化工仪表培训资料

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化工仪表基础培训(调节阀)

化工仪表基础培训(调节阀)

西门子SIPART PS2 阀门智能定位器
二、初始化的调校步骤 Ⅰ、执行机构的自动初始化 注:自动初始化前一定要正确设定阀门的开关方向!否则初 始化无法进行! 1.正确移动执行机构,离开中心位置,开始初始化。 直行程选择: ;角行程选择: ,用“+”,“—” 键切换; 2.短按功能键,切换到第二参数: 显示: 或 ,用“+”,“—”键切换; 注:这一参数必需与杠杆比率开关的设定值相匹配。 3.用功能键切换到参数三,显示如下: 显示:
Fisher DVC2000智能阀门定位器
Fisher DVC2000智能阀门定位器 模拟输入信号:4-20 mA 最小电压:用于模拟控制时仪表端子上的最 小电压须为8.5 V,用于HART 通信的电压 须为9.0 V。 最大电压:30 V 直流电压 1.将安装支架安装到执行机构上。 2.根据阀动作形式选择壳体的配置方式, 如图所示 3. 将反馈件和磁铁组件安装在阀杆联接 件上。不要拧紧,因为还需要进行调准。 4. 垂直放置磁片,使阀门名义行程起点 对准反馈组件上所示的有效行程上端点。
ABB智能阀门定位器
ABB智能阀门定位器 技术参数:4~20mA输入 2线制;供电电压24VDC 输入气源压力0 ~ 0.6MPa 定位器安装 安装阀门定位器时,确 保位置反馈的冲程或旋 转角正确无误,直线式 执行器安装最大旋转角 为60°,旋转式执行器 安装最大旋转角为120° 。现场所用的安装方式 均为直行程。
化工仪表基础知识培训
单击此处编辑副标题 调节阀
川化检修——庞启强
目 录
一、调节阀概述 二、调节阀的结构 三、调节阀的附件 四、调节阀的类型及选型 五、调节阀的故障处理
调节阀的概述
调节阀用于调节介质的流量、压力、温度和液位等参数。 根据控制器输出的信号,自动控制阀门的开度,改变调节 参数,把被调参数控制在要求范围之内,从而达到过程生 产自动化。 调节阀按其能源形式分为:气动、液动和电动。 气动调节阀按其执行机构形式分为:薄膜式、活塞式 和长行程式。 电动和液动调节阀按执行机构运动的方式分为:直行 程和角行程。 目前石化工业中普遍使用气动调节阀,电动调节阀使 用较少,液动调节阀只有特殊要求下才采用。

化工仪表基础知识培训

化工仪表基础知识培训

) 压力测量 1、正压 2、负压(真空度)
) 液位测量 计算公司:P=ρgh P:压力 ρ:密度 (水的密度1000kg/m³) g:重力加速度9.8N/kg≈10N/kg h:高度
例子: 十米高水罐压力计算
已知:
ρ=1000 kg/m³ g=10 N/kg h=10 M P=1000 kg/m³×10 N/kg×10M
第十五页,共三十五页。
4.2超声波液位计
) 超声波液位计是采用超声波测距原理 超声波测距的原理是利用超声波在空气中的传播速度为已知,测量 声波在发射后遇到障碍物反射回来的时间,根据发射和接收的时间 差计算出发射点到障碍物的实际距离。
) 超声波液位计适用于粘稠状液体、固体、液体与固体的混合物质的 测量
第十六页,共三十五页。
4.3超声波液位计与磁翻板液位计的安装方式
磁翻板安装方式
超声波安装方式
第十七页,共三十五页。
5. 流量仪表
按原理分: 力学:差压式(孔板流量计)、浮子式、靶式、涡街等; 声学:超声波 电学:电磁流量计等
第十八页,共三十五页。
5.1孔板流量计
➢ 当充满管道的流体流经孔板时,将产生局部收缩,流束集中,流速 增加,静压力降低,于是在孔板前后产生一个静压力差,该压力差 与流量存在着一定的函数关系,流量越大,压力差就越大。通过导 压管将差压信号传递给差压变送器,转换成4~20mA.DC标准信号 ,经流量显示仪,便显示出管道内的瞬时和累积流量。
5.5.1涡街流量计特点
1、压力损失小、量程范围大、精度高 2、在测量流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数
的影响 3、安装简单,维护十分方便 4、应用范围广,蒸汽、气体、液体的流量均可测量 5、要求有一定的前后直管路距离

