默勒三矿102采区煤仓施工作业规程

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2-102工作面煤层注水作业规程

2-102回采工作面煤层注水作业规程第一章采煤工作面概况一、回采工作面位置该工作面地表位于仇池村以北，南桃花渠村西南，地表为农田耕地沟壑，黄土覆盖平均厚度120米，基岩平均厚度335米。

工作面位于采区左侧，北为310轨道巷，东为采区轨道巷，南为2-103工作面采空区，西至H=11.7米断层，地面标高680-790，工作面标高276-320.二、工作面有关参数工作面长度：180 m采高：3.95m正巷长度：790m副巷长度：790m副巷长度：790m煤层容重：1.35t/m3三、工作面地质情况本工作面所采2#煤层稳定，煤层结构为2.25(0.3)0.55(0.03)0.82，属复杂结构煤层，煤层平均厚度3.95米，煤层倾角3°～11°，平均8°。

煤种为半亮型煤，牌号为低硫肥煤。

本工作面直接顶为泥岩，灰黑色，含砂质，中间夹1-2层薄煤线,厚0-6.5m；老顶为K8细沙岩，灰白色，石英为主，含少量云母片，孔隙式钙质胶结，分选中等，磨圆较好，坚硬，厚4.1-8.0m；直接底为泥岩，灰黑色，平行层理，含砂质，中下部含有2-3层不稳定菱铁矿结核，底部为一层0.2米煤线，厚5.5米；老底为中砂岩，灰白色，石英长石为主，钙质胶结，均匀层理，分选中等，较坚硬，厚3.8米，工作面副巷22#导线点前10米至28#导线点前60米，直接顶板泥岩被冲刷。

本工作面2#煤层瓦斯相对涌出量为3.70m3/t，为低瓦斯煤层，属爆炸性较强的煤层。

第二章采煤方法及回采工艺一、采煤方法本工作面采用走向长臂综合机械化沿顶底板一次性回采的采煤方法，采空区采用全部垮塌法处理。

采用MG500/1130-WD型交流电牵引采煤机割煤并装煤，采煤机在距机头（机尾）60米内采用端头斜切进刀，往返一次进两刀（即：循环进度0.8米；工作面采用SGZ1000/1400型中双链可弯曲刮板输送机，顺槽采用一部SZZ1000/375型转载机、一部PCM315型破碎机、一步步HM-SSJ1000/220×2胶带输送机。

2203回采工作面作业规程

巨田煤业有限公司第三煤矿2203回采工作面作业规程二0一0年十二月十日第一章概况一、围岩性质对采煤影响1、煤层柱状图2#煤:厚度介于3.7～4.5米,大部地带无夹矸,结果简单,全区稳定,2#煤位于山西组下部,其顶板为深灰色砂岩,底板为细粒砂岩.2下煤: 2下煤上距2#煤0.5m左右,其顶板为深灰色砂岩,底板为黑色粉质泥岩或细粒砂岩, 2下煤厚1.3m左右,无夹矸,结构简单,全区稳定.2、瓦斯、煤尘和自燃发火情况瓦斯:根据本矿瓦斯等级鉴定,2#煤为低瓦斯矿井.但是在掘进及回采过程中,必须加强通风管理,特别是采面上隅角的瓦斯检查.煤尘:根据煤层化验报告,我矿煤尘具有爆炸性,因此在各运输及生产环节必须加强煤尘管理工作.在溜子机头安设喷雾降尘;在各巷道安设防尘洒水管路,在采面加强洒水降尘。

自燃:有自燃发火倾向,自燃发火期一般为8～12个月.必须采取防灭火措施,采面必须在自燃发火期前采完,并且回采结束后必须按规程规定立即封闭采空区.二、水文地质情况该区属百泉水文地质单元,水文地质勘探类型为二类二型.区内含水层可分为四类11层.其中,富水性强对煤矿开采影响较大的有奥灰含水层,大青灰岩含水层,第四系顶部含水层，另外一些富水性弱的含水层会造成巷道顶板淋水,会对掘进工作带来困难.各含水层间有隔水层存在,基岩与第四系底砾之间不存在隔水层.另外,由于断层存在构成导水通道,因此,防探水工作必须重视；在回采过程中必须留设足够的保护煤柱,防止采空后出水.第二章采煤方法及回采工艺第一节采煤方法一、采面布置图见下页。

