电子看板系统(山页安东系统)
Andon系统最完整的介绍
Andon系统最完整的介绍Andon系统（中译安灯或暗灯系统）源⾃丰⽥公司，是⼀款重要的车间现场管理⽬视化⼯具。
0 1安灯系统是什么？说起Andon系统，其实它并没有我们想象中的那般神秘，简⽽⾔之，它就是：有问题，请亮灯！⽽在公共区域的Andon看板或⽣产管理者的监控⾯板上，显⽰的可能就是下⾯的结果，⼀⽬了然：在⼀个安灯系统中每个设备或⼯作站都装配有呼叫灯，如果⽣产过程中发现问题，操作员（或设备⾃⼰）会将灯打开引起注意，使得⽣产过程中的问题得到及时处理，避免⽣产过程的中断或减少它们重复发⽣的可能性。
⼗字路⼝的红绿灯让车⽔马龙的拥挤街道变得井然有序，⽽程序复杂的⽣产车间也同样需要“红绿灯”，它可以保证⽣产管理畅通⽆阻。
0 2Andon系统的来源上⽂也提到过，Andon系统是丰⽥⽣产⽅式（TPS）的产物，它是为了能够使JIT（准时制⽣产）发⽣的问题得到及时处理⽽安装的系统。
TPS的两⼤⽀柱JIT和⾃働化↓丰⽥公司最早在汽车制造的各⼤车间都运⽤了针对不同需求的不同设计的安灯：具体的操作过程是：当操作者需要帮助、发现质量等与产品制造、质量有关的问题，他就拉下吊绳（Andon cord）或⽤遥控器亦或是按钮，激活Andon系统，该信息通过操作⼯位信号灯、Andon看板、⼴播将信息发布出去，提醒所有⼈注意。
▲丰⽥车间的安灯拉绳及安灯看板⽽实际上，除了汽车制造业之外，Andon系统应⽤极为⼴泛，它⽆处不在，⼏乎在各⼤门类的机械制造⾏业中它都可以在任何地⽅发挥着它的警⽰作⽤和及时的信息传递的作⽤，将问题阻⽌在最初的地⽅并及时解决，也是“三现主义”的完美体现。
▲针对不同需求设计的安灯看板0 3 安灯系统的功能及⽤途Andon系统所发挥的作⽤，想必⼤家看完上⽂，多少能直观感受到⼀些，下⾯系统的列出，供⼤家参考，其主要功能包括：●⼯位作业管理——⼯位呼叫;集中事件呼叫。
●设备运⾏管理——故障、运⾏状态、维护信息。
●信息可视管理——通过Andon看板，显⽰呼叫信息、故障信息、停线信息。
看板与安灯物流拉动系统简介
KANBAN SYSTEM 看板物料拉动系统
线旁操作工每次从新的物流箱中取出第一个部件时，投出箱内那一张看板卡，线旁班组长根
据安东板音乐，每半小时将料架上的看板卡统
一放到车间中央邮箱，
RDC 配送三一拉动的物料到看板工程
物流工将线旁拉动的物料运
送至线旁料架上，并在每个物流工人从该工位上收集空
箱，收卡员工每半小时从车
送回空箱，整理收回看板卡
进行电脑扫描向RDC 进行物料
拉动 1 2 3 4
5
ANDON SYSTEM 安东物料拉动系统
当暗灯上用剩最后几个零件时（拇指卡物料工从协配仓库库位中取出物料，接收工将物流工沿生产线运送物料到
所需要工位，并取走空箱
暗灯上物料索取灯亮，电脑
系统并同时向供应商发出物物流工从暗灯板上取走暗灯
卡，并按动按钮向装配人员
确认物料已经发送
1 2 3 4
5 E F G
Ａ B C
暗
灯
卡 物流工送回空的物流料架并
将暗灯卡放回暗灯按板上
6。
注塑排产系统详解V.ppt
任务调度 – 双击修改任务界面
只允许修改 – 设备 / 开始时间 / 班次 / 本班生产数量 / 备注
任务调度 – 大屏幕显示
MTO件显示：产品型号、所用塑料粒子、本班任务下达数、MO号 看板件显示：产品型号、本班任务下达数、对应看板数量、下道工序
1.此界面只针对MTO件的排班; 2.在“item”选项中，选择要生产的产品型 号; 3.在“工单”选项中，选择对应的工单号 （注意有多个工单号出现时，务必确认当前 所需生产的工单号); 4.“任务数量”中显示的是工单下达数减去 已完成的数量（是实时的一个数量）； 5.此时会出现2种情况，一种：任务数量可 以在8个班拆分完全；另一种：任务数量超 过8个班的；第一种情况手按“拆分为”按 键，任务自动拆分为8个班，同时选择“设 备”“任务日期”“任务班次”完成以上操 作后，按“确认拆分”；第二种情况时，需 手动调整“任务数量”使它能够符合在8个 班次内拆分完全（相当于将一个工单人为拆 分成2个工单，工单号是一个，）； 6.完成排班后可以在产品/设备调度界面看 到所排出的班次；
产品信息包含的基本内容有:
“添加 ”功能– 如果MAPICS新增加注塑产品信息, 通过此功能添加 新信息，信息需要手工维护。
产品名称 / 产品描述 是否看板件 /单个看板数量 单个产品重量 / 每模重量 / 流道重量 颜色 / 需要材料 / 下道工序描述 生产节拍(秒/个) / 效率 / 准备时间 (小时) 以上信息可以手工维护
