02抽油机保养(一保)操作规程
抽油机保养操作规程模版
抽油机保养操作规程模版一、引言油机是现代工业生产过程中的重要设备之一，为了确保油机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养是十分必要的。
本文就油机保养的操作规程进行详细说明，以提供参考。
二、安全措施1. 在进行油机保养前，必须确保停机并切断电源。
2. 使用工具时，必须正确使用，并在操作时佩戴个人防护装备，如手套、眼镜等。
3. 在操作过程中，禁止将身体部位伸入油机内部或插入活动部件。
三、油机保养操作步骤1. 清洁油机外部表面使用干净的软布或刷子，轻轻擦拭油机外部表面，去除尘土和杂质。
特别要注意清洁油机进风口和排气孔。
2. 更换滤清器按照油机说明书的指导，找到滤清器的位置。
使用适当的工具拆下滤清器，检查是否有破损或堵塞。
如果有任何问题，立即更换新的滤清器。
安装新的滤清器时，确保密封良好，并按照规定的力量拧紧。
3. 更换油液将油机放置在平稳的地面上，并打开底部的油螺栓，将旧油排出。
注意避免油液溅入身体或其他物体上。
拧紧油螺栓后，根据油机型号和要求，慢慢注入新的油液，确保油液高度达到指定标记。
4. 检查油机零部件仔细检查油机的各个零部件，包括传动带、轴承、皮带等。
如果发现有松动、磨损或其他异常情况，应及时进行修理或更换。
5. 润滑部件使用润滑油或润滑脂对油机的润滑部件进行润滑。
根据油机的要求，按照指定的润滑剂和润滑周期进行操作。
注意润滑量不要过多或过少。
6. 清洗油机内部拆下油机外壳，并使用专用的清洁剂或溶剂清洗内部零部件。
注意使用时要遵循相关安全操作规定。
清洗后，彻底擦干零部件，并确保无残留的清洁剂。
7. 检查并清理电路检查油机的电路连接是否稳固，排除松动或脱落的现象。
使用干净的刷子或气压枪清理电路上的尘土和导电杂质。
8. 总结和记录在完成油机保养后，做好保养记录，记录保养日期、保养内容和使用情况等。
这有助于掌握油机的使用情况和保养周期，并提供参考依据。
四、结束语油机保养的正确操作规程是保证油机正常运行和延长其使用寿命的关键。
抽油机一级保养操作卡
抽油机一级保养操作卡抽油机是工业、农业、家庭等多个领域常用的设备之一，用于抽取水、油等液态物质。
为确保抽油机的正常工作，延长使用寿命，我们需要定期进行保养。
本文将介绍抽油机一级保养操作卡。
保养周期：1年一次或每运行500小时进行一次保养。
保养工具准备：- 扳手- 润滑油- 清洗布- 扫帚或吸尘器保养步骤：1. 清洁外表面使用扫帚或吸尘器将抽油机外表面的尘垢清除干净。
使用湿布、清洗布擦去污渍和油迹，确保表面干净。
2. 更换空气滤清器将空气滤清器拆下来，轻轻拍打滤芯，将松动的灰尘清除干净。
如果滤芯已经损坏或使用时间过长，需要更换新的滤芯。
3. 更换油剂将抽油机下部的油池盖打开，倒出原有的润滑油。
检查油的颜色和质量，如果油变黑或出现异味，说明需要更换新油。
将新的润滑油加入油池中，注意不要过高或过低。
4. 润滑拖动轴承使用润滑油涂抹拖动轴承，确保轴承处于良好的润滑状态。
同时检查轴承是否正常运转，有无异响和卡顿。
5. 检查密封件检查抽油机的密封件是否干裂或磨损，如果出现问题需要立即更换。
密封件使用时间长了容易失效，如果不及时更换会增加设备的维修成本。
6. 清理过滤网拆下抽油机底部的过滤网，用清水或清洁液清洗干净。
检查过滤网是否破损或变形，如有破损或变形需要及时更换。
7. 检查轮子和轮轴检查抽油机轮子和轮轴是否有松动或损坏。
如有损坏需要进行维修或更换。
轮轴涂上润滑油，确保轮轴运转顺畅。
8. 检查驱动带检查抽油机的驱动带是否松弛或破裂，如有问题需要立即维修或更换。
同时使用润滑油润滑驱动带的扭簧。
9. 检查电源线检查电源线是否有裂缝或裸露的电线，如有问题需要拆开电源线进行更换。
以上就是抽油机一级保养操作卡的具体操作步骤，希望能够对抽油机用户提供一些帮助。
需要注意的是，为保证设备的安全性和可靠性，保养时必须按照保养步骤来进行操作，避免出现安全事故。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程
《抽油机保养操作规程》
抽油机是石油行业中常用的设备，其正常运行对于生产作业具有重要意义。
为了保证抽油机的正常运行和延长使用寿命，必须对其进行定期保养。
以下是抽油机保养操作规程：
1. 定期检查：每周对抽油机进行一次全面检查，包括各部位的紧固情况、润滑油的情况、电气设备的接线是否松动等。
发现问题及时处理。
2. 润滑保养：定期给抽油机的各部位添加润滑油，保持机器的正常运转。
同时要定期更换润滑油，确保润滑效果。
3. 清洁维护：定期对抽油机进行清洁维护，清除机器表面的油污和杂物，保持整洁。
4. 螺线管清理：对于使用螺线管的抽油机，需要定期清理螺线管内的积碳和杂物，以保证油液的畅通和减少摩擦阻力。
5. 定期检修：按照抽油机的使用寿命和运行情况，定期进行大修和检修，更换易损件，维护设备。
6. 安全操作：在进行抽油机保养过程中，要注意安全操作，戴好防护用具，避免发生意外伤害。
以上是抽油机保养操作规程，定期保养可以延长抽油机的使用
寿命，保证其正常运行。
