保公路桥梁安全,防止发生交通事故,我们必须精心设计、完善护栏系统。
本文根据有关法律法规和技术要求,总结研究了近年来护栏规范,并提出了具体的护栏设计规范,以供参考。
一、公路桥梁防撞护栏的技术要求1.护栏的高度护栏的高度应满足安全性和可视度的要求,并考虑它保持自身稳定,以及抗冲击能力。
一般情况下,护栏的高度不低于900mm,主要受护栏材料的耐力所限制。
2.护栏的结构护栏应采用钢筋混凝土结构,钢筋结构及其他结构方式可选择,根据设计特性应合理选择。
3.护栏的承重设计护栏的承重设计是护栏设计的重要环节。
护栏的承载能力应考虑工程自身的情况,以及可能发生的碰撞事故,确保护栏能够承受足够的撞击力。
4.护栏的外表面护栏的外表面应采用防腐处理,以确保护栏具有良好的耐候性、耐弯折性,以及耐腐蚀性等特性,确保护栏能够持久使用。
二、公路桥梁防撞护栏的设计要点1.护栏类型公路桥梁防撞护栏可以采用钢板、树脂、石材等不同材质的护栏,选择时需要考虑材质的特性及其对环境的影响。
2.结构护栏应采用合理的结构形式,以确保护栏的施工、安装、使用等环节的质量及其安全性。
3.坡度护栏的坡度是护栏设计的重要因素,坡度应正确选择,以确保护栏的安全性和稳定性。
4.围护护栏的围护效果非常重要,一般来说,在有限的空间里,应采用木质护栏或钢质护栏,它们不仅能保证护栏的牢固性,而且还能提高护栏的安全性。
5.安装与维护护栏的安装是保证护栏安全的重要环节,必须按规定的要求进行安装,以确保护栏的质量。
此外,护栏的维护也是至关重要的,经常进行护栏的维护,能够延长护栏的使用寿命,以避免发生灾害。
综上所述,护栏设计是一门艺术,必须根据不同情况采取不同方式,确保护栏效果最佳。
在建设公路桥梁时,应考虑护栏设计,合理评估护栏设计,以及根据护栏设计规范选择合适的护栏材料,从而确保公路桥梁的安全性与实用性。
防撞护栏质量通病及质量控制
防撞护栏质量通病及质量控制一、引言防撞护栏作为道路交通设施的重要组成部分,具有保护行车安全、减少交通事故的重要作用。
然而,由于质量问题,防撞护栏在使用过程中存在一些通病,如安装不牢固、材料劣质等。
本文将详细介绍防撞护栏的质量通病及相应的质量控制措施。
二、防撞护栏质量通病1. 安装不牢固:防撞护栏在使用过程中,由于安装不牢固,容易发生脱落、倾斜等情况,无法有效保护行车安全。
2. 材料劣质:部分厂家为了降低成本,使用劣质材料制造防撞护栏,导致其抗冲击能力不足,容易发生变形、破损等问题。
3. 防腐蚀能力差:防撞护栏在长期暴露于恶劣的气候环境下,容易受到腐蚀,影响其使用寿命和性能。
4. 施工不规范:在安装防撞护栏时,施工人员缺乏专业知识和经验,导致施工不规范,影响防撞护栏的质量。
三、防撞护栏质量控制措施1. 严格选择材料:在采购防撞护栏材料时,应选择优质材料,确保其抗冲击能力和耐腐蚀能力。
2. 加强安装监督:在安装防撞护栏时,应加强监督,确保施工符合规范要求,保证防撞护栏的安装质量。
3. 强化质量检测:对防撞护栏进行严格的质量检测,包括抗冲击能力、抗腐蚀能力等指标的检测,确保产品符合相关标准要求。
4. 定期维护保养:对已安装的防撞护栏进行定期维护保养,检查其是否存在脱落、变形等问题,及时修复或更换。
四、案例分析某市某高速公路上的防撞护栏在使用过程中出现了安装不牢固的问题,导致多次发生车辆撞击后脱落的情况。
经过调查发现,该问题是由于施工人员缺乏经验,未按照规范要求进行安装而导致的。
为解决这一问题,相关部门采取了以下措施:1. 对施工人员进行培训:组织专业人员对施工人员进行培训,提高其安装防撞护栏的技术水平和操作规范。
2. 强化安装监督:加强对施工现场的监督,确保施工人员按照规范要求进行操作,避免安装不牢固的问题。
3. 定期检测和维护:建立防撞护栏的定期检测和维护制度,对已安装的防撞护栏进行定期检查,及时发现问题并进行修复。
2024年砼防撞护栏外观质量控制
2024年砼防撞护栏外观质量控制砼防撞护栏是交通工程中常用的道路设施之一,用于保护道路边坡、桥梁、隧道、除雪带等特殊位置,具有防护行人和车辆的功能。
外观质量控制是确保砼防撞护栏质量和安全使用的关键环节。
本文将重点探讨2024年砼防撞护栏外观质量控制的内容,包括质量标准、质量控制措施和常见问题分析等方面,以便在工程实施过程中做好外观质量控制工作。
一、质量标准1. 表面平整度砼防撞护栏的表面应平整、光滑,不能有凹凸和裂缝等明显缺陷。
表面平整度的要求可根据相关标准和规范进行评定,通常要求偏差范围不超过设定的限值。
2. 颜色和纹理砼防撞护栏的颜色应与周围环境相协调,一般选择与道路颜色相近的浅灰色。
