顶管施工技术交底

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顶管施工安全技术交底

顶管施工安全技术交底

顶管施工安全技术交底顶管施工是一项重要的工程活动,为了确保施工过程中的安全性,顶管施工安全技术交底是必不可少的环节。

本文将就顶管施工安全技术交底的内容、流程以及注意事项进行详细介绍。

一、顶管施工安全技术交底的内容顶管施工安全技术交底主要涉及以下几个方面的内容:1.施工现场的安全规范:交底人员需要向施工人员详细介绍施工现场的安全规范,包括施工区域的划分、施工设备的使用方法、防护措施等。

2.施工流程和方法:交底人员应向施工人员详细介绍顶管施工的流程和方法,包括顶管材料的选取、施工设备的操作方法、施工顺序等。

3.安全风险提示:交底人员需要向施工人员指出施工过程中可能存在的安全风险,并提供相应的应对措施,以确保施工过程中的安全性。

4.应急预案:交底人员应向施工人员介绍应急预案,包括如何应对突发情况、如何进行紧急救援等。

二、顶管施工安全技术交底的流程顶管施工安全技术交底的流程通常包括以下几个步骤:1.确定交底人员:交底人员应由具备相关专业知识和经验的人员担任,确保能够全面、准确地向施工人员传达相关安全技术内容。

2.组织交底会议:交底人员应组织交底会议,邀请所有参与顶管施工的相关人员参加。

在会议中,交底人员将详细介绍施工安全技术内容,并解答相关问题。

3.签订安全责任书:交底人员应要求施工人员在会议结束后签订安全责任书,明确各方的责任和义务,以确保施工过程中的安全。

4.现场实操示范:交底人员应在施工现场进行实操示范,演示施工设备的正确使用方法,让施工人员能够直观地了解和掌握相关操作技巧。

5.记录和评估:交底人员应对交底会议进行记录,并根据交底会议的内容和效果进行评估,及时总结经验,改进技术交底的方式和方法。

三、顶管施工安全技术交底的注意事项在进行顶管施工安全技术交底时,需要注意以下几个事项:1.交底人员应具备相关专业知识和经验,能够全面、准确地向施工人员传达相关安全技术内容。

2.交底内容应包括施工现场的安全规范、施工流程和方法、安全风险提示以及应急预案等方面,确保施工人员能够全面掌握和理解。

顶管工施工安全技术交底

顶管工施工安全技术交底

顶管工施工安全技术交底一、顶管施工概述顶管施工是一种非开挖技术,用于地下管线的铺设和更新。

通过顶管设备,将管道从地面上的工作井顶入地下,直至达到设计位置。

顶管施工具有不影响交通、不破坏地面环境、施工周期短等优点。

二、安全技术交底内容为了确保顶管施工的安全进行,以下是一些关键的安全技术交底内容:1. 工作井安全:工作井是顶管施工的起点和终点,施工前应确保工作井的结构稳定,防止坍塌。

2. 设备检查:顶管设备在施工前应进行全面检查,确保设备的安全性能良好,包括顶管机、管道、顶进设备等。

3. 人员培训:施工前应对顶管工人进行专业培训,确保他们熟悉施工流程和安全操作规程。

4. 施工现场管理:施工现场应保持整洁,清除障碍物,确保施工通道畅通。

5. 管线探测:在顶管施工前,应进行管线探测,了解地下管线的位置和走向,避免损坏现有管线。

6. 施工监控:顶管施工过程中,应进行实时监控,包括顶进速度、顶力、管道偏差等,确保施工安全。

7. 安全防护:施工现场应设置安全防护措施,包括警示标志、安全栏杆、安全网等,防止人员伤亡。

8. 紧急应对:施工现场应制定应急预案,包括设备故障、事故伤害等紧急情况的应对措施。

三、安全操作规程为了确保顶管施工的安全操作,以下是一些具体的安全操作规程:1. 操作人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2. 在操作顶管设备时,应遵守设备操作规程,确保设备在安全范围内运行。

