钢丝绳维护保养

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起重机钢丝绳维护保养与安全检查

起重机钢丝绳维护保养与安全检查

起重机钢丝绳维护保养与安全检查起重机钢丝绳是起重机的重要组成部分,承载着重要的起重作业任务。

因此,对其进行维护保养和安全检查是非常重要的。

本文将为您详细介绍起重机钢丝绳的维护保养和安全检查内容。

一、维护保养1. 清洗保养:定期对起重机钢丝绳进行清洗保养,可以延长其使用寿命。

保养前,先用抹布将钢丝绳的表面灰尘等杂质擦拭干净,然后用清洁剂进行清洗。

清洗时,可以用软毛刷沾上清洁剂沿钢丝绳的纵向进行刷洗,并注意彻底清洗钢丝绳两侧的水流槽和动作径向垫环等零配件。

2. 润滑保养:及时对起重机钢丝绳进行润滑保养,可以减少磨损和摩擦,提高其工作效率和寿命。

润滑时,可以使用专用润滑剂,沿钢丝绳的纵向均匀涂抹,并注意彻底润滑钢丝绳的两侧和周边零配件。

3. 拉伸保养:定期对起重机钢丝绳进行拉伸保养,可以恢复其弹性,提高其承载能力。

拉伸时,需要用专用工具对钢丝绳进行拉伸,拉伸的力度要适中,不可过大,以免造成钢丝绳断裂。

拉伸后,还需注意检查钢丝绳的变形情况,如有变形应及时更换。

4. 转绕保养:起重机钢丝绳使用一段时间后会出现转绕现象,这会影响其正常使用。

因此,定期对起重机钢丝绳进行转绕保养是必要的。

转绕保养时,将起重机钢丝绳的两端固定住,然后将钢丝绳沿着自身轴线进行转绕,直至转绕的部分全部解开。

5. 修复保养:如果起重机钢丝绳出现断裂、磨损或变形等问题,应及时进行修复保养。

修复时,需要使用专用工具将断裂部分或磨损部分进行修复,修复后需进行拉伸和润滑保养。

二、安全检查1. 外观检查:定期对起重机钢丝绳进行外观检查,主要检查钢丝绳表面是否存在断裂、磨损、变形和锈蚀等情况。

如发现异常情况,应及时修复或更换钢丝绳。

2. 强度检查:定期对起重机钢丝绳进行强度检查,主要检查其承载能力是否有下降。

强度检查可以使用专用仪器进行,也可以参照起重机钢丝绳的承载能力标准进行估算。

3. 高空检查:起重机钢丝绳通常在高空作业中使用,因此,定期进行高空检查是非常重要的。

钢丝绳的使用维护保养

钢丝绳的使用维护保养

钢丝绳的使用、维护保养1、钢丝绳要正确开卷。

钢丝绳开卷时,要避免钢丝绳扭结,强度降低以致随坏。

钢丝绳切断时要扎紧防止松散。

2、钢丝绳不得超负荷使用,不能在冲击载荷下工作,工作时速度应平稳。

3、在捆绑或吊运物件时,钢丝绳应避免和物体的尖角棱边直接接触,应在接触处垫以木块、麻布或其他衬垫物。

4、钢丝绳在使用中应避免扭结,一旦扭结,应立即抖直。

使用中应尽量减少弯折次数,并尽量避免正反向多次弯折。

5、钢丝绳与卷筒或滑轮配用时,卷筒或滑轮的直径至少比钢丝绳直径大16倍。

不能穿过已经破损的滑轮,以免磨损钢丝绳或使绳脱出滑轮,造成事故。

6、钢丝绳穿过滑轮时,必须保证钢丝绳和槽轮的良好匹配,一般滑轮槽的直径与钢丝绳的直径比为1-2.5mm。

如滑轮槽的直径过大,则绳易被压扁;过小,则绳易磨损。

7、使用中的钢丝绳,应当根据井巷条件及锈蚀情况,采取防腐措施,定期给钢丝绳涂油(逢九涂油),摩擦提升钢丝绳的摩擦传动段应当涂、浸专用的钢丝绳增摩脂。

并防止沾泥砂,防止钢丝绳磨损、腐蚀或锈蚀等造成的性能降低。

8、严禁钢丝绳经常淋水或浸泡在水中。

9、钢丝绳在滚筒上排列整齐,不爬绳、咬绳。

定期对滑轮、导绳轮、压绳轮、托绳轮等附件及钢丝绳组件进行检查,应确保转动灵活,如发现转动发涩、唯动或有异常声响,应及时处理,做到钢丝绳不磨轨枕、钢轨、巷帮等,绞车不运行时,钩头要放在离绞车最近的钩头架内,以免钢丝绳锈蚀加重。

10.使用前要根据使用情况选择合适直径的钢丝绳;在使用过程中,要经常检查其负荷能力及破损情况;使用后及时保养,盘好后应放在清洁干燥的地方,不得重叠堆置,防止扭伤。

11、未设置甩车场的各类绞车:每班具有提升任务的多层缠绕式提升钢丝绳必须每季度进行一次剁绳;每天具有提升任务的多层缠绕式提升钢丝绳必须至少每半年进行一次剁绳;其它使用次数不太频繁的多层缠绕式提升钢丝绳必须至少每年进行一次剁绳。

剁绳时将钩头置于上部变坡点处,从近滚筒处剁掉钢丝绳钩头,剁掉的钢丝绳钩头长应不少于5m,重做钩头,更换鸡心环、保险绳。

2024年起重机钢丝绳的维护保养(三篇)

2024年起重机钢丝绳的维护保养(三篇)