另外,纹理应均匀一致,不能出现色差过大或纹理不符的情况。
3. 几何尺寸砼防撞护栏的几何尺寸包括长度、宽度和高度等方面的要求。
长度应符合设计要求,宽度和高度应均匀一致,不能有明显的偏差。
二、质量控制措施1. 施工前准备在施工前,需制定详细的施工方案和质量控制手册。
施工方案中应明确各个施工环节的要求和操作流程,质量控制手册应规定执行标准和质量验收指标等。
2. 施工过程控制在施工过程中,要对原材料进行质量检查,确保其符合规范要求。
另外,需要对模具进行检查和验收,确保其质量和尺寸准确。
在浇筑混凝土时,要控制好浇筑速度、压实度和分层标高等参数,确保混凝土的均匀性和致密性。
3. 后期施工质量控制针对砼防撞护栏的后期施工工作,需进行质量验收和检测。
常用的方法包括外观检查、尺寸测量和质量试验等。
对于发现的问题,要及时进行整改,确保后期施工质量符合要求。
三、常见问题分析1. 表面平整度不达标这可能是由于混凝土浇筑不均匀或找平不当导致的。
可以通过调整浇筑工艺和浇筑工具,确保混凝土的均匀性。
另外,可以采用打磨和抛光等方法进行修复。
2. 颜色和纹理不协调这可能是由于原材料色差过大或模具质量不良导致的。
可以通过更换原材料或模具来解决这个问题,确保砼防撞护栏的颜色和纹理与周围环境相协调。
防撞护栏施工方案
防撞护栏施工方案随着交通事故的增加和城市化进程的加速,防撞护栏的重要性日益凸显。
为了更好地保护行车人员的安全,防撞护栏施工方案也变得越来越关键。
本文将分析防撞护栏的施工方案及其相关要素,并提出一些建议。
一、材料选择在施工方案中,材料的选择是至关重要的。
常见的防撞护栏材料包括混凝土、钢材和塑料等。
混凝土护栏施工简单且具有良好的抗冲击性能,但其成本较高。
钢质护栏具有较高的强度和耐用性,但需要定期维护以防止生锈。
塑料护栏轻便、易于安装,具有良好的隔离效果,但在严寒地区可能会受到冻裂的影响。
因此,在选择材料时需要根据具体的使用环境和要求进行权衡。
二、施工流程防撞护栏施工的流程需要经过合理的规划和安排。
首先,需要对施工现场进行勘察和测量,确定施工地点和护栏的尺寸。
接下来,进行基础的施工,包括挖掘基坑和浇筑基础混凝土等。
然后,进行护栏安装,要确保护栏与基础紧密连接,以提供更好的抗冲击性能。
最后,进行安全检查和维护,确保护栏的完好和稳固。
三、标志和警示在防撞护栏施工方案中,标志和警示的设置是至关重要的。
合理的标志和警示可以提醒驾驶员注意安全并减少事故的发生。
常见的标志包括施工标志、危险标志和限速标志等。
此外,还可以设置临时交通标线以引导驾驶员。
在夜间或恶劣的天气条件下,可以使用反光材料或路灯等增加可见性,提高行车人员的警觉性。
四、施工质量控制防撞护栏施工质量的控制对于使用效果至关重要。
在施工过程中,应严格按照相关标准和规范进行施工,并进行相应的验收。
检查护栏的尺寸、强度和表面平整度等,并检测护栏与基础之间的连接是否紧固可靠。
高质量的施工不仅可以提高护栏的使用寿命,还可以减少维修和更换的成本。
五、经济性考虑最后,防撞护栏施工方案还需要考虑经济性。
在选择材料和施工方法时,应综合考虑成本和效果。
除了初期投资外,还需要考虑护栏的维护和维修等后期费用。
此外,护栏的使用寿命和性能也是评估经济性的重要指标。
通过合理的经济性考虑,可以优化投入产出比,实现更好的效益。
交安工程防撞护栏施工方案
交安工程防撞护栏施工方案一、项目简介本文档旨在制定一套交安工程防撞护栏的施工方案,确保在道路建设和改造过程中,车辆和行人的安全。
二、工程要求1.防撞护栏的材料选取应符合交通部门的标准规定,以确保其强度和耐久性。
2.防撞护栏应牢固稳定,能够有效防止车辆冲出道路或发生严重碰撞事故。
3.施工过程中,要保证交通的顺畅和安全,避免对交通流量造成过大的影响。
4.施工质量应达到相关标准要求,并按照规定的工期完成。
三、施工流程1.前期准备工作:–开展详细的勘察工作,确定施工地点和尺寸要求。
–与相关部门协调,获取施工的各种许可证书和文件。
–准备好所需的施工材料和设备。
2.施工准备:–在施工现场进行标线,确保施工的准确性和方向。
–搭建施工围栏,保护施工现场的安全。
3.场地土方开挖:–根据设计要求,对施工区域进行土方开挖,确保防撞护栏可以正确安装。
4.基础施工:–根据设计图纸,在土方开挖完毕后,开始进行基础施工,包括基础桩打击、基础灌浆等。
5.防撞护栏安装:–在基础完成后,按照设计要求进行防撞护栏的安装,包括立柱、横梁等。
6.护栏连接和固定:–完成防撞护栏的安装后,进行连接和固定,确保护栏的稳固性。
7.安全检查和质量验收:–完工后,进行安全检查和质量验收,确保施工质量符合要求。
