生产车间预算表

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制造费用预算表 (1)

小材料
料
合计
上述费用必须是制造部门发生。
项目内容可根据企业实际增减或细分。
如小材料在原材料中已有核算则不列入制造费用。
本表可用于产品成本与最低售价预算计算、完工产品成本计算。本归表集由单财位会为车间/分厂/产品/订单/生产线/某机组，期间分月/季/产品生产周期。部会同生产部根据预计/ 实际车间费用情况制订，并根据生产实践定期修正。
制造费用预算表
归集单位：
作业工时：
项目固定费用变动费用
备
注
劳动保护办公费用
可列入管理费用
低耗品
工资
福利费
医保社保料
设备维护耗材
车间装修车间改造设备大修设备维修外加工费水电气费折旧费用保险费用设备租金厂房租金场地租金
保守期间摊销保守期间摊销用预提或摊销据设备运转状况受益产品保守期承担（可细分或单设成本项）按保守使用年限计算设备厂房财保可列入管理费用受益产品保守期承担受益产品保守期承担未直接受计益入产生品产保成守本期的承零担星材

工厂经营预算表

科目名称预算金额调整数据预计单双成本(元)占比鞋型凉鞋销售数量300000代工单价4010一,产品销售收入1200000减:产品销售成本(1026950)-85.58%其中:进项税转出/材料(66000)-5.50%皮料+面料+饰扣/底材/辅耗材(27000)00.90-2.25%胶药水(39000)01.30-3.25%人工(835000)-69.58%直工(790000)026.33-65.83%外发加工(45000)301.50-3.75%费用(125950)-10.50%销售税金及附加/二，产品销售利润17305014.42%加:其他业务利润/减：销售费用(7500)-0.63%管理费用(51060)-4.26%研发费用/财务费用/三，营业利润1144909.54%加:营业外收入5000.04%减:营业外支出(1000)-0.08%四，利润总额1139909.50%减:所得税五，净利润1139909.50%材料利润外费用汇总1020010 2.2 34项目说明当月实际生产数量工厂经营预算&费用预算表当月实际出货数量当月实际出货型体平均单价当月办公室/后勤人员产生的各项费用，包含工资等有开发的工厂所需开发/打样费用当月与银行相关的结算/银行转账/发放薪资手续费，贷款和储蓄的利息，财务所用办公费用等变卖库存鞋/出售库存材料/垃圾/潲水，本厂租给他人的租金等其它收入，工厂商店收入当月实际出货型体总销售收入当月实际出货型体(进口材料)的关税出货型体皮料/面料/饰扣副料领用金额含补料出货型体底材领用金额含补料当月所有从仓库领用之通用材料(布条/加强带/烫金纸等)/包材(钉子/包装纸)/各类耗材物品等销售收本等于当月实际出货型体所用的材料(国外进口材料的税收)/材料/人工/制造费用之和营业利润-所得税以下四项之和以下两项之和下面有明细实际LOP日常奖励、订单折扣或取消损失、盘亏等上交政府的个人所得税/利润所得税当月所有领用的胶水、药水、染料水、油墨等化工类用品费用当月所有员工工资(实际操作者)当月出货型体外发成本(外发三合一)应上缴的城市建设、教育、卫生、营业附加税收当月实际代工收入(下面有明细)等于销售收入-销售成本-附加税等于产品销售利润-上述5项费用营业利润-以上两项当月出货所产生的运费/杂费(下面有明细)科目名称预算金额调整数据预计单双成本(元)占比维修费3000.03%维修配件8000.07%工用具8000.07%模具4500.04%机器设备配件6000.05%放版费(放格费)4000.03%办公费5000.04%耗材费45000.38%租赁费33000 2.75%生产管理工资44000 3.67%累计折旧费40000.33%电费3300020 1.10 2.75%水费3600240.1200.30%燃油费/其他*制造费用小计12595010.50%伙食费(1890)可以盈利-0.16%液化气33000.28%差旅费5000.04%运费25000.21%办公费4500.04%业务招待费5000.04%福利费2000.02%职能管理工资39900 3.33%邮电费8000.07%行政税收5000.04%装修费3000.03%年终奖金40000.33% *管理费用小计51060 4.26%残鞋处理费20000.17%销售运费450050.150.38%返修费5000.04%客人交际费5000.04% *销售费用小计75000.63%车间各种维修处理费(包含各种液压油/黄油等)车间各种维修购买配件费用车间购买各类工用具费用车间购买各类打码、刀模、定型模具费用各种机器螺丝、针车压脚、梭芯、梭壳，铲皮机石虎、鹅蛋石、铲皮刀/针等费用所有设备每月均价折旧费当月所产生的电费(含垃圾处理费)当月消耗的水费主管针对停电需发电所用之柴油费开料版/面部组合、折边版车间用各类报表/笔/计算器/笔记本/银笔/刷子/标签纸/PE袋/泡棉/手套/口罩/针管/锥子/砂布/砂纸/钉枪钉等房屋租金生产管理干部工资成本办公室所用办公用品费用(含办公设备修理费)当月因业务关系招待特别客人水果、茶叶、就餐等费用节假日伙食补助、开工红包、工伤生病慰问费等其它不在上述费用中的费用当月所购菜费、大米费、其它油、调料(扣除员工所扣伙食费后的差额,合5元/人/天)饭堂液化气费用，员工所扣伙食费盈余可与液化气费用基本可抵销采购、生管出差，购买材料出差误餐、公交等费用采购、生管出差，购买材料用车办公室所有人员薪资成本当月办公电话、快递等费用、特殊人员的电话报销费当部政府管理费、其它小型税收每月预留计提部分，按实际情况计提每月预留计提费用各项费用预计金额项目说明办公室或车间搬迁，改造等预留费用当月送货用所用运费退鞋返修所用人工/材料费用(无责任人部分)客人节假日礼品，交际用费用项目说明开料准备面部成型合计平均薪资合计数据调整员工编制1289048158500079000015面部成型面底仓库合计人员合计342101350017500800044000总经理生管采购财务结算行政人事+厨房保安合计工资合计1111419120006000600045008200320039900产能预计凉鞋30000以上单鞋25000以上马靴20000-22000正常工作日28天人员与薪资、产能说明开料准备职能管理编制人员数量薪资基准50001生产干部编制人员数量薪资基准873900177。

