大成精密激光测厚仪

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在线测厚仪是如何测试厚度的

在线测厚仪是如何测试厚度的

在线测厚仪是指在测厚过程中将测量结果实时的显示给使用者或者控制系统，以便使用者或者控制系统能够及时的对异常数据作出反应，为自动化生产一个重要环节。具有非接触测量、不损伤物体表面、无环境污染、抗干扰能力强、精度高、数据采集、处理功能全等特点, 是我国工业生产线产品质量控制的重要设备。

在扫描过程中，每若干周期会扫描校准片进行一次自校准（自校准的频率可调，一般扫描8趟或更多自校准一次）,保证设备长期稳定运行。大成精密在线测厚仪是采用激光作为尺度测量手段，充分利用激光单色性好、高亮度、方向性强、抗干扰性强等优点，达到精密测量的目的。

除此之外，它还是一种非接触式厚度测量仪器，它的测量是非接触式的，读数精准，测量便捷，特别在物体定位和厚度测量方面运用范围最为广泛。
大成精密在线测厚仪的测量方法有以下几点：

激光测厚仪使用进口超高速高精度CMOS激光位移传感器，固定在C型架端部进行非接触对射式测量。
C型架来回扫描，扫描过程中不断采集膜片厚度数据,采样率为50kHz。单程扫描时间为4秒，共采集20万组数据，经过算法分析滤除电磁干扰及厚度异常数据（如涂布间隙的箔材、胶带或其他超薄超厚数据），然后把横向厚度数据分成若干分区做均值显示（分区数可调），可以通过线性图或柱状图的形式显示出膜片的横向、纵向厚度趋势，还可以显示出膜片整体厚度的3D图像，并把扫描的厚度数据会保存成Excel表格。

大成精密红外线测厚仪

大成精密红外线测厚仪
各类膜、涂层的厚度在线实时测量一直是软包装材料行业的老大难问题，但是有了红外线测厚仪之后，这再也不是什么难题，轻轻松松就能测量出产品的厚度。

深圳大成精密的红外线测厚仪一直是行业中比较不错的仪器，价格也不贵。

今天大成精密给大家介绍一下红外线测厚仪。

一、测量原理
利用红外光穿透物质时的吸收、反射、散射等效应实现非接触式测量薄膜类材料的厚度。

二、产品性能/参数
1、精度：±0.01% (根据测量对象而定)
2、重复性：±0.01%(根据测量对象而定)
3、测量距离：150~300 mm
4、采样频率：75 Hz
5、工作温度：0~50 ℃
6、特点（优势）：测量涂层厚度，无辐射，无需安全认证，精度高
三、应用场景
在东莞某大型纸张生产企业，使用红外测厚仪该设备可放置在烘箱后，准确测量纸张的厚度，在线测量干纸张的水含量。

并通过大成自主研发的工控软件，以图表的方式直观的指导操作员进行纸张厚度调节。

综上所述，根据纸张的性质和特点，从检测上采取正确的检测设备，避免生产上的盲目性，方能有效地减少或避免生产故障发生的机会，进而保证生产效率和产品质量。

软包装材料行业必备的仪器——红外线测厚仪，能够使产品质量与成本的在线控制问题变得轻松简单。

想了解红外线测厚仪的价格，请咨询深圳大成精密设备有限公司。

激光测厚仪原理

深圳市大成精密设备有限公司是一家集研发制造销售服务于一体的国内领先的新能源设备生产企业目前公司主要专注于锂电池极片面密度以及厚度监测的在线无损检测设备主要产品有ray在线面密度测量仪在线xray面密度测量仪涂布型激光测厚仪辊压型激光测厚仪
激光测厚仪原理
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激光测厚仪工作原理
是利用激光的反射原理，根据光切法测量和观察机械制造中零件加工表面的微观几何形状来测量产品的厚度，是一种非接触式的动态测量仪器。它利用激光光源，光电检测和计算机工业控制技术三者相结合，实现在线测厚的应用仪器，可广泛用于生产线上对各种材料的厚度、宽度、轮廓的实时测量。
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激光在线测厚仪传感器主要特点
高温检测
可测500℃~2200℃高温物体,进行厚度、宽度、长度、高度、直径、轮廓的精密测量,是冶金行业必备的精密量仪；
抗文干本扰
可直接检测发光液面, 不受强光、散光 Nhomakorabea扰, 有自动滤光功能；
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激光测厚仪的应用范围
可广泛用于橡胶、钢铁、汽车、机械、轻工等行业各种透明和非透明的板材、片材、泡沫板、中空板材、防水卷材、薄膜、面片、金属板等产品的轮廓、厚度、宽度、直径、料位和振动的实时在线测量。
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为什么大成精密的微斑面密度测量仪能够准确测量锂电池极片边缘？

为什么大成精密的微斑面密度测量仪能够准确测量锂电池极片边缘？与其他动力电池相比，锂电池具有零污染、零排放、能量密度高、体积小和循环使用寿命长等优点，是国内外动力电池发展和应用的趋势。

但如此好用的锂电池却有着难以处理的问题，几乎所有的生产厂家都在极尽所能提高锂电池的质量，其中最典型的就是保证锂电池极片厚度的均匀性和表面质量的一致性。

在锂电池生产过程中，由于涂料、辊压等环节都可能导致极片破损，极片边缘的检测更是难题，如果极片涂覆的边缘无法得到准确的检测，削薄区的塌陷或者鼓边超标，极有可能导致析锂，出现重大的安全隐患。

