危险化学品重大危险源辨识分级记录
LNG重大危险源辨识分级记录
重大危险源辨识、分级记录根据2019年3月1日实施的《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2018要求，XX天然气有限公司组织相关技术人员对公司范围内重大危险源进行重新辨识、分级。
一、重大危险源辨识1、重大危险源评估范围本次重大危险源评估范围主要是对XX天然气有限公司焦炉煤气制液化天然气装置中构成重大危险源的装置、设施进行评估，主要包括：生产装置：包括压缩工段、脱硫工段、合成工段和液化工段；储存装置：液化天然气储罐（2×5000m³）；制冷剂罐区内的乙烯储罐（1×36m³）、丙烷储罐（1×30m³）、异戊烷储罐（1×30m³）、二硫化碳槽（1×12m³）。
2、重大危险源辨识依据本重大危险源评估进行重大危险源辨识的依据是《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）。
3、危险化学品临界量的确定方法根据《危险化学品名录》（2015版）的规定，该装置生产过程中涉及到的危险化学品主要有焦炉煤气（1570）、乙烯（2662）、丙烷（139）、异戊烷（1114）、二硫化碳（494）、液化天然气（2123）、氢气（1648）、氮（压缩或液化的，172）等。
根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）的规定，该装置涉及的危险化学品被列入的有：焦炉煤气、液化天然气、乙烯、丙烷、异戊烷、二硫化碳、氢气。
根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）的规定，该装置涉及的物质其临界量如下所示：表6.1-1 危险化学品名称及其临界量4、重大危险源的辨识标准根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）的定义，危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
生产单元:危险化学品的生产、加工及使用等的装置及设施，当装置及设施之间有切断阀时，以切断阀作为分隔界限划分为独立的单元。
综能公司重大危险源辨识、分级记录
综能公司重大危险源辨识、分级记录一、涉及的危险化学品义马煤业新能源公司涉及的主要危险、有害物质的名称及其危险性类别和主要危险、危害特性分别见表1.1-1、表1.1-2和表1.1-3，分布情况见表1.1-4。
表1.1-1 主要危险、有害物质及其特性表危险化学品重大危险源涉及的主要危险、有害物质的分布情况见表1.1-4。
二、危险化学品重大危险源辨识2.1 危险化学品重大危险源定义危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
危险化学品是指具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。
危险化学品重大危险源的辨识指标是指单元内存在危险化学品的数量等于或超过《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009中表1、表2规定的临界量，即被定为危险化学品重大危险源。
单元内存在危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况。
1. 单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。
2. 单元内存在的危险化学品为多品种时，则按下式计算，若满足下式，则定义为重大危险源：12211≥+⋅⋅⋅⋅⋅⋅++nn Q q Q q Q q 式中：q 1、q 2、……q 3 — 每种危险化学品实际存在量，t 。
Q l 、Q 2、……Q n — 与各危险化学品相对应的临界量，t 。
2.2 根据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009辨识1. 单元的划分根据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009的定义，单元指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m 的几个（套）生产装置、设施或场所。
2. 需要辨识的物质确定义马煤业综能新能源有限责任公司涉及的危险化学品中，列入或符合《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218－2009）危险化学品的有：●易燃气体：甲烷、丙烯、氢气；●毒性气体：煤气（CO，CO和H2、CH4的混合物）、硫化氢、二氧化硫、氨；●易燃液体：甲醇、二硫化碳、杂醇油、柴油；●氧化性物质：氧。
危险化学品重大危险源分级方法
附件1危险化学品重大危险源分级方法一、分级指标采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R 作为分级指标。
