混凝土企业管理制度
混凝土公司管理制度全套
一、总则第一条为加强混凝土公司的管理，提高企业效益，确保工程质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于混凝土公司全体员工，各部门、各岗位必须严格执行。
第三条本制度根据国家法律法规、行业规范及公司实际情况制定，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
二、组织机构与职责第四条混凝土公司设立总经理、副总经理、各部门经理及员工。
第五条总经理负责全面领导公司工作，对公司董事会负责。
第六条副总经理协助总经理工作，分管公司各部门。
第七条各部门经理负责本部门的日常工作，对总经理负责。
第八条员工按照岗位要求，认真履行职责，服从领导，团结协作。
三、质量管理第九条混凝土公司严格执行国家有关混凝土质量标准，确保工程质量。
第十条建立健全质量管理体系，明确各部门、各岗位的质量职责。
第十一条对原材料、半成品、成品进行严格检验，确保质量合格。
第十二条对不合格产品进行返工、返修或报废处理。
四、生产管理第十三条混凝土公司严格执行生产计划，确保生产进度。
第十四条建立生产调度制度，合理调配生产资源。
第十五条严格生产操作规程，确保生产安全。
第十六条对生产设备进行定期维护、保养，确保设备正常运行。
五、安全管理第十七条混凝土公司严格执行国家有关安全生产法律法规，确保安全生产。
第十八条建立健全安全管理制度，明确各部门、各岗位的安全职责。
第十九条定期开展安全教育培训，提高员工安全意识。
第二十条加强现场安全管理，严格执行操作规程。
六、财务管理第二十一条混凝土公司严格执行国家有关财务法律法规，确保财务规范。
第二十二条建立健全财务管理制度，明确各部门、各岗位的财务职责。
第二十三条严格财务管理，确保资金安全、合理使用。
七、人力资源管理第二十四条混凝土公司严格执行国家有关劳动法律法规，保障员工合法权益。
第二十五条建立健全人力资源管理制度，明确各部门、各岗位的人力资源职责。
第二十六条加强员工培训，提高员工素质。
第二十七条完善绩效考核制度，激励员工积极性。
八、附则第二十八条本制度由混凝土公司总经理办公会议负责解释。
混凝土公司规章制度(4篇)
混凝土公司规章制度第一章总则第一条为了规范公司内部管理，提高工作效率，保障员工的权益，根据国家、行业的法律法规和公司的实际情况，制定本规章制度。
第二条凡在公司工作的员工，都必须遵守本规章制度，严格执行公司的各项规定，服从公司的安排和部署。
第三条本规章制度是公司管理的基本准则，对所有员工具有约束力，所有员工应当认真学习、熟悉和执行。
第四条公司将建立健全岗位责任制，明确每个员工的职责和权益，鼓励员工积极工作，提高工作质量。
第五条公司将按照相关法律法规，为员工提供良好的工作环境和合理的劳动保障。
第六条对于违反规章制度的员工，将依据公司相关规定给予相应处罚，并保留进一步追究法律责任的权利。
第二章员工权益和义务第七条公司将为员工提供公平、合理的工资福利待遇，保障员工的合法权益。
第八条公司将按照相关法律法规和合同约定，为员工提供社会保险和福利待遇。
第九条员工有权获得公平公正的晋升机会，公司将建立健全晋升制度，鼓励员工的职业发展。
第十条员工应当遵守公司的工作时间和休假制度，按照公司的要求认真履行各项工作职责。
第十一条员工应当保护公司的商业秘密和公司财产，严禁泄露公司的机密信息和盗窃公司的财产。
第十二条员工应当遵守工作纪律，严禁迟到早退、擅离职守、私自接受他人礼品等行为。
第十三条员工应当积极配合公司的各项工作，不得有干扰工作秩序的行为。
第三章工作管理制度第十四条公司将建立健全的工作管理制度，明确各部门之间的工作分工和合作关系。
第十五条公司将定期举行工作会议，及时总结工作成绩和存在的问题，研究解决措施，提高工作效率。
第十六条公司将建立健全绩效考核制度，定期对员工进行绩效评价，鼓励优秀员工，提供晋升机会。
第十七条公司将加强员工培训，提高员工的专业技能和工作能力，不断提高员工的综合素质。
第十八条公司将加强内部沟通，建立和谐的工作氛围，鼓励员工提出建设性的意见和建议。
第四章安全生产制度第十九条公司将严格遵守国家安全生产法律法规和相关政策，加强安全生产管理，确保员工的生命安全和财产安全。
混凝土企业生产管理制度范本（2篇）
混凝土企业生产管理制度范本一、总则1. 为规范混凝土企业的生产活动，提高生产效率，保障生产质量，制定本生产管理制度。
2. 本制度适用于混凝土企业的生产管理工作。
3. 混凝土企业应严格按照本制度进行生产管理，确保各项规定的执行。
二、生产组织1. 混凝土企业应设立生产部门，负责统筹和组织生产活动。
2. 生产部门应根据生产任务和订单情况，制定合理的生产计划，并及时调整和发布。
3. 生产部门应按照生产计划，安排生产设备、生产人员和原材料。
三、生产设备1. 混凝土企业应购置符合国家标准并经过检测合格的生产设备。
2. 生产设备应定期进行保养和维护，确保设备的正常运转。
3. 生产设备的操作人员应经过专业培训，熟练掌握设备的操作方法和技巧。
四、生产人员1. 生产人员应经过岗位培训，具备相应的操作技能和安全意识。
2. 生产人员应严格遵守生产操作规程，确保生产过程安全、稳定和高效。
3. 生产人员应及时上报设备故障和生产异常情况，并协助解决问题。
五、原材料1. 混凝土企业应选择符合标准要求的原材料供应商，确保原材料的质量稳定。
2. 生产部门应建立原材料进货检验制度，对每批原材料进行检验和合格评定。
3. 原材料的使用应按照配比要求，确保混凝土的强度和耐久性。
六、生产过程控制1. 生产部门应建立生产过程监控系统，实时监测生产过程的各项参数。
2. 生产过程中应进行必要的记录和数据分析，及时发现并纠正问题。
3. 生产过程中如发现异常情况，应立即采取措施停止生产，并对原因进行调查和处理。
七、质量管理1. 混凝土企业应建立质量管理体系，确保生产过程和产品质量符合国家标准和客户要求。
2. 质量管理部门应负责质量控制和质量检验工作，并对不合格产品进行处理。
3. 生产过程中如发现质量问题，应追溯原因并采取纠正措施，确保不再发生类似问题。
八、安全生产1. 混凝土企业应制定安全生产规章制度，培养员工的安全意识并进行安全教育培训。
2. 生产部门应建立安全检查制度，定期进行安全检查和隐患排查。
混凝土公司管理制度全套
混凝土公司管理制度全套第一章总则第一条为规范混凝土公司的管理行为，保障公司及员工的合法权益，制定本管理制度。
第二条混凝土公司是一家专业从事混凝土生产与销售的企业，公司需按照国家相关法律法规进行经营管理。
