某铸造有限公司危险作业安全管理制度(2020新版)
铸造单位安全管理制度
一、总则为确保铸造单位安全生产，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
二、组织机构与职责1. 成立铸造单位安全生产委员会，负责全面领导和管理本单位安全生产工作。
2. 安全生产委员会下设安全生产办公室，负责具体组织实施安全生产工作。
3. 各部门、车间应设立安全生产小组，负责本部门、车间安全生产工作的具体落实。
4. 各级管理人员和员工应履行安全生产职责，积极参与安全生产工作。
三、安全生产责任制1. 单位主要负责人对本单位安全生产工作负总责，对安全生产委员会负责。
2. 安全生产委员会负责制定、修订安全生产规章制度，组织安全生产检查，处理安全生产事故。
3. 各部门、车间负责人对本部门、车间安全生产工作负直接责任。
4. 各级管理人员和员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
四、安全生产教育培训1. 对新入职员工进行岗前安全教育培训，确保员工掌握安全生产知识和技能。
2. 定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识。
3. 对特殊工种、特种作业人员，必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
五、安全生产检查与隐患排查1. 定期开展安全生产检查，对发现的安全隐患及时整改。
2. 对重点部位、关键环节进行重点检查，确保安全生产。
3. 建立隐患排查治理制度，对排查出的隐患及时整改，消除事故隐患。
六、安全生产事故处理1. 发生安全生产事故时，立即启动应急预案，组织救援。
2. 对事故原因进行调查分析，查明事故原因，追究相关责任。
3. 对事故责任人和相关责任人进行严肃处理，确保事故教训得到吸取。
七、安全生产投入与保障1. 单位应按照国家规定，足额提取安全生产费用，用于安全生产投入。
2. 加强安全生产设施建设，确保安全生产条件。
3. 定期对安全生产设施进行检查、维护，确保其正常运行。
八、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由安全生产委员会负责解释。
某铸造有限公司危险作业安全管理制度
某铸造有限公司不安全作业安全管理制度一、概述为了保障员工和公司资产的安全，遵从《中华人民共和国安全生产法》及相关法规要求，订立本《某铸造有限公司不安全作业安全管理制度》。
本制度的目的是确保不安全作业环境的安全，减少和防止事故发生，并供应员工参加不安全作业的必需保护和培训。
二、不安全作业定义不安全作业是指在生产过程中存在潜在风险的作业,包含但不限于高处作业、火焰作业、电气作业、机械作业等。
三、责任与权利1.公司管理层有责任订立、完善并执行本制度，并向员工供应必需的培训和引导。
2.各部门负责人要贯彻落实本制度，引导和监督本部门员工依照规定进行不安全作业。
3.全部员工有权利拒绝参加没有经过充分安全措施的不安全作业活动，并有权利提出改善环境和安全条件的建议。
四、员工培训与考核1.公司要委派特地的培训人员对相关部门员工进行定期的安全培训，确保员工了解不安全作业的风险和安全措施。
2.员工必需参加培训并通过考核后，方可参加相关不安全作业。
3.针对从事特殊不安全作业的员工，公司还需供应额外的专业培训和考核，并订立相应的操作规程。
五、安全措施1.不安全作业前，必需订立认真的作业计划，并明确工作流程、安全事项和配备的个人防护装备。
2.全部不安全作业必需由经过专业培训和考核合格的员工执行，且需要有至少两人以上相互监督。
3.全部使用锐器、高空脚手架、起重机械等工具和设备的不安全作业，必需经过专业人员的检查和操作。
4.气体、液体或其他易燃、易爆物质的不安全作业，必需提前订立风险分析和应急预案，并配置相应的灭火设备。
5.全部作业现场必需进行标识并设置安全警示标识，提示员工注意安全风险。
六、个人防护装备1.企业必需为从事不安全作业的员工供应合适的个人防护装备，并引导员工正确使用和保养。
2.员工在不安全作业现场必需佩戴符合安全要求的安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等个人防护装备。
3.不得擅自将个人防护装备作为其他用途，防护装备必需存放在指定的地方。
铸造公司危险作业安全管理制度
铸造公司危险作业安全管理制度1.目的为辨识危险作业过程中存在的风险和隐患，采取相应的控制措施，从而确保在危险作业过程中的人身和财产安全，特制定本制度。
2 范围本制度适用于正常生产过程和各类检修（施工）作业中所从事的危险作业。
3 引用文件《企业安全生产标准化基本规范》4 职责4.1安全环保科是危险作业的安全综合监督管理部门。
4.2设备科是设备设施计划检修的主管部门，负责组织制定危险作业的安全方案。
4.3各检修单位负责危险作业的设施和安全管理。
5 管理内容和要求5.1危险作业的风险控制和环境保护管理5.1.1 对于每一类危险作业，作业单位应组织人员进行风险因素和隐患的辨识，填写《检修作业安全单》、《工前危险预知单》。
认真进行危险因素评价，制定控制措施，完成风险评价报告。
5.1.2涉及相关单位的危险作业，风险评价报告经单位主要负责人审核后，上报信钢公司安全环保部审核，经信钢公司主管领导审批后实施。
5.1.3 单位内部危险作业，风险评价报告经安全主管科室审核后，上报单位领导审批后实施。
5.2危险作业的分类：（1）危险区域动火作业；（2）进入受限空间作业；（3）能源介质作业；（4）高处作业；（5）大型吊装作业；（6）交叉作业；（7）其他危险作业。
5.3危险作业管理内容5.3.1危险区域动火作业按《XG/HSEP4.4.6/09消防管理程序》有关规定执行。
5.3.2受限空间作业按《XG/HSEP4.4.6/06受限空间作业管理程序》有关规定执行。
5.3.3煤气设施作业按《XG/HSEP4.4.6/16煤气安全管理程序》有关规定执行。
5.3.4高处作业按《XG/HSEP4.4.6/05高处作业管理程序》有关规定执行。
5.3.5其他能源介质作业5.3.5.1所有的能源介质管道检修作业时必须可靠切断、关闭进口阀门，排净介质后关闭出口阀门。
5.3.5.2对有毒有害易燃易爆介质管道或容器，还应在放散后用氮气或蒸汽进行置换。
某铸造有限公司危险作业安全管理制度
某铸造有限公司危险作业安全管理制度一、制度目的为加强对危险作业的管理，预防和控制危险事故的发生，规范危险作业程序，保护员工生命安全和公司财产安全，特制定本管理制度。
二、适用范围该制度适用于某铸造有限公司所有从事危险作业的员工，同时应确保其他员工不会被危险作业所危及。
三、主要内容1. 危险作业的定义危险作业指那些在作业过程中可能对人身、财产造成危害的作业，如高处作业、火焰作业、电作业、接触有毒有害物质作业等。