报表 –看板区库存报表
1.选择“看板区库存报表”； 2.报表以“excel”形式展现，
主要内容： “看板产品”“产品描
述”“看板区库存” 3.此表与系统相关联，是一个
液晶电子看板系统案例介绍
液晶电子看板系统案例介绍随着物联网技术的不断发展，电子看板在商业生活中的应用得到了广泛的推广。
其中较为常见的液晶电子看板系统，又称液晶大屏幕展示系统。
其主要的功能是通过大屏幕的展示，实现信息的广告宣传、展示、告知等，因其具有广告效应，先进性、时尚性等优势，被广告行业、政府机关、企业、酒店、医院、银行、学校等各种场合广泛使用。
液晶电子看板系统的特点显示效果好液晶电子看板系统采用成熟的液晶技术，具备高品质、高亮度的显示效果。
是一种清晰、鲜艳的展示技术。
大屏幕且高分辨率的特点，可以更好的展示图片、文字等内容，促进观众的对信息的接受理解。
信息实时更新液晶电子看板系统可以通过网络连接显示器，可以在任何地方，随时更新广告内容。
用户只需通过编辑软件，选择播放媒体并进行添加媒体，可以轻松更新广电内容，更新速度非常快速。
液晶大屏幕可以支持多种格式文件的播放。
例如：图片、文字、视频、PPT等。
互动性强通过添加数字互动设备，例如触摸屏，液晶电子看板系统可以支持触控互动方式，观众可以根据不同的需求点击屏幕上的图像或文字，从而实现互动娱乐、收集数据，同时也可为客户提供更好的体验。
案例介绍金茂大厦屏幕展示系统搭建在上海的金茂大厦的屏幕展示系统，将40英寸液晶电视机拼成多面展示屏，并采用多通道音响系统。
这里采用的液晶电子看板系统，实现了高端商业中心的广告宣传效果。
中国移动大屏幕广告中国移动通过液晶电子看板系统，推出一款名为“CDMA2000十周年”的广告。
并通过云计划，多种数字元素的丰富表现，实现了数字互动的娱乐形式，同时也为中国移动树立了更为优质的企业形象。
北京奥林匹克公园展示屏北京奥林匹克公园通过液晶电子看板系统，进行了大型的电视壁画项目，展示了北京的厚重文化底蕴、景点、文化遗产、人文历史等收藏和展示区等等实用功能，并且一样使用了多通道音响系统，创造出一种高端、时尚的商业形象。
液晶电子看板系统是商业生活中广泛应用的一种展示技术，其具有高品质、高亮度、信息更新便捷且互动性强等特点，在商业广告宣传、展示、告知等方面有着广泛的用途。
Andon系统(看板系统)在汽车制造业的应用
Andon系统在汽车制造业的应用Andon技术在汽车行业的应用，有效减少了汽车生产中的停线时间、故障响应时间，并能够对工艺进行改进数据指导，大大提高了生产效率和生产工艺品质，为汽车制造业带来了可观的经济效益。
看板管理方法最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的,是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。
汽车制造业面临着巨大的竞争压力，不断提高生产效率，同时降低生产成本成为行业的迫切需求。
这就要求对大规模的复杂工艺进行有效的管理和控制，实现生产、原料处理以及质量信息在整个工厂及时有效的传输和共享。
汽车装配线的看板管理经过近50年的发展和完善，已形成一套综合性信息管理和控制系统——ANDON系统，实现了汽车制造业的上述目标，目前已成为汽车行业的标准。
现以汽车制造厂总装车间ANDON系统为例，具体说明ANDON 系统的解决方案：系统结构总装车间ANDON系统配置图，参见图1。
1）微机系统：微机系统包括：数据服务器与ANDON操作站，其中包括服务器一台和ANDON操作站一台；不间断电源UPS两台，分别用于服务器、控制站以及现场PLC；打印机一台。
2）软件平台：服务器操作系统为WindowsServer2003，操作站采用WinXP；数据库为MicroSoft SQLServer2000；组态软采用Siemens WinCC 6.0。
其图1：ANDON系统结构图它辅助软件按照以上平台环境予以配置。
3）信息分层结构：设备底层信号采集及处理采用SIEMENS S7-400系列PLC及Profibus-DP工业现场总线结构。
现场LED 显示屏通过工业以太网与ANDON系统进行通讯。
设备控制器PLC到ANDON控制室的信息管理层采用工业以太网及TCP/IP协议。
4）设备底层配置构成：设备底层采用1台PLC对现场进行处理和控制，I/O控制使用PROFIBUS-DP总线，并采用图尔克FXDP 系列产品，具有点诊断、点保护功能，防护等级IP67。