2024年起重机钢丝绳的维护保养钢丝绳是起重机械安全作业的三大重要构件之一(另外还包括吊钩和制动器).平时维护保养不到位,日常检查不细致,违反安全操作规程(如超载,斜拉等),这都是导致钢丝绳受到损害的原因.钢丝绳受到损害后,就容易破断,损毁设备甚至造成人身伤亡事故.钢丝绳的维修保养工作应从下面几个方面做好:1.绳端固定:绳端固定应牢固,可靠.钢丝绳绳端固定通常有4种方式:固定绳端的压板须同时牢固地压在两根绳上,且螺母应有防松装置;用金属压制的接头时,接头不应有裂纹;用楔块时,不应松动,楔套不应有裂纹;用绳卡时,绳卡安装的方向要正确,绳卡压板要压在受力绳(长绳,不是绳头)上,且数量和距离应符合要求.2.钢丝绳与卷筒:卷筒名义直径与钢丝绳直径比值不得小于14;多层缠绕卷筒应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘;卷筒转动应灵活,卷筒壁不应有裂纹或过度的磨损;卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松和自锁的功能.3.安全圈数:为了保证起吊作业的安全,工作时,起重机的卷筒上至少应保留两圈钢丝绳作为其安全圈数.检查的方法是:将吊钩放到最低处(一般是地面),由此检查其安全圈数,其中不包括钢丝绳尾部固定的圈数.4.挡绳装置:滑轮应装有防止钢丝绳脱槽的装置,挡绳装置与滑轮间隙不大于1/3钢丝绳的直径.可以用目测的方法检查,必要时可以用钢尺或卡尺测量.5.钢丝绳与滑轮组:滑轮主要用于改变钢丝绳的运动方向.先要检查钢丝绳在滑轮间的穿绕顺序是否正确,同时,还要检查每个滑轮的润滑和转动情况.此外,还要检查每个滑轮凸缘处有无裂纹或破损,如果有,则必须立即更换.6.钢丝绳的报废与更新:起重机的钢丝绳应润滑良好,不得与金属机件相摩擦;不得有扭结,压扁,弯折,断股,笼状畸变,断芯等现象;钢丝绳直径的减小量不得大于7%,可以用卡尺检验;钢丝绳的断丝数不能超过标准规定,要严格按照GB5972-86进行报废与更新.2024年起重机钢丝绳的维护保养(二)重机钢丝绳是工程机械中至关重要的组成部分之一,它用于吊装和悬挂重物,承担着巨大的力量和负荷。

钢丝绳维护保养(汇总)

钢丝绳维护保养(汇总)

钢丝绳维护保养(汇总)钢丝绳是广泛应用于各种起重、运输、牵引等设备中的关键部件,其质量的优劣直接关系到设备的安全运行。

因此,钢丝绳的维护保养工作至关重要。

本文将对钢丝绳的维护保养进行汇总,以供相关工作人员参考。

一、钢丝绳的结构与特点钢丝绳是由多根钢丝捻合而成的,其结构主要包括钢丝、绳股和绳芯。

钢丝是钢丝绳的基本组成部分,其材质一般为优质碳素结构钢或合金结构钢。

绳股是由多根钢丝捻合而成,具有一定的强度和韧性。

绳芯则是填充在绳股之间的,起到支撑和固定绳股的作用。

钢丝绳具有以下特点:1.高强度:钢丝绳的抗拉强度高,能够承受较大的载荷。

2.良好的韧性:钢丝绳具有良好的韧性,能够在受到冲击或过载时不断裂。

3.耐磨损:钢丝绳的表面光滑,不易与其他物体发生磨损。

4.耐腐蚀:钢丝绳采用优质钢材制成,具有较强的耐腐蚀性能。

5.耐高温:钢丝绳能够在一定温度范围内正常工作,不易变形。

二、钢丝绳的维护保养1.检查钢丝绳的外观钢丝绳在使用过程中,应定期检查其外观。

主要检查以下几个方面:(1)钢丝绳表面是否存在裂纹、断丝、磨损等现象。

(2)钢丝绳的捻合是否均匀,是否存在松股、跳丝等现象。

(3)钢丝绳的固定端是否牢固,是否存在脱落现象。

2.检查钢丝绳的润滑情况钢丝绳的润滑对其使用寿命至关重要。

应定期检查钢丝绳的润滑情况,确保其表面光滑、无油污。

若发现钢丝绳表面出现锈蚀、干裂等现象,应及时进行润滑处理。

3.检查钢丝绳的张力钢丝绳在使用过程中,应定期检查其张力。

钢丝绳的张力不宜过大或过小,应保持在合适的范围内。

若发现钢丝绳张力异常,应及时调整或更换。

4.检查钢丝绳的固定端钢丝绳的固定端是钢丝绳与设备连接的关键部位,应定期检查其固定情况。

主要检查以下几个方面:(1)固定端的螺栓是否紧固,是否存在松动现象。

(2)固定端的钢丝绳夹具是否完好,是否存在磨损、断裂等现象。

(3)固定端的钢丝绳压板是否平整,是否存在偏斜现象。

5.检查钢丝绳的防护设施钢丝绳在使用过程中,应确保其防护设施完好。

最新起重机-钢丝绳-保养、维护、安装、检验和报废

最新起重机-钢丝绳-保养、维护、安装、检验和报废

最新起重机-钢丝绳-保养、维护、安装、检验和报废随着工业技术的发展,起重机已经成为现代物流和建筑行业中必不可少的设备之一。

而钢丝绳则是起重机等重要设备中的一个重要部件。

为了确保起重机正常运行,必须对钢丝绳进行保养、维护、安装、检验和报废等工作。

本文将就这几个方面进行介绍和分析。

保养钢丝绳的保养是保证其使用寿命的重要手段,以下是一些常见的保养方法:小心使用使用钢丝绳时必须小心,注意不要撞击和拉扯等不当操作,这有可能会导致钢丝绳变形或损坏。

定期润滑对钢丝绳进行定期润滑,可以减少其表面磨损,延长使用寿命。

但需要注意的是,在润滑时要按规定进行,例如钢丝绳直径不同,所需的润滑油脂也不同,需要知道每种润滑油脂的使用限制。

定期清洁钢丝绳需要定期清洁,以确保其表面不受污染和腐蚀。

维护在使用钢丝绳期间,需要进行一些维护工作以确保操作的安全:定期检查钢丝绳在使用过程中,需要定期进行检查,并进行必要的维修,例如线束捻度是否正常、散布状态,钢丝绳内部是否有损坏或松散部位等。