3. 在顶管过程中,应定期检查管道和设备,确保其正常运行,并及时处理发现的问题。

4. 施工人员应严格按照施工方案进行施工,不得擅自更改施工计划。

5. 施工现场应设置足够的安全警示标志,提醒施工人员和过往行人的注意。

6. 施工人员应掌握应急救生知识,以便在紧急情况下进行自救和互救。

四、安全培训和宣传为了提高施工人员的安全意识,以下是一些安全培训和宣传措施:1. 施工前应组织安全培训,使施工人员了解顶管施工的安全知识和操作规程。

顶管施工施工技术交底

顶管施工施工技术交底

顶管施工施工技术交底顶管施工施工技术交底本是针对顶管施工的施工技术交底文件,旨在详细介绍顶管施工的各个环节和操作要点。

通过此,施工人员可以充分了解顶管施工的各项技术要求,确保施工过程顺利进行。

一、施工前准备1.1 工程背景和概况详细介绍顶管施工所涉及的工程背景和概况,包括工程范围、主要施工内容等。

1.2 施工方案提供施工方案的详细说明,包括施工工序、施工方法、材料选用等。

1.3 施工准备就施工前的准备工作进行详细描述,包括人员组织、设备准备、场地搭设等。

二、施工过程2.1 施工现场布置对施工现场布置进行详细说明,包括安全设施、交通组织、临时设施等。

2.2 地面标志及测量介绍对施工地面进行标志和测量的方法和要求,确保施工的准确性。

2.3 顶管设备安装详细描述顶管设备的安装过程和操作要点,包括起重、固定、连接等。

2.4 切割及施工孔洞处理对顶管施工中的切割和孔洞处理进行细化说明,包括切割工具、切割方式等。

2.5 顶进过程介绍顶进过程中的各项操作要点,包括润滑、推进速度、控制系统等。

2.6 推管与填充详细说明在顶管施工过程中的推管和填充操作要点,确保施工质量和安全。

2.7 拆除及终点处理对顶管施工完成后的拆除和终点处理进行详细说明,包括拆除顶管、修补终点等。

三、施工质量与安全控制3.1 施工质量控制介绍施工质量控制的各项要点,包括材料验收、施工记录等。

3.2 安全控制措施对施工过程中的安全控制措施进行详细说明,包括安全教育、施工防护等。

3.3 施工检查与验收对施工过程中的检查和验收工作进行描述,包括临时验收、竣工验收等。

3.4 施工问题处理详细说明施工过程中可能出现的问题及其处理方法,确保施工的顺利进行。

附件:1. 施工图纸及说明书2. 施工记录表格3. 相关合同及协议文件法律名词及注释:1. 合同法:指中华人民共和国合同法,是对合同制度进行基本规定的法律。

2. 施工安全法规:指国家对施工安全方面所制定的法律法规和规章制度。

顶管工程施工施工技术交底

顶管工程施工施工技术交底
顶管工程施工施工技术交底
汇报人: 2024-01-18
contents
目录
• 工程概况与施工准备 • 顶管施工方法及工艺流程 • 管道安装与调试技术要点 • 质量控制与安全防护措施 • 环境保护与文明施工要求 • 总结回顾与展望未来发展
01
工程概况与施工准备
工程背景及重要性
工程背景
本工程为市政基础设施建设项目,旨在改善城市排水系统,提高城市防洪排涝 能力。
施工队伍组织及分工
施工队伍组织
本工程由项目经理部统一指挥,下设 施工队、技术组、质检组、安全组等 职能部门,确保施工顺利进行。
分工
各职能部门分工明确,施工队负责具 体施工任务,技术组提供技术支持和 指导,质检组负责质量检查和验收, 安全组负责施工现场安全管理。
材料设备准备与检查
材料准备
根据工程设计要求,提前采购合 格的管材、管件、阀门等材料,
8. 管道连接与验收
将各段管道连接成整体,并进行验收。
关键步骤详解
工作井施工
工作井是顶管施工的起点,其位置和稳定性对后续施工至 关重要。工作井开挖前需进行详细的地质勘察,并根据地 质条件选择合适的支护方式。
顶进施工
在顶进过程中,需实时监测管道位置和高程,发现偏差及 时纠偏。同时,要控制顶进速度和挖掘进度,确保施工安 全和质量。
场处置等方面的要求。
应急资源准备
根据应急预案的要求,准备必要的 应急资源,如应急照明、救援设备 、医疗用品等。
应急演练实施
定期组织应急演练,提高施工人员 的应急处置能力,确保在事故发生 时能够迅速、有效地进行应对。
05
环境保护与文明施工 要求
现场环境整治及保护措施
现场布置

顶管施工安全技术交底

顶管施工安全技术交底

顶管施工安全技术交底一、背景介绍顶管是一种常见的地下工程施工技术,其目的是在不破坏地表的情况下完成各类管线的铺设和维修。

然而,由于顶管施工涉及到地下空间的开挖和施工作业等一系列风险,必须加强安全技术交底,以确保施工人员的安全和工程的顺利进行。

二、施工前准备工作1. 熟悉设计图纸:施工人员应仔细研究顶管工程的设计图纸,了解所需施工材料、规格及施工工艺等信息。

2. 完善方案安全措施:根据设计图纸和具体施工场地的实际情况,结合施工工艺和设备条件,制定完善的施工方案和安全措施,确保施工过程中的安全。

3. 检查施工设备和工器具:施工前应对所使用的顶管设备和工器具进行检查,确保其完好无损、工作正常,并进行必要的维修和更换。

三、施工现场安全要求1. 现场标识标牌:在施工现场及其周边设置合理明显的标识标牌,包括工作区域边界、安全警示标识和警戒线等,以提醒施工人员和外来人员注意安全。

2. 人员配备要求:严格按照工种和工作需要配置施工人员,保证每个施工工序都有相应的专业人员,并确保施工人员持有相应的资质证书和工作经验。

3. 安全防护措施:为施工人员提供必要的安全防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等,并确保施工人员正确佩戴和使用。

4. 通风、排水系统:为施工区域提供良好的通风和排水系统,确保空气流通和施工现场无积水,预防各类事故的发生。

5. 临时设施安全:对于搭设的临时工作平台、临时通道和临时设备等,要确保其稳固可靠,防止施工人员受伤和设备损坏。

四、顶管施工安全注意事项1. 施工过程中要保持施工现场干净整洁,预防杂物堆积引发意外。

2. 严禁施工人员饮酒、吸烟等不良习惯,确保工作期间清醒、专心,并提供充足的饮水设施,保证施工人员身体健康。

3. 严格执行施工工艺和操作规范,特别要注意施工层次的控制,防止坍塌和滑坡等事故的发生。

4. 在施工过程中,必要时可以采取地下水的降低和管道的固定加固等措施,确保施工安全。

5. 施工现场应定期检查,及时排除施工过程中存在的安全隐患,并对施工人员进行安全教育和培训。

顶管施工安全技术交底

顶管施工安全技术交底
交底单位:
日期:年月日
接受交底单位:
日期:年月日
3、开挖工作坑土方作业前必须检查工作坑周围场地,场地应符合排管、运管、吊运、出土、排水、防汛的安全要求。
4、工作坑必须按安全技术交底要求安装支撑。安装工作坑支撑时必须设专人指挥。工作坑四壁支撑框架必须牢固,支撑结构必须符合安全技术交底的要求。前方管口可拆卸支撑板必须使用整板。
5、在挖土、支撑等作业中,不得碰撞已安装好的支撑件。发现有松动、变形情况,必须及时加固处理。
7、作业中必须明确联络信号及报警方法;非机电人员不得从事机械、电气作业。
8、作业中传递工具、材料必须轻拿轻放,稳妥传递,严禁从坑上向下或者从坑下向上抛扔。
9、在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物,作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物。
二、运管、下管
1、人工自管垛向下放管时,必须先检查底层管的挡掩情况,确认安全后方可作业。作业时应设专人指挥,作业人员应协调一致。放管时前方不得有人,放管速度应缓慢。直径大于600mm的管子不宜人工放管。
3、穿越铁路、河流、公路、构筑物等地段,管前掏挖量必须符合安全技术交底的要求。列车通过顶进段铁路时严禁掏挖作业。
4、顶进长度超过60m时应采取强制通风措施。管内照明线路及其他设备必须紧靠管壁装设。
5、卷扬机牵引小车运行时,管内严禁人员进出。严禁人员乘小车进出或上下。
6、垂直运输时,作业人员应检查土车的四个吊点,并将四个吊钩挂好。吊钩必须有防脱钩装置。坑底人员撤至安全地带后方可起吊土车,并用长绳控制,土车在平台落稳后方可摘钩。
7、用卷扬机水平牵引运输土车时,卷扬机操作人员必须服从挖土人员的指挥。
8、必须经常检查吊索具、地锚、制动装置,确认安全。坑内、管内的照明电压不得高于24V,潮湿时应用12V。