2. 危险作业的管理所有危险作业必须事先编制作业方案，并严格按照作业方案实施，同时应建立建立安全措施和安全管理制度，确保作业过程中不发生安全事故。
危险作业的管理主要包括以下方面：1.作业人员的资格审查：必须经过相关培训并取得相关资格或持证上岗。
2.作业前准备：对作业场所和设备进行检查，并确保设备安全可靠，保证应急设备、消防器材齐备。
3.作业现场管理：管理人员必须到现场指导作业，遵守现场安全规定。
现场工人必须按照规定佩戴防护用品和安全带。
4.作业后清理和整理：必须清理作业场地及设备，妥善存放工具设备和检查工具。
3. 危险作业的评价和审批针对各类危险作业实行事前“双控”制度，即评审和审批。
危险作业的评价和审批包括以下程序：1.员工提出危险作业计划；2.接收单位审核危险作业计划；3.制定作业方案；4.审核作业方案；5.颁发作业许可证。
4. 员工的安全意识和培训公司应加强培训和教育，把安全生产知识逐步普及到员工中去，提高员工对安全生产的重视程度以及危险作业风险意识，增强员工的防范意识和自救能力。
5. 危险作业的意外事故处理在进行危险作业时，一旦发生意外事故，应按照以下步骤进行处理：1.立即组织施救；2.报告事故，及时采取措施控制事故所造成的暴露风险的扩散，同时表述事故漏洞并提出改进建议。
3.调查原因, 工程经验的总结、资料分析以及事故调查，为今后避免同类事故作出有价值的参考，以利于整顿、纠正和改进有关的管理制度。
铸造企业的安全管理制度
一、总则为确保铸造企业生产过程中的安全，预防事故发生，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
二、安全管理职责1. 企业法定代表人为安全生产第一责任人，对本企业安全生产全面负责。
2. 企业各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。
3. 企业全体员工应自觉遵守安全生产规章制度，履行安全生产职责。
三、安全教育培训1. 新员工入职前，应进行岗前安全教育培训，经考核合格后方可上岗。
2. 定期组织员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和技能。
3. 特种作业人员必须取得相应资格证书，方可上岗作业。
四、安全设施与防护用品1. 企业应按规定配备必要的安全设施和防护用品，并定期检查、维护。
2. 员工应按规定佩戴和使用安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等防护用品。
3. 高空作业、受限空间作业等危险作业，必须配备安全防护设施。
五、设备管理与维护1. 定期对设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
2. 设备操作人员应熟悉设备性能，遵守操作规程。
3. 发现设备故障，应及时报告，停机维修。
六、危险作业管理1. 高处作业、受限空间作业、动火作业等危险作业，必须办理作业许可证。
2. 作业人员应穿戴必要的安全防护用品，遵守作业规程。
3. 作业现场应设置警示标志，确保作业安全。
七、职业卫生管理1. 对存在职业病危害因素的岗位，应进行定期检测，并采取防护措施。
2. 为员工提供符合国家标准的劳动保护用品。
3. 员工应按规定参加职业健康检查，发现职业病及时治疗。
八、事故报告与处理1. 发生事故时，应立即停止作业，保护现场，及时上报。
2. 事故调查组应查明事故原因，提出处理意见。
3. 事故处理后，企业应总结经验教训，完善安全管理制度。
九、附则1. 本制度由企业安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
铸造安全管理制度
一、总则为了加强铸造生产过程中的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少事故发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有铸造生产车间、工段、班组及个人。
三、安全管理要求1. 人员管理（1）进入铸造车间必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防尘服、防护手套等安全用品。
（2）非操作人员不得进入铸造车间，特殊情况需经部门负责人批准，并全程陪同。
（3）操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识。
2. 设备管理（1）设备必须符合国家安全标准，定期进行检修和维护。
（2）操作人员应熟悉设备性能、操作规程和注意事项，不得擅自拆卸设备。
（3）设备操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告相关部门处理。
3. 生产管理（1）生产前，应对生产现场进行安全检查，确保安全设施齐全有效。
（2）生产过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变生产工艺。
（3）造型、熔炼、浇注等环节，应留出安全通道，确保人员安全通行。
4. 职业健康（1）对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测。
（2）制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施。
（3）企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职业危害防治措施的有效性。
5. 应急管理（1）制定应急预案，明确事故报告、救援、处置等流程。
（2）定期组织应急演练，提高员工应急处置能力。
（3）事故发生后，应立即启动应急预案，及时报告相关部门，妥善处理。
四、责任与奖惩1. 各部门负责人对本部门的安全管理负总责。
2. 操作人员违反本制度，造成安全事故的，将依法追究责任。
3. 对在安全管理工作中表现突出的个人和集体，给予表彰和奖励。
五、附则1. 本制度由公司安全生产委员会负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
某铸造有限公司危险作业安全管理制度模板
某铸造有限公司危险作业安全管理制度模板1. 前言为了保障员工的人身安全和公司财产安全，规范和管理危险作业过程，某铸造有限公司制定了本危险作业安全管理制度，以确保危险作业过程中风险的有效控制，保障全体员工的身体健康和公司的可持续发展。
2. 适用范围本制度适用于某铸造有限公司的所有员工，包括在公司内和公司外从事危险作业的所有人员。
3. 定义•危险作业：指在正常情况下可能导致人员伤亡、设备损坏或环境破坏的作业活动。
•管理标准：制定和落实危险作业的管理措施，以确保作业过程的安全并预防事故发生。
