仰斜式挡土墙技术交底大全
仰斜式挡土墙安全技术交底模板
一、交底目的为确保仰斜式挡土墙施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工内容：仰斜式挡土墙施工三、施工安全注意事项1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）进入施工现场前，必须参加安全教育培训，经考核合格后方可上岗。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员身体健康。
2. 机械安全：（1）机械操作人员必须取得相应资格证书，熟悉机械性能和操作规程。
（2）机械操作前，必须检查机械各部件是否完好，确保机械安全运行。
（3）机械作业时，严禁无关人员靠近，确保人员安全。
3. 施工现场安全：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，防止滑倒、摔伤等事故发生。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
四、施工技术要求1. 基坑开挖：（1）开挖前，应做好地下管线、文物等调查，并采取相应防护措施。
（2）开挖过程中，如对邻近建筑物或设施有影响，应采取安全防护措施。
（3）基坑开挖深度应符合设计要求，严禁超挖。
2. 墙体施工：（1）墙体材料应符合设计要求，确保墙体质量。
（2）墙体施工应严格按照施工图纸进行，确保墙体位置、尺寸准确。
（3）墙体施工过程中，应定期检查墙体稳定性，发现问题及时处理。
3. 仰斜式挡土墙特点：（1）仰斜式挡土墙应采用现浇混凝土或预制混凝土板结构。
（2）仰斜式挡土墙的倾斜角度应符合设计要求，确保墙体稳定。
（3）仰斜式挡土墙应设置排水设施，防止墙体内部积水。
五、施工过程中应注意的问题1. 施工过程中，应密切关注墙体稳定性，发现问题及时采取措施。
2. 施工过程中，应严格按照施工图纸进行，确保墙体质量。
挡土墙安全技术交底记录大全
9、平板模板安装就位时，在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。
10、高处支模所用工具要放在工具袋内。传递工具不能抛掷，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，更不能插在腰间。
4、分派电箱与开关箱距离不得超过30米。开关箱与与其控制的固定式用电设备的水平距离不适宜超过3米。
5、配电箱、开关箱内的连接线必须采用铜芯绝缘线，配电箱安装板上的工作零线要与壳体绝缘，保护零线要与金属电器安装板做电器连接。
6、开关箱中漏电保护器额定漏电动作电流不应不小于30mA,额定漏电动作时间不应不小于0.1s。漏电保护器每天使用前应启动漏电实验按钮试跳一次，试跳不正常的严禁继续使用。
10、多种跨越道路电缆必须挖沟土埋，严禁明铺在道路上。工地照明灯具必须使用绝缘材料隔离，严禁将碘钨灯捆绑在导体上。
五、一旦发生险情，立即停止作业，积极进行救援，并及时向项目部应急救援领导小组报告，有人员受伤时还应及时拨打急救电话120。
附件：安全技术交底签名表
（2）切断钢筋应在钢筋调直后进行，切断时手与刀口的距离不得不不小于15cm，断短料手握端不不小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。
（3）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范畴内和刀口附近，非操作人员不得停留。
（4）发现机械运转异常、刀片斜歪等，应立即停机检修；作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。
2、脚手板必须满铺、绑牢，无探头板，并要牢固地固定在脚手架的支撑上。脚手架的任何部分均不得与模板相连。
倾斜式挡土墙施工技术交底
片石混凝土路堤墙施工技术交底（一）基坑开挖 1、片石混凝土挡土墙采用跳槽式分段（考虑伸缩缝尺寸）开挖，由中间向两侧逐段施工，即开挖一段施工一段，待前一段浇注完成后，方可开挖下一段。
2、片石混凝土挡土墙基坑由挖掘机开挖，人工配合清理、整平基底，挖掘机开挖至距离基底设计标高20cm处后用人工清除，以免机械扰动原状土或超挖。
3、基坑开挖后及时做地基承载力试验，当地基承载力低于200Kpa 时，需通知设计方，并由设计方提出变更设计后方可施工。
（二）施工方法 1、片石混凝土挡土墙分段长度、高度①片石混凝土挡墙采用分段跳槽式施工，沉降缝设置控制在10m左右，沉降缝整齐垂直，上下贯通，缝宽2cm，缝内填塞沥青麻絮。
泄水孔尺寸为10*10cm的方孔，沿墙身每隔2—3m上下左右交错布置，下排泄水孔的出口应高出墙前地面0.3m，墙后回填不小于50cm的碎石反滤层。
②考虑本段路基为高填方路段，为保证路基施工质量及片石混凝土挡土墙的稳定，片石混凝土挡墙与路基填筑同步施工，且片石混凝土挡土墙采用分段分层进行施工，分层高度控制在2～3m。
2、模板安装、加固⑴模板安装①片石混凝土挡墙模板采用大块定型钢模板拼装，安装模板前由测量班放出挡墙位置边线桩。
安装模板时要严格按测量放线操作，以保证挡墙的设计形状、几何尺寸及位置准确。
②模板内表面要平整光洁，接缝严密防止漏浆，如有部分接缝不严密，可用腻子抹平后用砂轮机打磨平整。
③挡墙模板安装前，首先在墙体内搭设钢管架，管架垂直墙面，沿墙方向每1.5米断面设置1道，起到内骨架的作用。