希望工作人员能够严格按照规程进行操作，确保设备的安全和稳定运行。
抽油机一保操作规程
抽油机一保操作规程
一、操作规程
1、停机，刹车，切断电源。
2、清除抽油机外部泥污。
3、紧固作业。
紧固抽油机所有螺丝，要求螺母垫圈（片）齐全，吃满扣，不松扣，不滑扣，有开口销的要求开口销完好。
4、润滑作业
给各部轴承加注黄油，主要有：
曲柄销子轴承；
游梁中轴承；
游梁尾轴承；
减速箱各轴承；减速箱内机油。
5、调整作业
调整作业包括各检查部位的调整，主要有：
1）检查刹车是否灵活好用，必要时进行调整。
2）检查皮带轮转动时是否符合四点一线，必要时进行调整。
3）打开减速箱观察盖，检查齿轮咬合情况是否正常，检查润滑油液面高度是否合适，必要时加足；检查润滑油是否变质，确定是否需要临时性换油。
4）检查曲柄销子和曲柄键连接是否牢固。
5）检查各部轴承黄油中有无铁屑（打黄油之前进行）
6）电器设备的接地，绝缘、触点接地、保险丝等部分进行检查。
6、清洗作业
1）清洗减速箱呼吸阀；
2）清洗轴承发现铁屑，先清洗后加注新油并查明原因作相应处
理。
7、防腐作业
对脱漆、生锈部位进行除锈，刷漆和涂油。
二、技术要求及注意事项：
1、坚固时注意发现各连结处和受力处有无裂纹；
2、观察抽油机整体运转情况，保养结束开机后现场观察30分钟以上才可以离开；
3、注意安全，以免造成人身伤害。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程一、保养前准备1.1确认工作场所安全并清洁，避免杂物和粉尘的干扰。
1.2关闭抽油机的电源，并确认无电流流过。
1.3准备必要的工具和清洁用品，如扳手、擦拭布、清洁液等。
二、外观清洁2.1用擦拭布或清洁液轻轻擦拭抽油机的外壳，除去表面的尘垢和油污。
2.2检查抽油机的线缆和开关是否完好无损，如果有破损或老化，应及时更换。
三、内部清洁3.1打开抽油机的罩盖，将油箱中的油倒出，注意收集和处理废油。
3.2使用清洁液将油箱内部彻底清洗干净，可使用擦拭布擦拭油箱内壁和零部件，清除积聚的油垢和污垢。
3.3检查油箱内部是否有异常，如有发现异常，应及时修理或更换零部件。
四、润滑保养4.1检查抽油机的润滑系统是否正常运行，如发现异常，应及时修理或更换润滑器等零部件。
4.2润滑抽油机的各个关键部件，如轴承、齿轮等，根据使用手册中的要求进行润滑。
4.3定期更换润滑油，并确保使用合适的规格和品牌。
五、零部件检查5.1检查抽油机的电机、驱动装置等关键零部件是否运行正常，如有异常声响或震动，应及时修理或更换。
5.2检查抽油机的过滤器和排气器是否干净，如有堵塞或损坏，应及时清洗或更换。
六、电气部分检查6.1检查抽油机的电线和电缆是否破损或老化，如有异常，应及时更换。
6.2清洁抽油机的电机和连接部分，确保良好的接触。
6.3检查抽油机的电源插座和插头是否稳固，如有松动或老化，应及时修理或更换。
七、保养记录7.1每次保养结束后，记录保养的日期和内容。
7.2记录抽油机的故障和维修情况，以及使用的零部件和润滑油等。
八、注意事项8.1在进行保养操作时，务必确保操作人员的人身安全，避免发生事故。
8.2抽油机保养时应保持工作场所的通风良好，避免有毒气体积聚。
8.3严禁用水直接清洗抽油机内部零部件，以免损坏设备。
九、定期维护9.1定期进行抽油机的保养和检修，保持设备的良好状态。
9.2根据抽油机的使用频率和工作环境，制定合理的保养计划，定期维护设备。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程1、危害因素和风险提示（1）测电流时，电气设备漏电，易发生触电事故。
（2）检查抽油机运转状况时，人和抽油机之间距离不符合安全距离要求，易发生机械伤害事故。
（3）未停机维修保养，易发生机械伤害事故。
（4）停机维修保养时，由于死刹（安全制动）没有锁死，易发生机械伤害事故。
（5）进行轴承部位添加润滑油（脂）等高空作业时，易发生高处坠落事故。
（6）高处作业时，落物易造成物体打击事故。
2. 操作前的准备和检查要求（1）按规定正确穿戴好劳动防护用品。
（2）准备合适扳手若干、黄油枪、黄油、破布、绝缘手套、验电笔等工具。
3. 风险控制和操作技术要求（1）抽油机例行保养（抽油机运转8小时）前，用验电笔确认抽油机、配电箱无漏电现象。
如漏电，停止作业，报告值班干部。
（2）检查减速箱、电动机、曲柄销及各部轴承无异常响声。
（3）按抽油机配电箱停止按扭，将抽油机停在合适的位置后，刹牢刹车，拉开电源开关。
按抽油机配电箱停止按扭、拉开电源开关时戴绝缘手套且侧身，防止触电、弧光伤人。
（4）检查紧固各部螺丝。
高处作业站位合理，系安全带。
（5）检查三角带数量齐全，松紧度合适，熔丝安装合格。
（6）检查采油树清洁完好，无渗漏，抽油机清洁。
（7）抽油机例行保养后，松开刹车，合上电源开关、按抽油机配电箱启动按扭，启动抽油机。
按抽油机配电箱启动按扭、合上电源开关时戴绝缘手套且侧身，防止触电、弧光伤人。
3.抽油机一级保养操作规程（1）抽油机一级保养（抽油机运转720小时±24小时）前，用验电笔确认抽油机、配电箱无漏电现象。
如漏电，停止作业，报告值班干部。
