化工仪表基础知识培训.PPT

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化工仪表培训课程(PPT共 36张)

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7.2.2
操纵变量的选择
选定了操纵变量,实际上就确定了控制通道。因此,
在选择操纵变量时,要认真分析过程特性。
A 放大系数K0的影响
在选择操纵变量时,一般是希望控制通道的放大系
统数K0要大一些。因为K0大,表示操纵变量对被控变量
的影响大,抑制扰动能力强,过渡过程的余差也小,控 制精度可得到提高。但K0过大,控制作用过于灵敏,易 使调节过头,引起振荡。因此,在工艺条件允许的情况 下应选择控制通道放大系数K0较大的作为操纵变量。
般,要根据被控过程的特性来考虑控制通道时间常数T0
的大小。
C 纯滞后τ0的影响 控制通道纯滞后的存在,使控制作用落后于被控 变量的变化,容易引起超调和振荡,使被控变量的最大
偏差增大,过渡时间拉长,控制质量变差。
D 扰动通道 放大系数Kf,越小表明在同样阶跃扰动Δƒ作用下, 扰动被大大削弱,对被控变量的影响越小。 时间常数Tf,越大相当于对扰动起到了一个滤波作
B 时间常数T0的影响 控制通道时间常数T0越大,被控变量变化越缓慢, 恢复时间加长,控制作用不及时,过渡过程的最大偏差 将加大,使控制质量变差。相反,时间常数T0较小时, 反映灵敏,控制及时,恢复时间短。但当T0太小时,容 因此,在T0太大或太小的情况下,都比较难以控制。一
易引起调节过于频繁而造成被控变量振荡,稳定性变差。
(3)必须注意控制系统之间的相互关联问题 当一个过程具有两个以上的独立变量,且又分别 组成控制系统,则容易产生系统间的相互关联。如图 所示的流体输送中的流量与压力控制系统,存在着严 重的相互关联。若因扰动导致压力p1升高,PC将控制 阀A开大,加大回流量q1;与此同时,由于p1升高将使 q2增大,为此FC将使阀B关小。这样会进一步加剧p1 的上升。这样的两个控制系统都无法运行。

化工仪表基础讲义PPT课件

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对铜的腐蚀极强,所以普通压力表用于氨气压力测量很快就要损坏。
氧气压力表与普通压力表在结构和材质上完全相同,只是氧用压
力表禁油。因为油进入氧气系统会引起爆炸。如果必须采用现有的带油
污的压力表测量氧气压力时,使用前必须用四氯化碳反复清洗,认真检
查直到无油污为止。
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压力类表计的选型
2.测量范围的确定
化工仪表基础知识
安徽盈创
王博
仪表在生产过程中的作用
眼 检测元件 测量现场的工艺数据。现场仪表测量参数
一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。
脑 控制器
控制器将接收到的测量信号与预先规定的 值进行比较。如果两个信号不相等,表明实际 值与设定值有偏差,此时控制器将根据偏差的 大小向执行器输出一个控制信号,
如是否需要远传变送、 自动记录或报警;被测介质的物理化学性质 (如
腐蚀性、温度高低、粘度大小、脏污程度、 易燃易爆等)是否对仪表提
出特殊要求;现场环境条件 (如高温、电磁场、振动等)对仪表有否特殊
要求等。
普通压力表的弹簧管材料多采用铜合金,高压的也有采用碳钢,
而氨用压力表的弹簧管材料都采用碳钢,不允许采用铜合金。因为氨气
我们用压力表来测量压力的数值,实际上也都是表压或真空
度(绝对压力表的指示值除外)。因此,在工程上无特别说
明时,所提的压力均指表压力或真空度。
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压力的几种表示形式
被测压力通常可表示为绝对压力、表压、负压(或真空度)
绝对压力
表压(正压) 真空度 (负压)
大气压力线
绝对压力
绝对压力的零线
压力检测方法
示。弹簧管是一端封闭并弯成270度圆孤形的空心管子 。
(2)差压(压力)变送器

仪表基础知识培训ppt(共107张PPT)