确保连接牢固钢丝绳与起重机等设备之间的连接必须牢固。

在连接后,需要进行力测试,确保连接点的牢固性。

确保负载合理钢丝绳的最大载荷必须合理,不能超过其最大承载能力。

更换损坏部分如果在使用钢丝绳时发现损坏部分,应该立即进行更换。

安装安装钢丝绳的方法和过程也需要严格遵循规定,以下为安装流程:确定起点和终点在安装钢丝绳前,首先必须确定起点和终点位置,钢丝绳应尽量不被扭曲或折叠。

安装钢丝绳在确认安装位置之后,需要将钢丝绳沿直线绕在起重机驱动轮上,确保钢丝绳的弯曲度不超过提升机使用说明中规定的最大弯曲度。

进行力测试开机后需要进行一定时间的力测试,测试力度应该与使用说明中所规定的测试力度相符合,然后关闭设备。

定位在测试后,将姿态装置放置在钢丝绳上,检查钢丝绳的垂直度是否符合规定。

如果不符合规定,则需要对钢丝绳进行调整,使其符合要求。

检验钢丝绳需要定期进行检验,以确定其状态是否正常,并在必要时进行更换。

煤矿提升钢丝绳使用、维护、保养制度

煤矿提升钢丝绳使用、维护、保养制度

煤矿提升钢丝绳使用、维护、保养制度煤矿提升钢丝绳使用、维护、保养制度提升钢丝绳的用途是悬挂提升容器并传递动力。

钢丝绳是矿山提升设备的一个重要组成部分,它对矿井提升的安全和经济运转起着举足轻重的作用,钢丝绳的维护检查工作直接影响到矿井正常生产和人身安全。

使用钢丝绳时必须按以下规定执行:1、新绳要由检验单位进行验收检验,必须保存有出厂合格证、验收证书等完整的原始资料。

2、保管超过1年的钢丝绳在使用前必须再进行1次检验,合格后方可使用。

3、钢丝绳自使用之日起12个月时必须进行第1次检验,以后每隔6个月检验1次。

4、钢丝绳检查中出现以下情况必须将受力段剁掉或更换新绳:①1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比为10﹪;②以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到10﹪;③钢丝绳产生严重扭曲或变形;④钢丝绳遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5﹪以上;⑤钢丝绳在使用期间,断丝数突然增加或伸长突然加快;⑥钢丝绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟纹,或外层钢丝松动时,不论断丝数多少或绳径是否变化,必须立即更换。

5、每次更换新绳时,必须对钢丝绳连接装置用2倍于其最大静荷重的拉力进行试验。

对钢丝绳的维护保养要做到以下几点:1、钢丝绳的检查必须由维修钳工负责,并懂得钢丝绳的种类和钢丝绳的性能及各项指标。

2、钢丝绳检查人员必须每天按规定时间对使用中的钢丝绳认真细致地全面检查一遍。

3、查绳时绞车的提升速度应不大于0.5m/s,对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查,断丝的突出部分应在检查时剪下,检查结果应记入钢丝绳检查记录薄,记录不得涂改。

4、每天的检查过程必须由本班岗位工监督并在钢丝绳检查记录上签字,如遇停产时钢丝绳可不需每天检查,但在开工之前必须认真检查一遍,并在记录内注明停产、开工时间。

5、钢丝绳在运行中突然停车或出现掉道等受猛烈拉力时,必须立即停车检查。

6、钢丝绳检查人员每天对使用中的钢丝绳全面细致的检查一次,钳工班班长每星期对钢丝绳检查一次,分管领导不定时的抽查钢丝绳的实际技术参数与检查记录数据是否相符,复查人员检查后在钢丝绳检查记录上签字。