顶管的施工技术交底(一)2024

顶管的施工技术交底(一)2024

顶管的施工技术交底(一)引言概述:顶管是一种常用的工程施工方法,用于在地下布设管道或通道。

施工技术交底是确保施工过程安全、高效进行的关键步骤之一。

本文将介绍顶管的施工技术交底的相关内容,包括施工前准备、施工安全注意事项、施工工艺步骤、设备使用要点以及施工质量控制等方面。

正文内容:一、施工前准备1.1 项目资料的收集,包括设计图纸、施工方案等1.2 完成工程测量,确定施工区域的具体位置和尺寸1.3 确定顶管施工的起始点和终点,并做好标志和控制措施二、施工安全注意事项2.1 根据工程要求,进行现场安全隐患排查和评估2.2 保证施工人员经过必要的培训和持证上岗2.3 在施工过程中严格遵守安全操作规程,配备必要的个人防护用品2.4 安排专人负责现场安全监督,并建立应急预案三、施工工艺步骤3.1 打开施工现场,进行原有地表的开挖和清理3.2 搭建好施工平台和安全防护设施3.3 配置好所需的施工设备和材料3.4 进行顶管的安装和连接工作,确保管道的密封和稳固3.5 完成施工后,进行现场清理和恢复工作四、设备使用要点4.1 使用大型机械设备时,严格按照操作规程进行操作4.2 定期对设备进行维护保养,确保其正常运行4.3 在设备使用过程中,重视能源消耗和排放的控制4.4 配备必要的安全保护装置,确保设备操作人员的人身安全4.5 在施工结束后,对设备进行清洁和归位,做好防护措施五、施工质量控制5.1 根据工程要求,进行相关工艺的检测和试验5.2 对施工过程中出现的质量问题及时处理和整改5.3 对施工完成后的顶管进行验收,并制定相应的验收标准5.4 建立施工质量档案和记录,以备后续追溯和评估使用总结:顶管的施工技术交底是确保施工过程安全、高效进行的重要环节。

通过施工前准备、施工安全注意事项、施工工艺步骤、设备使用要点以及施工质量控制等方面的详细介绍,可以有效提高顶管施工的质量和效率,并确保工程的安全运行。

顶管施工-交底精选全文完整版

顶管施工-交底精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版顶管施工技术交底一、顶管施工技术要求1、顶管施工严格按顶管施工工艺进行,顶管施工工艺分为设备安装施工工艺和顶进施工工艺;(详见框图)2、项目部提供控制点,施工队根据控制点建立地面与地下测量控制系统,控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处,施工队每隔10天对控制点进行复核,项目部每个月对其控制系统进行校核;工具管进入土层过程中,每顶进30cm,测量不应少于一次;管道进入土层后应正常顶进时,每顶进100cm,测量不应少于一次,纠偏时应增加测量次数;全段顶完后,应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程;有错口时,应测出相对高差;严格控制顶进轴线和高程的偏差,确保顶管时地面沉降或隆起的允许量符合施工设计的规定;测量记录应完整、清晰。

3、根据设计地勘资料显示,该段顶管所穿越的地层为粉土和淤泥质土,而我们所采用的顶进方法为局部气压开敞式顶进施工,因此要严格控制管前周围超挖量,管前超挖不得大于30cm;4、顶进过程中,为确保管道内干燥,应将地下水位降至管底以下不小于0.5m处,并应采取措施,防止其他水源进入顶管管道;5、导轨应选用钢质材料制作,其安装应符合下列规定:a. 两导轨应顺直、平行、等高,其纵坡应与管道设计坡度一致;b. 导轨安装的允许偏差值应为:①轴线位置:3mm②顶面高程:0-+3mm③两轨内距:±2mmc. 安装后的导轨应牢固,不得在使用中产生位移,并应经常检查校核。

6、千斤顶的安装应符合下列规定:a. 千斤顶宜固定在支架上,并与管道中心的垂线对称,其合力的作用点应在管道中心的垂直线上;b. 当千斤顶多于一台时,宜取偶数,且其规格宜相同,当规格不同时,其行程应同步,并应将同规格的千斤对称布置;c. 千斤顶的油路应并联,每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。

7、顶进开始时,应缓慢进行,待各接触部位密合后,再按正常顶进速度顶进;顶进中若发现油压突然增高,应立即停止顶进,检查原因并经处理后方可继续顶进;千斤顶活塞退回时,油压不得过大,速度不得过快;8、安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称,顶铁与导轨之间的接触面不得有泥土、油污;安装和更换顶铁时,应先使用长度大的顶铁,且安装和更换间不宜超过20分钟,以免频繁启动油缸和停留时间长造成顶力增大;顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫,当顶力接近管节材料的允许抗压强度时,管端应加U形或环形顶铁;顶进时,工作人员不得在顶铁上方及侧面停留,并应随时观察顶铁有无异常迹象;9、工具管开始顶进5-10m的范围内,允许偏差应为:轴线位置3mm,高程0-+3mm。