仪表基础知识培训ppt(共107张PPT)
圈弹簧管)、(膜片)、(膜盒)及(波纹管)等。 开关元件 有(磁性开关)、(水银开关)、(微动开关)等。 4.压力开
关的开关形式有(常开式)和(常闭式)两种。 5、压力开关 的调节方式有(两位式)和(三位式)两种。 6.压力开 关的参数可调,依实际使用压力范围调节
2022/10/10
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温度仪表
玻璃管温度计 双金属温度计
2022/10/10
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压力的表示
表压 标准大气压
真空度
绝对压 力
压力的表示和分类: 绝对压力
单位面积所受到的力
相对压力(表压)
绝对压力与大气压之差
真空度
大气压与绝对压力之差
绝对压力
2022/10/10
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压力单位及换算(重点)
压强(俗称压力):单位面积所受到的垂直作用力。
工程上的“压力”与力学中的“压力”不表示同一个概念。
2. 降低劳动强度,改善劳动成本。 3. 确保生产安全。
2022/10/10
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仪表概述
化工仪表及自动化,最早出现在四十年代,那时的仪表体积大,精度 低。
六十年后半期,随着半导体和集成电路的进一步发展,自动化仪表便向着小 体积、高性能的方向迅速发展,并实现了用计算机作数据处理的各种自动 化方案。
2022/10/10
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压力仪表
电接点压力表 一般有双节点 作为报警、或 启泵的条件。
2022/10/10
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压力仪表
压力变送器 最常见的分为电容式压力变送器和单晶硅压力 变送器。其它还有扩撒硅压力变送器。
目前主流压力变送器主流几乎都采用了智能协议。
电容式压力变送器:采用结构简单、坚固耐用且极稳定的
阀、阀门、百

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信号线路无需共地,使得检测和控制回路信号的稳 定性和抗干扰能力大 大增强,从而提高了整个系统的可 靠性。
23
隔离式安全栅使用特处理热电偶、热电 阻、频率等信号,这是齐纳式 安全栅所无法做到的。
特点五: 隔离式安全栅可输出两路相互隔离的信号,以提供
扫描
K 时间、时间程序 变化速率
Q
数量
计算、累计
R
核辐射
S
速度、频率 安全
V
振动
W
重量、力
X
X轴
Y
事件、状态 Y轴
Z
位置、尺寸 Z轴
后继字母 读出功能
输出功能
指示
操作器
记录、DCS趋势 记录
开关、联锁
阀门 套管
继电、计算、转 换器
驱动器、执行元 件
LOGO
8
仪表基础知识
添加二级标题
现场应用
示例
DCS
GP型(表压力):变送器的δ 室,一侧接受被测压力信 号,另一侧则与大气压力贯通,因 此可用于测量表压力或 负压。
AP型(绝对压力):变送器的δ 室,一侧接绝对压力信号 ,另一侧被封闭成高真空基准室,可以测量排气系统、蒸馏
塔、蒸发器和结晶器等的绝对压力。
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2.1压力变送器工作原理
压力变送器是利用压力传感器将压力信号转换为频率信号, 送到脉冲计数器,直接传递到CPU(微处理器)进行数据处理 ,经D/A转换器转换为与输入信号相对应的4-20mADC 的输出 信号,并在模拟信号上叠加一个HART数字信号进行通信的压 力检测仪表。
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1、压力开关
压力开关是一种借助弹性元件受压后产生位移以驱动 微动开关工作的压力控制仪表。通常使用于报警或联锁保 护系统中。

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仪表基础培训
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液位仪表
双法兰、浮筒液位计 直读玻璃板液位计
仪表基础培训
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液位的定义
首先说一下“物位”
#“物位”一词统指设备和容器中液体或固体物料的表面位 置。对应不同性质的物料又有以下的定义:
1、液位指设备和容器中液体介质表面的高低。
2、料位指设备和容器中所储存的块状、颗粒或粉末状固体 物料的堆积高度。
双法兰、浮筒液位计 直读磁翻板液位计
仪表基础培训
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液位变送器
浮力式液位计
依据阿基米德浮力定律原 理设计而成的液位测量仪
表,漂浮于液面上的浮子
或浸没在液体中的浮筒, 在液位发生变化时其浮力 发生相应的变化。这类液 位检测仪表有浮子式、浮 球式、浮筒式。
浮筒式液位计不但能测量 液位,还可以应用于界位 的测量。
仪表基础培训
2
(重点介绍)自动控制系统的构成
结合各单元的作用来介绍一 下系统的构成,通常包含三 部分:
1、测量元件及变送器 相当我们
的眼睛, 帮助我们了解设备 当前的状态
2、控制器 相当于大脑的功能
,接受测量信息并对测量进 行比较计算,并且把计算结 果送到执行器。
3、执行器 手的功能,执行指