钢丝绳保养注意事项

钢丝绳保养注意事项

钢丝绳保养注意事项钢丝绳是一种常用于吊装、牵引等大型机械装置中的重要部件。

正常的保养维护可以延长钢丝绳的使用寿命,提高安全性能。

以下是钢丝绳保养的注意事项。

1. 定期检查: 钢丝绳在使用中容易出现磨损、撕裂、断裂等情况,因此定期检查是很重要的。

检查时应仔细观察钢丝绳的表面是否存在划痕、断丝等情况,并注意检查固定附件的稳固性。

2. 清洗钢丝绳: 钢丝绳常常会因工作环境脏污,因此定期清洗是必要的。

首先用温水和中性洗涤剂清洗钢丝绳的表面,然后用清水冲洗干净,并用干净的抹布擦干绳子表面。

3. 润滑钢丝绳: 定期对钢丝绳进行润滑可以减少磨损,提高钢丝绳的灵活性和使用寿命。

在润滑之前,应将钢丝绳表面的尘土和其他污垢清除干净。

然后,选择合适的润滑剂(通常是特殊的钢丝绳润滑油),均匀地涂抹在钢丝绳上。

4. 避免过载使用: 钢丝绳在使用时应避免过载。

钢丝绳的承载能力是有限的,超过承载能力会导致钢丝绳的损坏,严重时可能发生断裂。

因此,使用钢丝绳时一定要注意不要超过其承载能力范围。

5. 避免过度弯曲: 钢丝绳在工作中遭受过度弯曲也容易导致断裂。

因此,在使用钢丝绳时要尽量避免过弯曲,特别是小半径弯曲,以免损坏钢丝绳。

6. 防止锈蚀: 钢丝绳容易受到湿度和大气中的氧化物的腐蚀。

因此,在存放和使用钢丝绳时,应尽量避免接触湿度较大的环境,同时定期检查钢丝绳的表面是否存在锈蚀情况,发现锈蚀应及时处理。

7. 正确使用: 钢丝绳在使用中要严格按照操作规程进行操作,不得将其用于不合适的工作环境和场合。

此外,钢丝绳在使用时应注意平稳运动,避免突然加减速和颠簸,以免增加钢丝绳的磨损和损坏。

8. 存放钢丝绳: 长时间不使用的钢丝绳应妥善存放。

首先,将钢丝绳清洗干净,并涂抹保养剂。

然后,将钢丝绳悬挂在阴凉、干燥、通风的地方,避免阳光直射和湿度过大的环境。

总结以上,钢丝绳保养的注意事项包括定期检查、清洗和润滑、避免过载使用和过度弯曲、防止锈蚀、正确使用和存放。

起重机钢丝绳的维护保养

起重机钢丝绳的维护保养

起重机钢丝绳的维护保养起重机钢丝绳是起重机的主要承重部件之一,对于保证起重机的安全、稳定运行至关重要。

钢丝绳的维护保养不仅可以延长其使用寿命,还可以减少起重机的故障概率,提高工作效率。

本文将重点介绍起重机钢丝绳的维护保养方法及注意事项。

一、起重机钢丝绳的结构起重机钢丝绳主要由钢丝绞结成的绳索和柔性绳芯两部分组成。

绳芯是钢丝绳中的中心部分,通常由纤维材料或金属材料(如钢丝绳芯)制成。

钢丝绳芯负责绳索的统一布局和稳定。

起重机钢丝绳的维护保养(二)1. 定期检查:定期对起重机钢丝绳进行检查,发现磨损、断丝、变形等问题时及时进行维修或更换。

通常可以根据使用频率和工作环境来确定检查的频率,一般建议每隔一段时间进行一次全面检查,以确保及时发现隐藏的问题。

2. 清洁保养:定期对起重机钢丝绳进行清洁,清除油污、灰尘和杂质等。

通常可以用清洁剂或肥皂水加水清洗,然后用清水冲洗干净,最后用干净的布擦干,防止起重机钢丝绳生锈和腐蚀。

3. 润滑保养:定期对起重机钢丝绳进行润滑保养,以减少摩擦和磨损。

在润滑过程中,应选择适合的润滑剂,如润滑油或润滑脂,涂抹在钢丝绳表面并均匀分布。

同时,应避免润滑剂沾染到绳芯上,以免影响绳芯的稳定性。

4. 防止过度拉伸:起重机钢丝绳在工作状态下会持续受到拉伸力,过度拉伸会导致钢丝绳变形和疲劳断裂。

因此,在使用过程中要注意避免过度拉伸,避免超过钢丝绳的承载极限。

5. 避免过载:起重机钢丝绳的设计承载力是有限的,在使用过程中要避免超过其承载能力的负载,以免造成钢丝绳的破损和断裂。

对于吊运重物时,要根据重物质量和起重机的承载能力来合理配备钢丝绳,保证起重过程的安全性。

三、起重机钢丝绳的注意事项1. 注意起重机钢丝绳的使用寿命,超过使用寿命的钢丝绳要及时更换,以免发生意外。

2. 避免钢丝绳过度弯曲或过度垂直下垂,以免导致钢丝绳扭曲和断裂。

3. 避免钢丝绳接触锋利的边缘和物体,以免磨损和割伤钢丝绳。

4. 避免长时间暴露在潮湿、腐蚀性和高温环境中,以免造成钢丝绳的腐蚀和损坏。

钢丝绳检查保养维护制度

钢丝绳检查保养维护制度

钢丝绳使用、维护、保养制度一、钢丝绳使用、维护和保养钢丝绳在日常使用过程中严格遵循以下要求对钢丝绳进行使用、维护和保养1.钢丝绳要正确开卷。

钢丝绳开卷时,要避免钢丝绳扭结,强度降低以致随坏。

钢丝绳切断时要扎紧防止松散。

2.钢丝绳不得超负荷使用,不能再冲击载荷下工作,工作时速度应平稳。

3.严禁钢丝绳与电线接触,以免被打坏或发生触电。

靠近高温物体时,要采取隔热措施。

4.钢丝绳在使用中应避免扭结,一旦扭结,应立即抖直。

使用中应尽量减少弯折次数,兵尽量避免反向弯折。

5.钢丝绳应防止磨损、腐蚀或其他物理条件、化学条件造成的性能降低。

吊运溶化及灼热金属的钢丝绳,要有防止高温损坏的措施。

6.使用前要根据使用情况选择合适直径的钢丝绳;在使用过程中,要经常检查其负荷能力及破损情况;使用后及时保养,正确存放。

二、钢丝绳安全检查钢丝绳的检查科分为日常检验、定期检验和特殊检验,日常检验就是自检;定期检验根据装置型式、使用率、环境以及上次检验的结果,可确定采用月检还是年检。

钢丝绳的检查内容及要求见下表。

具体检验方法如下:(1)断丝在一个捻距统计断丝数,包括外部和内部的断丝。

①检验时应注意断丝的位置(如距末端多远)和断丝的集中程度,以决定处理方法。

②注意断丝的部位和形态,即断丝发生在绳股的凸出部位,还是凹谷部位。

根据断丝的形态,可以判断出断丝的原因。

(2)磨损磨损检验主要是磨损状态和直径的测量。

磨损的状态有两种:一种是通信磨损,另一种是偏心磨损。

偏心磨损的钢丝绳多数发生在绳索移动量不大、吊具较重、拉力变化较大的场合。

例如,电磁吸盘起重机的起升绳易发生这种磨损。

偏心磨损和通信磨损同样使钢丝绳强度降低。

(3)腐蚀腐蚀有外部腐蚀和内部腐蚀两种。

外部腐外部腐蚀的检验:目视钢丝绳生锈、点蚀,钢丝松弛状态。

蚀不易检验。

内部腐蚀不易检验。

如果是直径较细的钢丝绳(≤20mm),可以用手把钢丝绳弄弯进行检验;如果直径较大,可用钢丝绳插接纤子进行内部检验,检验后要把钢丝绳恢复原状,注意不要损伤绳芯,并加涂润滑油脂。

