1抽油机巡回检查及维修保养规程
抽油机巡回检查制度
抽油机巡回检查巡回检查意义：通过定时对现场设备的看、听、摸、闻来发现抽油设备存在的问题，能及时上报并采取相应的措施，以保证抽油设备的正常运行。
一、风险识别二、安全操作注意事项1）严禁在抽油机运转或尚未停稳时靠近抽油机进行施工作业。
2）使用刹车时，应先停电，待曲柄将要停转时，再缓慢刹车，不得急刹。
3）停机检查或施工作业时，在刹紧刹车的同时应锁上刹车安全锁块。
4）现场操作人员必须佩戴安全帽，高空作业时，必须系好安全带。
5）抽油机起吊安装过程中，吊装物下面严禁站人，以免坠物砸伤。
6）抽油机使用前，应检查电机、电器柜、抽油机的接地装置是否可靠连接，以防漏电伤人。
7）开机工作时，应先检查供电系统是否正常，然后摘除刹车安全锁块，松开刹车，再启动电动机。
8）巡检时必须先用试电笔测试控制柜是否漏电。
9) 巡检时侧身观察采油树阀门、法兰连接处，有无渗漏螺栓松动现象。
三、抽油机巡回检查操作规程1）基础：地脚螺栓是否紧固，抽油机在基础上的位置有无振动或者位移。
2）机架总成：地盘螺栓、变速箱固定螺栓是否紧固。
3）电动机装置：固定螺栓是否紧固，皮带无损伤、打滑，松紧适合，四点一线对齐，摆动差不超过1mm；三角带齐全完好，松紧适度（双手重叠下压2-3cm为适宜）。
电机运转平稳，无噪声，机壳温度≤60℃。
4）减速箱：输入、输出轴及连接键运转平稳、无窜动、无噪声，润滑油油面在上下刻线之间，油窗不漏油，放油孔丝堵处无渗漏。
5）曲柄连杆装置：曲柄夹紧螺母紧固，曲柄销紧固螺钉、螺母无松动、保险销完好；曲柄销轴承运转平稳、无噪声，两连杆平行，无弯曲、抖动，连杆销螺母紧固、，无松动（有防松线，白色8mm宽）。
6）游梁支撑：游梁轴承运转平稳、无噪声。
7）横梁总成：横梁轴承运转平稳、无噪声，横梁无晃动，无扭动。
8）游梁：前后悬挂支撑耳座悬挂可靠，焊缝无裂纹。
9）驴头：驴头与游梁装置位置无窜动、无歪斜，定位销无窜动、无歪斜。
驴头中心必须与井口中心对正,偏差要求5型机≤5㎜, 8型机≤6㎜，10型机≤7㎜。
2023年抽油机现场维护保养规程
2023年抽油机现场维护保养规程抽油机现场维护保养规程.doc2023年抽油机现场维护保养规程（二）一、维护保养目的抽油机是石油开采的重要设备，维护保养工作的目的是确保抽油机的正常运行，延长设备的使用寿命，提高生产效率，并保障工作安全。
二、维护保养内容1. 每日维护保养每日对抽油机进行检查，包括润滑系统、冷却系统、电气系统等的运行情况。
检查润滑油是否充足，并及时添加。
检查冷却系统的水位和水质，保持正常运行。
检查电气系统的电源线和接地线是否正常，无短路和漏电的情况。
2. 周期性维护保养每个月对抽油机进行一次全面的检查，并做好维护保养记录。
检查润滑系统的油品质量和油温是否符合要求，如有异常情况及时更换和调整。
检查冷却系统的水质和水位，清理水箱和冷却器。
检查电气系统的接线端子是否松动，电器元件是否老化和损坏，及时更换和修复。
3. 季度维护保养每个季度对抽油机进行一次大修和全面的维护保养。
检查机械部分的轴承、齿轮、连接件等是否磨损和松动，及时更换和修复。
检查润滑系统的润滑油品质量和油温，更换和调整。
检查冷却系统的冷却水质量和水位，清理和更换。
检查电气系统的电器元件和接线端子，更换和修复。
4. 年度维护保养每年对抽油机进行一次全面的检修和维护。
检查机械部分的各个部件是否磨损和老化，更换和修复。
检查润滑系统和冷却系统的各个部件，更换和调整。
检查电气系统的各个元件和接线端子，更换和修复。
三、维护保养责任划分1. 生产管理部门负责制定维护保养计划，并监督执行。
2. 维修部门负责具体的维护保养工作，包括日常维护、周期性维护、季度维护和年度维护。
3. 操作人员负责每日的抽油机检查，并及时报告异常情况给维修部门。
4. 监督部门负责对维护保养工作进行监督和检查，确保工作质量和效果。
四、维护保养记录每次维护保养工作都要做好详细的记录，包括维护保养的日期、工作内容、维修部门人员、使用的工具和材料等。
并将记录保存至少5年，以备查阅。
抽油机井巡回检查操作规程
抽油机井巡回检查操作规程《抽油机井巡回检查操作规程》为了保证抽油机井的正常运行，确保生产安全，按照相关规定，制定了抽油机井巡回检查操作规程，具体如下：一、巡回检查的频率1. 每日检查：每天对抽油机井进行一次检查，包括早、中、晚三个时间段；2. 每周检查：每周对抽油机井进行一次全面检查；3. 每月检查：每月对抽油机井进行一次细致的检查和维护。
二、巡回检查的内容1. 运行状态：检查抽油机井的运行状态，包括电机运行情况、油泵运转情况等；2. 液面情况：检查井口液面情况，确保井口液面正常；3. 井口设施：检查井口设施的完好情况，包括抽油管线、阀门等；4. 安全防护：检查安全防护设施的完好情况，确保安全防护设施的有效性；5. 润滑情况：检查润滑状况，确保各部位润滑良好；6. 环境卫生：检查井周环境卫生情况，确保环境卫生整洁。
三、巡回检查的要求1. 巡回检查人员必须熟悉操作规程，熟悉抽油机井的运行原理和设备结构；2. 巡回检查人员必须认真、细致地进行检查，对发现的问题及时上报，并进行记录；3. 巡回检查人员必须做好安全防护工作，穿戴好相关防护用具，确保安全。
四、巡回检查的记录1. 巡回检查人员对每次巡回检查进行记录，包括检查时间、检查内容、问题及处理情况；2. 巡回检查记录必须详实、准确，应妥善保存，便于查询和追溯。