8.清理和收尾工作:–完成质量验收后,进行场地的清理和收尾工作。
四、安全管理1.在施工现场设置明显的警示标志,提醒工人和过往车辆注意安全。
2.确保施工现场的秩序和安全,做好施工人员的安全教育和培训。
3.采取适当的安全防护措施,包括佩戴安全帽、手套和安全警示服等。
4.定期检查施工设备的安全性能,确保其正常运行。
五、施工注意事项1.施工过程中,要严格按照设计图纸和技术规范进行施工,确保施工质量。
2.严禁使用质量不符合标准的材料和设备进行施工。
3.施工人员应具备相关的专业知识和技能,保证施工操作的准确性。
4.在施工过程中,要时刻注意交通安全,确保施工现场的通行畅顺和车辆的安全。
公路桥梁防撞护栏、泄水管施工标准
公路桥梁防撞护栏、泄水管施工标准1 一般要求1.1防撞护栏1)防撞护栏放样必须保证桥面净宽,放样的同时须弹出护栏检查线。
2)钢筋绑扎必须挂线施工。
3)光缆支架预埋件要就位准确、焊接牢固,并与模板内表面密贴。
4)在梁端、跨中及1/4处等部位应每隔5m设置一道断缝假缝,断缝假缝处埋设2毫米厚高强PVC板,不得切断钢筋。
模板要与假缝对应预设弧形凸模,不得浇筑后人工切割假缝。
5)护栏内外侧要采用支设角钢找平模板;外侧需要找平时,应采用高标号砂浆找平。
6)采用拉线和抢杆调整模板线形。
必须保证曲线桥线形圆顺,不得有明显折角。
7)横向排水管、伸缩缝位置预留孔必须使用定型钢模具。
8)护栏混凝土浇筑要严格执行分层浇筑工艺;顶面抹面必须用钢抹子压光。
9)护栏伸缩缝位置设置的钢板盖板要与护栏预埋件牢固焊接,并作防锈处理,应涂刷与混凝土护栏颜色一致的防锈漆。
10)护栏内侧高出路面顶30~50cm区域可涂刷防腐涂料,做防腐蚀处理。
11) 护栏混凝土施工必须在体系转换后进行。
护栏线形护栏假缝1)泄水管铸件安装前必须进行防腐蚀处理。
2)要在路面面层施工时,配合路面施工单位安装就位。
3)横向排水管件要做弯头处理,不得横向直排。
2施工工序。
如下图:3 施工要点3.1防撞护栏。
1)防撞护栏高程测量,以护栏顶面高程控制。
2)护栏顶面必须进行压光处理。
每次护栏模板拆除后,必须将护栏模板顶混凝土彻底清理打磨干净,保证再次使用时护栏顶面边角不会有飞边。
3)护栏钢筋必须和预埋钢筋有效焊接,并保证焊接质量。
4)选用专用的脱模剂,保证混凝土颜色均匀、表面光滑。
5)安装模板之前,应清理干净护栏范围内的松散混凝土;安装模板时注意预埋件、横向泄水槽及伸缩缝安装槽口的预留。
6)安装外侧模板宜使用轮式悬臂小门架,并做好临时固定。
7)混凝土必须至少分三层浇筑,人工布料,第一层不能超过变截面位置,曲面处应加强振捣,减少气泡发生。
8)混凝土养生采用一布一塑覆盖洒水养生。
交通防撞护栏工程施工规范
交通防撞护栏工程施工规范一、前言随着我国交通运输事业的快速发展,道路安全问题日益凸显。
交通防撞护栏作为道路安全设施的重要组成部分,对于保障道路交通安全、提高道路通行能力具有重要作用。
为了确保防撞护栏工程的质量和安全,提高施工效益,制定本工程施工规范。
二、工程概况1. 工程范围:本工程包括道路防撞护栏的安装、调试和验收等全过程。
2. 工程地点:某高速公路路段。
3. 工程规模:防撞护栏长度约为XX公里。
4. 工程质量要求:符合《公路交通安全设施设计规范》(JTG D81-2017)等相关标准要求。
三、施工准备1. 施工图纸及技术文件:施工前应认真阅读图纸和技术文件,了解工程设计要求、施工标准及注意事项。
2. 施工设备:准备齐全的施工设备,包括钻机、电焊机、螺栓紧固设备等。
3. 施工材料:防撞护栏构件、连接件、基础材料等应符合设计要求,并有出厂合格证。
4. 施工人员:施工前应对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员掌握施工技能和安全知识。
四、施工工艺及操作要点1. 基础施工:基础施工应按照设计要求进行,确保基础坚实、平整、干燥。
2. 构件安装:防撞护栏构件应按照设计顺序进行安装,先安装立柱,然后安装横梁、连接件等。
3. 连接件安装:连接件应采用高强度螺栓,安装时应保证螺栓紧固,连接件与构件之间应牢固连接。
4. 护栏调整:防撞护栏安装完成后,应进行整体调整,确保护栏线形顺直、垂直度符合要求。
5. 防腐处理:防撞护栏应进行防腐处理,包括喷涂防锈漆、涂装防腐涂料等。
6. 验收检测:施工完成后,应进行验收检测,包括护栏高度、宽度、直线度、垂直度等项目的检测。
五、质量控制1. 施工过程中,应严格按照设计图纸和技术文件进行施工,确保工程质量。