KANBAN SYSTEM-看板系统
一卡定数制：每一卡代表一固定数量。适 用于贵重物料每一固定数量配挂KanBan卡。
两箱定配制：适用于低值物料。以一个 KanBan显示该物料的存储和再订购信息， 第二箱数量为固定数量。
KanBan的形式说明
以卡代料形式，适用于各种形 式的物料 以独特运载车，托盘形式，多 适用于内部加工物料。 以特殊的包装形式，多适用于 外购物料的运输。 供应商物料存储形式，多适用 于80供应商。 开放式订单形式，多适用于稳 定供货，货期比较准时的物料
KanBan流程-洗碗机产品
国内供应商
国外供应商
国内供应商
国外供应商
采购部
采购部
洗碗机装配线 4 3 2 1 氩弧焊接 数控折弯 数控冲
包装 测试 仓库 Shipping
KanBan流程-切片机产品
3 3 3
部件 100
低值易耗件
部件 100
低值易耗件
部件 100
低值易耗件
部件 100
低值易耗件
Two-Bin物料：
• • • • • 物料的生产需求。历史上的平均生产量和预测状况。 加工或采购供货期，按期供货的准确率。 最大/最小采购量/加工量的限制。 生产需求量，供货期的差异因素。 平均的废品率，损失率。
ABCDE物料说明
ABCDE五档划分库存物料。 ABCED=单件价值 X 单台数量 X <n>台数。 A：库存价值 < 一个月用量。 B：库存价值 < 1.5个月用量。 C：库存价值 < 三个月用量。 D：库存价值 < 六个月用量。 E：库存价值 < 12个月用量。
KanBan物料码放-1
一卡一物：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
《制造执行系统(MES)项目化教程》模块三 任务五 看板系统
不学而求知，犹愿鱼而无网焉。
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[制造执行系统实施与应用]
山东信息职业技术学院
项目三：生产管理 任务六：看板系统
一 什么是看板
KANBAN源自日语，一般指看板管理，亦称“看板方式”、“视板管理”。最初是丰田汽车公司 于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出 来的。经过近50年的发展和完善，已经在很多方面都板在mes系统中的应用
在生产制造过程中，进行可视化管理，不仅能让企业生产管理可以实时“看见”，更可以对整个 生产过程有一个直观的管理。看板管理作为MES系统的一个基本功能，可以展示生产过程中各个线体 和工位情况，物料需求、设备运行、库存等，同时也可以进行故障报警、质量预警等，减少了相应时 间，提高企业的工作效率。
质量看板
四 看板主要应用场景
4. 物料看板
MES系统的物料看板可以反应各生产工位的物料消耗和需求情况，物料管理人员可以通过看板及 时备料、送料，避免物料在产线的堆积和供应不及和搬运浪费，并管理一些特殊元件的存放情况。
物料看板
四 看板主要应用场景
5. 设备看板
主要展示各工位设备的状态。开机状态，故障情况等。
设备看板
五 看板管理的主要功能
1、实施MES看板管理后，管理者可从看板中及时了解现场的生产信息，作业人员从中掌握自己的作业 任务，避免了信息传递中的遗漏。 2、承载生产状态记录，各道生产工序生产根据看板来进行，生产、数量、搬运等，从装配工序逐次向 前工序追溯。 3、实时监测生产现场情况，当生产工位发现异常，其中包括设备、物料、作业等，可以第一时间发现 问题，并进行解决。 4、杜绝管理漏洞，管理人员可以通过看板直接掌握生产进度、质量等，这样可以减少现场管理中的漏 洞和空缺，防止不必要的成本浪费。
精益生产中看板系统的作用是什么
精益生产中看板系统的作用是什么在当今竞争激烈的制造业环境中，企业不断寻求提高生产效率、降低成本和优化资源利用的方法。
精益生产理念应运而生，而看板系统作为精益生产中的一个关键工具，发挥着至关重要的作用。
看板系统，简单来说，就是一种用于管理生产流程的可视化工具。
它通过传递信息，协调各个环节的生产活动，以实现准时化生产（JIT）和零库存的目标。
首先，看板系统有助于实现生产的准时化。
在传统的生产模式中，往往会出现生产过剩或生产不足的情况。
生产过剩会导致库存积压，增加成本和浪费资源；生产不足则可能无法满足客户需求，影响企业信誉。
而看板系统能够根据客户的实际需求，精确地控制生产数量和时间。