骨架搭设时，横向钢管安装高度由两侧端头模板平分点挂线控制。
⑵模板加固①挡墙墙面模板加固时，每0.3m间距布置一道竖向钢管，钢管用3m 和6m钢管间隔布置。
每0.6m横向布置一道双钢管，横竖钢管安装时均由挂平分线控制安装方向。
模板外采用打地锚斜顶方式加固，并用拉线斜拉，以保证模板的稳定性。
②模板加固完成后，挂线检查模板大面是否顺直，保证横竖钢管无弯曲变形。
仰斜式挡土墙施工技术交底(模板)[详细]
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工程名称 镇远县小田溪经柏杨坪至舞阳河公路工程 施工队伍 挡土墙施工队一队交底提要挡土墙施工交底记录施工里程被交底班组 条件:用于水泥砂浆勾缝、抹面的水泥砂浆,强度为米10,稠度30~50米米.原材料的主要参数,水泥:32.5级水泥;中砂,堆积密度为1221千克/米3;施工水平:一般选取水泥用量240千克/米3,砂子用量QS=1221千克/米3,水量为290千克/米34、石料选择强度满足设计和技术规范要求,不风化、无裂纹的石料进行砌筑,镶面块石应大致方正,上下面大致平整,厚度不小于20厘米,宽度为厚度的1.0～1.5倍,长度为厚度的1.5～3倍,严禁薄石立砌,镶面石应分层平砌,上下错缝,表面凹陷不大于2厘米.5、挡土墙变形缝施工;挡墙每间隔10~20米设置一道变形缝,当墙高度不一、墙后荷载变化较大或者地基条件较差时,应采用较小的变形缝间隔.另在地基岩性变化处、墙高突变处和与其他构筑物连接处应设置沉降缝.变形缝宽度2~3厘米.缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋或涂沥青木板,厚度2厘米;6、墙身泄水孔设置;孔径10厘米,间距2~3米,按梅花形布置.泄水孔向外坡度为5%,最低设置应高出地面不小于20厘米;7、施工时须四方挂线,自制坡度板控制坡比,每支砌高度达1米时必须现场复查一次断面;8、勾缝砂浆采用米10,勾缝应牢固、美观;9、当墙背后全部为填土,且横坡大于1:5时,应铲除植被,并将地表挖成台阶,填料在混凝土强度达到75%后进行分层夯实(一般7天达到强度要求)10、砌筑基础的第一层砌块时,先将基底表面清理、湿润,再坐浆砌筑,砌筑上层砌块时,避免振动下层砌块,砌筑中断后恢复砌筑时,将砌体的表面加以清扫和湿润,施工告一段落或收工时进行洒水养护.11、砌体施工要做到咬合紧密,无干缝、通缝和瞎缝,小石子混凝土饱满,表面平整、线性直顺圆滑美观.12、严格按照挤浆法施工,保证砂浆饱满,砌体不应该出现垂直通缝,避免通长的水平通缝.。
挡土墙施工安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底第一篇模板范本——正式、规范风格：一、前言挡土墙施工安全技术交底是为了保障施工人员的安全，减少施工过程中的事故风险而制定的。
下面将分别对挡土墙施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的维护进行详细阐述。
二、挡土墙施工前的准备工作1. 方案设计：根据工程要求，由专业设计人员设计合理的施工方案，保证安全。
2. 地质勘察：对施工地点进行详细地质勘察，分析地基条件，了解地质情况。
3. 施工人员培训：组织施工人员参加相关培训课程，提高其安全意识和技能。
4. 材料准备：按照设计方案要求，准备好所需的材料，包括钢筋、混凝土等。
三、施工过程中的安全措施1. 施工现场管理：建立科学、规范的施工现场管理制度，保证施工过程中的秩序和安全。
2. 强化安全教育：定期组织安全教育培训，加强施工人员的安全意识和技能。
3. 安全防护设施：确保施工现场的安全防护设施完善，包括警示标志、防护栏杆等。
4. 施工机械操作规范：合理使用施工机械，严格按操作规范进行操作，防止事故发生。
四、施工后的维护1. 环境保护：施工完工后进行现场清理，保护周边环境，避免污染。
2. 检查维修：定期进行挡土墙的检查和维修工作，及时发现和处理问题。
3. 安全考核：对施工后的挡土墙进行安全考核，确保其安全性能符合要求。
五、附件列表1. 设计方案2. 地质勘察报告3. 施工人员培训证书4. 材料采购清单六、法律名词及注释1. 法律名词：施工现场管理制度2. 注释：施工现场管理制度是指在施工过程中对施工现场进行管理和监督的一套规范，以保证施工的安全和顺利进行。
第二篇模板范本——简练、实用风格：一、前言本旨在为施工人员提供挡土墙施工安全技术交底的指南，以确保施工过程中的安全。
以下将详细介绍挡土墙施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的维护事项。
二、挡土墙施工前的准备工作1. 方案设计：需根据工程要求制定合理施工方案。
2. 地质勘察：对施工地点进行详细地质勘察，了解地质情况。
仰斜式挡土墙技术交底(00002)
仰斜式挡土墙技术交底仰斜式挡土墙技术交底一、交底目的为规范挡土墙施工班组的施工操作，熟练掌握施工工艺，明了和清楚相关技术要求，保证仰斜式挡土墙的施工质量，特编制本交底。
二、编制依据（一）《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）；（二）《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》（JTG F80/1 2004）；（三）《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90-2015)；（四）XXXXXXXX公路工程施工图设计。