（2）按抽油机配电箱停止按扭，将抽油机停在合适的位置后，刹牢刹车，拉开电源开关。
按抽油机配电箱停止按扭、拉开电源开关时戴绝缘手套且侧身，防止触电、弧光伤人（3）保养包括例行保养的各项内容。
（4）打开减速箱检视孔，检查齿轮啮合情况和磨损情况。
（5）检查减速箱油面，保证机油到规定高度，同时润滑减速箱、横梁、游梁和连杆的各部轴承。
抽油机保养操作规程（3篇）
抽油机保养操作规程一、前言抽油机是一种常用的设备，广泛应用于工业生产过程中的油品抽取和过滤工作。
为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养是必要的。
本文将介绍抽油机的保养操作规程。
二、保养前准备工作1. 开展培训：在进行抽油机保养之前，必须确保操作人员具备相关的技能和知识。
组织专门的培训，使操作人员熟悉抽油机的构造、工作原理、保养方法等。
2. 准备工具和耗材：保养抽油机需要使用特定的工具和耗材。
在保养前，必须检查并准备好这些工具和耗材，确保能够顺利进行保养工作。
三、保养操作步骤1. 清洁工作区域：保养抽油机之前，要先清洁工作区域，确保没有杂物和污垢。
这样可以减少保养过程中发生意外的可能性，并保证操作安全。
2. 关闭电源：保养抽油机时，首先要关闭电源，并进行标识，以防止他人误操作。
3. 拆卸零部件：根据抽油机的具体结构和要求，拆卸抽油机的相关零部件。
在操作过程中，要格外小心，以免损坏零部件。
4. 清洗零部件：将拆卸下来的零部件进行清洗。
对于油污较重的零部件，可以使用专用的清洗剂进行清洗。
清洗后，要用清水冲洗干净，并确保零部件完全干燥。
5. 更换润滑油：抽油机的润滑油是保持正常工作的重要因素。
根据抽油机的要求，定期更换润滑油。
在更换润滑油之前，要先将旧油排出，并清洗润滑油箱。
然后，将新油加入润滑油箱，并按照规定的润滑油量加注。
6. 检查零部件：在重新组装抽油机之前，要对各个零部件进行检查。
特别是轴承、密封件等易损件，要检查其磨损情况。
如果有需要更换的零部件，要及时进行更换。
7. 组装抽油机：在检查完零部件后，按照逆序重新组装抽油机。
组装过程中，要注意零部件的安装位置和配合精度，确保各个部件的正常运转。
8. 检验抽油机：组装完成后，对抽油机进行检验。
检验过程中，要观察抽油机的噪音、振动、温度等情况，确保其正常运行。
9. 记录保养情况：在完成保养工作后，要做好相关记录。
记录包括保养时间、保养人员、保养内容等。
抽油机井一保
中国石油
三、操作步骤
11、检查驴头中心必须与井口中心对正。其偏差：5型机不大 于5㎜, 8型机不大于6㎜，10型机不大于7㎜,12型机不大于8㎜。 12、检查皮带轮“四点一线”，观察两皮带轮内外缘上的四 个点是否成一直线，判断电机皮带轮和减速箱大皮带轮偏差 位置，摆动差不超过1mm。 13、 检查电器设备绝缘应良好，有接地线，各触点接触完好， 测抽油机电流，检查平衡率是否达标（85≤%平衡率≥115%）。
采油十六站HSE矩阵培训课件
中国石油 中国石油
三、操作步骤
紧固：紧固各部位螺丝。 润滑：各轴承处加注黄油，检查减速箱机油是否足够，是 否变质。 调整：检查刹车片磨损情况，并调整张合度。 调整皮带松紧 检查减速箱齿轮有无损坏，破裂等伤痕 检查电器设备接地、绝缘、触点接触情况等。 清洗：洗净呼吸阀、刹车片。 防腐：对脱漆、生锈部位进行除锈、刷漆或涂油。
涨式或外抱式，刹车片上不能有油污。刹车把的行程不得
超过1/3-2/3之间，不在此范围时应调整，刹车拉杆的滑点 螺丝，也应在此范围内，如横向拉杆不到位可考虑纵向拉
杆，如果两拉杆都不能调整到位，可在刹车的凸轮处进行
调整，刹车的锁死弹簧应无自动复位现象，以免刹车后自 行滑落而出事故。
采油十六站HSE矩阵培训课件
0.4
0.35 0.1 0.1 1.2 0.15 1.2 0.3 1
在轴承座两侧盖处
2 1
在销子端面的油孔 在轴承座外侧盖处 在轴销上端 在轴承座上
2 2 1 2
采油十六站HSE矩阵培训课件
中国石油
三、操作步骤
８、 检查刹车是否灵活好用，必要时进行调整，不论是内
3
4 5 6 7 8 9 10
抽油机维护保养规程
抽油机维护保养规程一、总则为规范抽油机维护保养操作，特制定本规程。
本规范根据《设备管理实施细则》编制。
二、维护保养周期抽油机一级保养周期为2000ph，二级保养规定周期为4000ph。
三、维护保养要求1、抽油机一保内容:1.1检清除抽油机外部油污、泥土。
1.2紧固各部位连接螺丝。
1.3打开减速箱视孔，松开刹车片及刹车，盘动皮带轮，检查齿轮啮合情况。
1.4检查减速箱油面及油质，不足时应补加，变质时要更换。
1.5清洗减速箱呼吸阀。
1.6对中轴承、尾轴承。
曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加注黄油。
1.7检查刹车是否灵活好用，必要时应进行调整，刹车片上不能有油污，刹车把的行程应在1/3～2/3之间，不在此范围内应进行调整。
1.8检查皮带松紧程度，四点一线是否合适，不合适进行调整。
1.9检查毛辫子，有起刺断股现象应更换；检查悬绳器、悬挂盘是否完好。
