仰斜式挡土墙技术交底
仰斜式挡土墙安全技术交底模板
一、交底目的为确保仰斜式挡土墙施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工内容：仰斜式挡土墙施工三、施工安全注意事项1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）进入施工现场前，必须参加安全教育培训，经考核合格后方可上岗。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员身体健康。
2. 机械安全：（1）机械操作人员必须取得相应资格证书，熟悉机械性能和操作规程。
（2）机械操作前，必须检查机械各部件是否完好，确保机械安全运行。
（3）机械作业时，严禁无关人员靠近，确保人员安全。
3. 施工现场安全：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，防止滑倒、摔伤等事故发生。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
四、施工技术要求1. 基坑开挖：（1）开挖前，应做好地下管线、文物等调查，并采取相应防护措施。
（2）开挖过程中，如对邻近建筑物或设施有影响，应采取安全防护措施。
（3）基坑开挖深度应符合设计要求，严禁超挖。
2. 墙体施工：（1）墙体材料应符合设计要求，确保墙体质量。
（2）墙体施工应严格按照施工图纸进行，确保墙体位置、尺寸准确。
（3）墙体施工过程中，应定期检查墙体稳定性，发现问题及时处理。
3. 仰斜式挡土墙特点：（1）仰斜式挡土墙应采用现浇混凝土或预制混凝土板结构。
（2）仰斜式挡土墙的倾斜角度应符合设计要求，确保墙体稳定。
（3）仰斜式挡土墙应设置排水设施，防止墙体内部积水。
五、施工过程中应注意的问题1. 施工过程中，应密切关注墙体稳定性，发现问题及时采取措施。
2. 施工过程中，应严格按照施工图纸进行，确保墙体质量。
挡土墙安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底1、（1）施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。
进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣。
（2）安全防护用品要备全，施工跳板宽度不小于30cm，并使用硬质、韧性好的木材，安装防滑条，每段不应少于四根。
（3）片石不得自基坑上方自然落入坑内，应有限制的运入基坑或人工搬运，在搬运片石时要量力而行。
在破解片石时，要背向行人方向，以免碎石飞溅伤人。
（4）在深度超过1.5m的通道、涵洞基础内作业时，必须检查周边有无裂缝，确定无危险后方可作业。
距通道、涵洞基础开挖线1m内不得堆放沙子、砌体等材料。
（5）砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无防护时不得进行施工。
（6）用电安全措施：设专职用电管理安全员，加强临时用电安全防护管理。
现场临时电力线路按规范要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，工程用电全部采用临时架空线敷设，执行三相五线制供电系统，各类电器设备均安设安全保险装路，严格执行一机一闸一保护，配漏电开关，闸箱上锁。
（7）开挖基坑时，如对邻近建筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护，加强位移观测。
（8）挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距离坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定，不应距离太近。
（9）深基坑四周必须设置防护栏杆、警示标志，人员上下要有专用爬梯，下班或停工后的基坑必须进行围挡。
（10）开挖中，当坑沿顶面裂缝，坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护。
（11）基坑需机械抽排水开挖时，必须配备组够的抽排水设备，抽水机及管路等要放置牢靠。
（12）人工挖基坑时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5米。
（13）多台机械开挖，机械间距要大于10米。
（14）挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚和危险作业。
（15）施工现场设专职安全员，施工带班员，技术员，工班长共同监管安全。
挡土墙施工技术交底记录
挡土墙施工技术交底记录一、项目概述挡土墙是用于防止土体侵蚀、阻挡土体滑动以及保护基础设施的一种结构。
本文档旨在对挡土墙的施工技术进行交底，确保施工过程中的安全和质量。
二、施工前准备工作1. 确保施工区域周边的交通安全，设置施工警示标志，分离施工区域并指定出入口。
2. 检查挡土墙施工图纸，核实设计要求和施工方案，确保施工无误。
3. 组织施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解挡土墙施工过程中的安全风险和防范措施。
4. 组织施工人员进行相关技能培训，确保施工人员具备所需的施工技术和操作能力。
三、挡土墙施工工艺和方法1. 挡土墙的类型：根据具体工程要求，选择合适的挡土墙类型，包括重力挡土墙、加筋挡土墙、预应力挡土墙等。
