化工仪表培训资料

仪表基础知识
2. 变差
是指在外界条件不变的情况下， 用同一仪表对被测量在仪表全部测量范围 内进行正反行程（即北侧参数逐渐由小到 大和逐渐由大到小）测量时，被测量值正 行和反行所得到的两条特性曲线之间最大 偏差。
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3. 灵敏度与灵敏限
灵敏度：仪表指针的线位移或角位移，与引起这 个位移的被测参数变化量之比称为仪表的灵敏度。 灵敏限：是指引起仪表指针发生动作的被测参数 的最小变化量。
压力检测及仪表
4.电气式压力表
测压原理：
它是通过机械和电气元件将被测压力转换成电量（如 电压、电流、频率等）来进行测量的仪表。
应用特点：
反应较快，测量范围较广测量范围较广，可 测7×10-5Pa至5×102MPa的压力，精度可达0.2％，便于 远距离传送。
压力检测及仪表
压力检测及仪表
5.压力仪表的选用
优点
具有结构简单、使用可靠、读数清晰、 牢固可靠、价格低廉、测量范围宽以及有足够 的精度等优点。
可用来测量几百帕到数千兆帕范围内的压 力。
压力检测及仪表
（2）弹性元件
压力检测及仪表
（3）弹簧管压力表
1—弹簧管 2—拉杆 3—扇形齿轮 4—中心齿轮 5—指针 6—面板 7—游丝 8—调节螺钉 9—接头
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目录
1、化工仪表基础知识 2、压力检测及仪表 3、温度检测及仪表 4、流量检测及仪表 5、物位检测及仪表
第一章 化工仪表基础知识
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一、仪表的性能指标
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1. 精确度（简称精 度）
相对百分误差 δ=∆fmax/range 目前我国生产的仪表常用的精度等级有： 0.005、0.02、0.05、0.1、0.2、0.4、0.5、 1.0、1.5、2.5、4.0等
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三、仪表的标号
仪表工位号：参数符号+功能符号 + 数字，
TIC2310A。
仪表 位号
=
英文 字母
+
数 字
参数符号
功能符号
数字
F:流量； L：液位； A：报警； R：记录；
1
2
P：压力；T：温度； C：调节； Iຫໍສະໝຸດ Baidu指示；
.
E：电流；H：手操； Q：累积； T：变送器；
.
V：振 动、阀门； CV：自力式 G：现场监视
9
第二章 压力检测及仪表
压力检测及仪表
压力检测的意义还不局限于自身，有些其 他参数的测量，如物位，流量等往往是通 过测量压力或压差来进行的，即测出了压 力或压差，便可确定物位或流量。
压力检测及仪表
1.压力单位
（1）常见压力单位
国际单位制（SI）---帕（Pa）， 工程大气压---at 标准大气压---atm 毫米汞柱---mmHg 毫米水柱---mmH2O
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二、工业仪表的分类
1. 按仪表使用的能源分类：
气动 仪表
电动 仪表
液动 仪表
电动仪表的优点：电动仪表是以电为能源，信号之间联系比较 方便，适宜于远距离传送和集中控制；便于与计算机联用；现 在电动仪表可以做到防火、防爆，更有利于电动仪表的安全使 用。 电动仪表的缺点：电动仪表一般结构较复杂；易受温度、湿度、 电磁场、放射性等环境影响。
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2. 按信息的获得、传递、反映和处理过程分类
➢检测仪表 ➢显示仪表 ➢集中控制仪表 ➢控制仪表 ➢执行器
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3. 按仪表的组成形式分类
基地式仪表
基地式仪表：将测量、显示、控制等各部分集中 组装在一个表壳里，从而形成 一个整体，并且可 就地安装的的一类仪表。
单元组合仪表
单元组合仪表：以统一的标准信号，将对参数的测 量、变送、显示及控制等各种能够独立工作的单 元仪表（简称单元，例如变送单元、显示单元、 控制单元等）相互联系而组合起来的一种仪表
– 类型选择
• 功能：显示、报警、记录、传送（数字、模拟）
• 介质条件：温度、腐蚀性、粘度、脏污程度、易燃易爆；
如：氨气表防腐，氧气表禁油。
• 现场环境条件：温度、震动、电磁场等。
– 量程与盘面大小
• 测量稳定压力Pmax ≤ 2/3量程(上限), Pmin≥1/3量程; • 测量脉动压力Pmax ≤ 1/2量程; 测高压Pmax ≤ 3/5量程. • 盘面大小应方便安装和观察。
（上述指标适用
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4. 分辨力
对于数字仪表，分辨力是指数字显示器的 最末位数字间隔所代表的被测参数变化量。
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5. 线性度
线性度是表征线性刻度仪表的输出量 与输入量的实际校准曲线与理论直线 的吻合程度。
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6.反应时间
当用仪表对被测量进行测量时，被测 量突然变化以后，仪表指示值总是要 经过一段时间后才能准确地显示出来。
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（2）导压管铺设
导压管粗细要合适，一般内径为6~10mm，长度应尽 可能短，最长不超过50m，以减少压力指示的迟缓，如 超过50m,应选用能远距离传送的压力计。 导压管水平安装时应保证有1:10~1:20的倾斜度，以 利于积存于其中之液体（或气体）的排出。 当被测介质易冷凝或冻结时，必须加设保温伴热管 线。 取压口到压力计之间应装有切断阀，以备检修压力 表时使用。切断阀应装设在靠近取压口的地方。
– 精度等级
根据工艺要求所允许的最大测量误差确定。
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6.压力表的安装
（1）测压点的选择
要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路 拐弯、分叉、死角或其他易形成漩涡的地方。 测量流动介质的压力时，应使取压点与流动方向垂直， 取压管内端面与生产设备连接处的内壁应保持齐平，不 应有凸出物或毛刺。 测量液体压力时，取压点取压点应在管道下部，使导 压管内不积存气体；测量气体时，取压点应在管道上方， 使导压管内部积存液体。
1bar≈14.5psi 1psi ≈ 6.895kPa
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2.测压仪表
弹性式压力计在工业上是应用最为广泛的一种测压仪器
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3.弹性式压力计
弹性元件
转换原理
弹性式 压力计
弹簧管 压力表
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（1）转换原理
原理
弹性式压力计是利用各种形式的弹性元件， 在被测介质压力的作用下，使弹性元件受压后 产生弹性变形的原理而制成的测压仪表。
Psig 磅/平方英寸 （表压力，pound per square inch , gauge） Psia （绝对压力）磅/平方英寸（pounds per
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（2）常见压力单位的换算
1Pa=1 N/m2 1Mpa=1×106Pa 1 kgf/cm2 = 0.0981 MPa 1 bar = 0.1 MPa 1 mmH2O = 9.81×10-6 MPa 1 mmHg = 1.333×10-3 MPa 1 atm = 0.1013 MPa