五、巡回检查的相关规定1. 巡回检查人员必须遵守公司相关规定，严格执行操作规程；2. 巡回检查人员如发现问题，应及时上报，并按照相关规定进行处理；3. 巡回检查人员必须定期接受相关培训，提高专业技能和业务水平。
通过严格执行《抽油机井巡回检查操作规程》，可以确保抽油机井的安全运行，提高生产效率，保障工作人员的安全。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程
《抽油机保养操作规程》
抽油机是石油行业中常用的设备，其正常运行对于生产作业具有重要意义。
为了保证抽油机的正常运行和延长使用寿命，必须对其进行定期保养。
以下是抽油机保养操作规程：
1. 定期检查：每周对抽油机进行一次全面检查，包括各部位的紧固情况、润滑油的情况、电气设备的接线是否松动等。
发现问题及时处理。
2. 润滑保养：定期给抽油机的各部位添加润滑油，保持机器的正常运转。
同时要定期更换润滑油，确保润滑效果。
3. 清洁维护：定期对抽油机进行清洁维护，清除机器表面的油污和杂物，保持整洁。
4. 螺线管清理：对于使用螺线管的抽油机，需要定期清理螺线管内的积碳和杂物，以保证油液的畅通和减少摩擦阻力。
5. 定期检修：按照抽油机的使用寿命和运行情况，定期进行大修和检修，更换易损件，维护设备。
6. 安全操作：在进行抽油机保养过程中，要注意安全操作，戴好防护用具，避免发生意外伤害。
以上是抽油机保养操作规程，定期保养可以延长抽油机的使用
寿命，保证其正常运行。
希望工作人员能够严格按照规程进行操作，确保设备的安全和稳定运行。
抽油机的巡回检查
抽油机的巡回检查巡回检查是采油工管好油井的一项日常工作，是按照一定的路线，只要按规定的时间及内容进行详细的检查，就能够及时的发现问题，才能够及时解决问题。
一、检查内容：1、检查油井出油情况与以往进行比较，做到心中有数。
2、检查井口压力、温度是否正常，数据记录清楚。
判断油井生产是否正常，若有变化，及时分析处理。
3、检查抽油机、电器设备运转情况。
4、检查油水管线的保温、防腐和是否畅通。
5、检查各闸门、压力表等有无堵塞、裂纹、漏油、漏水、漏气等现象。
6、及时取全取准资料。
二、检查方法：1、巡回检查的方法主要是五个字“看、听、摸、闻、查”。
2、对于巡回检查来说此五字检查方法在现场上是十分有效的。
主要是通过我们的视觉、听觉等器官进行检查。
通过眼睛看、耳听、鼻闻、手摸等查出设备出现的故障。
例如：检查井口出不出油，在现场首先看油套压和温度与正常时有没有变化，还可以采用憋压、手摸光杆等办法。
也可以用鼻子闻是否有漏气的地方等、最后查出原因。
三、巡回检查注意事项：1、首先要穿戴好劳动保护用品，带好头盔、扣好工衣扣子、扎紧袖口，身体与抽油机至少保持1.5米以上。
2、在抽油机运转时，不得爬上抽油机上进行检查，也不能处理抽油机各点的问题。
3、用手摸光杆检查温度判断井下是否有碰泵现象时，要在光杆上行时进行，以防光杆夹手。
4、检查电器部分时，要防止电击伤人。
如检查电机温度时可先用手背轻触一下。
5、检查情况要做好记录、对所发现的问题要及时汇报和处理。
抽油机巡回检查点。
抽油机现场维护保养规程
抽油机现场维护保养规程抽油机是常见的工业设备之一，用于抽取液体或气体中的油类物质。
为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护保养是非常重要的。
本文将详细介绍抽油机现场维护保养的规程，以供参考。
一、日常维护保养1. 定期检查抽油机的外观和周围环境，确保没有明显的损坏或杂物。
外观应保持清洁，周围环境应保持通风和干燥。
2. 检查抽油机的润滑油和冷却液的水位，确保在正常范围内。
如有需要，及时添加或更换。
3. 定期检查抽油机的电气连接是否牢固，电线是否磨损，电气元件是否正常工作。
4. 定期清洁抽油机的滤网和滤芯，防止堵塞和污染。
根据使用情况，可以选择清洗或更换滤芯。
5. 定期检查抽油机的密封件，确保密封性良好，防止泄漏。
如有需要，及时更换密封件。
6. 检查抽油机的阀门和管道连接是否紧固，防止松动和泄漏。
7. 定期清洗和润滑抽油机的运动部件，如轴承和齿轮。
使用适当的润滑油，确保运动部件的正常运行。
8. 定期进行抽油机的运行试验，确保其正常工作和性能。
二、定期维护保养1. 按照抽油机的使用情况和制造商的要求，定期更换或清洗润滑油和冷却液。
2. 定期检查抽油机的过滤器和吸油线路，确保畅通和清洁。
如有需要，及时清洗或更换过滤器。
3. 定期检查抽油机的压力表和温度计，确保其准确度和正常工作。
4. 定期检查抽油机的电机和电控设备，确保其正常工作和安全性。
5. 定期检查抽油机的传动系统，如皮带、齿轮、联轴器等，确保其正常运行和紧固度。
6. 定期清洗和检查抽油机的泵体和叶片，确保其光滑和清洁。
如有需要，及时更换磨损或损坏的泵体和叶片。
7. 定期检查抽油机的机械密封和轴封，确保其正常工作和密封性。
8. 定期进行抽油机的性能测试和故障检测，及时修复和调整。
三、特殊情况处理1. 如果抽油机出现异常噪音或振动，应立即停机检查。
可能是由于零件松动、磨损或机械故障引起的，应及时修复或更换。
2. 如果抽油机出现泄漏现象，应立即停机检查。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程一、保养前准备1.1确认工作场所安全并清洁，避免杂物和粉尘的干扰。