顶管施工施工技术交底

顶管施工施工技术交底

顶管施工施工技术交底1. 背景和目的顶管施工是一种用于地下管道敷设的先进施工技术,在城市综合管网建设和地下工程建设中得到了广泛应用。

顶管施工的过程中,需要进行施工技术交底,明确施工各个环节的具体要求、及其操作流程、注意事项和相关安全规定,为施工队伍提供有力保障。

本文旨在通过对施工技术交底的详细讲解,提高顶管施工的质量和效率,保障施工工程的顺利进行。

2. 施工技术交底内容2.1 顶管施工前期准备工作在进行顶管施工前,需要进行充分的准备工作,包括对施工方案的进一步研究、施工设备的检查、对施工人员的培训等一系列工作。

2.1.1 施工方案的研究在施工前期,施工方案的研究是至关重要的。

需要深入了解项目地点的具体情况,包括地质、地形、土壤类型等因素,针对现场实际情况制定合理的施工方案。

同时,针对施工过程中可能遇到的问题提前制定应对措施,提高施工的灵活性。

2.1.2 设备的检查和维护在进行顶管施工前,必须对各种设备进行检查和维护。

这包括检查设备的工作情况、设备的稳定性和安全性等。

同时,为了保证设备能够正常工作,需要对设备进行充分的保养和维护。

2.1.3 施工人员的培训和安全教育施工人员是工程的重要组成部分,他们的技能和素质直接关系到工程的质量和安全性。

在进行施工前,需要对施工人员进行培训和安全教育,让他们深入了解施工方案,掌握具体施工操作流程和安全规定。

同时,要求施工人员熟悉和掌握施工设备的使用方法和相关安全措施,提高施工的安全性。

2.2 顶管施工过程中的安全注意事项在顶管施工过程中,安全是关键因素之一。

以下是施工过程中需要注意的安全事项:2.2.1 作业区域安全在施工过程中,必须对作业区域进行严格的管控,确保施工区域的安全。

在施工过程中,必须清理作业区域并确保区域内没有障碍。

工人必须穿戴合适的安全装备,包括头盔、安全鞋、安全绳索等。

同时,必须按规定放置相应的警告标志,提醒过往行人和车辆注意到施工区域,增加施工区域的安全性。

顶管施工技术交底

顶管施工技术交底

技术交底穿墙时为防止工具头处土体渗水导致地面塌陷,发生安全事故,或者在顶进时方向失去控制。

可在工具头穿墙进洞前,对穿墙管前方的土体进行加固,使工具头顺利安全地进出洞口。

为防止顶管机头出洞时土体从该间隙流失和保持工作泥水压力,需要安装洞门洞口防水密封环,洞门洞口防水密封环由钢圈止水橡胶、圆环形板、扇形压板及连接螺栓组成的密封装置,作为施工临时防水措施。

具体做法如图所示:穿墙止水设备现场安装示意图11、顶管正常顶进施工的操作:顶进施工主要利用机头在前端取土,千斤顶在后背不动的情况下将管材向前顶进,其操作过程如下:①、安装好顶管各系统。

然后采用机械切割,凿开位于工具头位置的沉井井壁,推进工具头。

工具头顶进到位后,吊放第一管节,将管节与机头连接,然后在工具管后管节内安装工具管辅助设备.②、先开动工具头,转速由慢至快,然后启动进排泥泵出泥,然后操作穿墙止水设备止水橡胶圈止水压板 前端墙 顶管机19 东污—62 √44 东污—87 √20 东污-63 45 东污-88 √21 东污-64 √46 东污-89 √22 东污—65 47 东污—90 √23 东污-66 √48 东污-91 √24 东污—67 √49 东污-92 √25 东污—682、工作井、接收井的结构型式顶管工作井、接收井采用现浇钢筋混凝土结构,采用沉井法施工。

沉井法施工采用一次排水下沉的施工方法。

工作井的平面图和剖面图如下:刃脚大样图:3、沉井法工艺流程:沉井制作挖土下沉基底清理封底4、沉井(工作井、接收井)的制作(1)、沉井采用钢筋混凝土制作,沉井的制作按设计图施工,沉井的深度要根据现场的实际情况确定,要保证不影响周边雨水及其他的管线及构筑物的施工。

(2)、在铺设垫木时,应用水平仪进行抄平,要使刃脚踏面在同一水平面上;承垫木在平面布置上应均匀对称。

(3)、沉井模板与一般现浇混凝土结构的模板基本上相同,采用定型组合钢模板,钢模应具有足够的强度、刚度、整体稳定性和缝隙严密不漏浆等。

顶管的施工技术交底

顶管的施工技术交底

顶管的施工技术交底顶管的施工技术交底一、前言顶管作为一种常见的管道施工方式,在现代工程建设中得到广泛应用。

为了确保顶管施工质量和安全性,必须进行详细的技术交底。

本文档旨在提供一个全面且详细的顶管施工技术交底范本供参考使用。

二、工程概述1. 工程名称:2. 工程位置:3. 工程范围:4. 工程施工单位:5. 工程监理单位:6. 工程设计单位:7. 工程施工时间:8. 工程总造价:三、施工方案1. 施工方案编制依据:- 相关工程规范和标准:- 设计图纸:- 土质勘探报告:- 环境保护要求:- 施工工艺要求:2. 施工流程及措施:- 施工准备工作:- 现场设备和材料准备:- 施工组织方案:- 施工方法和流程:- 安全防护措施:- 排水和降水措施:3. 施工技术要点:- 顶管机械选择:- 顶管孔洞预制:- 顶管沟占用临时交通组织:- 施工现场防护措施:- 顶管沟的排水与防涝:- 顶管的沉降监测:四、质量控制1. 施工质量控制要求:- 材料选用和质量要求:- 工艺要求和施工规范:- 施工过程中的质量检查: - 施工完工的质量验收:2. 施工记录和报告:- 施工日志和记录表:- 施工质量问题及处理记录: - 施工质量报告:五、安全管理1. 安全管理组织结构:- 项目部安全管理责任人: - 安全生产部门:- 安全员配备情况:- 安全培训与教育计划:2. 安全管理措施:- 施工现场安全防护措施: - 安全生产工作票管理: - 施工作业人员安全教育: - 安全事故处理程序:- 安全巡查和检查:六、文件附件1. 附件1: 设计图纸2. 附件2: 土质勘探报告3. 附件3: 施工日志和记录表4. 附件4: 施工质量报告5. 附件5: 安全生产工作票七、法律名词及注释1. 法律名词1: 注释12. 法律名词2: 注释23. 法律名词3: 注释3。