全面预算管理表格填制说明及手册

xxx全面预算治理表格填制讲明及手册名目A-1?销售收进及回款预算表?本表是按产品〔商品〕分类的销售预算，由销售部门编制。

OTC营销部，流通事业部，处方药营销部由其下属营销部门填写，总部汇总，植物药业公司暂由总部填写，最后汇总到财务部财务治理中心，由于该表是编制预算的起点，在编制月度预算时，以上各部须在20日前先上交草表。

编制部门：指该表的填制部门，如XX分公司、XX执行部等。

预算期限：指该表所涵盖的时刻，如为年度预算表，那么注明起止时刻，集团规定是当年12月28日至次年12月27日，如为月度预算表，填明月份即可，集团规定是当月28日至次月27日。

1、品名及规格：指产品或外购商品的名称以及产品〔商品〕的装箱规格，如药品的含量、容量、数量，小包装的数量等。

2、计量单位：指产品〔商品〕的数量单位。

为统一计量，一律作“箱〞或“件〞。

3、估计销售量：猜测下一预算期限该产品〔商品〕的销售总数量。

4、单价：指一箱产品〔商品〕的估计销售价格，假设价格有动摇，那么取猜测的平均价格。

5、估计收进：指产品〔商品〕该预算期限的销售金额，即估计销售量×单价。

6、本月展货金额：指产品〔商品〕用于经销商处展货金额。

7、估计上月应收余额：估计到本预算期限开始时的累计应收账款余额8、前期回款：指估计上月应收余额中多少在本预算期限内能够收回。

9、当期回款：估计本预算期限内的销售收进中回款金额10、11、12、上、中、下旬：指在各个期间的估计回款金额13、本月合计：本月回款金额合计。

等于前期回款+当期回款或上、中、下旬汇款之和。

14、估计本月应收余额：估计本预算期限末的应收帐款余额。

等于估计收进+估计上月应收余额-本月回款金额合计A-2-1?分公司销售费用预算明细表?A-2?总部和分公司销售费用预算汇总表?本两表用于估计销售部门和销售总部在预算期限内的费用开支情况，A-2-1表由分支机构编制，上报总部，A-2由总部将下属A-2-1表汇总并加报总部费用，最后上交财务部。

车间成本核算办法

车间成本核算办法车间成本核算办法车间成本核算办法一、车间的分类1、基本生产车间：为完成工业企业主要生产目的而进行商品生产的车间。

例如：乳液车间、果糕车间、口服液车间、提取车间、前处理车间2、辅助生产车间：为基本生产车间服务而进行产品生产和劳务供应的车间。

例如：机修车间、动力车间3、附属车间：为基本生产车间制造辅助材料或包装材料的车间。

例如：外盒车间二、车间核算员基本职责：1、核算产品的制造成本。

2、编制产品成本预算及制造费用预算3、负责车间的固定资产及再用低值易耗品的统计管理。

4、负责车间固定资产及再用低值易耗品的使用监管。

三、车间核算员的工作内容：1、计算原辅材料、包装材料的实际成本，按时编制完成原材料成本计算单。

2、按时编制完成人工费用的分配表。

3、按时编制完成制造费用分配表。

4、按时编制完成产品成本计算单。

5、按时登记制造费用台账。

6、按时编制产品成本、制造费用及资金预算。

7、进行车间成本分析。

8、登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账，并定期与相关部门核对。

9、编制车间成本、费用预算四、不同产品的生产步骤及投料方式1、沙棘产品生产步骤及投料方式：原汁加辅助材料投料加工包装完工入库车间在产品2、固体产品生产加工步骤及投料方式五、生产步骤及投料方式分析：1、沙棘产品生产步骤分个生产阶段a\\b\\c2、杏仁乳产品生产步骤分ABC以上两种产品成本计算方法应采用分步法，而且其成本要逐步结转，同时还要平行结转3、固体制品成本计算采用品种法六、成本核算流程：核算材料成本---归集制造费用----归集人工费用----分配制造费用---分配人工费用----编制成本核算单。

七、车间生产费用的分配：（一）材料费用：1、当车间领用一批材料只生产一种产品或能分清是哪个产品耗用时，该批材料的材料成本直接进入该产品。

2、当车间领用一批材料生产两种或两种以上的产品时，按照定额用量的比例进行分配。

分配率=（实际总产量/按实际产量计算的定额用量）*100%，各种产品应分配的实际材料费用=该产品的实际产量*该产品的单位定额用量*分配率*材料单价3、材料单价：杏仁、沙棘按实际价格（二）车间工资及附加费用的分配1、车间产品计件工资总额=Σ（单位产品计价工资*产量）2、分配系数=（工资及附加费用总额/车间产品计价工资总额）*100%3、某产品分配的工资额=该产品的计价工资*分配系数（三）车间制造费用的分配：分配标准有1、按工时分配；2、按工资分配；3、按设备台时分配；4、按材料成本分配；5、按产品产量分配。