1.10检查电机接地线是否良好，否则进行整改。
检查驴头中心，悬绳器、井口中心对中，误差不大于1.5mm，不合格进行整改。
2、抽油机二级保养2.1抽油机一保全部内容。
2.2对抽油机中轴、尾轴、曲柄轴承的润滑部位逐个进行清洗并加足黄油。
2.3检查减速箱机油，需要更换时，先用煤油清洗减速箱内部，并用磁铁吸出铁屑并擦干，加足机油，根据情况可更换垫子和油封。
2.4检查校对抽油机驴头对中率、水平率、紧固率。
2.5检查抽油机两刹车片动作是否一致、刹车片磨损情况，再决定是否需要调整或更换刹车片。
四、HSE要求1、现场油品需摆放在防渗布上，避免油水落地。
2、对抽油机中轴加注润滑脂时，维护人员必须系挂安全带。
3、对各转动连接部位加注润滑脂时，溢出的油脂需及时用棉纱擦拭干净。
4、抽油机停机后必须打死刹车。
5、维护完毕后清理现场，抽油机的护罩护栏需及时安装到位方可开机，离场时，收拾所有工器具，同时将使用过的带油棉纱带走，并合理处置，保证现场清洁。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程1. 概述抽油机是一种用于抽取或排放液体或气体的设备，广泛应用于工业生产和环境保护等领域。
为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的保养和维护工作。
本文将介绍抽油机的保养操作规程，包括油品更换、润滑、清洁和检查等内容。
2. 油品更换2.1 定期更换润滑油润滑油是抽油机正常运行的关键，应定期更换，一般每250小时更换一次。
更换润滑油时，应首先关闭抽油机电源，等待其冷却后打开排气阀门并放空。
然后，打开润滑腔口盖，将旧润滑油完全排空，并用适量的干净润滑油进行冲洗。
最后，倒入新的润滑油，但不要过满。
更换润滑油后，应启动抽油机并观察其运行是否正常。
2.2 注意润滑油的选择在更换润滑油时，应根据抽油机的型号和使用环境选择合适的润滑油。
一般来说，高速抽油机应选用高温润滑油，低速抽油机则应选用低温润滑油。
此外，润滑油应具有良好的耐磨性能、抗氧化性能和防锈性能，以保证抽油机的正常运行。
3. 润滑3.1 定期加注润滑油除了定期更换润滑油，还应定期加注润滑油。
润滑油的加注量应根据使用情况而定，一般每周加注一次。
加注润滑油时，应先清洁润滑口，然后用油枪将润滑油加注到指定位置，加注时要避免过量或不足。
3.2 清洁润滑部件在加注润滑油之前，应先清洁润滑部件，确保其表面干净。
清洁润滑部件时，应使用干净的棉布或刷子轻轻擦拭，切勿使用有腐蚀性的溶剂。
4. 清洁4.1 定期清洁外部抽油机的外部也需要定期清洁，以保持其整洁和卫生。
清洁外部时，应首先关闭抽油机并断开电源。
然后，用清洁剂或肥皂水轻轻擦拭抽油机的外壳、面板和其它部位，注意不要让水进入到抽油机内部。
4.2 清洁进气口和出气口进气口和出气口是抽油机的重要部件，经常会受到灰尘、污物或异物的侵入。
因此，定期清洁进气口和出气口是十分必要的。
清洁时，应使用吹气枪或软毛刷将其上的灰尘和污物清除。
5. 检查5.1 定期检查抽油机运行情况定期检查抽油机的运行情况，是保证其正常运行的关键。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程抽油机是一种常见的设备，用于抽取各种液体，如油、水、乳化液等。
为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期保养和操作。
下面是一份抽油机保养操作规程，供参考。
第一部分：日常保养1.1 清洁工作区域每次使用抽油机后，应清洁工作区域，清除油污和灰尘。
这可以防止杂质进入机器内部，并确保操作过程中的安全性。
1.2 检查电源在使用抽油机之前，应检查电源是否正常。
电源线路应完好无损，避免电源不稳定对机器的损坏。
1.3 检查输送管道检查抽油机的输送管道是否完好。
如果发现破损或漏油现象，应及时更换或修理。
1.4 润滑部件抽油机润滑部件的润滑情况对机器的运行和寿命有着重要影响。
定期检查抽油机的润滑部件，并根据使用情况添加或更换润滑油。
1.5 检查过滤器抽油机的过滤器是保护机器免受杂质侵入的重要部件。
定期检查过滤器的状况，并清洗或更换过滤器。
1.6 清洁抽油机外壳抽油机的外壳经常会因为使用过程中的油污和污垢而变脏。
定期清洁外壳，并使用干净的布擦拭或吹灰对外壳进行清洁。
第二部分：定期保养2.1 更换润滑油根据抽油机的使用情况和运行时间，定期更换润滑油。
在更换润滑油之前，应将机器运行至低负载状态，以确保润滑油的充分排出。
2.2 清洗液体储存容器抽油机常常用于抽取各种液体，并将其储存在容器中。
定期清洗液体储存容器，以防止旧油的残留和污垢对新油的污染。
2.3 校准抽油机抽油机的运行效率和抽取能力在使用一段时间后可能会下降。
定期对抽油机进行校准，以确保其正常运行和最佳性能。
2.4 检查密封件抽油机的密封件常常会因为长时间的使用而损坏或老化。
定期检查密封件，如有损坏或老化，应及时更换。
2.5 检查机器运行噪音机器运行时的噪音可以是机器有问题的标志。
定期检查抽油机的运行噪音，如有异常噪音应及时排除故障。
