井底煤仓工程主要生产系统施工作业规程

井底煤仓工程主要生产系统施工作业规程

第一节运输系统

煤仓及其附属工程施工期间，煤矸施工材料均由主井箕斗进行运输。

第二节供电系统

一、供电系统：

工作面供电由地面10KW变压所供给，由室内

10KV0.69KV/500KVA变压器将电压降为660V后经地面BKD16—400/66V0（380V）总馈电开关及主电缆（3×95+1×50）送入井下，然后通过各种真空磁力启动器分别送入工作面，水泵、溜子、绞车等用电设备。

二、机电设备安装标准：

1、安装前的检查：

设备出厂或修复后，除按规定和质量标准要求做好绝缘特性试验检查外，下井安装前还应进行如下检查：（1）零部件是否齐全、完整。

（2）防爆外壳是否涂有防锈漆，大、中修后的设备，必须重新涂防锈漆（铝制外壳例外），并有清晰的防爆标志。

（3）防爆外壳、接线箱、底座等是否变形、走样，若有轻微凹凸不平，应不超过颁布标准。

（4）要通电试运转，看开、停、希合动作是否灵敏可

靠，运行是否正常，有无杂音。

（5）各种进线嘴是否密封，要有合格的密封圈，铁垫圈（挡圈）和铁挡板，放置顺序：密封圈——铁挡板——挡圈，线嘴要拧紧。

（6）防爆面是否有锈蚀或机械伤痕，是否涂有防锈油脂，防爆面不能有锈蚀，粗糙程度要符合要求，针孔、划痕等机械伤痕不能超过规定。

（7）隔爆间隙是否符合要求，对每台设备的隔爆面都应逐一用塞尺进行检测。

2、设备安装：

开关接线腔（盒）是连接电源和负载的装置，在安装和接线时应特别注意以下几点：

（1）必须执行好停送电制度。

（2）安装地点周围要求环境干燥，无垮塌现象。如顶板有淋水、滴水现象无法避开时必须采取遮挡措施，以免水滴入开关中。

（3）开关应安装在与地面垂直位置，如无法做到时，则与垂直面的倾斜角度不得超过15°，在变电所内开关可放在底板上，在配电点或设备高时，开关应放在架子上。

（4）松开隔爆开关接线盒盖板及接线嘴，将加工好的电缆头从接线嘴深入到接线盒内部，并与相应的接线柱连接。

（5）开关与电缆连接时，一个接线嘴只允许链接一条电

缆，同时必须配合有合格的密封圈，合格的密封圈其内径应不大于电缆外径1mm，其外径与进线装置内径差不大于：当密封圈外径小于20mm时为1mm，密封圈外径为20—60mm时为1.5mm，密封圈外径大于60mm时为2.0mm，其宽度不小于电缆外径的0.7倍，厚度不小于电缆外径的0.3倍，电缆与密封圈之间不准包扎其他物品。在进出铠装电缆时，密封圈必须全部套在铅皮上。

（6）电缆护套伸入接线盒内壁长度为5—15mm。电缆护套的切割应是整齐的一圈，并不得划破线芯绝缘，应将线芯绝缘层外的布带及芯垫割除。

（7）电缆线芯与接线柱直接时，其它线和相线长度要配合适当，即当电缆向外拉出，导电线芯被拉脱接线柱时，接地线芯仍保持连接导线线芯的裸露长度不得大于10mm。

（8）接线箱内的线芯布置要求整齐，不得相互交绕，其裸露导体间电气间隙，660V时应不小于10mm，380V时应不小于6mm。

（9）从压盘式进线嘴引入、引出的电缆，必须用压盘上的压板压紧，不得松动，使之能起到密封作用，并通过压盘上的压板把电缆压紧在喇叭嘴上，其压紧程度为不超过电缆直径的1%，如电缆直径较小不能被压紧时，可在压板下垫以适当厚度的胶皮。

（10）接线完毕后，应消除接线箱内铜丝、石块、煤屑

等杂物，并将未用的线嘴用密封圈、挡板、挡圈堵死。

（11）用500V摇表测量其总回路的绝缘电阻时，其绝缘电子值不应小于10M。

3、三大保护安装

（1）必须装设漏电保护，并每天进行一次试验。漏电保护必须灵敏可靠。

（2）过流保护，整定值严格按照《低压整定细则》要求的内容进行整定。

（3）接地保护，应按照《煤矿安全规程》进行安设，安设所用的局部接地极及联接线和接线方式必须达到规程要求。

4、五小电器安装

（1）各种操作按钮，信号按钮，必须在行人侧进行悬挂（利于操作），并且在控制设备2m范围内，并悬挂用途牌板，工作面煤溜机尾处信号按钮安设在距机尾3米范围内。

（2）各种接线盒必须进行悬挂，接线盒两端电缆不应受到拉力，并有一定余量。

附:供电系统图10

第三节通风防尘系统

一、通风系统：

煤仓工程所有巷道掘进期间均采用局部通风机压入式供风，其供风线路如下：

贯通前进风：局扇（主、备扇各一台）→主斜井→风筒→煤仓下部装载硐

局扇（主、备扇各一台）→主斜井→行人绕道→皮带联络巷→煤仓上部卸载硐

回风：煤仓上部卸载硐→皮带联络巷→行人绕道→主斜井→地面

煤仓下部装载硐→主斜井→地面

贯通后结合本矿实际情况，煤仓善不投入使用，煤仓暂做风眼。

进风：局扇（主、备扇各一台）→主斜井→风筒→煤仓下部装载硐

局扇（主、备扇各一台）→主斜井→行人绕道→皮带联络巷→煤仓上部卸载硐→皮带联络巷（超前煤仓5m）回风：煤仓下部装载硐主斜井→地面

煤仓→煤仓上部卸载硐→皮带联络巷→行人绕道→主斜井→地面

皮带联络巷工作面（超前煤仓5m）→煤仓上部卸载硐→皮带联络巷→行人绕道→主斜井→地面

二、风量计算：

1、按瓦斯涌出量计算：

Q掘＝100×Q瓦×K瓦掘

式中：

Q掘——掘进工作面需要风量，m3/min

Q瓦——掘进工作面瓦斯绝对涌出量，据本矿瓦斯等级鉴定取0.18m3/min

K掘通——掘进工作面瓦斯涌出不均系数取2.0

Q掘＝100×0.18×2=36 m3/min

2、按炸药量计算：

Q掘＝25A

式中：

Q掘——掘进工作面需要风量，m3/min

25—每千克炸药爆炸后需要供给的风量，m3/min

A—工作面一次爆破的最大炸药用量 3kg

Q掘=25×3＝75m3/min

3、按人数计算：

Q掘＝4N掘

式中：

Q掘——掘进工作面需要风量，m3/min

4——《规程》规定井下工作每人每分钟供风量不少于4m3 N掘——掘进工作面同时工作的最多人数为12人

Q掘＝4×12=48m3/min

4、按局部通风机的实际吸风量计算：

Q掘＝Q局×I×K局通