这些问题对一个企业来说，不得不处理好，毕竟生产高质量的产品，是维护企业品牌形象和信誉的关键。

市面上用来检测极片边缘厚度的检测仪有很多，但它们的功能都大同小异，终究无法准确测量出极片边缘的厚度。

商家一般使用的是射线测量仪，虽然能够测量，但却无法做到精准，锂电池的质量问题始终没能得到更好的解决。

在各地锂电池商家一筹莫展，苦苦寻找更加精密的测量仪时，深圳市大成精密设备有限公司的研发团队，经过多年的精心研制，终于在2016年推出了全球唯一一款能准确测量极片边缘的微斑面密度测量仪，该设备一经推出，便深受各锂电厂家的青睐。

大成精密的研发团队利用射线和激光传感器的巧妙结合，将二者同步对极片进行扫描，只有微米级大小的激光光斑，能够精确测量出极片边缘和极片中间的物理厚度；而射线能精确测量出极片中间的面密度。

通过一系列运算，微斑面密度仪不仅能精确测量出极片边缘的面密度和物理厚度，还可以把边缘的物理形状直观地导引在电脑界面上，更便于一线员工的操作。

深圳大成精密公司一直以来都是业界典范，为国内知名的一线锂电池企业生产高精密的测量设备，帮助他们解决锂电池检测的各种难题。

在2016年，大成公司还被授予“国家级高新技术企业”的荣誉称号。

目前，大成公司拥有三十余项实用新型专利及发明专利，多项核心技术处于国内领先水平。

常用的精密测量仪器有哪些？

常用的精密测量仪器有哪些？现在的工厂生产都是越来越向着自动化发展，因此精密仪器的测量也向着自动化方向发展，自动化的在线检测设备更适用于生产现场使用，同时也使得检测更精准，且是在线测量。

精准的测量仪器是需研发的重要设备，精准的测量是高质量生产的基础，也是以精准测量后的产品为基础制造更精密设备的重要原材料。

下面给大家介绍下大成精密研发的几款常用的精密测量设备：一、激光测厚仪锂电池正、负极涂布、锂电池正负极辊压的厚度测量。

应用在锂电辊压工序时，可放置在压制辊后、收卷前，测量压制后的极片厚度；应用在涂布工序时，可放置在涂头后、烘箱前，测量涂布湿膜的厚度；也可以放置在烘箱后、收卷前，测量干极片的厚度。

应用场合：在深圳某大型锂电池厂使用辊压型激光测厚仪，与进口超高速辊压机联合使用。

激光测厚仪放置于辊压后和收卷前，在具有极片张力波动和辊压机振动的的复杂工况下，测量设备使用浮动辊和隔震垫设计，在辊压速度达到120m/min的情况下测量精度仍能达到±0.5um。

二、红外测厚仪利用红外光穿透物质时的吸收、反射、散射等效应实现非接触式测量薄膜类材料的厚度。

测量水含量、涂布量、薄膜和热熔胶的厚度。

应用在涂胶工序时，该设备可放置于涂胶池后、烘箱前，在线测量涂胶的厚度；应用在造纸工序时，该设备可放置在烘箱后，在线测量干纸张的水含量。

应用场合：在东莞某大型特种胶带企业，使用红外测厚仪应用在涂布机上，准确测量涂胶的厚度。

并通过大成自主研发的工控软件，以图表的方式直观地指导操作员进行涂布厚度调节。

三、多架射线同步跟踪测量系统锂电池正、负极涂布净涂量的面密度测量。

应用在锂电涂布工序时，前一架放置于涂布机放卷后、涂布头前，进行基材或者单面的面密度测量，后一架放置在烘箱外、收卷前，沿着前一架的测量轨迹对烘干极片进行同点跟踪测量，然后使用后一架的面密度减去前一架的面密度，得到净涂量的面密度。

大成精密：软包电池封印测量用什么仪器比较好？

大成精密：软包电池封印测量用什么仪器比较好？软包电池在市面上出现是以铝塑复合膜作为外壳的锂电池，它的内部组成和我们日常常见的方形电池、圆柱电池区别不大，但在结构上却比那两类电池设计更加精细、有优势。

软包装的材质能提高电池的安全性，当电池发生热管理失控或被穿刺时，软包装会为电芯提供缓冲空间，让电池膨胀变形、着火冒烟，但最后不会像方形电池、圆柱电池那样出现爆炸风险。

在安全问题上，软包电池的封印厚度是影响电池封印质量的重要指标，所以众多锂电池生产企业会选择使用高精细、高性能的精密仪器，比如深圳市大成精密设备股份有限公司的离线式激光测厚仪。