例如，当后一道工序需要零部件时，通过看板向前一道工序发出信号，前一道工序才开始生产，确保了生产的及时性和准确性，避免了不必要的等待和延误。
其次，看板系统能够显著减少库存。
在精益生产中，库存被视为一种浪费。
过多的库存不仅占用资金和空间，还可能掩盖生产过程中的问题。
看板系统按照实际需求进行生产，只在需要的时候生产所需数量的产品，从而大大降低了库存水平。
这不仅减少了库存成本，还提高了资金的周转率，使企业的资金能够更有效地利用。
再者，看板系统促进了生产过程的可视化管理。
通过看板，生产线上的每个环节的状态一目了然。
管理人员可以直观地了解到生产进度、物料流动情况以及可能出现的问题。
一旦某个环节出现异常，能够迅速被发现并采取相应的措施进行解决，从而提高了生产效率和响应速度。
例如，如果某个工位的看板积累过多，就表明该工位出现了生产瓶颈，需要及时调整和优化。
此外，看板系统有助于提高产品质量。
由于生产是根据实际需求进行的，减少了过度生产和库存积压，降低了产品在储存和搬运过程中受损的风险。
同时，看板系统能够及时暴露生产过程中的质量问题，促使员工更加注重质量控制，采取预防措施，从而提高产品的整体质量水平。
另外，看板系统还能够增强员工之间的沟通和协作。
电子看板方案设计
电子看板方案设计随着科技的飞速发展，电子看板方案设计已经成为许多行业的重要工具。
电子看板是一种高效的信息传递工具，能够实时更新信息，提高生产效率，降低生产成本，使企业更加精准地管理生产过程。
一、电子看板方案设计的基本原则1、简洁明了：电子看板应当简洁明了，使操作人员能够一目了然。
在设计时，应考虑使用易于理解的数据和图表，避免使用过于复杂的图形和信息。
2、实时更新：电子看板应实时更新数据，以便操作人员能够及时了解生产状态，做出相应的调整。
3、可定制性：电子看板应可定制，以满足不同企业的特定需求。
例如，可以根据企业的生产计划、人员配置等信息定制看板内容。
4、安全性：在设计电子看板时，应考虑系统的安全性。
应采取措施确保数据的安全性，防止未经授权的访问和数据泄露。
二、电子看板方案设计的核心功能1、数据采集：通过数据采集系统，实时获取生产现场的数据，如产量、质量、设备状态等。
2、数据处理：对采集到的数据进行处理，如统计、分析、预警等，将结果呈现在电子看板上。
3、实时监控：通过电子看板，操作人员可以实时了解生产现场的情况，包括生产进度、设备状态、质量情况等。
4、决策支持：通过对数据的分析，为管理人员提供决策支持，如调整生产计划、优化工艺流程等。
5、信息发布：通过电子看板，发布各种信息，如通知、公告、规章制度等。
三、电子看板方案设计的实现方式1、软件系统：选择合适的软件开发平台和语言，开发出符合企业需求的电子看板软件。
2、数据采集硬件：选择合适的数据采集硬件，如传感器、PLC等，以获取生产现场的数据。
3、网络系统：建立合适的网络系统，将数据采集硬件与电子看板软件连接起来，实现数据的实时传输。
4、显示设备：选择合适的显示设备，如LED屏幕、液晶显示器等，用于展示电子看板的内容。
5、用户界面设计：根据用户的需求，设计出简洁明了、易于操作的用户界面。
6、系统集成：将电子看板软件与企业的其他系统进行集成，如ERP、MES等，实现数据的共享和交互。
生产过程信息可视化管理 安灯(ANDON)看板系统
n
安灯（Andon）系统能经济合理地控制生产活动，防止浪费，是实现可视管理的工具系统，是实现准时生产的 重要前提。
生产信息管理安灯（ANDON）看板系统
一、
系统结构图（一）
系统总体结构图(一)
生产信息管理安灯（ANDON）看板系统
系统的总体结构图(二)
系统总体结构图(二)
生产信息管理安灯（ANDON）看板系统
n
安灯（Andon）系统是一个牵引式生产辅助管理系统：生产看板提示生产在线信息，维修看板授权对在线故障 的处理和响应。
n
在安灯（Andon）系统中，生产线上的每个工人都被授权对生产过程和产品质量进行参与，充分发挥柔性的人 在柔性的生产中的作用，激发团队信任和主人翁精神。
n
安灯（Andon）看板的作用是生产活动过程中联系生产指令和质量的信号，是联系厂内外有关单位之间和各工 序之间的动脉。
生产信息管理安灯（ANDON）看板系统
生产过程信息可视化管理 安灯（ANDON）看板系统
为了加强对生产制造车间生产组织过程的管理，相关信息做到目视化，传递做到快捷化，工序过程透明化，管理 控制闭环化，提高生产组织效率，建立一套先进、实用、开放、安全、可靠和规范的生产过程信息管理安灯（ANDON） 看板系统是完全必要的。
