煤仓施工措施.doc

城镇煤矿采区煤仓施工安全技术措施

矿长：

总工程师：

安全矿长：

通风矿长：

开掘矿长：

技术科：

施工负责人：

编制：吕存款

2013/4/5

审批意见：

城镇煤矿采区煤仓施工安全技术措施

第一章概述

根据矿上的安排，即将施工煤仓。为确保施工期间的质量及安全，特编写本施工措施:

煤仓全长31.190m，煤仓用途：连接煤仓下口装载硐室，用于煤炭输送。开工前钻机就位，先沿煤仓上口中心与下口煤仓漏斗中心方向采用反井钻机钻一直径1000mm钻孔，在煤仓掘进时利用该钻孔进行溜矸与排水。

槽钢

煤仓断面示意图

图-2 煤仓支护断面示意图

第二章水文地质

根据主立井井筒揭露地层及综合柱状图可知，（见附图）：煤岩层名称柱状图厚度（m）岩石性质

老 顶

直 接 顶

伪 顶

IV13-2煤层伪 底

直 接 底

老 底

4--6

1--2

0.8--1.2

2.7--

3.8

局部存在，极不稳定

0.1.-2

42.99--74.91

以细砂岩和粗砂

岩为主

以泥质、炭质泥岩和粉质砂

岩为主，局部地段为细砂岩

泥岩和炭质泥岩

贫 瘦 煤

细 砂 岩

炭质泥岩含炭质泥岩和粉砂

岩，颜色为灰黑，薄层状构

造。

老底为塔里奇克组第一岩性

段的粉砂岩，含硕粗砂岩，岩

性，岩相在走向上变化不大。

煤仓施工区域内无相邻老巷、老空积水，对施工不造成安全隐患，无水源补给通道。

第三章煤仓布置及支护形式

㈠煤仓布置

1、煤仓技术参数

煤仓上部为煤仓卸载硐室，煤仓上口水平标高+2017.8m，煤仓下部与煤仓装载硐室相通，煤仓下口水平标高+1986.61m，全长31.190m。

2、煤仓支护工艺：

（1）煤仓喷口及仓帽采用二次支护，总支护厚度400㎜。

第一次支护为锚网喷支护，喷C20砼厚50㎜，锚杆为2.0m长树脂锚杆，杆体为Ф22㎜20MnSi左旋高强度无纵筋螺纹钢，套扣350㎜，锚杆外露300㎜。锚杆间排距均为700mm，矩形排列。每根锚杆配一块120×120×10㎜的锚托盘，每根锚杆配2个Z2835、1个K2835型树脂药卷。挂Ф6㎜钢筋网，网孔为150×150㎜，规格1.5×0.8m，网片搭接处每间隔300㎜用12#铁丝绑扎一道。

第二次支护为钢筋砼支护，浇注C30砼，厚度350㎜，内加Ф22㎜20MnSi左旋高强度无纵筋螺纹钢为主筋，Ф16㎜20MnSi左旋高强度无纵筋螺纹钢为辅筋。钢筋绑扎在外露的锚杆上，保护层厚度100㎜。钢筋型号及布置形式见设计图。钢筋采用18号绑丝绑扎，环状钢筋搭接长度520㎜，纵向钢筋搭接长度410㎜，对应钢筋绑扎搭接接头连接区段长度（注：凡搭接头中点位于该连接区段内的搭接

接头均属于同一连接区段，下同）他别为676㎜、533㎜，同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率，不超过25%（偶尔超过25%处，其搭接长度必须加大到610㎜、480㎜），内外层钢筋连系筋采用Ф6的HPB235（Q235）圆钢，间排距800㎜。

（2）仓身采用锚网喷支护，喷C20砼，厚400㎜，锚杆外露长度50㎜，其它锚网喷系数同锁口及仓帽。

（3）煤仓漏斗为钢筋砼支护、厚度400㎜，采用质量比为水：水泥：铁钢砂=0.35：1：3.0的铁屑砼浇注。使用22㎏/m钢轨进行铺面，并用2道14a槽钢焊接固定，相邻两根钢轨之间夹角为10度。漏斗配钢筋，内外层钢筋的间距为200㎜，保护层厚度均为100㎜.漏斗内钢筋号及布置形式见图，钢筋规格如设计图、表所示，其它钢筋参数同锁口及仓帽。每根环形槽钢采用16根锚杆固定，上下2根锚杆为一组进行固定，锚杆长度2.0m，套环100㎜，其它锚杆参数同上，在与槽钢焊接处的钢轨上各钻Ф8的孔，每孔用Ф6的钢筋绑扎两道固定。

第四章施工工艺

施工流程：反井钻进——扩孔钻进——反井刷大——爆破作业——岩石装运——煤仓支护

一、反井钻进

1、反孔钻进。确定煤仓中心位置，将钻机安装完毕开始以低钻压向下钻进，开孔钻速控制在1.0~1.5m/h之间。开孔深度达到3m以后

进行正常钻进。再钻透前逐渐降低钻压，在导孔钻进中采用正循环排渣，将压力小于1.2MPa的洗井液通过中心管和钻杆内孔送至钻头底部，水和岩屑由钻杆外面与钻孔壁之间返回。

2、扩孔钻进。导孔钻透后，在下部巷道将导孔钻头及其之相接的稳定钻杆一同卸下，再接上直径1.8m的扩孔钻头。将液压马达变为并联状态，调整主泵油量，使水龙头出轴转速为预定值（一般为17～22r/min）。扩孔时将冷却器的冷却水放人井口，水沿导孔井壁和钻杆外壁自然下流，即可达到冷却刀具和消尘防爆的作用。扩孔开孔时应采用低钻压，待刀盘和导向辊全部进人孔内后方可转人正常钻进。在扩孔钻进时，岩石碎屑自由下落到下部平巷，停钻时装车运出。扩孔距离上水平还有3m左右时，应当用低压（向上拉力）慢速钻进。此时，施工人员应密切注视基础变化清况，当发现基础有破坏征兆时，应立即停止钻进，待钻机全部拆除后可用爆破法或风镐凿开。进行此项工作时，施工人员应配带安全绳或保险带。

3、反井刷大。

㈠施工准备

1、中线的固定方法

在卸载硐室顶板煤仓中线位置打一根锚杆，锚杆螺母上紧，托盘紧贴岩面，准确定位在煤仓中线位置，将小滑轮焊接在锚杆托盘上，下放中线使用3mm碳素钢丝，下吊10Kg重锤。

2、安装临时封口盘

煤仓掘够5m后，即安装临时封口盘，临时封口盘利用煤仓上口