2. 挡土墙的土工材料：选择符合设计要求的土工材料，包括填充土、过滤材料、加筋材料等。
3. 挡土墙的施工顺序：(1) 准备施工区域：清理施工区域，确保施工区域的平整度和干燥度。
(2) 土工材料的铺设：按照设计要求，进行土工材料的铺设，包括填充土的填筑和加筋材料的布置。
(3) 排水系统的安装：确保挡土墙后方的排水系统畅通，避免水压对挡土墙的影响。
(4) 挡土墙的施工：按照设计要求，进行挡土墙的施工，包括挡土墙的填筑、加固和表面处理。
(5) 施工过程中的监控：监测挡土墙的施工过程，包括土体的压实度、加筋材料的布置情况等。
(6) 挡土墙的验收：对施工完成的挡土墙进行验收，确保符合设计和质量要求。
四、施工中的安全措施1. 安全防护设施：在施工区域内设置警示标志，并配备上安全帽、安全带等必要的个人防护器具。
2. 设备操作安全：施工人员必须经过相关技术培训，并持有操作相应设备的合格证。
3. 安全监督管理：设立专人负责施工安全监督和管理，确保施工过程中的安全措施得以执行。
4. 紧急救援措施：制定紧急救援预案，明确施工过程中可能出现的应急情况处理方法，确保施工人员的安全。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求和相关标准进行材料的选择和验收，确保施工材料的质量。
倾斜式挡土墙施工技术交底
片石混凝土路堤墙施工技术交底（一）基坑开挖 1、片石混凝土挡土墙采用跳槽式分段（考虑伸缩缝尺寸）开挖，由中间向两侧逐段施工，即开挖一段施工一段，待前一段浇注完成后，方可开挖下一段。
2、片石混凝土挡土墙基坑由挖掘机开挖，人工配合清理、整平基底，挖掘机开挖至距离基底设计标高20cm处后用人工清除，以免机械扰动原状土或超挖。
3、基坑开挖后及时做地基承载力试验，当地基承载力低于200Kpa 时，需通知设计方，并由设计方提出变更设计后方可施工。
（二）施工方法 1、片石混凝土挡土墙分段长度、高度①片石混凝土挡墙采用分段跳槽式施工，沉降缝设置控制在10m左右，沉降缝整齐垂直，上下贯通，缝宽2cm，缝内填塞沥青麻絮。
泄水孔尺寸为10*10cm的方孔，沿墙身每隔2—3m上下左右交错布置，下排泄水孔的出口应高出墙前地面0.3m，墙后回填不小于50cm的碎石反滤层。
②考虑本段路基为高填方路段，为保证路基施工质量及片石混凝土挡土墙的稳定，片石混凝土挡墙与路基填筑同步施工，且片石混凝土挡土墙采用分段分层进行施工，分层高度控制在2～3m。
2、模板安装、加固⑴模板安装①片石混凝土挡墙模板采用大块定型钢模板拼装，安装模板前由测量班放出挡墙位置边线桩。
安装模板时要严格按测量放线操作，以保证挡墙的设计形状、几何尺寸及位置准确。
②模板内表面要平整光洁，接缝严密防止漏浆，如有部分接缝不严密，可用腻子抹平后用砂轮机打磨平整。
③挡墙模板安装前，首先在墙体内搭设钢管架，管架垂直墙面，沿墙方向每1.5米断面设置1道，起到内骨架的作用。
骨架搭设时，横向钢管安装高度由两侧端头模板平分点挂线控制。
⑵模板加固①挡墙墙面模板加固时，每0.3m间距布置一道竖向钢管，钢管用3m 和6m钢管间隔布置。
每0.6m横向布置一道双钢管，横竖钢管安装时均由挂平分线控制安装方向。
模板外采用打地锚斜顶方式加固，并用拉线斜拉，以保证模板的稳定性。
②模板加固完成后，挂线检查模板大面是否顺直，保证横竖钢管无弯曲变形。
仰斜式挡土墙施工技术交底(模板)[详细]
![仰斜式挡土墙施工技术交底(模板)[详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/8a45a95e102de2bd97058826.png)
工程名称 镇远县小田溪经柏杨坪至舞阳河公路工程 施工队伍 挡土墙施工队一队交底提要挡土墙施工交底记录施工里程被交底班组 条件:用于水泥砂浆勾缝、抹面的水泥砂浆,强度为米10,稠度30~50米米.原材料的主要参数,水泥:32.5级水泥;中砂,堆积密度为1221千克/米3;施工水平:一般选取水泥用量240千克/米3,砂子用量QS=1221千克/米3,水量为290千克/米34、石料选择强度满足设计和技术规范要求,不风化、无裂纹的石料进行砌筑,镶面块石应大致方正,上下面大致平整,厚度不小于20厘米,宽度为厚度的1.0～1.5倍,长度为厚度的1.5～3倍,严禁薄石立砌,镶面石应分层平砌,上下错缝,表面凹陷不大于2厘米.5、挡土墙变形缝施工;挡墙每间隔10~20米设置一道变形缝,当墙高度不一、墙后荷载变化较大或者地基条件较差时,应采用较小的变形缝间隔.另在地基岩性变化处、墙高突变处和与其他构筑物连接处应设置沉降缝.变形缝宽度2~3厘米.缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋或涂沥青木板,厚度2厘米;6、墙身泄水孔设置;孔径10厘米,间距2~3米,按梅花形布置.泄水孔向外坡度为5%,最低设置应高出地面不小于20厘米;7、施工时须四方挂线,自制坡度板控制坡比,每支砌高度达1米时必须现场复查一次断面;8、勾缝砂浆采用米10,勾缝应牢固、美观;9、当墙背后全部为填土,且横坡大于1:5时,应铲除植被,并将地表挖成台阶,填料在混凝土强度达到75%后进行分层夯实(一般7天达到强度要求)10、砌筑基础的第一层砌块时,先将基底表面清理、湿润,再坐浆砌筑,砌筑上层砌块时,避免振动下层砌块,砌筑中断后恢复砌筑时,将砌体的表面加以清扫和湿润,施工告一段落或收工时进行洒水养护.11、砌体施工要做到咬合紧密,无干缝、通缝和瞎缝,小石子混凝土饱满,表面平整、线性直顺圆滑美观.12、严格按照挤浆法施工,保证砂浆饱满,砌体不应该出现垂直通缝,避免通长的水平通缝.。