1：制造费用分配——预定分配法

生产费用分配训练
制造费用的分配 -----预定分配率法
成本管理会计班作品
教材P62 习题四
某车间20XX年全年制造费用预算数 52800元；全年各产品计划产量为：甲产品 1000件，乙产品900件。单件产品工时定额为：甲产品3小时，乙产品4小时。12月份生产两批产品，分别为甲产品、乙产品。实际产量为：甲产品200件，乙产品100件。该月实际制造费用为8640元；制造费用账户月初余额为贷方100元。
注：由于制造费用差异额为全年数，因此分配标准也应同一时间范围。这儿只用了12月份数据是为简化故。
（三）年末分配制造费用差异额
2、某种产品制造费用差异分配额（±）＝制造费用差异分配率（±）×该产品分配标准
甲产品应分配制造费用差异额＝0.54×600＝324（元）
乙产品应分配制造费用差异额＝600－324＝216（元）
12月制造费用期末余额＝（－100）＋8640 －8000 ＝540（元）＞0
即累计超支差异，也即借方余额。
（三）年末分配制造费用差异额
1、制造费用差异分配率（±）＝制造费用差异额（±）/各种产品分配标准之和
制造费用差异分配率＝制造费用差异额/各产品实际产量定额工时总数＝540/(600+400)＝0.54（为超支差异率）
预计分配率＝52800/(1000×3+900×4)＝8
（二）月末分配制造费用计划额
1、某月某产品实际产量定额工时的计算：
某产品实际产量定额工时＝该产品实际产量×该产品工时定额
12月甲产品实际产量定额工时＝200×3＝600（小时）
12月乙产品实际产量定额工时＝100×4＝400（小时）
（二）月末分配制造费用计划额

软胶囊中试车间GMP车间方案

ห้องสมุดไป่ตู้
二、通风（含消防排烟） 1 .D级188平米*2.6m*20次/小时=9776*120%=11731.2m³ /h 2.空调机组总送风量不低于：1.2m³ /h（空调机房目前送风量不能满足，最少需要在安装 1.2万m³ /h送风量的空调） 3.增加空调机组1.2万m³ /h送风量，需要价格3万左右。 4.通风管道：188㎡*2.6倍=488.8㎡（左右） 488.8*170元/个=8.3万元（左右）除尘机：8000元左右排风机组（防爆）：5000元左右
四、详细请见软胶囊车间的图纸（见图纸）
软胶囊车间建设费用预算一、彩板 1.顶板：220-250元/平方米左右基板厚度大于0.476 2.立板：220-250元/平方米高度：2.6米
项目顶板立板门窗材料基板厚度大于0.476 立板高度2.6米费用（188平米计算） 240元/平（左右）*188平米=4.5万 250元/㎡（左右）*188*2平米=9.02万 700-800元/个*23个门=1.84万 580元/㎡*6个*10平米（估计）=3.48万
八、传递窗1个、手消毒器：2个、烘手器2个、地漏：5个、鞋柜：1个、压差表：7个共计：2万元左右
备注：1、以上费用是报给工程公司后的总计费用包括人工费、材料费用。 2、具体布局见图纸
厂房建设税前预算总费用初步计算在：53万元左右
设备费用：软胶囊生产线：32万左右
三、自控系统：空调自控：2-3万四、弱电照明：门禁、电子互锁 300元*188㎡=5.64万元
五、消防、水、烟感、喷淋头一般费用在188*200元/平米=3.76万元六、地面：自流平 100元/平米*188平米=1.88万元*1.15=2.16万元七、动力电：根据厂家提供耗电量：5万元左右

制造类成本费用预算方案

制造类成本费用预算方案1.生产量预算由生产部门具体负责。

采用以销定产的原则进行编制。

生产部门应根据销售预算以及预计期末产成品库存量，同时考虑本公司的产能情况确定下一年度的预计生产量。

计算公式：预计生产量=预计销售量+预计期末产成品库存量-预计期初产成品库存量2.生产成本预算由生产部门具体负责提供相关定额等数据，财务部门负责编制。

2.1直接材料预算参考采购成本总额确定。

计算公式：直接材料成本=∑各种产品或系列产品产量×单位产品耗用材料×单位采购单价2.2直接人工预算根据产品的工艺流程、工序以及各工序生产所需的人工时间及人工费用标准（由技术定额部门制定），预算各种产品或系列产品所需的人工费用，按预算生产数量计算出该产品的人工总费用。

3.制造费用预算由生产部门进行测算，财务部门依据生产部门的测算以及近两年制造费用占总成本的变动比例，检查、平衡、综合协调后进行编制。

制造费用分固定费用、变动费用和其他费用进行预算。

3.1固定费用：包括折旧费、无形资产摊销、递延资产摊销等不随产量变动而发生变动的费用项目，按上年实际支出为基础进行编制；3.2变动费用：包括工资、福利费、工会经费、劳动保险费、办公费、水电费、机物料消耗、差旅费、电信费、交通费等●水电费、修理费、机物料消耗等费用在生产预算的基础上，依据预计产量、设备消耗相关数据、各工序为完成产品生产所需耗用的配套物资、水、电等因素进行编制；●办公费、交通费等费用预算编制以工作计划作为基础进行编制；●工资、福利费、工会经费、劳动保护费、劳动保险费、住房公积金、电信费、交通补贴等变动费用依据车间管理人员、辅助人员及其工资标准等进行编制；3.3其他费用可依据近两年发生费用占销售收入的变动情况的基础上综合进行编制。