仪表基础培训
8
右图是双金属温度计的 一般结构。
双金属温度计的感温双 金属元件的形状有平面 螺旋型和直线螺旋型两 大类,其测温范围大致 为-80℃—600℃,精度 等级通常为1.5级左右。
双金属温度计抗振性好 ,读数方便,但精度不 太高,只能用做一般的 工业用仪表
仪表基础培训
9
常用的几种温度仪表
2、化工过程自动化的作用(了解)

化工仪表基础知识PPT

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1、 玻璃液位计
• 玻璃液位计是根据连通器原理进行工作的,
在观看玻璃液位计示值时应注意考虑表面 张力现象。
2、浮力式液位计
• 浮力式液位计又分为恒浮力式液位计和变
浮力式液位计。恒浮力式液位计就是我们 现场使用的浮子式或浮标式液位计。我们 公司车间目前测量液位的都是采用磁性翻 板液位计。
3、电测式液位计
(三)流量测量
• 流量是指单位时间内流过管道断面的流体数量,
为瞬时流量,流量可分为体积流量和质量流量。 体积流量一般使用的单位是立方米每小时 (m3/H)、升每分钟(L/min)等,质量流量一般 m3/H)、升每分钟(L/min)等, 使用的单位是公斤每小时(Kg/H)、吨每小时(T/H)。 使用的单位是公斤每小时(Kg/H)、吨每小时(T/H)。 将瞬时流量进行累计就称为总流量。总流量的单 位是立方米、升和公斤、吨等等。用于测量流量 的仪表一般可分为三大类:速度式流量测量仪表、 容积式流量测量仪表、质量式流量测量仪表。
2)测量方法: 目前常用热膨胀、电阻变 化、热电效应、热辐射四类物性 随温度变化而变化来进行温度测 量的。
1、 热膨胀式。
• 膨胀式温度计有玻璃液体温度计、双金属
温度计及压力式温度计。我们主要介绍现 场使用最多的双金属温度计。双金属温度 计的感温元件是由两片膨胀系数不同的金 属材料彼此牢固结合在一起构成的。其中 膨胀系数大的一层叫主动层,小的一层叫 被动层,温度升高时由于它们的膨胀系数 不同,
其它流量计
• 1、孔板流量计 • 2、涡街流量计 • 3、超声波流量计
压力
• 1、定义与单位: • 压力是指均匀垂直地作用在单位面积上的力。 • • •
可用下式表示P=F/S式中P表示压力,F 可用下式表示P=F/S式中P表示压力,F表示垂直 作用力,S 作用力,S表示受力面积。 根据国际单位制规定,压力的单位为帕斯卡,简 称(Pa)帕。帕所代表的压力较小,工程上经常 称(Pa)帕。帕所代表的压力较小,工程上经常 使用兆帕(MPa)。帕与兆帕之间的关系为: 使用兆帕(MPa)。帕与兆帕之间的关系为: 1MPa=1000KPa=1000000Pa

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元仪表(简称单元,例如变送单元、显示单元、
控制单元等)相互联系而. 组合起来的一种仪表
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仪表基础知识
三、仪表的标号
仪表工位号:参数符号+功能符号 + 数字,
TIC2310A。
仪表 位号
=
英文 字母
+
数 字
参数符号 F:流量; L:液位; P:压力;T:温度; E:电流;H:手操; V:振 动、阀门;
E(t, t0)=E (t, t1)+E (t1, t0) E(t, t1)= E (t, t0)-E (t1, t0)
补偿电桥法 补偿热电偶法
.
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温度检测及仪表
(4)热电极材料的选择
对热电极材料的要求: 物理性能稳定,能在较宽的温度范围内使用,其热
电特性不随时间变化; 化学性能稳定,不易氧化和电极间不相互渗透; 热电势和热电势率要大(温度变化1℃引起的热电
热电势 热电极B
右端称为: 自由端(参 考端、冷端)
.
42
温度检测及仪表
(2)补偿导线
使用时应注意: 补偿导线只能与相应型号的热电偶匹配使用; 不得将极性接反; 补偿导线与热电偶连接点的温度,不得超过规定 的使用温度范围; 两连接点温度必须相同。
.
43
温度检测及仪表
(3)热电偶冷端补偿问题
冷端温度保持为0℃的方法 冷端温度修正方法
动势,简称为热电势。 这一由温度产生电动势的现象称为热电现象。 这两根导体(或半导体)称为热电极。
.
37
温度检测及仪表
热电势是由温差电势和接触电势组成。 • 温差电势
温差电势是由于一根导体两端温度不同而产生的热电动势。 设t≥t0,