2.6 检查电机运行情况抽油机的电机是机器正常运行的关键部件。
定期检查电机的运行情况，如有异常，应及时修理或更换。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程抽油机是石油开采的重要设备之一，其在生产过程中扮演着很重要的角色。
为保证抽油机的长期运行和高效工作，需要对其进行定期的检查和保养。
本文将介绍抽油机保养的操作规程，帮助抽油机用户正确维护抽油机。
保养前注意事项在进行抽油机保养前，需要先了解以下几个注意事项：1. 了解抽油机的工作原理首先，要对抽油机的工作原理有一定的了解，以便能准确地排查故障和实施保养。
抽油机是一种能将沉积在井下的原油提取至地面的主要设备，其主要由轴心泵、马达、悬挂装置等组成。
2. 确保安全抽油机保养过程中，需要进行若干繁琐工作，如移动大型设备、解开卡环、接触机械部件等，都存在一定危险，需要保证工人人身安全，防止发生意外事故。
3. 准备保养工具在进行抽油机保养时，需要准备一些必要的工具，如扳手、橡胶手套、刷子、布条等，以便清理和修理抽油机的机械部件。
抽油机保养操作步骤1. 清洗油泵和油管抽油机长期工作后，油污、杂物积累在油泵和油管内会影响机器的正常运转。
因此要进行清洗。
具体方法为：1.先将抽油机停机；2.将油泵和油管的盖子拆下，将其中的油污清掉；3.用清洁剂和水将油泵和油管内部进行清洗，注意不可用坚硬的金属物品擦拭；4.取出油泵和油管的零部件进行清洗并擦干。
2. 更换机油在抽油机长期运行的过程中，机油会变质、过度老化，从而影响机器的正常工作。
因此，定期更换机油是必要的。
更换机油的具体步骤如下：1.将抽油机停机，着重查看机油的质量和量；2.拆下润滑油箱盖，清理底部的油垢；3.将底盘润滑油放空，并拆下滤清器，清洗干净；4.将新的机油倒入润滑油箱内并关好油箱盖；5.启动抽油机并检查机油有无泄漏。
3. 检查和更换泵的密封件泵的泵轴、泵套和轴承处经常需要更换密封件，确保其正常工作。
检查泵的密封件和更换的具体步骤如下：1.拆卸抽油机的泉套、泉盘等，将泵轴取下进行检查；2.检查泵轴、泵套、轴承等零部件，清除其中的油污，同时检查密封件是否有老化或磨损等现象；3.如果需要更换密封件，可用清洁剂将旧的密封件清除，并按照密封件更换的操作方法，更换新的密封件；4.安装好密封件后，进行压力测试和操作情况检查。
抽油机现场维护保养及操作流程
抽油机现场维护保养管理及操作流程第一章总则第一条为提高生产设备使用周期，确保生产设备正常运转，做到正确使用、精心维护，使设备长期处于良好状态，结合王沟门采油大队实际情况，特制定本办法。
第二条本办法适用于本大队所辖区队、井场设备维护保养管理工作。
第二章组织机构及职责第一条大队成立设备维护保养管理领导小组，由分管设备副大队长直接领导。
设备维护保养管理分三级管理，即大队、区队、班站。
大队设备组和材料组以监督为主、区队维护组负责实施。
第二条设备管理目的：安全第一、科学管理、合理使用、高效生产第三条、设备管理措施（一）建立健全设备管理台帐1、大队、各区队、班站必须建立健全设备管理台帐、档案。
2、设备管理台帐包括：《生产设备维护保养记录》、《设备维修登记》、《井区抽油机档案》、《井区电动机档案》等。
3、设备管理台帐包括内容：（1）设备的名称、类别、数量、规格、型号、统一编号；（2）设备的投产、使用、维护、维修、更换日期；（3）值班人员当班记录，维修、保养、检查、交接班记录。
（二）设备的使用管理1、设备日常管理由所在井区班站长负责；区队设备维护组负责技术指导和维修、监督、检查。
2、各井站职工应熟悉所使用的设备性能、特点和维护、保养要求。
3、所有设备应按照规定要求运行，严禁超负荷运转。
4、所有设备在使用期间要严格按照《设备检修保养规程》的相关规定做好日常维护保养工作，严禁带病运转。
5、设备的检查、保养工作人员应认真填写《生产设备维护保养台帐》及《设备维修记录》。
6、设备管理组应经常检查井区设备维护保养情况及《生产设备维护保养台帐》的填写情况，并做好收集归档工作，要求大队每月不得少于5次，区队每月不得少于10次。
7、新设备安装使用前，必须要有质量检验合格报告。
8、设备的调整、调换、回收必须严格履行票据签字手续，并做好详细记录。
第四条、设备维护保养要求1、定时清理设备，保持设备整洁、没有灰尘油污。
2、设备应按规定时间、根据设备类型进行相对的维护保养。
抽油机一保二保作业
抽油机一保二保作业-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII抽油机为什么要定期保养抽油机运转一段时间后，机件磨损、松动，油料消耗、变质等，拧紧、加油、调整、更换零部件，可使抽油机长期正常运转，延长使用年限。
所以，抽油机要定期保养，也要随时检查，发现问题，及时处理。
抽油机一级保养的内容一级保养每月进行一次，做好保养工作应按“十字”作业法进行。
操作内容如下：（1）紧固：紧固各部螺丝。
（2）润滑：各轴承处加注黄油，检查减速箱机油是否足够，是否变质。
（3）调整：①检查刹车片磨损情况，并调整张合度。
②调整皮带松紧度。
③检查减速箱齿轮有无损坏、破裂等伤痕。
④检查电器设备接地、绝缘、触点接触情况等。