2. 施工材料应进行现场验收,确保材料质量符合设计要求。
3. 施工设备应进行定期检查和维护,确保设备正常运行。
4. 施工过程中,应定期对施工质量进行检查,发现问题及时整改。
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制引言概述:混凝土防撞护栏作为道路交通安全设施的重要组成部分,其质量直接关系到行车安全和人身安全。
然而,在实际应用过程中,混凝土防撞护栏存在着一些通病,如开裂、脱落等问题。
为了保证混凝土防撞护栏的质量,需要进行有效的质量控制。
本文将从五个大点出发,详细阐述混凝土防撞护栏质量通病及质量控制的相关内容。
正文内容:1. 混凝土配合比的选择1.1 混凝土材料的选择:选择质量稳定、符合标准的混凝土原材料,如水泥、骨料、砂浆等。
1.2 配合比的设计:根据混凝土防撞护栏的使用环境和要求,合理设计配合比,确保混凝土的强度和耐久性。
2. 施工工艺的控制2.1 模板安装:确保模板的稳定性和准确性,避免混凝土浇筑时出现偏移或变形。
2.2 混凝土浇筑:控制混凝土浇筑的速度和均匀性,避免出现孔洞、松散等问题。
2.3 养护措施:及时进行养护,保持适宜的湿润度和温度,防止混凝土过早干燥和开裂。
3. 钢筋的布置和连接3.1 钢筋的布置:根据设计要求,合理布置钢筋,确保混凝土防撞护栏的强度和稳定性。
3.2 钢筋的连接:采用可靠的连接方式,如焊接或机械连接,确保钢筋之间的连接牢固。
4. 表面处理和涂层保护4.1 表面处理:对混凝土防撞护栏的表面进行清理和处理,去除污物和杂质,保证涂层的附着力。
4.2 涂层保护:选择适合的涂层材料,涂覆均匀,确保混凝土防撞护栏的抗腐蚀性和耐候性。
5. 质量检测和验收5.1 强度检测:采用标准试块进行强度检测,确保混凝土防撞护栏的强度达到设计要求。
5.2 外观检测:检查混凝土防撞护栏的表面是否平整、无裂缝、无脱落等问题。
5.3 尺寸检测:检查混凝土防撞护栏的尺寸是否符合设计要求。
总结:通过合理选择混凝土配合比、控制施工工艺、布置和连接钢筋、进行表面处理和涂层保护,以及进行质量检测和验收,可以有效解决混凝土防撞护栏的质量通病。
这些质量控制措施将有助于提高混凝土防撞护栏的抗冲击能力、耐久性和外观质量,确保道路交通安全和行车人身安全。
防撞护栏监理控制重点
3、模板安装前必须进行打磨,并均匀涂刷脱模剂,脱模剂可采用色拉油、清机油或专用脱模剂,禁止用废机油。
3、防撞护栏内侧模板用叉车运至跟前安装,外侧模板用汽车吊或专用挂篮进行吊装,安装时先安装内侧防撞护栏模板,再安装外侧模板。模板上下采用对拉加固,侧面在桥面设置地锚钢筋利用拉杆进行固定,防止向外倾覆。
4、护栏立模时应严格控制好尺寸与标高,同时注意线形顺直、圆缓。特别注意断缝两侧高度一致,避免处漏浆造成蜂窝,斜面上气泡较多,模板接缝、护栏与板接缝处明显等。
6、伸缩缝应上下垂直贯通,并与桥面伸缩缝对齐。模板垂直度采用水平尺和卷尺检查,保证模板横平竖直。预埋件埋设位置应准确,上下垂直,避免此处混凝土出现不规则破裂。
防撞护栏监理控制重点
控制内容:桥面护栏
质量控制标准:满足设计图纸及规范要求,不得出现漏筋空洞现象。满足外观质量要求。
质量控制要点:
1、防撞护栏施工前将桥面杂物清理干净,由测量人员利用全站仪放样防撞护栏及中央分隔墩边线点位,直线段10m一处,曲线段5m一处,用水泥钉及红油漆做明细标识。施工队技术人员根据边线点外扩15cm,弹墨线,作为检查控制线。
7、混凝土护栏每隔 3~5m设置一道假缝,宽3mm,深20mm;墩顶中心处设 10mm宽断缝,桥面伸缩缝处缝宽与梁端缝宽相同。假缝及断缝内填充玛蹄脂材料。
8、部分钢筋在上部梁板、耳背墙中预埋,施工前要详细阅读相关图纸。伸缩缝、交通标志、交通安全设施、桥梁护网、泄水管、声屏障等设施在护栏中的预埋件、预留孔、预留槽要根据相关设计预留。
防撞护栏监理实施细则
防撞护栏监理实施细则引言概述:防撞护栏监理实施细则是为了确保道路上的防撞护栏能够正确安装和维护,从而提高道路交通安全性。
本文将从五个大点来阐述防撞护栏监理实施细则的具体内容,包括设计要求、材料选择、施工要求、验收标准和维护保养。
正文内容:1. 设计要求:1.1 设计标准:防撞护栏的设计应符合国家相关标准和规范,如《公路护栏设计规范》等。
1.2 护栏高度和长度:根据道路类型和交通流量确定防撞护栏的高度和长度,以确保其有效性。
1.3 护栏类型选择:根据道路环境和使用要求选择适当的护栏类型,如钢护栏、混凝土护栏等。
2. 材料选择:2.1 防撞护栏材料:选择符合国家标准的高强度材料,如优质钢材等。