•考核标准：对危险作业过程进行监督和评估，及时检测和纠正潜在风险。
4. 管理标准4.1 危险作业前准备•所有从事危险作业的人员必须接受相应的培训，了解危险作业的风险和安全操作规程。
•危险作业前必须编制详细的作业方案和作业步骤，包括风险评估和安全措施，由相关部门审核和批准。
•对可能引起爆炸、漏电等重大事故的危险作业，需要制定详细的应急预案，包括人员疏散、救援和事故报告等措施。
4.2 危险作业操作•所有从事危险作业的人员必须佩戴必要的防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以保障人员的人身安全。
•危险作业现场必须设置明显的警示标识和安全警示牌，及时提醒工作人员注意安全。
•必须按照作业方案的要求进行危险作业操作，并严禁超负荷操作或违反安全规程的行为。
•进行危险作业时，必须配备专职监护人员，并保持通讯畅通，以确保及时进行紧急救援。
4.3 危险物品管理•所有危险物品必须按照相关法律法规的规定进行分类、储存和使用，并定期检查和维护储存设施的完好性。
•危险物品的包装和运输必须符合相关的安全标准和操作规程。
•对于废弃的危险物品，必须按照相关法律法规的要求进行正确的处置，不能任意倾倒或存放。
4.4 事故应急管理•危险作业过程中如发生事故或事故隐患，必须立即停止作业，并按照应急预案进行应对和处理。
•所有事故都必须立即上报至相关负责部门，并做好事故调查和处理，以及时控制事故的影响范围。
铸造危险作业安全管理制度
第一章总则第一条为加强铸造危险作业的安全管理，预防和减少安全事故的发生，保障员工的生命安全与健康，根据国家有关安全生产法律法规和标准，结合我公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涉及铸造危险作业的部门、岗位和人员。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁主管、谁负责”的原则。
第二章适用范围第四条本制度适用于以下铸造危险作业：1. 熔炼作业：包括熔化、保温、浇注等过程。
2. 精炼作业：包括合金熔炼、脱氧、除气等过程。
3. 砂处理作业：包括砂处理、混砂、筛砂等过程。
4. 铸造作业：包括造型、制芯、熔炼、浇注、清理等过程。
5. 热处理作业：包括退火、正火、淬火、回火等过程。
第三章安全管理措施第五条作业前准备：1. 作业前，相关部门应对作业人员进行安全技术交底，明确作业过程中的安全风险和预防措施。
2. 作业人员必须接受专业培训，具备必要的安全知识和技能，方可上岗作业。
3. 作业现场应配备必要的安全防护设施和器材，如灭火器、防毒面具、安全帽等。
第六条作业过程中：1. 作业人员必须严格遵守操作规程，穿戴好个人防护用品。
2. 熔炼作业时，注意熔融金属溅落，防止烫伤。
3. 浇注作业时，注意高温熔融金属的溅落和喷溅，防止烫伤和火灾。
4. 砂处理作业时，注意粉尘吸入，防止尘肺病的发生。
5. 热处理作业时，注意高温设备和冷却水喷射，防止烫伤和触电。
第七条作业结束后：1. 作业人员应清理作业现场，确保无安全隐患。
2. 对作业过程中出现的安全问题，应立即上报，并采取措施予以解决。
第四章责任与奖惩第八条各部门、岗位和人员应认真履行职责，严格遵守本制度。
第九条对违反本制度，造成安全事故的，依法依规追究相关责任。
第十条对认真执行本制度，积极预防安全事故，为安全生产作出贡献的，给予表彰和奖励。
第五章附则第十一条本制度由公司安全管理部门负责解释。
第十二条本制度自发布之日起实施。
某铸造有限公司危险作业安全管理制度
某铸造有限公司不安全作业安全管理制度一、制度目的本制度的目的是为了确保某铸造有限公司不安全作业的安全性，保护员工的生命资产安全，规范并优化不安全作业管理流程，提高公司的安全生产水平。
二、适用范围本制度适用于某铸造有限公司全部从事不安全作业的员工。
三、管理标准1. 不安全作业识别和评估•公司应建立健全不安全作业识别和评估机制，定期对不安全作业进行识别和评估，及时更新和调整作业操作引导书。
•在不安全作业前，必需对作业环境、设备、人员等进行全面评估，订立认真的作业计划，并确定相应的应急措施。
2. 作业人员资质和培训•全部从事不安全作业的员工必需具备相应的资质和培训证书，且在有效期内。
•公司应定期组织不安全作业安全培训，确保员工了解不安全作业的风险，并具备相应的应急处理本领。
3. 作业现场管理•在不安全作业现场，必需设置醒目的安全警示标志，并保持清楚可见。
•操作人员必需依照作业计划和操作规程进行作业，并佩戴适当的个人防护装备。
•管理人员应随时监督作业现场的安全情况，并保持通畅的应急通道。
4. 设备和工具管理•公司应定期对不安全作业所用的设备和工具进行检查维护，确保其正常运行和安全可靠。
•作业人员在使用设备和工具前，必需进行检查，确保其完好无损。
•禁止私自改动设备和工具，如有需要，必需事先经过审批。
5. 应急处理和事故报告•针对可能发生的事故情况，公司应订立认真的应急处理方案，并进行适当的演练和培训。
•在发生不安全作业事故后，相关人员应立刻采取必需的应急措施，并及时向公司报告，并搭配事故调查和处理工作。
四、考核标准1. 不安全作业识别和评估•定期识别和评估不安全作业的情况，并及时更新和调整作业操作引导书。
•针对新的不安全作业，完成相关的评估报告并提出相应的应急措施。
2. 作业人员资质和培训•确保全部从事不安全作业的员工具备相应的资质和培训证书，且在有效期内。
•组织不安全作业安全培训，确保员工具备相关的安全常识和应急处理技能。
危险作业安全管理制度
危险作业安全管理制度第一章总则第一条为了加强危险作业安全管理，预防事故发生，保障员工生命安全和公司财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于公司范围内所有危险作业活动。
第三条危险作业安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章危险作业识别与评估第四条公司应定期进行危险作业识别，列出危险作业清单，并进行风险评估。
第五条对于识别出的危险作业，应进行以下评估：（一）作业环境的安全性；（二）作业过程中可能存在的危险和风险；（三）作业人员的技能和培训需求；（四）必要的控制措施和应急预案。
第三章危险作业审批第六条进行危险作业前，必须填写《危险作业申请表》，并附上作业方案和安全措施，提交给安全管理部门审批。
第七条安全管理部门应在规定时间内对危险作业申请进行审核，如有需要，可提交给上级领导审批。
审批通过后，方可进行危险作业。
第四章危险作业实施与监控第八条危险作业实施前，应对作业人员进行安全培训，确保作业人员了解作业风险和掌握安全操作技能。
第九条危险作业过程中，应严格遵守安全操作规程，采取必要的控制措施，确保作业安全。
第十条安全管理部门应定期对危险作业现场进行巡查和监控，发现问题及时整改，确保作业过程中的安全。