三、适用范围适用于XXXXXXXX公路工程仰斜式挡土墙的施工作业。
四、施工工艺流程仰斜式挡土墙施工工艺流程见图1。
（一）施工准备1.技术准备：（1）施工测量：工程开工之前，测量人员应对沿线设计单位的交桩进行复测，并根据施工需要布设加密点。
施工现场埋设临时水准点，便于现场进行高程控制。
（2）内业准备：①图纸复核：技术人员应对仰斜式挡土墙的图纸进行仔细审核，对发现的高程、结构尺寸、材料规格、工程数量等问题及时上报解决。
②现场核对：根据设计图纸，对挡土墙施工现场进行考察，以便确定合理可行的施工方案。
③试验准备：图1 仰斜式挡土墙施工工艺流程图规格、工程数量等问题及时上报解决。
②现场核对：根据设计图纸，对挡土墙施工现场进行考察，以便确定合理可行的施工方案。
基底验收施工准备开挖测量放样基础施工放样 基坑开挖挡土墙基础施工 挡土墙墙身施工 挡土墙墙背回填 完工验收采取措施进行处理合格不合格 留置砂浆试块留置砂浆试块压实度检测③试验准备：施工中所需的片石、砂石料、水泥等材料，需经试验室检验合格后方可进场使用。
试验室应在施工前，出具施工配合比，用于指导施工生产。
2.现场准备：（1）仰斜式挡土墙施工过程中使用的机械设备，应在开工前全部到位。
同时对机械设备进行全面检查，并做好维护保养工作，保证设备状况良好，能正常使用。
挡墙本体施工主要使用的设备工具主要有：小型拌合机、水泵、铁板、磅秤、手推车、铁锹、锄头、大铲、瓦刀、手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架等。
挡土墙施工技术交底
6、片石混凝土养护
⑴、混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。
⑵、混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。
⑶、在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。
⑷、混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。
7、混凝土拆模
混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：
⑴、拆模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面棱角不因拆模而损失，方可拆除。
⑴、在每道施工连接缝处，均匀埋设石笋，以增加混凝土在施工接缝处的粘结能力。
⑵、施工接缝光面处，进行人工凿毛，凿毛面积大于总面积的80%。
5、墙背回填及泄水孔、沉降缝设置
⑴、最低一排泄水孔以下用黏土进行回填，每层填土厚度15cm，回填30cm，用人工分层夯实。
⑵、当墙身片石混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填，以确保片石混凝土墙体的质量。
8、混凝土缺陷处理
⑴、混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。
⑵、当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。
挡土墙安全技术交底记录
挡土墙安全技术交底记录
披露内容：
1.人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作员之间的距离不得小于2～3m，堆土要在1m以外，且高度不得超过1.5m，严禁偷岩或在孤石下挖土，夜间应有充足的照明。
2．基坑分段开挖，每隔一段时间开挖下一段基坑。
挡土墙为倾斜基础，应准确挖、凿，不得修补。
3.基坑开挖后，及时做好安全防护，避免造成坠落事故。
4.在进行作业时，必须戴安全帽，严格防止上述土块和物体坠落伤人头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水坑加以排除，遇到流沙地段积水，应设集水井进行排水。
5．边坡清底人员必须按设计标高清底，不得超挖。
如果超挖，不得将松土回填，以免影响基础质量。
6．开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑侧，以免引起地面超载和土壤位移、板桩位移或支撑破坏。
7. 机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，空车试运行正常后开始操作；机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
8. 混凝土浇筑施工时，检查模板是否有间隙，防止漏浆。
9．边坡检查合格后，方可进行基础基坑开挖。
严格按设计要求施工，不得改缓或改陡，以免影响墙体稳定，造成坍塌事故。
10．尽量保证路堑边坡的稳定，避免超挖或欠挖。
个别路段可采取必要的围护措施、防护措施防止滑坡。
挡土墙施工技术交底
挡土墙施工技术交底
1. 引言
挡土墙是一种常见并且重要的土木工程结构，常被应用于道路、铁路、河流等工程中，用于防止土方的滑坡、坍塌或冲刷。
本文将
针对挡土墙的施工技术进行详细的交底，包括材料选择、施工工艺、注意事项等方面，旨在提高施工质量和工程效率。
2. 材料选择
挡土墙施工中常用的材料主要包括土方材料、筋材以及护面材料。