二、采煤方法：2203工作面采用厚煤层∏型钢梁齐梁，网下放顶的采煤方法。

三、采高的确定：根据工作面煤厚及液压的高度，工作面采高定为2m，放顶高度为4m。

第二节回采工艺风镐破落煤→挂网→导主梁支护→清理积煤，导副梁支柱→放顶→清煤→移溜子→打柱。

一、采煤方法：采用风镐破落煤，老塘放顶煤。

二、装煤、放煤、运煤1、工人落煤，溜子运输（1）风镐落煤后，必须及时前导副梁，然后方可清装煤。

井底煤仓施工作业规程

主斜井井底煤仓施工作业规程一、工程概况1）煤仓主体富盛煤矿井底煤仓设计一个直立筒仓，煤仓上口位于1770运输巷胶带机头硐室机头位置，上口标高为+1754.68m。

下口位于主斜井内，下口标高为+1741.39。

煤仓整个仓体分为四部分，最上部分仓口1.25m段断面为渐变的圆缺，其断面高度由1500㎜逐渐增加到4000㎜(即圆形)；仓身设计为圆形断面，倾角60°，长度为13.29m，设计净径4000㎜，荒径4800㎜，掘进断面18.08m2，净断面12.5m2；煤仓下部漏斗高2.9m，漏斗壁倾角为60°，整个煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面，浇筑混凝土体积每米5.58m3；煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面，为规则圆弧曲线，连接仓身与漏斗；煤仓下部硐室为主斜井断面，净宽4800㎜，净高3500㎜，煤仓漏斗口下部预埋钢框架与承载梁，承载梁主梁选用HK600b，次梁选用HK600b及I40c，混凝土浇筑厚度650㎜。

(煤仓剖断面图见附图)2）附属结构煤仓自上口至下部硐室在仓体底部埋有两根信号管(φ50㎜钢管)；煤仓上口有两个皮带机头设备的混凝土承重梁及设备基础。

井底煤仓支护方式为混凝土砌碹，壁厚400㎜，混凝土强度等级为C30，配合比(重量比)水：水泥：砂：石子=0.59：1：2.07：4.21(每立方混凝土配比为，水：水泥：砂：石子=180㎏：305㎏：632㎏：1283㎏。

二、水文地质概况：煤仓自上而下分别为：上口部，灰黑色泥岩，约2米，中厚层状，质软，破碎，节理发育，层理水平；仓体主要岩层自上而下分别为：厚层状泥岩，约5.5米，灰黑色为主，质软，破碎，节理发育，层理水平；灰黑色细砂岩，约2.59米，厚层状，邻居硅质胶结，致密、坚硬，层理水平；砂泥互层，约1.2米，局部为粉砂质泥岩，质硬，节理、层理发育，中间夹有一层0.4米煤线。

除砂岩局部有裂隙水外，整个煤仓没有大的涌水，在煤线附近可能出现瓦斯含量增高，但根据已施工的巷道，该区域不会有瓦斯涌出异常。

煤仓规程

第一章概况第一节概述1、晋杨矿井年设计年生产能力为90万吨，1025m水平井底煤仓设计为立筒仓。

1025m水平井底煤仓是9+10#煤层各采区生产的原煤运输上井的缓冲、储存设施，总工程量为30m，仓容600m³。

煤仓采用复合支护，掘进时采用锚网喷支护，掘进完毕与下部硐室一起混凝土砌碹支护。

煤仓整体分为上口、仓体、漏斗、装载硐室六部分，上口部分2m为圆形断面，断面净直径6000㎜；仓体设计为圆断面，长度17.5m，净直径6000㎜，掘进断面36.3m2；漏斗高3.7m，为不规则的圆变断面，由仓体断面最终变为矩形断面；煤仓下部给煤机硐室为矩形断面，长8.6m，净宽4.9m，净高6.2m。