下面笔者从测量原理、测量方式等方面给大家详细介绍一下这款仪器。

一、适合锂电池极片类型阳极、阴极、间隙涂布、连续涂布等，可测量极片宽度≤500mm；软包电池封印边厚度轮廓测量。

二、测量原理利用激光三角法测距原理测量材料的厚度。

三、测量方式使用治具将极片裁剪成小块并装夹，将夹具装入激光机内并固定好，开启测量，通过C 型架带动激光头移动测量出厚度。

四、测量系统软件性能1、具有厚度自校准设计，和同轴度校准设计2、可以显示整个测量行程中极片、基材的厚度轮廓3、可以每1mm输出一个厚度数据4、可以根据输入的削薄区宽度及公差进行自动合格判定5、可以将测量数据记录成csv格式文件，方便分析大成精密的离线式激光测厚仪测量方法简单、快捷，测量结果精度高，且性能更稳定，是值得优选的软包电池封印厚度测量仪器，因此对它有需求的锂电池生产企业或厂家可前往大成精密官网了解更详细的产品信息。

关于大成精密大成精密创立于2011年，是一家集研发、生产、销售、服务于一体的锂电池生产设备方案供应商。

他们自成立以来，始终保持不断学习与变革的能力：2012年，⾸批β射线⾸密度测量仪成功上市；2013年，首批激光测厚仪成功上市，销售实现逐年翻倍式增长；2015年，双架跟踪测量系统⾸世，标志着他们的产品性能达到了国际⾸平，可全⾸导⾸ISO9001质量管理体系；2016年，获得“国家级高新技术企业”荣誉称号；2017年，激光射线⾸体机成功上市，锂电池极⾸检测市场占有率超65%，保持国内第⾸，成为⾸⾸锂电⾸业⾸⾸企业；2019年，获得年度产品技术创新金球奖、水晶奖；2020年，全自动真空干燥线突破100台，EV⾸动真空⾸燥线量产，X-ray成像仪通过验证并量产，在国内锂电池极片检测市场占有率高达70%。

大成精密：激光测厚仪的设备亮点

大成精密：激光测厚仪的设备亮点锂电池生产制造中，极片涂布工序的主要目的是把稳定性好、粘度好、流动性好的浆料均匀地涂抹在正负极集流体上。

极片涂布对锂电池的容量、一致性、安全性等具有重要意义。

据权威机构统计，在引起锂电池失效的全部原因中，因极片涂布工艺引起的电池失效占全部原因的10%，所以我们要重视锂电池的涂布工艺。

为了测量锂电池的正负极涂布厚度，可以使用深圳市大成精密设备股份有限公司的激光测厚仪。

激光测厚仪一般应用在锂电池正负极涂布、锂电池正负极辊压的厚度测量。

应⽤在涂布⽤序时，可放置在涂布后、烘箱前，测量涂布湿膜的厚度；也可以放置在烘箱后、收卷前，测量烘⽤极⽤的厚度；应⽤在锂电辊压⽤序时，可放置在压制辊后、收卷前，测量压制后的极⽤厚度。

激光测厚仪具有头尾、两侧削薄区厚度轮廓测量功能，该功能主要应⽤于涂布型激光测厚仪上；将两侧边缘或者头尾部削薄区的30mm范围内的厚度轮廓实时测量与显示；实时监控出涂布机的头尾削薄状态，保证阴阳极的Cell Balance，防⽤析锂。

激光测厚仪设备亮点1、隔震设计2、⽤理⽤C型扫描架3、上下激光同轴度精准保证4、闭环控制功能5、⽤精度位移传感器6、实时补偿及防极⽤波动功能锂电池极片涂布厚度太薄或太厚会对后续的极片轧制工艺产生影响，不能保证锂电池极片性能的一致性，所以需要使用大成精密的激光测厚仪严格控制锂电池极片涂布厚度，对该设备有使用需求的企业、厂家或个人可登录大成精密官方网站进一步了解产品。

大成精密成立于2011年，是集研发、制造、销售、服务于⽤体的国内领先的新能源设备⽤产企业，十年来一直专注于锂电检测与生产设备，主要产品除了激光测厚仪，还有X/β射线⽤密度测量仪、接触加热全⽤动⽤燥线、全⽤动⽤温陈化隧道炉、X-RAY成像仪。

目前，大成精密在国内锂电池极片检测市场份额占比近70%，并与比亚迪BYD、亿纬锂能、ATL、远景AESC、万向一二三股份公司、南京市欣旺达新等众多锂电一线大厂保持长期深度合作关系。

涂布测厚仪该怎么选择？大成精密告诉您

涂布测厚仪该怎么选择？大成精密告诉您随着动力电池向高能量密度和高品质发展，对设备技术的要求将大幅提升。

数据显示，2019年2月我国动力电池装机总电量约2.24GWh，同比增长118%。

预计2019年我国锂电池产量将达到154亿只，未来五年（2019-2023）年均复合增长率约为16.43%。

锂电池生产规模爆炸式增长推动了我国锂电池设备产业的快速发展，各大锂电设备厂商迎来了历史性机遇。

目前，锂离子动力电池行业已经普遍采用狭缝挤压式涂布技术制造电池极片。

挤压涂布技术能获得较高精度的涂层，同时也可以用于较高粘度流体涂布，被广泛应用于柔性电子、功能薄膜、平板显示器、微纳米制造、印刷等众多领域。

大成精密针对涂布工序在线检测产品一览：一、X射线面密度测量仪1）典型应用：锂电池正极涂布，锂电池隔离膜涂布、造纸的面密度或厚度测量。

应用在锂电池涂布工序时，该设备可放置于涂布机放卷后、涂布头前，测量待涂布基材的面密度；也可以放在烘箱外、收卷前、测量烘干的极片面密度。

2）产品亮点：1.大理石O型架结构，保证长期稳定不变形；2.相比国内设备，最大扫描速度可达25m/min；3.辐射屏蔽效果＜1uSv/h；4.进口高精度电离室：测量精度高达±0.8‰；5.可与涂布机形成闭环控制；二、β射线面密度测量仪1）典型应用：锂电池正、负极涂布，造纸的面密度或厚度测量。