2.1 土方材料
土方材料是构筑挡土墙的主要材料，选择优质土方材料能够保
证挡土墙的稳定性和耐久性。
施工过程中应优先选择坚实、密实的
土方材料，避免含有过多的颗粒状物质和有机杂质。
2.2 筋材
筋材在挡土墙的施工中起到加固墙体的作用，常见的筋材包括
钢筋和纤维增强材料。
钢筋可通过埋入土方中来增强挡土墙的抗拉
强度和整体稳定性，纤维增强材料则可以增加土方的抗拉强度和抗
渗性。
2.3 护面材料
护面材料可以提供挡土墙表面的保护，对于抵御外力作用和防
止水土流失具有重要作用。
常见的护面材料有混凝土、石材、钢板等，选择时应根据具体工程要求进行合理的选择。
3. 施工工艺
3.1 地基处理
在施工挡土墙之前，需要对地基进行处理，以确保地基的稳定
性和承载能力。
处理包括清除地表杂物、切割草坪、破碎软弱层等，同时还需进行土方的开挖和回填，确保地基平整、坚实。
3.2 筋材安装
在挡土墙的施工过程中，筋材的安装至关重要。
首先，在土方
中开挖适当的孔洞用于安装钢筋或纤维增强材料。
然后，将钢筋或
纤维增强材料埋入孔洞中，并保证其与土方紧密贴合，确保墙体的
整体稳定性。
仰斜式挡墙技术交底
仰斜式挡墙技术交底K101+416-K101+500左侧挡土墙采用仰斜式C15片石挡墙，挡土墙设置在土质地基上时，基础底面应设置在地面线1.0m以下。
1、基坑开挖①根据测量放线进行开挖，开挖前，在上方作好防、排水设施。
②在机械开挖基坑时必须预留10-20cm厚度由人工开挖并清理干净。
③基坑开挖后，根据现场实际地质情况，挡墙基地采用片石回填处理，处理深度以现场实际情况而定，基底经检测合格后再进行挡土墙片石砼施工。
2、立模与伸缩缝施工模板采用组合钢模，立模时采取内撑外顶的加固措施，脱模剂采用新机油，模板经检查合格后方准进行砼浇灌施工。
挡土墙伸缩缝按K101+430、K101+445、K101+460、K101+475、K101+490、分别设置沉降缝，采用低发泡聚乙烯泡沫塑料隔离，靠墙背一侧伸缩缝填塞2cm宽沥青麻筋，挡土墙正面外漏部分伸缩缝填塞10cm宽M10砂浆，并确保沉降缝竖直。
3、砼灌注与加填片石拌和站集中拌制砼，砼搅拌运输车运输。
砼通过（10t-20t）的吊车灌注，砼自由落体高度不大于2m。
采用插入式振动棒振捣密实，浇筑过程中应派专人负责检查模板是否漏浆、跑模。
加填片石时要选用质地坚硬、无风化的片石,片石与片石之间应有不小于30cm的间隙,每层砼灌注完成后,加填一层片石,然后再灌注一层砼,片石层间砼厚度不得小于30cm。
砼的强度达到85%后进行拆模，同时采用草覆盖洒水养生，保持覆盖物湿润，养护时间不少于7天。
4、施工注意事项①墙身在岩土分界线处及以上的部位或常水位以上的部位应左右交错分层设置泄水孔，孔直径5.59cmPVC管,PVC管应伸出墙背5cm，其端部15cm用土工滤布包裹，最下面一排泄水孔出口应保证排水顺畅，不得堵塞，在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料（大粒径碎石或卵石）堆囊以利排水。
浸水挡土墙的最低一排泄水孔应高于常水位30cm 以上。
在最低一排泄水孔位置处应铺设一层机织防渗土工布形成隔离层。
最新版仰斜式挡墙工程技术交底
仰斜式挡墙工程技术交底一.基坑开挖①根据测量放线进行开挖。
开挖前，应在上面设置防水和排水设施。
②基坑开挖时，必须预留10～20cm的厚度进行人工开挖和清理。
③基坑开挖后，根据现场实际地质情况，对挡土墙基础进行回填。
处理深度根据现场实际情况确定。
挡土墙毛石混凝土施工应在基层检测合格后进行。
二.支模及伸缩缝施工采用组合钢模板支模时，应采取内支撑和外顶的加固措施。
脱模剂应为新的发动机机油。
模板检查合格后方可进行混凝土浇筑施工。
挡土墙伸缩缝分别按K101+430、K101+445、K101+460、K101+475、K101+490设置。
沉降缝由低发泡聚乙烯泡沫隔开，2cm宽的沥青由墙背面的伸缩缝填充。
挡土墙伸缩缝部分采用10cm宽M10砂浆填充，沉降缝垂直。
三.混凝土在混凝土浇筑及毛石填筑搅拌站搅拌混凝土搅拌车运输。
混凝土采用（10t-20t）吊车浇筑，混凝土自由下落高度不大于2m。
采用插入式振捣器振捣密实，浇筑过程中设专人检查模板有无渗漏、跑偏。
添加片石时，应选择坚硬、不风化的片石。
毛石与毛石之间的间隙不得小于30cm。
每层混凝土浇筑完成后，加一层毛石，然后再浇筑一层混凝土。
毛石层之间的混凝土厚度不得小于30cm。
混凝土强度达到85%后拆除模板，并用草覆盖和浇水养护，以保持覆盖层湿润，养护时间不少于7天。
四.施工注意事项①排水孔应在岩土边界及岩土边界以上或墙体正常水位以上左右错开分层。
孔径应为5.59cm PVC管。
PVC管应伸出墙背5cm，其端部应包裹土工布滤布。
最低排水孔的出口应保证排水畅通，无堵塞。
排水孔桩袋进水口应设置粗粒材料（大粒径砾石或卵石），以便于排水。
水下挡土墙的最低排排水孔应高于正常水位30cm以上。
在最低排水孔处铺设一层编织防渗土工布，形成隔离层。
在挡土墙最低排水孔底部铺设一层编织防渗土工布，防止基底被水侵蚀。
8%灰土应用于挡墙基坑（低于最低排水孔）的回填，并按要求压实。
应使用石灰岩砾石或砾石等渗透材料回填墙背（最低排水孔上方）。
挡土墙施工安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底一、工程概述在本次工程中，我们将进行挡土墙的施工。
挡土墙的主要作用是支撑土体，防止土体坍塌，保证周边环境的稳定和安全。