4.生产成本预算由财务部门根据以上三项成本项目汇总形成生产成本预测汇总表。

4.1依据产量、产品制造工时或产品重量，计算出制造费用分配率，分配制造费用到产品成本中。

车间预算管理制度

车间预算管理制度一、制度目的为了统一车间预算管理制度，规范预算编制、执行和考核，保障企业资金使用效益，特制定本制度。

二、预算编制1、预算编制单位各车间按照企业的管理层次和组织结构，分别划分为各个预算编制单位。

每个预算编制单位由负责人、专职财务人员和分管领导共同组成。

2、预算编制流程（1）各车间在年初需编制下一年度的预算，具体流程如下：a. 落实企业的整体战略目标和发展规划，明确各车间的目标任务和财务预算指标。

b. 制定预算编制的时间表和计划，确定预算编制的范围和分工。

c. 收集和分析各项数据，包括历史数据、市场信息、经济形势等。

d. 在考虑上年度运营状况和企业战略规划的基础上，编制下一年度的预算计划，包括收入预算、成本预算、费用预算、投资预算等。

e. 各预算编制单位根据制定的预算计划，逐级上报至公司财务部门进行统一汇总和审核。

（2）预算编制的原则和要求：a. 合理性原则：预算必须符合企业的发展战略和市场形势，要有合理的依据和依托。

b. 可行性原则：预算要通过实际情况的调查和分析，考虑到企业生产情况、市场需求、技术水平等因素，确保预算计划的可行性。

c. 灵活性原则：在制定预算时，要考虑到可能出现的不确定性和变化，留有一定的弹性和调整空间。

三、预算执行1、预算执行责任（1）各预算编制单位的负责人对本单位的预算执行负有直接责任，要对本单位的预算执行情况进行全面掌握和监督管理。

（2）财务部门对预算执行情况进行日常监督和检查，发现问题及时提出整改措施。

2、预算执行流程（1）预算执行前要进行详细的预算解释和部署，确保各部门和员工对预算目标、计划、政策、指标等有充分的了解和认识。

（2）预算执行过程中，部门负责人要及时上报执行情况，对超预算或者超支的情况要及时报告给领导，提出原因和解决办法。

（3）财务部门对预算执行情况进行定期汇总和分析，根据实际情况对预算进行调整和修订。

3、预算执行的原则和要求：（1）实施计划性：各单位和部门要按照预算计划的要求，严格执行预算指标，确保生产经营活动有序进行。

车间培训明细计划表

车间培训明细计划表1. 培训主题：车间生产流程和安全操作培训2. 培训目的：提高车间员工的生产技能和安全意识，提高生产效率和质量。

3. 培训对象：车间所有员工4. 培训时间：3天5. 培训地点：车间内指定的培训区域6. 培训内容：第一天：- 上午：车间生产流程介绍- 产品加工流程- 产品质量要求- 生产设备操作流程- 生产计划和生产任务分配- 下午：设备操作培训- 各类生产设备的操作方法和注意事项- 设备维护和保养知识- 设备故障处理流程- 安全操作规范第二天：- 上午：质量管理培训- 产品检验标准和方法- 不合格品处理流程- 质量改进方法和工具- 质量意识培养- 下午：安全生产培训- 车间安全规章制度介绍- 安全防护用具的使用方法- 火灾和事故应急处理- 安全隐患排查和整改第三天：- 上午：生产现场操作演练- 根据生产任务进行模拟生产操作- 检查员工操作规范及技能水平- 发现问题并及时纠正- 下午：知识测试和培训总结- 对员工进行生产流程、设备操作、质量管理和安全生产知识测试- 对培训内容进行总结和反馈- 对员工提出今后培训改进建议7. 培训方式：理论讲解结合实际操作，交互式培训，小组讨论和互动。

8. 培训负责人：车间主任负责组织和指导培训，安排培训人员和设备。

9. 培训成果评估：培训结束后，对员工进行知识和操作技能考核，同时收集员工对培训反馈意见。

10. 培训材料和设备：培训教材、PPT课件、实物样品、生产设备等。

11. 培训费用：培训场地租金、培训材料费用、培训人员工资等费用预算。

12. 培训效果跟踪：培训结束后，定期进行安全生产和操作规范检查，发现问题及时整改，跟踪培训效果。

以上是车间生产流程和安全操作培训的明细计划表，希望通过这次培训能够提高员工的技能水平，增强他们的安全意识，提高生产效率和产品质量。

希望大家能够积极配合培训，共同促进企业生产的健康发展。

关于下发全面预算的通知

关于下发2022年度全面预算的通知公司各部门：全面预算是指企业对一定期间的生产经营活动、投资活动、筹资活动等做出的预算安排。

全面预算作为一种全方位、全过程、全员参与编制与实施的预算管理模式，凭借其计划、协调、控制、激励、评价等综合管理功能，整合和优化配置企业资源，提升企业运行效率，成为促进实现企业发展战略的重要抓手，是企业内部管理控制的一种主要方法。