化工自动化控制仪表操作资格培训

化工自动化控制仪表操作资格培训
注行业动态和最新技术进展。
积极参加各类技术交流和学术活 动,拓宽视野、增长见识,提高
专业素养和创新能力。
在实际工作中不断积累经验、总 结教训,持续改进和提高自己的
操作技能和工作效率。
THANK YOU
03
仪表操作技能培训
仪表启动与关闭操作
01
02
03
启动前的准备工作
检查电源、气源、信号线 路等是否正常,确认仪表 各部件完好无损。
启动步骤
按照规定的顺序,逐步启 动仪表,观察启动过程中 的各项指示,确保仪表正 常启动。
关闭步骤
在关闭仪表前,先停止所 有测量和控制功能,然后 按照规定的顺序逐步关闭 仪表,最后切断电源。
化工工艺流程简介
化工生产的基本过程
讲解化工原料的预处理、化学反应、 产品分离和精制等生产环节。
工艺流程图的识读
介绍工艺流程图的绘制方法和识读技 巧,以及常见图形符号的含义。
工艺流程中的关键控制点
分析化工工艺流程中的关键控制点, 以及如何通过自动化控制仪表实现精 确控制。
工艺流程中的安全操作
强调化工生产过程中的安全操作规范 ,以及自动化控制仪表在保障生产安 全方面的作用。
化工自动化控制仪表操作资 格培训
目 录
• 培训背景与目的 • 基础知识与理论 • 仪表操作技能培训 • 安全操作规程与注意事项 • 实际操作演练与考核 • 总结与展望
01
培训背景与目的
化工自动化控制仪表概述
化工自动化控制仪表 的定义与分类
化工自动化控制仪表 的发展趋势与挑战
化工自动化控制仪表 在化工生产中的应用
实际操作演练与考核
模拟操作环境搭建
仿真软件
01

化工自动化控制仪表操作资格培训资料

化工自动化控制仪表操作资格培训资料

04 化工过程参数检测与仪表 应用实例
温度检测仪表
热电偶温度计
利用热电效应测量温度,具有测 量范围广、精度高、稳定性好等
特点。
热电阻温度计
利用金属或半导体材料的电阻随温 度变化的特性测量温度,适用于中 低温测量。
红外测温仪
通过测量物体辐射的红外能量来确 定物体的温度,适用于远距离、非 接触式测温。
分类
根据测量参数的不同,化工自动化 控制仪表可分为温度仪表、压力仪 表、流量仪表、液位仪表等。
工作原理及结构组成
工作原理
化工自动化控制仪表通过传感器将被测参数转换为标准信号,经过变送器放大、转 换后,送入显示仪表或控制系统进行处理,最终实现参数的自动检测和控制。
结构组成
化工自动化控制仪表通常由传感器、变送器、显示仪表或控制系统等部分组成。其 中,传感器负责将被测参数转换为标准信号,变送器对信号进行放大和转换,显示 仪表用于显示测量值,控制系统则根据测量值进行自动控制。
在化工生产中的应用
提高生产效率
保障生产安全
降低能耗和排放
促进产业升级
通过自动化控制仪表对工艺参 数进行实时监测和控制,可以 确保生产过程的稳定性和连续 性,从而提高生产效率。
化工生产过程中涉及高温、高 压、易燃易爆等危险因素,自 动化控制仪表能够及时发现并 处理异常情况,保障生产安全。
通过对工艺参数的精确控制, 自动化控制仪表可以降低生产 过程中的能耗和废弃物排放, 实现绿色生产。
等。
选型建议
根据生产过程的实际需求,选择 适当的输入/输出设备类型、精 度等级和信号范围。同时,要考 虑设备的可靠性、稳定性和维护
方便性等因素。
控制器类型及其特点分析
模拟控制器 采用模拟电路实现控制功能,具有结构简单、价格低廉等 优点。但受元器件参数影响,控制精度和稳定性相对较低。