（4）清洗：洗净呼吸阀、刹车片。
（5）防腐：对脱漆、生锈部位进行除锈、刷漆或涂油。
抽油机二级保养的内容二级保养每半年进行一次保养的内容如下：（1）包括一级保养的全部内容。
（2）用火油清洗减速箱内部，并用磁铁吸出铁屑，擦干，加足机油，根据情况更换垫子、油封等。
（3）检查校对抽油机纵横水平及连杆长度是否一致。
（4）对电器设备进行绝缘接地检查，调整更换触点，检查补偿器内油面及油质，清洗、润滑电动机轴承等。
（5）检查清洗各部轴承，并加注新黄油。
（6）检查刹车片磨损情况，并校对或更换新刹车片。
（7）检查曲柄键的工作情况，必要时更换新键。
（8）更换易损部件，曲柄销、套、键、连杆、铜套等。
加注黄油时应注意以下几点：（1）根据油田所处地区选用黄油型号，油脂必须干净，不得有土、砂、铁屑等杂物。
（2）油中不得有水分存在。
（3）如轴承中黄油变质，必须清除，用煤油清洗干净，加注新黄油。
（4）加注黄油应适量，不宜过多。
过多轴承易发热，过少则起不到润滑作用。
加注机油时应注意以下几点：机油应加到上、中检查孔之间为合适。
加得过多容易引起减速箱温度升高，也容易造成各油封漏油。
加的过少，齿轮在油中浸没度小，齿轮润滑效果差，特别是采用飞溅式润滑的轴承，起不到润滑作用。
抽油机保养操作规程范文
抽油机保养操作规程范文一、目的和适用范围1.目的：为了确保抽油机的正常工作，延长其使用寿命，保证作业人员的人身安全和设备安全，制定本操作规程。
2.适用范围：适用于使用抽油机进行油品抽取工作的相关人员。
二、操作规程1.保养前准备1.1确保保养现场整洁干净，无杂物。
1.2查看抽油机相关设备是否正常，无损坏、破损等情况。
1.3检查油品储藏槽是否有足够的油品，并确保油品质量良好。
1.4穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作手套等。
2.检查抽油机2.1检查机器各部分是否有松动、裂缝等现象。
2.2检查电源线是否有破损、老化，如有问题应及时更换。
2.3检查插头是否松动，插头和插座是否有积灰，应进行清洁和保养。
2.4检查滤网是否清洁，如有堵塞应进行清洗。
2.5检查机器内部是否有异味、异声，如有问题应及时修理。
3.保养抽油机3.1清洗抽油机外壳：用湿布擦拭抽油机外壳，去除灰尘和污渍。
3.2更换抽油机滤芯：根据抽油机说明书上的规定，定期更换滤芯。
3.3检查电机：检查电机是否有异响或发热，如有问题应及时维修。
3.4清洗抽油机管路：使用专用清洗剂清洗抽油机内部管路，去除污垢。
3.5润滑抽油机活塞：往抽油机油入口处滴入适量润滑油，保持活塞的良好运转。
4.安全注意事项4.1操作人员在使用抽油机时应注意穿戴好防护装备，并保持工作区域干燥和通风。
4.2操作人员应熟悉抽油机的使用方法，并按照说明书进行操作。
4.3在清洗抽油机管路时，不得将清洗剂直接倒入油品储藏槽中，以免污染油品。
4.4在检查和更换抽油机滤芯时，应先切断电源，确认抽油机处于停止状态。
4.5定期检查抽油机的电源线和插头，并保持干燥清洁。
5.故障处理5.1如果发现抽油机出现异常噪音、异味或其他故障现象时，应立即停机，并通知维修人员进行处理。
5.2在未经维修人员检查和修理之前，不得随意拆卸抽油机零部件。
5.3维修人员对故障进行处理时，应戴好防护装备，确保自身安全。
三、操作规程的执行和监督1.作业人员必须严格按照操作规程进行操作。
02抽油机保养（一保）操作规程
02抽油机保养（一保）操作规程抽油机保养（一保）操作规程一、适用范围本规定适用于抽油机一保安全操作规程。
二、风险提示及防范措施风险提示防范措施人身伤害机械伤害禁止站在曲柄旋转范围之内操作前，确认刹车灵活好用、牢固可靠停机后，切断电源，拉紧刹车，上机操作必须锁好刹车保险装置砸伤工具正确使用，平稳操作，严禁抛扔严禁交叉作业触电操作前，必须先用试电笔检查配电箱外壳是否带电人站侧面并戴绝缘手套进行送、断电操作高空坠落2m以上高空作业必须系好安全带跌落及时清理杂物、冰雪，操作平台牢固可靠，防止绊倒、滑到、摔伤设备损坏启动抽油机时刹车保险装置必须全部打开，严禁出现憋电机现象利用曲柄惯性启抽，严禁逆向启抽，防止烧坏电机三、操作前准备1、工具、用具、材料准备（1）600mm管钳1把，300mm、375mm、450mm活动扳手各1把，300mm平口螺丝刀1把，手锤、润滑脂枪及抽油机专用工具。
（2）钳形电流表、安全带、绝缘手套，试电笔，禁止合闸指示牌。
（3）润滑脂、清洗油、砂纸、擦布、接污垫。
（4）笔，记录本。
2、劳保用品准备齐全，穿戴整齐。
四、操作步骤依据一级保养作业的内容（即紧固、润滑、调整、清洗、防腐）和机械保养“十字作业法”进行作业施工；每月进行一次保养（每次保养间隔25d以上），即运转720h以后进行保养。
1、检查井口、抽油机设备齐全，流程正确，无渗漏。
2、用试电笔检查配电箱外壳不带电，试刹车灵活可靠。
3、停机（停在便于操作位置），刹紧刹车，切断电源，锁紧刹车保险装置。
4、用试电笔检查终端电控箱外壳不带电，切断终端杆电控箱电源，测电源出线端无电，挂“禁止合闸”警示牌。
5、按照“紧固、润滑、调整、清洗、防腐”十字作业法进行一级保养作业。