公司于2022年2月13日召开全面预算专题会议，决定公司在2022年度实施全面预算管理，布置公司2022年全面预算编制工作，经过公司各部门协调合作，三上三下，于2022年3月2日将各部门的全面预算表格报给了全面预算管理办公室，汇总后于2022年3月10日将公司全面预算表格上报到全面预算管理委员会。

经过全面预算管理委员会整体平衡，确定了公司2022年度全面预算指标。

现将2022年度公司全面预算表格下发执行。

公司决定，2022年度4月份未全面开车生产，全面预算月指标推迟一个月执行，即5月份执行4月份预算指标，12月执行11月份预算指标，2022年5-6月份为试执行阶段，采取模拟考核的办法，2022年7月份正式执行考核。

公司将按月份和年度评价结果兑现绩效工资，全面预算的考评和激励方法，公司将于近期出台。

公司各单位要严格按照2022年全面预算表格执行，月份、年度执行结果反馈到全面预算管理办公室（公司办公楼4楼）。

附件：2022年度全面预算表1、生产预算表编制单位：生产技术部2022年度预算01表3/ 222、销售预算表预算02表编制单位：营销中心2022年度金额单位：元4/ 223、采购预算表预算03表编制单位：采购部2022年度金额单位：元5/ 224、劳动工资预算表预算04表编制单位：人力资源部2022年度单位：人，元6/ 227/ 225、制造费用预算表预算05表编制单位：生产技术中心2022年度金额单位：元8/ 226、产品成本预算表预算06表编制单位：生产技术中心2022年度金额单位：元9/ 227、毛利预算表预算07表编制单位：营销中心2022年度金额单位：元10/ 228、销售费用预算预算08表编制单位：营销中心2022年度金额单位：元11/ 229、管理费用预算表预算09表12/ 2210、财务费用预算表预算10表13/ 2211、固定资产投资预算表（1）预算11表14/ 2211、固定资产投资预算表（2）预算11表15/ 2212、对外筹资预算表预算12表编制单位:16/ 2213、资产负债预算表（1）预算13表17/ 2213、资产负债预算表（2）预算13表编制单位：2022年度金额单位：万元18/ 2214、利润预算表预算14表编制单位：2022年度金额单位：万元19/ 2215、现金流量预算表预算15表20/ 22编制单位：2022年度金额单位：万元21/ 22（此页无正文）XXXX公司2020年2月20日22/ 22。

工厂生产车间水电安装工程预算书

m
2.规格:按设计图纸
1.室内钢管(焊接) 公称直径
3 镀锌钢管
(32mm以内)
mБайду номын сангаас
2.规格:按设计图纸
1.名称:线槽配线
4 配线
2.规格:BV-1.5 3.配线部位:线槽
m
4.其他:符合设计要求
1.名称:线槽配线
5 配线
2.规格:BV-2.5 3.配线部位:线槽
m
4.其他:符合设计要求
6 配线
管内穿线照明线路(铜芯) 导线截面(4mm2以内)
综合单价
金额（元）综合合价
其中：暂估价
189.50
176,617.73
118.10
110,072.93
134.54
18,028.90
14 装饰灯 15 普通灯具 16 照明开关
1.名称:应急照明灯（含插
座） 2.备注:符合设计、使用及用
套
户需求书中的相关要求
圆球吸顶灯灯罩直径 (250mm以内)
分部分项工程和单价措施项目清单与计价表
工程名称：车间水电安装工程
序号
项目名称
厂房水电安装工程
电气安装工程
项目特征描述
计量单位
工程量
综合单价
金额（元）综合合价
其中：暂估价
1 配电箱
1.名称、型号:照明配电箱 2.规格:按设计图纸
台
1.室内钢管(焊接) 公称直径
2 镀锌钢管安装 (25mm以内)
22,096.80
3.92
5,689.80
9.12
13,680.00
3200.0
38.65
123,686.40

生产车间成本核算流程

生产车间成本核算流程一。

原料采购：1.采购部门严格按照材料供应计划进行原料采购和供应。

2.采购部门根据原材料需求计划编制年度和月度原材料采购供应计划，其内容包括：材料名称，规格型号，供应数量.3。

采购部门必须严格按照相关标准进行采购。

制定好相关标准，把关好采购原料及产品的质。

二。

.原料入库:1.原料入库时，核算员会同原料仓管进行核查确认,签字后方可入库,入库数量和入库单必须上交财务，所有原料不得无单进行入库，特殊原料入库前原料仓管必须会同品质部相关人员进行抽样检测，无质量问题或符合相关标准后，由品质部提供检测报告签字后交原料仓管进行入库。

拒绝不合格或手续不齐全的货物入库，杜绝只见发票不见实物的现象。

2。

原料入库后，不得按个人意愿随意摆放，必须按规定进行摆放，由主管会计定期会同仓管盘点，每隔一段时间，如有原料损耗，原料仓管和核算员必须计算出损耗数量,，由品质部出具报损报告和报损数量上交财务3.仓库管理员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

4。

库成物资清查盘点时发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。

如属短缺及需报废处理的，必须以书面形式按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。

三。

原料出库:1实存数量与账面数量要相比较，计算出原料应出库数量..2.原料出库要和原料库存记录相核对,无误后调拨出库。

3.出库单录入通过原料仓管,核算员,一致的原则进行核对，核算完毕各方签字留存后，上交一份给主管会计。

4.核算员负责审核调拨数量和原料使用记录是否相符,对出库的数量的准确性负责，利润测算要会同原料保管和核算员，原料仓管共同盘点5.严把退、换货关：仔细核定有效凭证，退、换货予以标识.6。