煤仓下口为装载硐室硐室，上口通过胶带斜巷与胶带大巷、东西翼胶带下山相连。

井底煤仓坐标X=4065993.259，Y=19609516.28，Z=1039.8（上口）。

煤仓中心线与主斜井中心线相距350 mm，装载硐室底板标高1009.8m。

2、煤仓设计主要技术特征表项目支护形式岩石硬度掘进断面长度倾角支护特征①-②钢筋砼 f=6--8 36.3m² 2.0m 90º 400mm厚C25②-④混凝土 f=6--8 36.3m² 17.533m 90º 400mm厚C25砼④-⑤钢筋砼 f=6—8 14.8m² 3.76m7 60º C25砼⑥-⑦混凝土 f=6—8 13.92m² 6m 22º 350mm厚C25砼⑧-⑨⑦-⑧混凝土 f=6—8 40.75m² 8.6m 0º 500mm厚C25砼第二节编制依据1、根据施工图纸、相关技术条款及该地区有关地质、气象资料。

2、本单位的资源优势及本工程前期的施工经验等。

3、国家、地方有关部门制定的有关煤炭开采方面的安全管理、质量验收和环境保护等方面的规范、标准和法规文件等。

作业规程编制的主要内容

附件1作业规程编制的主要内容一、采煤工作面作业规程主要内容（一）工作面位置及井上下关系，周边采动影响情况。

（二）煤层赋存条件，包括煤层、顶底板、地质构造、水文地质、瓦斯、自燃发火情况等。

（三）采煤方法及工艺流程：巷道布置；采煤工艺，包括采高的确定、落煤方式、装煤及运煤方式；设备选型。

（四）顶板管理方法：工作面顶板管理图、表(包括采面支(柱)架、特殊支(柱)架结构、规格和支护间距，最小控顶和量大控顶距，上下出口支护结构、规格)，初次放顶措施，初次来压和周期来压的特殊支护措施。

（五）采煤工作面的风量核算、通风设施选择、监测仪器仪表甲烷断电仪的布置等，通风系统图。

（六）运煤、运材料的设备选型及其系统图(包括阶段煤仓和采区煤仓的容量)。

（七）供电设施、电缆设备负荷计算、电气开关整定值核算及供电系统图。

（八）洒水、注水、灌(胶)浆、充填、压风等管路系统及图。

（九）通风、照明设施及其布置图。

（十）劳动组织及正规循环图表。

（十一）采煤工作面主要技术经济指标表。

（十二）安全技术措施。

（十三）安全管理制度。

（十四）避灾路线(文字及图)。

二、掘进作业规程(或掘进工作面施工安全技术措施)内容（一）巷道布置方式及巷道用途、长度、服务年限。

（二）巷道煤层和围岩的特征及其柱状图，掘进范围已有的巷道情况，掘进范围内预测水文地质，地质构造及其平面图、剖面图。

（三）巷道断面形状和尺寸(应明确规定各类管、线、运输设施、人行道的布置与尺寸，巷道断面应预留可缩尺寸)、支护形式及材料规格、支护参数、临时支护与永久支护的平面图和剖面图。

（四）掘进方式。

机械化掘进：工艺流程与设备图;钻眼爆破法：爆破图表与工艺流程图。

（五）煤层瓦斯涌出量、发火期、煤尘爆炸性，通风量及局部通风系统图，通风监测仪表布置图，综合防尘措施等。

（六）煤、矸、材料、设备的运输方式和设备型号，运输安全技术措施。

（七）过老巷、老空区、石门见煤、过断层、破碎带防止冒顶、片帮的安全技术措施。

煤仓施工作业规程

五一采区煤仓施工作业规程第一章概述一、煤仓开口位置及其与岩层的关系：五一采区煤仓开口位置位于五一皮带上山机头硐室内，煤仓开口坐标为：X=40674.22，Y=24934.64，Z= -563。