挡土墙施工技术交底
挡土墙施工技术交底挡土墙施工技术交底1. 施工前准备1.1 确定挡土墙的设计要求和技术规范，包括挡土墙的高度、坡度、稳定性要求等。
1.2 在施工前进行地质勘察，评估场地的地质条件和土质特点，为后续施工提供依据。
1.3 采购所需的施工材料和设备，包括挡土墙的基础材料、排水设备、边界标志等。
2. 施工过程2.1 清理施工现场，确保工作区域的整洁和安全。
2.2 按照设计要求进行基础施工，包括基础开挖、基础处理、基础填筑等。
2.3 进行挡土墙的分层施工，根据设计要求和稳定性要求依次进行填筑和夯实。
2.4 根据设计要求安装挡土墙的加固设施，如加筋钢筋、锚杆等。
2.5 定期检查施工质量，进行必要的调整和修复。
2.6 在施工过程中注意安全措施，保护工人和设备的安全。
3. 施工验收3.1 完成挡土墙的全部施工工作后，进行初步验收。
3.2 检查挡土墙的稳定性和外观质量，确保达到设计要求。
3.3 对挡土墙进行检测和监测，评估其稳定性和安全性。
3.4 若发现问题，及时进行整改和修复，直至满足设计要求。
4. 施工注意事项4.1 施工过程中严格按照设计要求和相关技术规范进行操作，不得擅自变动。
4.2 针对不同土质和地质条件，采取适当的施工措施，确保挡土墙的稳定性和安全性。
4.3 在施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员和周围人员注意安全。
4.4 定期检查施工设备和工具的状态，确保其正常运行并采取必要的维护措施。
5. 后期维护5.1 定期检查挡土墙的稳定性和安全性，及时处理发现的问题。
5.2 做好排水设施的维护和清洁工作，避免积水和渗漏。
5.3 定期检查挡土墙的外观，进行清理和修复工作，保持其整洁和美观。
附件：- 挡土墙设计图纸- 挡土墙施工规范- 挡土墙材料清单- 挡土墙施工进度表法律名词及注释：- 建筑法：指中华人民共和国《建筑法》，规定了建筑工程的法律责任和管理制度。
- 建设工程质量管理条例：指中华人民共和国《建设工程质量管理条例》，对建设工程质量管理进行了规范和要求。
挡土墙工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________5. 施工负责人：____________________二、安全技术交底目的为确保挡土墙工程施工安全，预防安全事故发生，现将挡土墙工程安全技术交底如下：三、安全技术措施1. 施工准备（1）组织施工人员认真学习施工图纸、安全技术交底及操作规程，明确施工要求和安全注意事项。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）对施工机械、设备进行检查，确保其完好、安全。
2. 基坑开挖（1）严格按照设计要求进行基坑开挖，确保边坡稳定。
（2）基坑开挖前，对地下管线及文物进行详细调查，并采取相应的防护措施。
（3）基坑开挖过程中，如对临近建（构）筑物或临时设施有影响，应采取安全防护措施。
（4）挖掘机等机械在坑边作业时，应注意保持安全距离，防止碰撞。
3. 墙体施工（1）墙体施工前，对施工人员进行技术交底，明确施工要求和安全注意事项。
（2）墙体施工过程中，严格执行施工规范，确保墙体质量。
（3）墙体施工时，应注意施工人员的安全防护，防止高处坠落、物体打击等事故。
（4）墙体施工完成后，及时进行验收，确保墙体质量合格。
4. 伸缩缝、泄水孔施工（1）伸缩缝、泄水孔施工前，对施工人员进行技术交底，明确施工要求和安全注意事项。
（2）伸缩缝、泄水孔施工过程中，注意施工人员的安全防护，防止高处坠落、物体打击等事故。
（3）伸缩缝、泄水孔施工完成后，及时进行验收，确保其质量合格。
5. 安全防护措施（1）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（3）高处作业时，施工人员必须佩戴安全带，确保安全。
（4）施工现场禁止酒后作业、违章作业。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员抢救伤员。
挡土墙施工技术交底
6、片石混凝土养护
⑴、混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。
⑵、混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。
⑶、在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。
⑷、混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。
7、混凝土拆模
混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：
⑴、拆模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面棱角不因拆模而损失，方可拆除。
⑴、在每道施工连接缝处，均匀埋设石笋，以增加混凝土在施工接缝处的粘结能力。
⑵、施工接缝光面处，进行人工凿毛，凿毛面积大于总面积的80%。
5、墙背回填及泄水孔、沉降缝设置
⑴、最低一排泄水孔以下用黏土进行回填，每层填土厚度15cm，回填30cm，用人工分层夯实。
⑵、当墙身片石混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填，以确保片石混凝土墙体的质量。