1.2关闭抽油机的电源，并确认无电流流过。
1.3准备必要的工具和清洁用品，如扳手、擦拭布、清洁液等。
二、外观清洁2.1用擦拭布或清洁液轻轻擦拭抽油机的外壳，除去表面的尘垢和油污。
2.2检查抽油机的线缆和开关是否完好无损，如果有破损或老化，应及时更换。
三、内部清洁3.1打开抽油机的罩盖，将油箱中的油倒出，注意收集和处理废油。
3.2使用清洁液将油箱内部彻底清洗干净，可使用擦拭布擦拭油箱内壁和零部件，清除积聚的油垢和污垢。
3.3检查油箱内部是否有异常，如有发现异常，应及时修理或更换零部件。
四、润滑保养4.1检查抽油机的润滑系统是否正常运行，如发现异常，应及时修理或更换润滑器等零部件。
4.2润滑抽油机的各个关键部件，如轴承、齿轮等，根据使用手册中的要求进行润滑。
4.3定期更换润滑油，并确保使用合适的规格和品牌。
五、零部件检查5.1检查抽油机的电机、驱动装置等关键零部件是否运行正常，如有异常声响或震动，应及时修理或更换。
5.2检查抽油机的过滤器和排气器是否干净，如有堵塞或损坏，应及时清洗或更换。
六、电气部分检查6.1检查抽油机的电线和电缆是否破损或老化，如有异常，应及时更换。
6.2清洁抽油机的电机和连接部分，确保良好的接触。
6.3检查抽油机的电源插座和插头是否稳固，如有松动或老化，应及时修理或更换。
七、保养记录7.1每次保养结束后，记录保养的日期和内容。
7.2记录抽油机的故障和维修情况，以及使用的零部件和润滑油等。
八、注意事项8.1在进行保养操作时，务必确保操作人员的人身安全，避免发生事故。
8.2抽油机保养时应保持工作场所的通风良好，避免有毒气体积聚。
8.3严禁用水直接清洗抽油机内部零部件，以免损坏设备。
九、定期维护9.1定期进行抽油机的保养和检修，保持设备的良好状态。
9.2根据抽油机的使用频率和工作环境，制定合理的保养计划，定期维护设备。
抽油机保养规程
抽油机保养操作规程抽油机一级保养一、抽油机维护工程内容抽油机维护保养是保证抽油机长期处于良好的工作状态，使设备可靠运行，增加其使用寿命的重要手段。
因此，抽油机用启应根据行业部门的有关规定，并结合本油田的具体实际，制定完善的包括维护保养内容工作流程、要求、原则以及问题处理，记录、信息反馈的文件和维护保养规程，定期对抽油机进行维护保养和检修。
二、例行保养作业每月进行一次1、检查各部紧固螺栓，应无松动滑扣。
2、检查减速箱、电机及各部轴承应无异常声音，温度正常。
3、保持抽油机清洁。
三、抽油机一级保养抽油机一级保养的主要任务是保证润滑，调整抽油机处于正常工作状态，该工作由操作人员来完成，一保的期限根把各地区的规定，一般在抽油机连续运转700~1000h后进行，一级保养的主要内容有：1、听、摸、闻、问；（1）听整机运转中有无异常响声和振动。
（2）摸整机运转中有无抖动。
（3）抽油机运行有无异味：抽油机皮带、电机、减速器等部位。
（4）讯问看井人员抽油机近期有无出现异常情况。
2、测量抽油机运行电流，确定是否进行调整。
3、按停止按钮，刹住抽油机刹车（停在便于操作的位置），拉下抽油机总开关和闸门。
4、紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电机等部固定螺丝。
5、打开减速箱检视孔，松开刹车，盘动皮带轮，检查齿轮啮合情况。
发现问题及时向部门反馈，以便处理。
6、按各型抽油机的润滑要求和规定进行润滑作业。
7、清洗减速箱呼吸阀。
8、检查、校正电动机皮带轮与减速器皮带轮的平行度，检查皮带松紧程度，不合适进行调整；皮带损坏要及时更换。
9、检查、紧固曲柄销螺母，驻头销连接销，中央轴承座螺栓等关键部件。
10、检查、紧固、调整其他各部件连接。
11、检查刹车是否灵活好用，必要时进行调整。
12、对中轴轴承、尾轴轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子等处加注润滑脂。
13、检查悬绳、有起刺、断股现象应更换；检查后悬挂配重完好。
14、对电气装置进行一级保养。
抽油机井巡回检查操作
抽油机井巡回检查操作1.巡回检查操作前的准备工作在进行抽油机井巡回检查操作前，需要进行相应的准备工作，包括准备所需的工具和设备，并确保其正常工作。
另外，还需要对检查工作进行详细的计划和安排，确定巡回检查的频率和目标。
2.检查抽油机井的外部设备和结构首先要检查抽油机井的外部设备和结构，包括抽油机架、静态液柱、动态液柱等。
检查抽油机架是否稳固，是否存在松动或磨损的部件，是否需要更换或维修。
检查静态液柱是否存在裂缝或泄漏，是否需要进行修补或更换。
检查动态液柱的运行情况，是否有漏油或过热等问题，并进行相应的处理。
3.检查抽油机井的内部设备和结构接下来要检查抽油机井的内部设备和结构，包括油管、气枪、水泵等。
检查油管是否存在破损或泄漏情况，是否需要更换或修理。
检查气枪的运行情况，是否正确安装并能正常工作。
检查水泵的运行情况，包括水泵的流量、压力等参数，是否满足要求，并进行相应的调整和维护。
4.检查抽油机井的电气设备和安全装置此外，还需要对抽油机井的电气设备和安全装置进行检查。
检查电气设备的线路是否正常，电压是否稳定，开关、插座等是否正常工作。
检查安全装置的运行情况，包括电气保护装置、超温保护装置等，是否能够及时发现故障并采取相应的措施。