煤仓垂直于巷道施工。

二、施工范围：五一采区煤仓于五一皮带上山机头硐室内开口，施工在五一皮带上山与四一皮带下山之间，与四一皮带下山贯通。

三、巷道用途及服务年限：五一采区煤仓为五一区出煤系统主要运输部分之一，服务于羊东工程五一区，服务年限不少于30年。

四、巷道周围现有的采掘情况：五一采区煤仓上口为五一皮带上山机头硐室，下口为四一皮带下山，煤仓周围巷道布置较少，煤仓施工期间不会受采动影响。

五、掘进工程量及工期计划（一）工程量：五一采区煤仓总工程量为43.463米，其中：煤仓工程量36.279米，煤仓下口的装载硐室扩整工程量7.184米。

（二）工期计划：煤仓下口装载硐室扩整计划工期为15天。

煤仓上口清理及安装钻机计划工期为3天。

返井钻施工计划工期为25天。

煤仓施工计划工期为60天。

煤仓施工完毕总计划工期为103天。

第二章地质情况一、地质构造情况该区域煤岩层为单斜构造，煤仓施工期间预计过断层一条落差为5.6m的断层。

煤岩层走向NE3º～37º，倾向SE87°～53°,岩层倾角10º～15º。

二、巷道围岩特征：根据预想地质剖面，该煤仓所穿岩层在大煤上部8.0米至大煤下部30米之间，煤岩层及岩性情况简述如附图1所示：三、水文地质情况该煤仓所穿岩层为五一皮带已揭露的岩层为不含水岩层。

四、瓦斯涌出量：该段煤层所含瓦斯在掘进五一皮带上山时已经经抽防区打抽放孔释放。

施工期间煤层有少量瓦斯涌出，瓦斯最大涌出量1m³∕min。

五、地质建议：1、在施工时大煤及围岩较为松软，在施工过程中应注意及时做好临时支护，以免大煤及围岩脱落增加工作量。

2、在施工过程煤层中残留少量瓦斯，工作面应时刻保持风流畅通。

默勒三矿102采区1021首采工作面支护方式探讨

岩易风化破碎，煤层底板一般不含水，老窑中充水的原因是矿坑积水及浅部岩层裂隙发育导致。
③ 工作面仰伪斜布置，沿走向推进：这种方式虽
然也可将坡度降下来，但存在三个问题：一是支架要
３采煤方法
３１采区巷道布置．
３２支架选型．
位于默勒矿区东部，矿区距热水约４ｋ０ｍ，距西宁约
２０ｍ。矿井为改扩建矿井，开采方式为地下开采，５ｋ
开拓方式为立井开拓，设计生产能力３０万ｔａ，服・一
务年限２．ａ０５。煤质牌号为不粘煤，矿井为低瓦斯矿井，煤尘有爆炸危险性，自燃发火期３～６个月。默勒三矿１２采区位于矿井东部约５０００ｍ范围内，为矿
１概况青海西海煤电有限责任公司默勒三矿位于青海省
海ＪＯｌ连县境内，行政区划隶属于祁连县默勒镇，Ｌ＇Ｉ＇祁
方向布置，轨道上山布置在煤层底板岩石中，距煤层约２ｍ。运输上山上部＋１０标高与回风顺槽相联５３ｍ１通，轨道上山在＋０８标高布置采区中部车场与运３７ｍ输顺槽相连，运输上山上部与回风斜井相连。首采工作面运输顺槽沿煤层顸板布置、回风顺槽沿煤层底板布置，在采区边界布置开切眼。