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于0.5mm
电接点压力表的安装步骤
• 1:关闭导压管前端截止阀 • 2:关闭电源 • 3:将电接点压力表缠好生胶带后连接到导压管上 • 4:电接点压力表的接线
• 5: 开启截止阀并按相应要求调整高爆点和低爆点
电接点压力表的接线图
• 一: 继电器的结构 • 二:常开及常闭触点 • 三:继电器工作原理 • 四:继电器在电路图中的画法 • 五:继电器在电路图中的表示方法 • 六:电接点压力表指针的用途 • 七:电接点压力表的接线图
(而不是“斤”),其单位是“kgf/cm2”,一公 斤压力就是 一公斤的力作用在一个平方厘上。而 在国外常用的单位是“Psi”,具体单位是 “lb/in2”, 就是“磅/平方英寸”,这个单位就 像华氏温标(F )。
• 此外,还有Pa(帕斯卡,一牛顿作用在一平方米
上),KPa,Mpa,Bar,毫米水柱,毫米汞柱 等压力单位。
(5)在机械振动较强的场合,应选用耐震压 力表或船用压力表。
(6)在易燃、易爆的场合,如需电接点信号 时,应选用防爆压力控制器或防爆电接点 压力表。
电接点压力表
• 电接点压力表
• 概述
• 电接点压力表是工业中长用的压力控制仪表 他主要作用是通过
控制压力对电机起到转动或停止的目的
• 电接点压力表的原理:接点压力表由测量系统、指示系统、磁助
• 正压:以大气压力为基准,高于大气压力
的压力。
• 负压(真空):以大气压力为基准,低于
大气压力的压力。
• 差压:两个压力之间的差值。 • 表压:以大气压力为基准,大于或小于大
气压力的压力。
• 压力表:以大气压力为基准,用于测量小
于或大于大气压力的仪表。
(四)压力单位换算:
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F、浮筒液位计:容器液位 G、差压式液位计:量程大于2米的容器 H、磁伸缩液位计:容器液位 I、超声波液位计:常温开口容器 J、雷达液位计:精密测量 导波雷达:介电常数大于1.3的液位测量 是替代浮筒液位计的新型仪表 K、射频导纳液位计:界面测量 L、静压式液位计:开口水箱
导波雷达和音叉开关
3、压力及常用检测仪表
3.3 双波纹管差压计
常用于气体流量测量
一般压力表
隔膜式压力表
3.4 差压变送器: 电容式 扩散硅压阻式 单晶硅谐振硅式 3.5 压力变送器: 可测量表压、绝压、真空
3.6 压力变送器工作原理 压力变送器是利用压力传感器将压力信 号转换为频率信号,送到脉冲计数器,直接 传递到CPU(微处理器)进行数据处理,经 D/A转换器转换为与输入信号相对应的420mADC 的输出信号,并在模拟信号上叠加 一个HART数字信号进行通信的压力检测仪 表。
调节阀 阀芯阀座
笼式调节阀
单座调节阀
五、典型控制
1、单回路控制:增加实例 2、串级控制:如精馏塔塔顶温度调节 3、比例控制:如水碳比调节 4、三冲量控制: 锅炉汽包液位、给水流量、排汽流量 5、逻辑控制:如大于、小于、三取二等等 6、先进控制:多变量输入,多变量输出。
•PID的参数的整定:
对于简单的单回路控制系统,根据在工程中得到 的实际经验,一般设定如下: 液位调节系统,P=20%~80%, I=1~5,D=0。 流量调节系统,P=40%~100%, I=1~5,D=0。 温度调节系统:P=20%~60%,I=5~10, D=5~20。 压力调节系统:P=30%~70%,I=1~5,D=0。
双金属温度计的测温元件由两种不同膨胀系 数彼此牢固结合的金属片制成的。它是一种适合 中、低温现场检测的仪表。可直接测量气体或液 体的温度。 精度等级较低:1.0、1.5、2.5,主要用于现 场指示。 其中电接点双金属温度计是带有报警输出的。
1.2 铂电阻温度计
铂电阻是铂丝制成的测温元件。它是利用铂 金属的电阻值变化而变化的特性来测量温度的。 常用的分度号为PT100。 PT100即表示热电阻在0℃时的阻值:R为100Ω PT100的测量范围及精度 测量范围:-200--+850℃,适用于500 ℃以内温 度的测量。