每月末进行盘点，做到日清日结,配合公司财务部门做好盘点抽点工作。

四。

生产领用：1。

生产任务下达后，由财务和生产部相关人员进行预算后，由生产部人员拿预算表并开具领料单经主管人员签字后，仓管方可协同生产部人员进行领料，领料单上必须注明生产任务单的编号、规格、数量，杜绝多领，否则仓库管理员有权拒绝。

生产成本预算表

生产成本预算表
××年度生产成本预算表
编制部门: 编制日期: 金额单位:
1季度 2季度 3季度 4季度全年
上年同上年同上年同预算金额上年同期实际预算金额预算金额预算金额上年实际本年预算期实际期实际期实际
直接成本 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
直接材料
直接人工
其他直接成本
制造费用 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
间接材料
间接人工
劳动保护费
燃料及动力
维修费
水电费生产车间管理人员工资
员工福利费
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钢结构工程预算表(最新)

钢结构工程预算表工程名称：5#生产车间工程建筑面积：12910m2 第1 页共3 页项次项目名称材料规格单位数量单价（元）合价（元）备注一材料1 预埋螺栓M24 套496.000 28 13888 Q3452 GJ1 见详图T 157.576 7050 1110911 Q3453 GJ1A 见详图T 18.817 7050 128181 Q3454 XG ￠121*3.5 T 18.427 7200 132674.4 Q3455 SC ￠30 圆钢T 11.508 7200 82857.6 Q3456 ZC ￠30 圆钢T 6.856 7200 49363.2 Q3457 支撑节点板8t、10t T 2.352 7200 16934.4 Q3458 YPL1 H250*125*6*9 T 1.617 7200 11642.4 Q3459 YPL2 H300*150*6.5*9 T 0.861 7200 6199.2 Q34510 气楼架18#槽T 20.432 6400 130764.8 Q34511 LT1 C280*80*20*2.2 T 67.515 8000 540120 Q235 镀锌12 气楼檩条C280*80*20*2.2 T 59.270 8000 474160 Q235 镀锌13 墙檩条 1 C200*70*20*2.0 T 19.131 8000 153048 Q235 镀锌14 墙檩条 2 C180*70*20*2.0 T 4.431 8000 35448 Q235 镀锌15 CZ C200*70*20*2.0 T 0.280 8000 2240 Q23516 ML/MZ 2C200*70*20*2.5 T 4.903 8000 39224 Q23517 YPLT C250*75*20*2.5 T 5.775 8000 46200 Q23518 檩托板6t T 10.230 8640 88387.2 Q23519 YC L50*4.0 T 5.880 8800 51744 Q23520 方通100*100*2.5 T 10.920 8800 96096 Q23521 拉杆￠12 圆钢T 3.392 8800 29849.6 Q23522 斜拉杆￠12 圆钢T 1.092 8800 9609.6 Q23523 套管￠32*2.0 T 1.092 8800 9609.6 Q23524 屋面板760 型0.5 厚M 16004.000 52 8322082 3890.000 52 20280 25墙面板830 型0.476 厚m26 雨篷板0.5 厚830 型M 636.000 52 3307227 内墙侧板900 型M 1210.000 52 6292028 雨篷倒板900 型M 593.000 52 3083629 屋脊板M 48.000 29 1392钢结构工程预算表工程名称：5#生产车间工程建筑面积：12910m2 第2 页共3 页项次项目名称材料规格单位数量单价（元）合价（元）备注30 水切板M 1741.000 19 3307931 包边包角M 1890.000 19 359102 12906.000 8 103248 32保温棉100 厚m2 12906.000 5 64530 33钢丝网m34 采光板M 663.000 56 3712835 水槽（不锈钢）304 材质2.0 厚不M 861.000 560 482160锈钢36 气楼彩板及人工M 597.000 56 33432037 高强螺栓M20 套3168.000 6.5 2059238 普通螺栓M20 套1512.000 4.8 7257.639 普通螺栓M12 套18152.000 1.0 1815240 普通螺母垫片M12 个17936.000 0.5 896841 花篮螺栓套336.000 20 672042 自攻钉M5.5*30 枚48300.000 0.15 724543 自攻钉M5.5*25 枚43200.000 0.1 432044 小计528460145 钢构制作费T 425.100 1920 41664046 抛丸除锈T 425.100 160 3472047 油漆费T 425.100 240 5208048 钢构安装费T 425.100 800 34008049 彩板安装M 22103.000 24 5304722 3890.000 24 93360 50墙面板安装m51 水槽安装M 861.000 48 4132852 运输费T 425.100 160 6801653 机械吊装费台班30.000 2240 672002 12906.0003 38718 54附加材料耗材、结构胶等m55 检测费项 1.000 32000 3200056 小计元171461457 管理费（44+56）6999215.39 *3% 209976.4658 利润（44+56+57）7209191.88 *3% 216275.7659 税金（44+56+57+58 ）7425467.60 *3.397% 294791.06钢结构工程预算表工程名称：5#生产车间工程建筑面积：12910m2 第3 页共3 页项次项目名称材料规格单位数量单价（元）合价（元）备注三含税总造价（44+56+57+58+59 ）元7720258.66含税总造价大写：柒佰柒拾贰万零贰佰伍拾捌元陆角陆分整。