第三条公司管理制度的修订、解释权归混凝土公司董事会所有。
第四条员工在工作中应当遵守本管理制度及公司其他规章制度，不得违反公司相关规定。
第五条公司全体员工应当保护公司的利益，维护公司形象，共同为公司的发展做出贡献。
第六条公司全体员工在工作中应当严格遵守相关安全规定，保障人身安全。
第二章公司组织结构第一条公司设有董事会、总经理办公室、生产部、销售部、财务部等部门。
第二条董事会是公司的最高权力机构，负责对公司的战略规划和决策。
第三条总经理办公室是执行公司日常经营管理的部门，负责公司的运营和管理工作。
第四条生产部负责生产工作的组织和安排，确保生产任务的完成。
第五条销售部负责公司产品的销售工作，开拓市场，拓展销售渠道。
第六条财务部负责公司的财务管理工作，确保公司的经济收支平衡。
第七条公司各部门之间应当相互配合，共同协作，共同完成公司的工作目标。
第三章人事管理第一条公司员工在入职时需提交身份证明、学历证明等相关材料。
第二条公司将根据员工的岗位需求，进行面试和笔试，择优录用。
第三条公司员工进入公司后，需签订员工保密协议，保护公司的商业机密和知识产权。
第四条公司员工应当遵守公司的工作纪律，服从领导安排，尊重同事。
第五条公司将根据员工的工作表现和工作态度进行绩效评定，以确定员工的晋升和奖惩。
第六条公司提倡员工持续学习和进修，提高自身能力和岗位技能。
第七条公司将建立员工奖励和惩罚机制，以激励员工的积极性和创造性。
第四章安全管理第一条公司将建立健全的安全管理制度，确保员工的人身安全。
第二条公司员工在工作中需佩戴相应的安全防护用具，如安全帽、安全鞋等。
第三条公司将定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第四条公司员工在发现安全隐患时，应当及时报告，不得私自处理。
混凝土公司管理制度
第一章总则第一条为加强混凝土公司的管理，提高工作效率，确保工程质量，保障员工权益，特制定本制度。
第二条本制度适用于混凝土公司全体员工及各部门。
第三条公司各部门应严格执行本制度，共同维护公司形象和利益。
第二章组织机构与职责第四条公司设立总经理室、生产部、销售部、财务部、人力资源部等职能部门。
第五条总经理室负责全面领导公司工作，制定公司发展战略，协调各部门工作。
第六条生产部负责混凝土生产、质量控制和设备管理。
第七条销售部负责市场开拓、客户关系维护和销售业绩提升。
第八条财务部负责公司财务管理和成本控制。
第九条人力资源部负责员工招聘、培训、考核和福利待遇。
第三章工作制度第十条员工应遵守国家法律法规，遵守公司各项规章制度。
第十一条员工应按时上班，不得迟到、早退、旷工。
第十二条员工应爱护公司财产，不得损坏、私占公司物品。
第十三条员工应积极参加公司组织的培训和学习，提高自身素质。
第十四条员工应保守公司商业秘密，不得泄露公司信息。
第十五条生产部应严格执行生产流程，确保产品质量。
第十六条销售部应积极拓展市场，维护客户关系，提高销售业绩。
第十七条财务部应加强财务管理，控制成本，提高经济效益。
第十八条人力资源部应做好员工招聘、培训、考核和福利待遇工作。
第四章奖惩制度第十九条公司设立奖惩制度，对表现优秀、业绩突出的员工给予奖励；对违反公司规章制度、造成不良影响的员工进行处罚。
第二十条奖励分为：优秀员工、先进工作者、突出贡献奖等。
第二十一条处罚分为：警告、记过、降职、辞退等。
第五章安全生产第二十二条公司应建立健全安全生产制度，加强安全生产管理。
第二十三条员工应遵守安全生产规定，确保自身和他人安全。
第二十四条公司定期开展安全生产检查，及时消除安全隐患。
第六章质量管理第二十五条公司应严格执行国家质量标准，确保混凝土产品质量。
第二十六条生产部应加强质量管理，严格控制生产过程。
第二十七条质量管理部门负责监督、检查和验收混凝土产品。
混凝土企业管理制度范本
混凝土企业管理制度范本第一章总则第一条为了加强混凝土企业的规范化管理，提高产品质量，确保工程安全，提高企业效益，根据国家有关法律、法规和行业标准，制定本制度。
第二条本制度适用于混凝土企业的生产、经营、管理等活动，包括原材料采购、生产工艺、质量控制、销售服务、运输管理等环节。
第三条企业应坚持质量第一、安全第一的原则，严格执行国家及行业标准，建立健全质量管理体系和安全保障体系，确保产品质量和服务质量。
第四条企业应加强员工培训，提高员工素质，树立良好的企业形象和品牌意识，积极参与市场竞争，为社会提供优质、高效的混凝土产品和服务。
第二章原材料采购与管理第五条企业应建立原材料供应商评价制度，选择合格供应商，确保原材料质量。
第六条企业应建立健全原材料进货检验制度，对进货原材料进行严格检验，确保原材料符合国家标准和行业规定。
第七条企业应建立原材料储备管理制度，确保原材料的储备量满足生产需要，同时避免过度储备造成的浪费。
第八条企业应对原材料进行妥善存放，防止原材料受潮、污染等，确保原材料质量。
第三章生产工艺与管理第九条企业应根据市场需求和技术发展趋势，合理配置生产设备，提高生产效率和产品质量。
第十条企业应建立生产工艺规程，明确生产流程、操作规程和质量标准，确保生产过程的规范化。
第十一条企业应加强生产过程控制，对关键环节进行严格监控，确保产品质量。
第十二条企业应定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行，提高生产效率。
第四章质量控制与管理第十三条企业应建立质量管理体系，明确质量控制职责和权限，确保产品质量。
第十四条企业应配备完善的检测设备，建立健全检测制度，对产品进行严格检测，确保产品质量符合国家标准和行业规定。
第十五条企业应加强质量培训，提高员工质量意识，确保员工熟练掌握质量控制知识和技能。
第十六条企业应建立质量事故处理制度，对质量问题进行及时处理，防止质量问题扩大。
第五章销售服务与管理第十七条企业应建立销售服务体系，提供售前、售中、售后服务，满足客户需求。
混凝土企业生产管理制度
混凝土企业生产管理制度1. 总则1.1 为了加强混凝土企业的生产管理，提高生产效率，确保产品质量，制定本管理制度。
1.2 本管理制度适用于混凝土企业的生产环节，包括原材料采购、生产计划、生产过程、质量控制等。
2. 原材料采购管理2.1 在采购原材料时，混凝土企业应从合法渠道购买符合国家标准的优质原材料。
2.2 原材料采购前，应对供应商进行评估，选择信誉良好、质量可靠的供应商。
2.3 原材料采购部门应建立健全的供应商管理制度，定期对供应商进行评估和考核。
3. 生产计划管理3.1 混凝土企业应制定合理的生产计划，确保在合理的时间内满足市场需求。