3.1 压力表 实验室所使用的标准压力表精度较高,而在生产装置 中管道上或容器、机泵进出口等设备上作为现场指示的压 力表精度都比较低,而这类压力表根据传统习惯归工艺管 理,它们包括:全不锈钢压力表、不锈钢耐震压力表、膜 片耐震压力表、隔膜压力表、化学密封压力表。 对上述所说到的压力表应进行以下检查: A、零点示值检查 (I)有零值限止钉的压力表,其指针应紧靠在限止钉上。
• 5.1、氧含量:顺磁式氧量分析仪、氧化 • • • • •
锆氧量分析仪; 5.2、H2、CO、CO2:红外分析仪; 5.3、烃含量组成:色普仪; 5.4、水质分析:PH、电导、溶氧、硅; 5.5、粉尘含量:粉尘检测仪; 5.6、组分软测量技术:由温度、压力反 映某种组分的含量。如蒸馏系统。
6、其它测量
--仪表专业技术培训
•《仪表基础知识》
一、生产过程几大参数 及常用检测仪表
1、温度及常用检测仪表
温度是用来表征工艺介质、工艺设备、管线、容 器、炉膛冷热程度的一大参数。常用单位:℃ K A、热膨胀式温度计:玻璃棒(酒精、水银),直读 式。 B、双金属温度计(万向型):也是膨胀原理,直读 式。 C、热电阻温度计:常用的有PT100 、 Cu50,远传 式。
精度: A级 B级 △T=(0.3+5.0*10-2T) 其中:T为被测量温度的绝对值℃ 允许通过电流:≤5mA 绝缘电阻:电阻元件与保护管之间的绝缘电 阻≮100MΩ 热电阻按结构可分为:组装式和铠装式
-2 △T=(0.15+2.0*10 T)
1.3 热电偶
热电偶是利用两种不同材料相接触而产生的热 电势随温度变化的特性来测量温度的。由于热电偶 具有结构简单、使用方便、测量范围宽、便于远距 离传送和集中检测等特点,因而在工业生产中得以
(6)使用环境:温度-25-70℃。相对湿度不大于85 %。 3.7 差压开关 差压开关是一种差压控制仪表,与压力开关类似。 差压开关的主要技术指标: (1)设定值控制范围 (2)控制精度 (3)触点容量 (4)使用环境
4、流量及检测仪表
流量是表征生产过程中所传送物料数量的数。 一般分为重量流量和体积流量KG/h、M3/h A、孔板:前后差压与流量成正比 B、转子流量计(变截面积):转子的高度与流 量成正比 C、楔形流量计:前后差压与流量成正比。适用 于介质粘度大、易结晶、易结焦、有颗粒的场 合。 D、靶式流量计:靶受介质冲击发生位移,其大 小与流量成正比。
(II)无零值限止钉的压力表,起指针须在零值分度线上。 B、示值检查 (I)压力表指针的移动,在全分度范围内应平稳,不得有 跳动或卡住现象。 (II)在轻敲表壳后,其指针值变动量不得超过最大允许基 本误差的1/2。 现场指示型压力表在测量稳定压力时,可在测量上限值的 1/3-2/3范围内使用,在测量交变压力表,则应不大于测 量上限值的1/2为宜,对于在瞬间的测量时,允许使用在 测量上限值的3/4。
2.1 控制站是系统的核心部件,它负责直接 处理现场的I/O信号、信息交换、控制算法、 逻辑控制,以及实现工业过程的实时控制功 能。控制站任一组成部分都能根据用户的要 求实现冗余配置。 2.2 操作站是一套由PC机、CRT显示器、键 盘、鼠标、打印机等组成的人机界面。它使 得操作者能够完成对生产过程的监控和管理。 高性能的工业PC、友好的工艺画面、多窗口 图形显示,更好的实现控制过程的集中显示、 操作和管理。
在气动放大器中背压P1的大小决定了膜 片对针型阀作用力的大小,从而决定了阀的 开度,而使输出的气动信号发生变化。
由图中可以看到,当档板逐渐靠近盖住 喷嘴时背压逐渐接近并达到气源压力P0。但 由于档板和喷嘴都是金属材料,所以实际上 不可能完全盖住,也就是说P1只可能接近气 源压力P0。
当档板远离喷嘴时,P1为大气压力。但 喷嘴有一定的阻力,所以实际上是P1接近于 大气压力。档板与喷嘴之间的距离在实际工 作中一般很微小,只有零点零几毫米。 喷嘴—档板机构在目前的仪表系统中主 要用于电—气阀门定位器中。 2、电—磁平衡机构