第五章应急预案与事故处理第十一条对于识别出的危险作业，应制定相应的应急预案，包括应急组织、应急措施、应急物资等。
第十二条一旦发生事故，应立即启动应急预案，进行紧急处理，并按照规定及时报告相关部门。
第六章奖惩规定第十三条对于严格遵守危险作业安全管理制度的员工，公司可视情况给予一定的奖励和表彰。
第十四条对于违反危险作业安全管理制度的员工，视情节轻重，给予批评教育、罚款、辞退等处理。
第七章附则第十五条本制度由公司安全管理部门负责解释。
第十六条本制度自发布之日起实施。
铸造公司危险作业安全管理制度
铸造公司危险作业安全管理制度（注：以下内容仅供参考）一、总则铸造是一种危险性较大的生产方式，涉及到高温、高压、高危等诸多安全问题。
为了保障铸造生产中的职工安全，本公司制定《铸造公司危险作业安全管理制度》（以下简称“本制度”）。
二、管理要求1. 本制度适用范围：本制度适用于本公司所有从事铸造相关的人员。
2. 危险作业的认定：（1）高温作业：指对高温环境下进行工作的危险作业，如熔炉操作、烘干、淬火等；（2）高空作业：指对高处进行工作的危险作业，如天车操作、脚手架搭建等；（3）有害物质作业：指在生产工艺中涉及有害气体、液体、固体、尘埃等有害物质的危险作业；（4）机械作业：指使用机器设备进行生产的危险作业，如冲压、钳装、机器维修、装卸货等。
3. 危险作业的管理：（1）制定专门计划：对危险作业的实施要在充分的准备和安全保障的条件下进行。
在开始危险作业之前，制定详细的计划，包括危险作业的各种措施、安全检查和急救预案等；（2）实行严格的安全防护措施：对高温、高空、有害物质、机械作业要实行严格的安全防护措施，对所有从事危险作业的人员要进行必要的安全培训，并做好安全保障措施的检查，确保安全措施到位；（3）加强现场监管：对危险作业现场要加强监管，实施底线管理，及时纠正安全隐患，确保生产安全；（4）建立事故应急预案：对危险作业必须建立事故应急预案。
对突发化学事故等特殊情况，要做好安全处理和应急预案。
三、危险作业管理程序（一）危险作业管理程序包括危险作业计划、危险作业操作规程、危险作业安全教育、危险作业后的安全检查等。
（二）危险作业计划1. 危险作业计划应于施工前编制并自评，并有负责人签署；2. 制定计划内容应明确危险作业的类型、范围、注意事项等，列举危险因素；3. 制定完成后，并应做好备案记录。
（三）危险作业操作规程1. 危险作业作业前教育。
2. 操作规程缺陷与改进建议的升级管理。
3. 严格执行操作规程。
4. 危险作业安全检查。
铸造厂特殊作业管理制度
一、总则为了加强铸造厂特殊作业的安全管理，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本厂所有涉及特殊作业的岗位和环节，包括但不限于：1. 高处作业；2. 有限空间作业；3. 高温、高压作业；4. 电气作业；5. 化学品作业；6. 机械操作作业；7. 其他可能存在安全风险的作业。
三、特殊作业管理职责1. 安全生产管理部门：负责特殊作业的审批、监督、检查和考核工作。
2. 作业部门：负责特殊作业的组织、实施和安全管理。
3. 作业人员：负责按照规定操作，遵守安全规程，确保自身和他人的安全。
四、特殊作业审批制度1. 特殊作业前，作业部门应填写《特殊作业申请表》，经安全生产管理部门审批后方可进行。
2. 《特殊作业申请表》应包括以下内容：（1）作业内容、地点、时间、人员、设备等基本信息；（2）作业风险分析及预防措施；（3）作业人员及监护人名单；（4）作业所需安全防护用品及设备；（5）作业现场安全措施及应急预案。
3. 安全生产管理部门对《特殊作业申请表》进行审核，符合要求的予以批准；不符合要求的，退回作业部门进行修改。
五、特殊作业现场管理制度1. 作业现场应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 作业人员应穿戴符合要求的防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等。
3. 作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
4. 作业人员应按照作业规程进行操作，不得擅自改变作业程序。
5. 作业现场应配备必要的应急救援器材，如灭火器、急救箱等。
六、特殊作业培训与考核1. 作业部门应组织作业人员进行特殊作业培训，使其掌握安全操作技能和应急处置能力。
2. 安全生产管理部门负责对作业人员进行考核，考核合格后方可上岗作业。
3. 作业人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
七、特殊作业事故处理1. 发生特殊作业事故时，作业人员应立即停止作业，采取紧急措施，防止事故扩大。
铸造作业安全管理制度
一、总则为了保障铸造作业人员的人身安全和设备设施的安全运行，预防事故的发生，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合本企业实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有从事铸造作业的部门、岗位和人员。
三、安全责任1. 领导责任：企业领导对本企业的铸造作业安全工作负总责，各部门负责人对本部门的安全工作负直接责任。
2. 安全管理人员责任：安全管理人员负责编制、实施、监督和检查本制度，确保安全管理工作落到实处。
3. 作业人员责任：作业人员应严格遵守本制度，自觉执行安全操作规程，发现安全隐患及时报告。
四、安全管理制度1. 安全教育培训（1）企业应定期对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
（2）新入职的作业人员必须经过安全教育培训，取得安全操作资格后方可上岗。
2. 安全设施和设备（1）企业应按照国家标准和行业规定，配置必要的安全设施和设备。
（2）安全设施和设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
3. 安全操作规程（1）作业人员必须严格按照安全操作规程进行操作，不得擅自改变设备、工艺流程。
（2）作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
4. 安全检查（1）企业应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
（2）安全检查应覆盖所有铸造作业区域、设备、设施和作业人员。
5. 事故报告和处理（1）发生安全事故时，作业人员应立即停止作业，报告上级领导。
（2）企业应立即启动应急预案，组织救援，防止事故扩大。
（3）事故发生后，企业应进行调查、分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、奖励与处罚1. 对在安全工作中表现突出的个人和集体，企业给予表彰和奖励。