如何维护保养钢丝绳

如何维护保养钢丝绳

如何维护保养钢丝绳钢丝绳是用于吊装、牵引、运输等场合的重要工具,也是一种高强度、高耐久的产品。

为了保证钢丝绳的使用寿命和安全性,在日常使用中需要进行维护和保养。

本文将从以下几个方面介绍如何维护保养钢丝绳。

注意事项在使用钢丝绳的过程中,需注意以下几点:1.钢丝绳不能作为拉紧杆使用,不能过度扭曲或屈曲,也不能过负载或长时间吊装重物。

2.钢丝绳不能接触到化学品,遇腐蚀易断。

3.钢丝绳不能存放在湿润的环境中,否则易生锈。

4.钢丝绳不能在高温、低温、强光和有电磁干扰的环境中存放,否则容易损坏。

5.钢丝绳需定期检测,如发现损坏或异样需要及时更换。

维护保养对钢丝绳的维护保养主要包括以下几个方面:清洗钢丝绳在使用过程中,表面容易沾上粉尘和灰尘。

清洗钢丝绳时,可以将其放入大型水槽中,用洗涤剂和水进行清洗。

钢丝绳须在温水中进行清洗,不能使用高温水或蒸汽进行冲洗。

在清洗钢丝绳时,可以使用牙刷等工具擦拭绳体表面,去除表面污垢。

润滑润滑是钢丝绳维护保养的重要环节。

润滑剂的选择一定要科学合理,根据不同环境和用途选择不同类型的润滑剂。

在实际使用中,可以选用润滑油、脂、润滑膏等。

润滑前需要将钢丝绳表面的污垢和水分清除干净。

然后,将润滑剂均匀涂抹在绳体表面,可以使用软毛刷等工具,将润滑剂均匀地涂抹在绳体表面。

存储钢丝绳在存储时,需注意以下几个方面:1.钢丝绳不能存放在潮湿的环境中,否则会发生锈蚀。

2.钢丝绳不能存放在光照强烈的地方,而且需避免阳光直射。

3.钢丝绳不能接触到化学品,避免化学腐蚀。

4.钢丝绳不能存放在高温、低温、强磁的环境中,避免对钢丝绳产生影响。

检查检查是保养钢丝绳的重要环节,在钢丝绳的使用过程中需要进行定期检查。

检查的内容包括:1.检查钢丝绳的表面是否有明显损坏,如磨损、变形、裂纹等等。

2.检查钢丝绳的连接处是否松动或脱落。

3.检查钢丝绳的长度是否发生变化。

4.检查钢丝绳的耐载能力是否有所下降。

5.检查钢丝绳的润滑情况是否充分,如果不充分需要重新润滑。

钢丝绳的使用和维护保养

钢丝绳的使用和维护保养

钢丝绳的使用和维护保养
(1)钢丝绳悬挂前和使用中定期试验按相应的规定执行。

(2)钢丝绳必须定期检查,发现异常情况必须及时调整或更换。

记录并保存检查结果。

(3)钢丝绳的报废和更换按相应的规定执行。

(4)钢丝绳在运行过程中应速度稳定,不得超负荷运行,避免发生冲击负荷。

(5)作单层缠绕时,应保证相邻钢丝绳不咬绳;滚筒上缠绕两层或两层以上钢丝绳时,其使用必须符合有关规定。

(6)钢丝绳在制造时已涂了足够的油脂,但经运行后,油脂会逐渐减少,且钢丝绳表面会沾有尘埃、碎屑等污物,引起钢丝绳及绳轮的磨损和钢丝绳生锈。

因此,必须有严格的涂油制度,定期清洗和加油。

简易的方法是先用钢丝刷和其它相应的工具擦掉钢丝绳表面的尘埃等污物,将油脂均匀地涂抹在钢丝绳表面。

对摩擦轮式提升装置用的钢丝绳,只准浸、涂专用的钢丝绳油脂。

钢丝绳使用维护保养制度

钢丝绳使用维护保养制度

钢丝绳维护保养制度一、检修工每天对钢丝绳的任何可见部位进行观察,以便及时发现钢丝绳的损坏与变形,如有异常应及时汇报跟班队干进行处理。

二、机电技术员每周对钢丝绳及相关记录进行一次检查,检查内容如下:1、一般部位检查:检查钢丝绳运动和固定的始末端;检查有锈蚀、腐蚀及疲劳部分的绳段;2 、绳端部位检查:钢丝绳卡本身的变形与磨损、钢丝绳卡有无裂纹、钢丝绳之间是否有产生滑动的可能;绳夹、压板等装置内部和绳端内的断丝及腐蚀情况,确保绳端固定的坚固可靠性。

3、检查疲劳断丝数、磨损量、腐蚀状态、外伤和变形程度。

三、钢丝绳使用、保养注意事项:1、钢丝绳不得被重物辗压、割伤割断,避免与酸碱化合物接触。

2、禁止拖拉、抛掷,使用中不准超负荷,不准使钢丝绳发生锐角折曲,不准急剧改变升降速度,避免冲击载荷;3、钢丝绳有铁锈和灰垢时,用钢丝刷刷去并涂油;4、钢丝绳每月涂油一次,涂油时最好用钢丝绳专业油(可以齿轮油代替),再擦去多余的油脂;5、钢丝绳盘好后应放在清洁干燥,无淋水的地方,不得重叠堆置,防止扭伤;井下钢丝绳使用完后要及时回收,绞车上钢丝绳要做好防淋水处理。

6、钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢,也可用铁箍箍紧,以免绳头松散。

7、25T绞车每次拉移变前检查一次,1T绞车每天检查一次,并做好记录。

钢丝绳绳卡安装标准1、钢丝绳卡子数目一般不少于3-5个,卡子的间距应≥钢丝绳径的6倍,最后一个卡子距绳头距离≥140mm卡子的数量根据钢丝绳直径而定,≤10mm设3个,10-20mm设4个,21-26mm 设5个,25-36mm设6个,36-40mm设7个。

2、钢丝绳绳卡应配套使用,绳直径在10mm以下时,绳卡应不少于3个,10-20mm时应不少于4个。

绳卡间距是钢丝绳直径的6-8倍。

绳卡应将鞍座放在受力绳一边,U形卡环放在返回的短绳一边,严禁正反排列。

3、钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点:a)选用夹头时,应使其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1~3mm,太大了卡扣连接卡不紧,容易发生事故。

钢丝绳维护保养

钢丝绳维护保养

nisllAdnaemita6、应定期对钢丝绳检查并记录,这包括钢丝绳的使用期限、磨损情况、断丝情况、腐蚀程度、油脂情况、外形破坏及其它异常情况;钢丝绳使用、维护、保养与安全检查一、钢丝绳使用、维护和保养1.钢丝绳要正确开卷。