二、R 的计算方法⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+⋅⋅⋅++=n n n Q q Q q Q q R βββα222111 式中：q 1,q 2,…,q n —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）；Q 1,Q 2,…,Q n —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）；β1，β2…,βn — 与各危险化学品相对应的校正系数；α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。
三、校正系数β的取值根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数β值，见表1和表2：注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。
注：未在表2中列出的有毒气体可按β=2取值，剧毒气体可按β=4取值。
四、校正系数α的取值根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数α值，见表3：根据计算出来的R值，按表4确定危险化学品重大危险源的级别。
附件2可容许风险标准一、可容许个人风险标准个人风险是指因危险化学品重大危险源各种潜在的火灾、爆炸、有毒气体泄漏事故造成区域内某一固定位置人员的个体死亡概率，即单位时间内（通常为年）的个体死亡率。
通常用个人风险等值线表示。
通过定量风险评价，危险化学品单位周边重要目标和敏感场所承受的个人风险应满足表1中可容许风险标准要求。
；<310-7；<110-6二、可容许社会风险标准社会风险是指能够引起大于等于N 人死亡的事故累积频率（F ），也即单位时间内（通常为年）的死亡人数。
通常用社会风险曲线（F-N 曲线）表示。
可容许社会风险标准采用ALARP （As Low As Reasonable Practice ）原则作为可接受原则。
ALARP 原则通过两个风险分界线将风险划分为3个区域，即：不可容许区、尽可能降低区（ALARP ）和可容许区。
重大危险源管理制度
重大危险源管理制度一、目的为加强重大危险源的安全监督管理，防止和减少事故发生，保障作业人员的健康与安全，制定并落实相应管理及技术措施，以消除、预防、削减或控制可能存在的风险，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司重大危险源的辨识、评估及风险控制等管理。
三、编制依据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品重大危险源辨识》《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》原国家安全监管总局令第79号《危险化学品企业重大危险源安全包保责任制办法》（试行）（应急厅〔2021〕12号）四、术语和定义（一）危险化学品：具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。
（二）重大危险源：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
（三）危险化学品重大危险源：长期地或临时地生产、储存、使用和经营危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
（四）单元：涉及危险化学品的生产、储存装置、设施或场所，分为生产单元和储存单元。
（五）临界量：某种或某类危险化学品构成重大危险源所规定的最小数量。
五、工作职责（一）总经理总经理是本单位重大危险源安全管理第一责任人，应组织层层分解及落实相关部门及人员的安全责任制，建立健全重大危险源的安全与消防保障体系，组织相关人员开展重大危险源辨识、评估及管理工作，明确重大危险源管理的目的和范围，并保证重大危险源安全生产所需安全投入，每年至少对重大危险源开展一次全面检查。
（二）安全监察部1.组织公司范围内的重大危险源的辨识、评估。
2.负责重大危险源安全监督管理工作。
3.组织对重大危险源进行专项监督检查。
4.负责对事故隐患整改完成情况及时进行复核。
（三）各场站1.贯彻落实国家及行业重大危险源管理的法律、法规和重大危险源评估标准等。
2.落实重大危险源的登记、建档和问题整改等工作。
3.及时制定、修订公司范围内重大危险源的应急预案，并定期开展演练。
危险化学品重大危险源监督管理暂行规定安监总局令(第40号令)(2015年修正)
安监总局令 ( 第 40 号令 ) 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（2015 年修正）国家安全生产监督管理总局令第40 号《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》已经 2011 年7 月 22 日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过，现予公布，自2011 年 12月1日起施行。
国家安全生产监督管理总局局长骆琳二○一一年八月五日危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（ 2011 年 8 月 5 日国家安全监管总局令第40 号公布根据2015年5月27日国家安全监管总局令第79 号修正）第一章总则第一条为了加强危险化学品重大危险源的安全监督管理，防止和减少危险化学品事故的发生，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》等有关法律、行政法规，制定本规定。