8、混凝土缺陷处理
⑴、混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。
⑵、当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。
仰斜式挡墙技术交底
仰斜式挡墙技术交底K101+416-K101+500左侧挡土墙采用仰斜式C15片石挡墙，挡土墙设置在土质地基上时，基础底面应设置在地面线1.0m以下。
1、基坑开挖①根据测量放线进行开挖，开挖前，在上方作好防、排水设施。
②在机械开挖基坑时必须预留10-20cm厚度由人工开挖并清理干净。
③基坑开挖后，根据现场实际地质情况，挡墙基地采用片石回填处理，处理深度以现场实际情况而定，基底经检测合格后再进行挡土墙片石砼施工。
2、立模与伸缩缝施工模板采用组合钢模，立模时采取内撑外顶的加固措施，脱模剂采用新机油，模板经检查合格后方准进行砼浇灌施工。
挡土墙伸缩缝按K101+430、K101+445、K101+460、K101+475、K101+490、分别设置沉降缝，采用低发泡聚乙烯泡沫塑料隔离，靠墙背一侧伸缩缝填塞2cm宽沥青麻筋，挡土墙正面外漏部分伸缩缝填塞10cm宽M10砂浆，并确保沉降缝竖直。
3、砼灌注与加填片石拌和站集中拌制砼，砼搅拌运输车运输。
砼通过（10t-20t）的吊车灌注，砼自由落体高度不大于2m。
采用插入式振动棒振捣密实，浇筑过程中应派专人负责检查模板是否漏浆、跑模。
加填片石时要选用质地坚硬、无风化的片石,片石与片石之间应有不小于30cm的间隙,每层砼灌注完成后,加填一层片石,然后再灌注一层砼,片石层间砼厚度不得小于30cm。
砼的强度达到85%后进行拆模，同时采用草覆盖洒水养生，保持覆盖物湿润，养护时间不少于7天。
4、施工注意事项①墙身在岩土分界线处及以上的部位或常水位以上的部位应左右交错分层设置泄水孔，孔直径5.59cmPVC管,PVC管应伸出墙背5cm，其端部15cm用土工滤布包裹，最下面一排泄水孔出口应保证排水顺畅，不得堵塞，在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料（大粒径碎石或卵石）堆囊以利排水。
浸水挡土墙的最低一排泄水孔应高于常水位30cm 以上。
在最低一排泄水孔位置处应铺设一层机织防渗土工布形成隔离层。
挡土墙施工技术交底记录
挡土墙施工技术交底记录一、施工前准备1. 了解项目要求和设计要求。
仔细阅读设计图纸和相关技术文件，明确挡土墙的尺寸、高度、坡度、材料要求等。
2. 确定施工方法。
根据设计要求和现场条件，选择适当的挡土墙施工方法，包括填土挡土墙、植被挡土墙和重力挡土墙等。
3. 挑选合适的材料和设备。
根据设计要求和施工方法，选购符合标准的挡土墙材料和设备，确保施工的质量和效果。
4. 做好施工方案和进度计划。
根据项目要求，制定详细的施工方案和进度计划，包括施工工艺、施工流程和关键节点等。
二、施工过程1. 地基处理。
根据设计要求，在挡土墙底部开挖适当的基础坑，清除坑内的杂物和松散土，使基础坑平整坚实。
2. 挡土墙基础施工。
根据设计要求和施工方案，把混凝土浇筑到基础坑中，通过振捣和抹光处理，使基础坚实平整，确保挡土墙的稳定性。
3. 墙体施工。
根据设计要求，采用适当的材料和方法，进行挡土墙的墙体施工。
对于填土挡土墙，选用合适的土壤填充，按照层压、湿浇和夯实等方法进行施工；对于植被挡土墙，选择合适的植被材料，按照设计要求进行植被种植和维护；对于重力挡土墙，选用合适的石料进行零星砌筑。
4. 排水处理。
在挡土墙施工过程中，根据地理位置和地下水情况，设计合适的排水系统，确保挡土墙内部的排水顺畅。
5. 考虑抗滑稳定。
根据挡土墙的高度和倾斜坡度，采取适当的抗滑稳定措施，如设置排水孔、加固锚杆或设置植被覆盖层等。
6. 安全施工。
在挡土墙施工过程中，要严格按照施工工艺和安全规范进行操作，确保施工过程安全。
三、质量控制1. 施工材料质量检查。
对挡土墙施工所使用的材料进行质量抽查，包括土壤、石料、钢筋等。
确保其符合设计要求和相关标准。
2. 进度控制。
根据施工进度计划，定期检查施工进度，确保按计划进行施工，及时解决施工中的问题和难题。
3. 隐蔽工程验收。
对挡土墙内部的隐蔽工程进行验收，包括基础、墙体和排水系统等。
确保隐蔽工程的质量符合设计要求。
4. 完工验收。
挡土墙施工技术交底
被交底人：
(二)基坑开挖
基坑开挖前疏通地面排水系统。采用挖掘机开挖时严禁超挖，避免扰动基底原状土。挖至设计基底应预留20cm采用人工刷底、修整，确保基底平整，几何尺寸及基底高程符合要求。基底要刷成10%的反坡（即内低外高），防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。开挖时保证边坡稳定，基底开挖的平面尺寸应比设计尺寸加宽50cm左右；基坑坑壁坡度应视地质条件、基坑深度、施工方法等情况，采取相应的坡比。基坑开挖到设计标高后，应检查基底承载力，经监理工程师检验合格后应立即进行基础施工。在基坑边弃土时，坑边的堆土应距基坑上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡而削弱基底承载能力。基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，可进行基础施工。
(六)勾缝