2. 对违反安全规定、造成安全事故的个人和集体，企业给予批评、通报或处罚。
六、附则1. 本制度由企业安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
注：本制度可根据企业实际情况进行调整和补充。
铸造公司安全管理制度范文
第一章总则第一条为加强我公司铸造安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合我公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我公司所有员工、承包商及临时用工。
第三条我公司安全生产管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、全员参与、持续改进”的原则。
第二章组织机构与职责第四条成立我公司安全生产委员会，负责公司安全生产工作的组织、领导和监督。
第五条安全生产委员会下设安全管理部门，负责公司安全生产日常管理工作。
第六条各部门、车间应设立安全生产管理人员，负责本部门、车间的安全生产工作。
第七条员工应积极参与安全生产工作，遵守各项安全规章制度，提高安全意识。
第三章安全生产责任制第八条我公司实行安全生产责任制，明确各级人员安全生产职责。
第九条公司领导层对本单位安全生产工作全面负责，确保安全生产投入，落实安全生产措施。
第十条各部门、车间负责人对本单位安全生产工作直接负责，确保本部门、车间安全生产目标的实现。
第十一条安全生产管理人员负责安全生产的日常监督、检查、考核和事故处理。
第十二条员工应遵守安全生产规章制度，履行安全生产职责，提高自身安全素质。
第四章安全生产措施第十三条严格执行国家安全生产法律法规和行业标准，确保公司安全生产条件符合要求。
第十四条加强安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能。
第十五条定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
第十六条加强设备管理，确保设备安全可靠运行。
第十七条建立健全应急救援体系，提高应急处置能力。
第十八条加强消防安全管理，确保消防安全设施完好。
第五章事故报告与处理第十九条事故发生后，事故单位应立即组织抢救，并按规定上报事故情况。
第二十条事故调查处理应遵循“四不放过”原则，即：事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。
第二十一条事故调查处理结果应通报全体员工，提高安全意识。
铸造行业安全管理制度
一、总则为加强铸造行业安全管理，预防和减少安全事故的发生，保障员工生命财产安全，根据国家安全生产法律法规及行业相关标准，特制定本制度。
二、安全管理制度内容1. 安全教育培训（1）新员工入职前必须进行安全教育培训，了解岗位安全操作规程及注意事项。
（2）定期组织员工参加安全知识培训，提高员工安全意识和自我保护能力。
（3）对新设备、新技术、新工艺进行安全操作培训，确保员工掌握安全操作技能。
2. 安全生产管理（1）严格执行国家安全生产法律法规和行业标准，建立健全安全生产责任制。
（2）加强设备维护保养，确保设备安全运行。
（3）对生产现场进行定期检查，及时发现并消除安全隐患。
（4）严格执行危险作业审批制度，确保危险作业安全进行。
3. 职业健康保护（1）为员工提供符合国家标准的劳动保护用品，并确保员工正确佩戴。
（2）定期对生产场所进行职业危害因素检测，确保员工身体健康。
（3）对患有职业禁忌症的员工，及时调整工作岗位或进行医疗观察。
4. 应急管理（1）建立健全应急预案，定期组织应急演练，提高应急处置能力。
（2）发生事故时，立即启动应急预案，迅速组织救援，确保事故损失降到最低。
（3）事故发生后，认真调查原因，总结教训，采取有效措施防止类似事故再次发生。
5. 车间安全管理（1）进入车间必须穿戴好安全用品，如安全帽、工作服、手套等。
（2）造型过程中所用工具必须就近安放，不得随意乱丢。
（3）不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线。
（4）造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸。
（5）浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品。
（6）浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出。
（7）出水应慢放，在放水结束后方可移包，浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇。
（8）应按规定时间出箱，逐件依次移出。
（9）必须在工件冷却后再进行清沙处理。
（10）注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。
三、监督与考核1. 企业应设立安全管理部门，负责安全生产管理工作的监督与考核。
铸造工业安全管理制度范本
一、总则1. 为了加强铸造工业的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止事故发生，特制定本制度。
2. 本制度适用于公司所有铸造生产车间、相关部门及全体员工。
3. 公司坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，切实保障员工的安全生产权益。
二、组织机构与职责1. 公司设立安全生产委员会，负责公司安全生产工作的组织、协调和监督。
2. 各部门、车间设立安全生产小组，负责本部门、车间安全生产工作的实施和监督。
3. 员工应积极参与安全生产活动，严格遵守安全生产规章制度，自觉维护生产安全。
三、安全教育与培训1. 新员工入职前，必须接受公司组织的安全生产教育和培训，培训合格后方可上岗。
2. 定期组织员工进行安全生产知识培训，提高员工的安全意识和技能。
3. 特种作业人员必须取得相应资格证书后方可上岗。
四、安全生产管理措施1. 设备设施安全（1）定期对设备设施进行检查、维护和保养，确保设备设施正常运行。
（2）对易发生故障的设备设施，设置警示标志，加强监控。
2. 作业环境安全（1）保持车间、作业现场整洁，及时清理废弃物，防止滑倒、绊倒等事故发生。
（2）对高温、高压、有毒有害等特殊作业环境，设置警示标志，采取防护措施。
3. 用电安全（1）禁止私拉乱接电线，非专业人员不得随意改动电路。
（2）使用电器设备时，严格遵守操作规程，防止触电事故发生。
4. 物料安全（1）严格按照物料存放要求，分类存放，防止物料交叉污染。
（2）搬运物料时，注意安全，防止物料倾倒、坠落等事故发生。