第二条从事危险化学品生产、储存、使用和经营的单位（以下统称危险化学品单位）的危险化学品重大危险源的辨识、评估、登记建档、备案、核销及其监督管理，适用本规定。
城镇燃气、用于国防科研生产的危险化学品重大危险源以及港区内危险化学品重大危险源的安全监督管理，不适用本规定。
第三条本规定所称危险化学品重大危险源（以下简称重大危险源），是指按照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218 ）标准辨识确定，生产、储存、使用或者搬运危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。
第四条危险化学品单位是本单位重大危险源安全管理的责任主体，其主要负责人对本单位的重大危险源安全管理工作负责，并保证重大危险源安全生产所必需的安全投入。
第五条重大危险源的安全监督管理实行属地监管与分级管理相结合的原则。
县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门按照有关法律、法规、标准和本规定，对本辖区内的重大危险源实施安全监督管理。
第六条国家鼓励危险化学品单位采用有利于提高重大危险源安全保障水平的先进适用的工艺、技术、设备以及自动控制系统，推进安全生产监督管理部门重大危险源安全监管的信息化建设。
重大危险源档案所需资料、文件
重大危险源档案应当包括下列文件、资料：
1、辨识、分级记录
2、重大危险源基本特征表
3、涉及的所有化学品安全技术说明书
4、区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设备一览表
5、重大危险源安全管理制度及安全操作规程
6、安全监测监控系统、措施说明、检测、检验结果
7、重大危险源事故应急预案、评审意见、演练计划和评估报告
8、安全评估报告或者安全评价报告
9、重大危险源关键装置、重点部位的责任人、责任机构名称
10、重大危险场所安全警示标志的设置情况
11、其他文件、资料。
重大危险源辨识及评估分级
重大危险源辨识及评估分级指导意见一、目的为规范重大危险源辨识、估分级工作，通过现场辨识、评估，确定其危险等级，为实施相应的安全监督措施提供依据，现根据《安全生产法》和有关法律、法规、标准，制定本指导意见。
二、定义1、重大危险源是之长期或临时的生产、搬运、使用或者储存危险物品，却且危险物品的数量等于或超过临界的单元（包括场所和设施）2、单元指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。
3、工生产场所指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工及使用等过程申的保存罐存放区及半成品、成品的周转库房。
4、存区专门存危险物质的罐或仓库组成的相对独立的区域。
三、适用范围本指导意见适用于根据《重大危险源辨识》（GB18218-2000）进行辨识确定的重大危险源的评估分级，评估重大危险源时均按单元进行。
1、贮存区2、生产场所（包括工艺装置或设施）。
因此，以下所称的重大危险源均指重大危险源单元，所有的评估均针对单元进行。
四、重大危险源危险等级的划分规定按照可能大声的最严重事故后果，重大危险源的危险等级可以分为以下四级：1、一级重大危险源：可能造成特别重大事故的（死亡人数大于或等于30人或者重伤50人以上，或直接经济损失1000万以上的）。
2、二级重大危险源：可能造成特大事故的（死亡人数大于或等于10-29人或者重伤30-49人，直接经济损失500~1000万元以上的）。
3、三级重大危险源：可能造成重大事故的（死亡人数3~9人或重伤10~29人，或者直接经济损失100~500万元的）。
4、四级重大危险源：可能造成一般事故（死亡1~2人或重伤3~9人，或直接经济损失100万元以下的）其中事故可能造成的直接经济损失GB67210-86《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》进行计算，事故可能造成的死亡或重伤人数按死亡半径范围内正常人员数百分之五十计算。
五、重大危险源辨识、评估分级依照国家有关法律、法规、规范，采集重大危险源的周边环境、建（构）筑物、公共设施等地理馆息及生产经营单位与重大危险源有关的生产和贮存设施、设备、装置、场所的现场信息并进行重大危险源辨识、评估，以重大危险源单元为单位对重大危险源可能导致的事故后果进行模拟，以死亡人数或直接经济损失为主要指标，按照重大危险源危险等级的分级规定，确定重大危险源的危险等级。
重大危险源分级评定及管理
重大危险源辨识分级结果：
对上述情况1，应明确说明本项目500米范围
内构成重大危险源及装置、贮罐（区）的分
级结果； 对上述情况2, 应明确说明本项目500米范围 内构成（或不构成）重大危险源。若构成重 大危险源，应说明其分级结果。
二、危险化学品重大危险源评估 报告应细化说明的事项
。
1、明确评估检查的重点部位，细化现场检查表 内容
选择。一般包括温度、压力、液位、阀位、流量以及可 燃/有毒气体浓度、明火和音视频信号和其他危险因素 等。