5.做好巡回检查记录和管理在进行抽油机井巡回检查操作时，要做好相应的记录和管理工作。
记录巡回检查的时间、地点、内容和检查结果等信息，以备后续参考和分析。
对检查中发现的问题和存在的隐患，要及时进行整改和处理，并制定相应的改进措施，确保井活动的安全性和效率。
在进行抽油机井巡回检查操作时，还需要注意以下几个方面：1.注意个人安全防护，佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等装备，确保自身的安全。
2.操作时要认真仔细，遵守操作规程，不得擅自更改或调整设备参数，以防止意外发生。
3.在检查过程中，要注意发现问题和隐患，并及时采取相应的措施进行处理，以防止事故发生。
4.巡检完成后，要及时归档巡检记录，并及时向上级汇报检查情况，以便进一步的处理和改进。
抽油机维护保养规程
抽油机维护保养规程一、总则为规范抽油机维护保养操作，特制定本规程。
本规范根据《设备管理实施细则》编制。
二、维护保养周期抽油机一级保养周期为2000ph，二级保养规定周期为4000ph。
三、维护保养要求1、抽油机一保内容:1.1检清除抽油机外部油污、泥土。
1.2紧固各部位连接螺丝。
1.3打开减速箱视孔，松开刹车片及刹车，盘动皮带轮，检查齿轮啮合情况。
1.4检查减速箱油面及油质，不足时应补加，变质时要更换。
1.5清洗减速箱呼吸阀。
1.6对中轴承、尾轴承。
曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加注黄油。
1.7检查刹车是否灵活好用，必要时应进行调整，刹车片上不能有油污，刹车把的行程应在1/3～2/3之间，不在此范围内应进行调整。
1.8检查皮带松紧程度，四点一线是否合适，不合适进行调整。
1.9检查毛辫子，有起刺断股现象应更换；检查悬绳器、悬挂盘是否完好。
1.10检查电机接地线是否良好，否则进行整改。
检查驴头中心，悬绳器、井口中心对中，误差不大于1.5mm，不合格进行整改。
2、抽油机二级保养2.1抽油机一保全部内容。
2.2对抽油机中轴、尾轴、曲柄轴承的润滑部位逐个进行清洗并加足黄油。
2.3检查减速箱机油，需要更换时，先用煤油清洗减速箱内部，并用磁铁吸出铁屑并擦干，加足机油，根据情况可更换垫子和油封。
2.4检查校对抽油机驴头对中率、水平率、紧固率。
2.5检查抽油机两刹车片动作是否一致、刹车片磨损情况，再决定是否需要调整或更换刹车片。
四、HSE要求1、现场油品需摆放在防渗布上，避免油水落地。
2、对抽油机中轴加注润滑脂时，维护人员必须系挂安全带。
3、对各转动连接部位加注润滑脂时，溢出的油脂需及时用棉纱擦拭干净。
4、抽油机停机后必须打死刹车。
5、维护完毕后清理现场，抽油机的护罩护栏需及时安装到位方可开机，离场时，收拾所有工器具，同时将使用过的带油棉纱带走，并合理处置，保证现场清洁。
抽油机井巡回检查操作
抽油机井巡回检查操作前言抽油机井是石油开采的关键设备之一，发挥着重要的作用。
然而，长期以来这些设备一直处于恶劣的环境中，使用寿命也不尽相同。
因此，巡回检查与维护对于设备的使用寿命和效率起着至关重要的作用。
本文将介绍抽油机井的巡回检查操作和注意事项。
巡回检查操作1. 操作人员准备首先，检查人员要保持好精神状态和身体健康，确保能够完成巡回检查操作。
并且检查人员应熟悉设备的使用和维护，以便能够发现存在的问题和异常操作。
2. 能够巡回检查的时间巡回检查的时间应在非常忙碌的时段进行，保证人员的安全和设备的正常使用。
并根据抽油机井的不同特点和环境条件，选取巡回检查的时间和周期。
3. 化验站及加药池的检查巡回检查的第一个位置是检查化验站和加药池，因为化验站和加药池是设备的重要部分，任何问题都可能影响设备的运行和性能。
因此，化验站和加药池需要进行全面的检查和维修，保证正常使用。
4. 轴承和传动的检查巡回检查的下一个位置是轴承和传动，因为这两部分是设备的关键部分，任何问题都可能影响设备的工作效率。
因此，轴承和传动需要进行全面的检查和维护，保证正常使用。
5. 驱动电机的检查巡回检查操作的下一个位置是检查驱动电机，因为驱动电机是设备的动力来源。
如果有任何问题或者异常影响到驱动电机的功能运行，则会对设备整体产生影响。
因此，驱动电机要进行全面的检查和保养。
6. 泵体和油缸的巡检最后，巡回检查的位置是针对泵体和油缸。
因为泵体和油缸是设备的后续部分，对于石油开采也有着重要的作用。
因此，泵体和油缸要进行全面的检查和维护，保证正常使用。
注意事项1.安全第一，在巡回检查操作中，必须严格遵守相关安全操作规定，确保居民和工作人员的安全。
2.根据设备的不同特点和环境条件，选取巡回检查的时间和周期，保证检查的全面性和效果。
3.检查人员需要熟悉设备的使用和维护，以便能够发现存在的问题和异常操作。
4.巡回检查的中需要对巡检各个部分进行记录，便于将来的维护和检查工作。
抽油机的巡回检查
抽油机的巡回检查 Revised by Petrel at 2021抽油机的巡回检查巡回检查是采油工管好油井的一项日常工作，是按照一定的路线，只要按规定的时间及内容进行详细的检查，就能够及时的发现问题，才能够及时解决问题。
一、检查内容：1、检查油井出油情况与以往进行比较，做到心中有数。
2、检查井口压力、温度是否正常，数据记录清楚。
判断油井生产是否正常，若有变化，及时分析处理。