煤矿采区变电所施工设计

煤矿采区变电所施工设计审批表参加学习人员签到表审批表目录第一章施工组织设计编制依据及原则 (2)第一节施工组织设计编制原则 (2)第二节编写依据 (2)第二章单位工程 (2)第一节概况 (2)第二节工程布置及开口位置选定 (3)第三章施工方法 (3)第一节施工方法 (3)第二节爆破作业 (4)第四章劳动组织及主要技术经济指标 (9)第一节劳动组织 (9)第二节循环作业 (9)第五章生产系统 (11)第一节通风系统 (11)第二节防尘系统 (12)第三节瓦斯管理 (13)第四节避灾路线 (15)第六章安全技术措施 (18)煤矿采区变电所施工设计第一章K………B tR *施工组织设计编制依据及原则第一节施工组织设计编制原则1、认真贯彻执行煤炭工业有关煤矿建设的方针和政策。

根据国家现行的有关煤矿工程建设的法律、法规、技术规范、标准、工程定额等，结合本矿的实际地质条件，吸取硐室建设方面的相关经验，合理确定工程施工进度及工期。

2、在确保安全、质量和效益的前提下，合理安排工程的施工顺序及衔接关系。

3、在施工过程中依靠现有工字钢材料就地取材，降低工程成本，使原材料得到反复利用。

第二节编写依据1、《采矿工程设计手册》2、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》；3、《矿山井巷工程施工及验收规范》4、根据默勒三矿长远规划及年度生产计划5、煤矿安全规程、煤炭工业矿井设计规范、矿井的采区划分和实际开采情况。

第二章单位工程第一节概况一、工程名称:101采区变电所硐室。

二、掘进目的及用途:满足采区供电。

三、设计长度：变电所硐室总长度为29m。

四、预计开、竣工时间煤矿采区变电所施工设计本工程自2014年月日开工，2014年月日竣工。

五、施工方法：在暗斜井下口以东330m处按350°方位角穿煤底板进行掘进变电所桐室通路，人工打眼爆破，人工出渣。

由矿车运输出渣，具备施工条件。

第二节工程布置及开口位置选定默勒三矿101采区位于矿井东部，采区上部以标高+3107m为界，下部以标高+3000m为界，西部以102采区采区边界为界，东部以矿井边界保护煤柱为界，101采区设计走向长为1300m，101采区变电所桐室位于3000m20#导线点以东20.93m处，22导线点以西50.76m，该段煤层比较坚硬，地板无渗水。

煤仓施工.ppt

（2）扩孔钻进。导孔钻透后，在下部巷道将导孔钻头和与之相接的稳定钻杆一同卸下，再接上扩孔钻头，将液压马达变为并联状态，调整主泵油量，使水龙头出轴转速为预定值（一般为 17～22r/min）。扩孔时将冷却器的冷却水放入井口，水沿导孔壁及钻杆外壁自然下流
三、课外作业
分组完善前面讨论的2个问题？
（3）在施工现场将电源分别接入两台隔爆型磁力起动器和两台隔爆起动按钮电机即可。（4）钻机安装与调试。如下图3-9。
图3－9 钻机安装与调试
2）反井施工过程
（1）导孔钻进。把事先与稳定钻杆接好的导孔钻头放入井中心就位，启动马达,慢慢下放动力水龙头，连接导孔钻头，启动水泵向水龙头供水。
一、分组讨论
(一)讨论问题 1、画表说明各种施工方法的优点、缺
点与适用条件？ 2、用图表示施工过程？
二、典型施工方法讲解
（一）普通反井施工法
第一步，自下向上掘小反井
第二步，自上向下刷大至设计断面
图3-3 小反井掘进示意图 1—抬棚；2—四角木盘；3—撑柱；4—背板
第三步自下向上进行永久支护。
三、采区煤仓施工的几个问题
（一）形式： 1、垂直式，一般是圆形断面，如果煤仓深度较深，
可以采用螺旋形 2、倾斜式，一般是拱形断面，其倾角为60°以上（二）永久支护 1、喷射混凝土 2、料石砌碹 3、采用混凝土浇筑
（三）施工方法，
1、施工顺序：一般都采用先自下向上掘凿小反井，然后再自上向下刷大至设计断面的施工方法。
1.能识读采区煤仓的施工作业
培养学生独
学式与主要内容
规程
立思考、团队
目标
2．知道完成掘进所需的设备、机