浆砌片石挡土墙应勾凹缝，而且是真凹缝，严禁勾假凹缝。勾缝后石块轮廓不能被掩盖，真实砌缝的准确位置和宽度应清晰可见。勾缝前应检验缝槽深度不小于20mm，缝槽宽度应是砌缝的真实宽度，不合要求者应返工处理。对合格缝槽充分清洗湿润后，用比砌筑砂浆高一个标号的砂浆（用细砂拌制）勾缝，缝面高度比砌体石略低2—4mm，勾缝砂浆面应平整、光滑，勾完缝后，砌石轮廓分明、清晰可见。凹缝处涂以黑漆，更能增加美感。
2、施工设备准备
配置一台搅拌机、水泵、钢板、秤等小型工具。
施工机械：装载机、挖机、自卸车、砂浆搅拌车等
3、场地准备
施工现场要求三通一平，水泥、砂、石料应分类堆放，水泥应下垫上盖防雨防潮。
4、人员准备
选择有实力的作业队伍，配备强有力的管理人员。
四、施工方案
(一)测量放线
依据设计图纸，准确放出基础四个角点坐标点位，精确测定出挡土墙基座主（横）轴线和起讫点及沉降缝位置。按施工放样的实际需要，用水准仪测量挡土墙各点的原地面高程，用以确定基坑开挖深度。设置施工水准点，在基坑底面弹出轴线及墙身线，将轴线及墙身线引出作业段面之外。
挡土墙施工技术交底
③电缆线路与热力管道的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1 m。
（5）配电箱及开关应满足下列要求：
①固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1.3m，移动式配电箱与开关箱的底面与地面垂直距离应大于0.6m。
有瓦斯、烟气、蒸汽及其他介质中；
④多台发电机并列运行时，必须在机组同期后向负荷供电。
（3）架空线路应满足下列要求：
①架空线应采用绝缘导线，并架设在专用电杆上，不得挂在树木、脚手架上；
②导线的选用应根据负荷大小、允许电压损失、机械强度等确定；
③架空线路之间与各种设施之间最小安全距离应满足下列要求：
a：外电架空线与施工现场机动车道交叉式，其最低点与路面的垂直距离应不小于6m（外线线路电压1KV以下）；
②按照设计图纸要求，在原地面以上30cm，设置泄水孔，上下排间距2米、纵向3米，泄水孔采用Φ100mm的PVC管预埋，排水管需伸入墙后2米；预埋时注意横向4%的横坡，确保排水通畅。
③为便于拆模和混凝土表面整洁光滑，应在模板上涂刷隔离剂。外露面混凝土模板应使用同一品种的隔离剂。隔离剂不得使用废机油等油料，以免黏附于混凝土表面，影响挡土墙的美观。
9、砌体工程
（1）、砌筑时必须两面立杆挂线或制作断面样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺。砌筑过程中，应经常校正线杆，以保证砌体各部分尺寸满足设计要求。
（2）、砌筑基础的第一层时，如基底为基岩或混凝土基础，应先将其表面清洗、湿润然后坐浆砌筑。如基底为土质，应先铺设10cm厚砂垫层，然后进行砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。
⑥如混凝土因故不能一次浇筑完毕，应按施工缝处理：a:应凿除混凝土表面的水泥砂浆及松弱层，凿毛后用水洗干净；b:对垂直缝应刷一层水泥浆，水平缝铺一层1~2cm的1：1水泥砂浆;当采用界面剂涂刷时，可采取凿毛工作；c:施工缝处理后应待前层混凝土强度达到2.5MPa时，方可进行凿毛冲洗及安装二次模板。
仰斜式挡土墙技术交底
仰斜式挡土墙技术交底一、交底目的为规范挡土墙施工班组的施工操作，熟练掌握施工工艺，明了和清楚相关技术要求，保证仰斜式挡土墙的施工质量，特编制本交底。
二、编制依据（一）《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）；（二）《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》（JTG F80/1 2004）；（三）《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90-2015)；（四）XXXXXXXX公路工程施工图设计。
三、适用范围适用于XXXXXXXX公路工程仰斜式挡土墙的施工作业。
四、施工工艺流程…仰斜式挡土墙施工工艺流程见图1。
（一）施工准备1.技术准备：（1）施工测量：工程开工之前，测量人员应对沿线设计单位的交桩进行复测，并根据施工需要布设加密点。
施工现场埋设临时水准点，便于现场进行高程控制。
（2）内业准备：①图纸复核：技术人员应对仰斜式挡土墙的图纸进行仔细审核，对发现的高程、结构尺寸、材料规格、工程数量等问题及时上报解决。
②现场核对：根据设计图纸，对挡土墙施工现场进行考察，以便确定合理可行的施工方案。
③试验准备：`图1 仰斜式挡土墙施工工艺流程图规格、工程数量等问题及时上报解决。
②现场核对：根据设计图纸，对挡土墙施工现场进行考察，以便确定合理可行的施工方案。
基底验收施工准备开挖测量放样基础施工放样 基坑开挖挡土墙基础施工 挡土墙墙身施工 挡土墙墙背回填 <采取措施进行处理合格不合格留置砂浆试块留置砂浆试块压实度检测③试验准备：施工中所需的片石、砂石料、水泥等材料，需经试验室检验合格后方可进场使用。
试验室应在施工前，出具施工配合比，用于指导施工生产。
)2.现场准备：（1）仰斜式挡土墙施工过程中使用的机械设备，应在开工前全部到位。
同时对机械设备进行全面检查，并做好维护保养工作，保证设备状况良好，能正常使用。
挡墙本体施工主要使用的设备工具主要有：小型拌合机、水泵、铁板、磅秤、手推车、铁锹、锄头、大铲、瓦刀、手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架等。
仰斜式挡土墙施工技术方案