生产信息管理安灯（ANDON）看板系统 u 打造本地区较具实力的制造业信息化、自动化系统解决方案服务商、集成商和设备提供商及增值商！ 我们宗旨 为客户创造价值与成功！
附件（二） ：我们的部分资质（Our Certification）
生产信息管理安灯（ANDON）看板系统
广州港控信息科技有限公司 地址：广州天河软件园广海大厦海天楼 1602 电话：020-85539772, 85836151,86836152 传真：020-85544816 手机: 13318814866
HQ3安东系统培训教材2
“空位”灯：上线端空位，允许前一条线向本线输送车身 时点亮。 “停线”灯：输送线操作停止、故障停止时点亮。 “延迟”灯：因为安东系统呼叫造成整位起线延迟时点亮。 “设备”灯：7台单体设备任一台出现报警时点亮。 “输送”灯：输送线出现故障停线时点亮。 “停台”、“时钟”灯：交替点亮时，分别指示中间数码 管是显示停台时间还是北京时间。 线名背景灯：在输送线运行期间点亮。 灯箱转灯：有拉绳呼叫时点亮。
上位计算机拉线状态也有对应显示。 当点主画面“拉线显示”按钮时，将进入该画面： 在拉线被操作时，对应点变红。
通过上部“拉线信息”按钮可以查询分类呼叫的实时 状态。下面是操作后显示的各线监视画面的入口：
通过入口画面查询到的一次内饰分类呼叫的实时状态， 注意这个显示是实时动态的：
（三）品质单机
鼠标点击主画面上部“品质单机”图标，进入 品质控制单机画面，用于监视９台品质监视单机的 合格与不合格状态。
安东灯箱各指示灯定义如下： 工位号黄灯：当拉绳时，对应工位灯点亮；拉绳撤消时， 对应工位灯熄灭。 工位号红灯：当7个点的单体设备出现报警时，对应工位 红灯点亮；报警撤消时，红灯熄灭。 分类呼叫灯：包括“维修”、“质保”、“物料”、“工 艺”，当触摸屏发出分类呼叫时，对应分类灯点亮。 呼叫工位拉绳撤消时，分类灯同步熄灭。 “满位”灯：下线端满位，不允许本线车身向下一条线输 送时点亮。
下图为打印画面。
所有以“固定周期”为前缀的统计分析导出excel文件 后，只需将文件另存，关闭当前窗口，重新打开另存的文 件就能看到创建图表的按钮了，单击按钮可以生成图表。
图中生成的图表大小和位置可以自由拖拽和编辑。
六、与其它设备和系统的接口
安东系统类似MES系统，底层和部分设备有 连锁控制，而且和ERP系统有数据接口。这些控 制和接口涉及： １、３条机械化线的连锁控制； ２、９台（７套）品质单机的“合格”与 “不合格”信号。 ３、和ＥRP的接口，用于交换： １）１车位车身上线数量； ２）产量计划及计划完成情况； ３）上线（０车位）、下线数量。
精益生产之 Kanban System看板系统概述
持续改进原则 5. 6S 纪律 6. 用Kanban来揭示和解决问题
Step2: 实施内部kaNban
计划 1. 验证先决条件是否到位——消除差距 2. 选择实验制程（上游和下游）并用Kanban连接起来 3. 对选定的零件进行ABC类分析 4. 完成PFEP表格并计算Kanban数量 5. 确定超市的位置和大小 6. 建立物料搬运路线和临时标准工作 7. 为Kanban操作创建SOP 做 8. 实施培训和实践。 Check & act 9. 发现问题、改进和更新标准工作iner quantity 容器数量
Kanban 卡的计算公式
# of Kanban
AD x (RT) x (1 + SF)
cards
=
CQ
kanban数量 计算练习
型号
A B C
AD
Replenishm Safety
ent time
factor
100
1
8%
20
2
5%
45
“一卡”kanban信号例子
双卡Kanban系统
消耗流程
• 操作员制造循环圈 • 负责生产KANBAN卡和生
产产品
生产流程
• 物料管理员“移动”循环 • 负责领取和物料的移动
领取看板
用来指示后工序何时到前工序领取何 物何量到后工序去
生产看板 用来指示各生产站何时开始生产
Kanban 卡设计
一般可以考虑包含但不局限于以下信息 品号 产品描述 供应制程名 数量 容器数量 来自何地 发往何地 周期时间 等等
Kanban循环步骤
消耗流程
• 操作员制造循环圈 • 负责生产KANBAN卡和生
精益生产之Andon(安东)自动化系统
精益 生产
精益生产系列
2009
关键要素
标准工位标记 Andon 拉绳/按钮 视觉和声音报警 固定位置停线(FPS) 过程控制看板统
什么是Andon系统?