顶管施工安全技术交底

顶管施工安全技术交底

顶管施工安全技术交底一、引言顶管施工是一种在地下进行的特殊施工方式,广泛应用于城市基础设施的建设和改造中。

然而,由于其施工环境的特殊性,以及施工过程中存在的潜在安全风险,需要进行安全技术交底,确保施工过程安全可控。

本文将从施工前的准备工作、施工中的安全措施以及施工后的安全检查等方面,详细介绍顶管施工安全技术交底的内容。

二、施工前的准备工作1. 安全计划编制:在顶管施工前,需编制详细的安全计划,包括施工过程中的安全措施、应急预案、安全操作规程等。

这些内容需详细交底给施工人员,确保他们了解安全规范和注意事项。

2. 人员培训:在施工前,必须对参与施工的工作人员进行相关的安全培训,包括顶管施工的操作技能培训、安全规范培训等。

培训内容需要针对不同岗位的工作人员进行区分,并确保培训的有效性。

3. 环境评估:在施工前,应对施工现场进行综合评估,确定存在的安全隐患和风险,采取相应的防范措施。

这些措施需要交底给施工人员,确保他们能够做到事前预防和应对突发情况。

三、施工中的安全措施1. 工作场所管理:在施工现场,需要对工作场所进行合理划分,并设置明确的标识和警示标志。

同时,要保持整洁,及时清除施工垃圾和杂物,确保施工现场的安全整洁。

2. 安全防护设施:顶管施工过程中,需要设置足够的安全防护设施,包括安全网、护栏、防护网等。

这些设施需要与参与施工的工人进行技术交底,确保他们正确使用和维护设施。

3. 作业人员防护:施工人员需要佩戴符合要求的个人防护用品,如安全帽、防护鞋、防护手套等。

同时,要加强对施工人员的安全教育和监督,确保他们正确使用防护用品,并遵守工作规程。

4. 危险源管理:顶管施工中存在一些特殊的危险源,如高压电线、地质灾害等。

施工前需对这些危险源进行全面评估,并采取相应的防护措施。

这些措施要通过技术交底的方式告知施工人员,确保他们了解危险源的特点及应对方法。

四、施工后的安全检查1. 安全巡检:完成顶管施工后,需要进行安全巡检,确保整个施工过程没有遗留安全隐患。

顶管施工技术交底

顶管施工技术交底

顶管施工技术交底一、引言顶管作为一种常见的地下管道施工方法,在城市建设和基础设施建设中得到广泛应用。

顶管施工技术交底起到了重要的指导作用,可以帮助施工人员了解施工过程中需要注意的事项,提高工作效率和施工质量。

本文将从施工前准备、施工过程和施工后整理等方面,对顶管施工技术交底进行详细介绍。

二、施工前准备1. 工程资料的准备在进行顶管施工技术交底之前,首先要对相应的工程资料进行准备。

包括施工图纸、设计方案、工程规范等。

施工人员需要对这些资料进行细致的研究和理解,以确保准确地掌握顶管施工的要求和标准。

2. 现场勘测和检查在施工前,需要进行现场勘测和检查,了解地下情况、地质条件和周围环境等。

通过勘测和检查,可以准确确定顶管的位置和施工难点,为后续的施工过程提供依据。

3. 施工方案的制定根据工程资料和现场勘测结果,施工方案需要进行制定。

施工方案应包括施工方法、施工步骤、施工工艺等内容。

通过制定施工方案,可以明确施工过程中各个环节的要求和注意事项,确保施工的顺利进行。

三、施工过程1. 土方开挖准备在进行顶管施工时,首先需要进行土方开挖准备。

开挖前应对开挖范围内的地面、建筑物和管线等进行清理和保护。

在开挖过程中,需要采取相应的支护措施,以确保土方的稳定和安全。

2. 顶管的安装顶管安装是顶管施工的关键环节。

在安装过程中,需要将顶管逐节推入开挖好的土坑中,确保顶管的连接牢固和位置准确。

在安装过程中,需要注意避免顶管的变形和破损,以及管道的倾斜和偏移。

3. 顶管的固定顶管安装完成后,需要对顶管进行固定,以确保顶管的位置稳定。

固定的方式可以采用钢管支撑、石头填充和混凝土浇筑等方法。

在固定过程中,需要注意固定点的数量和位置,以及固定材料的选择和使用。

四、施工后整理1. 现场清理施工完成后,需要对现场进行清理。

包括清除施工废料、剩余材料和临时设施等。

在清理过程中,需要注意垃圾分类和环境保护,保持施工现场的整洁和安全。

2. 检查和验收施工完成后,需要进行检查和验收。

顶管施工安全技术交底-精选全文完整版

顶管施工安全技术交底-精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版顶管施工安全技术交底1.一般要求:(1)管径小于、等于800mm时,不得采用人工方法掘进。

(2)采用敞开式掘进顶管,土层中有水时,必须采取降水等控制措施。

(3)人工挖土,土质为砂、砂砾石时,应采用工具管或注浆加固土层的措施。

(4)顶管施工中,渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理,保持环境清洁。

(5)采用密闭式掘进顶管,管口与掘进机、中继间的连接和管道间的接口必须严密,不得漏水。

(6)施工前,应根据顶进方法、管径、最大顶力等对后背结构、顶进设备、中继间等进行施工设计,确定安全技术措施,并制定监控量测方案。

(7)利用已完成顶进的管段作后背时,顶力中心应与已完成管段中心重合;顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力;后背管口应衬垫可塑性材料保护。