5. 人员安全（1）员工应穿着符合安全要求的服装、劳保用品，佩戴防护用品。
（2）上下班、休息时间不得在车间、作业现场嬉戏打闹，防止意外事故发生。
五、事故处理与报告1. 发生安全事故，立即停止作业，启动应急预案，及时组织救援。
2. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
3. 事故报告应及时、准确、全面，按相关规定向上级部门报告。
六、奖励与处罚1. 对在安全生产方面表现突出的个人和集体，给予表彰和奖励。
铸造企业安全管理制度
一、总则为加强铸造企业的安全管理，保障员工的生命财产安全，预防事故的发生，提高企业安全生产水平，根据国家有关安全生产法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
二、安全目标1. 预防和减少生产安全事故，确保员工生命财产安全。
2. 提高员工安全意识，增强自我保护能力。
3. 逐步实现安全生产标准化，提升企业整体安全管理水平。
三、安全责任1. 企业负责人：对本企业的安全生产工作全面负责，定期组织安全生产检查，确保安全生产措施落实到位。
2. 各部门负责人：对本部门的安全工作负责，制定本部门的安全管理制度，组织实施安全生产措施。
3. 班组长：负责本班组的安全管理工作，组织班组安全教育培训，监督班组安全操作规程的执行。
4. 员工：遵守安全操作规程，积极参与安全活动，发现安全隐患及时报告。
四、安全管理措施1. 安全教育培训：定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 安全设施：配备必要的安全防护设施，如防护栏、安全帽、安全鞋等，确保员工在作业过程中的人身安全。
3. 设备维护保养：定期对生产设备进行维护保养，确保设备运行安全可靠。
4. 危险作业管理：对涉及高温、高压、高空、易燃易爆等危险作业，制定专项安全操作规程，并严格执行。
5. 应急预案：制定安全生产事故应急预案，定期组织演练，提高应对突发事件的能力。
6. 安全检查：定期进行安全生产检查，发现问题及时整改，确保安全生产措施落实到位。
五、奖惩制度1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和部门给予表彰和奖励。
2. 对违反安全操作规程、造成安全事故的个人和部门进行严肃处理，情节严重的追究法律责任。
六、附则1. 本制度由企业安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
通过以上安全管理制度，本企业将努力营造一个安全、和谐、稳定的生产环境，确保员工的生命财产安全，实现企业的可持续发展。
铸造工业安全管理制度
一、总则为了加强铸造工业的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止事故的发生，根据国家安全生产法律法规和相关政策，结合本企业实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有从事铸造生产活动的员工、管理人员和外来人员。
三、安全责任1. 企业法定代表人为安全生产第一责任人，对企业的安全生产工作全面负责。
2. 各部门负责人对本部门的安全工作负直接领导责任。
3. 员工应严格遵守本制度，对自己在工作中的安全负责。
四、安全管理措施1. 安全教育培训（1）企业应定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。
（2）新员工入职前，必须经过岗前安全培训，考核合格后方可上岗。
2. 安全设施与设备（1）企业应配备必要的安全设施和设备，确保其完好、有效。
（2）定期对安全设施和设备进行检查、维护和保养。
3. 安全操作规程（1）企业应制定各岗位的安全操作规程，明确操作流程和注意事项。
（2）员工必须严格按照操作规程进行操作，不得违章作业。
4. 安全检查（1）企业应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
（2）各部门应定期对本部门的安全工作进行自查，发现问题及时上报。
5. 职业病防治（1）企业应加强对职业病危害因素的监测、检测和评估。
（2）为员工提供符合国家标准的劳动保护用品，并按规定发放。
（3）定期为员工进行健康体检，建立健康监护档案。
五、事故处理1. 事故报告（1）发生事故后，事故单位应立即上报企业安全生产管理部门。
（2）企业安全生产管理部门应在接到事故报告后，立即启动应急预案，组织救援。
2. 事故调查（1）企业应成立事故调查组，对事故原因进行调查。
（2）事故调查组应查明事故原因、责任，并提出处理意见。
3. 事故处理（1）对事故责任人依法依规进行处理。
（2）对事故造成的损失，依法依规进行赔偿。
六、附则1. 本制度由企业安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
本制度的制定，旨在保障铸造工业生产安全，提高员工安全意识，降低事故发生率，为企业创造良好的安全生产环境。
某铸造有限公司危险作业安全管理制度
某铸造有限公司危险作业安全管理制度1、? 目的为了加强对危险作业的安全管理，预防事故，避免人身伤害，职业病、财产损失等生产安全事故的发生。
特制定本制度。
2、? 适用范围本制度规定了危险作业的种类、危险性分析、管理分工、审批手续等，适用于所有危险作业活动。
3、危险作业种类3.1高处作业(高度啊2m以上，并有可能发生坠落的作业)。
3. 2危险区域动火作业3.3爆炸或有爆炸危险的作业。
3.4进入受限空间作业；3.5大型吊装作业；3.6带电作业。
3.7交叉作业。
4、危险作业管理4.1危险作业审批4.1.1报请审批的危险作业。
应由下达任务部门和具体实施部门共同填写"危险作业申请单％报安全管理机构批准，特别危险作业需主管领导审批。
4.1.2经审批的危险作业对施工人员必须进行安全施工教肓，办理相应的"危险作业许可证"（如："动火许可证' "带电作业票高处作业证' "有限空间作业证' "起重作业证"等等）。
主管领导应召集有关部门在现场共同审定安全防范措施和落实实施单位的现场指拝人。
4.1.3危险作业的单位应制定危险作业安全技术措施，报请经安全安全管理部门审批；特别危险作业须经安全技术论证报请主管领导批准。
4.1.4作业人员由危险作业单位领导指定，有作业禁忌症人员、生理缺陷、劳动纪律差、喝酒及有不良心理状态等人员，不准直接从事危险作业。
4.2危险作业实施4.2.1作业时，必须有充分的安全措施，确保安全的前提下，并在安全管理人员、专业技术人员、安全员、监护员的组织或监护下，才准施工。
4.2.2危险作业申请批准后，必须由执行单位领导下达危险作业指令。
操作者有权拒绝没有正式作业指令的危险作业。
4.2.3作业前，实施单位领导或危险作业负责人应根据作业内容和可能发生的事故，有针对性地对全体危险作业人员进行安全教肓，落实安全措施。