25300作业规程

目录第一部分编制概要 (1)第二部分规程编制 (1)第一章概况 (1)第一节概述 (1)第二节编写依据 (2)第二章地面相对位置及地质情况 (2)第一节地面相对位置及临近采区开采情况表（表1） (2)第二节煤（岩）层赋存特征 (3)第三节地质构造 (4)第四节水文地质 (5)第五节影响掘进的其它因素 (9)第三章巷道布置及支护说明 (9)第一节巷道布置 (9)第二节矿压观测 (11)第三节支护设计 (13)第四节支护工艺 (24)第四章施工工艺 (30)第一节施工方法 (30)第二节施工流程 (30)第三节爆破作业 (31)第四节装载与运输 (36)第五节管线及轨道敷设 (37)第六节设备及工具设备 (38)第一节通风系统 (33)第二节压风系统 (33)第三节瓦斯防治 (36)第四节综合防尘 (37)第五节防灭火 (38)第六节安全监控 (39)第七节供电系统 (40)第八节排水系统 (41)第九节运输系统 (41)第十节照明、通讯和信号 (47)第六章劳动组织和主要技术经济指标 (47)第一节劳动组织 (47)第二节正规循环作业 (48)第三节主要经济技术指标 (49)第七章安全技术措施 (50)第一节一般规定 (50)第二节一通三防 (52)第三节顶板 (54)第四节掘进机掘进技术 (56)第六节防治水 (61)第七节机电 (63)第八节运输管理 (64)第八章灾害应急措施及避灾路线 (83)第一节灾害应急措施 (83)第二节避灾路线 (91)附：岗位职业健康操作规程 (93)附：《煤矿安全规程》《应急预案》《风险隐患排查表》 (96)第一部分编制概要根据矿生产安排需要，为了形成25300采区准备巷道，满足该采区出煤、运输、通风、行人和管路敷设等需要；为了掘进施工规范化；为了科学、安全地组织与指导生产施工，使工程达到安全、优质、高效、快速、低耗的效果。

依据已批准的《25300采区准备巷道设计说明书》、《25300采区准备巷道掘进地质说明书》、《25300采区准备巷道通风设计》、《25300采区准备巷道掘进工作面供电设计》、《25300采区准备巷道掘进运输系统图》、《安全放心区队制度》、《区队管理制度》、《各工种岗位责任制》、《煤矿安全规程》、《采掘安全技术操作规程》等文件资料，在经过本单位的生产、安全、管理人员、技术人员和有经验的工人代表，对开工地点及邻近煤层进行现场勘察，检查现场的施工条件，预测施工中可能遇到的各种情况，经过讨论，并结合改工程的具体情况，编制了《25300采区准备巷道掘进作业规程》。

102孤岛工作面矿压规律研究及回风顺槽与瓦斯尾巷合理煤柱尺寸确定研究报告

102孤岛工作面矿压规律研究及回风顺槽与瓦斯尾巷合理煤柱尺寸确定研究报告山西和顺天池有限责任公司山东科技大学二零一零年八月第一章矿井地质概况及102工作面生产技术条件第一节矿井概况一、工作面概况102工作面位于天池公司一采区第二区段，工作面面长159m，走向回采长度900m，回采面积142934m2，可采储量89.7万t。

102工作面为一采区孤岛工作面，自北东向南西方向推进，南东为已回采的101工作面，南西为一采轨道上山，北西为已回采的103工作面，北东为三采区回风上山设计保护煤柱。