库区（库） 库区（库）监测预警项目主要根据储存介质
特性、包装物和容器的结构形式和环境条件等
的不同进行选择。一般包括库区室内的温度、
湿度、烟气以及室内外的可燃/有毒气体浓度、
明火、音视频信号以及人员出入情况和其他危
必须在确定评估单元基础上，明确检查重点部位、对 涉及重大危险源的检查内容利用检查表进行检查。如 相关工艺设备的检测监控、自动化控制、仪表控制室 设置、对吸入性有毒气体构成重大危险源的设立气防 站（组）、气防站设备的合理配置、应急器材配备、 安全管理等。
。
监控项目的分类 对于储罐区（储罐）、库区（库）、生产场所三类重 大危险源，因监控对象不同，所需要的安全监控预警 参数有所不同。主要可分为： a) 储罐以及生产装置内的温度、压力、液位、流量、 阀位等可能直接引发安全事故的关键工艺参数； b) 当易燃易爆及有毒物质为气态、液态或气液两相时， 应监测现场的可燃/有毒气体浓度； c) 气温、湿度、风速、风向等环境参数； d) 音视频信号和人员出入情况； e) 明火和烟气； f) 避雷针、防静电装置的接地电阻以及供电状况。
识》中规定的临界量比值之和大于或等于1的。
CASST-QRA重大危险源区域定量风险评价软件（V2.0），
危险化学品重大危险源辨识
一、重大危险源辨识依据
本次重大危险源辨识依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2018。
1.重大危险源辨识
1.1危险物质情况
根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）的规定，使用及储存过程中涉及重大危险源的危险物质临界量如下：
危险物质临界量一览表
β
5
5
10
10
20
20
20
3）、校正系数α的取值
根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数α值，见下表：
校正系数α取值表
厂外可能暴露人员数量
α
100人以上
2.0
50人～99人
1.5
30人～49人
1.2
1～29人
1.0
0人
0.5
重大危险源的边界向外扩展500米范围内常住人口数量大于100人，因此校正系数α取值为2。
校正系数β取值表
危险化学品类别
毒性气体
爆炸品
易燃气体
其他类危险化学品
β
见表2
2
1.5
1
注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。
常见毒性气体校正系数β值取值表
毒性气体名称
一氧化碳
二氧化硫
氨
环氧乙烷
氯化氢
溴甲烷
氯
β
2
2
2
2
3
3
4
毒性气体名称
硫化氢
氟化氢
二氧化氮
氰化氢
碳酰氯
磷化氢
异氰酸甲酯
二氧化硫质量：两个钢瓶一用一备，每个钢瓶储量1吨，共2吨。
重大危险源辨识、分级记录
一、重大危险源辨识、分级记录1 危险化学品重大危险源辨识1.1 危险化学品重大危险源辨识方法危险化学品重大危险源是依据国家标准GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》中规定的危险物质及其临界量来确定的。
当单元内存在的危险物质为单一品种时，其数量等于或超过标准中规定的临界量，即定为重大危险源。
当单元内存在的危险物质为多品种时，则按（3-1）式进行计算，若满足式（3-1），则定为重大危险源。
q1/Q1+q2/Q2+…+q n/Q N≥1 式（3-1）式中q1、q2、…、q n为每种危险物质实际存量（t），Q1、Q2、…Q n为与各种危险物相对应的临界量（t）。
1.2 危险化学品重大危险源辨识结果根据《危险化学品重大危险源辨识》的规定，确认储罐区储存的甲醇列入标准中表1的易燃物质甲醇，属重大危险源物质。
（1）生产装置区生产装置区布置1个60m3的甲醇溶液中间储罐，按充装系数80%，甲醇密度按0.79kg/m3计，中间储罐贮存量为37.92t。
高位槽及装置管道内甲醇液体的最大储量约为5t，甲醇过滤器、气化器内甲醇以气态存在，相对高位槽储量可忽略不计。
故生产装置甲醇总贮存量为42.92t。
（2）储罐区储罐区共设有4个400m3甲醇储罐，充装系数按0.8，甲醇密度按0.79kg/m3计。
甲醇的最大可能储量为：4×400×0.79×0.8=1011.2t辨识结果见表1.1.表1.1 危险化学品重大危险源辨识结果单元危险物质临界量Q(t)最大可能存量q(t) 结果是否重大危险源生产场所甲醇500 37.92 q/Q＜1 否储罐区甲醇500 1011.2 q/Q>1 是备注：根据《危险化学品重大危险源辨识》规定，一个（套）生产装置，设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所为一个单元。
按（3-1）式计算得：∑qi/Qi =2.09＞1因此，福州市闽侯县宏业化工有限公司构成危险化学品重大危险源。
重大危险源辨识与分析
重大危险源辨识、分析记录（参考专项安全评价报告第61页）（一）危险化学品重大危险源辨识根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-209）对公司危险化学品进行重大危险源辨识。
公司存在的危险化学品有：甲醛、乙醛、氢氧化钠、液氨、甲醇。