化工测量仪表

化工测量仪表

量范围广,构造简
单,使用方便,不
受大小和形状的限
制,外有保护套管,
用起来方便。
返回目5 录
【热电偶】
第一节 温度仪表分类
3、热电偶的类形
8种标准化热电偶: S :铂铑10-铂 –20~1300℃ B :铂铑30-铂铑6 300~1600 ℃ K :镍铬-镍硅 -50~1000 ℃ J :铁-康铜 -40~750 ℃ R :铂铑13-铂 -0~1600 ℃ E :镍铬-康铜 -40 ~1000 ℃ T :铜-康铜 -40 ~350 ℃
压阻式压力传感器 1—基座;2—单晶硅片; 3—导环;4—螺母;5— 密封垫圈;6—等效电阻
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第二节 压力测量仪表 3、电气式压力计 电容式压力变送器
工作原理 先将压力的变化转换为电容量的变化,然后通过转换、 放大部分转换成标准电流信号输出。
1—中心感应膜片 (可 动电极); 2—固定电 极; 3—测量侧; 4— 隔离膜片
化工检测仪表
化工仪表自动化培训
腾龙化学(漳浦)有限公司
1
一、 化工测量与仪表
检测与过程控制仪表(通常称自动化仪表)分类方法很多很多: • 根据能源分:气动、电动、液动、核能等 • 根据组合:基地式、单元式、综合控制 • 根据安装:现场、盘装、架装 • 根据是否可引入计算机:智能、非智能 • 根据仪表信号形式:模拟仪表、数字仪表
23
第二节 压力测量仪表 3、电气式压力计
组成
一般由压力传感器图、2-测5 电量气电式路压和力计信组号成处方理框图装置所组成。常用 的信号处理装置有指示仪、记录仪以及控制器、微处理机等。
18
24
第二节 压力测量仪表 3、电气式压力计 应变片式压力传感器

化工仪表培训课程

化工仪表培训课程

化工仪表培训课程1. 简介化工仪表是化工生产过程中不可或缺的重要设备之一,其在监测、控制和调节化工过程中起着至关重要的作用。

为了培养和提升化工生产领域的仪表技术人员,本文档介绍了一套完整的化工仪表培训课程,旨在帮助学员深入了解仪表的原理、工作方式和维护方法,从而提升其在化工生产中的技术水平。

本培训课程的目标是:•理解化工仪表的基本原理和工作方式;•掌握常见化工仪表的分类、结构和特点;•学会化工仪表的安装、调试和校准方法;•熟悉化工仪表的维护和故障排除技巧;•提高化工仪表的运行效率和稳定性。

3.1 仪表基础知识•仪表的定义和分类•仪表的基本工作原理•传感器和执行器的基本原理•仪表的量程、精度和灵敏度3.2 温度仪表•温度传感器的类型和原理•温度测量仪表的结构和特点•温度仪表的安装和调试方法3.3 压力仪表•压力传感器的类型和原理•压力测量仪表的结构和特点•压力仪表的安装和调试方法•压力仪表的校准和维护技巧3.4 流量仪表•流量传感器的类型和原理•流量测量仪表的结构和特点•流量仪表的安装和调试方法3.5 液位仪表•液位传感器的类型和原理•液位测量仪表的结构和特点•液位仪表的安装和调试方法•液位仪表的校准和维护技巧3.6 分析仪表•分析传感器的类型和原理•分析仪表的结构和特点•分析仪表的安装和调试方法4. 培训方式本培训课程采用多种教学方式相结合,包括:理论授课、实验演示、案例分析和实践操作。