钢丝绳开卷时,要避免钢丝绳扭结,强度降低以致随坏。

钢丝绳切断时要扎紧防止松散。

2.钢丝绳不得超负荷使用,不能再冲击载荷下工作,工作时速度应平稳。

3.在捆绑或吊运物件时,钢丝绳应避免和物体的尖叫棱边直接接触,应在接触处垫以木块、麻布或其他衬垫物。

4.严禁钢丝绳与电线接触,以免被打坏或发生触电。

靠近高温物体时,要采取隔热措施。

5.钢丝绳在使用中应避免扭结,一旦扭结,应立即抖直。

使用中应尽量减少弯折次数,兵尽量避免反向弯折。

6.钢丝绳与卷筒或滑车配用时,卷筒或滑轮的直径至少比钢丝绳直径大16倍。

不能穿过已经破损的滑轮,以免磨损钢丝绳或使绳脱出滑轮,造成事故。

7.钢丝绳穿过滑轮时,滑轮槽的直径应比钢丝绳的直径达1-2.5mm。

如滑轮槽的直径过大,则绳易被压扁;过小,则绳易磨损。

8.钢丝绳应防止磨损、腐蚀或其他物理条件、化学条件造成的性能降低。

吊运溶化及灼热金属的钢丝绳,要有防止高温损坏的措施。

9.使用前要根据使用情况选择合适直径的钢丝绳;在使用过程中,要经常检查其负荷能力及破损情况;使用后及时保养,正确存放。

二、钢丝绳安全检查钢丝绳的检查科分为日常检验、定期检验和特殊检验,日常检验就是自检;定期检验根据装置型式、使用率、环境以及上次检验的结果,可确定采用月检还是年检。

钢丝绳的检查内容及要求见下表。

具体检验方法如下:(1)断丝在一个捻距统计断丝数,包括外部和内部的断丝。

即使在同一根钢丝上有2处断丝,统计时也应按2根断丝数统计。

钢丝断裂部门超过本身半径者,应以断丝处理。

①检验时应注意断丝的位置(如距末端多远)和断丝的集中程度,以决定处理方法。

②注意断丝的部位和形态,即断丝发生在绳股的凸出部位,还是凹谷部位。

钢丝绳保养指南(收藏)

钢丝绳保养指南(收藏)