3、检查抽油机、电器设备运转情况。
4、检查油水管线的保温、防腐和是否畅通。
5、检查各闸门、压力表等有无堵塞、裂纹、漏油、漏水、漏气等现象。
6、及时取全取准资料。
二、检查方法：1、巡回检查的方法主要是五个字“看、听、摸、闻、查”。
2、对于巡回检查来说此五字检查方法在现场上是十分有效的。
主要是通过我们的视觉、听觉等器官进行检查。
通过眼睛看、耳听、鼻闻、手摸等查出设备出现的故障。
例如：检查井口出不出油，在现场首先看油套压和温度与正常时有没有变化，还可以采用憋压、手摸光杆等办法。
也可以用鼻子闻是否有漏气的地方等、最后查出原因。
三、巡回检查注意事项：1、首先要穿戴好劳动保护用品，带好头盔、扣好工衣扣子、扎紧袖口，身体与抽油机至少保持1.5米以上。
2、在抽油机运转时，不得爬上抽油机上进行检查，也不能处理抽油机各点的问题。
3、用手摸光杆检查温度判断井下是否有碰泵现象时，要在光杆上行时进行，以防光杆夹手。
4、检查电器部分时，要防止电击伤人。
如检查电机温度时可先用手背轻触一下。
5、检查情况要做好记录、对所发现的问题要及时汇报和处理。
抽油机巡回检查点。
抽油机现场维护保养及操作流程
抽油机现场维护保养及操作流程抽油机现场维护保养管理及操作流程第一章总则第一条为提高生产设备使用周期，确保生产设备正常运转，做到正确使用、精心维护，使设备长期处于良好状态，结合王沟门采油大队实际情况，特制定本办法。
第二条本办法适用于本大队所辖区队、井场设备维护保养管理工作。
第二章组织机构及职责第一条大队成立设备维护保养管理领导小组，由分管设备副大队长直接领导。
设备维护保养管理分三级管理，即大队、区队、班站。
大队设备组和材料组以监督为主、区队维护组负责实施。
第二条设备管理目的：安全第一、科学管理、合理使用、高效生产第三条、设备管理措施（一）建立健全设备管理台帐1、大队、各区队、班站必须建立健全设备管理台帐、档案。
2、设备管理台帐包括：《生产设备维护保养记录》、《设备维修登记》、《井区抽油机档案》、《井区电动机档案》等。
3、设备管理台帐包括内容：（1）设备的名称、类别、数量、规格、型号、统一编号；（2）设备的投产、使用、维护、维修、更换日期；（3）值班人员当班记录，维修、保养、检查、交接班记录。
（二）设备的使用管理1、设备日常管理由所在井区班站长负责；区队设备维护组负责技术指导和维修、监督、检查。
2、各井站职工应熟悉所使用的设备性能、特点和维护、保养要求。
3、所有设备应按照规定要求运行，严禁超负荷运转。
4、所有设备在使用期间要严格按照《设备检修保养规程》的相关规定做好日常维护保养工作，严禁带病运转。
5、设备的检查、保养工作人员应认真填写《生产设备维护保养台帐》及《设备维修记录》。
6、设备管理组应经常检查井区设备维护保养情况及《生产设备维护保养台帐》的填写情况，并做好收集归档工作，要求大队每月不得少于5次，区队每月不得少于10次。
7、新设备安装使用前，必须要有质量检验合格报告。
8、设备的调整、调换、回收必须严格履行票据签字手续，并做好详细记录。
第四条、设备维护保养要求1、定时清理设备，保持设备整洁、没有灰尘油污。
抽油机井巡回检查操作规程
抽油机井巡回检查操作规程1. 引言抽油机井作为采油系统的关键设备之一，为保证其正常运行，必须进行定期巡回检查。
本文档旨在规范抽油机井巡回检查操作，确保检查工作的高效、准确和安全。
2. 巡回检查时间抽油机井巡回检查应按照以下时间节点进行： - 日检：每天早晨开始工作前进行简要检查，包括检查设备运行状态、油液位、电气设备运行情况等。
- 周检：每周进行一次详细检查，包括检查设备的各个部件、阀门和管道的连接情况，排查潜在故障。
- 月检：每月进行一次全面检查，包括设备的清洁和润滑，维护保养等。
3. 巡回检查内容•设备状态检查：–检查抽油机井设备的运行状态，包括设备的噪声、振动情况等，如有异常及时报修。
–检查设备的温度，确保设备处于正常工作范围内。
–检查设备的油液位，如不足及时添加，并记录油液量。
–检查设备的电气设备运行情况，如电源是否正常，各个开关是否可靠等。
•阀门和管道检查：–检查各个阀门的开关情况，如遇堵塞或漏水等问题应及时处理。
–检查各个管道的连接是否牢固，防止泄漏现象的发生。
–清理管道内的积物，确保流体的畅通。
•电控检查：–检查PLC控制系统是否正常运行，如有报警或故障信息应及时处理。
–检查变频器的运行状态，如参数设置是否正确，电机转速是否稳定等。
•润滑和维护保养：–对设备的润滑部位进行润滑，确保设备的可靠性和使用寿命。
–清洁设备的外部表面，防止灰尘和污物对设备造成损害。
–定期更换设备的滤芯和密封件，确保设备的正常运行。
4. 巡回检查记录每次巡回检查都应记录检查结果和处理情况，以备后续参考。
巡回检查记录应包括以下内容： - 检查日期和时间； - 巡回检查人员； - 设备的运行状态； - 检查发现的问题和处理措施； - 检查后的设备情况和评价。
5. 巡回检查安全注意事项•开展巡回检查前，必须确保设备停止运行，并切断电源。
•巡回检查人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、安全手套等。
•在进行润滑和维护保养时，应注意设备的高温和旋转部件可能带来的伤害。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程抽油机是一种常见的设备，用于抽取各种液体，如油、水、乳化液等。
