精益生产基础知识竞赛试题2

精益生产基础知识竞赛试题

一、填空

1、价值流分析中主要分析企业制造过程中的物流和信息流。

2、改善活动的切入点通常从人、设备、材料、方法、环境五个方面着手。

3、七大浪费一般指库存、过量生产、搬运、过度加工、纠正错误、动作、及等

待这七方面的浪费。

4、精益生产的定义是以最小的投入追求最大的产出，有效满足顾客的需求。

5、SOS的中文含义：标准化操作单。

6、5S是整理、整顿、清扫、清洁、素养（修养）。

7、精益经营系统中，企业把制造过程中的业务设定为五个目标，这五大目标分别是安全、质量、成本、效率、组织发展。

8、制造质量的三不原则是指：不接受缺陷、不制造缺陷、不传递缺陷。

9、按成本的性态分（人工成本、材料成本、动力成本和管理费用），设备厂房的折旧费计入到管理费用、油料计入到材料成本、配送员工工资计入人工成本。

10、合理化建议活动的根本目的是：全员参与、持续改进。

二、单项选择

1、制作标准化操作单，需要确定某一时间需要进行测量多少次来确定这个时间（D ）

A．三次B．五次C．八次D．十次以上

2、下面的作业活动中是增值的为（ D ）

A．搬运B．检验C．换模D．装配

3、编写工作要素单，要点有三个类型，选出错误的类型（A）

A．提示B．质量检查C．安全D．成功

4、下列选项中不是工作场所中目视化的例子的是（ C ）

A．标准化操作单B．物料标识牌C．口头培训新员工D．.每天生产计划

三、判断题

1、当我们选择改善机会时，应以高难度性和高资源投入到来决定优先性。（否）

2、过量生产是指：生产的量比所需的量要多要快。（对）

3、“改善”是着重于“过程为导向”的思考模式上，这是因为要改进“结果”，必须先改进“过程”。（对）

`4、目视化管理第三层次的高级水平：管理方法、异常处置等都列明。（对）

5、生产现场的个人工具箱可以不做“5S”活动。（否）

6、清扫发现的问题是改善的种子。（对）

7、了解发生异常情况和问题根本原因的第一手资料——听取下属汇报。（否）

8、持续改进以标准化为基础，一个不断PDCA循环过程。（对）

9、周期时间包括操作时间和步行时间。（否）

10、流水线上转移装配产品属于增值时间。（否）

11、企业价值流分析主要分析企业供应链。（否）