【精品】煤仓施工安全技术措施

黑河市兴边矿业有限公司东部区煤仓施工安全技术措施

施工地点：东部区集中运输巷

施工队组：开拓三队

编制人：

施工负责人:

编制日期：2013年10月3日

审批意见一、存在主要问题及处理意见

会审单位及人员签字

总工程师:

地测科:

技术科：

通风科：

安检科：

生产科:机电科：

东部区煤仓施工安全技术措施

根据矿生产安排，由我矿开拓三队施工东部区煤仓，为保证施工过程中的安全，特编制措施如下：

一、工程概况

1。工程名称：东部区煤仓

2.工程位置:平面图见附图

3.工程量：23.5m

4。工程用途：服务于东部区煤炭运输

5。工程结构特点：煤仓中心线为F7下盘皮带上山中心线左偏移0。8m,东部区集中运输巷中心线右偏移0。8m，掘进期间利用F7下盘皮带上山，东部区集中运输巷构成生产系统。仓体为圆柱体，竖直向下，直径4m，垂深23.5m。

二、地质概况（见柱状图）

三、施工顺序及施工说明

1。施工顺序

自东部区集中运输巷内自下而上反掘小井，然后自上而下进行刷大至设计断面，边刷边进行永久支护。

2。施工说明

（1）垛盘法掘进反井

先采用木垛法掘进反井.反井规格为圆柱体，直径1。8m,反掘施工过程中不需进行专门支护，将顶、帮活石、危岩摘松掉,处理安全即可，期间采用“井"型木垛方式进行架设，爆破前最末一道木垛与工作面的距离不得超过1。6m.木垛利用煤仓下口工字钢作为基墩，工字钢使用锚索配合托盘固定顶板上，木垛的基墩必须牢固可靠。行人、运料眼与溜矸眼均使用同一个眼口.在小井的末端木垛上必须设有护头板,护头板上的矸石必须及时清理。基墩采用在下口工字钢上沿巷道走向方向铺设平台，直接用方木架设在工字钢上，并且找平，

用铁丝固定在下口工字钢上,固定牢固，工字钢距离巷道底板3.2m,铺设木垛过程中在煤仓中间位置预留边长1.0m孔。然后在基墩上用长1。4m，宽、厚均为0.2m方木架设“井"型木垛向上掘进反井，每层木垛采用四根方木架设，木垛两端抠出长、宽、高各0。2m、0。2m、0.1m的“壳",木垛与木垛之间“壳"住；反掘小井期间,工作台距离工作面距离不超过1.6m,工作台使用长1.4m、宽0.2m，厚0.2m方木搭设。工作期间，人员利用攀爬钉在木垛上的钯锔(自制钯锔，爪长15cm左右）进行上下平台，木垛端头尽量固定在巷道壁上。反掘期间，使用风筒与风绳供风。

掘进反井爆破说明书

(2)煤仓扩帮及上下锁口

然后按照煤仓中心线,自上而下进行扩帮.煤仓上口为圆形，自煤仓上口向下施工1.0m 半径逐渐增大为2。3m,扩仓过程中，上口采用工字钢进行锁口，配合厚5mm防滑钢板封口,面积为17m2。该段内锚杆间排距为700×700mm，锚杆采用Φ20×2000mm螺纹钢筋锚杆,杆体轴线与所支护岩面垂直，锚杆外露长度300mm,2m×1m长方形钢网紧贴岩面上加锚杆托盘后压紧，然后喷砼，喷射砼厚度不得小于100mm；接着再挂一层金属网,托盘压紧、喷砼。

按2m的半径沿煤仓中心线向下施工20。7m开始锁口，仓体为直线段,采用锚杆加长方形金属网支护,锚杆间排距为800×800mm，锚杆杆体垂直与仓体内壁，金属网紧贴岩壁,网与网互相搭接,然后加锚杆托盘，然后压紧

，挂两层金属网.煤仓下口2。8米距离将进行缩口，由直径4米缩为边长2米断面，断面2米位置使用6根工字钢或是铁道进行架设（架设两个煤仓下口:下口为边长为800mm的正方形，两个仓口间距400mm).然后，缩小断面处使用工字钢或是铁道配合锚杆、铁线进行支护,再使用水泥砂浆进行浇筑。

煤仓下锁口：该段内锚杆间排距为700×700mm，锚杆采用Φ20×2000mm螺纹钢筋锚杆,杆体轴线与所支护岩面垂直，长方形钢网紧贴岩面上加锚杆托盘后压紧。

扩仓期间爆破原始条件

扩帮爆破说明书

3。工程质量标准

(1）锚杆支护质量标准

A：基本项目

a、中心：偏差0～+150mm；

b、锚固力≥6T；

c、铺网质量：使用长方形金属网，网与网搭接长度50～100mm; B：允许偏差项目

a、间排距：700×700mm，偏差±100mm；

b、锚杆角度：垂直煤（岩）面,与仓体夹角≮75º；

c、锚杆外露：露出托盘以外≤50mm；

d、锚杆施工质量：杆体和托盘不得松动;

e、树脂药卷4卷/根，搅拌时间为30±5秒；

（2）喷浆质量标准

A:基本项目

a、喷层厚度：≥200mm；

b、水泥、沙、石配比:水泥:沙：石=1:2：2；

c、水灰比:1：2；

B:允许偏差项目：

a、表面平整度:≤50mm/m2

四、一通三防管理

1。通风路线

新鲜风流：副井→八路车场→东部区集中运输巷→工作面

乏风：工作面→F7下盘区皮带下山→甩车场→东部区集中运输巷→联络巷→东部区集中回风巷→风井

2.风量及风机的确定

反井掘进贯通后,煤仓已形成通风系统，故风量确定及风机选型按照掘进反井时参数计算.

（1)按掘进巷道的瓦斯涌出量计算

Q

掘=q

瓦

×K×100=2。0×0。07×100=14m3/min

式中：q瓦——瓦斯平均绝对涌出量，0。07m3/min

K—-一般取1.5-—2.0，取2.0。

（2）按一次性爆破的炸药量计算

Q

t

=25A=25×5。2=130m3/min

式中：K-—系数，一般取7.37-25，取K＝10 A——一次爆破最大炸药量A＝5.2Kg

(3）按同时工作最多人数计算:

Q

2

＝4×N＝4×4＝16m3/min

(4）按最低风速验算

小断面：Q

掘≥9×S

岩

=9×1.53=13。8（m3/min）

大断面:Q

掘≥9×S

岩

=9×12。56=113.04（m3/min)

(5）按最高风速验算

小断面:Q

掘≤240×S

岩

=240×1。53=367.2(m3/min)

大断面：Q

掘≤240×S

岩

=240×12.56=3014.4(m3/min)

通过演算看出：113。04〈130〈3014。4m3/min 经计算迎头所需风量为130m3/min。