(8)在城区、居民区、乡镇、机关、学校、企业、事业单位等人员密集区和穿越房屋、轨道交通、铁路、道路、公路和地下管道等建(构)筑物时,宜采用密闭式机械掘进顶管。

(9)施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点,设专人对施工影响区内的地面、地下管线和建(构)筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录,确认正常;发现异常应及时分析,采取相应的安全技术措施。

2.设备与辅助装置(1)施工前,应根据顶进中的最大顶力选择顶进设备和辅助装置。

(2)施工前,必须对顶进设备和辅助装置进行检查,经试运行,确认合格。

(3)安装导轨应安装在稳固的基础上;导轨应安装直顺、牢固;设在混凝土底板上的导轨,应在混凝土达到设计强度的50%,且不得低于5MPa时,方可安装。

(4)拆除顶进设备必须在停机、断电、卸压后进行;拆除的设备和材料,应随时运走或按指定地点码放整齐。

(5)顶进设备和辅助装置应完好;防护装置应齐全有效;后背结构及其安装应符合施工设计的要求;油泵压力表使用前应经具有资质的检测单位标定,并形成文件。

(6)安装后背墙体应平整,并与管道顶进轴线垂直;方木、型钢等组装的后背,组装件之间应连接牢固;后背墙体应与后背土体贴实,缝隙应用粗砂等料填充密实;现浇混凝土后背的结构尺寸和强度应符合施工设计要求;后背墙体埋入工作坑底板以下的深度应符合施工设计要求,且不得小于50cm。

顶管施工技术交底

顶管施工技术交底

顶管施工技术交底顶管施工技术交底:实现高效非开挖管道敷设随着城市建设的不断深入,管道敷设已成为不可或缺的重要环节。

传统的挖沟埋管技术由于对城市交通和环境的影响较大,已逐渐被顶管施工技术所取代。

顶管施工技术作为一种非开挖管道敷设方法,在现代化城市建设过程中起到了举足轻重的作用。

本文将详细介绍顶管施工技术的步骤和注意事项,旨在帮助读者更好地掌握和应用这一技术。

一、顶管施工技术概述顶管施工技术是一种通过推进管道穿过土层,实现非开挖敷设的技术。

该技术具有不影响地面建筑物和交通、施工周期短、成本低等优点,已被广泛应用于市政工程、电力、通信等领域。

顶管施工技术的主要设备包括顶管机、后座泵和控制系统,其施工步骤可分为以下四个阶段:1、施工准备:包括确定顶管路线、地质勘探、设备安装等;2、顶管推进:顶管机将管道按预定路线推进,同时进行出土、排土等作业;3、管道连接:顶管机每推进一段距离,就需要进行管道连接,以保证管道的连续性;4、后期处理:包括路面修复、设备拆除等。

二、顶管施工注意事项顶管施工技术在操作过程中需注意以下几点:1、安全措施:保证施工现场的安全,设置安全警示标志,确保作业人员持证上岗;2、物资准备:提前准备好施工所需的设备、材料,确保施工顺利进行;3、技术交底:对参与施工的人员进行技术培训和交底,明确施工要点和注意事项;4、质量监控:在施工过程中进行质量监控,及时发现并处理问题,确保施工质量。

三、技术交底的重要性技术交底是顶管施工技术中的重要环节,它能够帮助施工人员明确施工要点和注意事项,提高施工质量。

在进行技术交底时,需要注意以下几点:1、沟通协调:技术交底需要与施工人员进行充分沟通,确保每位施工人员都了解施工要点和注意事项;2、技术培训:在进行技术交底过程中,需要对施工人员进行技术培训,提高其技术水平;3、责任明确:通过技术交底,明确每位施工人员的责任,确保施工过程中的问题能够得到及时解决;4、安全意识:在技术交底过程中,需要强调安全意识,确保每位施工人员都了解施工现场的安全要求。

施工技术交底记录顶管工程

施工技术交底记录顶管工程

施工技术交底记录 - 顶管工程一、项目简介顶管工程是一种先进的管道施工技术,常用于城市道路、河道等地下管线的布设。

顶管工程采用的是地下推力方法,通过推动顶管来完成管线的铺设工作。

本文档将详细记录顶管工程的施工技术交底内容,旨在确保施工人员对此工程的工艺流程、安全要求和质量标准等方面有全面的了解。

二、工程流程1. 工艺流程顶管工程的工艺流程主要包括以下步骤:(1)现场准备:包括施工场地的勘测、土壤分类和测试、设备的调试与检查等。

(2)管道预制:根据设计要求预制顶管,包括管道的制作、预应力张拉等。

(3)开挖施工:根据设计要求进行地面的开挖,包括开挖断面的控制、围护结构的施工等。

(4)顶管铺设:利用推力机推动顶管,逐节铺设管道,包括管道的出土、定位、连接等。

(5)管道回填:在管道安装完成后进行回填,包括回填材料的选择和回填工艺的控制等。

(6)管道验收:进行管道的检查、测试和试验,确保管道的质量和安全。

2. 安全要求在顶管工程的施工过程中,必须严格执行下列安全要求:(1)施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域的安全。

(2)施工人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护靴等。

(3)施工现场应保持通风良好,防止有害气体积聚。

(4)施工过程中严禁将桩、管或其他物件放置在未进行足够坚固支撑的地方。

(5)施工人员必须严格执行防火措施,避免火源接近施工现场。

(6)施工机械设备必须经过检修和维护,并符合使用标准。

3. 质量标准顶管工程的质量标准应符合以下要求:(1)顶管的尺寸、材质和预制工艺应符合设计要求,且无破损、裂缝等缺陷。

(2)顶管的连接应牢固,不得出现渗漏情况。

(3)地面开挖和回填应符合正常施工规范,确保地面的平整和稳定。

(4)管道回填材料的选择应符合要求,且回填的过程应合理控制,避免对管道造成损害。

(5)管道的验收应符合相关标准和规范,包括可视检查、水压试验等。

三、技术交底内容在本次施工技术交底中,施工人员应了解以下内容:1. 工程图纸和设计要求:包括地面布置图、顶管参数、管道的材质和尺寸要求等。

顶管施工施工技术交底

顶管施工施工技术交底

施工技术交底记录工作井布置示意图1 -- 顶铁;2 油缸架;3 ------- 油缸;4 ---- 环形顶铁;5 -----后背;6 导轨;7 ------- 穿墙止水;8 ——管道;9——工具管。