（1）紧固①对抽油机各部位的固定螺丝逐一检查紧固，关键部位如曲柄销冕形螺母、中轴承、尾轴承、底座及平衡块、电机、减速箱固定螺丝进行重点紧固，曲柄销冕形螺母处做安全检查线。
②检查驴头、中轴承、电动机顶丝无缺损、松动现象。
抽油机一保操作规程
抽油机一保操作规程一、准备工作1、劳保齐全2、安全警示牌、电工工具一套、绝缘手套、管钳、活动扳手（300、375、450）各一把、钢卷尺、螺丝刀一把、黄油枪一把、固定扳手、黄油若干，抽油机齿轮润滑油若干、棉纱若干、画笔、钢丝刷、锉刀、工程线3M、榔头一把、大锤一把、锯条、安全带、清洗溶剂、毛刷、撬杠二．操作步骤：1、检查井口流程、管线伴热、井下加热是否正常、刹车装置是否灵活好用。
2、检查试电笔是否完好，测量抽油机启动柜是否带电，戴绝缘手套侧身开门按红色停止按钮停机，将抽油机停在安全适合工作的位置，拉刹车，扣刹车锁，切断电源，挂警示牌（井下加热及管线伴热不得关闭，记录抽油机停抽时间）、扣上死刹。
3、检查井口是否对中，打开采油树卡箍用钢卷尺测量前后左右不超过6mm，分上中下3次测量，若大于6mm(8型机)可调节中轴顶丝相互调节。
4、检查毛辫子，有起刺断股现象应更换；检查悬绳器，上下夹板应完好，绳辫子的同部位断三的钢丝绳应更换。
检查钢绳粗细不均匀，应更换。
检查时发现钢丝绳锈很多，说明麻芯中机油用尽应加油润滑钢绳或外部涂抹黄油，方卡子完好。
5、紧固减速箱、底座、中尾轴承、平衡块、电动机、中尾轴顶丝等螺栓紧固，无缺项松动。
检查安全线有无错位，用手捶敲一下螺帽平面无空洞的响声为合格。
6、对中尾轴承、横梁、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承、刹车、井口阀门等处加注黄油。
7、打开减速箱油箱盖，检查减速箱机油是否有变质乳化现象，液位是否在液窗的1/3-2/3，不足时应补加，松刹车盘动皮带检查减速箱齿轮啮合情况及齿轮带油情况，清洗呼吸阀。
8、拉皮带四点一线，不在同一平面需调整电机或电动机滑轨进行调整，检查皮带松紧程度（双手叠合呈皮带竖向并按压皮带两到三次下滑度在1-2cm之间即为合格）。
9、检查刹车行程是否在间距的1/3-2/3之间，不在区间范围内需调整刹车纵向和横向拉杆的滑点螺栓，如若调整不能到位可在刹车凸轮处进行调整，刹车锁死弹簧有无自动复位现象、并清洗刹车片。
抽油机一级保养操作标准
心对正。
5.未检查驴头与井口对中扣 5 分
检查保养 紧固各部位螺栓，包括减速
3
抽油机 箱、底座、中轴承、尾轴承、
1.一处未检查紧固扣 3 分
平衡块、电动机固定螺栓； 15
检查电动机前后顶丝、中、
2.电动机前后顶丝，中、尾轴承顶丝缺损、
尾轴承顶丝无缺损、松动
松动一处扣 3 分
对中轴承、尾轴承、曲柄销
子轴承、驴头销子、减速箱 10 加注黄油缺一处扣 3 分 轴承等处加注黄油
6
要求 2.违反操作规程，存在安全隐患终止操作；
3.各项步骤扣分不得超过本项配分。
抽油机一级保养操作标准
序号 操作步骤 1 准备工作
2
停机
操作内容及要求 劳保着装 工具、用具选择
停机前检查
按停止按钮停机，断开空气 断路器 根据保养内容将抽 油机停 在合适位置，拉紧刹车，锁 好制动板，挂好警示牌
配分 5 5 5 5
评分标准 1．劳保着装少穿一件扣 1 分 2.劳保着装不规范一处扣 1 分 1.工具、用具多选或少选一件扣 2 分 2.工具、用具选错一件扣 1 分 1.未用试电笔检查配电箱是否漏电扣 3 分 2.试电笔使用方法不正确扣 2 分 3.未检查刹车扣 2 分 4.未检查流程扣 2 分 1.未戴绝缘手套操作电器设备扣 3 分 2.停机位置不正确扣 5 分 3.停机未断开空气断路器扣 5 分 4.未侧身断开空气断路器扣 2 分 1.刹车未拉紧扣 2 分 2.未锁制动板扣 5 分 3.重复启动一次扣 5 分
按启动按钮，利用惯性启动
2.未利用惯性启动扣 2 分
抽油机，检查盘根填料松紧 5 3.未检查调整后效果扣 3 分
度，填写报表
4.未填写报表或报表填写不全扣 2 分
抽油机保养操作规程
抽油机维护活动规程
一、准备
1、穿戴劳动防护用品；
2、组织人员、安全监护人到现场，对相关人员进行相关知识教育；
3、办理相应票据，如："高空作业工作票"；
4、检查刹车系统、配电、皮带松紧度、起重机是否符合要求；
5、检查作业现场有无油污、障碍物，天气是否有利于活动；
二、活动
1、停抽，将曲柄停在下止点的自由位置，并拧紧制动器，扣上死刹，并由专人（有经验的人）负责刹车；
2、紧固各部分螺丝，各轴承处加注黄油，检查减速器油是否充足或变质；
3、调整刹车张合度、皮带松紧，必要时更换制动片、皮带；
4、清除抽油机锈蚀部位的铁锈、刷漆、或涂油；
5、必要时，清洗减速器内部，清除铁屑，加足机油，根据情况更换座垫、油封；
6、检查并调整电气设备对地绝缘或更换触点；清洗、润滑电机轴承等；
7、检查曲柄键、大小皮带轮键，必要时更换钥匙；
8、确认所有维护完成后，准备启抽；
9、打开泵后检查调整位置，要求无扭、无碰、无杂音、运转正常。
三、注意事项
1、安全带、吊索、吊索应定期检查，并在使用前进行检查和确认。
2、需要时，确保制动器和配电由专人控制，在不用时断掉空气开关；