构成重大危险源的危险化学品见下表：构成重大危险源的危险化学品一览表1、乙醛储量计算：乙醛罐乙醛储量：3.14*（3.8/2）2*10*0.788=89.32（t）乙醛混合槽乙醛储量：3.14*（1.8/2）2*2.8*0.3=2.14（t）乙醛高位槽乙醛储量：3.14*（1.8/2）2*3.5*0.3=2.67（t）乙醛储量总计：89.32+2.14+2.67=94.13（t）2、液氨储量计算：液氨储量共4t3、甲醇储量计算：3.14*(11/2)2*10*0.79*3=2250(t)经计算：R=106/10+4/10+2250/500=14.5>1根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），经计算乙醛储罐构成重大危险源。
（二）特种设备重大危险源辨识依据根据国家安监局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字【2004】56号）、《河北省重大危险源监督管理规定》（河北省人民政府令【2009】第12号）等进行辨识。
1、锅炉符合下列条件之一的锅炉为重大危险源：①蒸汽锅炉额定蒸汽压力大于2.5MPa，且额定蒸发量大于等于10t/h。
②热水锅炉额定出水温度大于等于120℃，且额定功率大于等于14MW。
2、压力管道符合下列条件之一的压力管道为重大危险源①输送有毒、可燃、易燃气体，且设计压力大于等于1.6 Mpa的长输管道；②输送有毒、可燃、易燃液体介质，输送距离大于等于200km且管道公称直径≥300mm的长输管道；③中压和高压燃气管道，且公称直径≥200mm的公用管道；④输送GBZ-230中，毒性程度为极度、高度危害气体（不含煤气）、且公称直径≥1000mm的公用管道；公称直径大于等于800mm的煤气管道。
重大危险源辨识分级记录
重大危险源辨识分级记录一、重大危险源辨识重大危险源是指对人员、设备、环境或社会造成严重危害的物质、设备、设施、工艺等。
在工业生产和其他活动中，为了防范和控制重大事故的发生，必须对重大危险源进行辨识。
重大危险源辨识的目的是确定潜在的风险和危险因素，以采取相应的措施来消除或控制这些危险源。
1.收集信息：收集与工艺、设备、环境、人员和管理等相关的资料和信息，包括工艺流程图、设备列表、安全规程等。
2.辨识危险源：对收集的信息进行分析和辨识，确定可能存在的重大危险源，如化学品泄漏、设备故障、火灾等。
3.评估风险：对每个辨识出的重大危险源进行定性和定量的风险评估，确定其对人员、设备、环境和社会安全的风险等级。
4.制定控制措施：针对不同风险级别的重大危险源，制定相应的控制措施，包括技术、管理和应急措施等。
5.实施监管：对制定的控制措施进行监督和管理，确保其有效实施，并及时调整和完善。
二、重大危险源分级记录1.高风险危险源：对人员、设备、环境和社会安全造成重大危害的危险源，如高压容器、易燃易爆物品等。
2.中风险危险源：对人员、设备、环境和社会安全造成一定危害的危险源，如有毒化学品、危险机械等。
3.低风险危险源：对人员、设备、环境和社会安全造成较小危害的危险源，如电器设备、办公室设施等。
在记录重大危险源分级时，需要包括以下内容：1.危险源名称：对每个辨识出的重大危险源进行准确的命名和标识。
2.风险等级：根据风险评估的结果，确定每个危险源的风险等级。
3.控制措施：针对不同风险等级的危险源，制定相应的控制措施，包括技术、管理和应急措施等。
通过重大危险源辨识和分级记录，可以全面了解企业中存在的重大危险源，并有针对性地采取控制措施，确保人员、设备、环境和社会安全。
同时，通过监督和管理，不断完善和提升危险源的管理水平，降低事故风险，保障生产和社会的稳定。
重大危险源辨识及评估分级
重大危险源辨识及评估分级指导意见一、目的为规范重大危险源辨识、估分级工作，通过现场辨识、评估，确定其危险等级，为实施相应的安全监督措施提供依据，现根据《安全生产法》和有关法律、法规、标准，制定本指导意见。
二、定义1、重大危险源是之长期或临时的生产、搬运、使用或者储存危险物品，却且危险物品的数量等于或超过临界的单元（包括场所和设施）2、单元指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。
3、工生产场所指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工及使用等过程申的保存罐存放区及半成品、成品的周转库房。
4、存区专门存危险物质的罐或仓库组成的相对独立的区域。
三、适用范围本指导意见适用于根据《重大危险源辨识》（GB18218-2000）进行辨识确定的重大危险源的评估分级，评估重大危险源时均按单元进行。
1、贮存区2、生产场所（包括工艺装置或设施）。
因此，以下所称的重大危险源均指重大危险源单元，所有的评估均针对单元进行。
四、重大危险源危险等级的划分规定按照可能大声的最严重事故后果，重大危险源的危险等级可以分为以下四级：1、一级重大危险源：可能造成特别重大事故的（死亡人数大于或等于30人或者重伤50人以上，或直接经济损失1000万以上的）。
2、二级重大危险源：可能造成特大事故的（死亡人数大于或等于10-29人或者重伤30-49人，直接经济损失500~1000万元以上的）。
3、三级重大危险源：可能造成重大事故的（死亡人数3~9人或重伤10~29人，或者直接经济损失100~500万元的）。