102工作面切眼位置为北东一采区边界保护煤柱线，停采线位置为一采轨道上山保护煤柱线。

二、工作面地质条件1、煤层赋存情况102工作面开采煤层为太原组下段的中下部15煤层，15煤为黑色、性脆、易碎，以亮煤、镜煤为主，其次为暗煤，丝炭少量。

15煤含有黄铁矿晶粒，结构简单，具条带状结构，层状构造。

102工作面内煤层产状变化不大，煤层厚度稳定，可采厚度为4.6m～6.2m，平均厚度5.3m。

15煤煤层倾角3°～18°，平均7°，煤层底板标高+1174～+1237m，平均+1205m，地面标高+1481～+1600m，平均+1540m。

2、工作面地质构造（1）褶曲102工作面内褶曲构造较发育，总体呈现为一开阔舒缓的向斜构造，轴向N44°W，向西北倾伏，另外面内伴生次级小型波状起伏。

由于向斜构造造成煤与其顶板完整性较差，煤岩层较为破碎，回采时应加强顶板支护，并加强工作面水情观测。

（2）断层102工作面内发育4个小断层，断层构造参数见表1.1。

表1.1 102工作面断层构造参数3、工作面煤层的顶底板岩层性质工作面煤层顶板依次为：（1）厚度0.1m～2.4m（平均0.36m）的泥岩，灰黑色，破碎结构，含砂质，裂隙发育；（2）厚度6.42m～9.51m（平均7.1m）的中砂岩，灰白色，以石英为主，长石次之，泥钙质胶结，局部富含黄铁矿晶粒，偶见绿色矿物，呈水平层理和缓波状层理，节理较发育；（3）……等等。

煤仓施工作业规程1

第一章概况第一节概述一、工程简介光道煤业年设计年生产能力为120万吨，主斜井井底煤仓设计为立筒仓。

井底煤仓是各采区生产的原煤运输上井的缓冲、储存设施，总工程量为36.561m〔巷底至巷底〕。

煤仓采用复合支护，掘进时采用锚网喷作为临时支护，掘进完毕与下部硐室一起混凝土砌碹支护。

煤仓整体分为上口与仓帽、仓体、漏斗、下口、装载硐室六部分，上口部分1m的圆形小断面，小断面净直径20.m,毛径；仓帽高m为圆变断面，由上口小断面逐渐变大为仓体断面。

仓体设计为圆断面，长度m，净直径6000㎜，毛直径6800㎜，掘进断面m2，毛断面m2；漏斗高m，圆型变矩形断面，由仓体断面变为×断面，连接仓体和下口部分；煤仓下口高3.35m，由直径3700㎜的圆断面最终变为矩形断面；检修立眼为1500×2000㎜的长方形断面，空气炮通道为半圆拱形断面，净宽2000㎜，墙高1200㎜。

煤仓下部给煤机硐室为矩形断面，长7m，净宽5600㎜，净高5180㎜。

二、主要巷道名称及工程量煤仓下口为给煤机硐室，上口通过煤仓上口联络巷与9煤皮带巷机头硐室相连。

上部机头硐室、下部给煤机硐室均已施工完毕。

井底煤仓坐标X=3856526.00，Y=3760947.00，Z=1283〔上口〕。

煤仓上方机头硐室轴向方位角134°，煤仓中心线与主井中心线相距25 m，给煤机硐室底板标高-274.18m。

三、巷道用途井底煤仓为西山光道煤业矿井主要煤仓，担负全矿井的储煤任务。

四、设计服务年限及开竣工时间服务年限：服务于西山光道煤业开采设计年限。

开工时间： 2018年10月1日竣工时间： 2018年11月30日附：井底煤仓平面布置图五、施工特殊要求根据地质部门提供的地质资料及以前施工的巷道，得知本工程地质条件简单，不受水、火、有毒有害气体威胁，顶板岩性较稳定，如在施工中遇到特殊情况，编制专项施工措施。