为了确保施工过程的安全，特进行本次安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全注意事项1、技术准备施工前，必须对施工图纸进行详细的审查，理解设计意图，制定合理的施工方案。
同时，要熟悉相关的施工规范和标准，确保施工符合安全要求。
2、现场勘查对施工现场进行全面的勘查，了解地形、地貌、地质条件等，评估可能存在的安全风险。
对于存在的危险区域，要设置明显的警示标志。
3、材料准备确保所使用的建筑材料质量合格，堆放整齐，避免材料倒塌伤人。
同时，要注意材料的防火、防潮、防锈等措施。
4、设备检查施工所用的机械设备，如起重机、搅拌机等，必须在使用前进行全面的检查和维护，确保设备性能良好，安全装置齐全有效。
三、施工过程中的安全要点1、基础施工（1）在挖掘基础时，要按照规定的坡度进行放坡，防止土方坍塌。
如果地质条件较差，需要采取支护措施，如土钉墙、钢板桩等。
（2）挖掘过程中，要随时观察周边土体的稳定性，发现异常情况立即停止作业，撤离人员。
（3）在基础底部作业时，要确保通风良好，防止有害气体积聚导致人员中毒。
2、模板安装与拆除（1）模板的支撑必须牢固可靠，防止模板倒塌伤人。
（2）安装和拆除模板时，要使用专门的工具，并按照操作规程进行，严禁上下同时作业。
（3）拆除的模板要及时清理，码放整齐，不得随意丢弃。
3、钢筋工程（1）钢筋的加工和运输过程中，要注意防止钢筋碰撞伤人。
（2）在绑扎钢筋时，要站稳脚跟，防止摔倒。
同时，要注意避免被钢筋刺伤。
4、混凝土浇筑（1）混凝土搅拌车在运输过程中要注意交通安全，卸料时要平稳，防止混凝土溅出伤人。
（2）浇筑混凝土时，要使用专用的工具，如振捣棒等，操作人员要穿戴好绝缘手套和胶鞋，防止触电事故。
（3）在高处浇筑混凝土时，要设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落。
四、高处作业安全1、从事高处作业的人员必须经过体检，合格后方可上岗。
挡土墙技术交底
挡土墙技术交底一、工程概述在本次工程中，为了保证边坡的稳定性和防止土体坍塌，需要设置挡土墙。
挡土墙的位置、高度和长度等参数将根据现场实际情况和设计要求进行确定。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计文件，了解挡土墙的结构形式、尺寸和技术要求。
进行现场勘察，掌握地形、地质和周边环境等情况。
制定施工方案和技术交底，明确施工工艺和质量控制要点。
2、材料准备选用符合设计要求的石料、水泥、砂、钢筋等材料。
对材料进行检验和试验，确保其质量符合标准。
3、施工机具准备准备好搅拌机、起重机、运输车辆、振捣器、模板等施工机具。
对施工机具进行检查和调试，确保其性能良好。
4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地。
设置排水系统，保证施工期间场地排水畅通。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定挡土墙的位置和轮廓线。
在现场设置控制桩和水准点，以便施工过程中进行测量和复核。
2、基础开挖按照设计要求和测量放线的位置，采用机械或人工方式进行基础开挖。
开挖过程中要注意控制基底标高和边坡坡度，避免超挖和欠挖。
如遇地质条件不良，应及时通知设计单位进行处理。
3、基础处理对基础底面进行平整和夯实，确保基底承载力符合设计要求。
如基底为软弱土层，应采取换填、加固等处理措施。
4、钢筋制作与安装根据设计要求，制作挡土墙的钢筋骨架。
钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求，钢筋的连接方式应符合规范要求。
将制作好的钢筋骨架安装在基础上，并进行固定和支撑，防止在浇筑混凝土过程中发生位移。
5、模板安装选用合适的模板材料，如钢模板或木模板。
按照设计要求和施工方案，安装模板，并保证模板的垂直度、平整度和密封性。
对模板进行加固和支撑，防止在浇筑混凝土过程中发生变形和漏浆。
6、混凝土浇筑采用商品混凝土或现场搅拌混凝土，混凝土的配合比应符合设计要求。
浇筑混凝土时，应分层进行，每层厚度不宜超过 30cm，并用振捣器振捣密实。
仰斜式挡土墙技术交底
仰斜式挡土墙技术
交底
1
2020年4月19日
护脚墙挡土墙技术交底
本上挡墙K100+821涵洞右侧新增浆砌护脚墙（长度20m）施工工艺：
测量放样→基槽开挖→基槽处理→基坑验收→浇筑砼垫层→绑扎
钢筋→安装基础模板→浇筑基础→砌筑片石墙身→墙背隐蔽验收→墙背回填→验收
一、土方开挖：
采用挖掘机挖土，辅以人工清理。
为确保基槽底部土层不被扰动，
开挖时将底部标高抬高20cm，剩余的土层采用人工跟随挖机及时清走。
开挖过程中，测量人员跟踪测量基槽的标高，以防超挖，土质基坑槽底高程允许偏差为±20mm。
开挖基槽底部
2
2020年4月19日
宽度比图纸要求稍宽出50cm –100cm 。
为防止基坑有积水浸泡基槽，在基槽一侧开挖一条临时排水沟。
基槽开挖后，应及时通知项目部施工技术人员及监理工程师进行现场验槽，验收合格后及时进行下步工序。
二、基础混凝土施工：
1、基槽挖好后，复核其中心线、底标高、宽度，确认无误后，立即浇筑10cm砼垫层。
2、垫层施工完毕后，待达到一定强度后，按设计图纸绑扎基础钢筋，并报项目部施工技术人员及监理工程师验收，格后及时进行下步工序。
3、砼浇筑见JSJD-01.