在理论授课环节,讲师将详细介绍相关的仪表知识,并通过多媒体手段进行示例演示。

实验演示环节将通过实际仪表设备进行演示操作,学员可以观察仪表的工作原理和实际应用。

案例分析环节将提供一些实际工程案例,让学员运用所学知识进行分析和解决问题。

最后,学员将有机会进行实践操作,通过亲自操作和实践来掌握仪表的安装、调试和校准方法。

5. 培训师资本培训课程的讲师拥有丰富的化工仪表实践经验和教学经验,具有相关领域的专业背景和资质认证。

仪表基础知识培训

仪表基础知识培训
仪表基础培训
*
压力变送器的应用
当今时代各行业应用的压力变送器,其测量范围很宽,从几十帕的微压到上百兆帕都可以测量;并且可以测量差压,作为差压式的液位计和流量计的使用。 可以满足各种苛刻工况的要求,能达到很好的防爆标准,且精度很高。很多品牌的压力变送器精度可达千分之一。 比较先进的智能压力变送器,有专用的通讯协议,使用通讯器可进行在线组态,并且有故障自诊断功能。
*
工业仪表广义概念: 是为了工业生产服务的一类仪器仪表的统称。按仪表的功能可分为检测仪表、显示仪表、报警仪表、调节仪表等。 下面我们只对化工自动化仪表进行初步学习: 1、什么是化工过程自动化? 在化工设备上装配仪表自动装 置,代替操作人员的全部或部分直接劳动,使生产在不同程度上实现自动的进行。这种管理生产过程的方法,就是化工生产自动化。 2、化工过程自动化的作用(了解) ① 改善劳动条件,减轻劳动强度; ② 提高生产效率,提高产品产量与质量; ③ 提高装置运行安全性,保证装置使用寿命。
*
(重点介绍)自动控制系统的构成
结合各单元的作用来介绍一下系统的构成,通常包含三部分:
添加标题
添加标题
添加标题
仪表基础培训
*
工程上的几个概念: 一次元件:现场直接与工艺介质接触的用于测量的机械元件,比如孔板。 一次仪表:现场直接与工艺介质接触的仪表,独立完成测量显示任务。如压力表 二次仪表:仪表示值信号不直接来自工艺介质,而是经过变送器送来的。 测量仪表按测量参数主要分温度、压力、液位、流量仪表。 结合实际图片,让大家认识一下焦油加氢装置区的一些测量仪表:
节流式流量检测仪表
仪表基础培训
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节流式流量计的构成
节流元件 2导压管
排放阀 4 平衡法 5差压变送器

化工仪表培训

化工仪表培训

化工仪表培训目录一、仪表概述二、仪表基础知识三、现场仪表四、控制仪表仪表概述随着社会进步和科学技术的发展,自动化装置在生产过程中得到广泛的应用。

早期的仪表控制是生产装置的眼睛和耳朵。

而对于现代化工厂的自动化装置已不仅仅是工厂的眼睛和耳朵,而已成为工厂的大脑、神经和手、脚。

随着电子技术、计算机技术、控制技术、网络技术的发展,自控技术得到了长足的发展,已成为化工企业提高企业效益和工作效益的有效手段,它是经营管理、企业管理,操作管理、运转管理、运转控制等方面的集成,是社会现代化、科学技术进步的重要标志。

从化工装置的发展过程可以看出自动化装置的作用。

仪表及自控系统在化工装置中占有重要而关键的地位,工艺介质及装置设备的运行状况如流量、温度、压力、转速、振动等参数都由仪表及自控系统进行自动检测、显示、控制和保护联锁。

没有仪表及自控系统,整个装置将无法运转。

因此,仪表性能及工作状况的好坏,直接影响到工艺介质及装置设备的运行,以至影响到工艺介质及装置设备的安全运行和经济效益。

仪表基础知识一、基本概念1、过程参数检测基本概念•过程参数检测-----指连续生产过程中的温度、压力、流量、液位和成分等参数的检测。

•检测仪表-----将检测元件、变送器及显示装置统称为检测仪表。

•一次仪表-----一般为将被测量转换为便于计量的物理量所使用的仪表。

•二次仪表-----将测得的信号变送转换为可计量的标准电、气信号并显示的仪表。

即包括变送器和显示装置。

2、测量过程与测量误差•测量过程-----利用一个已知的单位量(即标准量)与被测的同类量进行比较的过程,即用仪器获取数据各方面信息的过程。

•测量误差-----在测量过程中测量结果与被测量的真值之间会有一定的差值。

它反映了测量结果的可靠程度。

测量误差的分类:•按误差的数值表示来分,分为绝对误差、相对误差和引用误差绝对误差-----指测量结果与被测量的真值之差。

相对误差-----指绝对误差与真值或测量值之百分比。

化工仪表理论基础知识培训课件

化工仪表理论基础知识培训课件
在100℃时,电阻大约为71.4Ω
3.1.3 热电偶温度计
热电偶是中高温区最常用的一种温度检测元件。它的主要特点是 测量精度高,性能稳定。它不仅广泛应用于工业测温,而且被制成标准 的基准仪。 热电偶的工作原理
两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路。 当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势, 因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是 利用这一效应来工作的。目前我们公司采用的均为K型热电偶。
2.5.1 仪表位号的表示方法
字母
A B C D E F G H I J K L M
第一位字母
被测变量
修饰词 读出功能
分析
报警
烧嘴、火焰
供选用
电导率
密度