食品企业车间表格大(全)

食品企业生产部表格大全目录1、消毒液配制使用记录 (6)2、车间清洗消毒记录表 (7)3、紫外灯杀菌记录表 (8)4、臭氧杀菌记录 (9)5、申报单 (10)6、请购单 (10)7、采购申请单 (11)8、领料单 (12)9、退料单 (12)10、物料入库单 (13)11、设备配件清单 (14)12、发货清单 (15)13、公司原物料盘点表 (16)14、样品登记簿 (17)15、盘点盈亏表 (19)16、材料验收入库单 (20)17、设备固定资产台帐 (20)18、设备报废单 (21)19、设备安装调试验收移交单 (21)20、重点设备清洗换油计划表 (22)21、机电设备维护、保养、维修、检修记录表 (22)22、设备保养润滑明细表 (23)23、固定资产型号一览表 (24)24、设备安全事故报告单 (25)25、设备年度修理计划表 (26)26、设备月度修理计划表 (28)27、有毒/化学物品登记表 (30)28、有毒/化学物品领用记录 (31)29、员工培训登记表 (32)30、人员调动情况记录表 (33)31、生产部学习卡（员工类） (34)32、进出车间人员登记表 (36)33、工器具发放回收记录 (37)34、车间职工工具卡 (39)35、乳胶手套发放回收记录 (40)36、车间温度湿度检查记录表 (41)37、材料进库日报表 (42)39、车间设备日常交接班点检记录表 (44)41、月生产计划表 (48)42、生产日程表 (49)43、金属探测器检查记录表 (51)44、车间金属检测记录表 (52)45、防灭鼠、蚊、蝇、虫执行记录 (53)46、蓄水池清洗记录 (54)47、蓄水池清洗消毒记录 (55)48、出厂产品编号记录表 (56)49、成品库存日报表 (58)50、车间进料检查记录表 (60)51、不合格品统计分析表 (61)52、不合格品处理记录表 (62)53、卫生检查记录 (63)54、日常卫生检查表 (需要修改) (64)55、车间卫生检查记录（需要修改） (65)56、车间卫生检查评定表 (67)57、加工车间卫生检查记录 (68)58、加工人员健康检查档案记录 (69)59、加工卫生管理检查表 (70)60、加工卫生管理检查表 (71)61、加工人员健康检查档案记录 (73)62、加工车间卫生检查记录 (74)63、个人卫生检查记录 (75)64、卫生设施卫生清理记录 (76)65、卫生消毒方法记录表 (77)66、冷库定时扫霜、除霜、消毒记 (78)67、生产过程监视测量记录 (79)68、待检产品检查表 (80)69、速冻、冷藏库消毒记录 (81)70、质量事故报告 (82)71、5S问题整改评估单 (83)72、应急准备和响应实施（演练）记录 (84)73、生产操作员工绩效考核表 (85)74、生产技术岗位培训对象推荐表 (86)75、制造部管理岗位推荐表 (87)76、生产岗位培训考核 (88)77、合同工评估表 (89)78、劳务工评估表 (90)79、包装机半成品重量控制表 (92)80、再包装称重数粒自检表 (94)81、烘烤工作流程记录表 (95)82、油炸工作记录表 (96)83、生产管理程序图 (需要修改) (97)84、生产工厂生产运作系统（需要修改） (98)85、年度产品别生产量预算 (99)86、季度产销计划表（存货生产型） (101)87、月生产计划表 (103)88、周生产计划表 (104)89、日生产计划管理表 (106)90、生产计划变更通知单 (107)91、年度制造费用预算表 (108)92、年度产品生产预测表 (109)93、作业流程图（需要修改） (111)94、工作负荷分析表 (112)95、订单不明确联络单 (113)96、工作命令单 (114)97、交货期变更通知单 (115)98、制造更改通知单 (116)99、待料通知单 (117)100、异常停工报告单 (118)101、产品生产进度控制表 (120)102、生产进度追踪表 (121)103、计划型生产进度表 (122)104、进度计划控制表 (123)105、每日订单完成状况追踪表 (124)106、例外事件追踪表 (125)107、生产异常状况报告书 (126)108、进度落后报告表 (127)109、全厂生产日报表 (128)110、全厂生产月报表 (129)111、部门别生产日报表例（A） (130)112、生产日报表（B） (132)113、生产日报表（C） (133)114、作业日报表 (134)115、异常停工报告单 (135)116、生产部门停滞时间统计月报表 (136)117、生产计划科月报表 (138)118、包装日报表 (139)119、在制品存量月报表 (140)120、管理人员日常点检日报表 (142)121、工伤事故报告 (144)122、不良改善对策报告书 (145)123、委外加工单 (146)124、外厂加工入库验收单 (147)123机器规格性能 (148)126、制程异常报告单 (149)127、不良品报废申请书 (150)128、品质月报单 (151)129、工、模具登记表 (152)130、个人工具借用卡 (153)131、机器设备卡 (154)132、机器设备预防保养卡 (155)133、机器设备保养计划表 (需要修改) (157)134、机器设备使用说明书 (158)135、机器设备性能及消耗动力表 (159)136、空气压缩机定期查检表 (160)137、计量仪器校验记录卡 (161)138、机器设备消费性部件资料表 (162)139、润滑记录表 (164)140、机器故障请修单 (165)141、设备故障检修表 (166)142、设备检修记录卡 (167)143、协作厂商资料卡 (168)144、设备突发故障处理报告 (170)145、设备重大故障统计分析表 (171)146、设备维修申请单 (172)147、设备请购报告 (173)148、工序作业标准书（A） (175)149、作业标准书（B） (176)150、时间研究用纸 (176)151、制程分析表 (178)152、工程改善成果报告书（A） (179)153、工程改善成果报告书（B） (180)154、改善提案表 (181)155、研究及发展费用明细表 (182)156、产品成本比较表 (183)157、图纸管理表 (184)158、产品履历表 (185)159、样品认可报告书 (186)160、设计变更申请书 (187)161、设计变更通知书 (188)162、设计修改通知书 (189)163、安全卫生检查表 (190)165、消防器材资料表 (193)166、环境清洁检查表 (194)1、消毒液配制使用记录部门：车间：岗位： NO：2、车间清洗消毒记录表车间工段岗位日期：__________3、紫外灯杀菌记录表4、臭氧杀菌记录Disinfection RecordO3审核人：审核日期： Audiror: Date:5、申报单NO：6、请购单NO：制表：日期：7、采购申请单Purchasing RequisitionIT Comments (if applicable)IT建议（如需要） ____________________________________________________________________________________________________Reviewed by Finance Manager财务经理批准(For IT purchase)_______________Approved by General Manager总经理批准______________________________Notes of Purchasing采购部意见_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________Purchase completed / accepted by Applicant申请人接收_______________________________8、领料单NO：9、退料单日期： NO：制表：车间车间经理：仓管员：10、物料入库单年月日11、设备配件清单单位： NO：12、发货清单发货单位名称： NO:13、公司原物料盘点表年月日 NO：14、样品登记簿15、盘点盈亏表日期： NO：制表：审核：16、材料验收入库单年月日NO：送货人：车号：验收：17、设备固定资产台帐日期： NO：18、设备报废单制表日期： NO：19、设备安装调试验收移交单NO：20、重点设备清洗换油计划表换油日期： NO：21、机电设备维护、保养、维修、检修记录表单位：设备名称：年NO：22、设备保养润滑明细表NO：23、固定资产型号一览表日期： NO：24、设备安全事故报告单NO：25、设备年度修理计划表NO：26、设备月度修理计划表NO：车间经理审核：部门车间经理27、有毒/化学物品登记表部门年NO：28、有毒/化学物品领用记录部门年 NO：29、员工培训登记表30、人员调动情况记录表31、生产部学习卡（员工类）部门车间段工号职位：员工起用时间年月日 NO：入厂日期是否关键岗位：（）是（）否32、进出车间人员登记表车间工段年 NO：33、工器具发放回收记录发放人：日期：审核人：34、车间职工工具卡35、乳胶手套发放回收记录日期：36、车间温度湿度检查记录表温湿度计放置位置： *每隔两小时检查一次湿度情况37、材料进库日报表NO：38、物料卡/物料消耗记录表39、车间设备日常交接班点检记录表车间工段设备名称年 NO：40、生产日报表From：生产部 TO：年月日班次：NO：制表：车间经理：本月工作天数：天日期：年月日共页第页 NO：部门：月份：第页共页 NO：制表：经理：。