3.2 生产计划由生产管理部门制定，必须经过相关部门的审核才能执行。
3.3 生产计划应根据企业的生产能力和市场需求的变化进行动态调整。
4. 生产过程管理4.1 混凝土的生产过程应按照标准操作规程进行，确保生产工艺的稳定性和产品质量的稳定性。
4.2 生产过程中应加强设备管理和维护，确保设备的正常运行。
4.3 生产过程中应加强安全管理，提高员工的安全意识。
5. 质量控制5.1 混凝土企业应建立健全的质量控制体系，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
5.2 对原材料进行严格的质量检验，确保原材料的质量达到要求。
5.3 对生产过程中的关键环节进行监控，及时发现和解决问题，确保产品质量稳定。
6. 设备管理6.1 混凝土企业应建立设备管理制度，对设备进行定期的巡检和维护。
6.2 设备管理部门应对设备进行使用培训，并建立设备使用记录。
6.3 对于老化和损坏严重的设备，应及时更换或修理，以确保生产正常进行。
7. 员工培训7.1 混凝土企业应定期对员工进行培训，提高员工的技能水平和质量意识。
7.2 培训内容包括生产工艺、设备使用和维护、安全操作等。
7.3 培训部门应建立培训记录，跟踪员工培训情况。
8. 安全管理8.1 混凝土企业应建立健全的安全管理体系，确保生产过程安全稳定。
8.2 安全管理部门应制定安全操作规程，并进行培训和监督执行。
混凝土企业日常管理制度
第一章总则第一条为规范混凝土企业的日常管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于混凝土企业的全体员工，包括生产、技术、销售、行政等部门。
第三条本制度遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 以人为本，注重员工培训；3. 严谨规范，高效运行。
第二章生产管理第四条生产部负责制定生产计划，合理调配生产资源，确保生产任务按时完成。
第五条生产过程中，严格执行操作规程，确保生产安全。
第六条定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行。
第七条生产过程中，严格控制原材料质量，确保产品质量符合国家标准。
第八条生产部负责对生产数据进行统计、分析，为管理层提供决策依据。
第三章技术管理第九条技术部负责制定技术标准，对生产过程进行技术指导。
第十条技术部负责对新产品、新技术进行研发，提高企业核心竞争力。
第十一条技术部负责对生产过程中的技术问题进行解决，确保生产顺利进行。
第十二条技术部负责对员工进行技术培训，提高员工技能水平。
第四章销售管理第十三条销售部负责制定销售计划，开拓市场，提高市场份额。
第十四条销售部负责与客户建立良好的合作关系，确保客户满意度。
第十五条销售部负责收集市场信息，为管理层提供决策依据。
第十六条销售部负责对销售人员进行业务培训，提高销售团队整体素质。
第五章行政管理第十七条行政部负责制定企业内部规章制度，确保企业内部管理规范。
第十八条行政部负责组织员工招聘、培训、考核、晋升等工作。
第十九条行政部负责企业内部后勤保障工作，为员工提供良好的工作环境。
第二十条行政部负责企业内部沟通协调，确保各部门工作顺利进行。
第六章安全生产第二十一条企业应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
第二十二条企业应定期开展安全生产检查，及时消除安全隐患。
第二十三条企业应加强员工安全教育培训，提高员工安全意识。
第二十四条企业应配备必要的安全防护设施，确保员工人身安全。
第二十五条发生安全事故时，企业应立即启动应急预案，及时处理。
混凝土企业安全生产管理制度
一、总则为加强混凝土企业的安全生产工作，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家安全生产法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
二、安全生产管理机构1. 成立以企业总经理为组长，分管安全生产的副总经理为副组长，各部门负责人为成员的安全生产领导小组，负责企业安全生产工作的全面领导。
2. 设立安全生产管理部门，负责企业安全生产的日常管理工作，包括安全生产责任制、安全教育培训、隐患排查治理、事故调查处理等。
三、安全生产责任制1. 企业法定代表人对本企业的安全生产工作全面负责。
2. 各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。
3. 员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
四、安全教育培训1. 新员工入职前，必须进行安全生产教育培训，考试合格后方可上岗。
2. 定期组织员工参加安全生产教育培训，提高员工安全生产意识和技能。
3. 对特殊工种、岗位人员进行专项安全教育培训。
五、隐患排查治理1. 定期开展安全生产隐患排查治理工作，及时发现和消除安全隐患。
2. 对排查出的安全隐患，按照“整改责任、整改措施、整改资金、整改时限、整改责任人”五落实原则进行整改。
3. 对重大隐患，及时上报上级部门，并采取临时控制措施。
六、事故调查处理1. 事故发生后，立即启动应急预案，组织救援。
2. 依法依规进行调查处理，查明事故原因，追究相关责任。
3. 对事故责任单位和责任人依法进行处罚。
七、安全生产费用1. 企业应按照国家规定提取和使用安全生产费用，用于安全生产投入。
2. 安全生产费用专款专用，不得挪作他用。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由安全生产管理部门负责解释。
3. 本制度如与本企业其他制度有冲突，以本制度为准。
混凝土企业生产管理制度范本
混凝土企业生产管理制度范本第一章总则第一条为了规范混凝土企业的生产管理，提高生产效率和质量，保障职工的工作安全和权益，制定本管理制度。
第二条本制度适用于混凝土企业的生产管理，包括原材料采购、生产过程、质量控制、设备维护等方面的规定。
第三条本制度的执行者为混凝土企业的生产管理部门，具体责任由生产管理部门确定，并明确下达。
第二章原材料采购第四条混凝土企业在采购原材料时，应与供应商签订合同，并明确规定原材料的品种、规格、数量、质量要求等内容。
第五条原材料进货时，应由采购部门负责对原材料进行验收，对不符合质量要求的原材料立即退货，并通知供应商。
第六条采购部门应定期对原材料的供应商进行评估，对不符合质量要求的供应商停止合作。