挡土墙施工技术方案本上挡墙K16+073～K16+215段墙身采用M7.5浆砌块石仰斜式挡土墙，基础均采用C20卵石砼整体式基础，墙高4米。
一、材料要求石料应是结构密实、石质均匀、不易风化、无裂缝的硬质石料，石料强度等级不小于MU30。
强度等级以5cm×5cm×5cm含水饱和试件的极限抗压强度为准。
采用M7.5水泥砂浆砌筑块石。
砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
反滤层可选用砂砾石等具有反滤作用的粗颗粒透水性材料。
挡墙墙背后30cm范围内设置反滤层。
为了防止挡土墙因地基不均匀沉降或温度变化引起挡土墙裂缝而破坏，需10m设置变形缝（沉降缝和伸缩缝一般宽度为2～3cm），并在缝内填塞填缝料。
为保证变形缝的作用，两种接缝均须整齐垂直、上下贯通，并且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接，必要时缝两侧的石料须修凿。
接缝中需要填塞沥青麻絮防水材料，可贴置在接缝处已砌墙段的端面，也可在砌筑后再填塞，但均需沿墙壁内外、顶三边塞满、挤紧，填塞深度均不得小于20cm，以满足防水要求。
二、施工准备及放样挡土墙施工前应做好地表排水和安全生产的准备工作，施工前先将墙后地表的虚方全部清除，并将原地面开挖成台阶状，同时必须对设挡土墙段落到断面重新放样，若发现实地墙趾地面线与设计横断面有较大出入，应及时反馈到监理工程。
当挡土墙位于平曲线范围内时，在施工过程中应注意放样精度，使墙面顺滑过渡。
三、基坑开挖基础位于横向斜坡地面上时，墙趾埋入地面的深度和距地表的水平距离应满足下表要求：开挖前，应作好场地临时排水措施，雨天坑内积水应随时排干。
基础的各部份尺寸、形状以及埋置深度，均应按设计要求进行施工。
基坑不得连通开挖，应采用跳槽开挖，以防基坑坍塌。
当基坑深度大于5m时，应加设平台，这不仅有利于基坑边坡的稳定，又利于基坑开挖。
任何土质基坑，挖至标高后不得长时间暴露、挠动、浸泡。
以免削弱基底承载能力。
仰斜式挡土墙技术交底
仰斜式挡土墙技术
交底
1
2020年4月19日
护脚墙挡土墙技术交底
本上挡墙K100+821涵洞右侧新增浆砌护脚墙（长度20m）施工工艺：
测量放样→基槽开挖→基槽处理→基坑验收→浇筑砼垫层→绑扎
钢筋→安装基础模板→浇筑基础→砌筑片石墙身→墙背隐蔽验收→墙背回填→验收
一、土方开挖：
采用挖掘机挖土，辅以人工清理。
为确保基槽底部土层不被扰动，
开挖时将底部标高抬高20cm，剩余的土层采用人工跟随挖机及时清走。
开挖过程中，测量人员跟踪测量基槽的标高，以防超挖，土质基坑槽底高程允许偏差为±20mm。
开挖基槽底部
2
2020年4月19日
宽度比图纸要求稍宽出50cm –100cm 。
为防止基坑有积水浸泡基槽，在基槽一侧开挖一条临时排水沟。
基槽开挖后，应及时通知项目部施工技术人员及监理工程师进行现场验槽，验收合格后及时进行下步工序。
二、基础混凝土施工：
1、基槽挖好后，复核其中心线、底标高、宽度，确认无误后，立即浇筑10cm砼垫层。
2、垫层施工完毕后，待达到一定强度后，按设计图纸绑扎基础钢筋，并报项目部施工技术人员及监理工程师验收，格后及时进行下步工序。
3、砼浇筑见JSJD-01.
三、挡墙墙身砌筑：
1、砌石时先在端角部设置坡度杆，拉线砌筑端角部及外侧
3
2020年4月19日。
仰斜式挡土墙三级技术交底
表格编号
三级技术交底书
0907
项目名称京沪高速公路改扩建工程JHSG-07标
共5页交底编号JHSG-07-DTQ
工程名称京沪高速公路莱芜至临沂（鲁苏界）段改扩建工程
设计文件图号S3-7Ⅵ-AL02
施工部位仰斜式挡土墙施工三级技术交底
交底日期年月日
仰斜式挡墙施工三级技术交底
一、适用范围
本交底适用于京沪高速改扩建工程一工区七标挡土墙施工。
二、材料、机械准备
1.材料准备：
混凝土：挡土墙墙体采用C20混凝土浇筑，由混凝土拌合站集中拌制。
模板：挡土墙浇筑采用采用组合型钢模板，不得使用旧钢模板，每块模板尺寸为1*1.5m，边角部位采用木模板。
2、挡土墙施工前，已做好截、排水及方渗设施。
三、施工工艺流程
测量放样→基础开挖、修整边坡、土石方吊运→地基承载力检测→基底验收、处理→脚手架及模板支护→混凝土浇筑→拆模、养生→沉降缝→反滤层→墙背回填。
四、施工方法
（一）测量放线
测量放样前需根据设计图纸，结合现场实际地形、地质情况，对挡墙位置、方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。
现场复核无误后，由测量人员施放轴线和基础开挖边线，基础开挖边线需根据图纸规定的开挖坡比进行放样，并预留50cm左右的施工宽度。
施工队及时将复核无误的控制点引至施工无法破坏的地方，防止控制点被破坏。
（二）基础开挖及土石方转运
1、基坑开挖前必须做好排水工作，在挡墙上游不影响施工的地方挖好集水坑，用水泵排水，同时根据挡墙基坑四周地形，做好地面防水工作。
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仰斜式挡土墙技术交底一、交底目的为规范挡土墙施工班组的施工操作，熟练掌握施工工艺，明了和清楚相关技术要求，保证仰斜式挡土墙的施工质量，特编制本交底。
二、编制依据（一）《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）；（二）《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》（JTG F80/1 2004）；（三）《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90-2015)；（四）XXXXXXXX公路工程施工图设计。