铸造厂安全事故管理制度
一、总则为加强铸造厂的安全管理，预防安全事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，提高生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本厂所有员工、承包商、临时工等在生产、经营、管理活动中涉及到的安全管理工作。
三、安全管理制度1. 安全生产责任制（1）厂长是本厂安全生产的第一责任人，对全厂安全生产负总责。
（2）各部门负责人对本部门安全生产负直接责任。
（3）员工对本岗位安全生产负直接责任。
2. 安全教育培训（1）新员工必须经过岗前安全教育培训，考核合格后方可上岗。
（2）定期对员工进行安全知识、操作技能、应急处置等方面的培训。
3. 安全检查与隐患排查（1）定期对厂区、设备、设施进行检查，发现隐患及时整改。
（2）建立安全隐患排查治理制度，落实隐患整改责任人、整改措施和整改期限。
4. 安全操作规程（1）严格执行各项安全操作规程，严禁违章作业。
（2）设备操作人员必须熟悉设备性能，掌握安全操作技能。
5. 事故报告与处理（1）发生安全事故，立即停止作业，保护现场，并及时报告。
（2）事故发生后，按规定程序进行调查、处理，追究相关责任。
6. 职业健康监护（1）对接触有害物质、噪声、振动等职业危害因素的员工，定期进行健康检查。
（2）发现职业病疑似病例，及时送医院治疗，并按规定进行报告。
四、安全责任追究1. 对违反本制度，造成安全事故的，依法依规追究相关责任。
2. 对安全生产管理工作中玩忽职守、滥用职权、徇私舞弊的，依法依规追究相关责任。
五、附则1. 本制度由厂安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
六、安全承诺1. 全体员工要自觉遵守本制度，提高安全意识，共同维护安全生产。
2. 各部门要严格执行本制度，确保安全生产责任制落实到位。
3. 厂长要加强对安全生产工作的领导，确保本制度的有效实施。
4. 全厂上下要共同努力，确保安全生产，实现企业可持续发展。
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( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改某铸造有限公司危险作业安全管理制度(2020新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process某铸造有限公司危险作业安全管理制度(2020新版)1、目的为了加强对危险作业的安全管理，预防事故，避免人身伤害，职业病、财产损失等生产安全事故的发生。
特制定本制度。
2、适用范围本制度规定了危险作业的种类、危险性分析、管理分工、审批手续等，适用于所有危险作业活动。
3、危险作业种类3.1高处作业(高度啊2m以上，并有可能发生坠落的作业)。
3.2危险区域动火作业3.3爆炸或有爆炸危险的作业。
3.4进入受限空间作业；3.5大型吊装作业；3.6带电作业。
3.7交叉作业。
4、危险作业管理4.1危险作业审批4.1.1报请审批的危险作业。
应由下达任务部门和具体实施部门共同填写"危险作业申请单％报安全管理机构批准，特别危险作业需主管领导审批。
4.1.2经审批的危险作业对施工人员必须进行安全施工教肓，办理相应的"危险作业许可证"（如："动火许可证'"带电作业票高处作业证'"有限空间作业证'"起重作业证"等等）。
主管领导应召集有关部门在现场共同审定安全防范措施和落实实施单位的现场指拝人。
4.1.3危险作业的单位应制定危险作业安全技术措施，报请经安全安全管理部门审批；特别危险作业须经安全技术论证报请主管领导批准。
4.1.4作业人员由危险作业单位领导指定，有作业禁忌症人员、生理缺陷、劳动纪律差、喝酒及有不良心理状态等人员，不准直接从事危险作业。
4.2危险作业实施4.2.1作业时，必须有充分的安全措施，确保安全的前提下，并在安全管理人员、专业技术人员、安全员、监护员的组织或监护下，才准施工。
4.2.2危险作业申请批准后，必须由执行单位领导下达危险作业指令。
操作者有权拒绝没有正式作业指令的危险作业。
4.2.3作业前，实施单位领导或危险作业负责人应根据作业内容和可能发生的事故，有针对性地对全体危险作业人员进行安全教肓，落实安全措施。
4.2.4危险作业使用的设备、设施必须符合国家安全标准和规定，危险作业所使用的工具、原材料和劳动保护用品必须符合国家安全标准和规定。
做到配备齐全、使用合理、安全可靠。
4.2.5危险作业现场必须符合安全生产现场管理要求。
作业现场内应整洁，道路畅通，应有明显的警示标志。
4.2.6危险作业过程中实施单位负责人应指定一名工作认真负责、责任心强，有安全意识和丰富实践经猃的人作为安全负责人，负责现场的安全监督检查。
4.2.7危险作业单位领导和作业负责人应对现场进行监督检查。
4.2.8对违章指挥，作业人员有权拒绝作业。
作业人员违章作业时安全员或安全负责人有权停止作业。
4.2.9危险作业完工后，应对现场进行整理。
4.3危险作业安全保障措施4.3.1"高处作业"：凡在2米以上（含2米）有可能坠落的高处作业，均称为"高处作业"。
"高处作业"人员应办"高处作业证"。
高处作业的安全措施：4.3.1.1患有精神病、癫病病、高血压、心脏病的人不准从事高处作业，患深虔近视眼病的人也不宜从事高处作业。
4.3.1.2遇有六级以上强风、大雾、雷暴等恶劣气候的露天场所，不能登高作业，夜间登高作业需有足够照明。
4.3.1.3作业条件：高处作业均需事先搭好脚手架或采职防坠落措施。
在没有脚手架或没有栏杆脚手架上工作，高度超过1.5米时，必须使用安全带或采用其他可行的安全措施。
4.3.1.4现场管理：应设围栏或其他明显的安全界标，除有关人员外，不准其他人员在作业地点的下面通行或逗留。
进入高处作业现场的人员必须戴好安全帽。
4.3.1.5防止工具、材料坠落。
高处作业时，应一律使用工具袋，格棚式平台应铺木板；用绳工具；上下层同时作业时，要采职隔离措施。
4.3.1.6脚手架的安全要求：必须能承受站在上面的人员和材料等重量。
一般脚手架的载荷重量不可超过270千克/平方米。
在竹梯或木梯上高处作业，苢先要检查梯子主杆和梯横档的材料质量情况。
"动火作业"：使用气焊、电焊、喷灯等焊割工具，在煤气、氧气的生产设施、输送管道、储罐、容器和危险化学品的包装物、容器、管道及易燃易爆危险区域内的设备上，能直接或间接产生明火的施工作业。
动火作业安全措施：4.3.2.1动火作业负责人持办理好的《动火作业许可证》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，将《动火作业许可证》交给动火人。