3、在特殊情况下，应准备一些必要的物资，例如：酷暑作业应准备饮料、遮阳伞、通迅工具；
4、作业前清理无关活动人员、再次检查工具和起重机的使用情况；
5、抽油机属于所有加注润滑油的润滑部位和点，不允许有缺油现象；
6、在现场活动必须有监护人，两米以上施工如果没有活动平台应系安全带，戴安全帽；
7、抽油机上进行的任何活动都必须在停机刹车的状态下进行。
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抽油机保养（一保）操作规程一、适用范围
本规定适用于抽油机一保安全操作规程。
二、风险提示及防范措施
风险提示防范措施
人身伤害
机械伤害
禁止站在曲柄旋转范围之内
操作前，确认刹车灵活好用、牢固可靠
停机后，切断电源，拉紧刹车，上机操作必须锁好刹车保险装置砸伤
工具正确使用，平稳操作，严禁抛扔
严禁交叉作业
触电
操作前，必须先用试电笔检查配电箱外壳是否带电
人站侧面并戴绝缘手套进行送、断电操作
高空坠落2m以上高空作业必须系好安全带
跌落及时清理杂物、冰雪，操作平台牢固可靠，防止绊倒、滑到、摔伤设备损坏
启动抽油机时刹车保险装置必须全部打开，严禁出现憋电机现象
利用曲柄惯性启抽，严禁逆向启抽，防止烧坏电机
三、操作前准备
1、工具、用具、材料准备
（1）600mm管钳1把，300mm、375mm、450mm活动扳手各1把，
300mm平口螺丝刀1把，手锤、润滑脂枪及抽油机专用工具。
（2）钳形电流表、安全带、绝缘手套，试电笔，禁止合闸指示牌。
（3）润滑脂、清洗油、砂纸、擦布、接污垫。
（4）笔，记录本。
2、劳保用品准备齐全，穿戴整齐。
四、操作步骤
依据一级保养作业的内容（即紧固、润滑、调整、清洗、防腐）和机械保养“十字作业法”进行作业施工；每月进行一次保养（每次保养间隔25d以上），即运转720h以后进行保养。
1、检查井口、抽油机设备齐全，流程正确，无渗漏。
2、用试电笔检查配电箱外壳不带电，试刹车灵活可靠。
3、停机（停在便于操作位置），刹紧刹车，切断电源，锁紧刹车保险装置。
4、用试电笔检查终端电控箱外壳不带电，切断终端杆电控箱电源，测电源出线端无电，挂“禁止合闸”警示牌。
5、按照“紧固、润滑、调整、清洗、防腐”十字作业法进行一级保养作业。
（1）紧固
①对抽油机各部位的固定螺丝逐一检查紧固，关键部位如曲柄销冕形螺母、中轴承、尾轴承、底座及平衡块、电机、减速箱固定螺丝进行重点紧固，曲柄销冕形螺母处做安全检查线。
②检查驴头、中轴承、电动机顶丝无缺损、松动现象。
（2）润滑
①对各润滑点（中轴承、尾轴承、连杆销、曲柄销、刹车、减速箱）的润滑部位加注润滑脂。
②检查减速箱油位应在两油位丝堵之间或视窗油位线内。
③减速箱存在以下三种情况更换润滑油：减速箱内部各表面有沉积物；润滑油被砂子、金属微粒等杂质污染；润滑油被乳化。
（3）调整
①检查悬绳器悬绳有无断股、打扭、脱股现象，铅块无脱落，悬绳器压板保持水平，悬绳不得与驴头侧板摩擦。
②驴头位于上死点时，驴头下端距悬绳器上平面250m m～300mm。
驴头位于下死点时，悬绳器下平面距光杆密封盒300mm～400mm。
③驴头停在任何位置，悬绳器中心与井口中心应对中，其同心度允许偏差不大于1.5mm。
④检查刹车装置，检查磨损情况并进行调整、更换和紧固，保证曲柄在任何位置，刹车均能可靠制动。
⑤检查皮带松紧是否合适，皮带有无磨损，“四点一线”是否合格，视情况进行更换、调整。
⑥检查配电箱线路及电缆有无老化现象，检查电缆穿管封头完好，电器设备绝缘良好，接地线及各触点接触完好（由专业电工配合保养）。
（4）清洗
①清理刹车片，清洗呼吸阀。
②清洁配电箱内部。
③清除抽油机外部油污、泥土，各类警示标志要清楚醒目。
清除井场油污、杂草及易燃物。
（5）防腐
①对悬绳器悬绳涂抹润滑脂进行防腐。
②对抽油机外观脱漆部位用砂纸清理并刷漆防腐。
（6）取下“禁止合闸”警示牌，送终端杆电控箱电源。
（7）检查抽油机周围无障碍物，取下刹车保险装置，松刹车，送电，启抽。
（8）观察整机运转平稳， 无卡滞现象，无异常响声和振动，抽油机运转正常。
（9）用钳形电流表测抽油机平衡，如不平衡进行调整。
（10）收拾工具，清理现场，填写记录。
五、技术要求
1、抽油机一级保养周期为700～800小时。
2、刹车刹紧后刹把位于1/2～2/3刹车行程处，松开刹把，刹车片与刹车轮毂（gu）不得有任何接触，最小间隙为1.5～2mm。
3、检查皮带松紧度方法：在皮带中部双手重叠下压皮带2～3次，压下10～20mm为合格。
“四点一线”误差范围≤1mm。
4、润滑脂牌号应符合要求，润滑脂采用通用锂基脂，润滑油使用83#抽油机减速箱专用齿轮油（GB7324）.
5、抽油机曲柄销子加注润滑脂时，可将轴承盖卸下，直接加注润滑脂。
6、检查减速箱润滑油油位应在视窗的1/3～2/3处。
如果加入润滑油大于2/3即过多，将造成减速箱发热，油箱温度高，加入润滑油小于1/3即过少，将造成减速箱内齿轮起不到润滑作用，使齿轮干磨，过早损坏。
六、注意事项
1、高空作业时必须系安全带。
2、在抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行。