电压(电动势)
检测元件
流量比(分数)来自供选用视镜、观察
手动
电流
显示
功率
扫描
时间、时间程序 变化速率
物位

水分或湿度
瞬动
后继字母 输出功能 供选用 控制
当差压变送器的一端接液相,另一端接气相时
Q入
P气
根据流体静力学原理,我们知道, 变送器正压室受到的压力
H
P液
+-
为: Pl=P气十Hρg 式中 H 液位高度;
P出
图4-3 差压变送器测量液位示意图
ρ 介质密度;
排污
g 重力加速度;
P气 气相压力。
差压变送器负压室压力P2=P气,则正负压室的差压为:
ΔP=P1-P2 通常,被测介质的密度是已知的。因此,测得差压值就能知道液位高度。
3.1.4 温度变送器 连接方式:

化工操作工仪表知识培训10、安全仪表系统SIS

化工操作工仪表知识培训10、安全仪表系统SIS

R通is过k R工ed艺uc系tio统n b本y 身的稳定性,降低风险
Inherent Process Stability
R通is过k R基ed本uc工tio艺n b控y 制系统,降低风险
Basic Process Control
Total Risk Reduction








To可ler接ab受le的Ri风sk险
Individual Process Connections
aT
DCS
DCS Indicator/ Controller
DCS Indicator/
Alarm
Individual Process Connections
aT
DCS
DCS Indicator/ Controller
DCS Indicator/
一、可接受风险
最低合理可行原则(ALARP)
1. 风险很难降低到零; 2. 风险下降越低,投资将越大; 3. 人们的“可接受风险”,与事
故后果的“严重性”相关。
一、可接受风险
化工装置可接受风险
轻微 严重 极严重 灾难性
(Ca) (Cb) (Cc)
(Cd)
死亡
≤ 0 ≤ 0.1 ≤ 1 高于极严重
五、SIL在SIS设计的应用
2. 调整冗余
1) 调整安全仪表功能的冗余设计:变 送器,逻辑处理器,和终端元件;
2) 根据:IEC61511-1的第11.4 “硬件 容错要求”;
变IEC61511-1 表5 送器,终端元件,和非PE逻辑处理器
五、SIL在SIS设计的应用
2. 调整冗余
3) 不建议SIL4:避免过度冗余、生产 、维护等问题;

石化四厂化工仪表基础培训(压力表)

石化四厂化工仪表基础培训(压力表)

谢谢!
压力表的类型
压力表按其测量精确度,可分为精密压力表、一般压力表。 精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.15、0.25、0.4级 ;一般压力表的测量精确度等级分别为1.0、1.5、2.5、4.0级 。 压力表按其指示压力的基准不同,分为一般压力表、绝对压 力表、差压表。一般压力表以大气压力为基准;绝压表以绝 对压力零位为基准;差压表测量两个被测压力之差。 压力表按其测量范围,分为真空表、压力真空表、微压表、 低压表、中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的 压力值;压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值 ;微压表用于测量小于60000 Pa的压力值;低压表用于测量 0~6MPa压力值;中压表用于测量10~60MPa压力值;高压表 用于测量100MPa以上压力值。 石化四厂所使用的压力表种类有:普通压力表,耐震压力表 ,膜盒压力表,隔膜压力表,真空压力表
压力表的应用及选型
(9)安装取压点的选取 1) 压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方。 2) 测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时,取 源部件应倾斜向上安装。在水平的工艺管道上宜顺流束成锐角安 装。 3) 压力取源部件在水平和倾斜的工艺管道上安装时,取压口的 方位应符合下列规定: (1)测量气体压力时,在工艺管道的上半部。 (2)测量液体压力时,在工艺管道的下半部与工艺管道的 水平中心线成0~45度夹角的范围内。 (3)测量蒸汽压力时,在工艺管道的上半部及下半部与工 艺管道水平中心线成0~45度夹角的范围内。
压力表,现在有的数字压力表已经达到0.25级。 (2)表盘外径 表盘所指示的整个盘面。一般分大,中,小。小的一般为60mm以下,中等的 为60-150mm,大的为150mm以上。通过盘面玻璃或其他透明材料的表盘我 们可以看到指针的示数,便于观测和记录。