2）产品亮点：1.大理石O型架结构，保证长期稳定不变形；2.相比国内设备，最大扫描速度可达25m/min；3.辐射屏蔽效果＜1uSv/h；4.进口高精度电离室：测量精度高达±0.25‰；5.可与涂布机形成闭环控制；三、厚度面密度测量一体机（一体微斑面密度测量仪）1）典型应用：锂电池正极、负极涂布及辊压的厚度和面密度测量。

精密测量仪器——大成精密离线式激光测厚仪

精密测量仪器——大成精密离线式激光测厚仪目前锂离子电池主要方形、圆柱、软包三大类，其中方形和圆柱的外壳主要采用铝合金、不锈钢等硬壳，而软包的外壳则采用铝塑膜。

性能方面软包锂电池的主要优势包括：（1）安全性能好：软包电池电解液较少漏液，且在发生安全隐患的情况下软包电池会鼓气裂开，而不像硬壳电池那样内压过大会发生爆炸；（2）重量轻：软包电池重量较同等容量的钢壳方形电池轻40%，较铝壳方形电池轻20%；（3）电池容量大：软包节约体积20%，较同等规格尺寸的钢壳电池容量高50%，较铝壳电池高20～30%；（4）循环性能好：软包电池的循环寿命更长，100次循环衰减比铝壳少4%～7%；（5）内阻小：软包电池的内阻较锂电池小，国内最小可做到35mΩ以下，极大地降低电池的自耗电；（6）设计灵活：可根据客户需求定制外形，可以做更薄，普通铝壳只能做到4mm，软包可以做到0.5mm。

在性能方面软包电池更具综合优势，未来应用前景广阔：1）软包电池更适合便携式、对空间或厚度要求高的应用领域，例如3C消费类电子产品；2）虽然方形电池的单体容量高，但又重又大，而软包电池在能量密度方面优势明显，而且目前单体电芯也在往大容量、高倍率方向发展，将更符合新能源汽车等领域对移动电源的要求；3）虽然圆柱电池的生产工艺成熟、能量密度优势明显，但由于单体电芯的容量很小，故相同容量大小的电池Pack需要更多的电芯，例如特斯拉Model S的电池Pack容量为85kWh，大约有7000多颗18650型圆柱电池，这对电池管理系统BMS要求非常高，而软包电池的单体容量可抵上10个以上18650型圆柱电池，对BMS的要求较低，介于国内甚至全球大多数BMS配套能力有限，大容量的电池Pack不会过多采用圆柱电池，另外，圆柱电池因能量密度太高导致安全性较差，且硬壳导致内压大，故常发生爆炸事件，而软包电池则具有明显优势。

在生产软包电池的过程中，难免会遇到软包封印边厚度不一致的情况。

大成精密激光射线一体面密度测量仪的原理和应用简介

⼤成精密激光射线⼀体⾯密度测量仪的原理和应⽤简介动⼒电池规模化制造的背景下，在线检测在提⾼产品良率、提升⽣产效率、降低⽣产成本等领域的重要作⽤越来越明显。

在国家发布的《汽车动⼒电池⾏业规范条件》中，明确必须配备在线检测设备，在主流动⼒电池企业中，在线检测设备也已经成为标配。

激光射线⼀体⾯密度测量仪就是这样⼀款在线检测设备：针对于新的涂布线，⼤成精密技术⼈员推荐使⽤激光射线⼀体⾯密度测量仪，将它放置在放卷后、涂布前，测量基材的厚度与⾯密度;也可以放置于烘箱后、收卷前，测量烘⼲极⽚的厚度和⾯密度。

它最⼤亮点是相较于传统设备，其光斑很⼩，不仅在极⽚中间区域表现良好，还能准确监控极⽚头尾和左右的轮廓，避免削薄区和头尾出现较⼤的⾯密度或厚度偏差⽽导致批量报废。

⼤成精密激光射线⼀体⾯密度测量仪仪利⽤微斑⾯密度测量技术，其光斑很⼩，因此不仅在极⽚中间区域表现良好，还能准确地监控极⽚头尾和左右的轮廓。

⼀、典型应⽤：锂电池正极、负极涂布及辊压的厚度和⾯密度测量。

本设备可放置于放卷后、涂布前，测量基材的厚度和⾯密度；也可以放置在烘箱，，⽽后、收卷前，测量烘⼲机⽚的厚度和⾯密度。

⼆、激光射线⼀体⾯密度测量仪的测量原理1、⾯密度测量，原理：1)射线吸收法2)X/β射线可选2、厚度测量原理：对射式激光位移传感器三、参数：1、激光测厚仪1)感应器分辨率：0.02um；2)测量范围：基准位±3mm；3)测量误差（±3σ⽔平）：＜±1um；2、射线⾯密度仪:1)测量范围：0-1000 g/㎡；2)测量精度（±3σ⽔平）：真实值×1 ‰；激光射线⼀体⾯密度测量仪的优势1)同时测量薄膜的厚度和⾯密度2)具有薄膜密度的测量能⼒3)具有“微斑”⾯密度的测量能⼒⼤成精密作为国家级⾼新技术企业，致⼒于锂电池极⽚检测的研发、⽣产与应⽤，产品以其⾼精度、⾼稳定性、性能优越等特点，在国内极具核⼼竞争⼒，现已成为锂电池极⽚检测领域优秀的装备制造商。