Andon是一个声光多媒体的多重自动化控制系统,可以用来 指示生产状态(例如,哪一台机器在运转),异常情况(例如, 机器停机,出现质量问题,工装故障,操作员的延误,以及材料 短缺等),以及需要采取的措施,如换模等.此外,Andon同样也 可以通过计划与实际产量的比值来反映生产状态.
质量
精益 生产
精益生产系列
2009
Andon系统说明 – 概览
下面就简单的介绍Andon系统关键技术概念
l l l l l l l l l Andon系统一般是基于远程I/O架构(DeviceNet,Profibus等现场总线 架构),一个I/O箱一般支持20个工位左右 拉绳是系统首选的开关类型,其可提供让工位的操作人员快速而容易操 作.在不方便安装拉绳的位置按钮是很好的替代方式 在生产过程中应该尽量避免立即停线,在一些重要的操作工位安装运行 /停止按钮 所有的操作人员的帮助请求呼叫应该通过Andon系统进行管理,或者通 过语音呼叫来实现 Andon系统的音乐报警应该比周围的环境噪声高5个分贝以上,但最高 不要超过85分贝 Andon系统为保证现场安全,使用低电压供电 为了有效地使用FPS,设备需要提供空位满位的操作形式 过程控制看板能够为Andon系统提供最直观地状态显示 报表系统一般需要根据停线时间,停线频率,可动率(OEE)等进行分 析,以便过程改善
2009
FPS 线 (黄) 70% 线 (白)
3, 拉绳拉下后,视觉的报警和唯一的声音报警在班组同时激活
a) Andon系统在FPS(固定位置停线)点的少于70%的位置被激活,则该 工位黄灯亮,并播放音乐 Andon系统在FPS(固定位置停线)点的70%以上的位置被激活,则该 工位黄灯闪烁,并播放节奏更快的音乐,以传递该线体将要停线的 信息 Andon系统到达FPS(固定位置停线)点,生产线将暂时停线,直到 Andon系统接收到下一次的拉绳信号才解除
智慧看板系统设计方案
智慧看板系统设计方案智慧看板系统是一种基于信息化技术的可视化管理工具，通过集成多种硬件设备和软件系统，实现对企业运营数据的实时监控和可视化展示，从而提高企业生产效率和管理水平。
下面是一种智慧看板系统的设计方案，包括系统的整体架构、功能模块和技术实现等。
1. 系统整体架构智慧看板系统由三个主要组成部分构成：数据获取层、数据处理层和数据展示层。
数据获取层负责采集企业各个环节的运营数据，包括生产线数据、设备运行数据、员工工时数据等；数据处理层负责对采集的数据进行处理和分析，生成各类关键指标和报表；数据展示层将处理好的数据通过可视化界面展示给管理人员和工作人员。
2. 功能模块智慧看板系统的功能模块包括数据采集、数据处理、数据展示和权限管理等。
2.1 数据采集模块数据采集模块负责采集各类运营数据，包括设备运行状态、生产计划执行情况、产品质量数据等。
数据采集可以通过传感器设备、接口对接或人工填报等方式实现，确保数据的准确性和及时性。
2.2 数据处理模块数据处理模块负责对采集的数据进行处理和分析，生成各类关键指标和报表。
包括数据清洗、数据转换、数据聚合等处理过程，以及计算机算法应用，实现对数据的挖掘和分析。
同时，该模块还负责运行各类预测模型和优化算法，为企业提供决策支持。
2.3 数据展示模块数据展示模块将处理好的数据通过可视化界面展示给管理人员和工作人员。
包括实时监控页面、关键指标报表、生产进度看板等。
通过图表、动画、表格等形式展示数据，使用户可以直观地了解企业运营情况，并及时发现问题。
2.4 权限管理模块权限管理模块负责对系统用户进行身份验证和权限控制。
通过用户认证、角色定义和权限配置等机制，确保用户只能访问其具备权限的数据和功能。
同时，该模块还提供用户管理和日志审计等功能，保障系统的安全性和可追溯性。
3. 技术实现智慧看板系统的技术实现主要涉及以下几个方面。
3.1 数据采集技术数据采集技术要根据具体应用场景选择合适的硬件设备和软件系统。
凌犀Super-Andon系统描述
无线Super - Andon方案生产车间建立一套Andon系统，用于工位紧急呼叫和应急响应，提高生产效率，稳定产品质量，当工位出现需求时通过Andon终端，采集并发送到系统进行记录和电子看板整体显示。
生成的记录包括可以结合ERP系统形成相应生产管理报表。
采用全无线Andon系统方案，根据需要选配无线信号增强器。