三、挡墙墙身砌筑：
1、砌石时先在端角部设置坡度杆，拉线砌筑端角部及外侧
3
2020年4月19日。
仰斜式挡土墙三级技术交底
表格编号
三级技术交底书
0907
项目名称京沪高速公路改扩建工程JHSG-07标
共5页交底编号JHSG-07-DTQ
工程名称京沪高速公路莱芜至临沂（鲁苏界）段改扩建工程
设计文件图号S3-7Ⅵ-AL02
施工部位仰斜式挡土墙施工三级技术交底
交底日期年月日
仰斜式挡墙施工三级技术交底
一、适用范围
本交底适用于京沪高速改扩建工程一工区七标挡土墙施工。
二、材料、机械准备
1.材料准备：
混凝土：挡土墙墙体采用C20混凝土浇筑，由混凝土拌合站集中拌制。
模板：挡土墙浇筑采用采用组合型钢模板，不得使用旧钢模板，每块模板尺寸为1*1.5m，边角部位采用木模板。
2、挡土墙施工前，已做好截、排水及方渗设施。
三、施工工艺流程
测量放样→基础开挖、修整边坡、土石方吊运→地基承载力检测→基底验收、处理→脚手架及模板支护→混凝土浇筑→拆模、养生→沉降缝→反滤层→墙背回填。
四、施工方法
（一）测量放线
测量放样前需根据设计图纸，结合现场实际地形、地质情况，对挡墙位置、方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。
现场复核无误后，由测量人员施放轴线和基础开挖边线，基础开挖边线需根据图纸规定的开挖坡比进行放样，并预留50cm左右的施工宽度。
施工队及时将复核无误的控制点引至施工无法破坏的地方，防止控制点被破坏。
（二）基础开挖及土石方转运
1、基坑开挖前必须做好排水工作，在挡墙上游不影响施工的地方挖好集水坑，用水泵排水，同时根据挡墙基坑四周地形，做好地面防水工作。
仰斜式、衡重式、路堑墙、护面墙挡墙安全交底
6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。
7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
二、脚手架搭设及施工
1、搭设脚手架的操作人员，必需经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高空作业人员，一律不准从事搭设作业。
2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。
4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
5.严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设。孔洞四个角各设一根立杆（实际搭设时根据孔洞尺寸增加搭设立杆，间距2.5m）。控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好，拧紧或插挂好）；垂直度＜1/1000，绝对值不大于15㎝。横杆2m一道，在四个角立杆处各设一根斜撑杆。脚手架的立面各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。
在没有可靠安全防护设施的高处2米以上含2米和陡坡施工时必须系好合格的安全带安全带要系挂牢固高挂低用同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋穿防滑胶鞋
安全
年月日施表8
工程名称
G342麟蒲公路改建工程LP-3标段
分部（分项）工程名称
挡土墙工程
交底提要
挡土墙工程安全交底
交底内容：
一、进场安全注意事项
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仰斜式挡土墙技术交底一、交底目的为规挡土墙施工班组的施工操作，熟练掌握施工工艺，明了和清楚相关技术要求，保证仰斜式挡土墙的施工质量，特编制本交底。
二、编制依据（一）《公路路基施工技术规》（JTG F10-2006）；（二）《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》（JTG F80/1 2004）；（三）《公路工程施工安全技术规》(JTG F90-2015)；（四）XXXXXXXX公路工程施工图设计。
三、适用围适用于XXXXXXXX公路工程仰斜式挡土墙的施工作业。
四、施工工艺流程仰斜式挡土墙施工工艺流程见图1。
（一）施工准备1.技术准备：（1）施工测量：工程开工之前，测量人员应对沿线设计单位的交桩进行复测，并根据施工需要布设加密点。
施工现场埋设临时水准点，便于现场进行高程控制。
（2）业准备：①图纸复核：技术人员应对仰斜式挡土墙的图纸进行仔细审核，对发现的高程、结构尺寸、材料规格、工程数量等问题及时上报解决。
②现场核对：根据设计图纸，对挡土墙施工现场进行考察，以便确定合理可行的施工方案。
③试验准备：图1 仰斜式挡土墙施工工艺流程图规格、工程数量等问题及时上报解决。
②现场核对：根据设计图纸，对挡土墙施工现场进行考察，以便确定合理可行的施工方案。