二节编制依据1、《煤矿井巷工程质量验收标准》〔GB50213-2010〕、《煤矿井巷工程施工标准》〔GB50511-2010〕。

煤仓作业规程

崔木煤矿矿井北翼煤仓作业规程施工单位：编制人：编制时间：会审记录主持人：审批意见目录一、工程概况 (6)二、煤仓布置方式及支护设计 (6)三、煤仓断面及支护工艺要求 (7)四、施工工艺 (9)（一）施工方法 (9)（二）施工顺序及方案 (10)五、各支护工序的安排及质量保证措施 (11)（一）锚杆支护工艺 (11)（二）喷浆工艺 (12)（三）浇筑支护 (14)六、钻爆法施工工艺参数 (17)七、材料、设备运输及仓筒出货方式 (18)八、通风方式 (18)九、安全监控系统 (21)十、压风、供水管路 (26)十一、设备及工具配备 (27)十二、综合防尘 (27)十三、防灭火 (27)十四、照明及通讯 (27)十五、劳动组织及主要技术经济指标 (28)十六、避灾路线 (28)十七、安全技术措施 (29)（一）一般规定 (29)（二）煤仓下部刷帮、挑顶施工 (29)（三）煤仓上部刷帮施工 (30)（四）煤仓漏斗段最下部2m施工措施 (31)（五）搭设脚手架、拆除脚手架措施 (31)（六）钢筋绑扎、转运措施 (32)（七）稳碹、立模措施 (33)（八）混凝土搅拌、浇筑与搅拌机使用措施 (34)（九）仓筒施工时上口封闭措施 (35)（十）使用吊桶上下人员上下及升降物料管理规定 (36)（十一）局部通风安全管理技术措施 (38)（十二）围岩管理 (40)（十三）提升运输安全注意事项 (40)（十四）机电管理 (45)（十五）风动锚杆钻机使用措施 (47)（十六）重物起吊管理规定 (49)（十七）风镐使用注意事项 (51)（十八）支护质量检查与监测 (52)（十九）爆破管理 (55)（二十）质量标准化 (61)矿井北翼煤仓作业规程一、工程概况按照设计要求，北翼煤仓施工时上段约9m布置在煤层顶板砂岩中，下段约16m布置在3煤层中。

上口起始处北翼皮带大巷底板高程+714.000m，下部在中央皮带大巷底板+689.000m高程位置。

[整理版]默勒三矿102采区煤仓施任务业规程

默勒三矿102采区煤仓掘进作业规程编制单位：默勒三矿编制人：李加本编制时间：二00九年三月二十八日目录第一章工程概况 (1)第一节工程简介 (1)第二节工程地质和水文地质 (1)第三节工程设计技术特征 (4)第四节开工前的准备工作 (4)第二章施工方法与工艺 (4)第一节开口处施工设计 (5)第二节永久支护设计 (5)第三节临时支护设计 (9)第四节施工方法 (10)第五节爆破设计 (11)第六节安全技术措施 (14)第三章劳动生产组织 (20)第一节循环作业方式 (20)第二节劳动组织形式 (20)第三节循环作业图表 (21)第四节劳动组织人员配备表 (22)第五节主要机械设备配备表 (22)第六节管线及轨道敷设 (23)第七节主要技术经济指标表 (23)第四章通风系统 (24)第一节通风系统及设计 (24)第二节防尘系统 (25)第三节安全技术措施 (26)第五章机电运输系统 (28)第一节运输系统 (28)第二节供电系统 (29)第三节供、排水系统 (29)第四节压风系统 (30)第五节安全技术措施 (30)第六章安全管理 (39)第一节安全管理制度 (39)第二节避灾路线 (41)第一章工程概况第一节工程简介青海西海煤电有限责任公司默勒三矿为年产30万吨的新建规划矿井，其混合井井筒直径5m，一对1吨双层提升罐笼；支护方式除3000m水平马头门段、中央变电所、液压、信号硐室为混凝土浇筑外，均为锚网喷联合支护。

现默勒三矿混合井3000m井底车场已完成，3000m东运输大巷已于4月10日掘至煤仓下口位置，运输机上山已于4月15日掘至机头硐室（煤仓上口）位置。

为了尽快形成102采区通风系统，根据默勒三矿3月19日会议纪要决定与4月12日进行煤仓贯通施工。

默勒三矿102采区煤仓是垂直式煤仓，设计高度24.6m，¢3m，支护方式为砼浇筑，壁厚300m～400m，煤仓坐落在东运输大巷上方，施工前除煤仓下方3.5m一段未进行支护，其两侧大巷共8m均已完成钢筋混凝土浇筑支护。

(整理)默勒三矿102采区煤仓施工作业规程