完整版化工仪表培训资料

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相对百分误差 δ=?fmax/range 目前我国生产的仪表常用的精度等级有: 0.005、0.02、0.05、0.1、0.2、0.4、0.5、 1.0、1.5、2.5、4.0等
2. 变差
仪表基础知识
是指在外界条件不变的情况下,用同一 仪表对被测量在仪表全部测量范围内进行 正反行程(即北侧参数逐渐由小到大和逐 渐由大到小)测量时,被测量值正行和反 行所得到的两条特性曲线之间最大偏差。
Psig 磅/平方英寸 (表压力,pound per square inch , gauge) Psia (绝对压力)磅/平方英寸(pounds per square inch, absolute)
压力检测及仪表
(2)常见压力单位的换算
1Pa=1 N/m2 1Mpa=1×106Pa 1 kgf/cm2 = 0.0981 MPa 1 bar = 0.1 MPa 1 mmH2O = 9.81 ×10-6 MPa 1 mmHg = 1.333 ×10-3 MPa 1 atm = 0.1013 MPa
原理
弹性式压力计是利用各种形式的弹性元件, 在被测介质压力的作用下,使弹性元件受压后 产生弹性变形的原理而制成的测压仪表。
优点
具有结构简单、使用可靠、读数清晰、牢固 可靠、价格低廉、测量范围宽以及有足够的精 度等优点。
可用来测量几百帕到数千兆帕范围内的压 力。
压力检测及仪表
(2)弹性元件
弹性元件
弹簧管式 波纹管式
?检测仪表 ?显示仪表 ?集中控制仪表 ?控制仪表 ?执行器
仪表基础知识
3. 按仪表的组成形式分类
? 基地式仪表
基地式仪表:将测量、显示、控制等各部分集中 组装在一个表壳里,从而形成 一个整体,并且可 就地安装的的一类仪表。
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– 类型选择
• 功能:显示、报警、记录、传送(数字、模拟)
• 介质条件:温度、腐蚀性、粘度、脏污程度、易燃易爆;
如:氨气表防腐,氧气表禁油。
• 现场环境条件:温度、震动、电磁场等。
– 量程与盘面大小
• 测量稳定压力Pmax ≤ 2/3量程(上限), Pmin≥1/3量程; • 测量脉动压力Pmax ≤ 1/2量程; 测高压Pmax ≤ 3/5量程. • 盘面大小应方便安装和观察。
(上述指标适用
仪表基础知识
4. 分辨力
对于数字仪表,分辨力是指数字显示器的 最末位数字间隔所代表的被测参数变化量。
仪表基础知识
5. 线性度
线性度是表征线性刻度仪表的输出量 与输入量的实际校准曲线与理论直线 的吻合程度。
仪表基础知识
6.反应时间
当用仪表对被测量进行测量时,被测 量突然变化以后,仪表指示值总是要 经过一段时间后才能准确地显示出来。
仪表基础知识
2. 变差
是指在外界条件不变的情况下, 用同一仪表对被测量在仪表全部测量范围 内进行正反行程(即北侧参数逐渐由小到 大和逐渐由大到小)测量时,被测量值正 行和反行所得到的两条特性曲线之间最大 偏差。
仪表基础知识
3. 灵敏度与灵敏限
灵敏度:仪表指针的线位移或角位移,与引起这 个位移的被测参数变化量之比称为仪表的灵敏度。 灵敏限:是指引起仪表指针发生动作的被测参数 的最小变化量。
Psig 磅/平方英寸 (表压力,pound per square inch , gauge) Psia (绝对压力)磅/平方英寸(pounds per
压力检测及仪表
(2)常见压力单位的换算
1Pa=1 N/m2 1Mpa=1×106Pa 1 kgf/cm2 = 0.0981 MPa 1 bar = 0.1 MPa 1 mmH2O = 9.81×10-6 MPa 1 mmHg = 1.333×10-3 MPa 1 atm = 0.1013 MPa
1bar≈14.5psi 1psi ≈ 6.895kPa
压力检测及仪表
2.测压仪表
弹性式压力计在工业上是应用最为广泛的一种测压仪器
压力检测及仪表
3.弹性式压力计
弹性元件
转换原理
弹性式 压力计
弹簧管 压力表
压力检测及仪表
(1)转换原理
原理
弹性式压力计是利用各种形式的弹性元件, 在被测介质压力的作用下,使弹性元件受压后 产生弹性变形的原理而制成的测压仪表。
压力检测及仪表