为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期保养和操作。
下面是一份抽油机保养操作规程，供参考。
第一部分：日常保养1.1 清洁工作区域每次使用抽油机后，应清洁工作区域，清除油污和灰尘。
这可以防止杂质进入机器内部，并确保操作过程中的安全性。
1.2 检查电源在使用抽油机之前，应检查电源是否正常。
电源线路应完好无损，避免电源不稳定对机器的损坏。
1.3 检查输送管道检查抽油机的输送管道是否完好。
如果发现破损或漏油现象，应及时更换或修理。
1.4 润滑部件抽油机润滑部件的润滑情况对机器的运行和寿命有着重要影响。
定期检查抽油机的润滑部件，并根据使用情况添加或更换润滑油。
1.5 检查过滤器抽油机的过滤器是保护机器免受杂质侵入的重要部件。
定期检查过滤器的状况，并清洗或更换过滤器。
1.6 清洁抽油机外壳抽油机的外壳经常会因为使用过程中的油污和污垢而变脏。
定期清洁外壳，并使用干净的布擦拭或吹灰对外壳进行清洁。
第二部分：定期保养2.1 更换润滑油根据抽油机的使用情况和运行时间，定期更换润滑油。
在更换润滑油之前，应将机器运行至低负载状态，以确保润滑油的充分排出。
2.2 清洗液体储存容器抽油机常常用于抽取各种液体，并将其储存在容器中。
定期清洗液体储存容器，以防止旧油的残留和污垢对新油的污染。
2.3 校准抽油机抽油机的运行效率和抽取能力在使用一段时间后可能会下降。
定期对抽油机进行校准，以确保其正常运行和最佳性能。
2.4 检查密封件抽油机的密封件常常会因为长时间的使用而损坏或老化。
定期检查密封件，如有损坏或老化，应及时更换。
2.5 检查机器运行噪音机器运行时的噪音可以是机器有问题的标志。
定期检查抽油机的运行噪音，如有异常噪音应及时排除故障。
2.6 检查电机运行情况抽油机的电机是机器正常运行的关键部件。
定期检查电机的运行情况，如有异常，应及时修理或更换。
抽油机井巡回检查操作
抽油机井巡回检查操作抽油机井是一种常见的油田开采设备，日常巡回检查对于设备的稳定运行和生产效率有着重要的影响。
下面将做一个抽油机井巡回检查操作的详细说明。
一、巡查前准备工作1. 巡查计划：准备巡查计划，包括巡查时间、巡查人员和巡查地点等方面，确保计划明确。
2. 工具准备：准备需要的工具，如手电筒、万能表、拧紧工具、纸巾等，以便进行必要的检查和维修。
3. 个人防护：佩戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等。
二、巡查过程1. 外观检查在开始内部检查之前，先对设备外观进行检查。
包括检查井盖是否牢固，设备周围是否有垃圾和杂物等。
确保设备外部环境干净整洁，安全。
2. 内部检查(1) 根据接到的巡查任务，查看井下设备运行状况，检查电机和变频器、减速器有无异常声音和异味。
(2) 检查井下油管、油嘴是否松动，经常保持其紧固，如有松动应及时拧紧。
(3) 检查沉积物是否存在过多，并及时清理。
沉积物属于沉淀物的一种，由细粒子的沙子、砾石、泥土等附着在水中或液体中的不溶性物质集合而成。
(4) 检查井内电气设备是否受潮、滴水，原材料储存情况是否正常，及时予以调整。
(5) 检查控制箱内仪表是否正常，如出现异常状况及时更换、修理。
(6) 检查井下工作环境的温度、水压和电压等实际参数是否正常。
三、巡查后处理工作1. 巡查报告：根据巡查情况，记录并准确填写巡查报告。
2. 维护处理：根据巡查情况，针对发现的问题进行维护处理，确保设备的正常运行。
3. 巡查总结：对本次巡查进行总结，提出不足之处并做出改进，以便下次能够做得更加完善。
四、注意事项1. 巡查时，要将相关设备全部断开电源，以免发生安全事故。
2. 巡查时，严禁在水或潮湿的环境下操作。
3. 巡查过程中，应注意环境卫生和安全，避免操作不当造成不必要的伤害。
抽油机现场维护保养规程范文（二篇）
抽油机现场维护保养规程范文一、维护保养前的准备工作1. 清理维护区域：在进行抽油机维护保养前，必须先清理维护区域，确保工作环境干净整洁。
清理工作包括清扫地面、擦拭设备表面和周围的工作台等。
2. 安全措施：维护保养过程中，必须做好安全措施，确保操作人员及设备安全。
操作人员应穿戴好安全防护装备，如头盔、手套、安全鞋等。
3. 准备工具和材料：准备维护保养所需的工具和材料，包括螺丝刀、扳手、润滑油等。
确保所准备的工具和材料质量良好。
二、维护保养步骤1. 检查设备外观：首先，检查抽油机的外观，确认设备是否有破损、掉漆等问题。
如有，需及时进行修复。
同时，检查设备的紧固件是否松动，如有，需进行紧固。
2. 清洁设备表面：使用干净的软布擦拭设备表面，确保表面干净，无污垢残留。
3. 检查电气系统：检查抽油机的电气系统，确保电线连接牢固，没有老化、断裂等现象。
如发现问题，需及时更换或修复。
4. 检查润滑系统：检查润滑系统的运行情况，确保润滑油的供应充足。
同时，检查润滑系统的滤芯和滤网，如有污垢堵塞，需进行清洗或更换。
5. 检查冷却系统：检查抽油机的冷却系统，确保冷却器和散热器的冷却效果良好。
如发现堵塞或散热不良等问题，需进行清洗或修复。
6. 检查传动系统：检查传动系统的运行情况，包括皮带、联轴器等部件。
确保传动系统的紧固度适当，无松动现象。