三、适用范围适用于XXXXXXXX公路工程仰斜式挡土墙的施工作业。
四、施工工艺流程仰斜式挡土墙施工工艺流程见图1。
（一）施工准备1.技术准备：（1）施工测量：工程开工之前，测量人员应对沿线设计单位的交桩进行复测，并根据施工需要布设加密点。
施工现场埋设临时水准点，便于现场进行高程控制。
（2）内业准备：①图纸复核：技术人员应对仰斜式挡土墙的图纸进行仔细审核，对发现的高程、结构尺寸、材料规格、工程数量等问题及时上报解决。
②现场核对：根据设计图纸，对挡土墙施工现场进行考察，以便确定合理可行的施工方案。
③试验准备：图1 仰斜式挡土墙施工工艺流程图规格、工程数量等问题及时上报解决。
②现场核对：根据设计图纸，对挡土墙施工现场进行考察，以便确定合理可行的施工方案。
基底验收施工准备开挖测量放样基础施工放样 基坑开挖挡土墙基础施工 挡土墙墙身施工 挡土墙墙背回填 完工验收采取措施进行处理合格不合格留置砂浆试块留置砂浆试块压实度检测③试验准备：施工中所需的片石、砂石料、水泥等材料，需经试验室检验合格后方可进场使用。
试验室应在施工前，出具施工配合比，用于指导施工生产。
2.现场准备：（1）仰斜式挡土墙施工过程中使用的机械设备，应在开工前全部到位。
同时对机械设备进行全面检查，并做好维护保养工作，保证设备状况良好，能正常使用。
挡墙本体施工主要使用的设备工具主要有：小型拌合机、水泵、铁板、磅秤、手推车、铁锹、锄头、大铲、瓦刀、手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架等。
挡墙墙背回填主要使用的机械设备：推土机、平地机、压路机、自卸车、小型夯机等。
（2）施工用水、电应在施工前准备到位。
施工附近地表水水质合格的，可以直接使用。
对于接电方便的位置，可与当地电力部门联系“T”接用电。
用电不便地区，使用发电机，保证施工设备、照明等用电需求。
（3）施工前应先将施工便道修建好，应能保证机械、车辆通行，为施工创造条件。
对施工利用的既有道路进行调查，需要时进行修整加固。
（4）挡土墙处于低洼地带时，施工前要修筑好临时防、排水设施，并保证其排水畅通。
（5）临近既有道路的施工地段，应提前做好安全防护及保通相关设施。
（6）施工用的水泥、砂、石料应分类堆放，水泥应下垫上盖防雨防潮。
砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况，由实验员确定施工配合比，并写在标示标牌上。
（二）基坑开挖放样使用全站仪放出基坑中心线和开挖边线，从而确定基坑开挖的范围。
同时，利用水准仪对挡土墙位置原地面标高进行测量，根据基底设计标高确定开挖深度。
（三）基坑开挖土质基坑开挖采用人工配合挖机逐层分段开挖施工，基坑底沿开挖线两侧各预留50cm为工作面。
在开挖时要注意观察，发现地质情况发生变化，应及时与主管工程师联系处理。
机械开挖时应留出至少30cm的土层使用人工开挖及清理松土，以避免超挖，并减少对基底土层的扰动。
石质基坑开挖采用爆破开挖，尽量采用小药量松动爆破，防止出现超挖以及对基底土层的扰动。
基坑开挖的过程中，要跟班测量开挖面高程，以保证开挖后基底标高符合设计及规范要求。
（四）基底验收基坑开挖至设计标高后，应通知监理工程师对基底地质情况进行勘验。
试验人员采用轻型或重型动力触探仪对基底承载力进行测试。
根据设计，仰斜式挡土墙地基承载力不得小于250kPa。
地基承载力、基底高程符合设计要求，经监理工程师同意，可进入下一道工序施工。
如果基底地质情况较差，存在软弱层，地基承载力无法满足要求时，应通过监理工程师，联系设计单位及业主，对现场情况共同查看后，确定处理方案。
基底处理完毕后，仍需要进行地基承载力（地基承载力不得小于250kPa）、基底高程的检测，检测合格，经监理工程师同意后，可进入下一道工序施工。
（五）基础施工放样依据设计图纸，用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位，精确测定出挡土墙主（横）轴线和起讫点及沉降缝位置。
然后根据测点在基坑底面弹出轴线及墙身线，将轴线及墙身线引出作业段面之外，设置好护桩，以便于施工中对挡土墙线形的控制。
放样完成经检查无误后即可进行挡土墙基础及墙身施工。
（六）挡土墙基础及墙身施工：挡土墙基础及墙身均采用M7.5浆砌片石施工。
1.材料要求：（1）片石：强度不低于30MPa，质地坚硬，均匀且块体完整，不易风化且未风化，无裂纹，无水锈，无泥污或其他污渍（表面如有泥土等污渍，应清洗干净）。
严禁使用卵形、薄片状片石，以及层理严重、强度不足、山皮水锈的片石。
此外，风化石、裂纹石、有软弱夹层的片石也不能使用。
片石在使用前应浇水湿润。
片石中部厚度不小于15cm，大面长度不得超过45cm。
平面形状应四边形以上（不得用三角形片石）。
色差大的片石不要用于同一部位。
（2）砂浆：砂浆的配合比通过试验确定，经监理工程师审批后方可使用。
当变更砂浆的组成材料时，其配合比应重新试验确定。
砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，宜为50～70mm，气温较高时可适当增大。
砂浆采用机械拌和，拌和时间宜为3～5min。
砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3小时内使用完毕；气温超过30℃时，宜在2小时内使用完毕。