第三章生产过程第七条混凝土企业的生产过程应按照相关工艺规范进行操作，禁止违规操作，确保生产质量。
第八条生产过程中的安全防护措施应做到位，严禁职工擅自操作或违反安全规定。
第九条生产线设备应定期进行维护和保养，确保设备正常运行。
第四章质量控制第十条混凝土企业应建立完善的质量控制体系，制定质量控制标准和检验方法，对生产出的产品进行质量检验。
第十一条质检部门应定期对生产过程进行抽样检验，并对抽样产品进行全面检测，确保产品的质量符合标准要求。
第十二条对于质量不合格的产品，应进行分类处理，及时采取措施整改，并追究责任。
第五章设备维护第十三条混凝土企业应建立设备维护制度，明确设备维护的责任部门和责任人。
第十四条设备维护部门应定期对生产线设备进行巡检和保养，并及时处理设备故障。
第十五条对于设备故障无法解决的情况，应及时报告上级，寻求技术支持或更换设备。
第六章奖惩制度第十六条对于严重违反本制度的行为，将依据公司规定进行相应的纪律处分，直至解除劳动合同。
第十七条对于表现优秀的职工，应给予奖励和激励措施，以激发工作积极性。
第七章附则第十八条本制度的解释权归混凝土企业的生产管理部门所有。
第十九条本制度自发布之日起生效，混凝土企业的生产管理部门应组织相关人员进行培训，并确保执行到位。
混凝土公司管理制度完整版
第一章总则第一条为了加强我公司混凝土生产、销售、运输等各个环节的管理，提高生产效率，确保产品质量，保障公司合法权益，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司全体员工，包括但不限于生产、销售、运输、技术、行政等部门。
第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则，以法律、法规和公司规章制度为准绳。
第二章生产管理第四条生产计划1. 生产计划由生产部门根据销售合同、库存情况和市场预测制定，报总经理批准后执行。
2. 生产计划应充分考虑原材料供应、设备能力、人员配置等因素。
3. 生产计划应定期进行修订，以适应市场变化和公司发展需要。
第五条原材料管理1. 采购部门负责原材料的采购、验收、入库等工作。
2. 原材料入库前应进行质量检验，确保原材料符合国家标准。
3. 原材料储存应遵循“先进先出”的原则，定期进行盘点。
第六条生产过程管理1. 生产过程中，各工序应严格按照操作规程进行操作。
2. 生产过程中，生产部门应加强设备维护和保养，确保设备正常运行。
3. 生产过程中，质量检验部门应加强产品质量检验，确保产品质量符合国家标准。
第三章销售管理第七条销售计划1. 销售部门根据生产计划、库存情况和市场预测制定销售计划。
2. 销售计划应定期进行修订，以适应市场变化和公司发展需要。
第八条销售合同管理1. 销售部门应与客户签订销售合同，明确双方的权利和义务。
2. 销售合同应包含产品规格、数量、价格、交货期限、付款方式等内容。
3. 销售合同签订后，销售部门应及时将合同报备给财务部门。
第九条销售回款管理1. 销售部门应加强销售回款管理，确保回款及时、足额。
2. 销售部门应定期向财务部门汇报回款情况。
第四章运输管理第十条运输计划1. 运输部门根据销售合同、库存情况和市场预测制定运输计划。
2. 运输计划应充分考虑运输工具、运输路线等因素。
第十一条运输合同管理1. 运输部门应与运输公司签订运输合同，明确双方的权利和义务。
2. 运输合同应包含运输方式、运输路线、运输费用、交货期限等内容。
混凝土企业管理规章制度
混凝土企业管理规章制度第一章总则第一条为规范混凝土企业内部管理，提高企业生产效率和服务质量，确保生产安全和环境保护，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于混凝土企业全体职工和相关工作人员，具体内容为混凝土企业管理规章制度。
第三条混凝土企业应当制定和完善管理制度，建立健全组织机构，切实加强管理和监督，提高管理水平和工作效率。
第四条混凝土企业要遵守国家法律法规，遵循诚实守信的原则，依法合规开展生产经营活动。
第五条混凝土企业要建立安全生产责任制，加强安全生产管理，保障职工身心健康和生命安全。
第六条混凝土企业要加强环境保护措施，减少污染排放，提高资源利用率，为环境保护尽一份责任。
第七条混凝土企业要不断引进先进技术和管理经验，提高企业核心竞争力，推动企业可持续发展。
第八条混凝土企业要加强内部沟通和协调，促进信息共享和资源整合，提高团队凝聚力和创新能力。
第二章组织机构第九条混凝土企业应当建立严格的管理层级和职责划分，确保各项工作有序进行。
第十条混凝土企业应设立董事会、监事会和经理层，明确各级管理机构的职权和职责。
第十一条混凝土企业应设立财务、生产、销售、技术和人事等职能部门，明确各部门的职能和工作任务。
第十二条各部门应当积极协作，加强信息互通和资源共享，实现协同发展和共赢局面。
第十三条混凝土企业应当建立有效的考核评价机制，激励员工奋发向上，促进企业发展壮大。
第三章生产管理第十四条混凝土企业要严格按照生产安全规范和操作流程，确保生产过程安全稳定。
第十五条混凝土企业要建立健全生产计划和生产排程，提高生产效率和产品质量。
第十六条混凝土企业要加强原材料采购和供应商管理，确保原材料质量可控。
第十七条混凝土企业要加强设备维护和保养，确保设备运行稳定，延长使用寿命。
第十八条混凝土企业要加强产品质量检验和监控，确保产品合格率达到国家标准。
第十九条混凝土企业要及时处理生产过程中的异常情况，保障生产安全和质量稳定。
第四章销售管理第二十条混凝土企业要建立健全销售团队，制定销售计划和目标，开拓客户市场。
混凝土企业生产管理制度模版
混凝土企业生产管理制度模版第一章总则第一条为规范混凝土生产管理，提高生产效率和质量，保障工作人员的安全和环境的卫生，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业的混凝土生产管理工作。
第三条本制度的制定、修订、执行和解释，由本企业的生产部门负责。
第四条本制度的内容包括生产计划、生产流程、安全管理、质量控制、环境保护和岗位责任等方面。
第五条生产人员必须严格执行本制度，并按照规定的程序操作。
第二章生产计划第六条生产计划是混凝土生产管理的重要环节。
第七条生产计划由生产部门根据市场需求和生产能力进行制定，并报经企业领导层批准。
第八条生产计划中包括混凝土的生产数量、品种、规格、时间和生产任务的分工等内容。
第九条生产计划应当与销售部门紧密配合，确保生产和销售之间的协调和衔接。
第三章生产流程第十条生产流程是混凝土生产的具体实施过程。