锂电厂家如何选择一款合适的激光测厚仪？

锂电厂家如何选择一款合适的激光测厚仪？
激光测厚仪是利用激光三角法测距原理，测量薄膜材料的厚度。

市面上有各种各样的激光测厚仪，很多厂家不知道如何选择一款合适的激光测厚仪。

其实，每个品牌的激光测厚仪都会有各自的亮点，只要找到满足自己所需要的就可以。

网上看到过深圳大成精密公司的一款激光测厚仪还不错，它有隔震设计，能够有效地避免测量时候因为震动导致的数据出现偏差问题。

另外，这款激光测厚仪还有闭环控制功能，也就是测厚仪与辊压机形成闭环控制，不仅能够实现在线实时调节辊缝与压力参数，提高不同批次的物料卷与卷之间的均值一致性，还能避免对人工经验和责任心的依赖性。

这是辊压机必须具备在线调整辊缝与压力的功能。

激光测厚仪也可以应用于各种板材类的产品厚度尺寸在线检测，电路板、电池极片、镀锌板、钢板、木板、塑料板、橡胶板等均可实现高精度的测量，通过现场使用，效果良好，测量数据快速、准确；大大降低了人工卡量次数，提供了生产节奏，同时还提高了产品的质量和成材率。

而大成精密公司这款激光测厚仪最典型的应用，就是用在锂电池正、负极涂布、锂电池正负极辊压的厚度测量。

应用在锂电辊压工序时，可放置在压制辊后、收卷前，测量压制后的
极片厚度；应用在涂布工序时，可放置在涂布后、烘箱前，测量涂布湿膜的厚度；也可以放置在烘箱后、收卷前，测量烘干极片的厚度。

这款测厚仪很适合生产锂电的厂家使用，大成精密公司的测厚仪产品得到许多锂电行业厂家的欢迎。

大成精密在精密仪器研发生产这一块投入了大量的时间金钱人力物力，该公司非常注重研发创新，拥有30%以上并且拥有多年锂电工作经验的研发技术人员，每年投入30%以上的营业利润用于研发。

激光测厚仪的技术

关于BYTEWISE美国BYTEWISE 公司，从1989年开始致力于橡胶及轮胎行业高精度、非接触式的激光测量技术的应用开发。

公司拥有在线型和离线型的轮廓（断面）扫描系统，成品胎外表面轮廓扫描系统，胎面花纹块磨耗图象分析系统等一系列激光测量系统。

在生产质量检测以及新产品研发中能起到积极的作用。

BYTEWISE 公司的离线测量技术主要利用于胎面挤出线的部件检测，经过多年的广泛应用，已经证实该技术在模具制作以及产品质量周期性检查工作中具有较高的使用价值。

近来，胎面断面在线实时扫描渐渐引起了多方的关注。

通过在线的激光扫描，我们可以更直观地了解胎面生产线的工作状态以及产品的生产中的相关参数。

这篇报告将比较离线和在线测量技术在实际生产应用及其特性。

离线型测厚仪（off-line profilometer ）1995年，BYTEWISE 开发了一套用于模具制作中的辅助激光测量系统，即Bytewise 截面轮廓仪（Profilometer ）-通常称为测厚仪(OFLP) 该测厚仪的精度可达0.0125mm, 操作人员可以利用设备来测量模具的厚度（Z ）以及扫描胎肩的位置（X ），口型的线条或者是复合材料的结合点等等人眼可识别的几何特性。

经过扫描获得的实际数值可以和标准数值进行比较，从而更加准确地修改口型。

这样既可以提高模具的精度，也可以减少模具试验的次数，而精确的口型也就有利于保证挤出过程的稳定。

离线型测厚仪的应用在模具制作中带来的利益包括：1. 减少模具制作时间，降低劳力成本以及原料浪费。

2. 比手动卡钳测量拥有更高的精度，使得模具可以精刻到尽可能小的合格尺寸，从而可以节省原料。

3. 减少模具试验次数，缩短生产线口型试验占用的时间，提高生产线的产量。

4. 在模具设计自动化的开发和研究中起到积极的辅助作用。

经过使用，轮胎产商最终会意识到测厚仪在生产过程中是一种有效的工具。

操作人员可以简单地，有周期性地对部件各个点的厚度进行实际测量与设计标准值比对。

大成精密科普：薄膜材料的波浪边要怎样检测？

大成精密科普：薄膜材料的波浪边要怎样检测？一块箔材或隔离膜来料张力是否均匀，可以怎样测量呢？深圳大成精密公司有专门的薄膜材料波浪边塌边测量仪，该设备通过对薄膜材料的波浪边、塌边幅度进行测量，以帮助用户了解薄膜来料张力是否一致，是否能满足涂布或使用要求。