如有问题，需进行紧固或更换。
7. 检查排放系统：检查抽油机的排放系统，包括排气管道和消声器等部件。
确保排放管道通畅，消声器无损坏。
如有问题，需进行清理或更换。
8. 检查控制系统：检查抽油机的控制系统，包括开关、按钮、仪表等部件。
确保控制系统正常工作，操作便捷。
如发现故障，需及时修复或更换。
9. 润滑设备：根据设备的使用情况，对润滑点进行润滑。
使用合适的润滑油，按照设备说明书规定的润滑周期进行润滑。
注意不要过度润滑，也不要缺乏润滑。
10. 清理维护区域：维护保养完成后，将维护区域进行清理，清理掉维护过程中产生的垃圾和杂物。
抽油机现场维护保养规程
抽油机现场维护保养规程抽油机是一种用于抽取液体或气体的工业设备，常用于石油、化工、电力等领域。
为确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，现场维护保养至关重要。
以下是关于抽油机现场维护保养的规程，供参考。
一、日常检查1. 定期检查抽油机的润滑系统，包括油位、油质、油压等指标，确保它们处于正常工作范围内。
2. 检查抽油机的管道、阀门、接头等部件，确保其没有漏油、漏气、松动等问题。
3. 检查抽油机的电气系统，包括电源线、开关、保险丝等，确保其正常工作并无任何故障。
4. 定期检查抽油机的滤油器、空气滤清器等过滤装置，清理或更换其中的滤芯，确保其正常运行。
5. 检查抽油机的传动装置（如皮带、齿轮等），确保其无松动、断裂等问题。
6. 定期检查抽油机的机械密封、轴封等密封装置，确保其正常工作，没有泄漏问题。
7. 检查抽油机的冷却系统，包括散热器、水泵、水管等，确保其正常工作，不会因过热而损坏。
8. 检查抽油机的各个传感器、仪表，确保其显示准确、操作正常。
二、定期保养1. 清洗抽油机的外观和内部，除去尘土、油渍等杂质，保持清洁。
2. 清理抽油机的风扇、散热器等散热部件，确保其疏通畅。
3. 定期更换抽油机的润滑油，按照使用手册指定的规格和更换周期进行操作。
4. 定期检查抽油机的轴承、齿轮、链条等摩擦部件，进行润滑和紧固，保证其正常工作。
5. 定期清洗抽油机的过滤装置，确保其正常工作，避免污物阻塞。
6. 定期检查抽油机的密封装置，更换磨损的密封件，保证其正常工作，避免泄漏。
7. 定期校准抽油机的传感器、仪表，确保其准确度和可靠性。
8. 定期检查抽油机的电气系统，清洁接触器、控制器等部件，确保其正常工作。
9. 定期检查抽油机的发动机（如有），更换磨损的零部件，进行维护保养，保证其正常运行。
三、特殊维护1. 在抽油机长时间闲置的情况下，应进行保养，包括清洁、润滑、防锈等操作，避免其出现故障。
2. 在抽油机运行过程中，如发现异常音响、振动、温度升高等情况，应及时停机检查，发现问题及时处理。
抽油机的维护及保养
抽油机的维护及保养（一）抽油机的日检规程抽油机每日应进行下列检查：1.检查基础是否稳固；2.检查并禁固地脚螺栓；3.检查悬绳器和光杆卡瓦是否工作正常，不应有偏斜,不应别别弯光杆；4.检查驴头销连接是否可靠；5.检查并禁固连杆固定螺栓；6.检查并紧固曲柄销；7.检查并紧固所有构件螺栓；8.检查各构件是否完好；9.检查各处轴承，不得有过热现象；10.抽油机运转不得有异响声；11.抽油机运转时不得有抖动现象；12.抽油机运转时减速器不得有震动现象；13.抽油机运转时三角皮带应张紧适度，不得过紧也不得有打滑现象；14.抽油机整机应运转平稳。
（二）抽油机周检规程在抽油机日检的基础上，每周应增加检查下列项目:1.检查基础中心线是否正对井口中心，其误差不得超过3mm；2.检查底座的水平度，横向偏差不应超过2/1000；3.检查支架中心与底座标记孔的偏差，不得大于5mm；4.检查悬点投影和井口中心的偏差，其偏差圆直径不得大于15mm;5.检查两连杆内侧到曲柄内加工面对应点的距离，最大差值不得3mm；6.检查刹车是否灵活、可靠，刹车间隙是否合适；7.检查减速器是否需补充润滑油;8.检查各处轴承是否需要补充加注润滑脂；9.检查并紧固支架轴承座和游梁轴承座处螺栓；10.检查抽油机的运转是否平衡，如果抽油机的运转不平衡，则应进行抽油机平衡的调整。
（三）抽油机的润滑减速器使用润滑油应注意:1.不准使用不符合标准的润滑油;2.严禁不同质的润滑油混合使用;3.季节气温允许的地区，可用另一种牌号的润滑油供减速器全年使用；4.一种牌号的润滑油不能适应时，应在春秋两季选择合适牌号的润滑油更换；5.定期取样检查减速器润滑油,当发生下列情况时，应更换新油：a)在减速器内部各表面有沉淀物;b）润滑油已乳化；c)润滑油已被泥沙、金属微粒等杂质污染.6.为延长减速器使用寿命，润滑油应保持清洁不得有泥沙铁屑等杂质。
更换减速器润滑油时应放尽旧润滑油，用石油溶剂彻底清洗，冲洗完毕后，将冲洗剂放净，再用少量润滑油冲洗一次，冲洗油放净后,应立即加入更新的润滑油。
抽油机井巡回检查
驴头悬挂器完好，固定销子紧固无松动；悬绳器完好，两股毛辫子长短一 致，无打扭或起刺；光杆无弯曲、无毛刺；光杆方卡子紧固；光杆外露0.8~1.5m；杆帽安装良好
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3.井口装置 检杳
盘根完好，松紧适度，无渗、无漏；各阀门齐全好用，无渗漏，规范；回、 套压正常；油井生产正常。使用水套炉加热的井，检查水位、温度、循环 方式等均正常，掺水井掺水量、掺水方式等符合要求