顶管施工流程顶管设备主要由后靠背、油缸支架、主顶油缸、主顶泵站、导轨、穿墙止水法兰、泥浆搅拌及压注系统组成。

8.2导轨安装导轨型钢和P38以上钢轨制作,钢轨焊于型钢上,型钢用螺栓紧固于钢横梁上,以便装拆。

钢横梁置于工作井底板上,并与底板上的预埋铁板焊接,使整个导轨系统牢固。

如下图所示。

母管节千斤顶千斤顶托架型钢预埋钢板三隹井底板导轨及千斤顶支架系统结构简图导轨安装至关重要,其安装精度甚至决定管道顶进质量,散导轨安装必须达到如下要求:a、两导轨应顺直、平行、等高,其纵横应与管道设计坡度一致b、导轨轴线偏差&31™;顶面高差0〜3mm;两轨间距±2mm。

8.3油缸支架油缸支架是用来支撑并固定主顶油缸的构件,用14槽钢加工而成。

8.4千斤顶安装主顶站运用4台250t千斤顶,油缸行程1.51^固定在型钢制作的千斤顶支架上,支架焊在井底的横梁上,千斤顶着力点应在与水平直径成450角顶管圆周上,且与管道中心的垂线对称,如囹4-3 所示。

每个千斤顶的纵线坡度应与管道设计坡度一致。

8.5主顶泵站主顶泵站是给主顶油缸供油以及主顶油缸回油的设备,该泵站安装在工作井旁,可远程控制。

8.6后背墙安装本工程工作井为双向顶进工作井,散运用周转使用的装配式后靠背。

后靠背用14b槽钢焊成一堵墙,为顶管的反力提供一个垂直的受力面,正面焊一块20mm厚钢板,使各槽钢受力更均匀。

后靠背的空隙中灌满自密砼,形成一道由钢板、槽钢和砼组成的复合后靠背,随千斤顶传来的顶进反力。

在后靠背安装无误后,在后靠背与井壁间浇筑砼,并在砼与井壁之间垫一层150mm厚的木板,以使井壁受力均匀。

8.7穿墙止水穿墙止水法兰是安装在管节外壁与井壁之间的构件,其主要作用是在顶进过程中防止工作井外的泥、水沿管壁流入井内。

顶管施工安全技术交底_

顶管施工安全技术交底_

引言概述顶管施工安全技术交底是指在顶管施工过程中,将安全技术要求、施工方法、安全操作规程等相关内容向施工人员进行详细介绍和交底的活动。

通过合理、科学的技术交底,可以提高施工人员的安全意识和操作能力,降低施工事故的发生率,确保工程的安全顺利进行。

本文将从五个大点出发,分别是施工前的技术交底、顶管施工现场的安全要求、顶管设备的操作技术交底、施工过程中的安全措施交底和紧急情况下的应急处理交底,对顶管施工安全技术交底进行详细阐述。

正文内容1.施工前的技术交底1.1设计方案的交底1.2施工图纸的解读1.3施工工法的交底1.4施工物资的使用说明1.5施工人员组织安排的交底2.顶管施工现场的安全要求2.1施工区域的划定与管控2.2施工现场秩序与安全防护2.3现场人员安全防范意识的培养2.4设备材料的存放与管理2.5施工车辆进出的安全规范3.顶管设备的操作技术交底3.1设备的基本构造和原理3.2设备的启动与停止操作3.3设备的转向和导航方法3.4设备的检修与维护要点3.5设备的故障排除与安全应对措施4.施工过程中的安全措施交底4.1进场作业前的检查与准备工作4.2开挖施工时的支撑与防护4.3推进施工时的监测与控制4.4顶管管道的安全铺设与安装4.5界面处理与质量监督要求4.6施工过程中的现场巡视与记录5.紧急情况下的应急处理交底5.1火灾事故的应急处理5.2水源突然涌入的应急处理5.3地面塌陷事故的应急处理5.4施工设备故障的应急处理5.5施工人员伤亡事故的应急处理总结顶管施工安全技术交底在顶管施工项目中具有重要的作用。

通过合理、科学的技术交底,可以增强施工人员的安全防范意识,提高他们的操作技能,降低施工事故的发生率,确保工程的顺利进行。

在施工前要进行技术交底,明确工程的设计方案、施工图纸等内容;在施工现场要划定好施工区域,并确保现场的秩序和人员的安全;顶管设备的操作技术交底要做到详尽,确保施工人员能够正确操作设备;施工过程中要交底相关安全措施,确保施工的安全进行;同时,还要做好紧急情况下的应急处理交底,提高施工人员应对突发情况的能力。