2.2 防腐处理:对护栏材料进行防腐处理,以提高其耐久性和使用寿命。
2.3 附件选择:选择符合设计要求的附件,如连接件、支撑件等。
3. 施工要求:3.1 基础处理:确保护栏的基础牢固稳定,采取适当的基础处理措施。
3.2 安装规范:按照设计要求正确安装护栏,确保其垂直度和水平度符合标准。
3.3 连接方式:采用合适的连接方式,如焊接、螺栓连接等,确保护栏的稳固性。
4. 验收标准:4.1 规范要求:根据设计要求和相关标准进行验收,检查护栏的尺寸、表面质量等。
4.2 功能检测:进行功能性检测,如冲击试验、抗风压试验等,确保护栏具备预期的防护功能。
4.3 文件记录:对验收结果进行记录,并出具相应的验收报告。
5. 维护保养:5.1 定期检查:定期对护栏进行检查,发现问题及时修复或更换。
5.2 清洁保养:保持护栏的清洁,防止积尘和腐蚀。
5.3 维修记录:对维修过程和结果进行记录,以备查阅和追溯。
总结:综上所述,防撞护栏监理实施细则涵盖了设计要求、材料选择、施工要求、验收标准和维护保养五个大点。
只有按照这些细则的要求,才能确保道路上的防撞护栏能够起到有效的防护作用,提高道路交通的安全性。
因此,在实施防撞护栏监理时,应严格按照细则进行操作,确保工作的准确性和有效性。
防撞护栏质量控制措施
防撞护栏质量控制措施防撞护栏是一种用于保护交通道路、桥梁和其他设施免受车辆碰撞的重要设施。
为确保防撞护栏的质量符合标准和要求,需要进行严密的质量控制。
以下是的内容及举例:1. 材料选择和检验:- 应根据规范和设计要求选择合适的材料,如优质钢材、防腐材料。
- 对进货的材料进行必要的检验和测试,如抗拉强度、韧性、耐冲击性等。
举例:在某项目中,防撞护栏的制作使用了高强度低合金钢,选择这种材料是为了增加护栏的抗冲击能力和耐久性。
在进货时,对材料进行了拉伸试验、冲击试验等,确保材料的性能符合要求。
2. 制造工艺控制:- 严格按照设计图纸和制造工艺规范进行制造过程,确保防撞护栏的尺寸精确、表面平整。
- 对焊接工艺进行控制,控制焊缝的强度和外观质量。
举例:在制造防撞护栏的过程中,需要按照规定的工艺进行焊接。
焊接工人需要经过专门的培训和资质考核,对焊接焊缝的强度和外观进行质量控制。
3. 表面处理和防腐措施:- 防撞护栏的表面处理应符合规范和设计要求,如热浸镀锌、喷涂等。
- 根据使用环境和要求,采取有效的防腐措施,如涂抹防腐涂料、进行防腐涂覆等。
举例:在某项目中,防撞护栏表面采用热浸镀锌处理,以提高护栏的耐久性和抗腐蚀能力。
在进行镀锌前,要对护栏的表面进行除锈、清洗等处理,确保镀锌效果良好。
4. 焊点和连接件质量控制:- 对防撞护栏的焊点进行质量检验,确保焊缝的强度和质量。
- 对连接件,如螺栓、连接板进行检验,确保其质量符合要求。
举例:在制造防撞护栏时,对焊点进行可视检查和无损检测,检查焊缝的质量和可靠性。
同时,对使用的连接件进行拉力测试,确保连接件的强度和稳定性。
5. 安装质量控制:- 根据规范和设计要求进行防撞护栏的安装,确保安装位置准确、稳固可靠。
- 在安装过程中对连接部件进行检查,确保连接紧固。
举例:在某项目中,防撞护栏的安装需符合规范的要求,并进行实地测量和校准,确保护栏的安装位置精确。
同时,在安装过程中,要对连接部件进行检查,检查螺栓的紧固情况,确保连接的稳固可靠。
桥面及防撞护栏施工方案
桥面及防撞护栏施工方案一、施工目标和要求本施工方案的目标是确保桥面及防撞护栏的施工质量和安全性。
具体要求如下:1.施工过程中要严格遵守相关安全规定,确保施工人员的人身安全;2.桥面材料应选用高强度、防水耐候性好的材料;3.桥面施工要保证平整、牢固,能承受车流和行人的负荷;4.防撞护栏材料要选用高强度、具有良好的吸能性的材料;5.防撞护栏施工要保证垂直度、水平度和整体稳定性。
二、施工准备1.对桥面进行勘测,了解其结构特点和需要修复或更换的部位;2.对防撞护栏进行勘测,了解其设计要求和施工难点;3.配置相应的施工设备和工具,如起重机、挖掘机、焊接机等;4.采购桥面材料和防撞护栏材料,并进行质量验收;5.制定详细的施工计划,并进行协调,确保施工顺利进行。
三、桥面施工流程1.清理现场:清除桥面上的杂物和残留物,确保施工区域干净整洁;2.拆除旧桥面:使用挖掘机等工具拆除旧桥面材料,注意预留悬空部分的支撑;3.桥面防水层施工:在桥面上铺设防水材料,保证桥梁的防水性能;4.桥面铺装:选用高强度、耐候性好的材料进行桥面铺装,并保证铺设的平整度和牢固度;5.桥面涂装:根据需要,对桥面进行涂装处理,增加耐久性和美观度;6.桥缝填充:在桥面伸缩缝和接缝处进行填充处理,保证桥面的完整性和防水性能;7.桥面护栏的安装:根据设计要求,安装桥面的防撞护栏,并进行调整和固定。
