桥面护栏施工方案

目录

一、编制依据及原则 (1)

1.1编制依据 (1)

序号 (1)

编制依据 (1)

1 (1)

高芜高速公路GW-8标段总体施工组织设计 (1)

2 (1)

高芜高速公路GW-8标段施工图纸 (1)

3 (1)

《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000） (1)

4 (1)

《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004） (1)

5 (1)

江苏省高速公路标准化指南《桥梁工程》 (1)

6 (1)

施工现场详细的调查资料 (1)

1.2编制原则 (1)

二、工程概况 (2)

1.1工程简介 (2)

我项目部承担永丰圩高架桥(K67+623.686~K70+987.720)路线全长3.364公里，为永丰圩高架桥的一部分，共计23联。引桥上部结构采用先简支后连续施工。桥梁跨径为25m和30m两种跨径，箱梁预制、架设984片（25m箱梁752片、30m箱梁232片），其中第八十七联水阳江大桥为挂篮悬臂浇筑施工。 (2)

1.2主要工程数量 (2)

三、资源配置 (2)

3.1人员配置 (2)

3.2机械设备、模板配置 (3)

四、桥面护栏施工工期安排 (4)

根据本标段的施工特点项目部制定了详细的桥面护栏施工计划。 4

首先完成小里程方向桥面护栏浇筑施工，（即水阳江大桥东岸至本标段起点里程），待水阳江大桥合拢后，进行大里程方向桥面护栏浇筑施工包括水阳江大桥（即水阳江大桥西岸至本标段终点里程），最后完成第八十六联桥面护栏浇筑施工，具体施工工期计划如下表： (5)

五、桥面护栏施工工艺 (5)

5.1总体施工方案 (5)

桥面护栏浇筑施工计划滞后于桥面整体化现浇层施工1联的原则进行施工安排部署，在施工过程中注意衔接好其他工序施工，具体施工工艺流程如下。 (5)

5.2施工准备工作 (6)

5.3桥面护栏施工工艺要点 (7)

放样时对于直线段，宜不超过每10m测1个护栏内边缘点，曲线段应根据实际计算确定，并应根据放样点弹出护栏内边线，立模时可根据该线进行微调，

保证护栏线形顺畅。 (8)

护栏的高程如以桥面调平层作为控制基准面，在此之前，应对桥面调平层进行检验，在保证护栏竖直度的同时应保证其顶面高程的准确。同时应经常复核放样基准点，防止其移位、消失。 (8)

应按照设计图纸对牛角预埋钢板、防落网预埋钢板、波形护栏预埋套管、交通标志等预埋件进行定位。 (8)

②泄水管、伸缩装置等预留槽口应事先加工好相应模具，伸缩装置预留槽口模具应考虑伸缩装置安装高度，模具宜采用木模制作，严禁采用泡沫材料，护栏模板安装时应将预留槽口模具准确定位、牢固。 (8)

预埋钢筋、预埋钢板的焊接应符合设计要求，并应保证钢板无翘曲变形，双面焊缝饱满无漏焊，定位准确，牢固。同时护栏预埋钢板的锚固钢筋插入深度、角度应符合设计要求。 (8)

3）、模板加工与安装 (8)

模板采用整体式钢模，具有足够的强度和刚度。模板交角处宜采用倒圆角处理，使其线形平顺，模板加工时应综合考虑桥面竖曲线及梁体上拱等因素，使施工缝间距均匀一致美观，并有利断缝的设置，模板长度宜为2~5m，以保证纵向线形顺适。 (9)

应按照设计位置设置断缝。断缝宜采用易于拆除的夹板断开，该夹板可采用两片薄钢板夹一片泡沫制作，端头模板应采用钢板。 (9)

护栏混凝土的现场坍落度宜控制在120~140mm，砂率宜不大于36%，且不宜采用泵车浇筑，可以采用溜槽或吊斗，以减少混凝土表面气泡。 (9)

同一跨内的单侧护栏应一次性浇筑，混凝土浇筑时宜采用斜向分三层浇筑的方法，第一层宜控制在250mm左右，第二层浇筑到离护栏顶350mm左右，然后浇筑到护栏顶。 (9)

浇筑至顶面时，应派人按控制高程准确抹平，并做二次压平收光处理，保证护栏成形后，顶面光洁，线形顺畅。 (10)

若护栏模板底采用砂浆找平，则砂浆宽度在满足支模要求后，不得侵入护栏实体，在护栏施工完毕后，应予以清除。 (10)

宜采用干净的无纺土工布覆盖，自动滴灌养护，养护时间应不少于7d。 10

模板拆除的同时，应立即进行假缝的切割，在跨径长度内按护栏模板长度的整数倍（约5m）切缝，缝深10mm，缝宽5mm。 (10)

防撞护栏施工时应注意是否需要预留横向泄水孔，并应控制好泄水孔进水口高程，即保证去桥面排水，又保证路面结构内部排水通畅。 (10)

5.4桥面护栏施工实测项目 (10)

六、质量控制措施 (11)

1、以合同文件要求和设计图纸为依据，以技术规范为标准，制定项目创优规划，确定各分项工程的质量管理目标和各工序的质量管理标准，以工序质量标准的实现来保证分项质量目标的实现，以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实现。 (11)

2、进一步建立和完善IS9001质量管理和保证体系，推行TQC全面质量管理，积极开展群众性的QC小组活动，使构成整个工程的各个环节，各种因素都得到有效的控制。 (12)

3、坚持工程检查验收制度，落实ISO9001质量体系程序，以过程质量确保工程质量。 (12)

4、实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制，逐层签定技术质量责任状，以激发全体参与项目施工人员的创优积极性，促进工程质量的提高。做到考核明确，奖罚兑现，对出现质量问题的责任人决不姑息迁就，使外观质量的控制，能够真正贯穿施工的全过程、全方位。 (12)

5、加强教育，贯彻制度，科学管理，促进创优。在整个工程施工中力求做到“五不施工”（施工图未复核、测量未复核、材料未试验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工）；“三不交接”（无自检记录、无施