4.3.2.2审批后的动火作业必须在48h内实施，逾期应重新办理<〈动火作业许可证》；4.3.2.3凡是在易燃易爆装罝、管道、储罐、阴井等部位及其他认为应进行分析的部位动火时，动火作业前必须进行动火分析。
4.3.2.4进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不得早于动火前30分钟，检修动火工作中每两小时必须重新取样分析。
工作中断后恢复工作前30分钟，须重新职样分析。
如现场分祈手段无法实现上述要求者，应由分级审批安全主管负责人签字同意，另做具体处理。
4.3.2.5动火分析合格判定a.如使用测爆仪或其他类似手段时，动火分析的检测设备必须经被测对象的标准气体样品标定合格，被测的气体或蒸气浓虔应小于或等于爆炸下限的20%。
b.使用其他分析手段时，被测的气体或蒸气的爆炸下限大于等于4_寸，其被测浓虔小于等于0.5%;当被测的气体或蒸气的爆炸下限小于4_寸，其被测浓虔小于等于0.2%。
c.动火分析合格后，动火作业须经分级审批的安全主管负责人签字后方可实施。
4.3.2.6高处进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查并采职措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。
4.3.2.7在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。
动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查，并根据现场的具体情况采职相应的安全防火措施，确保安全。
4.3.2.8五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。
因生产需要确雷动火作业时，动火作业应升级管理。
4.3.2.9动火作业应有专人监火。
动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。
4.3.2.10动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠。
4.3.2.11使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m，二者距动火作业地点均应不小于10m，并不准在烈曰下曝晒。
4.3.2.12在铁路沿线的动火作业，如遇装有化学危险物品的火车通过或停留时，必须立即停止作业。
4.3.2.13凡在有可燃物或难燃物构件的冷却塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。
4.3.2.14生产不稳定，设备、管道等腐蚀严重不准进行带压不罝换动火作业。
4.3.2.15动火作业时，安全、消防主管部门、车间主管领导、动火作业与动火作业设施所在单位(管理权限的分厂)的安全员应到现场监督检查安全防火措施落实情况。
危险性较大的动火作业可请专职消防队到现场监护。
4.3.2.16凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装罝，必须在动火作业前进行清洗S换，经分析合格后方可动火作业。
4.3.2.17拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施。
4.3.2.18在生产、输送、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过23%。
4.3.2.19动火作业前，应通知动火作业设施所在单位(管理权限的分厂)生产调度部门及其它相关部门，应制定相应的异常情况下的应急措施。
4.3.2.20带压动火作业过程中，必须设专人负责监视压力不低于3000Pa，严禁负压动火作业。
4.3.2.21动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅彳非走。
4.3.2.22动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离幵。
4.3.3有限空间作业：有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。
有限空间作业是指作业人员进入有限空间实施的作业活有限空间分为三类：一是密闭设备，如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔（釜）、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等；二是地下有限空间，如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地害、污水池(井）、沼气池、化粪池、下水道等；三是地上有限空间，如储藏室、酒糟池、发酺池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。
有限空间作业安全措施：4.3.3.1检测：生产经营单位应严格执行“先检测、后作业”的原则。
检测指标包括氧浓度值、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓虔值、有毒气体浓虔值等。
最低限度应检测下列三项：氧浓度（应在19.5-23.5%范围内），易燃/可燃气体浓虔（应<最低爆炸极限的10%)，一氧化碳浓虔（应<25PPm)。
未经检测合格，严禁作业人员进入有限空间。
在作业环境条件可能发生变化时，应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测。
实施检测时，检测人员应处于安全环境，检测时要做好检测记录，包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。
4.3.3.2危害评估：实施有限空间作业前，生产经营单位应根据检测结果对作业环境危害状况进行评估，制定消除、控制危害的措施，确保整个作业期间处于安全受控状态。
危害评估应依据GB8958〈<缺氧危险作业安全规程》、GBZ2.1〈<工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素〉〉等标准进行。
4.3.3.3通风：生产经营单位实施有限空间作业前和作业过程中，可采职强制性持续通风措施降低危险，保持空气流通。
严禁用纯氧进行通风换气。
4.3.3.4防护设备：生产经营单位应为作业人员配备符合国家标准要求的通风设备、检测设备、照明设备、通讯设备、应急救援设备和个人防护用品。
当有限空间存在可燃性气体和爆炸性粉尘时，检测、照明、通讯设备应符合防爆要求，作业人员应使用防爆工具、配备可燃气体报警仪等。
防护装备以及应急救援设备设施应妥善保管，并按规定定期进行检猃、维护，以保证设施的正常运行。