大成精密的薄膜材料波浪边塌边测量仪，采用激光测量位移差的方式，测量薄膜在一定张力下的表面平整度，并根据设定规则自动识别坏品。

张力测量模块由一个激光位移传感器、驱动机构组成。

通过可调张力张紧薄膜被测物后，驱动机构位移传感器横向来回扫描，得到膜片横向的高度差，根据转换关系转换成张力均匀性能差异。

设备能适应的物料和产品规格1、设备适应来料: 铜箔、铝箔、隔离膜2、物料规格范围a) 物料厚度：6——30(um);b) 物料宽度：300-700(mm);c) 物料外径：≤Ф650(mm);d) 收放卷筒内径：6"、3"两种;e) 物料重量：≤350(Kg);设备技术参数1 设备故障率：≤2%；2 设备速度：≥4m/min；3 测量精度：0.04mm；4 测量有效范围：40mm；5 设备精度：a）测量台辊：平行度≤0.5mm，水平度≤0.05mm，光洁度≥8 级（粗糙度0.8 ），全跳动≤0.02；b）测量仪与基材平面的垂直度≤0.2mm；6 张力控制: 2-120N,机器在停机状态下能够保证张力波动范围小于±5N；（20N 以下的张力要由配重块来提供张力。

）深圳大成精密是一家集研发、制造、销售、服务于一体的国内领先的新能源设备生产企业。

专注于锂电池极片面密度及厚度在线无损检测的公司，叫大成精密。

公司非常注重研发创新，研发技术人员占比30%以上，且具有锂电行业多年工作经验，是国家级高新技术企业。

大成精密：CDM厚度面密度测量一体机的使用原理

大成精密：CDM厚度面密度测量一体机的使用原理锂电池能量比较高，具有高储存能量密度、使用寿命长、额定电压高、高功率承受力等优点，它广泛应用于电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、UPS电源储能、军事装备、航空航天、电子通信等多个领域。

鉴于锂电池应用领域广泛，市面上出现了众多锂电池生产企业，他们在生产过程中会增加检测设备，比如利用极片检测产品面密度测量仪、激光测厚仪、微斑面密度测量仪、弧高测量仪、焊印凸起测量仪、测厚测长仪（涂布首件厚度尺寸一体机）等。

在众多锂电池检测设备产品中，深圳市大成精密设备股份有限公司的CDM厚度面密度测量一体机能应用于锂电池极片涂布工序，在检测极片正常区域的面密度厚度的同时,可精准输出极片头尾、边缘削薄区、AT9的厚度轮廓，支持输出0.01mm宽度数据并保证测量精度。

CDM厚度面密度测量一体机面密度测量原理：单位面积上极片的质量，称为极片的面密度。

极片的面密度是决定电池的一致性的最重要的因素。

如图1所示，I0为初始射线强度，I为透射后的射线强度，二者满足m=1/λ（㏑（I0/I））的关系，其中λ为单位面密度极片的射线吸收系数，m为面密度。

CDM厚度面密度测量一体机厚度测量原理：测厚模块由两个激光位移传感器上下对射的方式组成的，上下的两个传感器分别测量被测体上表面的位置和下表面的位置，通过计算得到被测体的厚度。

如图3所示，L为2个激光位移传感器的距离，A为上传感器到被测极片距离，B为上传感器到被测极片距离，T为被测极片厚度，则T=L-A-B。

使用大成精密的CDM厚度面密度测量一体机能有效提高锂电池的合格率、生产效率，所以有使用需求的企业可登录大成精密官网或公众号，进一步了解产品。

大成精密除了生产CDM厚度面密度测量一体机，还有X/β射线⾯密度仪、多架射线同步跟踪测量系统、激光测厚仪、离线测厚测⾯⾯体机、3D轮廓测量及分析仪等产品，能保证锂电池的质量安全、产品的一致性，并降低后续的维护成本。

大成精密科普β射线测厚仪的系统特性

大成精密科普β射线测厚仪的系统特性到现今为止，市面上测厚仪无损检测技术已成为加工工业为用户进行成品质量检测和保证产品达到优质标准的必备手段。

不同厂家生产出来的测厚仪，其特性也不同。

今天我们来分析一下比较多人使用的大成精密β射线测厚仪的系统特性。

先从主要的四个特性来说，高稳定性、高扩展性、高精度、高效率是大成精密β射线测厚仪的4个重要特性。

首先是高稳定性，机械结构和优化后的运动驱动系统，为精确采样空气温修值和样本AD值预留了比较充足的空间，高精度伺服电机和丝杆，保证了采样位置的精度，以及机器长期运行的稳定性。