在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和。
已凝结的砂浆，不得使用。
2.砌筑施工：（1）砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。
（2）砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。
（3）砌筑时要按挡墙的截面尺寸及墙面坡度做模架拉线控制，厚度、高度符合设计要求。
各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块与里层砌块交错连成一体。
砌体外露面镶面种类应符合设计规定，砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。
注意，基础浆砌表面一般都不外露，随砌随刮平即可。
（4）各砌层的砌块要安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌筑采用挤浆法施工，即先铺底浆，竖缝砂浆先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
（5）砌筑上层块时，应避免振动下层砌块，并注意错缝，避免出现竖向通缝。
砌筑工作中断时要埋设片石茬作榫，保证前后连接质量，恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润，并使用透水土工布等材料进行覆盖养护，养护期不少于7天。
（6）根据实验室要求，每250方砌体制作2组自检用的和1组监理抽检用的标准养生试件，一组试件由6块试块组成。
制作时将砂浆分两层（每层约40mm）先后放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，底面加工成平面）对每层砂浆均匀插捣25次。
第二层插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6—8mm.。
试件成型后0.5—1小时，再用抹刀刮掉剩余砂浆，并抹平表面在现场覆盖养护，一般情况下24小时脱模并标注施工部位和日期后送至试验室标准养生室进行养生。
（6）挡土墙外露面均应勾凹缝，严禁勾假凹缝。
勾缝后石块轮廓不能被掩盖，真实砌缝的准确位置和宽度应清晰可见。
勾缝前应检验缝槽深度不小于2cm，缝槽宽度应是砌缝的真实宽度，不合要求者应返工处理。
对合格缝槽充分清洗湿润后，用比砌筑砂浆高一个标号的砂浆（用细砂拌制）勾缝，缝面高度比砌体石略低2～4mm，勾缝砂浆面应平整、光滑，勾完缝后，砌石轮廓分明、清晰可见。
凹缝处涂以墨汁，更能增加美感。
（7）施工过程中，还应按照设计要求留置好泄水孔。
泄水孔间距2～3m，按梅花形布置。
泄水孔采用内径为10cm的PVC管，管体向外排水坡度且应符合5%的设计要求，最低设置应高出地面不小于20cm。
（8）挡土墙每隔10～20m设置一道变形缝，如果地质情况或荷载发生变化处也应设置变形缝。
缝宽2～3cm，缝内沿内、外、顶三边填塞沥青麻絮或沥青木板。
（七）墙背回填施工：1.填料要求：墙背回填材料要求采用透水性较好的材料，如碎石、砂砾等，不得使用高液限土、淤泥质土或耕植土等作为填料。
填料中不得还有树皮、草根、垃圾等杂物。
如果利用路基挖石方进行回填，填料应是强度高、不易风化的石料，且最大粒径应小于15cm。
2.回填施工：（1）回填前根据每层填料的松铺厚度，在墙背要画出控制线。
墙背回填层厚不得大于20cm。
（2）墙背面原地面横坡大于1:5时，应开挖宽度不小于2m，向外坡度2%～4%的台阶。
（3）回填施工，采用自卸车运料，推土机推平，平地机精平，压路机进行碾压。
碾压要求同路基填方施工要求。
碾压时控制压路机的行驶速度在2～3Km/h之内。
碾压时压路机应重叠压实，重叠值为15～20厘米。
（4）每层回填完毕，均应进行压实度、宽度、高程等项目的检测，检测标准同路基石方填筑标准。
应注意，靠近挡土墙1m范围内，采用小型夯实机具施工的填层，起压实度不得小于90%。
（5）挡土墙面基坑也应进行回填，回填深度应满足设计基础埋深和襟边宽度相关要求。
①基础埋深要求：一般土质地基，当承载力和稳定性满足要求时，埋深不宜小于80cm；位于斜坡地面的挡土墙，墙趾置于软质岩或土质时应大于100cm；当地层为硬质岩石应大于60cm。
②地基襟边宽度要求：地基为轻风化硬质岩石，襟边宽度为20～60cm；地基为风化岩石及软质岩石，襟边宽度为40～100cm；地基为坚实的粗粒土，襟边宽度为100～200cm。
五、施工技术要求仰斜式挡土墙施工应符合表1中所示各项技术要求。
表1 仰斜式挡土墙技术要求六、施工注意事项1.基坑开挖至基底后，应注意做好底面倒坡，坡度应符合设计要求。
2.挡土墙基底纵坡不宜大于5%，当大于5%时，应在纵向开挖时留出台阶，基础也应做成台阶式，高度不宜大于0.5m。
3.在进行挡土墙基坑验收前，应将基坑内的浮土、碎石、树根、杂草以及施工垃圾等全部清理干净。
4.基坑开挖并经检查合格后，应及时施工挡墙基础，不得长时间暴露、扰动或浸泡基底而削弱基底承载力。
5.挡土墙砌筑过程中，要控制好墙体尺寸、坡度及高程，发现偏差应在第一时间进行纠正。
施工过程中要注意对成品的保护和清理，对墙面灰和落地灰要及时清理干净。
6.墙体施工过程中，要做好泄水管的保护工作，固定牢靠，防止意外损坏或移位变形。
为防止泄水孔堵塞，可使用透水土工布牢固包裹PVC管内侧管口，要注意防止砂浆堵塞泄水管。