四、执行机构
1、调节阀: 按动力可分为: 气动、电动、自力式 按阀体结构可分为: 单座阀、双座阀、笼式阀、球 形阀、碟 阀、角形阀、三通阀、 隔膜阀、偏心阀。
1.1单座阀
1.2双座阀
1.3套筒阀
1.4角形阀
1.5三通阀
1.6碟阀
1.7隔膜阀
2、挡板机构:烟道气调节 3、变频器:取代调节阀,如液位 调节。 4、气缸:大口径阀门或动作要求 快。 5、油缸:汽轮机转速调节
3、电动仪表 A、电源:----220V AC 、24VDC B、输入:△P 、P 、mV 、mA 、欧姆 C、输出:0---10mADC、 4---20mADC、 1---5VDC
三、自动化仪表的两大基本结构
1、喷嘴挡板机构及气动放大器
P0为气动放大器的输入压力(0.14MPa) P1为气动放大器的背压
• 6.1、转速、振动、位移传感器: • 6.2、可燃气体报警: • 6.3、重量、火焰、厚度检测 • 6.4、电量变送器:电压、电流、功率等 • 6.5、火灾报警:
二、自动化仪表的信号制
1、气动仪表 A、气源压力:0.14MP B、输出:0.02---0.10MP 2、气动薄膜调节阀 A、气源压力: 0.14MP、 0.25MP B、输入信号:4---20mA DC
压力变送器的工作原理如下:
3.6 压力开关 压力开关是一种借助弹性元件受压后产生位移以驱 动微动开关工作的压力控制仪表。通常使用于报警 或联锁保护系统中。 压力开关的主要技术指标包括以下内容: (1)设定值控制范围 (2)控制精度 (3)控制方式:一位式或二位式 (4)触点容量:380VAC\2A或220VAC\3A
3.2 压力表:我们常用的两种压力表 1)一般压力表(弹簧管) 一般压力表适用测量无爆炸,不结晶,不凝固,对 铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力。
2)隔膜压力表 隔膜压力表采用间接测量结构,适用于测量粘度 大、易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体或颗粒 状固体介质的压力。隔离膜片有多种材料,以适应各种 不同腐蚀性介质。
误差值{±}
2.5℃或0.75%T
测量范围
-40-1200 ℃ -40-900 ℃ -40-750 ℃
镍铬-镍硅(镍铝) 镍铬-铜镍(康铜) 铁-铜镍(康铜)
铜-铜镍(康铜)
铂铑10-铂 铂铑13-铂 铂铑30-铂铑6
T
S R B
0.5℃或0.4%T
1 ℃或 1+0.003(T1000)
-40-350 ℃
• 热电偶
• 热电偶故障造成的几次紧急停车生产事故
• A、转化炉集气管测温热电偶套管断裂,造成转化
气泄漏着火; • B、转化炉盲三通热电偶因插入深度没有达到中心 线,实测温度显示偏低,造成二段转化炉超温, 废锅、二段炉损坏;
2、物位及常用检测仪表
用来表达容器内储存物质表面高低位பைடு நூலகம்的参数。
A、钢带液位计:油罐、水塔 B、玻璃(管)板液位计:容器液位 C、磁浮子液位计:润滑油箱 D、同位素液位计:高压容器 E、浮球液位计:塔底液面
转子流量计
楔形流量计
.
靶式流量计
.
E、超声波流量计: F、质量流量计:克利奥里力原理,测量 精度高,用于交接。 G、电磁流量计:法拉第电磁感应原理
H、阿牛巴流量计:差压法,主要用于测 量蒸汽流量。 I、托巴管流量计 :差压法,主要用于大 口径水、污水、蒸汽的测量
电磁流量计特点
● 测量管无阻碍流动部件、 无压损、直管段要求较低。 ● 测量不受流体密度、粘 度、温度、压力和电导率 变化的影响。 ● 适用于导电率>5us/cm 的流体流量测量 ● 量程比大,达1:20, 满量程流速范围可0.5m/s10m/s范围自由选定
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