其次是高扩展性，大成精密该设备软件系统的自主研发和机械结构的自行设计，令整个系统具有较好的扩展性。

同样也为后期开发预留了众多电气接口，方便快速开发并满足将来产线更高的需求。

然后是高精度，大成精密β射线测厚仪采用了凌华高速高性能采集卡，以50KHz的采样频率采集传感器输出。

在经过硬件、软件滤波之后可得到较稳定的海量信号，保证了重量信号的采集精度。

不仅修正了内部极片的吸收曲线，使曲线更接近于极片的特性，更是对来回行程的重量差异进行位移补偿，较好地消除来回行程差异，提高系统测量重复性和行程无关性。

同样，间隙涂布时测量的间隙数据的过滤，采用滑动均方差的微分量作为主要依据，让过滤数据变得更加精确合理。

最后是高效率，β射线测厚仪采用变周期自动校准方案，在开机时校准频率较高，随着扫描时间增大，校准频率逐步较小，在保证高精度的同时充分发挥开机后期长时间扫描的效率。

其实该设备还有最重要的一个特性就是采用大成独特大理石O架，保证结构长期稳定不变形。

因为大理石物理性稳定，组织缜密，受撞击晶粒脱落，表面不起毛边，不影响其平面精度，材质稳定，能够保证长期不变形，线膨胀系数小，不易出现热胀冷缩，机械精度高，防锈、防磁、绝缘。

深圳市大成精密设备有限公司是目前中国最具技术水平和规模实力的锂电池极片检测设备研发制造商之一，现已成为锂电池极片检测领域优秀的装备制造商。

锂电检测设备公司哪个好？深圳大成精密值得信赖

锂电检测设备公司哪个好？深圳大成精密值得信赖锂电池广泛应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统，以及电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、军事装备、航空航天等多个领域。