4、四级重大危险源：可能造成一般事故（死亡1~2人或重伤3~9人，或直接经济损失100万元以下的）其中事故可能造成的直接经济损失GB67210-86《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》进行计算，事故可能造成的死亡或重伤人数按死亡半径范围内正常人员数百分之五十计算。
五、重大危险源辨识、评估分级依照国家有关法律、法规、规范，采集重大危险源的周边环境、建（构）筑物、公共设施等地理馆息及生产经营单位与重大危险源有关的生产和贮存设施、设备、装置、场所的现场信息并进行重大危险源辨识、评估，以重大危险源单元为单位对重大危险源可能导致的事故后果进行模拟，以死亡人数或直接经济损失为主要指标，按照重大危险源危险等级的分级规定，确定重大危险源的危险等级。
重大危险源档案应当包括下列文件
重大危险源档案应当包括下列文件、资料： （一）辨识、分级记录；1) 重大危险源的辨识记录： (1) 基本概念1、重大危险源：重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或贮存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
2、单元：指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m 的几个（套）生产装置、设施或场所。
3、临界量：指对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中危险化学品的数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。
(2) 辨识依据危险化学品重大危险源的辨识取决于危险化学品的危险特性及其数量，辨识依据是《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218－2009）。
依据国家现行标准《危险化学品重大危险源辨识》分析辨识如下： 项目内存在危险化学品种类的多少可分为两种情况：1、项目内存在的危险化学品为单品种，则该物质的数量即为项目内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。
2、项目内存在的危险化学品为多品种时，则按下式计算，若满足下式的规定，则定为重大危险源。
1......2211≥+++nn Q q Q q Q q式中：q 1……q n 每种危险化学品实际存在量：tQ 1、Q 2……Q n 与各种危险化学品相对应的生产场所或贮存区的临界量：t 。
(3) 辨识过程本项目危化品重大危险源物质为甲醇、液氨，本项目对以上物质均储存。
因此计算如下表：因此，本项目中危险化学品存量构成了危险化学品重大危险源。
2) 危险化学品重大危险源分级记录根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》，本工程构成危险化学品重大危险源的介质为甲醇、氨等，分级计算如下：(1) β取值：危险化学品为甲醇、氨，因此β取值：甲醇β1为1，氨β2为2。
(2) 校正系数α的取值：由于工程建成后厂外人数在30人以内，α取值。
(3) 计算半径RR = α(β1q1/Q1+β2q2/Q2)=1×(1×500+2×10) =(4) 确定级别根据表4，确定本工程危险化学品重大危险源的级别为三级。
重大危险源辨识分级记录
一、重大危险源辨识、分级记录1 危险化学品重大危险源辨识1.1 危险化学品重大危险源辨识方法危险化学品重大危险源是依据国家标准GB18218-200《9 危险化学品重大危险源辨识》中规定的危险物质及其临界量来确定的。
当单元内存在的危险物质为单一品种时，其数量等于或超过标准中规定的临界量，即定为重大危险源。
当单元内存在的危险物质为多品种时，则按（3-1 ）式进行计算，若满足式（3-1 ），则定为重大危险源。
q i/Q i+q』Q2+…+Q I/Q N》1 式（3-1）式中q i、q2、…、q n为每种危险物质实际存量（t）, Q、Q、…Q为与各种危险物相对应的临界量（t ）。
1.2 危险化学品重大危险源辨识结果根据《危险化学品重大危险源辨识》的规定，确认储罐区储存的甲醇列入标准中表 1 的易燃物质甲醇，属重大危险源物质。
（ 1 ）生产装置区生产装置区布置1个60m的甲醇溶液中间储罐，按充装系数80%甲醇密度按0.79kg/m 3计，中间储罐贮存量为37.92t 。
高位槽及装置管道内甲醇液体的最大储量约为5t，甲醇过滤器、气化器内甲醇以气态存在，相对高位槽储量可忽略不计。
故生产装置甲醇总贮存量为42.92t 。
（2）储罐区储罐区共设有4个400用甲醇储罐，充装系数按0.8，甲醇密度按0.79kg/m 3计。
甲醇的最大可能储量为：4 X 400X 0.79 x 0.8=1011.2t辨识结果见表 1.1.表 1.1 危险化学品重大危险源辨识结果按(3-1 )式计算得:刀qi/Qi =2.09 > 1因此，福州市闽侯县宏业化工有限公司构成危险化学品重大危险源2危险化学品重大危险源分级方法2.1分级方法（1）分级指标米用单兀内危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。