四、防撞护栏施工流程1.清理现场:清除防撞护栏施工区域的杂物和残留物,确保施工区域干净整洁;2.防撞护栏基础施工:根据设计要求,进行基础的施工,如挖掘基坑、浇筑混凝土等;3.护栏组装:根据设计要求,将护栏组件进行组装,并进行调整和固定;4.护栏涂装:根据需要,对护栏进行涂装处理,增加耐久性和美观度;5.护栏接缝处理:对护栏之间的接缝进行填充处理,保证整体的稳定性和防撞能力;6.护栏固定:使用螺栓等工艺,将护栏固定在基础上,确保其垂直度、水平度和整体稳定性。
混凝土防撞护栏施工质量控制要点
0根 据 护栏 的顶 面 设 计 标 高 对 护 栏
从 表 3还 可 以 看 出 ,立 柱 间距 5m
1况 1 1 可 为 相 关 工 程及 规 范提 供 借 鉴 。不 足 之 表 3 不 同立 柱 间距 时 护 栏 破  ̄ '1 表 立柱 间距 ( m) 5 6 7
时缆 索 的 最 大 拉 力 为 1 12 N, 已经 大 处 在 于 没 有 充分 联 系其 它几 个 影 响 因素 6 .K 于 缆 索 的 破 坏 拉 力 1 0 8 N,缆 索 产 生 进 行分 析 .以 求 找 出最 合 理 的护 栏 结 构 6 .K 破坏。
混凝土防撞护栏施工质量控制要点
文 / 延 林 刘
混 凝 土 配 合 比 的 设 计 和 应 用
最 佳配合 比条件
现 场 混 凝 土 施 工 的 最 佳 配 合 比 应
一
个 配 合 比 ,根 据 直线 优 化 出最 佳 配 合 控 制 ,可 用 全 站 仪 在 桥 梁 边板 上 准 确 放 比 这 就 是 一 个 必 然事 件 .其 保 证 率 也 样 ,用 墨 线 将 防 撞 护 栏 内边 缘 弹 好 从
后 选 挑 一 个 配 合 比使 用 ,其 实这 样 的 做 象 ,甚 至 影 响 整 座 桥 梁 的 外形 。 防撞 护 护 层 厚 度 ,从 而 导 致 露筋 或混 凝 土 裂 缝 法既 不科 学也 不 经 济 。 3 点选 1 是 一 栏 底 部 的 标 高很 重 要 .这 是 导 致 防 撞 护 个 个
各 个 因素 进 行 实 验验 证 为理 论 分 析 提
分 析 认 为 .对 于 既定 的初 拉 力 和 安 装 长 供 翔 实 的 实 验依 据 找 出最 合 理 的护 栏 度 ,缆 索 护 栏 的 立 柱 间 距 并 非 越 大 越 结 构形 式 。 好 , 当 立 柱 间距 为 6 m时 缆 索 护 栏 的 作 者单位 :新疆 公路规 划勘察 设计研 究院
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制一、引言混凝土防撞护栏是一种常见的道路安全设施,用于保护车辆和行人免受交通事故的伤害。
然而,由于施工过程中的一些问题,混凝土防撞护栏存在一些质量通病。
本文将详细介绍混凝土防撞护栏的质量通病及相应的质量控制措施。
二、混凝土防撞护栏质量通病1. 表面开裂:混凝土防撞护栏在施工过程中,如果混凝土的配合比例不合理或振捣不充分,容易导致表面开裂。
这种开裂不仅影响美观,还降低了护栏的强度和耐久性。
2. 钢筋锈蚀:混凝土防撞护栏中的钢筋如果没有得到合理的防腐措施,容易受到潮湿环境的侵蚀而发生锈蚀。
钢筋锈蚀会导致混凝土防撞护栏的强度降低,甚至发生断裂。
3. 混凝土质量不合格:混凝土防撞护栏的质量直接关系到其使用寿命和安全性能。
如果混凝土的配合比例不正确或质量不合格,护栏的强度和耐久性将大大降低。
4. 安装不牢固:混凝土防撞护栏在安装过程中,如果没有正确固定或连接,容易出现松动或倾斜的情况。
这将降低护栏的稳定性,无法起到有效的防撞作用。
三、混凝土防撞护栏质量控制1. 配合比例控制:在混凝土防撞护栏的施工过程中,应根据具体的工程要求和设计要求,合理确定混凝土的配合比例。
通过控制水灰比、砂石比例和水泥用量等参数,确保混凝土的强度和耐久性符合要求。
2. 振捣控制:在混凝土浇筑过程中,应采用适当的振捣设备和方法,确保混凝土充分振捣,排除气泡和空隙,提高护栏的密实度和强度。
3. 钢筋防腐控制:在混凝土防撞护栏的钢筋使用前,应进行防腐处理,如涂覆防锈漆或使用防锈剂。
同时,在施工过程中要保证钢筋的正确安装和保护,避免钢筋受潮或受到其他损坏。
4. 混凝土质量检测:在施工过程中,应定期进行混凝土的质量检测。
通过取样检测混凝土的强度、密实度和含水量等指标,确保混凝土质量符合相关标准和规范要求。