钢丝绳保养指南(收藏)钢丝绳是广泛应用于各种起重、运输、牵引等设备中的关键部件。

为了确保钢丝绳的安全性能和使用寿命,正确的保养和维护至关重要。

本指南将详细介绍钢丝绳的保养方法,帮助您更好地了解和使用钢丝绳。

一、钢丝绳的储存与搬运1.钢丝绳在储存和搬运过程中,应避免与油脂、酸碱等腐蚀性物质接触,以免损坏钢丝绳的表面涂层。

2.钢丝绳应存放在干燥、通风的环境中,避免阳光直射和潮湿。

储存场所应保持清洁,防止灰尘和杂物进入。

3.钢丝绳在搬运过程中,应避免与其他物品碰撞,以免损坏钢丝绳的结构。

4.钢丝绳应按照规格、型号和用途分类存放,并做好标识,以便于管理和使用。

二、钢丝绳的安装与使用1.在安装钢丝绳之前,应检查钢丝绳的外观,确保无明显的损伤、腐蚀、磨损等现象。

2.钢丝绳的安装应按照设备制造商的说明书进行,确保钢丝绳的正确安装和使用。

3.钢丝绳在使用过程中,应避免超负荷使用,以免造成钢丝绳的断裂。

4.钢丝绳在使用过程中,应定期检查钢丝绳的磨损、腐蚀等情况,并及时更换损坏的钢丝绳。

三、钢丝绳的保养与维护1.钢丝绳的保养周期应根据使用环境和频率来确定,一般情况下,每月至少进行一次保养。

2.钢丝绳的保养内容包括:清洁、润滑、检查和调整。

3.清洁钢丝绳时,应使用干净的布或刷子清除钢丝绳表面的灰尘和杂物,避免使用水和清洁剂。

4.润滑钢丝绳时,应使用专用的钢丝绳润滑剂,避免使用油脂和润滑油。

5.检查钢丝绳时,应检查钢丝绳的磨损、腐蚀、断裂等情况,并及时处理。

6.调整钢丝绳时,应确保钢丝绳的张力和松紧度适宜,避免过紧或过松。

四、钢丝绳的更换与报废1.钢丝绳的更换应根据钢丝绳的磨损、腐蚀、断裂等情况来确定,一般情况下,钢丝绳的使用寿命为一年左右。

2.钢丝绳的报废标准如下:(1)钢丝绳的断丝数量超过规定的标准。

(2)钢丝绳的直径减小超过规定的标准。

(3)钢丝绳的表面出现严重的腐蚀、磨损等现象。

(4)钢丝绳的弹性减小,无法恢复原状。

起重机钢丝绳维护保养与安全检查

起重机钢丝绳维护保养与安全检查

起重机钢丝绳维护保养与安全检查起重机钢丝绳是起重机重要的传动元件之一,它承担着承载和提升重物的任务,因此维护保养和安全检查起重机钢丝绳显得尤为重要。

本文将详细介绍起重机钢丝绳的维护保养和安全检查的内容。

一、维护保养1.定期清洗:起重机钢丝绳在使用过程中会因为灰尘、油污等杂物的附着而导致钢丝绳的表面异常磨损,影响其使用寿命。

因此,定期清洗是维护保养起重机钢丝绳的重要环节。

清洗时,可以选择用清洁剂和软毛刷轻轻擦拭钢丝绳表面,在清洗过程中要注意避免过度用力刷拭,以免损坏钢丝绳。

2.润滑保养:起重机钢丝绳的润滑保养是保持其正常工作和延长使用寿命的关键。

在起重机使用之前,应将钢丝绳涂抹上适量的润滑剂,并均匀分布在钢丝绳表面。

润滑剂一般选择耐高温、耐磨损的油脂,避免使用过量的润滑剂,以免影响起重机的正常运行。

3.定期检查:定期检查起重机钢丝绳的磨损情况,包括检查钢丝绳是否出现扭曲、断丝、锈蚀、变形等现象。

如果发现异常情况,应及时更换或修理钢丝绳,以确保起重机的安全运行。

4.存放注意事项:当起重机停用时,钢丝绳应妥善存放,避免长时间受到外界空气的侵蚀和湿气的影响。

存放时应保持干燥、洁净,避免受到尖锐物品的刮擦和挤压。

二、安全检查1.外观检查:通过检查起重机钢丝绳的外观来判断其是否存在异常情况。

应仔细观察钢丝绳的表面是否有裂纹、断丝、锈蚀等现象,如果发现异常情况应及时更换,以免造成安全事故。

2.检查绳套:绳套是保护钢丝绳不受外力刮擦和挤压的重要部件。

在安全检查中,应特别关注钢丝绳绳套的磨损程度,如果发现绳套磨损严重,应及时更换。

3.测量直径:起重机钢丝绳的直径对于起重机的安全运行至关重要。

在安全检查中,应使用专业的测径仪器对钢丝绳的直径进行测量,以确保其符合设计要求。

4.拉伸测试:拉伸测试是判断钢丝绳使用寿命和安全性的重要手段。

通过对起重机钢丝绳进行拉伸测试,可以了解钢丝绳在使用过程中的受力情况,并判断其是否需要更换。

钢丝绳的检查、维护、保养制

钢丝绳的检查、维护、保养制

36.钢丝绳的检查、维护、保养制度(刘庄煤矿)36.钢丝绳的检查、维护、保养制度(刘庄煤矿)一、检查内容1、每日一次检查:简易方法是绳速在 0.3m/s 以下,手摸检查或用面纱包住钢丝绳,据此检查钢丝绳直径是否突然变化或断丝、锈蚀严重等情况,如遇此情况要停车详细检查。

2、除手摸检查外,应择段详细测量钢丝绳的直径。

断丝面积应按照《煤矿安全规程》第 405 条规定:各种股捻钢丝绳在 1 个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比,达到下列数值时,必须更换。

1)升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为 5%。

2)专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳(包括缓冲绳)和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为 10%。

3)罐道钢丝绳为 15%。

4)架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为 25%。

3、钢丝绳直径磨损应按照《煤矿安全规程》第 406 条规定:以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时,必须更换。

1)提升钢丝绳或制动钢丝绳为 10%。

2)罐道钢丝绳为 15%。

3)使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到 50%时,必须更换。

4、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时,不得用作升降人员。

钢丝绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟纹,或外层钢丝松动时,不论断丝数多少或绳径是否变化,必须立即更换。

5、钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现下列情况之一者,必须将受力段剁掉或更换全绳。

1)钢丝绳产生严重扭曲或变形。

2)断丝超过本规程第 405 条的规定。

3)直径减小量超过本规程第 406 的规定。

4)遭受猛烈拉力的一段的长度伸长 0.5%以上。

5)在钢丝绳使用期间,断丝数突然增加或伸长突然加快,必须立即更换。

6、新钢丝绳悬挂前的检验(包括验收检验)和在用绳的定期检验,必须按《煤矿安全规程》第 406 条规定执行,只有合格后方可进行悬挂。

如何维护保养钢丝绳

如何维护保养钢丝绳

如何维护钢丝绳
1.钢丝绳在使用过程中,应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上
杂物,防止与机械或其他杂物摩擦。

2.塔机安装完毕(使用前)应对钢丝绳进行润滑,涂抹一次石墨
润滑脂,以后对钢丝绳的润滑按“起重机润滑表“进行。

3.塔式起重机的总体设计不允许钢丝绳具有无限寿命,有下列情
况之一应予以报废:
a. 钢丝绳6×19―d(d钢丝绳直径)在6d长度中的断丝数量超过5根,在30d长度中的断丝数量超过10根。

b. 钢丝绳6×37―d(d钢丝绳直径)在6d长度中的断丝数量超过
10根,在30d长度中的断丝数量超过19根。

c. 钢丝绳紧靠在一起,即使在6d长度中的断丝数量不超过5根,也应报废。

d. 钢丝绳虽然没有断丝,但钢丝绳磨损达到其直径的40%,或钢
丝绳相对于公称直径减小7%甚至更多时,或钢丝绳明显弯曲等。

e. 钢丝绳失去了正常形状,产生畸形,如波浪、笼状畸变、绳股
挤出、钢丝挤出、绳径局部变大、扭结、绳径局部变小、部分被压扁、弯折。

f.钢丝绳的直径受到特殊的热效应,外部出现了可识别的颜色时。

注:当吊运熔化或炽热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物时,钢丝
绳断丝报废量减半。

本说明书未提及情况按GB5972的规定执行。

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钢丝绳应在运行中应速度平稳,不得超负荷运行,避免发生冲击负荷
钢丝绳在制造时已涂了足够的油脂,但经过运行后,油脂会逐渐减少,并钢丝绳表面会沾有害物质,会导致钢丝绳与滑轮的磨损和钢丝绳生锈,应定期清洗加油。

使用钢丝绳应定期检查,并做好记录,定期检查内容为检查钢丝的磨损程度,断丝情况,腐蚀程度及滑轮槽吊环吊钩等易损部件的磨损情况,尤其是钢丝端固结处过滑轮组和卷筒处钢丝绳的外部及内部断丝情况。

钢丝绳在使用中与轮槽的关系,
轮槽过大,会加剧钢丝绳及金属绳芯疲劳断丝,轮槽过小,会严重磨损钢丝绳。

轮槽半径R 与钢丝绳公称直径D,比值R/D=0.525--0.550
钢丝绳的保养和维护
定期检查钢丝绳
钢丝绳的检查可以分以下几点进行;
1、外观检查检查钢丝绳外表面磨损程度和断丝情况,当磨损面积不超过总面积的7%时,可降低级别使用,超过7%时,钢丝绳报废。

2、钢丝绳内部检查。

见图:钢丝绳内部检查方法
3、必须保证钢丝绳和槽轮的良好匹配,两者不匹配,会导致钢丝绳和槽轮之间的过度磨损,缩短它们的使用寿命。

4、使用过程中应进行经常给钢丝绳涂油,并防止沾泥砂。

钢丝绳的润滑采用三种方式,分别为滴涂、喷射和刷涂,见图。

图:钢丝绳常用的润滑方式:滴涂、喷射和刷涂
5、定期时对滑轮等附件及钢丝绳组件进行检查,应确保滑轮等附件转动灵活,如发现转动发涩、哐动或有异常声响,应向滑轮轴承中加注润滑脂;
6、应定期对钢丝绳检查并记录,这包括钢丝绳的使用期限、磨损情况、断丝情况、腐蚀程度、油脂情况、外形破坏及其它异常情况;
钢丝绳使用、维护、保养与安全检查
一、钢丝绳使用、维护和保养
1.钢丝绳要正确开卷。