（2）R的计算方法L +屈鱼十…+ A Q(3-2)式中：q1,q2,…,q n —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）Q1,Q2,…,Q n —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）；B 1, p2…，B n—与各危险化学品相对应的校正系数；a—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。
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源辨识》（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和 R 作
为分级指标。
（2）、R 的计算方法
式中：
q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）；
Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）；
β1，β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数；
储存进行辨识、分级。
危 险 化 学 品 重 大 危 险 源 （ major hazard installations for dangerous
chemicals）长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学品，且危险化
学品的数量等于或超过临界量的单元。
对照 GB18218-2009，储存危化品的量超过临界量是为重大危险源，单元内存在
α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。
Hale Waihona Puke （3）、校正系数β及 R 值分级区间的确定
根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数（β）值，见表 1 和表 2：
表 1 校正系数β取值表
危险化学品类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体
其他危险化学品
β
见表 2
2
1.5
1
注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。
20t
5t
4
4
1 19.2
计算结果：R＝1×[ ×4]＝16 50>R≥10
因此，晋中市华安生物科技有限公司液氯储存区危险化学品重大危险源级别为 三级。
表 2 常见毒性气体校正系数β值取值表
毒性气 一氧化 二氧化
环氧乙 硫化
氨
溴甲烷 氯
体名称 碳
硫
烷
氢
β
2
2
2
2
3
3
4
毒性气 体名称
硫化氢
氟化氢
二氧化 氮
氰化氢
碳酰 氯
磷化氢
异氰 酸甲 酯
β
5
5
10
10
20
20
20
注：未在表 2 中列出的有毒气体可按β=2 取值，剧毒气体可按β=4 取值。
（4）、校正系数α的取值
技有限公司氯气最大储存量是 20t，根据《危险化学品重大危险源辨识》的内容，氯
气的临界量是 5t，q/Q 值＞1。
所以晋中市华安生物科技有限公司液氯储存区已经构成重大危险源。
二、重大危险源分级
1、危险化学品重大危险源分级方法
（1）、分级原则
采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险
晋中市华安生物科技有限公司
危险化学品重大危险源辨识、分级记录
依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）、《危险化学品重大危险
源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第 40 号）、《关于开展重大危险源监管
工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56 号），对公司生产区内的危险化学品使用、
根据重大危险源的厂区边界向外扩展 500 米范围内常住人口数量，设定厂外暴
露人员校正系数（α）值，见表 3：
表 3 校正系数表
厂界可能暴露人员数量
α取值
100 人以上
2.0
50 人～99 人
1.5
30 人～49 人
1.2
1～29 人
1.0
0人
0.5
（5）、分级标准 根据计算出来的 R 值，按表 4 确定危险化学品重大危险源的级
别。
表 4 危险化学品重大危险源级别和 R 值的对应关系
危险化学品重大危险源级别 一级 二级 三级 四级
2、重大危险源分级
R值 R≥100 100>R≥50 50>R≥10
R<10
表五 液氯使用、储存区重大危险源分级
q/Q 校正系 校正系
序号 物质名称 存量 q 临界量 Q
R值
值 数β值 数α值
1
氯
的危险化学品为多品种时，若满足下式则定为重大危险源：
q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1，q 为实际用量，Q 为临界量。
一、重大危险源辨识过程
公司危险化学品储存明细
序号 1
物质名称 液氯
储存量 q 20
临界量 Q 5
q/Q 值 4
液氯储存区内储存有氯气瓶，每瓶 1t，最大储存 20 瓶。所以晋中市华安生物科