5. 安装固定控制:在混凝土防撞护栏的安装过程中,应按照设计要求和施工规范进行正确的固定和连接。
使用合适的膨胀螺栓、焊接或预埋连接件等方式,确保护栏的稳固和牢固性。
防撞护栏质量通病及质量控制
防撞护栏质量通病及质量控制引言概述:防撞护栏作为道路交通安全设施的重要组成部分,其质量直接关系到行车安全和人身安全。
然而,在实际使用过程中,我们常常会遇到一些防撞护栏的质量问题,这些问题可能会导致事故的发生或者加重事故的后果。
因此,对防撞护栏的质量控制十分重要。
本文将从五个方面,即材料选择、制造工艺、安装环境、维护保养和质量检测,详细阐述防撞护栏质量通病及质量控制方法。
一、材料选择:1.1 材料强度:防撞护栏的主要功能是吸收和分散车辆撞击的能量,因此,材料的强度是防撞护栏质量的关键。
应选择高强度的金属材料,如优质钢材,以保证护栏在撞击时能够承受较大的力量。
1.2 耐腐蚀性:防撞护栏通常暴露在室外环境中,容易受到氧化、腐蚀等因素的影响。
因此,在材料选择时,应优先考虑具有良好耐腐蚀性的材料,如镀锌钢材。
1.3 韧性和可塑性:防撞护栏需要具备一定的韧性和可塑性,以便在车辆撞击时能够发挥吸能的作用。
因此,材料选择时应考虑到材料的韧性和可塑性指标。
二、制造工艺:2.1 焊接工艺:防撞护栏的焊接工艺直接影响其质量。
焊接接头应符合相关标准,焊缝应均匀牢固,无明显缺陷。
同时,焊接工艺应控制好焊接温度和焊接速度,避免产生焊接变形和焊接裂纹。
2.2 表面处理:防撞护栏的表面处理也是保证其质量的重要环节。
应采用适当的表面处理方法,如喷涂防腐漆、热镀锌等,以增加护栏的耐腐蚀性和使用寿命。
2.3 尺寸精度:防撞护栏的尺寸精度对于其安装和使用具有重要意义。
在制造过程中,应严格控制护栏的尺寸精度,确保各个部件的尺寸和位置的准确性,以便于安装和连接。
三、安装环境:3.1 地基处理:防撞护栏的安装需要在地基上进行,因此地基的处理至关重要。
地基应具备一定的承载能力和稳定性,以保证护栏的稳固性和抗冲击能力。
3.2 安装方法:防撞护栏的安装方法应符合相关标准和规范。
安装时应保证护栏的水平度和垂直度,以及各个部件之间的连接牢固。
3.3 安全距离:防撞护栏的安装位置应考虑到车辆的冲击力和安全距离的要求。
防撞护栏质量通病及质量控制
防撞护栏质量通病及质量控制一、引言防撞护栏作为道路交通设施的重要组成部份,对于保障行车安全具有重要意义。
然而,由于材料、施工、维护等方面的问题,防撞护栏存在一些质量通病,给道路交通安全带来一定的隐患。
本文将详细介绍防撞护栏质量通病及相应的质量控制措施。
二、防撞护栏质量通病1. 材料质量不达标:防撞护栏所使用的钢材质量不合格,存在强度不足、易生锈等问题,导致防撞护栏的使用寿命缩短。
2. 施工质量无非关:防撞护栏的施工过程中存在焊接不坚固、固定不稳定等问题,导致防撞护栏易发生变形、脱落等情况。
3. 维护保养不到位:防撞护栏的维护保养工作不及时、不规范,导致防撞护栏浮现锈蚀、损坏等情况,影响其正常使用效果。
三、质量控制措施1. 严格把关材料质量:在防撞护栏生产过程中,应对所使用的钢材进行严格检测,确保其符合相关标准要求,提高防撞护栏的使用寿命。
2. 加强施工质量管理:在防撞护栏的施工过程中,应加强对焊接质量的把控,确保焊缝坚固可靠;同时,对固定件进行严格检查,确保防撞护栏的稳定性。
3. 定期维护保养:建立防撞护栏的定期维护保养制度,对防撞护栏进行定期巡查、清洗、防锈处理等工作,及时修复损坏部位,保证防撞护栏的正常使用效果。
四、质量控制效果评估为了确保防撞护栏的质量控制措施有效实施,需要进行质量控制效果评估。
评估方法可以包括以下几个方面:1. 质量抽检:对生产的防撞护栏进行抽检,检测其材料、焊接质量等是否符合标准要求。
2. 施工验收:对施工过程中的焊接质量、固定件安装质量等进行验收,确保符合规范要求。
3. 维护保养记录:建立防撞护栏的维护保养记录,定期检查维护情况,评估维护保养工作的效果。
五、结论通过对防撞护栏质量通病的分析,可以得出以下结论:1. 防撞护栏的材料质量、施工质量、维护保养等方面存在一定的问题,需要加强质量控制措施。
2. 加强材料质量把关、施工质量管理和定期维护保养是提高防撞护栏质量的关键。
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防撞护栏施工控制要求
1.模板配置说明:
1)、特大桥:单侧160延米,15m∕节,共107块,堵头板4块;2)、大桥:单侧120延米,1.5m∕15,共80块,堵头板4块;
3)、桥梁机电设备基础:15m∕节,共5块;
4)、波形护栏基础:单侧40延米,45m∕节,共16节。