③试验准备：施工中所需的片石、砂石料、水泥等材料，需经试验室检验合格后方可进场使用。
试验室应在施工前，出具施工配合比，用于指导施工生产。
2.现场准备：（1）仰斜式挡土墙施工过程中使用的机械设备，应在开工前全部到位。
同时对机械设备进行全面检查，并做好维护保养工作，保证设备状况良好，能正常使用。
挡墙本体施工主要使用的设备工具主要有：小型拌合机、水泵、铁板、磅秤、手推车、铁锹、锄头、大铲、瓦刀、手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架等。
挡墙墙背回填主要使用的机械设备：推土机、平地机、压路机、自卸车、小型夯机等。
（2）施工用水、电应在施工前准备到位。
施工附近地表水水质合格的，可以直接使用。
对于接电方便的位置，可与当地电力部门联系“T”接用电。
用电不便地区，使用发电机，保证施工设备、照明等用电需求。
（3）施工前应先将施工便道修建好，应能保证机械、车辆通行，为施工创造条件。
对施工利用的既有道路进行调查，需要时进行修整加固。
（4）挡土墙处于低洼地带时，施工前要修筑好临时防、排水设施，并保证其排水畅通。
（5）临近既有道路的施工地段，应提前做好安全防护及保通相关设施。
（6）施工用的水泥、砂、石料应分类堆放，水泥应下垫上盖防雨防潮。
砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况，由实验员确定施工配合比，并写在标示标牌上。
（二）基坑开挖放样使用全站仪放出基坑中心线和开挖边线，从而确定基坑开挖的围。
同时，利用水准仪对挡土墙位置原地面标高进行测量，根据基底设计标高确定开挖深度。
（三）基坑开挖土质基坑开挖采用人工配合挖机逐层分段开挖施工，基坑底沿开挖线两侧各预留50cm为工作面。
在开挖时要注意观察，发现地质情况发生变化，应及时与主管工程师联系处理。
机械开挖时应留出至少30cm的土层使用人工开挖及清理松土，以避免超挖，并减少对基底土层的扰动。
石质基坑开挖采用爆破开挖，尽量采用小药量松动爆破，防止出现超挖以及对基底土层的扰动。
基坑开挖的过程中，要跟班测量开挖面高程，以保证开挖后基底标高符合设计及规要求。
（四）基底验收基坑开挖至设计标高后，应通知监理工程师对基底地质情况进行勘验。
试验人员采用轻型或重型动力触探仪对基底承载力进行测试。
根据设计，仰斜式挡土墙地基承载力不得小于250kPa。
地基承载力、基底高程符合设计要求，经监理工程师同意，可进入下一道工序施工。
如果基底地质情况较差，存在软弱层，地基承载力无法满足要求时，应通过监理工程师，联系设计单位及业主，对现场情况共同查看后，确定处理方案。
基底处理完毕后，仍需要进行地基承载力（地基承载力不得小于250kPa）、基底高程的检测，检测合格，经监理工程师同意后，可进入下一道工序施工。
（五）基础施工放样依据设计图纸，用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位，精确测定出挡土墙主（横）轴线和起讫点及沉降缝位置。
然后根据测点在基坑底面弹出轴线及墙身线，将轴线及墙身线引出作业段面之外，设置好护桩，以便于施工中对挡土墙线形的控制。
放样完成经检查无误后即可进行挡土墙基础及墙身施工。
（六）挡土墙基础及墙身施工：挡土墙基础及墙身均采用M7.5浆砌片石施工。
1.材料要求：（1）片石：强度不低于30MPa，质地坚硬，均匀且块体完整，不易风化且未风化，无裂纹，无水锈，无泥污或其他污渍（表面如有泥土等污渍，应清洗干净）。
严禁使用卵形、薄片状片石，以及层理严重、强度不足、山皮水锈的片石。
此外，风化石、裂纹石、有软弱夹层的片石也不能使用。
片石在使用前应浇水湿润。
片石中部厚度不小于15cm，大面长度不得超过45cm。
平面形状应四边形以上（不得用三角形片石）。
色差大的片石不要用于同一部位。
（2）砂浆：砂浆的配合比通过试验确定，经监理工程师审批后方可使用。
当变更砂浆的组成材料时，其配合比应重新试验确定。
砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，宜为50～70mm，气温较高时可适当增大。
砂浆采用机械拌和，拌和时间宜为3～5min。
砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3小时使用完毕；气温超过30℃时，宜在2小时使用完毕。
在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和。
已凝结的砂浆，不得使用。
2.砌筑施工：（1）砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。
（2）砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。
（3）砌筑时要按挡墙的截面尺寸及墙面坡度做模架拉线控制，厚度、高度符合设计要求。
各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块与里层砌块交错连成一体。