第十一条生产流程包括原材料的采购、运输、储存、配料、搅拌、浇筑和养护等环节。
第十二条生产流程应当按照规定的操作步骤进行，并由专业人员进行操作。
第十三条生产人员要严格遵守操作规程，不能擅自调整生产参数。
第十四条生产人员要及时记录生产过程中出现的问题和处理情况，并及时上报。
第十五条生产人员要定期对生产设备进行检修和维护，确保设备的正常运行。
第四章安全管理第十六条安全管理是混凝土生产中的重要环节，保障工作人员的生命安全和身体健康。
第十七条生产人员要严格遵守安全操作规程，佩戴好必要的安全防护装备。
第十八条生产场所要保持清洁、整齐，设有明显的安全警示标识。
第十九条生产设备要经常检查，确保设备的安全运行，发现问题要及时处理。
第二十条在生产过程中出现事故、事故隐患或安全事件，要立即上报，并采取相应的措施进行处理。
第五章质量控制第二十一条质量控制是混凝土生产的核心环节，保证混凝土的质量达到要求。
第二十二条生产前必须进行原材料的检测和试验，确保原材料符合相应的标准。
第二十三条生产过程中要进行抽样检测，确保混凝土的配合比、塑性和强度等指标达到要求。
混凝土公司_管理制度
第一章总则第一条为加强混凝土公司的管理，规范公司内部运作，提高公司整体效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于混凝土公司全体员工，包括但不限于生产、销售、技术、行政等部门。
第三条本制度遵循国家法律法规，遵循市场经济规律，坚持公平、公正、公开的原则。
第二章组织架构第四条混凝土公司设立董事会、总经理、副总经理、各部门经理等职位。
第五条董事会负责公司战略决策、重大事项决策和公司整体利益。
第六条总经理负责公司日常经营管理，组织实施董事会决策。
第七条副总经理协助总经理工作，分管各部门，协调各部门关系。
第八条各部门经理负责本部门工作，对总经理负责。
第三章生产管理第九条生产部门负责混凝土的生产、检验、运输等工作。
第十条生产部门应严格按照国家标准和生产工艺进行生产，确保产品质量。
第十一条生产部门应建立健全生产记录，定期进行生产数据分析，提高生产效率。
第十二条生产部门应定期对生产设备进行维护和保养，确保设备正常运行。
第四章销售管理第十三条销售部门负责市场调研、客户开发、销售合同签订、货款回收等工作。
第十四条销售部门应积极开展市场调研，了解客户需求，制定销售策略。
第十五条销售部门应与客户保持良好沟通，及时解决客户问题。
第十六条销售部门应建立健全销售合同管理制度，确保合同履行。
第五章技术管理第十七条技术部门负责混凝土配方研发、生产工艺改进、技术培训等工作。
第十八条技术部门应密切关注行业动态，不断进行技术革新。
第十九条技术部门应定期组织技术培训，提高员工技术水平。
第六章行政管理第二十条行政部门负责公司内部行政管理、后勤保障、人力资源管理等工作。
第二十一条行政部门应建立健全内部管理制度，提高工作效率。
第二十二条行政部门应做好员工招聘、培训、考核、薪酬福利等工作。
第七章奖惩制度第二十三条公司对表现优秀的员工给予奖励，对违反公司规定的员工给予处罚。
第二十四条奖励分为物质奖励和精神奖励，处罚分为警告、记过、降职、辞退等。
第八章附则第二十五条本制度由公司董事会负责解释。
混凝土企业生产管理制度范文（4篇）
混凝土企业生产管理制度范文第一章总则第一条为规范混凝土企业生产管理行为，提高生产效率，保证生产质量，制定本制度。
本制度适用于混凝土企业的生产管理工作。
第二条混凝土企业的生产管理应遵循国家法律、法规和相关政策，按照市场需求和公司实际情况制定并执行。
第三条混凝土企业的生产管理应注重提高生产能力和效率，确保产品质量和安全，加强资源保护和环境治理。
第四条混凝土企业的生产管理应实施科学管理、合理布局，采用先进技术和设备，提高能源利用效率，降低生产成本。
第五条混凝土企业的生产管理应建立健全生产质量追溯机制，完善生产数据统计和分析体系，及时发现和解决生产问题。
第二章生产计划管理第六条混凝土企业应根据市场需求和公司能力制定生产计划，明确生产任务目标和时间节点。
第七条混凝土企业应根据生产计划调配生产资源，合理安排生产工序和工作流程。
第八条混凝土企业应建立生产进度监控和反馈机制，及时调整生产计划，确保生产进程顺利进行。
第三章生产控制管理第九条混凝土企业应建立完善的原材料供应管理体系，确保原材料品质和供应稳定。
第十条混凝土企业应建立质量控制标准，对原材料进行严格检验和把控。
第十一条混凝土企业应建立生产设备和生产环境的维护和保养制度，确保设备安全运行和生产环境清洁整洁。
第十二条混凝土企业应加强生产工艺流程控制，防止生产过程中出现质量问题。
第十三条混凝土企业应建立完善的产品检验和试验体系，确保产品质量符合标准要求。
第四章安全生产管理第十四条混凝土企业应建立健全安全生产管理体系，制定安全生产规章制度。
第十五条混凝土企业应配备专职安全管理人员，加强安全教育和培训，提高安全意识和技能。
第十六条混凝土企业应建立安全生产风险评估和控制机制，加强危险源治理，确保生产过程安全。
第十七条混凝土企业应建立事故应急预案，组织演练，提高应急处置能力。
第五章质量管理第十八条混凝土企业应建立并执行质量管理体系，确保产品质量稳定可靠。
第十九条混凝土企业应加强对生产过程的质量控制，开展产品检验和试验，确保产品符合标准要求。
混凝土企业生产管理制度（4篇）
混凝土企业生产管理制度第一章总则第一条为了规范混凝土企业生产管理，提高生产效率和安全质量，保障员工身心健康，制定本制度。
第二条本制度适用于混凝土企业的生产环节，包括原料采购、生产加工、运输等各个环节。
第三条混凝土企业的生产管理应遵守国家法律法规和相关行业规定，保障环境保护和员工权益。
第四条混凝土企业应建立健全生产管理制度，明确责任和权限，完善内部管理体系。
第五条混凝土企业应加强员工培训和技能提升，提高员工的生产素质。
第六条混凝土企业应建立质量管理体系，确保产品的合格率和产品质量。
第七条混凝土企业应加强安全生产管理，落实安全责任制，保障员工的安全与健康。
第二章生产计划管理第八条混凝土企业应制定生产计划，明确生产任务和目标。
第九条生产计划应合理安排产能，确保生产进度和产品质量。
第十条生产计划应根据市场需求进行调整，及时反馈生产情况。
第十一条生产计划应明确配料比例和生产工艺，确保产品符合质量要求。
第十二条混凝土企业应建立生产计划管理制度，明确责任和权限。
第三章生产过程管理第十三条混凝土企业应建立生产纪律，确保员工遵守生产规范。
第十四条生产过程中应加强原材料检验，确保原材料符合质量要求。
第十五条生产过程中应加强生产设备的维护和保养，确保设备正常运行。