生产车间24年预算工作总结

生产车间24年预算工作总结近年来，随着我国经济的快速发展，企业面临的竞争压力也越来越大。

为了更好地应对市场变化和提高企业的竞争力，我公司生产车间在过去24年里一直致力于预算工作的改进和创新。

在这篇文章中，我们将对生产车间24年预算工作进行总结和回顾。

首先，我们注重了预算的编制和执行。

在过去的24年里，我们坚持每年制定详细的预算计划，并将其分解到各个生产环节和部门。

通过与各部门的沟通和协调，我们确保预算的合理性和准确性。

同时，我们也加强了对预算执行情况的监控和控制，及时发现问题并采取相应的措施进行调整和改进。

其次，我们注重了预算与实际情况的对比和分析。

每年结束后，我们对预算与实际情况进行详细的对比和分析，找出偏差原因，并提出改进措施。

通过这种方式，我们不断优化预算方案，提高预算的准确性和可操作性，为企业的发展提供更有针对性的指导。

此外，我们注重了预算的灵活性和适应性。

在市场环境和业务需求不断变化的情况下，我们及时调整预算计划，确保其与实际情况保持一致。

我们鼓励员工积极参与预算工作，提供他们的意见和建议，使预算更加科学合理。

最后，我们注重了预算的绩效评估和反馈。

我们制定了相应的绩效指标，并定期对预算工作进行评估和反馈。

通过这种方式，我们不仅能够及时发现问题和不足之处，还能够总结经验教训，为今后的预算工作提供借鉴和参考。

在过去24年的预算工作中，我们取得了一系列显著成果。

预算的准确性和可操作性不断提高，为企业的发展提供了有力的支持。

预算与实际情况的对比和分析，帮助我们不断优化预算方案，提高资源利用效率。

预算的灵活性和适应性，使我们能够更好地应对市场变化和业务需求。

预算的绩效评估和反馈，为我们不断改进和创新提供了重要的参考。

然而，我们也意识到，预算工作仍然存在一些问题和挑战。

例如，预算编制过程中的信息不对称和不准确，导致预算的合理性受到一定影响。

预算执行过程中的沟通和协调不够充分，影响了预算的执行效果。