目前锂电池已逐步向电动自行车、电动汽车等领域拓展。

随着锂电池在移动通讯和电子电器等领域的广泛运用，锂电池的安全事故也频频爆光。

经常会听见说某个地方的地铁出现充电宝爆炸；乘飞机旅客的手机起火等，这些都是锂电池出故障的原因。

对于很多电子生产企业来说进行锂电池检测成为一项日常的工作，进行该项工作的原因也有很多种。

所以通过标准体系的电池性能检测是解决电池是否安全可靠的途径。

那么电子生产企业应该怎么选择锂电池检测设备公司呢？深圳大成精密设备公司可以了解一下。

深圳市大成精密设备有限公司成立于2011年，是一家集研发、制造、销售、服务于一体的国内领先的新能源设备生产企业。

2016年公司荣获“国家级高新技术企业”认定。

2108年底，大成精密在备受业界瞩目的高工金球奖颁奖典礼，斩获“2018年度十大快速发展公司”殊荣。

本评选奖项含金量十足，无论是从评选标准与机制、从影响力到传播力、还是从权威性到认可度，均有着重量级的行业分量，视为行业内最具公信力的“成绩单”。

大成公司非常注重研发创新，研发技术人员占比30%以上，且具有锂电行业多年工作经验。

公司每年投入约30%营业利润用于研发，现已有三十余项实用新型专利及发明专利，多项核心技术处于国内领先水平。

公司自主研发的多架跟踪面密度测量仪、激光射线一体微斑面密度测量仪、接触式真空干燥隧道炉等项目填补了市场空白。

大成精密公司专注于锂电池极片面密度及厚度的在线无损检测，主要产品有β射线面密度测量仪、X射线面密度测量仪、高精度激光测厚仪等。

目前在国内锂电池极片检测市场份额占比超过65%，已与ATL、BYD等锂电一线企业保持长期深度合作关系。

大成公司希望打造成为百年企业，成为世界一流的装备制造商。

让机器解放人类，让客户满意，为客户创造价值；让员工满意，满足员工物质与精神的需求；系统要具有持续学习与变革的能力！。

激光测厚仪的原理及应用论文

激光测厚仪的原理及应用论文引言激光测厚仪是一种用于测量材料厚度的仪器，利用激光束的特性和测量原理进行测量。

本文将介绍激光测厚仪的原理和应用，并探讨其在不同领域的应用前景。

原理激光测厚仪基于光的反射和衍射原理，通过测量激光束在材料表面反射后的强度和相位变化来计算材料的厚度。

以下是激光测厚仪的工作原理：1.发射激光束：激光测厚仪发射一束窄束激光，通常为红色或绿色激光。

2.激光束入射：激光束入射到要测量的材料表面上。

3.反射和衍射：激光束在材料表面上反射并衍射，形成一系列光波。

4.接收光波：激光测厚仪接收反射和衍射光波，并将其转化为电信号。

5.信号处理：通过对接收到的电信号进行处理，计算出材料的厚度。

应用激光测厚仪在许多领域都有广泛的应用，以下是一些常见的应用领域：1. 材料工程激光测厚仪在材料工程领域中广泛应用于测量金属、塑料、玻璃等材料的厚度。

通过准确测量材料的厚度，可以提高材料加工的精度和一致性。

2. 制造业在制造业中，激光测厚仪常用于测量产品的厚度和表面质量，例如纸张、薄膜和涂层的厚度等。

这对于确保产品的质量和一致性非常重要。

3. 汽车工业激光测厚仪在汽车工业中的应用非常广泛。

例如，它可以用于测量汽车涂层的厚度，以确保涂层的质量和保护车身免受腐蚀。

4. 建筑材料在建筑材料行业，激光测厚仪被广泛应用于测量混凝土、砖块和其他建筑材料的厚度。

这有助于确保建筑材料的质量和耐久性。

5. 质量检测激光测厚仪还可用于质量检测过程中。

例如，在半导体制造中，可以使用激光测厚仪测量各个层次的薄膜厚度，并确保每个层次的厚度在特定范围内。

结论激光测厚仪是一种非常有效和精确的测量工具，广泛应用于许多领域。

它的原理简单而可靠，可以提供准确的测量结果。

随着技术的进步，激光测厚仪将继续在各个领域发挥重要作用，并为各行各业带来更多的创新和发展。

大成精密：3D轮廓检测设备有什么？

大成精密：3D轮廓检测设备有什么？电池极耳是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗来理解就是在进行充放电时的接触点，而极耳焊印的小焊齿边缘的飞边（凸起/毛刺），会影响电芯整体厚度和电芯性能稳定性等品质，这个问题该如何解决？建议使用深圳市大成精密设备股份有限公司的3D轮廓测量及分析仪，它可以快速便捷地识别极耳焊印凸起高度，有效拦截超规格焊印厚度电芯，起到规避风险和保证产品质量的作用。

此外，这款3D轮廓测量及分析仪还能用来测量极⽚3D波浪边。

波浪边种类众多，比如有分条收卷波浪、分条翘边波浪、冷压边缘波浪等，这款精密仪器主要用于极片分条后的波浪边测量，帮助识别分条导致的极片波浪边是否过大。

一、测量原理利⽚高精度2D位移传感器对被测物进⽚扫描，得到被测物表⽚轮廓相关数据后，对其进⽚各种矫正和分析，得出需要的⽚度、锥度、粗糙度、平⽚度等物理量。

二、系统特点1、设备⽚于测量微观三维形貌和表⽚特征分析；2、⽚持⽚键式测量及分析，并⽚动⽚成测量报告；3、系统测量⽚度可调，以适⽚不同厚度样品的3D测量。

三、技术参数3D轮廓测量及分析仪检测精确度高，并且支持一键式测量及分析，自动生成测试报告，严格来说，它在测量微观三维形貌和表面特征分析上足够专业、实用，自上市以来便受到业内专家和众多锂电池生产企业的青睐。

关于大成精密大成精密始创于2011年，是⽚集研发、制造、销售、服务于⽚体的国内领先的新能源设备生产企业，多年来，他们一直坚持技术创新，在锂电池测量行业有着深厚的技术积淀，其主要产品有涂布辊压后的在线极片测量设备（X/β射线面密度测量仪、CDM厚度面密度测量一体机、激光测厚仪等在线及离线检测设备）、真空干燥设备（接触加热全自动真空干燥线、接触加热全自动真空隧道炉及注液后的高温静置全自动陈化线）、Overhang检测设备（X-RAY高清成像仪）三大类，能贴合众多锂电池生产厂家的检测需求，为客户持续创造最大价值。

大成精密：涂层厚度测量仪测量原理介绍

大成精密：涂层厚度测量仪测量原理介绍锂电池的生产制造并不简单，它是由众多工艺步骤严密联络起来的过程，其生产包括极片制造工艺、电池组装工艺，和最后的注液、预充、化成、老化工艺，每一道工艺、工序都对电池性能有很大影响。

在所有工序中，极片涂布对锂电池有重要意义，如极片前中后三段位置的正负极浆料涂层厚度不一，会引起电池容量过低、过高，进而在电池循环过程中形成析锂，缩短电池寿命。

为了提高锂电池生产效率以及合格率，很多厂家会选购一些涂布厚度测量仪来精确测量涂布厚度，比如深圳市大成精密设备股份有限公司的激光射线一体面密度测量仪、X/β射线面密度测量仪、激光测厚仪，下面笔者向大家详细介绍一下这三款设备的典型应用和测量原理是什么。

一、激光射线一体面密度测量仪1、典型应用锂电池正、负极涂布，锂电池正、负极辊压的厚度和面密度测量。

对于传统涂布线，建议采用离线式激光测厚仪通过抽检的方式折中地解决边缘监控问题；而对于新上的涂布线，推荐使用激光射线一体微斑面密度测量仪放置于放卷后、涂布前，测量得涂布基材的厚度和面密度；也可以放置在烘箱后、收卷前，测量烘干极片的厚度和面密度。

2、测量原理将射线面密度与激光厚度测量融于一体，同时测量薄膜材料的面密度与厚度。

通过建模可以重现削薄区每1mm单位的面密度。

二、X/β射线面密度测量仪1、典型应用X射线⾯密度测量仪应用在锂电池正极涂布、锂电池隔离膜涂布、造纸的面密度或厚度测量。

应用在锂电涂布工序时，该设备可放置于涂布机放卷后、涂布前，测量待涂布基材的面密度；也可以放在烘箱外、收卷前，测量烘干极片的面密度。

（β射线⾯密度测量仪应用在锂电池正、负极涂布、造纸的面密度或厚度测量）2、测量原理利用X/β射线穿透物质时的吸收、反散射效应实现无损、非接触式测量薄膜类材料的面密度。

三、激光测厚仪1、典型应用一般应用在锂电池正负极涂布、锂电池正负极辊压的厚度测量。

应⾯在涂布⾯序时，可放置在涂布后、烘箱前，测量涂布湿膜的厚度；也可以放置在烘箱后、收卷前，测量烘⾯极⾯的厚度；应⾯在锂电辊压⾯序时，可放置在压制辊后、收卷前，测量压制后的极⾯厚度。