还包括TPM OEE Andon软件平台，数据库系统进行实时Andon事件记录和统计分析，丰富的报表功能。
系统组成主要包括：Andon主机：主要完成Andon信号接收和Andon状态信息显示。
Andon终端：工位状态输入端。
有单键、两键、多键和定制面板4种型号。
Andon灯塔：通过多层信号警示灯显示对应工位当前状态。
Andon看板：通过双色LED屏显示文字信息，指示工位当前状态。
Andon广播系统：通过语音广播系统，同步播报报警工位或设备的当前状态。
Andon寻呼系统：通过无线寻呼系统，发射相关Andon事件触发的通知信息。
Andon移动信息终端：移动信息终端机接收Andon事件触发的通知信息。
Andon中央报警系统：根据不同分级的Andon事件触发的分级声光报警系统。
Andon综合生产看板：接收Andon主机传输来的数据，自动生成电子看板图表。
TPM OEE Andon软件平台：数据库实时记录生产过程，统计分析和显示OEE，不同维度的报表分析功能，支持精益生产管理持续改善。
无线信号增强器：属于选配件，用于无线信号全区域覆盖，扩展无线通讯距离。
应用系统部件选型Andon主机：无线Andon主机，Andon系统信息交互核心。
包括信息型、广播型、寻呼型Andon终端：多键按键无线Andon终端，按键定义如下：1、正常运行2、计划停机3、质量问题4、物料问题5、设备故障6、换型调试7、紧急停机8、设备保养9、请求帮助10、安全报警11、核实签到12、分级上报Andon灯塔：通过不同颜色警报灯光和警报铃声进行指示的多层灯塔设备，接收Andon主机无线发射的编码信息，根据编码信息对多层灯塔的指示灯和报警器进行控制Andon看板：通过双色LED屏显示文字信息，指示工位当前状态，显示内容可定制。
液晶电子看板系统案例介绍
⑤、作业管理
苏州集团77套样品
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PPT常用编辑图使用方法
1.取消组合
2.图标元素
商务 图标元素
商务 图标元素
软件功能说明：
需确定具备事项：
1、每台生产线需具备有网络连接到内部局域网交换机 3、显示端：每条生产拉别的当天数据需不需要集中显示 5、每个液晶终端需具备连接到局域网交换机处 6、运行系统时必须打开服务端软件建议装到服务器上保持24小时运行开机
1.产品出厂一个月内出现质量问题我公司免费维护并承担费用 2、产品出厂1个月以上一年内出现质量问题产品免费维修买、卖方各自承担单程运费 3、可上门服务需买方承担差旅费用 4、产品出厂一年以上出现质量问题我方免费提供维护买方承担运费 5、不保修范围请买方注意： ①：外观破损不属于保修范围 ②：遥控器纽扣电池电量耗尽不属于保修范围 ③：遗失配件不属于免费保修范围 ④：本公司不免费提供第三方上门维护服务
客户端软件：
客户端：连接局域网的PC设备都可以登录软件实时查看生产数据不受限制 1、时间同步网络 2、导入Eexel生产计划表格到数据库 3、从服务器里调取数据导出生产日报表表格形式客户可以提供
服务端软件：
S E V E R
服务端： 服务端软件安装在服务器上系统运行时要打开服务端软件 储存每条线别的生产数据
相关配置及配件：
液晶终端器
光电采集开关
光电采集开关
显示端软件：
显示端：连接局域网显示汇总总装车间所以拉别当天的生产计划 1、实时更新页数不够显示翻页显示切换时间默认为5秒 2、可以增加多台汇总端 3、汇总显示当天6条线的当天所以的生产计划产量和实际产量4、计划达成率：合格数量/计划产量*100%
液晶电子看板系统案例介绍讲课文档
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相关配置及配件：
液晶终端器
光电采集开关
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光电采集开关
显示端软件：
显示端：连接局域网，显示汇 总总装车间所以拉别当天的生 产计划。
1、实时更新，页数不够显 示，翻页显示，切换时间默 认为5秒。 2、可以增加多台汇总端。
3、汇总显示当天6条线的当天 所以的生产计划产量和实际 产量。4、计划达成率：合格
数量/计划产量*100%