第十六条生产过程中应加强现场管理，确保生产现场的安全和整洁。
第十七条生产过程中应加强质量控制，确保产品质量符合标准。
第十八条混凝土企业应建立生产过程管理制度，明确责任和权限。
第四章运输管理第十九条混凝土企业应建立运输管理制度，确保产品的安全和及时运输。
第二十条运输车辆应符合相关行业标准，保障产品的运输质量。
第二十一条运输过程中应加强现场管理，确保运输现场的安全和整洁。
第二十二条运输过程中应加强安全控制，确保驾驶员和周围道路交通安全。
第二十三条运输过程中应加强沟通和协调，确保运输任务的顺利完成。
第二十四条混凝土企业应建立运输管理制度，明确责任和权限。
第五章质量管理第二十五条混凝土企业应建立质量管理体系，确保产品的合格率和质量。
混凝土公司管理制度
混凝土公司管理制度第一章总则第一条目的和依据1.为规范混凝土公司的生产管理，提高生产效率和质量，保障安全生产，订立本制度。
2.本制度依据《中华人民共和国企业法》《劳动法》等相关法律法规，遵从生产管理实际要求。
第二条适用范围1.本制度适用于混凝土公司内部各个部门、岗位和人员。
2.全体员工应遵守本制度的规定，确保公司的生产管理顺利进行。
第二章组织架构和职责第三条组织架构1.混凝土公司设有总经理办公室、市场营销部、生产部、财务部、人力资源部等职能部门。
2.公司总经理为公司的最高决策者，各部门负责人为公司的重要管理人员。
第四条职责划分1.总经理办公室负责公司的长期规划和决策，并协调各部门的工作。
2.市场营销部负责市场调研、销售工作和客户关系的维护。
3.生产部负责生产计划布置、生产过程管理和产品质量掌控。
4.财务部负责公司财务管理、资金运作和本钱掌控。
5.人力资源部负责员工招聘、培训和绩效管理等人力资源管理工作。
第三章生产管理第五条生产计划1.生产部依据市场需求和客户订单，合理订立生产计划，确保生产任务的完成。
2.生产计划应充分考虑资源利用率、产品质量和交货周期等因素。
第六条设备管理1.生产部门负责设备的维护保养，确保设备正常运行。
2.每位员工应正确使用设备，并定期检查设备的工作状态。
3.显现设备故障时，应及时报修，并确保修理工作及时进行。
第七条原材料子管理1.采购部门负责原材料子的采购和入库管理。
2.原材料子入库时，应进行检验并填写相应检验记录。
3.原材料子的使用量应符合生产计划要求，避开挥霍。
第八条生产过程管理1.生产部门应依照工艺流程和标准操作规程进行生产过程管理。
2.每道工序的工作人员应进行相互交接，确保工序之间的衔接顺畅。
3.生产过程中发现的问题应及时报告，并采取相应措施进行处理。
第九条产品质量掌控1.生产部门负责组织产品的质量掌控工作，确保产品符合相关标准和要求。
2.定期进行产品抽检和质量评估，并记录相应的质量数据。
商砼企业的规章制度
商砼企业规章制度第一章总则第一条为了加强商砼企业的管理，规范企业行为，保障企业正常运营，提高企业效益，根据《中华人民共和国公司法》、《混凝土搅拌站质量管理规范》等法律法规，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司的所有部门、员工和业务活动。
第三条企业经营宗旨：诚信为本，质量第一，客户至上，持续改进。
第四条企业目标：打造行业品牌，实现可持续发展，为员工创造价值，为社会创造财富。
第二章组织结构与职责第五条企业设立总经理、各部门负责人和员工岗位。
第六条总经理负责企业整体运营，各部门负责人负责本部门工作，员工按照岗位职责开展工作。
第七条各部门设立相应的职责范围和业务流程，确保企业运营高效、顺畅。
第三章质量管理第八条企业遵循国家相关法律法规，建立健全质量管理体系，确保产品质量符合国家标准。
第九条企业设立质量检测部门，对产品进行全过程质量监控，确保产品质量。
第十条企业定期对员工进行质量培训，提高员工的质量意识和技能。
第四章安全生产第十一条企业严格遵守国家安全生产法律法规，建立健全安全生产责任制。
第十二条企业设立安全生产管理部门，负责企业安全生产管理工作。
第十三条企业定期对员工进行安全生产培训，提高员工的安全生产意识。
第十四条企业定期进行安全生产检查，消除安全隐患，确保生产安全。
第五章人力资源管理第十五条企业建立健全人力资源管理体系，保障员工合法权益。
第十六条企业设立人力资源部门，负责员工招聘、培训、考核、薪酬等工作。
第十七条企业为员工提供良好的工作环境和发展机会，鼓励员工创新、进步。
第十八条企业定期对员工进行绩效考核，激发员工积极性和创造力。
第六章财务管理第十九条企业建立健全财务管理体系，保证财务报表真实、完整、准确。
第二十条企业设立财务部门，负责企业财务管理工作。
第二十一条企业严格执行国家税收政策，依法纳税。
第二十二条企业加强成本控制，提高经济效益。
第七章企业文化建设第二十三条企业积极构建和谐企业文化，倡导正能量，树立正确价值观。
混凝土公司管理制度全套
混凝土公司管理制度全套一、组织架构1. 公司组织结构混凝土公司的组织结构分为董事会、总经理、各部门和员工。
董事会是公司最高决策机构，负责制定公司战略发展方向和重大决策。
总经理是公司的执行负责人，负责具体的管理工作。
各部门根据业务需要设立，负责具体业务的实施。
2. 职责分工各部门的职责分工如下：- 生产部门：负责混凝土生产和质量控制。
- 采购部门：负责原材料采购和供应商管理。
- 销售部门：负责市场开拓和客户服务。
- 财务部门：负责财务管理和预算控制。
- 人力资源部门：负责员工招聘、培训和绩效管理。
3. 沟通渠道公司内部沟通主要通过会议、邮件、电话和即时通讯工具进行。
各部门之间要加强协作，及时沟通，保持信息流畅。
二、人力资源管理1. 人才招聘公司要根据业务需求制定人才招聘计划，采取多种方式吸引优秀人才加入公司。
招聘流程包括发布岗位需求、简历筛选、面试评估和录用。
2. 培训发展公司要为员工提供不同层次的培训，包括岗前培训、在职培训和晋升培训等，提高员工综合素质和技能水平。
3. 绩效考核公司要建立科学合理的绩效考核机制，根据员工的工作表现和贡献给予适当奖励，激发员工的工作热情和创造力。
4. 福利待遇公司要关注员工的生活和工作环境，提供良好的福利待遇，包括健康保险、年度旅游、节日福利等，提高员工的工作满意度和忠诚度。
5. 员工关系公司要建立和谐的员工关系，处理好员工之间的矛盾和纠纷，维护员工的合法权益，营造和谐的工作氛围。
三、财务管理1. 资金管理公司要合理规划和管理资金流动，确保资金周转畅通，降低财务风险。
2. 预算控制公司要制定年度预算和季度预算，进行费用控制和利润分析，及时调整经营策略。
3. 财务报表公司要及时编制财务报表，包括资产负债表、利润表和现金流量表，为管理决策提供可靠数据支持。