5)、设计护栏高度118cm,模板加工时预留2cm,即116cm,且下部均设置了8cm可拆调节块。
2、明确设计要求:
1)、反光立柱:由原设计2m间距调整为4m,钢板采用200*200*5mm (涂红丹漆两遍),钢板上预留洞(直径18cm*深3.5cm)采用PVC 管预留;
2)、托架预埋钢板和伸缩缝钢遮板预埋螺栓不需要预埋;
3)、变形缝:5米一道,施工完后砂轮切割机切假缝;缝宽3mm,深Icm o (切割自上而下进行,切割时控制好切割的速度与力度,防止伸缩缝出现〃啃边〃现象。
)
4)、断舞:墩顶设置2cm断缝,两块模板中间夹2cm厚竹胶板。
变形缝(仅为示意,图上所示不直顺,不符合要求)墩顶断缝
5)、伸缩缝:墩顶非连续端设置伸缩缝,高度28cm*深度20cm*宽度(参考具体型号伸缩缝安装图);护栏施工时采用竹胶板预留。
3.施工控制要求:
1)、单次施工长度:防撞护栏单次施工长度宜以桥面伸缩缝间长度为准(即一联单侧一次性立模浇筑),混凝土一次性连续浇注成型,提高护栏线型圆4I页度,减少了施工缝对外观质量的影响。
2)、钢筋安装:钢筋安装时一般按每隔5m设标准断面作为控制依据,平曲线半径小段落适当加密,顶部拉线贯通依次进行防撞护栏钢筋的安装,间距均匀。
纵向钢筋尽量采用焊接,减少钢筋的搭接。
对于偏位严重的预埋筋,用氧焊割除,并在正确位置采用打孔置筋的方式重新进行预埋。
提前绑扎的护栏钢筋在未浇筑前需刷水泥浆防锈。
3)、模板安装:模板安装时严格控制护栏顶部标高,混凝土浇筑时直接浇筑到模板顶面作为标准,提高顶面标高控制质量;应在混凝土底座上弹出模板内外侧支模线;模板之间的板缝采用密封胶带粘贴,以防止漏浆,安装成型后的模板须固定牢固、接缝平整、密封完好、位置准确、直线段线型直顺,曲线段线型圆顺。
模板安装完成后进行检查,主要检查安装尺寸是否合适,各个固定点(拉杆、支杆等)是否牢固可靠,模板顶面高程控制是否在规范允许的范围内,对超出标准的地方进行相应调整。
4)、验浇筑:混凝土浇注时采用阶梯状分段分层浇筑,第1层混凝土浇注高度到防撞护栏上倒角处;用2根插入式振捣棒振捣棒交叉振捣,结合平板振动器。
底层振捣先振捣内侧倒坡阴角,把气泡排向外侧,然后振捣外侧,气泡沿外侧直墙背溢出,再回到内侧,进行二次振捣排气。
振捣腹层时,振捣棒应远离模板5cm,顶层振捣时,振棒主要在钢筋骨架内振捣,按先外侧后内侧复振排气,振捣棒不要碰撞钢筋,振捣时要避免过振、漏振现象,振捣以混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆为准。
防撞护栏顶面在混凝土初凝之前及时压面收光,压面收光时使用木模和钢模,根据混凝土凝固程度采用分次进行,一般不少于4次,确保达到光滑平整的效果。
5)■拆模:拆模时间控制由气温决定,一般在12至14小时。
拆模时以三节模板(视自制吊车起吊能力,为减少模板拆、装需尽量长)为一单元进行拆除,拆除后三轮车前行直接将模板平移到下一施工段清理涂油后安装。
6)、养护:拆模完成后及时进行采用土工布覆盖包褰护栏混凝土,洒水养生(必须使用清水),混凝土养生时间不少于7天。
4、操作要点
1)、防撞护栏必须在体系转换后再行施工。
(严格的讲要在临时支座
拆除后才能施工。
)
2)、防撞护栏施工时预埋好反光立柱底座预埋钢板,并保证其位置准确,按图纸所示的位置和尺寸预留好伸缩缝的工作槽。
3)、防撞护栏混凝土施工时间视当日气温而定,尽可能避开中午炎热期,预先准备好防雨水的篷布或彩条布。
4)、防撞护栏的线形务求圆顺、流畅、美观,外形尺寸准确无误。
5)、重视养护工作,避免防撞护栏因混凝土干缩而产生裂缝。
5、质量控制标准
1)、钢筋加工及安装
项检验项目
次允许偏差
检查方法和频率
1 受力筋间距(mm)±10尺量:每构件检测两个断面
2 箍筋、横向水平筋间距(mm)±10尺量:检测5-10个间距
3 钢筋骨架尺寸(mm)长±10尺量:检测钢筋骨架总数的
宽±5
30%
高±5
4 保护层厚度(mm)±5尺量:检测8处
2)、混凝土防撞护栏
项次
检验项目允许偏差检验方法和频率
1混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录D检查
2平面位置(mm)4经纬仪、钢尺拉线检查:每IOom每侧检查3处
3断面尺寸(mm)±5尺量:每IoOm每侧检查3处
4竖直度(mm)4
吊垂线:每IOOm每侧检查3处
5预埋件位置(mm)5尺量:每件
6.安全方面
经常性检查自制吊机、钢丝绳等情况,施工人员在吊框内立外模模板时更要注意安全,要有安全带。