砌体外露面镶面种类应符合设计规定，砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。
注意，基础浆砌表面一般都不外露，随砌随刮平即可。
（4）各砌层的砌块要安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌筑采用挤浆法施工，即先铺底浆，竖缝砂浆先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
（5）砌筑上层块时，应避免振动下层砌块，并注意错缝，避免出现竖向通缝。
砌筑工作中断时要埋设片石茬作榫，保证前后连接质量，恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润，并使用透水土工布等材料进行覆盖养护，养护期不少于7天。
（6）根据实验室要求，每250方砌体制作2组自检用的和1组监理抽检用的标准养生试件，一组试件由6块试块组成。
制作时将砂浆分两层（每层约40mm）先后放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，底面加工成平面）对每层砂浆均匀插捣25次。
第二层插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6—8mm.。
试件成型后0.5—1小时，再用抹刀刮掉剩余砂浆，并抹平表面在现场覆盖养护，一般情况下24小时脱模并标注施工部位和日期后送至试验室标准养生室进行养生。
（6）挡土墙外露面均应勾凹缝，严禁勾假凹缝。
勾缝后石块轮廓不能被掩盖，真实砌缝的准确位置和宽度应清晰可见。
勾缝前应检验缝槽深度不小于2cm，缝槽宽度应是砌缝的真实宽度，不合要求者应返工处理。
对合格缝槽充分清洗湿润后，用比砌筑砂浆高一个标号的砂浆（用细砂拌制）勾缝，缝面高度比砌体石略低2～4mm，勾缝砂浆面应平整、光滑，勾完缝后，砌石轮廓分明、清晰可见。
凹缝处涂以墨汁，更能增加美感。
（7）施工过程中，还应按照设计要求留置好泄水孔。
泄水孔间距2～3m，按梅花形布置。
泄水孔采用径为10cm的PVC管，管体向外排水坡度且应符合5%的设计要求，最低设置应高出地面不小于20cm。
（8）挡土墙每隔10～20m设置一道变形缝，如果地质情况或荷载发生变化处也应设置变形缝。
缝宽2～3cm，缝沿、外、顶三边填塞沥青麻絮或沥青木板。
（七）墙背回填施工：1.填料要求：墙背回填材料要求采用透水性较好的材料，如碎石、砂砾等，不得使用高液限土、淤泥质土或耕植土等作为填料。
填料中不得还有树皮、草根、垃圾等杂物。
如果利用路基挖石方进行回填，填料应是强度高、不易风化的石料，且最大粒径应小于15cm。
2.回填施工：（1）回填前根据每层填料的松铺厚度，在墙背要画出控制线。
墙背回填层厚不得大于20cm。
（2）墙背面原地面横坡大于1:5时，应开挖宽度不小于2m，向外坡度2%～4%的台阶。
（3）回填施工，采用自卸车运料，推土机推平，平地机精平，压路机进行碾压。
碾压要求同路基填方施工要求。
碾压时控制压路机的行驶速度在2～3Km/h之。
碾压时压路机应重叠压实，重叠值为15～20厘米。
（4）每层回填完毕，均应进行压实度、宽度、高程等项目的检测，检测标准同路基石方填筑标准。
应注意，靠近挡土墙1m围，采用小型夯实机具施工的填层，起压实度不得小于90%。
（5）挡土墙面基坑也应进行回填，回填深度应满足设计基础埋深和襟边宽度相关要求。
①基础埋深要求：一般土质地基，当承载力和稳定性满足要求时，埋深不宜小于80cm；位于斜坡地面的挡土墙，墙趾置于软质岩或土质时应大于100cm；当地层为硬质岩石应大于60cm。
②地基襟边宽度要求：地基为轻风化硬质岩石，襟边宽度为20～60cm；地基为风化岩石及软质岩石，襟边宽度为40～100cm；地基为坚实的粗粒土，襟边宽度为100～200cm。
五、施工技术要求仰斜式挡土墙施工应符合表1中所示各项技术要求。
表1 仰斜式挡土墙技术要求六、施工注意事项1.基坑开挖至基底后，应注意做好底面倒坡，坡度应符合设计要求。
2.挡土墙基底纵坡不宜大于5%，当大于5%时，应在纵向开挖时留出台阶，基础也应做成台阶式，高度不宜大于0.5m。
3.在进行挡土墙基坑验收前，应将基坑的浮土、碎石、树根、杂草以及施工垃圾等全部清理干净。
4.基坑开挖并经检查合格后，应及时施工挡墙基础，不得长时间暴露、扰动或浸泡基底而削弱基底承载力。
5.挡土墙砌筑过程中，要控制好墙体尺寸、坡度及高程，发现偏差应在第一时间进行纠正。
施工过程中要注意对成品的保护和清理，对墙面灰和落地灰要及时清理干净。
6.墙体施工过程中，要做好泄水管的保护工作，固定牢靠，防止意外损坏或移位变形。
为防止泄水孔堵塞，可使用透水土工布牢固包裹PVC管侧管口，要注意防止砂浆堵塞泄水管。
7.应注意挡土墙变形缝要上下垂直贯通，严禁因砌筑问题导致的骑缝、错缝，以及缝体倾斜。
8.养护期，挡土墙砌体砂浆强度不足70%时，严禁加载或冲击砌体。