抽油机井巡回检查
序号
子幕
解说词
1
抽油机井巡 回检杳
抽油设备长期处于野外环境条件下工作，由于受到外部条件和油井生产条 件变化以及抽油设备在运转过程中震动、摩擦等因素的影响，造成组成部 件的老化、腐蚀、松动、脱落、损坏等现象的发生，影响抽油设备的正常 运行，甚至导致严重的机械或躺井事故。为此，油井管理者必须按规定进 行抽油机井的巡回检查。巡回检查必须按各检查点逐项检查，现以一般的 常规检查作介绍
检查时可用听、看、摸、闻的方法进行综合判断；对设备运转、油井变化等要查清；发现 问题及时处理，无法处理的及时汇报
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在现场操作必须有监护人，抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行
21
该项目操作时间为15mi n
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4.检查计量 站、管路
计量站设施齐全，流程正确，无渗漏。 管路无穿孔、渗.清理现场
收拾擦拭工具、用具，并摆放整齐
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三、技术要求及安全注意事项
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抽油机凡属加注润滑油的各个润滑部位和润滑点，不允许有缺油现象
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检查时，应远离曲柄旋转范围：注意悬绳器行程，以免碰伤
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2
一、准备工作
3
1•穿戴好劳 保用品
穿戴好劳保用品
4
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作业指导书
风城油田作业区抽油机巡回检查及维修保养规程
文件编号：XYFZ/QHSE-CZ [201] 101－2008
版号：B
修改状态：1
编制：李建军、李新海、安琪、杨松柏
审核：
批准：
1.目的
规范现场作业人员操作行为，杜绝违章事故。
2.范围
本文件适用于风城油田作业区抽油机巡回检查及维修保养规程。
3.职责
现场作业人员应熟知相关安全知识及生产流程，严格遵守操作规程。
4工作程序
4.1抽油机的巡回检查
4.1.1巡井员工必须按点对抽油机进行巡回检查。
4.2具体检查内容有：
4.2.1悬绳器：看上下盘是否水平，光杆卡子有无滑动，检查钢丝绳有无断丝现象，看悬绳器挂盘、夹板是否良好。
双驴头抽油机的后驴头钢绳有无断裂，平衡重固定螺母有无松动；
4.2.2支架：检查支架腿螺丝是否松动，每个焊接处有无裂纹；
4.2.3曲柄：察看曲柄销子螺帽是否松动，有无铁屑产生。
查看平衡块有无滑动，看曲柄和平衡块与连杆之间是否有摩擦，查看曲柄键是否向外攒动；
4.2.4减速器：检查减速器底座固定螺丝是否松动，查看各轴承油封有无渗漏，皮带轮键是否外窜，听减速器传动声是否正常；
4.2.5连杆：查看连杆销子是否外窜，连杆上下端焊接处有无裂纹；
4.2.6中轴承：看轴承各部固定螺丝是否紧固，有无铁屑产生；
4.2.7尾轴承：看轴承各部固定螺丝是否紧固，有无铁屑产生，游梁平衡块是否松动；
4.2.8电动机：检查电机外壳温度是否正常，电机地脚螺丝是否松动，看皮带轮是否外窜和皮带松紧程度；
4.2.9刹车：检查刹车是否灵活、安全、可靠；
4.2.10配电箱：检查箱门是否完好，电线有无老化现象，开关按钮应灵活完好；
4.2.11底盘：检查底盘与基础固定螺栓有无松动和断裂现象；
4.2.12听整机运转中有无异响和和振动；
4.2.13保持抽油机外观卫生、清除井场杂物。
4.3抽油机维修保养内容
4.3.1一级保养内容
4.3.1.1运转700-800小时，进行抽油机一级保养；
4.3.1.2打开减速器检视孔，检查齿轮啮合、磨损情况，检查油面，清洗呼吸器；
4.3.1.3检查抽油机得平衡状况，测电机运转时的上、下电流，调整平衡快，使电流平衡率达到80%以上；
4.3.1.4检查刹车片磨损情况并进行调整、更换及紧固；
4.3.1.5检查电机皮带轮与减速器皮带轮的对正情况（四点一线法），检查皮带的完好与松紧程度，并进行调整或更换；
4.3.1.6调四点一线，五型机以下误差小于1mm，八型机以上小于2mm；4.3.1.7紧固中轴承、尾轴承、连杆、曲柄销等部位；
4.3.1.8紧固底盘、减速器座、平衡快、电机、支架等部位；
4.3.1.9由电工对电机、电器及线路进行保养和检查，并校对熔断器；
4.3.1.10对整机进行润滑作业。
4.4二级保养内容
4.4.1运转4000-4500小时，进行二级保养；
4.4.2做一级保养的全部内容；
4.4.3检查调整抽油机水平，纵向水平小于3%，横向水平小于0.5%；
4.4.4检查调整抽油机与井口对中情况，五型机以下小于4mm，八型机以上小于8mm；
4.4.5保养后要求整机运转平衡，无卡滞现象，无异响和振动。
4.5安全注意要求
4.5.1在操作过程中，严格按照《游梁式抽油机的使用和维护》（SY/5090-93）要求执行。
5.相关文件。