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(3)两导轨顺直、平行、等高,与基座连接牢固可靠,使用中未产生位移;
(4)工作井施工的允许偏差(转次页);
记录人:
接受交底人员
参加人
职务
代表部门、班组
参加人
职务
代表部门、班组
施工技术交底记录
施管表12
工程名称
西安市应急供水工程涝渭水源地(地下水)项目部分施工工程
施工单位
陕西建工机械施工集团有限公司
分项工程
5、工作井尺寸应结合施工场地、施工管理、洞口拆除、测量及垂直运输等要求确定;顶管工作井根据顶管机安装和拆卸、管节长度和外径尺寸、千斤顶工作长度、后背墙设置、垂直运土工作面、人员作业空间和顶进作业管理等要求确定平面尺寸;深度应满足顶管机导轨安装、导轨基础厚度、洞口防水处理、管接口连接等要求;顶混凝土管时,洞圈最低处距底板顶面距离不宜小于600mm;顶钢管时,还应留有底部人工焊接的作业高度。
记录人:
接受交底人员
参加人
职务
代表部门、班组
参加人
职务
代表部门、班组
施工技术交底记录
施管表12
工程名称
西安市应急供水工程涝渭水源地(地下水)项目部分施工工程
施工单位
陕西建工机械施工集团有限公司
分项工程
顶管工程
分项工程
工作井
交底会
主持人
程力
交底日期
年 月 日
交底部门
七标段项目部
交底人
程力
交底内容:
油泵与千斤顶相匹配,并有备用油泵;高压油管顺直、转角少;千斤顶、油泵、换向阀及连接高压油管等安装完毕后,进行试运转;整个系统满足耐压、无泄漏要求;千斤顶推进速度、行程和各千斤顶同步性符合施工要求;初始顶进缓慢进行,待各接触部位密合后,在按正常顶进速度顶进;顶进中发现油压突然增高,立即停止顶进,检查原因并处理后方可继续顶进;千斤顶活塞退回时,油压不得过大,速度不得过快。
2、工作井的结构必须满足井壁支护以及顶管等施工要求,本工程顶管工作井位置设在检查井井位处。
3、根据工程设计、施工方法、工程水文地质条件,对邻近建(构)筑物、管线,应采用土体加固或其他有效的保护措施。
4、根据工作井的尺寸、结构形式、环境条件等因素确定支护(撑)形式;土方开挖过程中,应遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则进行开挖和支撑;在地面井口周围应设置安全护栏、防汛墙和防雨设施;井内应设置便于上、下的安全通道。
8、工作井质量验收标准:
主控项目:(1)工程原材料、成品、半成品的产品质量已符合国家相关标准规定和设计要求;
(2)工作井结构的强度和尺寸已满足设计要求,结构无滴漏和线流现象;
(3)混凝土结构的抗压强度等级符合设计要求;
一般项目:(1)结构无明显渗水和水珠现象;
(2)工作井后背墙坚实、平整,后座与井壁后背墙联系紧密;
7、机械挖工作井必须按边线开挖,有专人跟机;当工作井开挖深度较大时,应合理确定分层开挖的深度,观察开挖情况,以便及时发现问题,及时处理。负责施工员应根据测量平单,随时观测开挖深度,严禁扰动槽底原状地基土,机械开挖时工作井底预留200-300mm土层由人工开挖至设计高程,整平。工作井底不得受水浸泡或受冻,槽底局部扰动或受水浸泡时,宜采用天然级配砂砾石或灰土回填。工作井底土层为杂填土、腐蚀性土时,应全部挖除并按设计要求进行地基处理。
施工
西安市应急供水工程涝渭水源地(地下水)项目部分施工工程
施工单位
陕西建工机械施工集团有限公司
分项工程
顶管工程
分项工程
工作井
交底会
主持人
程力
交底日期
年 月 日
交底部门
七标段项目部
交底人
程力
交底内容:
1、施工前进行现场调查研究,并对建设单位提供的工程沿线的有关工程地质、水文地质和周围环境情况,以及沿线的地下与地上管线、周边建(构)筑物、障碍物及其他设施的详细资料进行核实确认;必要时应进行坑探。
分项工程
顶管工程
分项工程
工作井
交底会
主持人
程力
交底日期
年 月 日
交底部门
七标段项目部
交底人
程力
交底内容:
第四层100cm砼(C30P8);底板为100cm砼(C30P8);
顶管的顶进工作井的后背墙结构强度与刚度满足顶管最大允许顶力和设计要求;后背墙平面与掘进轴线保持垂直,表面坚实平整,能有效地传递作用力;施工前对后背土体进行允许抗力的验算,验算通不过时对后背土体加固,以满足施工安全、周围环境保护要求;上、下游两段管道有折角时,应对后背墙结构及布置进行设计;装配式后背墙宜采用方木、型钢或钢板等组装,底端宜在工作井底以下且不小于500mm;组装构件应规格一致、紧贴固定;后背土体壁面与后背墙贴紧,有孔隙时采用砂石料填塞密实;无原土作后背墙时,宜就地取材设计结构简单、稳定可靠、拆除方便的人工后背墙;利用已顶进完毕的管道作后背时,待顶管道的最大允许顶力应小于已顶管道的外壁摩擦阻力;后背钢板与管口端面之间应衬垫缓冲材料,并应采取措施保护已顶入管道的接口不受损伤。
2
井尺寸

不小于
工作井基础结构为:第一层30cm砼(C30P8);第二层50cm砼(C30P8);第三层70cm砼(C30P8);
记录人:
接受交底人员
参加人
职务
代表部门、班组
参加人
职务
代表部门、班组
施工技术交底记录
施管表12
工程名称
西安市应急供水工程涝渭水源地(地下水)项目部分施工工程
施工单位
陕西建工机械施工集团有限公司
顶管工程
分项工程
工作井
交底会
主持人
程力
交底日期
年 月 日
交底部门
七标段项目部
交底人
程力
交底内容:
工作井施工的允许偏差
序号
检查项目
允许偏差
(mm)
检查数量
检验方法
范围
点数
1
井内导轨安装
顶面高程
+3, 0
每座
每根导轨2点
用水准仪测量、水平尺量测
中心水平
位置
3
每根导轨2点
用经纬仪测量
两轨间距
±2
2个断面
用钢尺量测
6、顶管的顶进工作井内布置及设备安装、运行规定:导轨采用钢质材料,其强度和刚度满足施工要求;导轨安装的坡度与设计坡度一致;顶铁的强度、刚度满足最大允许顶力要求,安装轴线与管道轴线平行、对称,顶铁在导轨上滑动平稳、且无阻滞现象,传力均匀和受力稳定;顶铁与管端面之间采用缓冲材料衬垫,采用管端面吻合的U型或环形顶铁;顶进作业时,作业人员不得在顶铁上方及侧面停留,并应随时观察顶铁有无异常现象。千斤顶固定在支架上,并与管道中心的垂直对称,其合力的作用点在管道中心的垂线上;千斤顶对称布置且规格相同;千斤顶的油路并联,每台的千斤顶有进油、回油的控制系统;
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