4.电气式压力表
测压原理:
它是通过机械和电气元件将被测压力转换成电量(如 电压、电流、频率等)来进行测量的仪表。
应用特点:
反应较快,测量范围较广测量范围较广,可 测7×10-5Pa至5×102MPa的压力,精度可达0.2%,便于 远距离传送。
压力检测及仪表
压力检测及仪表
5.压力仪表的选用
优点
具有结构简单、使用可靠、读数清晰、 牢固可靠、价格低廉、测量范围宽以及有足够 的精度等优点。
可用来测量几百帕到数千兆帕范围内的压 力。
压力检测及仪表
(2)弹性元件
压力检测及仪表
(3)弹簧管压力表
1—弹簧管 2—拉杆 3—扇形齿轮 4—中心齿轮 5—指针 6—面板 7—游丝 8—调节螺钉 9—接头
ห้องสมุดไป่ตู้ 仪表基础知识
三、仪表的标号
仪表工位号:参数符号+功能符号 + 数字,
TIC2310A。
仪表 位号
=
英文 字母
+
数 字
参数符号
功能符号
数字
F:流量; L:液位; A:报警; R:记录;
1
2
P:压力;T:温度; C:调节; I:指示;
.
E:电流;H:手操; Q:累积; T:变送器;
.
V:振 动、阀门; CV:自力式 G:现场监视
– 精度等级
根据工艺要求所允许的最大测量误差确定。
压力检测及仪表
6.压力表的安装
(1)测压点的选择
要选在被测介质直线流动的管段部分,不要选在管路 拐弯、分叉、死角或其他易形成漩涡的地方。 测量流动介质的压力时,应使取压点与流动方向垂直, 取压管内端面与生产设备连接处的内壁应保持齐平,不 应有凸出物或毛刺。 测量液体压力时,取压点取压点应在管道下部,使导 压管内不积存气体;测量气体时,取压点应在管道上方, 使导压管内部积存液体。
仪表基础知识
二、工业仪表的分类
1. 按仪表使用的能源分类:
气动 仪表
电动 仪表
液动 仪表
电动仪表的优点:电动仪表是以电为能源,信号之间联系比较 方便,适宜于远距离传送和集中控制;便于与计算机联用;现 在电动仪表可以做到防火、防爆,更有利于电动仪表的安全使 用。 电动仪表的缺点:电动仪表一般结构较复杂;易受温度、湿度、 电磁场、放射性等环境影响。
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第二章 压力检测及仪表
压力检测及仪表
压力检测的意义还不局限于自身,有些其 他参数的测量,如物位,流量等往往是通 过测量压力或压差来进行的,即测出了压 力或压差,便可确定物位或流量。
压力检测及仪表
1.压力单位
(1)常见压力单位
国际单位制(SI)---帕(Pa), 工程大气压---at 标准大气压---atm 毫米汞柱---mmHg 毫米水柱---mmH2O
你是我的眼
----化工仪表学习交 流
目录
1、化工仪表基础知识 2、压力检测及仪表 3、温度检测及仪表 4、流量检测及仪表 5、物位检测及仪表
第一章 化工仪表基础知识
仪表基础知识
一、仪表的性能指标
仪表基础知识
1. 精确度(简称精 度)
相对百分误差 δ=∆fmax/range 目前我国生产的仪表常用的精度等级有: 0.005、0.02、0.05、0.1、0.2、0.4、0.5、 1.0、1.5、2.5、4.0等
压力检测及仪表
(2)导压管铺设
导压管粗细要合适,一般内径为6~10mm,长度应尽 可能短,最长不超过50m,以减少压力指示的迟缓,如 超过50m,应选用能远距离传送的压力计。 导压管水平安装时应保证有1:10~1:20的倾斜度,以 利于积存于其中之液体(或气体)的排出。 当被测介质易冷凝或冻结时,必须加设保温伴热管 线。 取压口到压力计之间应装有切断阀,以备检修压力 表时使用。切断阀应装设在靠近取压口的地方。
仪表基础知识
2. 按信息的获得、传递、反映和处理过程分类
➢检测仪表 ➢显示仪表 ➢集中控制仪表 ➢控制仪表 ➢执行器
仪表基础知识
3. 按仪表的组成形式分类
基地式仪表
基地式仪表:将测量、显示、控制等各部分集中 组装在一个表壳里,从而形成 一个整体,并且可 就地安装的的一类仪表。
单元组合仪表
单元组合仪表:以统一的标准信号,将对参数的测 量、变送、显示及控制等各种能够独立工作的单 元仪表(简称单元,例如变送单元、显示单元、 控制单元等)相互联系而组合起来的一种仪表
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