四、生产管理1. 生产计划公司要根据市场需求和生产能力制定生产计划，保证产品供应的及时性和稳定性。
2. 质量管理公司要建立质量管理体系，严格执行质量标准和生产流程，确保产品质量和安全性。
混凝土企业生产管理制度
混凝土企业生产管理制度
是指混凝土企业为了规范和优化生产流程，提高生产效率和产品质量而制定的管理规范和制度。
以下是一些常见的混凝土企业生产管理制度的内容：
1. 生产计划制度：包括确定生产计划的过程、制定生产计划的原则、生产计划的编制和调整等内容，旨在确保生产任务的合理安排和有效执行。
2. 原材料管理制度：包括原材料采购规定、入库检验程序、储存管理、消耗监控等内容，旨在确保原材料质量符合要求，并且能够有效利用和控制成本。
3. 设备管理制度：包括设备选型和购置、设备维护保养、设备故障处理等内容，旨在确保设备正常运行，提高生产效率和产品质量。
4. 生产工艺制度：包括混凝土配合比设计、生产线操作规程、工艺参数控制等内容，旨在确保混凝土生产过程稳定可控，产品质量符合要求。
5. 质量管理制度：包括质量检验与验收、质量问题处理、质量记录和统计等内容，旨在确保产品质量达到标准要求，并能够及时处理和改进质量问题。
6. 安全生产制度：包括安全生产规定、安全防护措施、事故预防和应急处置等内容，旨在确保生产过程安全可靠，保障员工人身安全和企业财产安全。
7. 环境保护制度：包括环境影响评价、废水、废气、废渣等的处理和管理，旨在确保生产过程对环境造成的影响符合法律法规要求，积极保护环境。
以上只是一些常见的混凝土企业生产管理制度的内容，具体制度的制定还需要根据企业的特点、规模和管理需求进行具体设计和制定。
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企业管理制度原材料管理制度一、水泥1、配制商品混凝土所用的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等水泥质量应符合GB175、GB1344及其他相应标准的规定。
2、水泥进厂时，必须附有生产厂的质量证明书。
3、水泥试样的采集应按相关标准的程序进行。
对同一水泥厂生产的同一品种、同一标号的散装水泥。
以一次进站的同一出号的水泥为一检验批，但一批的总量不得超过500吨。
当采用同一旋窑厂生产的质量长期稳定的、生产间隔时间不超过天10的散装水泥，可以500吨为一检验批。
4、对所用水泥，应按批检验其强度和安定性。
需要时还应检验其凝结时间和细度。
5、水泥的强度、安定性、凝结时间和细度等均应符合相应标准的规定。
6、水泥试样的采集应按规定进行。
当水泥来源固定，水泥质量稳定。
又掌握其性能时，可不定期地采样进行强度检验。
如有异常情况应作相应项目的检验。
7、水泥在运输、存储时不得受潮和混入杂务，不同品种、标号的水泥，应分别运输、装卸并应做好明显标志，严防混淆。
更换不同品种、标号水泥时，螺旋机、提升机、筒仓等运输、储存设备必须撤空。
8、当在使用中对水泥质量有司怀疑或存放期超过三个月，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。
9、选用新的水泥品种时，必须进行试配试验，并和外加剂作相容性试验，确认符合本单位要求和匹配后方可使用。
二、砂1、天然砂的质量应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定。
2、对已运进场内的天然砂，在料堆上取样时，对集中生产的以400立方米或600吨为一验收批。
对同一产地的同一生产厂家能连续供应质量稳定的，可一周至少检验一次。
3、天然砂在运输与储存时不得混入能影响混凝土正常使用凝结与硬功夫化的有害杂质，并应防止将碎卵石、水泥及掺合料等混入。
当运输工具交替装运天然砂与其他物质时，应注意清扫运输工具，勿使混入有害物质。
堆场应有明显标志。
4、预拌混凝土用砂宜使用中砂。
C50以上预拌混凝土宜选项用质地坚硬、级配良好的天然砂，其细度模楼宜大于2.6，对0.315mm筛孔的通过量不应小于15%，对0.16mm筛孔的通过量不应少于5%，含泥量≤2%，泥块含量≤0.5。
5、存在质量缺陷的天然砂，生产经营科在获取技术质检科的确认后，应及时向供方作出退货或让步验收的处置。
6、让步验收的天然砂，须由技术质检科制定相应措施和明确的使用范围后，方可投入使用。
三、碎石1、碎石的质量，应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）的规定。
2、进场碎石的验收批划分同砂的规定。
3、每批碎石至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针片状颗粒检验，对特殊工程或重要工程应根据工程要求增加检测项目。
4、C50等级以上（含C50）混凝土应选用质地坚硬的岩石，针片状颗粒含量不应大于10%，压碎指标注不应大于10%，含泥量不应大于1%，泥块含量不应大于0.5%。
5、碎石在运输与存储时不得混入影响混凝土正常凝结和硬化的有害物质，不同品种、规格的碎石必须分别堆放，不得混杂且应有明显的标志。
四、水1、拌制各种混凝土的用水应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。
2、凡符合国家标准的生活用水，可用以拌制混凝土。
五、粉煤灰和掺合料1、作为预拌混凝土掺合料使用的粉煤灰应有符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596）规定。
2、粉煤灰应具有质量证明书。
选用的粉煤灰，应使用混凝土达到预定改善性能的要求或在满足性能要求的前提下取代水泥。
其掺量应通过试验确定，其取代水泥的量最大取代量应符合有关标准的规定（JGJ28）。
3、粉煤灰应以连续供应200吨同一等级为一验收批，不足200吨也为一批。
4、粉煤灰应每批检验细度、含水率和烧失量，同一单位供应的粉煤灰每月检验一次需水量比，有需要时还得检验其他指标。
5、粉煤灰等掺合料在运输与储存中，应有明显标志。
严禁与水泥或不同规格或不同品种等其他粉状料混淆。
6、当采用其他品种掺合料时，必须经过鉴定，并应在使用前进行使用证。
7、当采用UEA型、HEA型等混凝土膨胀剂时，其掺量及施工方法按有关规定执行。
六、外加剂1、混凝土外加剂的质量应符合《混凝土外加剂》（GB8076）、《混凝土外加剂应用技术规程》（GB50119）的规定。
2、不同品种、不同厂家的外加剂应分别储存做好标记，在运输与储存时，不得混入杂物和遭受污染并应防止其质量发生变化。