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客户端软件：
客户端：连接局域网的PC设备都 可以登录软件实时查看生产数 据！（不受限制） 1、时间同步网络。 2、导入Eexel生产计划表格到 数据库。 3、从服务器里调取数据导出生 产日报表（表格形式客户可以 提供）。
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采集端软件：
5、完成产量：光电信号采集计数（可以电脑键盘纠正误差数量）。 6、完成率=完成产量÷计划产量。 7、合格率=合格数量/完成数量*100%。 8、配置要求：自动识别生产计划表里的数据（客户端可以编辑修改）。
9、客户要求：自动识别生产计划表里的数据（客户端可以编辑修改）。
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软件功能说明：
四、功能说明： 1.采集端：
*实时采集生产数据标准信息，客户端编辑、后期可增加多台显示端连接局域网即可汇总显示。 *完成产量*合格数量：光电采集，遥控和电脑键盘可以纠正修改数量不影响正常生产。
2.显示端： *连接局域网，显示汇总当天的生产计划实时更新，页数不够显示翻页显示，切换时间默认为5秒。 *可以增加多台汇总端。
精益生产目视化管理看板
精益生产目视化管理看板第十讲精益生产目视化管理看板精益生产目视管理看板:电子看板1:安东系统.jpg:电子看板2:安东系统1.jpg:电子看板3:安东系统2.jpg:电子看板4:安东系统3.jpg:电子看板5:安东系统4.jpg:电子看板6:安东系统5.jpg:以下红色的为简历模板不需要的可以编辑删掉～谢谢X X X 个人简历基本信息姓名:xxxx 婚姻状况:未婚照出生:1987-06-24 政治面貌:团员户籍: 性别:男学历:本科民族:汉专业:英语学位:毕业学校:教育背景2006.9-2010.6 吉林工程技术师范学院-----外国语言文学系片主修课程大学英语精读，大学英语泛读，英语口语，英语听力，英语写作，英语口本科阶段主修译，翻译学，词汇学，语法学，英美概况，英国文学，美国文学，语言学，日语，中外名胜。
特长及兴趣爱好除了有专业的英语方面知识外，我在校生活部工作一年, 在系宣传部和秘书处各工作一年。
为全面发展，大三上学期，我加入系文学社，参于了我系《心韵》杂志的创刊和编辑工作。
在这些活动中锻炼了我的领导和团队协作能力，学会了更好的与人相处，这些在我以后的工作中一定会有很大的帮助。
计算机能力能熟悉使用Office工具以及Photoshop、Flash等软件。
获国家计算机二级等级资格证书。
外语水平通过英语专业四级考试，能熟练进行听说读写译。
奖励情况2007-2008 优秀学生会干部 2008,07 师生合唱比赛一等奖普通话水平测试等级证书英语专业四级证书实习经历有就填写，没有就删除掉自我评价不会写自我评价的可以访问本人性格开朗、稳重、有活力，待人热情、真诚。
工作认真负责，积极主动，能吃苦耐劳。
有较强的组织能力、实际动手能力和团体协作精神，能迅速的适应各种环境，并融入其中。
我不是最优秀的，但我是最用功的;我不是太显眼，但我很踏实;希望我的努力可以让您满意。
联系方式电话: E-mail: QQ:。
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理的文化”的生产原则而建立一套现场生产管理资讯系统。
安东系统主要实现功能包括异常呼叫处理管理功能，订单作业管理功能、产量信息管理功能、不良信息统计与控制管 理功能、设备信息管理功能、物料配膳管理功能、产品追溯管理功能及作业者绩效考核管理功能
订单任务、生产计划、 生产工单
各种信息收集： 产量、异常、质量、设备、 物料、人员等
管理成果： 安东（Andon） 系统 随时随地了解生产情况、提供决策 依据、提高生产效率，改善产品品 质、提高公司实力 作用： ◎生产进度及时把握，利于产量目标达成。 ◎生产过程：问题及时目视化，稼动损失的降低 提供管理辅助工具。 ◎生产品质状态趋势及时反映，品质有效管理。 ◎设备运行状态信息及OEE及时传递， ◎管理层实时高效把握关键生产指标。 ◎员工绩效量化提供有效数据支持
监督与控制： 生产线生产、工厂运作