钢丝绳开卷时,要避免钢丝绳扭结,强度降低以致随坏。

钢丝绳切断时要扎紧防止松散。

2.钢丝绳不得超负荷使用,不能再冲击载荷下工作,工作时速度应平稳。

3.在捆绑或吊运物件时,钢丝绳应避免和物体的尖叫棱边直接接触,应在接触处垫以木块、麻布或其他衬垫物。

4.严禁钢丝绳与电线接触,以免被打坏或发生触电。

靠近高温物体时,要采取隔热措施。

5.钢丝绳在使用中应避免扭结,一旦扭结,应立即抖直。

使用中应尽量减少弯折次数,兵尽量避免反向弯折。

6.钢丝绳与卷筒或滑车配用时,卷筒或滑轮的直径至少比钢丝绳直径大16倍。

不能穿过已经破损的滑轮,以免磨损钢丝绳或使绳脱出滑轮,造成事故。

7.钢丝绳穿过滑轮时,滑轮槽的直径应比钢丝绳的直径达1-2.5mm。

如滑轮槽的直径过大,则绳易被压扁;过小,则绳易磨损。

8.钢丝绳应防止磨损、腐蚀或其他物理条件、化学条件造成的性能降低。

吊运溶化及灼热金属的钢丝绳,要有防止高温损坏的措施。

9.使用前要根据使用情况选择合适直径的钢丝绳;在使用过程中,要经常检查其负荷能力及破损情况;使用后及时保养,正确存放。

二、钢丝绳安全检查
钢丝绳的检查科分为日常检验、定期检验和特殊检验,日常检验就是自检;定期检验根据装置型式、使用率、环境以及上次检验的结果,可确定采用月检还是年检。

钢丝绳的检查内容及要求见下表。

具体检验方法如下:
(1)断丝在一个捻距统计断丝数,包括外部和内部的断丝。

即使在同一根钢丝上有2处断丝,统计时也应按2根断丝数统计。

钢丝断裂部门超过本身半径者,应以断丝处理。

①检验时应注意断丝的位置(如距末端多远)和断丝的集中程度,以决定处理方法。

②注意断丝的部位和形态,即断丝发生在绳股的凸出部位,还是凹谷部位。

根据断丝的形态,可以判断出断丝的原因。

(2)磨损磨损检验主要是磨损状态和直径的测量。

磨损的状态有两种:一种是通信磨损,另一种是偏心磨损。

偏心磨损的钢丝绳多数发生在绳索移动量不大、吊具较重、拉力变化较大的场合。

例如,电磁吸盘起重机的起升绳易发生这种磨损。

偏心磨损和通信磨损同样使钢丝绳强度降低。

(3)腐蚀腐蚀有外部腐蚀和内部腐蚀两种。

外部腐外部腐蚀的检验:目视钢丝绳生锈、点蚀,钢丝松弛状态。

蚀不易检验。

内部腐蚀不易检验。

如果是直径较细的钢丝绳(≤20mm),可以用手把钢丝绳弄弯进行检验;如果直径较大,可用钢丝绳插接纤子进行内部检验,检验后要把钢丝绳恢复原状,注意不要损伤绳芯,并加涂润滑油脂。

(4)变形对钢丝绳的打结、波浪、扁平等进行目检。

钢丝绳不应打结,也不应有较大的波浪变形。

(5)电弧及火烤的影响目视钢丝绳,不应有回火包,也不应有焊伤。

有焊伤应按断丝处理。

(6)钢丝绳的润滑检验钢丝绳应处于良好的润滑状态。

根据实验,润滑良好的钢丝绳在一个捻距内断丝达总丝数的10%,用疲劳试验和反复弯曲可达48500次,而没有润滑的相同规格的钢丝绳仅为22500次,可见润滑的重要性
提升钢丝绳除了合理地选择结构、规格外,还应正确地使用、维护与检查,以使延长钢丝绳的寿命,及时掌握钢丝绳的状况,确保提升安全。

一、铜丝绳的使用与维护
(一)除用于倾角300以下的斜井提升物料的钢丝绳外,其他提升钢丝绳和平衡钢丝绳,使用前应进行试验。

(二)对提升钢丝绳,经过试验的钢丝绳,贮存期不得超过六个月。

(用于摩擦轮式提升机的除外)的试验,升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳自悬挂时起,每隔六个月试验一次;有腐蚀气体的矿山,三个月试验一次。

升降物料用的钢丝绳自悬挂时起,第一次试验的间隔时间为一年,以后每隔六个月试验一次。

悬挂吊盘用的钢丝绳自悬挂时起,每隔一年试验一次。

(三)钢丝绳应满足安全规程规定的卷筒直径与钢丝绳直径的比值要求,以控制其弯曲疲劳应力。

(四)钢丝绳在卷筒上排列要整齐,运行时要保持平稳,不跳动,不咬绳。

(五)钢丝绳在使用过程中应注意润滑,应定期对钢丝绳涂油。

润滑钢丝绳用油要求黏稠性能好,振动、淋水甩冲不掉,最好采用专用的钢丝绳油。

(六)对钢丝绳应定期进行斩头,因绳头部分的钢丝绳损坏较为严重。

同时也要适时调头,增加钢丝绳的使用寿命。

其斩头和调头的期限,应根据各单位不同使用条件和钢丝绳损坏情况而确定。

(七)斜井提升中,井筒的地滚轮应齐全,转动灵活,道床堆积物要及时清除,以减少钢丝绳的磨损。

(八)井筒内应尽量减少淋水,保持干燥,以避免钢丝绳的锈蚀。

(九)要仔细地运输、存放及悬挂钢丝绳,起动、停车、加减速要平稳,注意卷筒及天轮衬垫情况,加强对钢丝绳的维护。

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