3、对所的外加剂，应按批检验其匀质性指标、PH值和砂浆减水率，需要时还应检验硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响时方可使用。
4、外加剂检验批的划分按同一厂家、同一品种一交供应10吨为一批，不足10吨者亦按一批论。
5、存放期超过三个月的外加剂，使用前应进行复验，并按复验结果使用。
6、泵送混凝土中所使用的外加剂主要是混凝土泵送剂。
泵送剂应能满足以下要求：改善拌合物的合易性和流动性：减少泵送时的摩擦力；引入少量微气泡；对水泥有较好的分散作用；在普通混凝土用水量的情况下，能显著提高混凝土的流动度；有较好的缓凝效果；混凝土坍落度经时损失尽可能小；在泵送压力下混凝土不离析不泌水；不应除低混凝土的龄期强度。
生产过程质量管理制度生产任务单制度1、生产任务单上要注明：工程名称、工程部位、送货地点日期及混凝土标号、数量、石子粒径、坍落度和特殊要求等各种质量要求。
2、材料部门按生产任务单的要求，做好合格原材料的供应工作。
3、试验室要及时进行混凝土级配设计，向拌台下达混凝土级配通知单。
4、混凝土级配单当天有效，因客户变更混凝土技术要求时，应立即收回并重新开出混凝土级配单。
混凝土配合比设计管理制度1、混凝土配合比应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计技术规定》（JGJ55）和《混凝土强度检验评定标准》（JGJ107）的规定，通过设计计算和试配确定。
定出即满足设计和施工要求，又比较经济合理的混凝土配合比设计。
2、当出现下列情况之一时，应对混凝土配合比重新进行设计。
（1）合同有要求时；（2）所用原材料的产地或品种有显著变化时；（3）该配合比的混凝土生产间断半年以上时；（4）生产大方量混凝土时；（5）根据统计资料反映的信息，混凝土质量出现异常时。
3、混凝土配合比设计应根据混凝土教练员度设计等级、工程特点、施工环境和经济性合理选择水泥标号品种，普通混凝土C30及以下宜采用42.5级水泥，C35以上宜采用52.5级水泥。
4、泵送混凝土粗骨料最大粒径的选择即要考虑输送管的管径，也应依据结构截面与钢筋净距，并应随泵送高度的变化适当递减，泵送混凝土用碎石，其最大粒径与输送管径之比为：泵送高度在50m以下时，不宜大于1：3泵送高度在50m-100m时，宜在1：3-1：4之间泵送高度在100m以上时，宜在1：4-1：5之间还应符合泵车技术条件的要求，在泵送高度超过50m时，碎石最大料径不得超过25mm。
5、泵送混凝土不应使用间断级配的粗骨料。
6、泵送混凝土用细骨料宜选用中砂，混凝土砂率可比普通混凝土提高5%左右，其幅度可按每增加20mm坍落度，砂率增大1%考虑，泵送混凝土的砂率宜控制在38-45。
7、泵送混凝土用水量可略大于普通混凝土，但严禁单独采用加大用水量的方法提高混凝土流动度。
可以通过选择泵送剂或减水剂，并调整其掺量来控制用水量。
但预先应进行试配以测定混凝土的各项力学性能和耐久性。
用水量一般增大5kg，坍落度相应增大20mm。
8、掺粉煤灰的泵送混凝土其砂率可比一般泵送混凝土减少2%-6%，水灰比可适当减少，但一般不小于0.45，且宜同时使用减水剂或泵送剂。
9、当日平均气温低于5℃且没有防寒和早强措施时，泵送混凝土不得掺入粉煤灰，当钢筋混凝土使用低于32.5级水泥时，不宜再掺粉煤灰。
10、为满足混凝土流动度的要求，应根据所需坍落度及所用水泥的品种质量和混凝土等级强度，选择合适的外加剂。
（1）坍落度在80-150mm或强度等级C30的混凝土宜掺用普通型减水剂或泵送剂。
（2）坍落度150㎜或混凝土强度等级C35的混凝土宜掺用高效减水剂或泵送剂。
注：坍落度值为现场出罐值。
11、配合比设计时，应在试配时作坍落度轻时损失值的试验。
出厂坍落度的控制须充分考虑气候条件、运距、钢筋密度、泵送垂直和水平距离、弯头设置情况、泵送设备条件等因素。
12、混凝土配合比设计经规定的设计程序确定后，小于C60的混凝土应由技术科或试验室主任签证，C60的混凝土级配由主任工程师签证，C60以上或应用新材料、新工艺、新技术的混凝土级配由公司总工程师签证。
13、混凝土级配会签所要审核的内容主要为级配的正确性、合理性、可靠性、经济性等。
14、混凝土级配经计算、试配及确认后，应严格按照执行，不得擅自更改。
在连续生产过程中发现异常情况，试验室应及时进行配合比调整，并出具调整通知单。
15、混凝土配合比设计、试拌资料，按月与其他试验资料编号装订成册，归档保存。
生产过程质量控制一、材料计量混凝土的各组成材料均应按重量计，各组成材料按重量计量偏差，不得超过下表规定的混凝土原材料计量允许偏差：（注：累计计量偏差，是指每一运输车中各盘混凝土的每种材料计量和的偏差。
该项指标仅适用于采用微机控制计量的搅拌站。
）每一工作班正式称量前，应对计量设备进行零点校验。
各组成材料的计量器具应经计算部门检定合格并保持灵敏、可靠的良好工作状态，并应有定期的校核检修制度。
电子称应每季至少校核一次。
使用的料斗应注意保持清洁，以保证材料计量准确性。
二、混凝土搅拌1、投料前，试验室须向搅拌楼操作室递交核准的混凝土级配单，拌机操作工必须严格按照执行，并按级配单的数据输入电脑，准确操作。
2、拌制混凝土期间，每一工作班应至少测定砂、石含水率一次，遇雨雪天气，应增加测定次数。
试验室应及时根据砂石含水率及混凝土拌合物和易性情况，及时调整所用砂、石和水的用量，使混凝土配合比、水灰比符合设计要求，并书面填写好混凝土级配调整通知单。
3、在每次应用搅拌机和第一罐混凝土前，应先开动搅拌机空车运转，运转正常后，再加料搅拌，拌第一罐混凝土时，宜按配合比多加入10%的水泥、水、细骨料的用量；或减少10%粗骨料用量，使富裕的砂浆布满筒内壁及搅拌叶片，防止第一罐混凝土拌合物中砂浆偏少。
4、在每次开拌之始，应注意监视与检测初始前二、三罐混凝土拌合物的和易性。
如不符合要求时，应立即分析情况并处理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持续生产。
5、当开始按新的配合比进行拌制或原材料有变化时，应注意开拌时监视与检测工作。
6、混凝土搅拌时间系指全部材料装入搅拌筒起到开始卸料止的时间，混凝土的搅拌时间，不少于60秒。
以地掺有外加剂或掺合料时，搅拌时间要适当延长；冬期的搅拌时间应比规定时间延长50%。
7、混凝土拌合完毕后，应按下列要求检测混凝土拌合物的各项性能：（1）混凝土拌合物的稠度应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。